DE19930334A1 - Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number
DE19930334A1
DE19930334A1 DE19930334A DE19930334A DE19930334A1 DE 19930334 A1 DE19930334 A1 DE 19930334A1 DE 19930334 A DE19930334 A DE 19930334A DE 19930334 A DE19930334 A DE 19930334A DE 19930334 A1 DE19930334 A1 DE 19930334A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating element
heating
glow plug
ceramic material
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19930334A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19930334C2 (de
Inventor
Helmut Mueller
Jens Hillius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BorgWarner Ludwigsburg GmbH
Original Assignee
Beru AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7913290&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19930334(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Beru AG filed Critical Beru AG
Priority to DE19930334A priority Critical patent/DE19930334C2/de
Priority to ES00111705T priority patent/ES2298108T3/es
Priority to EP00111705A priority patent/EP1065446B2/de
Priority to DE50015007T priority patent/DE50015007D1/de
Priority to AT00111705T priority patent/ATE388375T1/de
Priority to US09/608,224 priority patent/US6335516B1/en
Priority to KR1020000036963A priority patent/KR100588004B1/ko
Priority to JP2000200410A priority patent/JP2001033037A/ja
Publication of DE19930334A1 publication Critical patent/DE19930334A1/de
Publication of DE19930334C2 publication Critical patent/DE19930334C2/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001Glowing plugs for internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001Glowing plugs for internal-combustion engines
    • F23Q2007/004Manufacturing or assembling methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Heizstab mit einem Heizelement aus elektrisch leitfähigem Keramikmaterial, das einen im Längsschnit U-förmigen Heizbereich integral anschließend an ein Leiterpaar aufweist, wobei das Heizelement (1a) in einem Heizstabkörper (1b) aus elektrisch isolierender Keramikmasse (3) eingebettet ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizstab mit einem Heizel­ ement aus leitfähigem Keramikmaterial, Glühkerzen mit einem solchen Heizstab, sowie Verfahren zu deren Herstellung.
Ein Heizstab mit einem Heizelement aus elektrisch leit­ fähigem Keramikmaterial gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus DE 41 17 253 A1 bekannt. Hierbei ist der Heizabschnitt freitragend an der Spitze eines hohlen Halters nach außen gerichtet in einem Glühkerzenkörper gehaltert, wobei eine Isolationslage zwischen die dem vorderen Endbereich des Halters des keramischen Heizers entsprechenden Leiterab­ schnitte eingefügt und dort fest eingepaßt ist. Die Leiter­ abschnitte und die Isolationslage sind dabei über ein Hart­ lötzusatzmetall verbunden, das aus einer Cu-Al-Ti-Legierung besteht. Die Verwendung verschiedener Isolationsschichten aus verschiedenen Materialien sowie die Notwendigkeit von Bondierungs- und Bindeschichten führt zu einem aufwendigen Aufbau einer solchen Glühkerze.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Heizstab mit einem Heizelement aus elektrisch leitfähigem Keramikmaterial und Stabglühkerzen mit einem solchen Heizstab zur Verfügung zu stellen, wobei einfache Herstellungsverfahren des Heizstabes die Massenproduktion ermöglichen sollen, während gleichzei­ tig hohe Funktionsfähigkeit und Maßgenauigkeit sowie kom­ pakte Bauweise von Heizstab bzw. Stabglühkerze erzielbar sein soll.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch den Heizstab gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltun­ gen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprü­ chen 2 bis 12.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert.
Fig. 1 ist ein schematischer Längsschnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizstabes;
Fig. 2 ist ein schematischer Längsschnitt durch die Spitze einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizstabes;
Fig. 3 ist die schematische Seitenansicht mit teilwei­ sem Längsschnitt einer anderen Ausführungsform eines erfin­ dungsgemäßen Heizstabes, in einem Stabglühkerzenkörper an­ geordnet;
Fig. 4 ist der schematische Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Anordnung gemäß Fig. 3 mit erfindungsgemäßem Heizstab;
Fig. 5a und 5b zeigen zwei Fertigungsstufen einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizstabes;
Fig. 6 ist die schematische Schrägsicht auf eine wei­ tere Ausführungsform eines Heizelements eines erfindungs­ gemäßen Heizstabes.
