DE2007939C3

DE2007939C3 - Gaslaser

Info

Publication number: DE2007939C3
Application number: DE19702007939
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Kindl; Heinz 8014 Neubiberg Westermeier
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1970-02-20
Filing date: 1970-02-20
Publication date: 1974-11-14
Also published as: DE2007939A1; FR2080650B1; FR2080650A1; DE2007939B2; JPS5438480B1; GB1333844A

Description

Die Erfindung betrifft einen Gaslaser, bei dem wenigstens ein Resonatorspiegel oder Abschlußfenster starr an einem als Metallteil ausgebildeten und mit einer verformbaren Zone versehenen Endabschnitt einer Laserkapillare justierbar befestigt ist, wobei die Wandstärke des Metallteils im Bereich der Zone kleiner ist als die Wandstärke des übrigen Metallteils. Ein derartiger Gaslaser ist aus der USA.-Patentschrift 3 478 279 bekannt.

Insbesondere in den Fällen, in denen ein Spiegel eines Gaslasers mit der Laserkapillare integriert ist, ergeben sich besondere Probleme bei der exakten Ausrichtung des Spiegels gegenüber der Kapillarenachse und damit gegenüber dem anderen Spiegel. Ein hierzu bereits bekanntes Verfahren, nach welchem sowohl der Spiegelkörper als auch die ihm gegenüberliegende Abschlußwandung des Entladungsrohres Kugelanschliffe tragen, so daß der Spiegel zum Justieren in der aufgesetzten Stellung verschwenkt werden kann, ist außerordentlich kompliziert und teuer und läßt eine Justierung bei gezündeter Entladung nur dann zu, wenn zusätzlich die Entladungsstrecke gegenüber dem Spiegel durch eine vorzugsweise unter dem Brewsterwinkel geneigte Platte abgeschlossen ist, so daß die Lasergasmischung während-3^||l!siferens nicht nach außen entweichen kann. '■■ Jp':'-■'

Nach einem anderen bekannten Verfahren sind über Metallbälge (vgl. die bereits genannte USA.-Patentschrift3478 279) oder Glasbälge (vgl. die USA.-Patentschrift3464 028) mit dem Entladungsrohr des Gaslasers verbundene Spiegel derart zu justieren, daß unter ständigem Andruck gegen die elastischen Rückstellkräfte der Bälge die gewünschte Resonatorkonfiguration hergestellt und aufrechterhalten werden lgajw. Anordnungen für derartige JusliervfiiMrea> erfordern zusätzliche mechanische Einrichtungen zur Fixierung einer bestimmten Spiegellage.

In der USA.-Patentschrift3 428 915 ist ferner eine Anordnung beschrieben worden, bei welcher einem durch ein Fenster abgeschlossenen Entladungsrohr ein in Umfangsrichtung mit Schlitzen versehenes, den Spiegel tragendes, am Gehäuse befestigtes Metallrohr gegenübersteht, welches durch eine Schraubvorrichtung um die durch die Schlitzung gebildete Schwächungsstelle verkippt werden kann. Diese Anordnung, die ebenfalls keine Integration der Spiegel mit der La^erkapillare gestattet, ist auf Grund der notwendigen zum Laser gehörenden Justiereinrichtung gleichfalls sehr aufwendig.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eiaen Gaslaser zu schaffen, bei welchem das Justieren eines mit der Kapillare integrierten Abschlußfensters, insbesondere eines Resonatorspiegels bei einfachstem Aufbau ohne Schwierigkeiten und größere Hilfsmittel möglich ist Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Gaslaser der eingangs e;-wähnten Art gemäß der vorliegenden Erfindung votgeschlagen, daß die Wandstärke des Metallteils im Bereich der Zone so groß gewählt ist, daß keine selbsttätige Verformung des Metallteils durch das Eigengewicht des freien Abschnitts des Metallteils und des Resonatorspiegels bzw. Abschlußfensters auftritt, und daß der Resonatorspiegel bzw. das Abschlußfenster durch dauerhaft plastische Verformung der verformbaren Zone gegenüber der Kapillarenaehse ausgerichtet ist.

In Weiterbildung der Erfindung ergibt sich eine besonders vorteilhafte Ausführungsform dadurch, daß die verformbare Zone eine nacii außen oder innen gerichtete rundumlaufende Sicke enthält.

