DE2014241A1 - Process for the production of different random nonwovens on one production line - Google Patents

Process for the production of different random nonwovens on one production line

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DE2014241A1 DE19702014241 DE2014241A DE2014241A1 DE 2014241 A1 DE2014241 A1 DE 2014241A1 DE 19702014241 DE19702014241 DE 19702014241 DE 2014241 A DE2014241 A DE 2014241A DE 2014241 A1 DE2014241 A1 DE 2014241A1
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Oskar Dr.-Ing. 6380 Bad Homburg v.d.H.; Storkebaum Christoph Dipl.-Ing. 6073 Egelsbach Dorschner
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    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Description

"20U241"20U241

MEa?Ja.liGESEI.I.SGHAFa? Frankfurt/Main, den Ϊ3.3»1970MEa? Yes.liGESEI.I.SGHAFa? Frankfurt / Main, Ϊ3.3 »1970

Aktiengesellschaft -Schh/HSz-Aktiengesellschaft -Schh / HSz-

Nr. Jb No. Jb

Verfahren zur Herstellung unterschiedlicher Wirrvliese auf einer Produktions&nlageProcess for the production of different random nonwovens on a production facility

Die Erfindung betrifft ein neuartiges Wirrvlies aus\ verstreckten Endlosfäden eines thermoplastischen Kunststoffs und das ι Verfahren zur Herstellung dieses Wirrvlieses, wobei die Fäden aus einer Spinnplatte ausgesponnen und durch eine Ejektordüse abgezogen und nach einer aerodynamischen Aufspreizung auf einer luftdurchlässigen Unterlage abgelegt werden»The invention relates to a novel random fleece made from \ stretched Continuous filaments of a thermoplastic material and the ι Process for the production of this random fleece, whereby the threads are spun out of a spinning plate and through an ejector nozzle peeled off and after an aerodynamic spread on one air-permeable underlay can be placed »

Es sind bereits Verfahren bekannt, nach denen Wirrvliese hoher Qualität aus verstreckten Endlosfäden aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt werden können* Die so hergestellten Wirrvliese weisen aber hinsichtlich ihrer Weiterverarbeitbarkeit zu Textilien und lederartigen Gebilden schwerwiegende Nachteile auf. Insbesondere ist es nicht möglich, eine Bildung der einzelnen Fäden durch thermoplastische Kunststoffe und dergl. zu erreichen, ohne daß die Fäden in ihrer ϋϋϋϊΐΐι« λ geschwächt werden. Weiterhin ist auch das Verhalten des StOifes von dem Verhalten des jeweiligen Materials im Einzelfaden begrenzt und bei Weiterverarbeitung zu Folien bzw. fcunstlederartigen Gebilden gehen die Fadenstruktur und damit u. U. positiven Eigenschaften der Fäden, wie z. 1. die hohe Festigkeit verloren. Processes are already known by which high-quality random webs can be produced from drawn continuous filaments of thermoplastic plastics. In particular, it is not possible to achieve the formation of the individual threads by thermoplastic plastics and the like without the threads being weakened in their ϋϋϋϊΐΐι «λ. Furthermore, the behavior of the fabric is also limited by the behavior of the respective material in the individual thread and when it is further processed into foils or artificial leather-like structures, the thread structure and thus possibly positive properties of the threads, such as e.g. 1. lost the high strength.

Weiterhin weisen die bekannten Verfahren den Nachteil auf, daß sich mit ihnen nur Vliese herstellen lassen;, die aus Fäden mit gleichen und fest definierten MaterMeigenschaften bestehen.Furthermore, the known methods have the disadvantage that they can only be used to produce fleeces made from threads with the same and well-defined material properties exist.

Um verbesserte Vliese zu erhalten, hat man verschiedenste .In order to obtain improved nonwovens, one has a wide variety.

