DE19942659A1

DE19942659A1 - Packaging sleeve for paper tissues or household wipes provided by envelope with opening top closure flap

Info

Publication number: DE19942659A1
Application number: DE1999142659
Authority: DE
Inventors: Guenther Zoeller
Original assignee: SCA Hygiene Products GmbH
Current assignee: Essity Germany GmbH
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 1999-09-07
Publication date: 2001-04-12

Abstract

The packaging sleeve has a rectangular envelope (10) with a front wall (11), a rear wall (12) , 2 narrow side walls (15) and short upper and lower longitudinal walls (13,14), with a closure flap (16) provided with an adhesive strip (18) extending across the top of the envelope. The envelope is adhered or welded together adjacent the lower longitudinal wall and/or the side walls.

Description

Field of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Verpackungshülle zur Aufnahme eines Stapels Hygienetücher, insbesondere Taschentücher, Gesichtstücher oder Haushaltstücher.The invention relates to a packaging sleeve for receiving a stack of sanitary wipes, especially handkerchiefs, Facial tissues or household tissues.

Derartige Verpackungshüllen für Papiertaschentücher sind in verschiedenen Formen auf dem Markt erhältlich und bilden jeweils ein im wesentlichen quaderförmiges Etui, in dem sich ein Stapel von Papiertaschentüchern befindet. Die Verpackungshüllen dienen dazu, die Papiertaschentücher im Lagerungszustand dicht zu umschließen und besitzen eine Entnahmeöffnung, die bei der Ingebrauchnahme geöffnet wird und bei vielen auf dem Markt befindlichen Verpackungshüllen wieder mit Hilfe eines Klebestreifens wieder verschlossen werden kann.Such packaging sleeves for paper tissues are in different shapes available in the market and form each an essentially cuboid case in which a stack of paper tissues is located. The Packaging sleeves are used to hold the paper tissues in the Storage condition to enclose tightly and have one Removal opening that is opened when put into use and many packaging sleeves on the market closed again with the help of an adhesive strip can be.

State of the art

Die europäische Patentanmeldung 0 396 967 beschreibt eine Folienverpackung zur Aufnahme von gefalteten Papiertaschentüchern mit einer Aufreißlasche bzw. einem Faltlappen oder einem Klebeetikett oder Klebestreifen zum mehrmaligen Öffnen und Verschließen einer Verschlußklappe. Die aus einem ebenen Folienstück hergestellte Verpackung wird an einer Längsseitenwand der herzustellenden Verpackungshülle zweilagig aufgeführt und durch Versiegeln verbunden. Je nach Ausführung der in der EP 0 396 967 beschriebenen Verpackungshülle befindet sich die Verschlußklappe entweder im Bereich einer schmalen Querseitenwand oder aber im Bereich derjenigen schmalen Längsseitenwand, in deren Bereich die beiden Folienlagen miteinander verklebt sind.European patent application 0 396 967 describes one Foil packaging to hold folded Handkerchiefs with a pull tab or one Folding cloth or an adhesive label or adhesive tape for repeated opening and closing of a flap. The packaging is made from a flat piece of film on a longitudinal side wall of the packaging envelope to be produced listed in two layers and connected by sealing. Depending on Execution of those described in EP 0 396 967 Packaging cover is the flap either in the area of a narrow transverse side wall or in the area of the narrow longitudinal side wall, in the area of which two foil layers are glued together.

Die europäische Patentanmeldung 0 132 250 zeigt eine Folienverpackung für Papiertaschentücher, bei der die einander überlappenden Folienendabschnitte sowohl an den schmalen Querseitenwänden wie auch bereichsweise an der dazwischen liegenden schmalen Längsseitenwand miteinander verschweißt sind. Die Verschlußklappe befindet sich ebenfalls im Bereich der Längsseitenwand, im Bereich derer die Folienendabschnitte miteinander verschweißt sind. Hierdurch läßt sich eine speziell geformte Verschlußklappe bilden.European patent application 0 132 250 shows one Foil packaging for paper tissues, in which the mutually overlapping foil end sections both on the narrow transverse side walls as well as in areas on the intermediate narrow side wall with each other are welded. The flap is also located in the area of the long side wall, in the area of which the Foil end sections are welded together. Hereby a specially shaped flap can be formed.

Eine ähnliche Gestaltung besitzt die Papiertaschentuch- Verpackung, die in der europäischen Patentanmeldung 0 401 621 beschrieben ist. Auch hier ist eine Verschlußlasche ausgebildet, die im Bereich einer schmalen Längsseitenwand der Verpackungshülle gebildet ist. Die Verschlußklappe nimmt nicht die gesamte Längserstreckung der schmalen Längsseitenwand ein, so daß breite Seitenstege verbleiben, im Bereich derer die überlappend angeordneten Folien durch eine Verschweißung miteinander verbunden sind.The paper handkerchief has a similar design Packaging specified in European patent application 0 401 621 is described. Here too is a locking tab trained in the area of a narrow longitudinal side wall the packaging envelope is formed. The flap takes not the entire length of the narrow Long side wall, so that wide side webs remain in the Area of the overlapping foils arranged by a Welding are interconnected.

Die EP 0 392 224 B2 beschreibt eine Folienverpackung für Papier-Taschentücher, bei der die Verschlußklappe als Teil der Vorderwand ausgebildet ist. Bei einer gezeigten Ausführungsform verläuft ein Teil der Aufreißperforation, welche die als Teil der Vorderwand ausgebildete Verschlußklappe begrenzt, im Stoßkantenbereich zwischen der Vorderwand und der nicht verklebten Oberseite der Folienverpackung.EP 0 392 224 B2 describes film packaging for Paper handkerchiefs with the flap as part the front wall is formed. In one shown Embodiment runs part of the tear perforation, which is formed as part of the front wall Flap limited, in the abutting edge area between the Front wall and the non-glued top of the Foil packaging.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungshülle vorzuschlagen, die das Vorsehen einer besonders großen Entnahmeöffnung ermöglicht und gleichzeitig eine ansprechendere optische Gestaltung der Verpackungshülle erlaubt.The invention has for its object a Propose a packaging envelope that provides a allows particularly large removal opening and at the same time a more attractive visual design of the packaging envelope allowed.

