DE19936584A1 - Electric heater for a hot runner channel of a hot runner injection molding tool has a press fit connection between a central heating element and an outer sleeve - Google Patents

Electric heater for a hot runner channel of a hot runner injection molding tool has a press fit connection between a central heating element and an outer sleeve

Info

Publication number
DE19936584A1
DE19936584A1 DE1999136584 DE19936584A DE19936584A1 DE 19936584 A1 DE19936584 A1 DE 19936584A1 DE 1999136584 DE1999136584 DE 1999136584 DE 19936584 A DE19936584 A DE 19936584A DE 19936584 A1 DE19936584 A1 DE 19936584A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
hot runner
electrically operated
press fit
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1999136584
Other languages
German (de)
Other versions
DE19936584B4 (en
Inventor
Gerhard Cronau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CORNAU, GERHARD, 35108 ALLENDORF, DE
Original Assignee
Ewikon Heiskanalsysteme & GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ewikon Heiskanalsysteme & GmbH filed Critical Ewikon Heiskanalsysteme & GmbH
Priority to DE1999136584 priority Critical patent/DE19936584B4/en
Publication of DE19936584A1 publication Critical patent/DE19936584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19936584B4 publication Critical patent/DE19936584B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5016Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using a cone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2038Heating, cooling or lubricating the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2272Sprue channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/60Connections between or with tubular conductors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2743Electrical heating element constructions

