DE19935993A1

DE19935993A1 - Clamping apparatus, for a rotating cable shrouding in a cable twisting assembly, has clamping wedges with radial movements operated by balls which are shifted by a clamping sleeve

Info

Publication number: DE19935993A1
Application number: DE1999135993
Authority: DE
Inventors: Swen Tischer; Fred Wolf; Thomas Bluemig; Reiner Luthardt
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 1999-07-30
Publication date: 2001-02-01

Abstract

The apparatus clamps the rotating cable shrouding strand, on an assembly to twist cables, comprising a central tensioner with clamping wedges (4) which move in and out of the strand holding chambers, held within housing (2). A setting unit (6) acts with a force on all the clamping wedges (4), so that they are pressed radially inwards to clamp the opposite sides of the shrouding strand. The central setting unit is a clamping bush (6), with an axial sliding movement. The setting bush (6) exerts a force through balls (18,26) within the housing (2), and sliding sleeves (20) on the moving clamping wedges (4). The axially sliding clamping bush (6) has a cone surface (16) which moves inwards those balls (18) in slits around the periphery of the housing (2) against the first cone surface segments (24) of the sliding sleeves (20). The effect is to move them axially outwards, and further cone segments (22) move further balls (26) radially inwards to press the clamping wedges (4) radially inwards. At least the second set of cone segments (22) of the axially sliding sleeves (20) form ball cages. Tensed springs (8) at spring bolts (10) give the force to move the clamping wedges radially outwards. The clamping wedges (4) ride in a wedge bush (12), with openings to hold the clamping wedges (4) with a radial movement. The wedge bush (12) is fixed at the housing (2). The clamping bush (6) has a limit stop to give a mechanical movement limit at the wedge bush (12). The wedge bush (12) has a center drilling to center the shrouding strand on an axial movement. The clamping bush (6) is secured axially in relation to the housing (2), which is on bearing mountings. The ends of the clamping wedges (4) have a spiral shape at their flanks, to give a soft transfer in the twist of the shrouding strand.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Klem mung des Kammerstranges für eine Einrichtung zur Verseilung langgestreckter Verseilelemente unter Verwendung eines sich in Längsrichtung erstreckenden, rotierenden Kammerstrangs, über den die Verseilelemente einer Verseilscheibe zugeführt sind.The present invention relates to a device for clamping Chamber strand for a device for stranding elongated stranding elements using a self rotating chamber strand extending in the longitudinal direction, via which the stranding elements are fed to a stranding disk are.

Bekannt sind Vorrichtungen für die Klemmung eines sich in Längsrichtung erstreckenden rotierenden Kammerstrangs einer Apparatur zur Verseilung langgestreckter Verseilelemente, über den die Verseilelemente einer Verseilscheibe zugeführt sind.Devices for clamping a are known Rotating chamber strand extending in the longitudinal direction Apparatus for stranding elongated stranding elements, via which the stranding elements are fed to a stranding disk are.