Diese Aufgabe wird durch eine Verpackungshülle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through a packaging envelope with the Features of claim 1 solved.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die Verschlußklappe an einer Stelle anzuordnen, an der keine Verschweißung oder Verklebung der Verpackungshülle vorliegt. Die quaderförmige Verpackungshülle, umfassend eine Vorderwand, eine Rückwand, zwei schmale Querseitenwände, eine als schmale Längsseitenwand ausgebildete Oberseite und eine als schmale Längsseitenwand ausgebildete Unterseite weist somit eine Verschlußklappe im Bereich der Oberseite sowie eine Verschweißung oder Verklebung im Bereich der Unterseite und/oder schmalen Querseitenwänden auf.The invention is based on the idea of the closure flap to be arranged in a place where no welding or The packaging envelope is glued. The cuboid Packaging envelope, comprising a front wall, a rear wall, two narrow transverse side walls, one as a narrow one Long side wall formed top and a narrow Longitudinal side wall formed bottom thus has a Closure flap in the area of the top and one Welding or gluing in the area of the bottom and / or narrow transverse side walls.

Hierdurch muß in bezug auf den durch das Öffnen der Verschlußklappe erzeugten Öffnungsquerschnitt keine Rücksicht auf einen im Öffnungsbereich verbleibenden, ausreichenden Verschweißungs- oder Verklebungsbereich genommen werden. Die Verschlußklappe kann in bezug auf ihre Erstreckung in Längsrichtung der schmalen Längsseitenwand so groß ausgebildet sein, daß die vollständige Oberseite und/oder Vorderwand der Verpackungshülle beim Öffnen derselben weggeklappt werden kann.This must be done by opening the The closing flap produced no consideration to a sufficient one remaining in the opening area Welding or gluing area can be taken. The Closure flap can extend in relation to its Longitudinal direction of the narrow long side wall so big be trained that the full top and / or Front wall of the packaging envelope when opening it can be folded away.

Indem sich die Verschlußklappe zumindest teilweise über die Oberseite erstreckt, kann der Benutzer bequem das Öffnen der Verpackungshülle und/oder Entnehmen der Hygienetücher von der Oberseite her durchführen. By the flap at least partially over the Top extends, the user can conveniently open the Packaging sleeve and / or removal of the hygiene wipes from the Carry out the top side.

Darüber hinaus läßt sich die optische Gestaltung der Verpackungshülle verbessern. Da im Bereich der Verschweißung oder Verklebung ein Bedrucken der Verpackungshülle nicht möglich ist und zudem sich in diesem Bereich keine glatte Oberfläche erzeugen läßt, wird der Verschweißungs- oder Verklebungsbereich in der Regel als optisch störend empfunden. Durch die beanspruchte Anordnung des Verschweißungs- oder Verklebungsbereichs relativ zur Anordnung der Verschlußklappe befindet sich nunmehr der optisch nicht ansprechende Bereich auf der Unterseite oder an den Seitenflächen der Verpackungshülle. Hierdurch ist es möglich, auf der Verschlußklappe oder nahe der Verschlußklappe Verbraucherinformation vorzusehen.In addition, the optical design of the Improve packaging envelope. Because in the field of welding or gluing does not print on the packaging sleeve is possible and also no smooth in this area Lets create surface, the welding or Adhesive area usually as visually distracting felt. Due to the claimed arrangement of the Welding or gluing area relative to Arrangement of the flap is now the optically unappealing area on the bottom or on the side surfaces of the packaging envelope. This is it possible on the flap or near the Closing flap to provide consumer information.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are characterized by the other claims marked.

So umfaßt die Verpackungshülle nach einer bevorzugten Ausführungsform einen Klebestreifen an der Verschlußklappe zum wiederholten Öffnen und Schließen der Verschlußklappe. Dieser Klebestreifen kann eine klebefreie Anfaßlasche besitzen. Mit Hilfe eines Klebestreifens, der vorzugsweise aus einer etwas dickeren Folie mit einseitig aufgebrachter Beschichtung eines Dauerklebers oder Haftklebers besteht, läßt sich bei der Verpackungshülle diese im Rahmen der benötigten, wiederholten Schließ- und Öffnungsvorgänge jeweils nach der Entnahme eines Papiertaschentuchs wieder verschließen, so daß die Verpackungshülle auch nach dem erstmaligen Öffnen die Funktionen eines Nässeschutzes wie auch Schutzes gegen das Eindringen von Schmutz erfüllen kann.Thus, the packaging envelope according to a preferred one Embodiment an adhesive strip on the closure flap for repeated opening and closing of the flap. This adhesive strip can be a tack-free tab have. With the help of an adhesive strip, which is preferably from a somewhat thicker film with one side applied There is a coating of a permanent adhesive or pressure sensitive adhesive, can with the packaging this in the context of required repeated closing and opening processes again after removing a tissue close, so that the packaging envelope also after first opening the functions of a moisture protection like can also provide protection against the ingress of dirt.