Abstract

A central cylindrical heating element (12) is electrically insulated from an outer tubular sleeve (14, 16), and an electrical connection is made between the components by a press-fit component at their free ends.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisch betriebenes Heizelement zum Aufheizen von Materialschmelzen in einem Heißkanalwerkzeug, in welchem die Materialschmelze mindestens einem Formnest einer Spritzgießform zuführbar ist, wobei dieses Heizelement aus einem zentralen, zylindrischen Kern besteht, der elektrisch isoliert von einem rohrförmigen Mantel umgeben ist, wobei die Außenfläche des Mantels mit der Schmelze in Berührung steht, oder das Heizelement aus einem ersten Rohr besteht, welches elektrisch isoliert von einem zweiten Rohr umgeben ist, wobei die Schmelze durch das erste Rohr geführt wird und mindestens eines der beiden, das Heizelement bildenden Bauteile, aus einem Material mit hohem spezifischen Widerstand besteht.The invention relates to an electrically operated heating element for heating Material melting in a hot runner mold, in which the material melt at least one mold cavity of an injection mold can be fed, this heating element made of a central, cylindrical core, which is electrically isolated from a tubular Jacket is surrounded, with the outer surface of the jacket in contact with the melt stands, or the heating element consists of a first tube which is electrically insulated from is surrounded by a second tube, the melt being passed through the first tube and at least one of the two components forming the heating element made of one material high specific resistance.
Derartige Heizleiter bilden einen Stromkreis, in dem eines der beiden das Heizelement bildenden Bauteile geteilt ist und an den freien geteilten Enden Stromeinspeisungskontakte ausgebildet sind.Such heating conductors form a circuit in which one of the two the heating element forming components is divided and current feed contacts at the free divided ends are trained.
Die beiden das Heizelement bildenden Bauteile müssen an ihren benachbarten Enden zur Bildung des besagten Stromkreises elektrisch leitend miteinander verbunden werden. Dieses geschieht in der Regel durch eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere Schweißverbindung. Diese Verbindung ist geeignet, die hohen mechanischen Kräfte, die u. a. durch die Längenausdehnung des oft mehr als 300°C erhitzten Heizelementes gegenüber den kühlen, benachbarten Bauelementen aufzunehmen und die hohen Ströme von teilweise über 100 A zu leiten.The two components forming the heating element must be at their adjacent ends Formation of said circuit can be electrically connected to each other. This usually happens through a material connection, in particular Welded joint. This connection is suitable for the high mechanical forces that u. a. due to the linear expansion of the heating element, which is often heated to more than 300 ° C. cool, take up neighboring components and the high currents from partially over 100 A to conduct.
Dadurch, daß mindestens, eines der das Heizelement bildenden Bauteile wegen des benötigten hohen spezifischen Widerstandes aus Chrom-Nickelstahl besteht, entsteht jedoch die Schwierigkeit, daß sich durch die bisher verwendeten stoffschlüssigen Verbindungen, z. B. Schweißverbindungen im Bereich der Schweißstelle Grobkorn bildet.Characterized in that at least one of the components forming the heating element because of the required high specific resistance made of chrome-nickel steel, however, arises Difficulty that through the previously used cohesive connections, for. B. Forms welded joints in the area of the coarse grain weld.
Somit wird dieser Bereich thermisch geschädigt und kann den mechanischen Anforderungen im Dauerbetrieb nicht gerecht werden.Thus, this area is thermally damaged and can meet the mechanical requirements not do justice in continuous operation.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu beseitigen. Dieses wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die das Heizelement bildenden Bauteile im Bereich ihrer freien Enden durch einen Preßsitz elektrisch leitend miteinander verbunden sind.The invention is therefore based on the object of eliminating the disadvantages described. This is achieved according to the invention in that the components forming the heating element electrically conductively connected to one another in the region of their free ends by a press fit are.
Die Erfindung wird nachfolgend am Beispiel einer Heißkanaldüse beschrieben, ohne daß sich der Anwendungsbereich hierauf beschränkt.The invention is described below using the example of a hot runner nozzle without the scope is limited to this.