Eine Einrichtung dieser Art ist aus der DE 43 25 931 A1 bekannt. Gemäß dieses Dokumentes ist ein Kammerstrang vorge sehen, der offene Kammern aufweist, die sich in Längsrichtung des Kammerstrangs erstrecken und der Aufnahme der Verseilele mente dienen. Somit übernimmt der Kammerstrang selbst die de finierte Führung der Verseilelemente, wodurch nicht nur ein besonders einfacher Aufbau, sondern in vielen Fällen sogar eine verbesserte Wirkungsweise erzielbar ist. Durch die Ver wendung offener Kammern wird insbesondere die Zugänglichkeit bzw. das Einlegen der Verseilelemente vereinfacht. An dem Kammerstrang ist an seinem einlaufseitigen Ende eine Fixier vorrichtung vorgesehen, mittels der er in Umfangsrichtung verdrehfest fixiert ist. Diese Fixiervorrichtung ist durch ein sich konusförmig in Durchlaufrichtung verjüngendes Klemm teil gebildet, das zentrisch in einer Einlaufvorrichtung nicht drehbar fest eingespannt ist. Die Verdrehsperre bzw. -arretierung des Kammerstrangs in Umfangsrichtung wird dadurch erreicht, daß das starre konusförmige Klemmteil stegartige, sich in Längsrichtung erstreckende Klemmelemente aufweist, die jeweils teilweise oder ganz in die Aufnahmekammern hin einragen und dort um den Umfang gesehen mit etwas seitlichen Spiel im wesentlichen formschlüssig festsitzen. Dazu weisen die Klemmelemente eine etwa Profil-Querschnittsfortn auf, de ren Außenkontur etwa der Innenkontur der Kammern des Kam merstrangs entspricht. Die Klemmelemente sitzen mit etwas seitlichem Spiel derart zwischen den Stegen, daß eine Klemm wirkung in Umfangsrichtung erreicht ist, so daß der Kammer strang verdrehfest fixiert ist.A device of this type is known from DE 43 25 931 A1 known. According to this document, a chamber strand is featured see that has open chambers that extend longitudinally of the chamber strand and receiving the Verseilele serve. Thus, the chamber strand itself takes over the de Finished guidance of the stranding elements, which means not only one particularly simple construction, but in many cases even an improved mode of action can be achieved. By ver Accessibility becomes a particular concern when using open chambers or the insertion of the stranding elements simplified. To the Chamber strand is a fixer at its inlet end device provided by means of which it is circumferential is fixed against rotation. This fixation device is through a conically tapering clamp in the direction of flow part formed, the centric in an inlet device is not clamped in a rotatable manner. The anti-rotation lock or - Locking the chamber strand in the circumferential direction is thereby achieved that the rigid conical clamping part web-like, has longitudinally extending clamping elements, partially or entirely into the receiving chambers protrude and there seen around the circumference with something lateral Stuck game essentially form-fitting. Point to this the clamping elements have an approximately profile cross-section, de ren outer contour about the inner contour of the chambers of the Kam merstrangs corresponds. The clamping elements sit with something lateral play between the webs so that a clamp Effect is achieved in the circumferential direction, so that the chamber strand is fixed against rotation.

Der Kammerstrang wird wie ein Torsionsstab in eine alternie rende Rotationsbewegung versetzt. Um den Kammerstrang als Torsionsstab zu betreiben, ist an seinem ausgangsseitigen En de eine Tordiervorrichtung vorgesehen. Diese Tordiervorrich tung weist ein konzentrisch zum Kammerstrang angeordnetes Tragrohr auf, das in einem Lager frei drehbar gelagert ist. Dieses Tragrohr greift mittels Mitnehmerelemente im wesentli chen formschlüssig in die Öffnungen der Kammern ein, um das ausgangsseitige Ende des Kammerstrangs in die jeweils ge wünschte Drehrichtung unmittelbar mitnehmen und dadurch den Kammerstrang tordieren zu können. Die Mitnehmerelemente wei sen in etwa Rechteckform auf. Sie ragen dabei soweit in die Kammern hinein, daß die Verseilelemente noch mit ausreichen dem Spiel am Kammergrund hindurchgezogen werden können. Die Außenkontur des jeweiligen Mitnehmerelements ist der Innen kontur der Kammer angepaßt, so daß es in etwa form- bzw. paß förmig, in die Kammer zwischen den beiden Stegen und ein greift und eine feste Ankopplung bzw. Verdrehfixierung mit dem rotierend angetriebenen Tragrohr gebildet ist. Dabei ragt das Mitnehmerelement mit etwas seitlichem Spiel zu den Sei tenwänden bzw. Stegen und in die Kammer hinein, so daß sich der Kammerstrang bei seiner Tordierung während des Verseil- Vorganges in axialer Richtung ungehindert verkürzen und bei seiner Ent- bzw. Rücktordierung wieder verlängern kann. Auch ist dadurch ein Auswechseln des Kammerstrangs wesentlich ver einfacht, da er axial verschiebbar ist und sich aus der Ver seileinrichtung in axialer Richtung z. B. herausziehen läßt. The chamber strand is like an torsion bar in an alternie shifting rotational movement. To the chamber strand as Operating the torsion bar is at its output end de a twisting device is provided. This gorilla device has a concentric to the chamber strand Support tube, which is freely rotatable in a bearing. This support tube engages essentially by means of driver elements Chen form-fitting in the openings of the chambers to the output-side end of the chamber strand in the respective ge desired direction of rotation and take the To be able to twist the chamber strand. The driver elements white roughly rectangular in shape. They protrude so far into the Chambers in that the stranding elements are still sufficient the game can be pulled through the bottom of the chamber. The The outer contour of the respective driver element is the inside contour of the chamber adjusted so that it is approximately in shape or fit shaped, into the chamber between the two webs and one engages and a fixed coupling or twist fixation the rotationally driven support tube is formed. It sticks out the driver element with some lateral play to the screen tenwands or webs and into the chamber so that the strand of the chamber when twisted during the stranding Shorten the process in the axial direction unhindered and can extend his deportation or re-order. Also is a replacement of the chamber string ver ver simple, since it is axially displaceable and is derived from the ver cable device in the axial direction z. B. can be pulled out.