Gemäß Fig. 1 besteht eine Ausführungsform eines erfin­ dungsgemäßen Heizstabes, wie er für eine Stabglühkerze vor­ gesehen ist, eine an sich übliche, entsprechende äußere Form. Sie weist ein Heizelement 1a auf, das als U-förmiges Bauteil (siehe Fig. 5a und 5b) oder als hülsenförmiges Bauteil (siehe Fig. 6) ausgebildet ist; dieses Heizelement 1a besitzt im Heizbereich 11 einen U-förmig gebogenen Be­ reich (siehe Fig. 5a/5b) oder einen halbkugelschalenför­ migen Bereich mit sich integral anschließenden Bereichen 11a und 11b die stabförmig (siehe Fig. 5a/5b) oder hülsenför­ mig (siehe Fig. 6) ausgebildet sind und ebenfalls aus dem gleichen leitfähigen keramischen Material 2 bestehen.
Das Heizelement 1a ist allseitig von isolierender Kera­ mikmasse 3 bedeckt und mit dieser, bevorzugt ohne jegliche weitere Zwischenschicht, innig verbunden; die isolierende Keramikmasse 3 bildet den Heizstabkörper 1b, in dem das Hei­ zelement 1a eingebettet ist.
An dem dem Heizbereich 11 abgewandten Ende des Heiz­ stabes treten die Zuleitungen 11a/11b aus dem Heizstabkörper 1b heraus und bilden die Kontaktflächen 9. Hierbei kann ein Bereich der Leitungen 11a oder 11b auch als Trägerbasis für ein elektronische Bauteil 8 ausgebildet sein. Dieses elek­ tronische Bauteil 8 kann zu Zwecken der Diagnose, Sensorik oder Ansteuerung des Heizelements 1a dienen.
Die Dichtfläche 10 ist zum abdichtenden Einpassen in den nicht abgebildeten Stabglühkerzenkörper ausgebildet.
Die Herstellung des Heizelements 1a erfolgt bevorzugt durch Spritzgußverfahren, bei dem eine entsprechende Form mit der leitfähigen Keramik 2 gefüllt wird. Anschließend wird das abgespritzte Teil 1a mit isolierender Keramik 3 umspritzt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Arbeits­ schritte in einer Einheit durch Mehrkomponenten-Spritzguß­ verfahren in zwei aufeinanderfolgenden Schritten erfolgen. Hierbei besteht die leitfähige Keramikmasse beispielsweise aus einem Sialon-Pulver, das mit duroplastischem Harz oder thermoplastischer Kunststoffmasse zu einer spritzförmigen Masse vermischt wird.
Das hierbei aus 2 Komponenten hergestellt Spritzteil wird anschließend durch Wärmebehandlung von den für das Spritzverfahren erforderlichen Füllstoffen befreit und so zu einem kompakten Keramikrohteil, das vor dem Fertigbrennen noch mechanisch, beispielsweise durch Schleifen, nachbear­ beitet werden kann.
Durch die Dickendimensionierung der Leitungen 11a/11b, d. h. durch die veränderbare Querschnittsfläche des Heizel­ ements 1a, kann der Heizbereich 11 gezielt in der Spitze des Heizstabes positioniert werden; im Anschlußbereich wird dagegen der Querschnitt erhöht, um dort eine möglichst ge­ ringe Heizleistung zu erbringen.