Fig. 1 zeigt eine Teilansicht eines Heißkanalspritzwerkzeuges 1 im Schnitt. Dieses weist eine Angußbuchse 2 für die Maschinendüse auf. Über die Maschinendüse und Angußbuchse 2 wird ein Verteilerkanal 3 gefüllt. In diesem Verteilerkanal 3 ist ein Heizleiter 4 angeordnet, an dem die Schmelze entlang fließt und temperiert wird. Über dem Verteilerkanal gelangt die Schmelze in die ebenfalls beheizbare Heißkanaldüse 5, die dem Formhohlraum 6 mit dem Verteilerkanal 3 verbindet. Fig. 1 shows a partial view of a hot runner injection mold 1 in section. This has a sprue bushing 2 for the machine nozzle. A distribution channel 3 is filled via the machine nozzle and sprue bushing 2 . In this distribution channel 3 , a heating conductor 4 is arranged, along which the melt flows and is tempered. The melt reaches the hot runner nozzle 5 , which is also heatable, and which connects the mold cavity 6 to the distribution channel 3 via the distribution channel.
In Fig. 2 ist in einer Schnittdarstellung eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es wird eine Heißkanaldüse 10 gezeigt, die einen mittig angeordneten Heizleiter 12 aufweist. Dieser ist von einem Außenmantel 14 umgeben, jedoch durch eine dünne Isolierschicht 20 elektrisch isoliert. Ein Längenabschnitt 18 des Heizleiters 12 ist von einem Außenmantel 16 umgeben, der ebenfalls gegenüber dem Heizleiter 12 isoliert ist.In Fig. 2, an embodiment of the invention is shown in a sectional view. A hot runner nozzle 10 is shown, which has a centrally arranged heating conductor 12 . This is surrounded by an outer jacket 14 , but is electrically insulated by a thin insulating layer 20 . A length section 18 of the heating conductor 12 is surrounded by an outer jacket 16 , which is also insulated from the heating conductor 12 .
Der Außenmantel 16 besitzt in dem Ausführungsbeispiel einen Bund 22, der von einem Gewindering 24 in einer Ausnehmung 26 fixiert ist. Der Bund 22 ist mittels der Isolierungen 36, 38 gegenüber dem Bund 32 elektrisch isoliert. Mit dem Bund 22 ist eine elektrische Anschlußverbindung 34 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Anschlußkabel verbunden werden kann. Der Bund 22 ist in eingebautem Zustand gegen Masse gelegt, so daß sich ein Stromkreis wie folgt ergibt.In the exemplary embodiment, the outer jacket 16 has a collar 22 which is fixed in a recess 26 by a threaded ring 24 . The collar 22 is electrically insulated from the collar 32 by means of the insulations 36 , 38 . With the collar 22 , an electrical connection 34 is provided which can be connected to a connection cable, not shown. The collar 22 is placed in the installed state against ground, so that a circuit results as follows.
Über die Anschlußverbindung 34 fließt der Strom über den Bund 22 und dem Außenmantel 16 und einer metallischen Buchse 42, auf die nachfolgend noch eingegangen wird, durch die Heizleiter 12, 18 und einer metallischen Buchse 40 durch den Außenmantel 14 und den Bund 32 gegen Masse.Via the connection 34 , the current flows through the collar 22 and the outer jacket 16 and a metallic socket 42 , which will be discussed below, through the heating conductors 12 , 18 and a metallic socket 40 through the outer jacket 14 and the collar 32 to ground.
An den Enden der Heißkanaldüse sind Endkappen montiert, auf die ebenfalls noch eingegangen wird.End caps are fitted to the ends of the hot runner nozzle, which are also still on is received.
Aus der Fig. 2 wird deutlich, daß in den Enden des Heizleiters 12 der Stromkreis über metallische, elektrisch leitfähige Buchsen 40, 42 geschlossen wird. Diese Buchsen 40, 42 werden unter hohem Preßdruck und unter Verformung in die entsprechenden Ausnehmungen 48, 50 gepreßt. Hierdurch wird ein inniger Kontakt zwischen dem Heizleiter und den Wandungen der Ausnehmungen 48, 50 hergestellt.From Fig. 2 it is clear that in the ends of the heating conductor 12, the circuit is closed via metallic, electrically conductive sockets 40 , 42 . These bushings 40 , 42 are pressed under high pressure and with deformation into the corresponding recesses 48 , 50 . This creates an intimate contact between the heat conductor and the walls of the recesses 48 , 50 .
Als Material für die Buchsen 40, 42 hat sich Nickel als besonders vorteilhaft erwiesen. Nickel hat gegenüber Stahl einen geringeren Elastizitätsmodul sowie eine größere Bruchdehnung. Diese Eigenschaften ergeben eine günstige Bedingung für diesen Anwendungsfall.Nickel has proven to be particularly advantageous as the material for the bushings 40 , 42 . Nickel has a lower modulus of elasticity and greater elongation at break than steel. These properties result in a favorable condition for this application.
