DE19943054C2 - Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung, insbesondere
für Fahrzeugleuchten, mit federnden Rastzungen zum Einstecken
eines Glühlampenfußes, mit einer Anschlußzunge zum Aufstecken
eines Kabelsteckers und mit einem zwischen diesen eingesetz
ten elektronischen Bauteil, wobei Rastzungen und Anschlußzung
aus federndem Bandmaterial hergestellt sind. Die Erfindung
betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer solchen
Kontaktanordnung.
Kontaktanordnungen dieser Art, wie sie z. B. im Kraftfahrzeug
bau verwendet werden, sind in der Regel in einem isolierenden
Kontaktträger eingesetzt und dort befestigt. Sie weisen ein
seitig zwei Rastzungen auf, die zwischen sich den einschieb
baren Glühlampenfuß aufnehmen und rastend halten. Auf der an
deren Seite kann der Gegenstecker eines Kabelbaumes auf die
Anschlußzunge aufgeschoben werden.
Es ist auch bekannt, daß für bestimmte Leuchten in den Lei
tungszug innerhalb der Leuchte ein elektronisches Bauteil,
z. B. eine Diode, eingefügt werden muß. Man hat dies bisher
dadurch gelöst, daß man dieses elektronische Bauteil z. B. mit
Mitteln der Schneidklemmtechnik in zwei starre Aufnahmen ein
gedrückt hat, die jeweils fest mit dem Kontaktträger oder der
Leuchte verbunden werden mußten. Solche Kontaktanordnungen
sind verhältnismäßig aufwendig, weil die starren Aufnahmen
für die elektronischen Bauteile aus massivem Material herge
stellt werden mußten und relativ viel Platz erfordert haben.
Dazu kommt, daß durch die massiven Bauteile auch die Feder
wirkung der Rastzungen beeinträchtigt wurde und eine Verwen
dung solcher Kontakte für andere Leuchtenbauarten nicht mög
lich war.
Beispiele für solche Kontaktanordnungen sind die EP 0 701 306 A2
oder die DE 197 05 738 C2. In der EP 0 701 306 A2 ist eine
Lampenfassung gezeigt, die aus einem Isoliergehäuse und aus
in dieses Gehäuse eingesetzten leitenden Kontaktstücken auf
gebaut ist. Dabei werden die Kontaktstücke vom Gehäuse in ih
rer Lage gesichert. Sie sind mit federnden Kontaktzungen ver
sehen, die mit Lampenkontakten in Berührung kommen und ebenso
mit Anschlussdrähten und zwar über schneidklemmenartig ausge
bildete Ansätze. Mit solchen Schneidklemmen wird auch eine im
Gehäuse zwischen den Kontaktstücken gehaltene Diode kontak
tiert, die zum Schutz eines Halbleiterschalters dient, mit
dem die Lampe betätigbar ist.
Die DE 197 05 738 C2 zeigt ebenfalls ein Gehäuse für eine LED
oder eine Lampenfassung. Das Gehäuse ist dazu ausgelegt, in
eine Öffnung einer Leiterplatte eingesetzt zu werden, bei
spielsweise, um eine einfache Auswechselbarkeit zu garantie
ren. In der Lampenfassung sind Kontaktfahnen für die LED
gehalten, die in ähnlicher Weise wie bei der vorher erwähnten
Bauart als Schneidklemmen ausgebildet sind. Diese Schneid
klemmen sind unterschiedlich lang, so dass auch ein Parallel
widerstand oder eine Diode zusätzlich zu den LEDs kontak
tierbar ist, wobei die Anschlussstellen in unterschiedlichen
Ebenen liegen.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu
grunde, eine Kontaktanordnung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß sie mit wenig Material platzsparend herge
stellt werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, ein
Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktanordnung vor
zuschlagen, das eine wirtschaftliche Fertigung ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Kontaktanordnung der
eingangs genannten Art vorgeschlagen, den Rastzungenbereich
und den Anschlußzungenbereich mit Abstand zueinander anzuord
nen und mit Anlageflächen zu versehen, an denen das elektro
nische Bauteil lagerichtig positioniert und zur Herstellung
sowohl einer mechanischen als auch der elektrischen Verbin
dung befestigt ist.