Trotz der unbestreitbaren Vorteile dieser Vorrichtung hat es sich im Laufe der Zeit jedoch herausgestellt, daß die in die sem Dokument vorgesehene Klemmung und Einspannung des Kammer strangs oder Kammerstranges nicht ausreichend ist, da das Kammerstrangmaterial der hochdynamischen Energieeinleitung nicht standhalten kann. Darüber hinaus macht es diese Art von Klemmung oftmals notwendig, die extrudierten Kammerstränge nachzuarbeiten, um ein fehlerfreies Arbeiten der Vorrichtung zu gewährleisten. Schließlich ist auch die Verwendung art fremder Profile unmöglich, was sich als ausgesprochen unwirt schaftlich herausgestellt hat.Despite the undeniable advantages of this device, it has over time, however, it turned out that the This document provides for the clamping and clamping of the chamber strand or chamber strand is not sufficient, because the Chamber strand material for highly dynamic energy introduction cannot withstand. It also makes this type of Clamping is often necessary, the extruded chamber strands rework to make the device work properly to ensure. Finally, the use of art foreign profiles impossible, which turns out to be extremely inhospitable has highlighted.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Kammerstrangklemmung vorzusehen, die dem Kammerstrangmaterial hinsichtlich der hochdynamischen Energieeinleitung gerecht wird und die sich einfach und wirtschaftlich handhaben läßt.The object of the present invention is therefore a Chamber strand clamping to provide the chamber strand material in terms of highly dynamic energy input and which can be handled easily and economically.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa tentanspruches 1 gelöst, wobei zweckmäßige Ausführungsformen durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet sind.This task is characterized by the characteristic features of Pa Tent claim 1 solved, expedient embodiments are characterized by the features of the subclaims.