Wege besohritten, so z. B. eine Durchtränkung der Vliese mitBesohritten ways, so z. B. impregnation of the nonwovens with

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Latex, mit thermoplastischem Kunststoffgranulat, das eingeschmolzen wird, und dergl. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese baschrittenen Wege nur zu teuren Produkten führen, deren Qualität unzureichend ist. Bei Stapelfaservliesen wird auch schon die Mischung von zwei verschiedenen Faserarten durchgeführt, die so erhaltenen Vliese weisen aber alle Nachteile (z.B. geringe Festigkeit und Texturierung) von Stapelfaservliesen auf.Latex, with thermoplastic plastic granules that are melted down is, and the like. It has been shown, however, that these basic steps only lead to expensive products, whose quality is inadequate. In the case of staple fiber fleeces, a mixture of two different types of fiber is also used carried out, but the fleeces obtained in this way have all the disadvantages (e.g. low strength and texturing) of staple fiber fleeces.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Wirrvlieses aus hochverstreckten Endlosfäden, das sich durch einfachste Weiterbehandlung, wie z. B. Heißkalandrieren zu hochwertigen Textilien und lederartigen Gebilden weiterverarbeiten läßt und zudem einfach und wirtschaftlich herstellbar ist.The object of the invention is therefore to create a tangled fleece made of highly drawn continuous filaments that extends through simplest further treatment, such as B. process hot calendering to high-quality textiles and leather-like structures and can also be produced easily and economically.

Weiterhin soll das Verfahren zur Herstellung dieses Vlieses einfach, betriebssicher und wirtschaftlich arbeiten.Furthermore, the method for producing this fleece should work simply, reliably and economically.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Wirrvlies mit einer gleichmäßigen Mischung von Fäden unterschiedlicher Fadeneigenschaften, wobei die Fäden aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehen können, unterschiedlichen Titer aufweisen können, unterschiedlichen Verstreckungsgrad und unterschiedliche Kristallinität haben können,und bei dem weiterhin auch mehr als zwei verschiedene Fadenarten vermischbar sind.According to the invention, this object is achieved by a random fleece with a uniform mixture of different threads Thread properties, where the threads can consist of different plastics, different titers may have different degrees of stretching and different crystallinity, and in which more than two different types of thread can still be mixed.

Vorteilhaft kann das neuartige Verfahren so ausgeführt werden, daß die Endlosfäden verschiedener Ejektordüsen zur Ablage auf der luftdurchlässigen Unterlage nebeneinander einer Spreizung unterworfen werden. Zum gemeinsamen Spreizen müssen die aus verschiedenen Spinnköpfen und durch verschiedene Ejektordüsen abgezogenen Fadenarten vorteilhaft aus der Richtung der Mittelachse der Ejektordüse ausgelenkt werden, und es kann so eine beliebige Anordnung der Spreizelemente über der Ablagefläche erreicht werden.The novel process can advantageously be carried out in such a way that the continuous filaments of various ejector nozzles open for storage the air-permeable substrate are subjected to spreading next to one another. To spread them out together, they have to go out different spinning heads and thread types drawn off by different ejector nozzles advantageously from the direction of the central axis the ejector nozzle can be deflected, and it can be any arrangement of the expansion elements over the storage surface can be achieved.

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Zur weiteren vollständigen Vermischung der verschiedenen Fadenarten dient vorteilhaft insbesondere die gemeinsame Spreizung der zusammengeführten Fadenarten. Die Richtungsänderungen durch die FUhrungsrohre dürfen aber nicht so stark sein, daß die Fäden dadurch miteinander verzwirnen und verbündein. Vorteilhaft wird daher die Richtungsänderung 90 nicht überschreiten.For further complete mixing of the different Types of thread are used advantageously, in particular, the common spreading of the types of thread that are brought together. The changes of direction however, the guide tubes must not be so strong that the threads twist with one another and allies. The change in direction will therefore advantageously not exceed 90.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. In the following, exemplary embodiments of the invention are described in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen * Show it *

Fig. 1 das Schema einer Anlage zur Erzeugung eines Wirrvlieses unter Verwendung einer Fadenart} Fig. 1 is the scheme of a system for producing a random fleece using one type of thread}

Fig. 2 das Schema einer Anlage zur Erzeugung eines Wirrvlieses aus zwei unterschiedlichen Fadenartenj FIG. 2 shows the scheme of a system for producing a random fleece from two different types of thread

Fig. 3 die Anordnung der Ablage- und Spreizelemente für zwei verschiedene Fadenarten; 3 shows the arrangement of the storage and spreading elements for two different types of thread;

Fig. 4 die Vereinigung von zwei Führungsrohren vor der Spreizvorrichtung. 4 shows the union of two guide tubes in front of the spreading device.