In Fig. 2 wird der Heizstabspitzenbereich einer ande­ ren erfindungsgemäßen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizstabes schematisch wiedergegeben. Hierbei ist der Heiz­ bereich 11 im nach außen weisenden Bereich des Heizelements 1a von isolierender Keramik 3 freigehalten, so daß die leit­ fähige Keramikmasse 2 frei liegt; dieses ist besonders vor­ teilhaft, wenn der erfindungsgemäße Heizstab zur Ionisa­ tionsmessung eingesetzt wird. Hinzu kommt, daß durch diese Maßnahme das Aufheizverhalten verbessert werden kann, da die in Fortfall geratene isolierende Keramik 3 in diesem Bereich nicht aufgeheizt werden muß. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die leitfähige Keramik 2 nur an der Heizstabspitze an der Oberfläche frei liegt, weil eine zusätzliche Isolation beispielsweise mit Glasur im Einbaubereich dadurch nicht mehr erforderlich ist.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Heizstabes als Bestandteil einer einpoli­ gen Stabglühkerze, wobei das Heizelement 1a im Heizbereich 11 an der Oberfläche des Heizstabes frei liegt. Hierbei ist das Heizelement 1a derart gestaltet, daß die Glühstromzufuhr in die Heizstabspitze über eine zentrische Zuleitung mit verhältnismäßig großem Querschnitt erfolgt; von der Heiz­ stabspitze wird er über den Heizbereich 11 auf die Mantel­ fläche an den Glühkerzenkörper 6 geleitet, der damit als Masseanschluß dient. Hierbei kann der Heizbereich die gesam­ te Oberfläche bedecken oder in ein oder mehrere Segmente aufgeteilt sein, die durch isolierende Keramik 3 unterbro­ chen sind.
Der elektrische Anschluß des Heizelements 1a ist bei­ spielsweise durch eine Druckkontaktierung über einen An­ schlußstecker 4 nach außen zu führen. Der Masseanschluß ist so ausgeführt, daß an der Dichtfläche 10 die leitfähige Keramik zumindest abschnittsweise freigelegt ist und hier­ durch die elektrische Verbindung zu dem metallischen Körper 6 hergestellt wird, über den das Heizelement 1a auf Masse kontaktiert, so daß sich eine einpolige Ausführung einer solchen Kerze, die als Glühkerze für eine Dieselmotor oder für ein Heizgerät ausgebildet sein kann, ergibt.
Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glühkerze ist schematisch in Fig. 4 wiedergegeben. Hierbei ist ein Heizstab nach Fig. 1 in dem Glühkerzenkörper 6 eingesetzt. Das Heizelement 1a ist hierbei auch im Einbaube­ reich in den Körper 6 mit Isolierkeramik 3 umgeben, so daß eine Kontaktierung zum Körper 6 ausgeschlossen ist. Die Anschlußbereiche 5 und 7 sind mit einem elektronischen Bau­ teil 8 verbunden, wobei ein Teil des Heizelements 1a zu­ gleich als Träger für das elektronische Bauteil 8 dient. Mit diesem elektronischen Bauteil 8 kann das Heizelement 1a gesteuert, getaktet oder zwischen Glüh- und Meßbetrieb umge­ schaltet werden. Wird die Glühkerze über das elektronische Bauteil 8 zu Ionisationsmessung eingesetzt, wird der Heiz­ stab, wie beispielsweise in Fig. 2 beschrieben, derart gestaltet, daß zumindestens in einem Teilbereich die leiten­ de Keramikschicht 2 an einer für die Messung geeigneten Stelle freigelegt ist.
In der Fig. 5a ist die schematische Seitenansicht eines Heizelements 1a einer erfindungsgemäßen Heizstabaus­ führungsform, beispielsweise gemäß Fig. 1, wiedergegeben. Dieses Bauelement wird in einer ersten Herstellungsstufe im Spritzgußverfahren hergestellt und ist mit einer Verlänge­ rung des Schenkels 11b als Träger 7 für ein elektronisches Bauteil 8 ausgebildet.
Dieses Element wird in der anschließenden Fertigungs­ stufe 2 gemäß Fig. 5b mit einer isolierenden Keramik 3 zur endgültigen Form unter Ausbildung des Heizstabkörpers 1b fertig umspritzt, so daß Heizelement 1a im Heizstabkörper 1b eingebettet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese zweite Fertigungsstufe durch eine zweite Spritzeinheit im selben Werkzeug durchgeführt wird, nachdem die entsprechen­ den Werkzeugschieber gezogen werden und das Formnest für die zweite Fertigungsstufe freigegeben ist.
Nach dem Umspritzen wird das Produkt durch Temperieren von den Füllstoffen befreit; durch das Fertigbrennen werden die Keramikkomponenten 1 und 2 zu einem festen einheitlichen Bauteil zusammengesintert. Bei Bedarf kann die Oberfläche des Heizstabes beispielsweise an der Abdichtschulter durch Schleifen oder Glasieren nachbearbeitet werden.