Das Metalltp'l wird an die im allgemeinen aus m.* bestehende Laserkapillare angeGlas oder Q/im
glast.

Eine erfind;
klein, da ».. :.
Darüber hinaus

-.:■.-mäße Justierung ist spielfrei und aus einem einzigen Teil besteht, nthält sie keine beweglichen Teile (wie z. B. die oben erwähnten Schraubtriebe), die sich im Betrieb dejustieren können.

An Hand der in den F i g. der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele soll die Erfindung nachstehend mit weiteren Merkmalen näher erläutert werden.

Dabei zeigt

F i g. 1 den Endabschnitt eines erfindungsgemäßen Gaslasers mit nach innen gerichteter Sicke im Metallteil und

F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Anordnung, bei welcher die Sicke nach außen gerichtet ist.

Den Abschluß des Laserrohres bildet ein an die Kapillare 1 angeschlossenes Metallteil 2 (das auch gleichzeitig als Elektrode und Biende dienen kann),

das an einer Stelle seines Umfangs eine Schwächungsstelle 3 (SoH-Verfonmingsstelle) aufweist, die durch Ansetzes eines Werkzeugs von außen an den fertigen Laser verfonnt werden kann. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist d^:e Schwächungsstelle als nach innen gerichtete Sicke 4 mit gegenüber dem übrigen Metallteil verkleinerter Wandstärke ausgebildet. Am freien Ende des Metall!JIs 2 ist ein mit einem Spiegel 5 versehener Block 6 aufgeklebt oder aufgelötet. Durch Einsetzes eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubenziehers, in die Sicke 4 kann der äußere Abschnitt 22 des Metallteils 2 gegenüber dem inneren Abschnitt 21 verkippt werden, um dadurch den Spiegel exakt zur Kapillarenachse und damit bezüglich des zweiten gegenüberliegenden Spiegels auszurichten. Diese Anordnung hat den zusätzlicher. Vorteil, daß die nach innen gerichtete

Sicke gleichzeitig so bemessen wird, daß sie als integrierte Modenblende wirkt.

Bei der Ausführung nach F i g. 2 ist die hier mit 7 bezeichnete Sicke nach außen gerichtet Diese An-5 Ordnung ist vorzugsweise für Laser mit sehr engem Kapillarendurchmesser geeigneL Die Spiegelneigung kann hier besonders einfach durch verschieden starkes Kneifen der Sicke an den erforderlichen Stellen mit Hilfe der Sicke an den erforderlichen Stellen

ίο mit Hilfe einer Zange vorgenommen werden.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt So kann man mit Hilfe eines erfindungsgemäßen, eine plastisch verformbare Zone aufweisenden Metallteils auch beispielsweise die Abschlußfenster eines nicht mit den Spiegeln integrierten Laserrohres exakt auf den Brewsterwinkel justieren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: *

1. Gaslaser, bei dem wenigstens ein Resonatorspiegel oder Abschlußfenster starr an einem als Metallteil ausgebildeten und mit einer verformbaren Zone versehenen Endabschnitt einer Laserkapillare justierbar befestigt ist, wobei die Wandstärke des Metallteils im Bereich der Zone kleiner ist als die Wandstärke des übrigen Metallteils, da^ureh.gefceniizeichnet,,. daß d!e_s Wandstärke icjes; MetaUteiis (2) im Be*$öι'«JsrÜ J Zone (3) so groß gewählt ist, daß keine selbsttätige Verformung des Metallteils (2) durch das Eigengewicht des freien Abschnitts des Metallteils (2) und des Resonatorspiegels (5, ύ) bzw. Abschlußfensters auftritt, und daß der Resonatorspiegel (5, 6) bzw. das Abschlußfenster durch dauerhaft plastische Verformung der verformbaren Zone (3) gegenüber der Kapillarenaehse ausgerichtet ist.

2. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verformbare Zone (3) eine nach außen oder innen gerichtete rundumlaufende Sicke (4, 7) enthält. »5

3. Gaslaser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer nach innen gerichteten Sicke (4) diese so bemessen ist, daß sie als Mcdenblende dient.

4. Verfahren zum Justieren der Resonatorspiegel oder der Abschlußfenster bei einem Gaslaser nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, diß der Resonatorspiegel bzw. die Abschlußfenster durch Ansetzen eines Werkzeugs von außen auf die verformbare Zone gegenüber der Kapillarenaehse gekippt werden.