Desweiteren ist Nickel weitgehend korrosionsbeständig. Dadurch, daß sich die Nickel- Buchsen 40, 42 beim Preßvorgang vorwiegend plastisch verformen und Druck auf die jeweiligen benachbarten Bauteile, Heizleiter 12 und die Wandungen der Ausnehmungen 48, 50 ausüben, die sich aufgrund ihrer Materialeigenschaften in diesem Druckbereich jedoch eher elastisch verformen, entsteht ein besonders inniger Kontakt, da die elastisch verformten Wandungen wie eine federnde Umklammerung der plastisch verformten Nickel-Buchse 40, 42 wirken. Auch der Heizleiter verformt sich elastisch und es kommt zu einer ähnlichen Situation, wie bei den äußeren Wandungen.Furthermore, nickel is largely corrosion-resistant. Characterized in that the nickel bushings 40 , 42 mainly plastically deform during the pressing process and exert pressure on the respective adjacent components, heating conductor 12 and the walls of the recesses 48 , 50 , which, however, tend to deform elastically due to their material properties in this pressure range a particularly intimate contact, since the elastically deformed walls act like a resilient clasp of the plastically deformed nickel bushing 40 , 42 . The heating conductor also deforms elastically and a situation similar to that of the outer walls occurs.
Im Rahmen der Erfindung muß der Außenmantel der Buchsen nicht zylindrisch ausgebildet sein.In the context of the invention, the outer jacket of the bushings need not be cylindrical his.
Ein Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 zeigt in Schnittdarstellung eine Buchse und die entsprechend gestaltete Ausnehmung, die durch die konische Gestaltung die Verpressung begünstigen. Jedoch muß in diesem Fall darauf geachtet werden, daß sich der durch die Erhitzung in der Länge ausdehnende Heizleiter die Buchse nicht herausdrückt. Dieses könnte durch die in Fig. 4 gezeigten Hinterschneidungen in die während des Preßvorganges erzeugte ringförmige Erhebungen einliegen. Es ist auch denkbar, den Heizleiter mit Ausnehmungen wie z. B. umlaufende Vertiefungen auszustatten. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Vertiefungen so gestaltet sind, daß keine Kerbwirkung auftritt.An exemplary embodiment according to FIG. 3 shows in section a bushing and the correspondingly designed recess, which favor the pressing due to the conical design. In this case, however, care must be taken to ensure that the heating conductor, which expands in length due to the heating, does not push out the socket. This could lie through the undercuts shown in FIG. 4 in the annular elevations generated during the pressing process. It is also conceivable to use the heating conductor with recesses such. B. equip all-round depressions. It is particularly advantageous if the depressions are designed so that no notching effect occurs.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Stirnseiten der Außenmäntel 14, 16 die entsprechenden Stirnseiten 52, 54 der Buchsen 40/42 sowie die Stirnseiten 56/58 des Heizleiters 12 bei der Montage eine Ebene bilden und an den Endkappen anliegen. Durch Verschweißung der Endkappen mit den Außenmänteln 14, 16 bilden die einzelnen Bauteile eine kräftemäßig geschlossene Einheit, so daß es zu keiner Relativbewegung der Bauteile im Bereich der Buchsen 40, 42 kommt, die die Kontaktierung negativ beeinflussen könnte.It has proved particularly advantageous if the end faces of the outer sheaths 14, 16, the respective end faces 52, 54 of the sleeves 40/42 and the end sides 56/58 of the heat conductor 12 form a plane in the assembly and abut against the end caps. By welding the end caps to the outer shells 14 , 16 , the individual components form a force-closed unit, so that there is no relative movement of the components in the area of the sockets 40 , 42 , which could negatively influence the contact.
In Fig. 2 ist durch Strich-Punktlinien 60 dargestellt, daß der zentrale Heizleiter 12 auch rohrförmig gestaltet sein kann, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. In diesem Fall tritt die Schmelze im Bereich der Endkappe 44 in den als Rohr augebildeten Heizleiter ein und im Bereich der zum Beispiel als Spitze ausgebildeten Endkappe 46 aus, wobei sich zum Erhalt der Spitze der rohrförmige Kanal verzweigen kann. Diese Führung der Schmelze ist jedoch Stand der Technik und nicht Gegenstand dieser Erfindung. Wichtig ist, daß unabhängig von der Gestaltung des inneren Heizleiters als Rohr oder Stab, die Verbindung mit den übrigen, den Stromkreis bildenden Bauteilen 14, 16 durch Preßsitz erfolgt.In Fig. 2 it is shown by dash-dotted lines 60 that the central heating conductor 12 can also be tubular, without departing from the scope of the invention. In this case, the melt in the area of the end cap 44 enters the heating conductor formed as a tube and exits in the area of the end cap 46 , for example a tip, the tubular channel being able to branch to maintain the tip. However, this guidance of the melt is state of the art and is not the subject of this invention. It is important that regardless of the design of the inner heat conductor as a tube or rod, the connection to the other components 14 , 16 forming the circuit is made by a press fit.