Gemäß Fig. 6 kann das Heizelement 1a aus leitfähiger Keramikmasse 2 auch hülsenförmig ausgebildet sein, wobei bei dieser Ausführungsform eine zentrische Zuleitung 7 für den Glühstrom vorgesehen ist, die bevorzugt ebenfalls aus der leitfähigen Keramikmasse 2 gebildet ist. Bei der abgebilde­ ten Ausführungsform ist die Kontaktfläche 9 ringförmig aus­ gebildet.
Im Heizbereich 11 kann dieses Heizelement 1a Durchbrü­ che 12 aufweisen, die einerseits beim fertig Umspritzen mit isolierender Keramik 3 ein besseres Füllen des inneren Hohl­ raumes des Heizelements 1a bewirken und andererseits den Querschnitt des hülsenförmigen Leiters verringern; hierdurch ist in diesem Bereich der elektrische Widerstand des Heizel­ ements 1a gezielt erhöhbar, so daß hier schnellere Erhitzung eintritt.

Claims (12)

1. Heizstab mit einem Heizelement aus elektrisch leitfähigem Keramikmaterial, das einen im Längsschnitt U- förmigen Heizbereich integral anschließend an ein Leiterpaar aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (1a) in einem Heizstabkörper (1b) aus elektrisch isolierender Keramikmasse (3) eingebettet ist, wobei das Heizelement (1a) als U-förmiges Bauteil ausgebildet und durch Spritzgußver­ fahren hergestellt ist, und unter Ausbildung des Heizstab­ körpers (1b) mit einer isolierenden Keramik (3) umspritzt ist.
2. Heizstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (1a) hülsenförmig ausgebildet und durch Spritzgußverfahren hergestellt ist, und unter Ausbildung des Heizstabkörpers (1b) mit einer isolierenden Keramik (3) umspritzt ist.
3. Heizstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Heizbereich (11) Durchbrüche (12) vorgesehen sind.
4. Heizstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel (11b) des Heizelements (1a) als Anschluß (5) aus dem Heizstabkörper (1b) herausgeführt ist, wobei dieser Bereich oder der gegebenenfalls ebenfalls aus dem Heizstabkörper (1b) herausgeführte Schenkel (11a) als Träger eines elektronischen Bauteils (8) ausgebildet ist.
5. Heizstab nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Endabschnitt des hülsenförmigen Heizel­ ements 1a als Anschlußrohrabschnitt mit Kontaktfläche 9 ausgebildet ist, während zentrisch durch die Hülse die Zu­ leitung zur Heizelementspitze geführt ist.
6. Heizstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmige Biegung des Hei­ zelements (1a) im Heizbereich (11) des Heizstabes auf seiner Außenfläche von isolierender Keramikmasse (3) freigehalten ist.
7. Heizstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (1a), mit seiner nach außen weisenden Fläche freiliegend, im Heizstabkörper (1b) eingebettet ist, wobei eine mittige, zentrische Strom­ zuleitung über eine Leitung verhältnismäßig großen Quer­ schnitts, bevorzugt ebenfalls aus elektrisch leitfähiger Keramikmasse (2), vorgesehen ist.
8. Stabglühkerze, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem an sich bekannten Glühkerzenkörper (6) mit einem ein­ gearbeiteten Heizstab nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 besteht.
9. Stabglühkerze nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie innerhalb des Glühkerzenkörpers (6) auf einer nach innen gerichteten Fläche eines Schenkels (11a/11b) des U-förmigen Heizelements (1a) ein elektroni­ sches Bauteil zur Messung, Regelung oder zum Takten des den Anschlußschenkel durchlaufenden Stroms aufweist.
10. Verfahren zur Herstellung eines Heizstabes nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß das Heizelement (1a) aus elektrisch leitfähigem Keramikmaterial (2) hergestellt und anschließend durch Um­ spritzen mit elektrisch isolierender Keramikmasse (3) zu dem Heizstabkörper (1b) und darin eingebetteten Heizelement (1a) umspritzt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß das Verfahren in einem Werkzeug mit zwei Spritz­ einheiten im Mehrkomponenten-Spritzgußverfahren durchgeführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß nach dem Umspritzen der gebildete Heizstab temperiert und durch Brennen die Keramikkomponenten zu einem festen, einheitlichen Material zusammengesintert werden.