Gemäß Fig. 1 wird der zu verspinnende thermoplastische Kunststoff in einem Extruder 1 aufgeschmolzen bzw. abgebaut und anschließend mittels Spinnpumpen 2 durch die Löcher einer Spinnplatte 3.gedrückt. Die so gewonnenen Fäden 4 j werden durch seitlich zugeführte Kühlluft 5 gekühlt und durch vorzugsweise mit Druckluft betriebene AbzugsdÜsen auf hohe Geschwindigkeit gebracht und damit verstreckt. In einer unterhalb der AbzugsdÜsen angebrachten Aufspreizvorrichtung 7 werden die durch jede Abzugsdüse abgezogenen Fadenbündel zu einem Schleier 8 aufgefächert und auf einer luftdurchlässigen Unterlage 9 abgelegt. Die aufgeblasene Luft wird durch die Unterlage 9 mit Hilfe eines Ventilators 10 abgesaugt.According to FIG. 1, the thermoplastic to be spun is melted or broken down in an extruder 1 and then by means of spinning pumps 2 through the holes a spinning plate 3. pressed. The threads thus obtained 4 j are cooled by laterally supplied cooling air 5 and by extraction nozzles preferably operated with compressed air brought up to high speed and thus stretched. In a spreading device below the pull-off nozzles 7, the thread bundles drawn off by each take-off nozzle are fanned out to form a veil 8 and placed on one air-permeable pad 9 deposited. The inflated air is blown through the pad 9 with the help of a fan 10 sucked off.

Das Vlies wird durch mehrere in Reihen sitzenden AbzugsdÜsen und AufSpreizvorrichtungen erzeugt. Es kann nach der Ablage zwischen einem Anpreßrollenpaar 11 verpreßt und dann als Rohvlies weiterverarbeitet werden.The fleece is drawn through several take-off nozzles in rows and spreaders generated. It can after filing pressed between a pair of pressure rollers 11 and then as Raw fleece can be further processed.

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Das so entstandene Vliee besteht aus Fäden gleicher Eigenschaft. So können z. B. Vliese aus Fäden aus Polypropylen, Polyester, Nylon und anderen thermoplastischen verspinnbaren Kunststoffen im weiten Titerbereich erzielt werden. Durch Variation der Treibbedingungen für die Abzugsdüsen lassen sich zusätzlich die Fadeneigenschaften beeinflussen und der Leistungsbereich der Anlage, d. h. die Fadenabzugsgeschwindigkeit, in weiten Grenzen variieren. Die Wahl der Geschwindigkeit, mit der die Ablage 9 das abgelegte Fadenmaterial fortbewegt, gestattet die Einstellung des Flächen-r gewichtes des Vlieses.The resulting fleece consists of threads with the same properties. So z. B. nonwovens made of threads of polypropylene, polyester, nylon and other thermoplastic spinnable Plastics in a wide titre range can be achieved. By varying the driving conditions for the exhaust nozzles the thread properties can also be influenced and the performance range of the system, i. H. the thread take-off speed, vary within wide limits. The choice of the speed at which the tray 9 removes the filamentary material moved, allows adjustment of the weight per unit area of the fleece.

Das vorstehend beschriebene Verfahren weist aber den Nachteil auf, nur Vliese aus Fäden einer Fadenart herstellen zu können.However, the method described above has the disadvantage of only producing nonwovens from threads of one type of thread to be able to.

Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus mindestens zwei verschiedenen Fadenarten. Die für beide Systeme erforderlichen Extruder sind nicht dargestellt.2 shows the method according to the invention for producing a fleece from at least two different types of thread. The extruders required for both systems are not shown.

Für bestimmte Fälle ist auch die Verwendung nur eines Extruders möglich, wenn z. B. das herzustellende Vlies zwar aus einem thermoplastischen Material hergestellt werden soll und die unterschiedliche Fadeneigenschaft nur durch Titer, Festigkeit, Restdehnung gekennzeichnet ist.For certain cases, the use of only one extruder is possible if, for. B. the nonwoven to be produced is to be made from a thermoplastic material and the different thread properties are only characterized by titer, strength, residual elongation.

Über die Spinnpumpe 2 wird die Schmelze den Spinnplatten 3 zugeführt und die Fäden 4 mittels der quer anströmenden Kühlluft 5 gekühlt.The melt is fed to the spinning plates 3 via the spinning pump 2 and the threads 4 by means of the transversely inflowing Cooling air 5 cooled.

In dem dargestellten Beispiel befinden sich die für beide Systeme eingesetzten Abzugsdüsen 6 in unterschiedlichen Höhen. Dies kann u. U. erforderlich sein, wenn z. B. die Filamente sich durch unterschiedliche Titer auszeichnen sollen. In dem Fall wird man den Abstand zwischen Spinnplatte und Abzugsdüse für hohe Titer erhöhen, um eine längere Kühl-In the example shown, the extraction nozzles 6 used for both systems are in different locations Heights. This may be necessary if e.g. B. the filaments are characterized by different titers should. In this case, the distance between the spinning plate and the take-off nozzle for high titers will be increased in order to allow a longer cooling

- 5 109842/1499 - 5 109842/1499

strecke zur Verftfcing zu haben. Für dünnere Titer, wo das Problem der Abkühlung nicht so gravierend ist, bevorzugt man kürzere Abstände, um die von der Abzugsdüse übertragene.Kraft möglichst ohne Widerstandsverluste in den Bereich des Fadens zu übertragen, wo sie zur Erzielung einer hohen Abzugsgeschwindigkeit erforderlich ist.track to have for Verftfcing. For thinner titers, where the problem the cooling is not so severe, it is preferred shorter distances to the force transmitted by the nozzle as possible without any loss of resistance in the area of the thread to transfer where they need to achieve a high haul-off speed is required.

Gleiche Abstände an beiden Systemen sind natürlich auch möglich. Im ,Anschluß an die Abzugsdüsen 6 befinden sich Führungsrohre 12, die nach Belieben gebogen sein können. Die Biegung darf aber nicht so scharf werden, daß das geführte Fadenbündel im Innern so beeinflußt wird, daß eine anschließende | Auflösung der Fadenbündel in den am Ende der Führungsrohre angebrachten AufSpreizvorrichtungen 7 erschwert würde.The same distances on both systems are of course also possible. In connection with the extraction nozzles 6 there are guide tubes 12 which can be bent at will. The bend but must not become so sharp that the guided bundle of threads is influenced inside in such a way that a subsequent | Dissolving the thread bundle in the spreading devices 7 attached to the end of the guide tubes would be made more difficult.

Die Führungsrohre enden über der nun gemeinsamen luftdurchlässigen Ablage 9 und geben.durch die Aufsprelzvorrichtungen ein gut homogenes Vlies mit Fäden unterschiedlicher Fadeneigenschaften ab. The guide tubes end above the air-permeable shelf 9, which is now common, and pass through the sprinkling devices a well homogeneous fleece with threads of different thread properties.

Die aufgeblasene Luft wird auch hier wieder abgesaugt. Die Vorverpressung des Vlieses findet zwischen dem Anpreßwalzenpaar 11 statt. The inflated air is sucked out again here as well. the Pre-compression of the fleece takes place between the pair of pressure rollers 11.