Vorgesehen ist nach Maßgabe der Erfindung dabei eine Zentral spannung für die Klemmung eines sich in Längsrichtung er streckenden rotierenden Kammerstrangs einer Apparatur zur Verseilung langgestreckter Verseilelemente, über den die Ver seilelemente einer Verseilscheibe zugeführt sind, wobei der Kammerstrang offene Kammern aufweist, die sich in Längsrich tung des Kammerstrangs erstrecken und der Aufnahme der Ver seilelemente dienen, wobei die Zentralspannung zumindest teilweise in die und aus den Kammern des Kammerstrangs beweg bare Spannkeile aufweist, die innerhalb eines Gehäuses aufge nommen sind und über ein auf alle beweglichen Spannkeile wir kendes Stellelement derart mit Kraft beaufschlagbar sind, daß sie zentral radial nach innen gedrückt werden und gegenseitig die Flanken des Kammerstrangs klemmen. Dabei werden zur Über tragung der axialen Vorspannkraft und der gleichzeitigen Übertragung der Drehbewegung alle Kammerstege des Kammer strangs oder Kammerstranges gleichmäßig mit herangezogen. Die erfindungsgemäße Zentralspannung macht es dabei möglich, die Austauschbarkeit des Kammerstrangs bei gleichzeitiger ex tremer Verkürzung der Austauschzeit zu maximieren. Das zen trale Stellelement ist dabei vorzugsweise eine axial ver schiebliche Spannbuchse, wobei die Kraftübertragung von dem zentralen Stellelement über innerhalb des Gehäuses angeordne tet Kugeln und Schiebehülsen auf die beweglichen Spannkeile erfolgt. Die axial verschiebliche Spannbuchse weist bevorzugt einen Konus auf, der bei axialer Bewegung der Spannbuchse in das Gehäuse hinein die vorzugsweise in Schlitzen am Umfang des Gehäuses fixierten Kugeln radial nach innen drückt und auf Konussegmente der Schiebehülsen wirkt, wodurch diese beidseitig axial nach außen geschoben und über weitere Konus segmente weitere Kugeln radial nach innen bewegt werden, die die beweglichen Spannkeile radial nach innen drücken. Die Ko nussegmente der axial verschieblichen Schiebehülsen können dabei als Kugelkäfige ausgeführt sein. An den Spannkeilen sind daneben vorzugsweise an Federbolzen angeordnete vorge spannte Federn vorgesehen, die die beweglichen Spannkeile mit einer radial nach außen wirkenden Kraft beaufschlagen. Ebenso bevorzugt sind die beweglichen Spannkeile in einer Keilbuchse geführt, die Ausnehmungen zur radial beweglichen Aufnahme der beweglichen Spannkeile aufweist, wobei die Keilbuchse bevor zugt fest mit dem Gehäuse verbunden ist. Die Spannbuchse weist vorzugsweise einen ihre Bewegung mechanisch an der Keilbuchse begrenzenden Anschlag auf und ist bezüglich des Gehäuses axial fixierbar. Die Keilbuchse kann daneben eine Zentralbohrung aufweisen, die der Zentrierung des Kam merstrangs bei axialer Beweglichkeit desselben dient. Schließlich kann das Gehäuse gelagert oder auch fixiert sein. Die Enden der Spannkeile sind im Flankenbereich vorzugsweise spiralförmig ausgebildet, so daß ein weicher Übergang in die Torsion des Kammerstrangs weitergeleitet wird. Gemäß der Er findung richtet sich die Anzahl der Spannkeile nach dem zu klemmenden Strang-Profil. Die Klemmung kann dabei aus festen Keilen und radial beweglichen Spannkeilen bestehen, wobei mit einer derartigen Vorrichtung auch artfremde Profile aufgenom men und zentral geklemmt werden können.A central is provided according to the invention tension for clamping a lengthways he stretching rotating chamber strand of an apparatus for Stranding of elongated stranding elements, via which the Ver Rope elements are fed to a stranding disc, the Chamber strand has open chambers, which are in the longitudinal direction tion of the chamber strand and the inclusion of the Ver serve rope elements, the central tension at least partially moved into and out of the chambers of the chamber strand bare clamping wedges, which are set up within a housing are on and on all movable wedges we kendes actuator can be acted upon with force such that they are pushed radially inwards centrally and mutually clamp the flanks of the chamber strand. Thereby become about bearing the axial preload and the simultaneous Transmission of the rotary movement of all chamber webs of the chamber strand or chamber strand evenly used. The central voltage according to the invention makes it possible the interchangeability of the chamber strand with simultaneous ex maximize shortening of the exchange time. The zen trale control element is preferably an axially ver sliding clamping bush, the power transmission from the central control element arranged within the housing balls and sliding sleeves on the movable clamping wedges he follows. The axially displaceable clamping bush preferably has a cone on the axial movement of the clamping bush in into the housing, preferably in slots on the circumference of the housing fixes the balls radially inwards and acts on the cone segments of the sliding sleeves, causing them pushed axially outwards on both sides and over additional cone segments further balls are moved radially inward, the press the movable clamping wedges radially inwards. The knockout Nut segments of the axially displaceable sliding sleeves can be designed as ball cages. On the clamping wedges are also preferably arranged on spring bolts tensioned springs provided that the movable wedges with apply a radially outward force. As well the movable clamping wedges in a wedge bushing are preferred guided, the recesses for radially movable reception of the has movable clamping wedges, the wedge bushing before trains is firmly connected to the housing. The clamping bush preferably has a mechanical movement on it Wedge socket limiting stop and is in relation to the Housing axially fixable. The wedge bushing can be one Have central bore that the centering of the Kam merstrangs serves with the same axial mobility. Finally, the housing can be stored or fixed. The ends of the clamping wedges are preferred in the flank area spirally shaped so that a smooth transition into the Torsion of the chamber strand is passed on. According to the Er the number of wedges depends on the clamping strand profile. The clamping can be made of solid Wedges and radially movable clamping wedges exist, with such a device also recorded alien profiles and can be clamped centrally.