Vorzugsweise umfaßt die Verpackungshülle mindestens eine Aufreißperforation oder eine durchgehende Schnittlinie, die sich zumindest teilweise über die Oberseite der Verpackungshülle erstreckt. Hierdurch wird das Öffnen der Verpackungshülle durch das Ziehen an der Verschlußklappe oder dem Klebestreifen erleichtert und die gewünschte, vorgegebene Öffnungsgeometrie erzeugt. Darüber hinaus bietet die Aufreißperforation den Vorteil, daß der Originalzustand der Verpackungshülle vor dem erstmaligen Gebrauch erkennbar ist.The packaging sleeve preferably comprises at least one Tear perforation or a continuous cut line that at least partially over the top of the Packaging wrapper extends. This will open the Packaging envelope by pulling on the flap or the adhesive tape easier and the desired, predetermined Opening geometry generated. In addition, the Tear perforation the advantage that the original condition of the Packaging sleeve is recognizable before first use.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die Aufreißperforation zwei erste Perforationslinien auf der Oberseite der Verpackungshülle, die jeweils senkrecht zur Längserstreckung der Oberseite der Verpackungshülle und nahe den Stoßkanten oder entlang der Stoßkanten zwischen der Oberseite und den Querseitenwänden der Verpackungshülle verlaufen. Wie bereits oben erläutert wurde, können die ersten Perforationslinien sehr nahe oder sogar entlang den Stoßkanten zwischen der Oberseite und den Querseitenwänden der Verpackungshülle geführt werden, da im Bereich der Oberseite keine Verklebung oder Verschweißung vorliegt, die eine Mindesthaltekraft sicherstellen muß und daher das Unterschreiten einer vorgegebenen Breite der Randstege an den Stoßkanten zwischen der Oberseite und den Querseiten der Verpackungshülle nicht erlaubt.According to a preferred embodiment, the Tear perforation two first perforation lines on the Top of the packaging envelope, each perpendicular to the Longitudinal extension of the top of the packaging envelope and close the abutting edges or along the abutting edges between the Top and the transverse side walls of the packaging envelope run. As already explained above, the first lines of perforations very close or even along the Butt edges between the top and the transverse side walls of the packaging envelope, because in the area of There is no gluing or welding on the upper side must ensure a minimum holding force and therefore that Falling below a predetermined width of the edge webs on the Butt edges between the top and the transverse sides of the Packaging sleeve not allowed.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform schließt sich an die ersten Perforationslinien eine zweite Perforationslinie an, die sich über die Vorderwand der Verpackungshülle erstreckt und eine konkave Ausrundung besitzt. Hierdurch läßt sich im Bereich der Oberseite und Vorderwand der Verpackungshülle eine sehr große Entnahmeöffnung erzeugen. Aufgrund der konkaven Ausrundung der zweiten Perforationslinie wird hierbei jedoch eine ausreichende Stabilität der Verpackungshülle im Seitenbereich, d. h. nahe den Querseitenwänden, sichergestellt. Zudem besitzt die geöffnete und mit einem Klebestreifen an der Verschlußklappe wiederverschlossene Verpackungshülle aufgrund der konkaven Ausrundung der Verschlußklappe ein ansprechendes Äußeres. Unter dem Begriff "bogenförmiger Verlauf" der zweiten Perforationslinie sollen auch Geometrien verstanden werden, die keinen kontinuierlichen Kurvenverlauf besitzen, sondern eine oder mehrere Ecken im Verlauf der Perforationslinien besitzen.According to a preferred embodiment, the first perforation lines to a second perforation line, which extends over the front wall of the packaging envelope and has a concave fillet. This allows in Area of the top and front wall of the packaging envelope create a very large removal opening. Due to the the second perforation line becomes concave however, sufficient stability of the Packaging wrapper in the side area, d. H. near the Transverse side walls, ensured. In addition, the opened and with an adhesive strip on the flap reclosable packaging sleeve due to the concave Rounding the flap an attractive exterior. Under the term "arcuate course" the second Perforation line should also be understood geometries, that do not have a continuous curve, but one or more corners in the course of the perforation lines have.

Vorzugsweise umfaßt die Verpackungshülle weiterhin dritte Perforationslinien, die sich jeweils an die ersten Perforationslinien anschließen und einen bogenförmigen Verlauf besitzen. Alternativ können diese Perforationslinien auch als Kreis ausgeführt sein.The packaging wrapper preferably further comprises thirds Perforation lines, each corresponding to the first Connect perforation lines and an arcuate one Possess history. Alternatively, these perforation lines also be designed as a circle.

Diese bogenförmigen Perforationslinien dienen dazu, als Abschlußbogen beim wiederholten Öffnen und Schließen der Verschlußklappe, aber auch bei einem zu starken Zug an der Verschlußklappe ein Einreißen der Verpackungshülle im Anschluß an das Ende der ersten Perforationslinie zu verhindern. Durch den bogenförmigen Verlauf wird ein größerer Bereich erzeugt, der die Spannungen beim Zug an der Verschlußklappe aufnimmt und somit gleichmäßiger in das Folienmaterial der Verpackungshülle einleitet.These arcuate perforation lines serve as Final sheet when opening and closing the Locking flap, but also when the pull on the is too strong Closing flap tearing the packaging envelope in the Connection to the end of the first perforation line prevent. Due to the arched course, it becomes larger Area that generates the tension when pulling on the Flap takes up and thus more evenly in the Introduces film material of the packaging sleeve.

Nach einer alternativen bevorzugten Ausführungsform schließen sich an die zwei ersten Perforationslinien zwei vierte Perforationslinien an, die sich jeweils in Fortsetzung des Verlaufs der ersten Perforationslinien über einen Teil der Vorderwand erstrecken. Hierdurch wird im Vergleich zur Ausführungsform mit dem konkaven Verlauf der zweiten Perforationslinie eine noch größere Entnahmeöffnung erzeugt.Closing in an alternative preferred embodiment two fourth on the first two lines of perforation Perforation lines, each in continuation of the Course of the first perforation lines over part of the Extend front wall. As a result, compared to Embodiment with the concave course of the second Perforation line creates an even larger removal opening.

Nach einer alternativen bevorzugten Ausführungsform verläuft eine Perforationslinie im Stoßbereich zwischen Oberseite und Vorderwand, an die sich fünfte Perforationslinien anschließen, die sich über einen Teil der Vorderwand der Verpackungshülle erstrecken. Selbstverständlich ist im vorliegenden Fall der genaue Verlauf dieser Linien von der Definition der Lage der Vorderwand und Rückwand der Verpackungshülle abhängig. Daher ist es in gleicher Weise möglich, daß eine Perforationslinie im Kantenbereich zwischen Oberseite und Rückwand verläuft, an die sich die fünften Perforationslinien anschließen, die sich über einen Teil der Rückwand der Verpackungshülle erstrecken. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß die Verpackungshülle bequem wieder verschlossen und erneut geöffnet werden kann, weil der Klebestreifen auf der Oberseite zu liegen kommt.According to an alternative preferred embodiment a perforation line in the joint area between the top and Front wall on which there are fifth perforation lines connect that over part of the front wall of the Extend packaging sleeve. Of course in the present case the exact course of these lines from the Definition of the location of the front wall and rear wall of the Packaging envelope dependent. Therefore, it is the same way possible that a perforation line in the edge area between Top and back wall runs to which the fifth Connect perforation lines that extend over part of the Extend the back wall of the packaging sleeve. The advantage of this Embodiment is that the packaging sleeve is convenient can be closed and opened again because of the Adhesive tape comes to rest on the top.