Für die Anordnung der Führungsrohre aus zwei Systemen über der Ablage sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, vonFor the arrangement of the guide tubes from two systems over Various possibilities are conceivable for filing

denen Fig. 3 nur zwei Beispiele darstellt. . 'which Fig. 3 shows only two examples. . '

Gemäß Fig. 3a münden Führungsrohre aus einem System (I) in der oberen Reihe eines Gitters Über der Ablage,:während die Rohre eines zweiten Systems (II) versetzt zu denen der ersten Reihe einmünden. According to FIG. 3a, guide tubes from a system (I) open into the top row of a grid Above the shelf,: while the Pipes of a second system (II) open offset to those of the first row.

Gemäß Fig. 3b kann aber auch eine Reihe mit wechselseitig einmündenden Rohren ausweiden Systemen gebildet werden.According to FIG. 3b, however, a series can also be alternated emptying pipes are formed from evisceration systems.

Um eine vollständig homogene Mischung der beiden Fadenarten auch unter ungünstigsten Bedingungen zu gewährleisten, können gemäß Fig. 4 zwei Führungsrohre 12 in.ein gemeinsames A completely homogeneous mixture of the two types of thread To ensure even under the most unfavorable conditions, according to FIG. 4, two guide tubes 12 in. a common

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Endstück 13 münden, wobei die Fadenscharen aus beiden Systemen anschließend gemeinsam in der nachgeschalteten Aufspreizvorrichtung 7 aufgelöst werden.End piece 13 open, the thread sheets from both Systems are then jointly dissolved in the downstream spreading device 7.

Die Möglichkeiten auf Grund der sich erfindungsgemäß ergebenden Herstellungsmöglichkeiten von Vliesen und Fäden unterschiedlicher Eigenschaften ist derart groß, daß nur einige Anwendungsbeispiele diese großen Möglichkeiten widerspiegeln können.The possibilities based on the manufacturing possibilities of nonwovens and threads resulting from the invention different properties is so great that only a few examples of application these great possibilities can reflect.

So ist es z. B. möglich, ein Vlies herzustellen, indem Fäden unterschiedlicher Verstreckung und unterschiedlicher ™ Kristallinitat miteinander abgelegt sind. In einem anschließenden Heißversiegelungsprozeß, in dem das Vlies gleichzeitig Temperatur und Druck ausgesetzt wird, werden sich die Fäden mit geringem kristallinen Anteil stärker miteinander verbinden gegenüber den höher verstreckten und somit ist die Möglichkeit gegeben, im Innern eines Vlieses ein Stutzgewebe durch Heißversiegelung aufzubauen.So it is z. B. possible to produce a fleece by threads of different stretching and different ™ crystallinity are deposited with one another. In a subsequent Heat sealing process in which the fleece is exposed to temperature and pressure at the same time the threads with a low crystalline content connect more strongly to one another than the more highly drawn and This gives the possibility of building a supporting fabric inside a fleece by means of heat sealing.

Eine weitere Möglichkeit ist die Verarbeitung unterschiedlich pigmentierter Polymeren, um die farbliche Gestaltung des Vlieses besser variieren zu können.Another option is processing differently pigmented polymers in order to be able to better vary the color design of the fleece.

Die Verwendung unterschiedlicher Polymeren, wie z. B. PoIy- m ester und Nylon, in einem gemeinsamen Vlies gestattet die Herstellung textilartiger und ledergleicher Produkte, deren Eigenschaften sich durch Wahl des Verhältnisses beider Komponenten einstellen lassen.The use of different polymers, such as. B. poly-m ester and nylon, in a common non-woven fabric allows the production of leather-like and the same products whose properties can be adjusted by choice of the ratio of both components.

Weitere Kombination von Fäden unterschiedlicher Eigenschaften ist denkbar, wie z. B. Wahl des Fadenquerschnittes, Grad der Kräuselung usw. als mögliche Parameter.A further combination of threads of different properties is conceivable, such as. B. Choice of thread cross-section, grade the crimp, etc. as possible parameters.