Weitere Vorteile, Eigenschaften und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen; darin zeigt:Further advantages, properties and features of the invention emerge from the following description of a preferred Embodiment of the invention, with reference to the accompanying Drawings; therein shows:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Ausführungsform der Kam merstrangklemmung im geöffneten Zustand; Figure 1 is a side view of an embodiment of the Kam merstrangklemmung in the open state.

Fig. 2 die Ausführungsform nach Fig. 1 in einer Schnittan sicht; Fig. 2 shows the embodiment of Figure 1 in a sectional view.

Fig. 3 die Ausführungsform nach Fig. 1 während des Schlie ßens in einer Seitenansicht; Fig. 3 shows the embodiment of Figure 1 during closing ß in a side view.

Fig. 4 die Ausführungsform nach Fig. 3 in einer Schnittan sicht; Fig. 4 shows the embodiment of Figure 3 in a sectional view.

Fig. 5 die Ausführungsform nach Fig. 1 in vollstädnig ge schlossenem Zustand in einer Seitenansicht; Fig. 5 shows the embodiment of Figure 1 in full ge closed state in a side view.

Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 5 in einer Schnittan sicht; Fig. 6, the embodiment of Figure 5 in a sectional view.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Kammerstrangklemmung im geöffneten Zustand dargestellt. In der Fig. 1 ist dabei ein Gehäuse 2 dargestellt, in dem Spannkeile 4 angeordnet sind. Darüber hinaus ist der Fig. 1 eine Spannbuchse 6 zu entnehmen, die hier in einer maximal zurückgezogenen Position dargestellt ist. Durch die sich an Abstützelementen 8a ab stützenden Federn 8 an mit den Spannkeilen 4 verbundenen und von außerhalb des Gehäuses über Bohrungen 10a zugänglichen Federbolzen 10 liegen die Spannkeile 4 radial begrenzt an ei ner die Spannkeile 4 aufnehmenden Keilbuchse 12 an. Hierdurch ergibt sich zu dem von der Vorrichtung aufzunehmenden Kam merstrang 14 ein Spalt. Der im Außendurchmesser maßstabile Kammerstrang 14 wird in diesem Zustand nur noch über die Zen tralbohrung 12a der Keilbuchse 12 zentriert und läßt sich axial bewegen. Der Seitenansicht der Fig. 1 ist darüber hin aus zu entnehmen, daß an der Spannbuchse 6 ein Konus 16 vor gesehen ist, der in tangentialer Berührung mit Kugeln 18 steht, die in der dargestellten Ausführungsform in entspre chenden Schlitzen am Umfang fixiert sind. Vorgesehen sind weiterhin Schiebehülsen 20, die jeweils beidseitig mit Konus segmenten 22, 24 ausgestattet sind und bei Bewegung auf wei tere Kugeln 26 wirken, die schließlich eine radiale Kraft auf die Spannkeile 4 ausüben.In Fig. 1, an embodiment of the Kammerstrangklemmung is shown in the open state. In Fig. 1 while a casing 2 is shown, are arranged in the clamping wedges. 4 In addition, FIG. 1 shows a clamping bush 6 , which is shown here in a maximally retracted position. Due to the support elements 8 a from supporting springs 8 connected to the clamping wedges 4 and accessible from outside the housing via holes 10 a spring bolts 10 , the clamping wedges 4 are radially limited to egg ner the clamping wedges 4 receiving wedge bushing 12 . This results in a gap to the camera merstrang 14 to be received by the device. The dimensionally stable chamber strand 14 is centered in this state only over the Zen tral bore 12 a of the wedge bush 12 and can be moved axially. The side view of Fig. 1 can also be seen from the fact that a cone 16 is seen in front of the clamping bush 6 , which is in tangential contact with balls 18 , which are fixed in the illustrated embodiment in corre sponding slots on the circumference. Also provided are sliding sleeves 20 , each of which is equipped on both sides with cone segments 22 , 24 and act upon movement on white balls 26 , which ultimately exert a radial force on the clamping wedges 4 .