Vorzugsweise verlaufen die fünften Perforationslinien im wesentlichen parallel zu den Stoßkanten zwischen Vorderseite und den schmalen Querseitenwänden. Hierdurch wird zum einen durch den Verlauf der fünften Perforationslinien parallel zur Zugrichtung beim Aufreißen der Verpackungshülle das Aufreißen erleichtert und zum anderen auch eine möglichst große Öffnung für die Entnahme von Papiertaschentüchern bereitgestellt.The fifth perforation lines preferably run in the essentially parallel to the abutting edges between the front and the narrow transverse side walls. This will, on the one hand through the course of the fifth perforation lines parallel to the Pulling direction when tearing open the packaging envelope facilitated and secondly the largest possible opening provided for the removal of paper tissues.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Verpackungshülle einen Stapel gefalteter Papiertaschentücher, wobei die Papiertaschentücher so gefaltet und gestapelt sind, daß jeweils eine Tuchecke so angeordnet ist, daß sie bei geöffneter Verschlußklappe im Bereich des durch die geöffnete Verschlußklappe gebildeten Öffnungsquerschnitts zur Außenseite der Verpackungshülle freigelegt ist.According to a preferred embodiment, the Wrapping a stack of folded paper tissues, with the tissues folded and stacked so that a cloth corner is arranged so that it at open flap in the area of through the open Closure flap formed opening cross-section for The outside of the packaging envelope is exposed.

Papiertaschentücher können so gefaltet werden, daß eine Tuchecke in der Mitte der Längserstreckung des Papiertaschentuchs angeordnet ist. Somit befindet sich die zum Greifen und Herausziehen des Papiertaschentuchs besonders geeignete Tuchecke jeweils bei den verschiedenen oben beschriebenen Ausführungsformen im Bereich des durch die geöffnete Verschlußklappe gebildeten Öffnungsquerschnitts.Handkerchiefs can be folded so that a Cloth corner in the middle of the longitudinal extent of the Paper handkerchief is arranged. So there is the especially for gripping and pulling out the tissue suitable cloth corner in each of the different above described embodiments in the range of by opened closure flap formed opening cross section.

Brief description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen:The invention is explained below purely by way of example using the attached figures, in which:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Verpackungshülle mit geöffneter Verschlußklappe und darin befindlichen Papiertaschentüchern zeigt; Fig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the packaging casing with open flap and therein paper handkerchiefs;

Fig. 2 eine Detailansicht der Ausführungsform in Fig. 1 mit dem Verlauf eines Bereichs der Aufreißperforation darstellt; FIG. 2 shows a detailed view of the embodiment in FIG. 1 with the course of a region of the tear-open perforation;

Fig. 3 die Geometrie des ebenen Folienstücks zur Herstellung einer Verpackung gemäß Fig. 1 zeigt; FIG. 3 shows the geometry of the flat piece of film for producing a packaging according to FIG. 1;

Fig. 4 bis 6 Ansichten einer Verpackungshülle gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind; wobei
Fig. 4 eine Ansicht auf die Vorderwand,
Fig. 5 eine Ansicht auf die Rückwand und
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung mit geöffneter Verschlußklappe zeigt; und Figures 4 to 6 are views of a packaging wrapper according to another embodiment of the invention; in which
Fig. 4 is a view on the front wall,
Fig. 5 is a view of the rear wall and
Fig. 6 shows a perspective view with open flap; and

Fig. 7 bis 9 eine weitere Ausführungsform der Verpackungshülle zeigen, wobei
Fig. 7 eine Ansicht auf die Vorderwand,
Fig. 8 eine Ansicht auf die Rückwand und
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht mit Verschlußklappe zeigt. FIGS. 7 to 9, another embodiment of the packaging casing, which show
Fig. 7 is a view onto the front wall,
Fig. 8 is a view of the rear wall and
Fig. 9 shows a perspective view with the closure flap.

Ways of Carrying Out the Invention

In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen werden jeweils dieselben Elemente und Flächen der Verpackungshülle mit denselben Referenzziffern bezeichnet. Dies gilt sowohl für die in den Figuren dargestellten, gefalteten Verpackungshüllen wie auch für das in Fig. 3 dargestellte ebene Folienstück zur Herstellung einer Verpackungshülle.In the following exemplary embodiments, the same elements and areas of the packaging envelope are designated with the same reference numbers. This applies both to the folded packaging sleeves shown in the figures and to the flat piece of film shown in FIG. 3 for producing a packaging sleeve.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Verpackungshülle, die allgemein mit Referenzziffer 10 bezeichnet ist. Die Verpackungshülle kann aus Kunststoffolie, z. B. Polyethylen, Polypropylen oder Polyvinylchlorid, aus Zellglas oder Papier bestehen. Die Verpackungshülle 10 bildet ein im wesentlichen quaderförmiges Etui mit einer Vorderwand 11, einer in Fig. 1 nicht sichtbaren Rückwand 12, zwei schmalen Querseitenwänden 15 sowie einer als schmale Längsseitenwand ausgebildeten Unterseite 14 und einer ebenfalls als schmale Längsseitenwand ausgebildeten Oberseite 13. Fig. 1 shows a first embodiment of the packaging casing which is generally denoted by reference numeral 10. The packaging sleeve can be made of plastic film, e.g. As polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride, consist of cellophane or paper. The packaging sleeve 10 forms an essentially cuboid case with a front wall 11 , a rear wall 12 not visible in FIG. 1, two narrow transverse side walls 15 and an underside 14 designed as a narrow longitudinal side wall and an upper side 13 also designed as a narrow longitudinal side wall.

In der Verpackungshülle 10 befindet sich ein Stapel gefalteter Papiertaschentücher 19. Die Papiertaschentücher sind so gefaltet, daß sich nach dem Falten eine Tuchecke 17 etwa in der Mitte der Längserstreckung der jeweils aufeinander gestapelten Papiertaschentücher 19 befindet. Die Tuchecke 17 dient dazu, vom Benutzer zwischen zwei Fingern gegriffen zu werden, um das zu der Vorderwand 11 hin gerichtete Papiertaschentuch zu entnehmen und nach dem Entnehmen durch eine schüttelnde Handbewegung entfalten zu können.A stack of folded paper handkerchiefs 19 is located in the packaging sleeve 10 . The paper handkerchiefs are folded in such a way that after folding, a cloth corner 17 is located approximately in the middle of the longitudinal extent of the paper handkerchiefs 19 stacked on top of each other. The cloth corner 17 is used to be gripped by the user between two fingers in order to remove the paper handkerchief directed towards the front wall 11 and to unfold it by a shaking hand movement after removal.

Um den Benutzer einen möglichst guten Zugang zu den in der Verpackungshülle 10 befindlichen Papiertaschentüchern 19 zu gestatten, besitzt die Verpackungshülle eine Verschlußklappe 16, die in Fig. 1 im geöffneten Zustand dargestellt ist. An der Verschlußklappe 16 befindet sich ein Klebestreifen 18, der das mehrmalige Wiederverschließen und Öffnen der Verschlußklappe 16 gestattet.To the user the best possible access to the located in the packaging casing 10 paper towels 19 to allow the packaging wrapper has a flap 16 which is shown in Fig. 1 in the open state. There is an adhesive strip 18 on the closure flap 16 , which allows the closure flap 16 to be closed and opened repeatedly.