Claims (8)

1. Elektrisch betriebenes Heizelement, insbesondere Heißkanaldüse zum Aufheizen von Materialschmelzen in einem Heißkanalwerkzeug (1), in welchem die Materialschmelze mindestens einem Formnest (6) einer Spritzgießform zuführbar ist, wobei dieses Heizelement aus einem zentralen, zylindrischen Heizleiter (12) besteht, der elektrisch isoliert von einem rohrförmigen Mantel (14, 16) umgeben ist, wobei bei einem stabförmig gestalteten inneren Heizleiter (12) die Außenfläche des Mantels (14, 16) mit der Schmelze in Berührung steht, bei einem rohrförmig gestalteten Heizleiter (12) jedoch dessen Rohr­ innenfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die das Heizelement bildenden Bauteile (12, 14, 16) im Bereich ihrer freien Enden durch einen Preßsitz elektrisch leitend miteinander verbunden sind.1. Electrically operated heating element, in particular a hot runner nozzle for heating material melts in a hot runner mold ( 1 ), in which the material melt can be fed to at least one mold cavity ( 6 ) of an injection mold, this heating element consisting of a central, cylindrical heating conductor ( 12 ) which is electrical isolated by a tubular jacket (14, 16) is surrounded, wherein, in a rod-shaped inner heat conductor (12), the outer surface of the shell (14, 16) with the melt into contact with a tubular-shaped heating conductor (12) but whose tube inner surface, characterized in that the components ( 12 , 14 , 16 ) forming the heating element are electrically conductively connected to one another in the region of their free ends by a press fit.
2. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßsitz durch eine ringförmige Buchse (40, 42) erfolgt.2. Electrically operated heating element according to claim 1, characterized in that the press fit is carried out by an annular socket ( 40 , 42 ).
3. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (40, 42) in einem zwischen den Bauteilen (12, 14, 16) vorgesehenen Spalt einliegt.3. Electrically operated heating element according to claim 2, characterized in that the socket ( 40 , 42 ) lies in a gap provided between the components ( 12 , 14 , 16 ).
4. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt durch eine stufenartige Ausnehmung (48, 50) in einen der beiden das Heizelement bildenden Bauteile (12, 14, 16) ausgebildet ist.4. Electrically operated heating element according to claims 1-3, characterized in that the gap is formed by a step-like recess ( 48 , 50 ) in one of the two components forming the heating element ( 12 , 14 , 16 ).
5. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenartige Ausnehmung sich in Richtung zum gegenüberliegenden Ende des Bauteils kegelstumpfartig verjüngt.5. Electrically operated heating element according to claim 4, characterized in that the step-like recess towards the opposite end of the component tapered like a truncated cone.
6. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (40, 42) aus einem plastisch verformbaren Material, insbesonders Nickel besteht.6. Electrically operated heating element according to claim 1 and 2, characterized in that the bush ( 40 , 42 ) consists of a plastically deformable material, in particular nickel.
7. Elektrisch betriebenes Heizelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten des Heizelementes Endkappen (44, 46) aufweisen, die fest mit dem Heizelement (14, 16) verbunden sind.7. Electrically operated heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the end faces of the heating element have end caps ( 44 , 46 ) which are fixedly connected to the heating element ( 14 , 16 ).
8. Elektrisch betriebenes Heizelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkappen (44, 46) mit dem Heizelement (14, 16) verschweißt sind.8. Electrically operated heating element according to claim 7, characterized in that the end caps ( 44 , 46 ) with the heating element ( 14 , 16 ) are welded.
DE1999136584 1999-08-03 1999-08-03 Electrically operated heating element Expired - Fee Related DE19936584B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999136584 DE19936584B4 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Electrically operated heating element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999136584 DE19936584B4 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Electrically operated heating element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19936584A1 true DE19936584A1 (en) 2001-02-08
DE19936584B4 DE19936584B4 (en) 2007-09-27