Weiterhin ist es auch möglich, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Vliese aus mehr als zwei Fadenarten herzustellen. In diesem Fall wird eine Anzahl von Systemen zur gemeinsamen Ablage herangezogen. - 7 -Furthermore, it is also possible to produce nonwovens from more than two types of thread by the method according to the invention. In this case, a number of systems are used for common filing. - 7 -

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Claims (12)

- 7 Pa t e nt a η s prU ehe- 7 Pa t e nt a η s prU ehe 1) Wirrvlies aus hochvertsreckten Endlosfäden eines thermoplastischen Kunststoffs, gekennzeichnet durch eine gleichmäßige Mischung von Fäden unterschiedlicher Fadeneigenschaften.1) Random nonwoven made of highly stretched continuous filaments of a thermoplastic material, characterized by a uniform mixture of filaments with different filament properties. 2) Wirrvlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden Bündel von im wesentlichen parallelen Endlos fäden bilden.2) random fleece according to claim 1, characterized in that the threads form bundles of substantially parallel endless threads. 3) Wirrvlies nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bündel 2 bis 20 und vorzugsweise 2 bis 10 Fäden enthält.3) random fleece according to claim 2, characterized in that a bundle contains 2 to 20 and preferably 2 to 10 threads. 4) Wirrvlies nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich- , net, daß es aus Fäden unterschiedlicher Kunststoffe besteht. "4) random web according to claims 1 to 3, characterized gekennzeich-, net, that it consists of threads of different plastics. " 5) Wirrvlies nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Fäden unterschiedlichen Titers besteht.5) random fleece according to claims 1 to 4, characterized in that it consists of threads of different titers. 6) Wirrvlies nach einem oder mehreren der vorhergehenden An-Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Fäden mit unterschiedlichem Yerstreckungsgrad besteht.6) random fleece according to one or more of the preceding claims, characterized in that it consists of threads with different degrees of stretching. 7) Wirrvlies nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Fäden unterschiedlicher Kristallinität besteht.7) random fleece according to one or more of the preceding claims, characterized in that it consists of threads of different crystallinity. 8) Wirrvlies nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß mehr als zwei verschiedene Fadenarten mitein- ,8) random fleece according to claims 1 to 7, characterized in that more than two different types of thread mitein-, ander vermischt sind Imixed with other I 9) Verfahren zur Herstellung eines Wirrvlieses aus Endlosfäden nach den Ansprüchen 1 bis 8, wobei die Fäden aus einer Spinnplatte ausgesponnen und durch eine Ejektordüse abgezogen und nach einer aerodynamischen Aufspreizung auf einer luftdurchlässigen Unterlage abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß Endlosfäden verschiedener Arten, die durch zwei oder mehr EJektordUsen abgezogen werden, vor der Ablage zusammengeführt werden und gemeinsam abgelegt werden.9) Process for the production of a random web from continuous filaments according to claims 1 to 8, wherein the filaments are spun out of a spinning plate and drawn off through an ejector nozzle and after an aerodynamic spreading are deposited on an air-permeable base, characterized in that continuous filaments of different types, which are through two or more EJektordUsen are withdrawn, are brought together before filing and are stored together. 109842/U99109842 / U99 10) Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosfäden verschiedener Ejektordüsen vor der Ablage auf der luftdurchlässigen Unterlage einer gemeinsamen Spreizung unterworfen werden.10) Method according to claim 9, characterized in that the continuous filaments of different ejector nozzles are subjected to a common expansion before being deposited on the air-permeable substrate. 11) Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden aus der Richtung der Mittelachse der Ejektordüse ausgelenkt werden können.11) Method according to claims 8 and 9, characterized in that the threads can be deflected from the direction of the central axis of the ejector nozzle. 12) Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden zwischen der EJektordüse und der Ablage einer ein- oder mehrmaligen Richtungsänderung von jeweils maximal 90° unterworfen werden.12) Method according to claim 11, characterized in that the threads between the ejector nozzle and the depository are subjected to one or more changes in direction of a maximum of 90 ° each. 109842M499109842M499
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