Die Verschlußklappe 16 ist, wie auch aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, bis nahe an die zwischen den Querseitenwänden 15 und der Oberseite 13 gebildeten Kanten herangeführt, so daß lediglich schmale Stege 22 zwischen der Verschlußklappe 16 und diesen Kanten im Öffnungszustand der Verschlußklappe verbleiben, um für die Verpackungshülle 10 gestaltsstabilisierend zu wirken.The closure flap 16 , as can also be seen from FIGS. 2 and 3, is brought close to the edges formed between the transverse side walls 15 and the top 13 , so that only narrow webs 22 between the closure flap 16 and these edges in the opened state of the closure flap remain in order to have a shape-stabilizing effect on the packaging sleeve 10 .

Der wesentliche Gesichtspunkt der Verpackungshülle 10 liegt darin, daß das Folienmaterial im Bereich der Oberseite nicht verklebt oder verschweißt ist. Im vorliegenden Fall liegt eine Verschweißung sowohl im Bereich der Querseitenwände 15 wie auch der Unterseite 14 der Verpackungshülle 10 vor. Dies besitzt mehrere Vorteile. Zum einen läßt sich die Verpackungsfolie im Bereich der Oberseite, die einen Teil der Verschlußklappe bildet, bedrucken. Somit kann an dieser, für den Benutzer besonders sichtbaren Stelle ein besonders ansprechendes Design und/oder Verbraucherinformation vorgesehen sein. Ein weiterer, wesentlicher Vorteil folgt daraus, daß, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, das zur Bildung der Verpackungshülle 10 vorgesehene Folienstück rechteckig ausgebildet werden kann. Daher fällt wenig oder überhaupt kein Verschnitt an und das als Grundstoff für die Herstellung der Verpackungshülle eingesetzte Folienmaterial kann in bestmöglicher Weise ausgenutzt werden. Dieser Vorteil rührt daher, daß die Verschlußklappe 16 in der rechteckigen Form des Folienrohstückes integriert ist und nur durch eine Aufrißperforation 20 im Bereich der Vorderwand 11 und/oder Oberseite 13 definiert ist.The essential aspect of the packaging sleeve 10 is that the film material is not glued or welded in the area of the top. In the present case, there is a weld both in the region of the transverse side walls 15 and also the underside 14 of the packaging sleeve 10 . This has several advantages. On the one hand, the packaging film can be printed in the area of the upper side, which forms part of the closure flap. A particularly appealing design and / or consumer information can thus be provided at this point, which is particularly visible to the user. Another significant advantage follows from the fact that, as can be seen from FIG. 3, the piece of film provided to form the packaging sleeve 10 can be rectangular. There is therefore little or no waste and the film material used as the base material for the production of the packaging casing can be used in the best possible way. This advantage stems from the fact that the closure flap 16 is integrated in the rectangular shape of the film blank and is only defined by a tear perforation 20 in the region of the front wall 11 and / or top side 13 .

Wie weiterhin aus Fig. 3 ersichtlich ist, werden die mit Referenzziffer 14 und 15 bezeichneten Abschnitte, die im gefalteten Zustand die Unterseite bzw. die schmalen Querseitenwände bilden, so vorgesehen, daß diese bei der gefalteten Verpackungshülle 10 doppellagig ausgebildet sind und miteinander verklebt oder verschweißt werden können. Im Bereich der Oberseite 13 liegt eine derartige Verschweißung jedoch nicht vor. Daher kann im Bereich der Oberseite 13 die Verschlußklappe 16 eine so große Erstreckung in Längsrichtung der Oberseite besitzen, daß nach dem Öffnen der Verschlußklappe 16, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, nur noch schmale seitliche Stege 22 stehen bleiben.As can further be seen from FIG. 3, the sections designated with reference numerals 14 and 15 , which in the folded state form the underside or the narrow transverse side walls, are provided in such a way that they are double-layered in the folded packaging sleeve 10 and glued or welded to one another can be. However, such a weld does not exist in the area of the upper side 13 . Therefore, in the area of the upper side 13, the closure flap 16 can have such a large extension in the longitudinal direction of the upper side that only narrow lateral webs 22 remain after the opening of the closure flap 16 , as shown in FIG. 1.

Die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Verschlußklappe 16 besitzt eine Aufreißperforation 20. Dies bedeutet, daß im Auslieferungszustand die Verpackungshülle vollständig geschlossen ist, um die darin enthaltenen Taschentücher oder Haushaltstücher vor Witterungseinflüssen oder dem Eindringen von Schmutz zu schützen. Erst beim erstmaligen Öffnen der Verpackungshülle, indem durch einen Zug am Klebestreifen 18 die Verschlußklappe 16 geöffnet wird, wird die Aufreißperforation 20 durchtrennt.The closure flap 16 shown in FIGS . 1 and 3 has a tear-open perforation 20 . This means that the packaging envelope is completely closed in the delivery state in order to protect the handkerchiefs or household tissues contained therein from the weather or the penetration of dirt. Only when the packaging envelope is opened for the first time, by opening the closure flap 16 by pulling on the adhesive strip 18 , is the tear perforation 20 severed.

Bei dem in den Fig. 1 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt die Aufreißperforation zwei erste Perforationslinien 24 auf der Oberseite 13 der Verpackungshülle 10, die jeweils senkrecht zur Längserstreckung der Oberseite 13 und nahe den Stoßkanten zwischen der Oberseite 13 und den Querseitenwänden 15 verlaufen. An diese ersten Perforationslinien 24 schließt sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine zweite Perforationslinie 26 an, welche die beiden ersten Perforationslinien 24 miteinander verbindet und sich über einen Bereich der Vorderwand 11 der Verpackungshülle 10 erstreckt.In the embodiment shown in FIGS . 1 and 3, the tear-open perforation comprises two first perforation lines 24 on the top 13 of the packaging sleeve 10 , each of which runs perpendicular to the longitudinal extent of the top 13 and near the abutting edges between the top 13 and the transverse side walls 15 . In the present exemplary embodiment, this first perforation line 24 is followed by a second perforation line 26 which connects the two first perforation lines 24 to one another and extends over a region of the front wall 11 of the packaging sleeve 10 .