Family

ID=7917081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999136584 Expired - Fee Related DE19936584B4 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Electrically operated heating element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19936584B4 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1258333A2 (en) * 2001-05-14 2002-11-20 SFR Formenbau GmbH Injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mould or the like
WO2005069692A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-28 Watlow Electric Manufacturing Company Tailored heat transfer layered heater system
EP3361826A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-15 Turk & Hillinger GmbH Heating cartridge
CN109986047A (en) * 2018-01-02 2019-07-09 Ykk株式会社 Die casting equipment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335279C2 (en) * 1983-09-29 1993-07-22 Ewikon Entwicklung Und Konstruktion Gmbh & Co Kg, 4900 Herford, De

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1258333A2 (en) * 2001-05-14 2002-11-20 SFR Formenbau GmbH Injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mould or the like
EP1258333A3 (en) * 2001-05-14 2003-04-02 SFR Formenbau GmbH Injection nozzle for guiding melt in a plastic injection mould or the like
WO2005069692A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-28 Watlow Electric Manufacturing Company Tailored heat transfer layered heater system
US7518090B2 (en) 2004-01-06 2009-04-14 Watlow Electric Manufacturing Company Tailored heat transfer layered heater system
CN1922925B (en) * 2004-01-06 2012-10-10 沃特洛电气制造公司 Tailored heat transfer layered heater system
EP3361826A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-15 Turk & Hillinger GmbH Heating cartridge
CN108430119A (en) * 2017-02-14 2018-08-21 塔克及海林阁有限公司 Cartridge heater
CN109986047A (en) * 2018-01-02 2019-07-09 Ykk株式会社 Die casting equipment

Also Published As

Publication number Publication date
DE19936584B4 (en) 2007-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2841143C2 (en)
DE2124428B2 (en) Connector for coaxial pairs of communication cables
DE3211262A1 (en) GLOW PLUG FOR USE IN A DIESEL ENGINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2949174C2 (en)
CH643774A5 (en) SPRING SOCKET WITH BUILT-IN ELECTRIC HEATING ELEMENT FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE.
DE19936584A1 (en) Electric heater for a hot runner channel of a hot runner injection molding tool has a press fit connection between a central heating element and an outer sleeve
DE19911253A1 (en) Electrical connector for making connection to a conductive sleeve of a cable
DE2631742C3 (en) Arc shielding gas welding gun
DE1100126B (en) Separable, sealed, high temperature electrical connector
DE10224034B4 (en) Electric heater for cylindrical bodies
EP3454420A1 (en) Method for connecting an electrical aluminium conduit with an aluminium pipe
EP2255408B1 (en) Electrical connection
EP2407268A1 (en) Gas welding burner with a gas supply comprising an internal tube and insulation and openings in the internal tube
DE2533023C3 (en) Connector for coaxial pairs of communication cables
DE1103426B (en) Plug device with resilient contact elements
EP0815618B1 (en) Plug connector system for connecting medium- or high-voltage cables
EP0087605B1 (en) Coaxial connection for two conductors
EP3128806B1 (en) Heating element for a flow channel or a mould cavity and injection molding nozzle with such a heating element
DE102020003872A1 (en) Cable connection element for line and load cable lug connections in power transformer construction and process for its manufacture
DE1615459B2 (en) CABLE END CLAMP FOR WATER-COOLED WELDING CABLES
DE102015008578B4 (en) hot runner nozzle
DE4416472C2 (en) Electric upsetting machine for die upsetting
DE102008031222B4 (en) Separator and separation process
DE3145883C3 (en) Electrical upsetting method and device for carrying it out
EP3555471A1 (en) Actuator and connection element

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8170 Reinstatement of the former position
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CORNAU, GERHARD, 35108 ALLENDORF, DE

8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE OLBRICHT, BUCHHOLD, KEULERTZ PA, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130301