Durch diese Ausgestaltung, bei der das elektronische Bauteil
selbst als Verbindungsstück dient, wird die Anordnung massi
ver Bauteile zum Einfügen des elektronischen Bauteils über
flüssig. Die neue Anordnung ist äußerst platzsparend und
läßt, da starre Aufnahmeteile, die in die Leuchte unmittelbar
eingesetzt werden müssen, nicht vorhanden sind, auch die Ver
wendung für andere Leuchten zu.
Die Anlageflächen können durch entsprechende Biegevorgänge
des federnden Bandmaterials hergestellt werden. Dabei ist es
in Weiterbildung der Erfindung zweckmäßig, diese Anlageflä
chen mit Endkanten zur Aufnahme des Bauteiles zu versehen und
das Bauteil anzuschweißen. Auf diese Weise kann nämlich ein
stabiler mechanischer Halt des elektronischen Bauteils an den
beiden Kontaktbereichen erzielt werden, wobei gleichzeitig
auch der elektrische Kontakt hergestellt wird.
Zur Herstellung der neuen Kontaktanordnung kann in besonders
vorteilhafter Weise ein Verfahren vorgesehen werden, bei dem
zunächst - in an sich bekannter Weise - die Rastzungenbereiche
und die Anschlußzungenbereiche einstückig aus einem Band
material gestanzt und gebogen werden und zwar so, daß mindes
tens eine der einander zugeordneten beiden Rastzungen über
einen Steg mit dem Anschlußzungenbereich fest verbunden ist
und zwischen den umgebogenen Teilen von Anschlußzungen- und
Rastzungenbereich Aufnahmeflächen gebildet werden, die von
einander beabstandet sind, daß dann das elektronische Bauteil
an den Aufnahmeflächen positioniert und an diesen befestigt
wird, wonach der oder die Verbindungsstege zwischen Anschluß
zungen und Rastzungenbereich herausgetrennt werden.
Durch diese Verfahrensweise, bei der also zunächst Rastzun
gen- und Anschlußzungenbereich untereinander verbunden sind,
ehe das elektronische Bauteil eingesetzt wird, kann letzteres
in relativ einfacher Weise positioniert und befestigt werden,
so daß dann auch die mechanische Verbindung zwischen
Anschluß- und Rastzungenbereich unmittelbar vom elektroni
schen Bauteil übernommen werden kann und der zunächst noch
vorhandene Verbindungssteg entfernt wird.
In besonders einfacher Weise kann das elektronische Bauteil
maschinell angeschweißt werden, wozu es grundsätzlich vor
teilhaft ist, wenn mehrere, aus Bandmaterial gestanzte und
gebogene Kontaktanordnungen für den Herstellungsvorgang an
einem gemeinsamen Verbindungsstreifen ausgebildet und von
diesem erst nach der vollständigen Fertigstellung der Kon
taktanordnung getrennt werden. Dieser Verbindungsstreifen
nämlich kann als Führung für die aufeinanderfolgenden Her
stellungsvorgänge des Positionierens, des Anschweißens und
des Abtrennen des Verbindungssteges verwendet werden, um eine
maschinelle Fertigung zu erlauben. Nach der Fertigstellung
jeder Kontaktanordnung kann diese vom Verbindungsstreifen ge
trennt werden.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kontakt
anordnung in vergrößertem Maßstab,
Fig. 2 die Ansicht der Kontaktanordnung der Fig. 1 in Rich
tung des Pfeiles II gesehen,
Fig. 3 die Kontaktanordnung der Fig. 1 und 2 nach dem Ein
setzen in einen Lampenträger, und
Fig. 4 eine schematische Darstellung der verschiedenen Ver
fahrensschritte zur Herstellung der Kontaktanordnung
nach den Fig. 1 und 2.
Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß die neue Kontaktanordnung 1 im
wesentlichen aus drei Teilen besteht. Zum einen aus einem
Kontaktzungenbereich 2, der zwei gegenüberliegende Kontakt
zungen 3 und 4 und ein diese verbindendes, etwa unter 90° zu
den Kontaktzungen abgebogenes Mittelstück 2a aufweist, das,
wie noch beschrieben werden wird, mit einer Anlage- und Befe
stigungsfläche 5 für eine Diode 6 versehen ist. Die Rastzunge
4 ist mit einer zur anderen Rastzunge 3 hinweisenden Ausprä
gung 4a versehen, die, wie später erläutert werden wird, zum
Einrasten eines Lampenfußes dient. Am unteren Ende geht die
Rastzunge 4 in eine etwa unter 90° abstehende Lasche 7 über,
die beim Einbau der Kontaktanordnung als Anschlag dient.
Als zweiter Teil der Kontaktanordnung 1 nach Fig. 1, ist ein
Anschlußzungenbereich 8 vorgesehen, der, wie der Rastzungen
bereich 2, aus einem elektrisch leitfähigen federnden Materi
al durch Ausstanzen und Umbiegen gebildet ist. Eine solche
Herstellung von Kontakten aus Bahnmaterial ist an sich be
kannt.
Der Anschlußzungenbereich 8 besitzt zwischen den beiden hoch
gebogenen Rändern 9 und 10 ebenfalls eine Anlagefläche 11 für
das untere Ende der Diode 6, die den dritten Teil der Kon
taktanordnung bildet und mit dieser Auflagefläche 11, ebenso
wie mit der Auflagefläche 5, verschweißt ist. Von der Aufla
gefläche 11 aus, erstreckt sich nach unten ein kurzes Ansatz
stück 12, das später ebenfalls als Anschlag zur Befestigung
der Kontaktanordnung dienen kann.
Zu bemerken ist noch, daß die Anlagefläche 5 im Rastzungenbe
reich 2 nur bis zu dem Bereich reicht, in dem das Anschluß
teil 6a der Diode 6 mit der Auflage 5 verschweißt ist, daß
dann aber eine Ausnehmung 13 zwischen den beiden hochgekante
ten und an die Auflagefläche 5 angrenzenden Rastzungenberei
chen vorgesehen ist, die, wie später noch erläutert wird, ge
gebenenfalls als Anschlag für die Positionierung der Diode,
jedenfalls aber dazu dienen kann, daß der obere Anschlußbe
reich 6a kontaktierend auf die Anlagefläche 5 aufgelegt und
mit dieser verschweißt werden kann. Gleiches gilt für die un
tere Auflagefläche 11, deren Oberkante auch nur bis oder bis
kurz vor dem im Durchmesser größeren Diodenkörper 6 reicht.
Fig. 3 läßt erkennen, daß die Kontaktanordnung 1 als Ganzes
in eine Aufnahmeführung 14 eines Lampenträgers 15 eingescho
ben und in dieser Führung zum einen durch den Anschlag der
Lasche 7 an einer Anschlagfläche 16 des Lampenträgers 15 so
wie durch den Anschlag der Anschlußzunge 8a an einem Vor
sprung 17 des Lampenträgers 15 gehalten und durch eine von
unten aufgesteckte Kappe 18, die am Ansatz 12 anliegt, in
dieser Position befestigt ist. Die Anschlußzunge 8a ragt da
bei in einen Steckansatz 19 herein.
Eine Glühlampe 20 kann mit ihrem Fuß 20a zwischen die federn
den Rastzungen 3 und 4 von oben eingeschoben und dann durch
das Einschnappen der Ausprägung 4a in eine Einkerbung 20b in
der eingeschobenen Lage gehalten werden, in der ein Kontakt
stück 21 vom Lampenfuß in bekannter Weise kontaktiert wird.