Die zweiten Perforationslinien 26 setzen sich aus fünf Bereichen zusammen, zwei ersten Bereichen 26a, die sich an die ersten Perforationslinien 24 anschließen und in Fortsetzung des Verlaufs der ersten Perforationslinien 24 ausgebildet sind. Ein zweiter Bereich 26b der zweiten Perforationslinie verläuft im Bereich der Vorderwand 11 parallel zur Längserstreckung der Vorderwand und besitzt eine geringere Länge als der Abstand zwischen den ersten Abschnitten 26a der zweiten Perforationslinie 26. Darüber hinaus enden die ersten Abschnitte 26a der zweiten Perforationslinie in einem geringeren Abstand von der Stoßkante 27 zwischen der Oberseite 13 und der Vorderseite 11 als dem parallelen Abstand des zweiten Bereichs 26b der zweiten Perforationslinie zur Stoßkante 27 entspricht. Schließlich sind die ersten Bereiche 26a und der zweite Bereich 26b jeweils miteinander durch gerade verlaufende, dritte Bereiche 26c verbunden, so daß sich die in den Fig. 1 und 3 gezeigte, im wesentlichen konkave Ausrundung der zweiten Perforationslinie bildet. Unter Ausrundung soll hierin auch der oben beschriebene Verlauf der zweiten Perforationslinie, bestehend aus fünf jeweils geraden Teilabschnitten verstanden werden. Alternativ kann die Aufreißperforation auch weniger Ecken besitzen und im Grenzfall dreieckig oder viereckig sein.The second perforation lines 26 are composed of five areas, two first areas 26 a, which adjoin the first perforation lines 24 and are designed to continue the course of the first perforation lines 24 . A second region 26 b of the second perforation line runs in the region of the front wall 11 parallel to the longitudinal extent of the front wall and has a shorter length than the distance between the first sections 26 a of the second perforation line 26 . In addition, the first sections 26 a of the second perforation line end at a smaller distance from the abutting edge 27 between the upper side 13 and the front side 11 than the parallel distance of the second region 26 b corresponds to the second perforation line to the abutting edge 27 . Finally, the first regions 26 a and the second region 26 b are each connected to one another by straight third regions 26 c, so that the essentially concave fillet of the second perforation line shown in FIGS. 1 and 3 is formed. Rounding should also be understood here to mean the course of the second perforation line described above, consisting of five straight sections in each case. Alternatively, the tear-open perforation can also have fewer corners and, in the limit case, can be triangular or square.

Alternativ zu dem in den Fig. 1 und 3 ausführlich dargestellten Verlauf der zweiten Perforationslinie kann diese selbstverständlich auch einen Verlauf mit abgerundeten Übergängen zwischen den einzelnen, geraden Teilabschnitten oder aber einen vollständig abgerundeten Verlauf besitzen.As an alternative to the course of the second perforation line, which is shown in detail in FIGS. 1 and 3, it can of course also have a course with rounded transitions between the individual, straight partial sections or else a completely rounded course.

Wie aus der Fig. 3 deutlich wird, enden die ersten Perforationslinien 24 kurz vor der Stoßkante 28 zwischen der Oberseite 13 und der Rückwand 12. Bei einem ruckartigen oder wiederholten Öffnen der Verschlußklappe 16 kann es somit zu einer Fortsetzung des Rißbereichs der ersten Perforationslinien 24 in Richtung auf die Stoßkante 28 oder über diese hinweg kommen. Daher kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die in Fig. 2 schematisch dargestellt ist, das Ende der ersten Perforationslinien nahe der Stoßkante 28 jeweils in eine dritte Perforationslinie 30 übergehen, die einen bogenförmigen Verlauf besitzt. Dieser bogenförmige Verlauf bietet einen verbesserten Widerstand gegen eine unerwünschte Rißbildung der Verpackungshülle am Endpunkt der ersten Perforationslinien und verteilt die beim Öffnen der Verschlußklappe möglicherweise auftretenden Zugspannungen gleichmäßiger in das Verpackungsmaterial ein. Das Vorsehen dieser dritten Perforationslinien zum Vermeiden einer unerwünschten Rißbildung kann auch bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen verwirklicht werden.As is clear from FIG. 3, the first perforation lines 24 end shortly before the abutting edge 28 between the upper side 13 and the rear wall 12 . If the closure flap 16 is opened suddenly or repeatedly, the crack area of the first perforation lines 24 may continue in the direction of the abutting edge 28 or over it. Therefore, according to a preferred embodiment, which is shown schematically in FIG. 2, the end of the first perforation lines near the abutting edge 28 can each merge into a third perforation line 30 , which has an arcuate course. This arcuate course offers improved resistance to undesired cracking of the packaging casing at the end point of the first perforation lines and distributes the tensile stresses that may occur when the closure flap is opened more evenly into the packaging material. The provision of these third perforation lines to avoid undesired crack formation can also be implemented in the embodiments described below.

In den Fig. 4 bis 6 ist eine alternative Ausführungsform der Verpackungshülle dargestellt, die allgemein mit Referenzziffer 40 bezeichnet ist. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform hinsichtlich der Geometrie der durch die Aufreißperforationen gebildeten Verschlußklappe 16. Im vorliegenden Fall besitzt die Aufreißperforation ebenfalls erste Perforationslinien 24, die den in der vorhergegangenen Ausführungsform beschriebenen ersten Perforationslinien entsprechen und quer zur Längserstreckung der Oberseite über diese verlaufen. Die ersten Perforationslinien sind entlang der Stoßkante 28 zwischen der Oberseite 13 und Rückwand 12 durch eine Perforationslinie 25 miteinander verbunden, wie aus der Darstellung in Fig. 5 ersichtlich ist. Diese Perforationslinie 25 kann alternativ auch abgerundet sein, um das Aufreißen zu erleichtern. Darüber hinaus schließen sich an die zwei ersten Perforationslinien 24 zwei vierte Perforationslinien 32 an, die sich jeweils in Fortsetzung des Verlaufs der ersten Perforationslinien 24 über einen Teil der Vorderwand 11 erstrecken, wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist.In Figs. 4 to 6, an alternative embodiment of the package shell is shown which is generally designated by reference numeral 40. This embodiment differs from the embodiment shown in FIGS . 1 to 3 with regard to the geometry of the closure flap 16 formed by the tear perforations. In the present case, the tear-open perforation also has first perforation lines 24 , which correspond to the first perforation lines described in the previous embodiment and extend across the longitudinal extent of the upper side thereof. The first perforation lines are connected to one another along the abutting edge 28 between the upper side 13 and the rear wall 12 by a perforation line 25 , as can be seen from the illustration in FIG. 5. Alternatively, this perforation line 25 can also be rounded in order to facilitate tearing open. In addition, the two first perforation lines 24 are followed by two fourth perforation lines 32 , each of which extends over part of the front wall 11 in continuation of the course of the first perforation lines 24 , as can best be seen from FIG. 4.