Die Fig. 2 zeigt Elemente der Ausführungsform der Fig. 1 in einer Schnittansicht, einschließlich der Keilbuchse 12, der Spannkeile 4 und des zu klemmenden Kammerstranges 14. FIG. 2 shows elements of the embodiment of FIG. 1 in a sectional view, including the wedge bush 12 , the clamping wedges 4 and the chamber strand 14 to be clamped.

Wie in Fig. 3 dargestellt, wird zur Klemmung des Kam merstrangprofiles 14 die Spannbuchse 6 wie durch die Pfeile angedeutet axial verschoben, wodurch der Spalt zu dem zu klemmenden Kammerstrang kleiner wird, über deren Konus 16 die Kugeln 18 wie dargestellt radial nach innen drücken. Dadurch werden die Schiebehülsen 20 beidseitig axial nach außen ge schoben und über deren Konussegmente 22, 24, die hier als Ku gelkäfig ausgeführt sind, die Kugeln 26 radial nach innen be wegt. Dadurch werden die Spannkeile 4 in der Keilbuchse 12 zentral radial nach innen gedrückt und klemmen gegenseitig die Flanken des Kammerstrangprofiles 14. Bei Sollmaß des Kam mersrangrofiles wäre der Spalt zwischen der Flanke des Kam merstrangprofiles und den Spannkeilen gleich null. Bei er reichter Klemmkraft kann die Spannbuchse 6 axial fixiert wer den. Die Keilbuchse 12 ist in dem dargestellten Ausführungs beispiel fest mit dem Gehäuse 2 verbunden. Das Gehäuse 2 kann dabei fest oder gelagert sein.As shown in Fig. 3, for clamping the Kam merstrangprofiles 14 , the clamping bush 6 is axially displaced as indicated by the arrows, whereby the gap to the chamber strand to be clamped is smaller, over whose cone 16, the balls 18 press radially inward as shown. As a result, the sliding sleeves 20 are pushed axially outwards on both sides and, via their cone segments 22 , 24 , which are designed here as a gel cage, the balls 26 are moved radially inwards. As a result, the clamping wedges 4 in the wedge bushing 12 are pressed radially inward centrally and mutually clamp the flanks of the extruded chamber profile 14 . For the nominal dimension of the chamber profile, the gap between the flank of the chamber profile and the clamping wedges would be zero. When he reaches clamping force, the clamping bush 6 can be axially fixed to who. The wedge bushing 12 is, for example, firmly connected to the housing 2 in the illustrated embodiment. The housing 2 can be fixed or stored.

Die Fig. 4 zeigt die Situation der Fig. 3 in einer Schnitt ansicht, einschließlich der Keilbuchse 12, der Spannkeile 4 und des zu klemmenden Kammerstranges 14, wobei zu erkennen ist, daß zwischen Spannkeilen 4 und der Keilbuchse 12 ein Spalt besteht. Fig. 4 shows the situation of Fig. 3 in a sectional view, including the wedge bushing 12 , the clamping wedges 4 and the chamber strand 14 to be clamped, it being evident that there is a gap between the clamping wedges 4 and the wedge bushing 12 .

Wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, können die Spannkeile 4 bei einem Kammerstrangprofil 14, welches Toleranzen im Negativbe reich bei der Herstellung der Flanken aufweist, weiter radial nach innen bewegt werden, so das ein Spalt im negativen Sinne zwischen der jeweiligen Flanke des Kammerstrangprofils und dem jeweiligen Spannkeil 4 entsteht. Jedoch wird der Hub der Spannkeile 4 mechanisch durch Anschlag der Spannbuchse 6 an der Keilbuchse 12 begrenzt. Um eine zu starke Deformierung des Kammerstrangprofils 14 zu vermeiden, kann nach Erreichen der erforderlichen Klemmkraft eines Kammerstranges mit nega tiven Toleranzen im Ist-Maß der Spalt zwischen Spannbuchse 6 und Keilbuchse 12 ermittelt und mit Paßscheiben ausgefüllt werden.As shown in FIGS. 5 and 6, the clamping wedges 4 can be moved radially inward in a chamber extrusion profile 14 , which has tolerances in the negative region in the manufacture of the flanks, so that a gap in the negative sense between the respective flank of the chamber extrusion profile and the respective wedge 4 arises. However, the stroke of the clamping wedges 4 is mechanically limited by the stop of the clamping bush 6 on the wedge bush 12 . In order to avoid excessive deformation of the chamber extrusion profile 14 , after reaching the required clamping force of a chamber strand with negative tolerances in the actual dimension, the gap between the clamping bush 6 and the wedge bush 12 can be determined and filled with shims.

Claims

1.Device for clamping a longitudinally extending rotating chamber strand ( 14 ) of an apparatus for stranding elongated stranding elements, via which the stranding elements are fed to a stranding disc, the chamber strand ( 14 ) having open chambers which extend in the longitudinal direction of the chamber strand ( 14 ) extend and serve to accommodate the stranding elements, marked net by a central tension with at least partially in and out of the chambers of the chamber strand movable wedges ( 14 ), which are accommodated within a housing ( 2 ) and via one to all wedges ( 4 ) acting Stel lelement ( 6 ) can be acted upon with force such that they are pressed centrally radially inwards and mutually clamp the flanks of the chamber strand ( 14 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the central actuating element is an axially displaceable clamping bush ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the power transmission from the central actuating element ( 6 ) via inside the housing ( 2 ) arranged balls ( 18 , 26 ) and sliding sleeves ( 20 ) on the movable clamping wedges ( 4 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the axially displaceable clamping bush ( 6 ) has a cone ( 16 ) which, in the case of axial movement of the clamping bush ( 6 ) into the housing, fixes the balls in slots on the circumference of the housing ( 2 ) ( 18 ) presses radially inwards and acts on first cone segments ( 24 ) of the sliding sleeves ( 20 ), whereby they are pushed axially outwards on both sides and further balls ( 26 ) are moved radially inwards via further cone segments ( 22 ), which move the surfaces Press the clamping wedges ( 4 ) radially inwards.

5. The device according to claim 5, characterized in that at least the second cone segments ( 22 ) of the axially displaceable sliding sleeves ( 20 ) are designed as ball cages.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on Federbol zen ( 10 ) arranged biased springs ( 8 ) are provided which act on the movable clamping wedges ( 4 ) with a radially outwardly acting force.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable clamping wedges ( 4 ) are guided in a wedge bushing ( 12 ) which has recesses for radially movable reception of the movable clamping wedges ( 4 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the wedge bushing ( 12 ) is fixedly connected to the housing ( 2 ).

9. Device according to one of claims 7 to 8, characterized in that the clamping bushing ( 6 ) has a stop mechanically limiting its movement on the wedge bushing ( 12 ).

10. A device as claimed in any one of claims 7 to 9, wherein the spline bushing (12) (12 a) has a central bore which serves Zen tration of the same strand of the chamber (14) with axial mobility.

11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the clamping bush ( 6 ) with respect to the housing ( 2 ) is axially fixable.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) is mounted.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the clamping wedges ( 4 ) are formed spirally in the flank region, so that a soft transition into the torsion of the chamber strand ( 14 ) is passed on.