Die neue Kontaktanordnung 1, die dadurch gekennzeichnet ist,
daß der Rastzungenbereich 2 mit dem Anschlußzungenbereich 8
auch mechanisch und nicht nur elektrisch über die Diode 6
verbunden ist, die zwischen diese beiden Bereiche, die auf
Abstand gehalten sind, eingeschweißt ist, läßt sich in der
anhand der Fig. 4 erläuterten Weise herstellen.
Die Fig. 4 zeigt zunächst, daß die aus federndem und elek
trisch leitfähigem Material hergestellten Bereiche 2 und 8
der Kontaktanordnung nach den Fig. 1 und 2 einteilig aus ei
nem Bandmaterial durch Stanzen und Biegen hergestellt sind.
Dies zeigt Fig. 4 im Abschnitt 1. Die später, wie vorher er
läutert, auf Abstand gehaltenen Bereiche 2 und 8 der Kon
taktanordnung sind in diesem Ausgangszustand durch einen
den hochgekanteten Rand 9 der Anschlußzunge 8a und den fluch
tend dazu angeordneten Bereich 3a der Rastzunge verbindenden
Steg 22 einstückig ausgebildet, und sie sind auch einstückig
mit einem gemeinsamen Verbindungsstreifen 23 hergestellt, an
den die ausgestanzten und gebogenen Teile der Kontaktanord
nung 1' (wie diese im Ausgangszustand genannt werden soll)
jeweils über rechtwinklig zum Verbindungsstreifen 23 verlau
fende Arme 24 angebracht. Der Verbindungsstreifen 23 ist mit
den in gleichem Abstand angeordneten Öffnungen 25 versehen,
die jeweils für den Vorschub des Streifens 23 mit den daran
angeordneten Kontaktanordnungen 1' von einer Arbeitsstation
zu einer anderen dienen.
Wie Fig. 4 unter 2 zeigt, wird dabei in einer ersten Arbeits
station, die nacheinander angefahren werden, die Diode 6 so
zwischen den Bereichen 2 und 8 positioniert, daß ihre oberen
unteren Anschlußteile 6a und 6b jeweils den Anlegeflächen 11
und 5 angepaßt sind. Die Unterkante 11a der Anlagefläche 11
oder die Oberfkante 5a der Anlagefläche 5 kann dabei zur Po
sitionierung der Diode 6 mithelfen. Beim Ausführungsbeispiel
sind diese Kanten jeweils in geringem Abstand zum eigentli
chen Diodenkörper 6 angeordnet, der auch auf andere einfache
Weise exakt zwischen den Bereichen 2 und 8 positionierbar
ist.
In der dritten Arbeitsstation wird die Diode 6 jeweils im Be
reich 8 und 2 fest an die zugeordnete Anlagefläche ange
schweißt, wobei an den Stellen 26 jeweils die Schweißverbin
dungsstellen zum Bereich 8 und 2 entstehen.
Ist diese Verschweißung beendet, dann wird in einem vierten
Verfahrensschritt - mit 4 gekennzeichnet - der noch bestehen
de Verbindungssteg 22 zwischen den Teilen 9 und 3a abgetrennt
und danach die gesamte Kontaktanordnung 1, bei der die Berei
che 8 und 2 nunmehr durch die Diode 6 auch mechanisch zusam
mengehalten werden, an der Stelle 27 vom Verbindungsstreifen
23 getrennt. Die Kontaktanordnung nach den Fig. 1 und 2 ist
fertig und kann weiter verarbeitet werden.
Die Fig. 4 macht dabei deutlich, daß die neue Kontaktanord
nung in einfacher Weise vollautomatisch hergestellt werden
kann, so daß eine wirtschaftliche Fertigung solcher Kon
taktanordnungen, die dann beispielsweise im Kraftfahrzeugbau
in verschiedenen Leuchten eingesetzt werden, möglich ist.