Wie aus Fig. 6 deutlich wird, wird durch die oben in Verbindung mit Fig. 4 und 5 beschriebene Anordnung der Aufreißperforationen eine Verschlußklappe 16 und ein entsprechend den Abmessungen der Verschlußklappe gebildeter Öffnungsquerschnitt erzeugt, der sich beinahe über die gesamte Längserstreckung der Verpackungshülle erstreckt und zudem für den Benutzer den leichten Zugriff auf die in der Verpackungshülle angeordneten Papiertaschentücher 19 mit dem den Benutzer zugewandten Tucheck 17 gestattet. Dieser besonders große Öffnungsquerschnitt wird dadurch ermöglicht, daß auch bei der in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Ausführungsform die Verklebung oder Verschweißung jeweils im Bereich der schmalen Querseitenwände 15 sowie der Unterseite 14 ausgeführt ist.As is clear from FIG. 6, the arrangement of the tear-open perforations described above in connection with FIGS. 4 and 5 produces a closure flap 16 and an opening cross section which is formed in accordance with the dimensions of the closure flap and extends almost over the entire longitudinal extent of the packaging casing and also allowing the user easy access to the paper handkerchiefs 19 arranged in the packaging sleeve with the cloth corner 17 facing the user. This particularly large opening cross-section is made possible by the fact that, in the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the gluing or welding is carried out in the region of the narrow transverse side walls 15 and the underside 14 .

In den Fig. 7 bis 9 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wobei Fig. 7 eine Ansicht der Verpackungshülle 50 mit Blickrichtung auf die Vorderseite 11, Fig. 8 eine Ansicht der in Fig. 7 dargestellten Verpackungshülle 50 mit Blickrichtung auf die Rückseite 12 und Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der Verpackungshülle 50 mit geöffneter Verschlußklappe 16 darstellt.In Figs. 7 to 9 a further embodiment of the invention is shown, in which FIG. 7 is a view of the packaging wrapper 50 facing towards the front 11, Fig. 8 is a view of the wrapper 50 shown in Fig. 7 with a view toward the rear side 12 and FIG. 9 shows a perspective view of the packaging sleeve 50 with the closure flap 16 open.

Auch bei dem in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Verpackungshülle 50 ursprünglich vollständig geschlossen und die Verschlußklappe 16 mit einem Klebestreifen 18 versehen, an dem beim erstmaligen Öffnen der Verpackungshülle 50 gezogen wird, wodurch das Folienmaterial entlang der Aufreißperforationen durchreißt. Im vorliegenden Fall ist, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, im Bereich der Stoßkante 27 zwischen der Oberseite 13 und der Vorderseite 11 eine Perforationslinie 34 vorgesehen, die sich entlang dieser Stoßkante 27 bis nahezu den Ecken der Verpackungshülle erstreckt. Von dort aus schließen sich an die Enden der Perforationslinie 34 fünfte Perforationslinien 36 an, die sich über einen Teil der Vorderwand 11 der Verpackungshülle 50 erstrecken. Die fünften Perforationslinien 36 verlaufen hierbei im wesentlichen parallel zu den Stoßkanten zwischen der Vorderseite 11 und den schmalen Querseitenwänden 15, so daß sich, wie in Fig. 9 dargestellt ist, eine rechteckig geformte Verschlußklappe 16 bildet. Alternativ kann die Perforationslinie 34 auch abgerundet sein (nicht dargestellt), um das Aufreißen zu vereinfachen. Die Perforationslinie kann auch zwischen den beiden Stoßkanten 27 der Oberseite 13 verlaufen. In the exemplary embodiment shown in FIGS . 7 to 9, the packaging sleeve 50 is originally completely closed and the closure flap 16 is provided with an adhesive strip 18 , on which the packaging sleeve 50 is pulled when the packaging sleeve 50 is opened for the first time, as a result of which the film material tears along the tear perforations. In the present case, as can be seen from FIG. 7, a perforation line 34 is provided in the region of the abutting edge 27 between the upper side 13 and the front side 11 , which extends along this abutting edge 27 to almost the corners of the packaging envelope. From there, fifth perforation lines 36 adjoin the ends of the perforation line 34 , which extend over part of the front wall 11 of the packaging sleeve 50 . The fifth perforation lines 36 run essentially parallel to the abutting edges between the front side 11 and the narrow transverse side walls 15 , so that, as shown in FIG. 9, a rectangularly shaped closure flap 16 is formed. Alternatively, the perforation line 34 can also be rounded (not shown) in order to simplify the tearing open. The perforation line can also run between the two abutting edges 27 of the upper side 13 .

Da auch bei dem in den Fig. 7 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispiel eine Verklebung oder Versiegelung nur im Bereich der schmalen Querseitenwände 15 sowie der Unterseite 14 erfolgt, ist die Oberseite 13 frei von einer Verklebung oder Verschweißung, so daß die Perforationslinie 34 bis nahe an die oder auch entlang der Stoßkante zwischen den Querseitenwänden 15 und der Oberseite 13 geführt werden kann. Hierdurch läßt sich, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, ein Öffnungsquerschnitt bilden, der dem Benutzer einen bequemen Eingriff in die Verpackungshülle 50 erlaubt und zudem die Möglichkeit bietet, die Tuchecke 17 des am weitesten an der durch die geöffnete Verschlußklappe 16 gebildeten Entnahmeöffnung gelegenen Papiertaschentuchs 19 bequem zu greifen. Weiterhin zeichnet sich diese Ausführungsform dadurch aus, daß der Benutzer das zum Öffnen zu greifende Klebeband auf der Oberseite, und somit an einer gut zu greifenden Position vorfindet.Since in the embodiment shown in FIGS. 7 to 9, gluing or sealing only takes place in the area of the narrow transverse side walls 15 and the underside 14 , the top 13 is free of gluing or welding, so that the perforation line 34 is close to the or can also be guided along the abutting edge between the transverse side walls 15 and the upper side 13 . As a result, as can be seen from FIG. 9, an opening cross-section is formed which allows the user to conveniently engage in the packaging sleeve 50 and also offers the possibility of the cloth corner 17 of the paper handkerchief located most at the removal opening formed by the opened closure flap 16 19 easy to grip. Furthermore, this embodiment is characterized in that the user finds the adhesive tape to be gripped on the top, and thus in a position that is easy to grasp.

Allen oben beschriebenen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß sich die Öffnung zur Entnahme der Papiertaschentücher an einer Schmalseite der Verpackungshülle ohne eine Verschweißung oder Verklebung befindet. Hierdurch kann die Oberseite der Verpackung mit einem optisch ansprechenderen Design gestaltet werden und für verschiedene Ausstaltungsmaßnahmen verwendet werden. Darüber hinaus wird die Öffnung aufgrund der möglichen größeren Längserstreckung des Öffnungsquerschnittes vergrößert, wodurch die Entnahme der Tücher erleichtert wird.All of the above-described embodiments have in common that the opening for removing the paper tissues a narrow side of the packaging sleeve without one Welding or gluing. This allows the Top of the packaging with a more visually appealing Can be designed and designed for different Design measures are used. Beyond that the opening due to the possible greater longitudinal extension of the opening cross-section increases, which makes the removal the wipes are lightened.

Da das Verkleben oder Verschweißen der Folienumhüllung im Bereich der freien Tuchecken 17 der Papiertaschentücher technische Probleme mit sich bringt, kann darüber hinaus die Anordnung der gefalteten Papiertaschentücher in der Verpackungsumhüllung so erfolgen, daß in dem durch das Öffnen der Verschlußklappe gebildeten Öffnungsquerschnitt jeweils eine Tuchecke der gestapelten Papiertaschentücher für den Benutzer freiliegt. Die langgestreckte Tucheckenseite eines Stapels gefalteter Taschentücher ist uneben. Alle beim Falten eines Papiertaschentuchs entstehenden Unebenheiten überlagern sich auf dieser Seite. Daher bildet die Tucheckenseite keine gute Unterlage für die Verschweißung oder Verklebung des Folienmaterials.Since the gluing or welding of the film wrapping in the area of the free cloth corners 17 of the paper handkerchiefs entails technical problems, the arrangement of the folded paper handkerchiefs in the packaging wrapper can also take place in such a way that in the opening cross-section formed by opening the closure flap, one corner of the stacked cloth Handkerchiefs exposed to the user. The elongated cloth corner side of a stack of folded handkerchiefs is uneven. All bumps that arise when folding a paper handkerchief overlap on this page. Therefore, the cloth corner side is not a good base for welding or gluing the film material.

Weiterhin besitzt die Verpackungsumhüllung in den oben beschriebenen Ausführungsformen den Vorteil, daß weniger Folienmaterial pro Verpackung verwendet werden kann, weil die Verschlußüberlappung auf der Verpackungsseite verringert werden kann.Furthermore, the packaging wrapping has in the above described embodiments the advantage that less Foil material can be used per package because of the Closure overlap on packaging side reduced can be.

Schließlich muß das Folienmaterial im Bereich der Öffnung keiner speziellen Behandlung unterworfen werden, um eine Öffnung im Bereich der Verschweißung zu erlauben.Finally, the film material in the area of the opening not be subjected to any special treatment in order to Allow opening in the area of the weld.

Claims

1. Packaging sleeve for receiving a stack of hygiene towels ( 19 ), in particular handkerchiefs or household towels, as an essentially cuboid case, comprising:

- A front wall ( 11 ), a rear wall ( 12 ), two narrow transverse side walls ( 15 ), an upper side ( 13 ) designed as a narrow longitudinal side wall and an underside ( 14 ) designed as a narrow longitudinal side wall;
- A closure flap ( 16 ) which extends at least partially over the top ( 13 ) of the packaging envelope ( 10 , 40 , 50 ); and
- A welding or gluing of the packaging sleeve in the area of the underside ( 14 ) and / or the narrow transverse side walls ( 15 ) of the packaging sleeve ( 10 , 40 , 50 ).

2. Packaging sleeve according to claim 1, further comprising an adhesive strip ( 18 ) on the closure flap for repeated opening and closing of the closure flap ( 15 ).

3. Packaging sleeve according to claim 1 or claim 2, further comprising at least one tear perforation ( 20 ) which extends at least partially over the top ( 13 ) of the packaging sleeve ( 10 , 40 , 50 ).

4. Packaging sleeve according to claim 3, characterized in that the tear-open perforation ( 20 ) comprises two first perforation lines ( 24 ) on the top of the packaging sleeve ( 10 , 40 ), each perpendicular to the longitudinal extent of the top ( 13 ) of the packaging sleeve ( 10 , 40 ) and run close to the abutting edges or along the abutting edges of the top ( 13 ) and the transverse side walls ( 15 ) of the packaging envelope ( 10 , 40 ).

5. Packaging sleeve according to claim 4, characterized in that the first perforation lines ( 24 ) is followed by a second perforation line ( 26 ) which extends over the front wall ( 11 ) of the packaging sleeve ( 10 ) and a concave fillet ( 26 a, 26 b, 26 c).

6. Packaging sleeve according to claim 4 or 5, further comprising third perforation lines ( 30 ), each following the first perforation lines ( 24 ) and having an arcuate course.

7. Packaging sleeve according to claim 4, characterized in that two fourth perforation lines ( 32 ) are connected to the two first perforation lines ( 24 ) connected to each other via a perforation line ( 25 ) in the area of the upper side, each continuing in the course of the first perforation line ( 24 ) extend over part of the front wall ( 11 ) of the packaging sleeve ( 40 ).

8. Packaging case according to claim 3, characterized in that a perforation line ( 34 ) in the edge region between the top and the front wall ( 11 ) extends to the fifth perforation lines ( 36 ), which over a part of the front wall ( 11 ) Extend packaging sleeve ( 50 ).

9. Packaging sleeve according to claim 8, characterized in that the fifth perforation lines ( 36 ) run substantially parallel to the abutting edges between the front side ( 11 ) and the narrow transverse side walls ( 15 ) of the packaging sleeve ( 50 ).

10. Packaging sleeve according to one of claims 1 to 9, which contains a stack of folded paper handkerchiefs ( 19 ), the paper handkerchiefs ( 19 ) being folded and stacked such that a cloth corner ( 17 ) is arranged in such a way that when the closure flap ( 16 ) is exposed in the region of the opening cross section formed by the opened closure flap ( 16 ) to the outside of the packaging casing ( 10 , 40 , 50 ).