Claims (7)
1. Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten, mit federn
den Rastzungen (3, 4) zum Einstecken eines Glühlampenfußes, mit einer
Anschlußzunge (8a) zum Aufstecken eines Kabelsteckers und mit einem zwischen
diesen angeordneten elektronischen Bauteil (6), wobei Rastzungen (3, 4) und
Anschlußzunge (8a) aus federndem Bandmaterial hergestellt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Rastzungenbereich (2) und der Anschlußzungenbereich (8) mit Abstand zuein
ander angeordnet und mit Anlageflächen (5 bzw. 11) versehen sind, an denen das
elektronische Bauteil (6) lagerichtig positioniert und zur Herstellung sowohl einer
mechanischen als auch der elektrischen Verbindung befestigt ist.
2. Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Anlageflächen mit Endkanten (5a, 11a) zur Aufnahme des Bauteiles (6) verse
hen sind.
3. Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das elektronische Bauteil (6) an die Anlageflächen (5, 11) angeschweißt ist.
4. Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
Rastzungen (3, 4) und Anschlusszunge (8a) aus demselben Material bestehen.
5. Verfahren zur Herstellung einer Kontaktanordnung nach Anspruch 1,
bei dem zunächst die Rastzungen (3, 4) und die Anschlußzunge (8a) einstückig aus
einem Bandmaterial gestanzt und gebogen werden und zwar so, daß mindestens
eine der einander zugeordneten beiden Rastzungen (3) über einen Steg (22) mit der
Anschlußzunge (9, 8a) verbunden ist und zwischen den umgebogenen Teilen (3a)
des Rastzungenbereiches (2) und den Anschlußzungenbereiches (8) Aufnahmeflä
chen (5, 11) gebildet werden, die voneinander beabstandet sind, daß dann das e
lektronische Bauteil (6) an den Anlageflächen (5, 11) positioniert und an diesen
befestigt wird, wonach der oder die Verbindungsstege (22) zwischen dem
Anschlußzungenbereich (8) und Rastzungenbereich (2) herausgetrennt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elekt
ronische Bauteil (6) angeschweißt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
Kontaktanordnungen (1') im Ausgangszustand einstückig mit einem gemeinsamen
Verbindungsstreifen (23) hergestellt sind und mit Hilfe dieses Verbindungsstrei
fens den Herstellungsstationen des Ausrichtens, des Anschweißens und des Ab
trennens des Verbindungssteges (22) zugeführt wird, und daß nach dem Abtrennen
des Verbindungssteges (22) die jeweils fertige Kontaktanordnung (1) in einer letz
ten Bearbeitungsstufe durch einen Trennschnitt (27) vom Verbindungsstreifen (23)
abgetrennt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999143054 DE19943054C2 (de) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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DE1999143054 DE19943054C2 (de) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19943054A1 DE19943054A1 (de) | 2001-04-05 |
DE19943054C2 true DE19943054C2 (de) | 2001-12-13 |
Family
ID=7921326
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE1999143054 Expired - Fee Related DE19943054C2 (de) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | Kontaktanordnung, insbesondere für Fahrzeugleuchten und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19943054C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0701306A2 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-13 | The Whitaker Corporation | Lampenfassung und Verfahren zu deren Zusammenbau |
DE19705738C2 (de) * | 1997-02-14 | 1999-02-18 | Trw Fahrzeugelektrik | Fassung für ein Leuchtelement zum Einbau in einer Leiterplatte, insbesondere zur Beleuchtung von Funktionssymbolen oder zur Signalisierung von Funktionen in Kraftfahrzeugen |
-
1999
- 1999-09-09 DE DE1999143054 patent/DE19943054C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0701306A2 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-13 | The Whitaker Corporation | Lampenfassung und Verfahren zu deren Zusammenbau |
DE19705738C2 (de) * | 1997-02-14 | 1999-02-18 | Trw Fahrzeugelektrik | Fassung für ein Leuchtelement zum Einbau in einer Leiterplatte, insbesondere zur Beleuchtung von Funktionssymbolen oder zur Signalisierung von Funktionen in Kraftfahrzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19943054A1 (de) | 2001-04-05 |
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