DE19930334A 1999-07-02 1999-07-02 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Fee Related DE19930334C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19930334A DE19930334C2 (de) 1999-07-02 1999-07-02 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu dessen Herstellung
AT00111705T ATE388375T1 (de) 1999-07-02 2000-05-31 Keramischer heizstab und diesen enthaltende glühkerze und verfahren zu deren herstellung
EP00111705A EP1065446B2 (de) 1999-07-02 2000-05-31 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung
DE50015007T DE50015007D1 (de) 1999-07-02 2000-05-31 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung
ES00111705T ES2298108T3 (es) 1999-07-02 2000-05-31 Barra calefactora ceramica, bujia de espiga de incandescencia que la contiene y procedimiento para su fabricacion.
US09/608,224 US6335516B1 (en) 1999-07-02 2000-06-30 Ceramic heating rod and glow plug containing the latter and a process for their manufacture
KR1020000036963A KR100588004B1 (ko) 1999-07-02 2000-06-30 세라믹 가열 로드, 이를 포함한 글로 플러그 및 그 가열로드와 글로 플러그의 제조공정
JP2000200410A JP2001033037A (ja) 1999-07-02 2000-07-03 セラミック加熱ロッド及び該セラミック加熱ロッドを備えたグロープラグ及びこれらの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19930334A DE19930334C2 (de) 1999-07-02 1999-07-02 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19930334A1 true DE19930334A1 (de) 2001-01-11
DE19930334C2 DE19930334C2 (de) 2003-07-31

Family

ID=7913290

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19930334A Expired - Fee Related DE19930334C2 (de) 1999-07-02 1999-07-02 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu dessen Herstellung
DE50015007T Expired - Lifetime DE50015007D1 (de) 1999-07-02 2000-05-31 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50015007T Expired - Lifetime DE50015007D1 (de) 1999-07-02 2000-05-31 Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu deren Herstellung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6335516B1 (de)
EP (1) EP1065446B2 (de)
JP (1) JP2001033037A (de)
KR (1) KR100588004B1 (de)
AT (1) ATE388375T1 (de)
DE (2) DE19930334C2 (de)
ES (1) ES2298108T3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10104121A1 (de) * 2001-01-29 2002-08-22 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung eines Startelementes
DE10155230C5 (de) * 2001-11-09 2006-07-13 Robert Bosch Gmbh Stiftheizer in einer Glühstiftkerze und Glühstiftkerze
WO2007000374A2 (de) * 2005-06-29 2007-01-04 Robert Bosch Gmbh Glühstiftkerze
DE102006016566A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Beru Ag Zusammengesetzter Leiter, insbesondere für Glühkerzen für Dieselmotoren
DE10248045B4 (de) * 2001-10-16 2010-06-17 DENSO CORPORATION, Kariya-shi Glühkerze
US9074574B2 (en) 2011-11-11 2015-07-07 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Glow plug and method for producing a glow pencil

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10030924A1 (de) * 2000-06-24 2002-01-03 Bosch Gmbh Robert Glühstiftkerze
DE10053327C2 (de) * 2000-10-27 2003-04-10 Bosch Gmbh Robert Stiftheizer
DE10117641C2 (de) * 2001-04-09 2003-02-27 Beru Ag Stabglühkerze
DE10136596B4 (de) * 2001-07-30 2005-09-15 Beru Ag Verfahren zur Verbindung eines stabförmigen Heizelements mit einem rohrförmigen Gehäuse einer Glühkerze und durch dieses Verfahren hergestellte Glühkerze
JP3886449B2 (ja) * 2002-12-26 2007-02-28 日本特殊陶業株式会社 グロープラグ及びグロープラグの取付け構造
DE10353973B4 (de) * 2003-11-19 2006-08-17 Beru Ag Verfahren zum Herstellen eines keramischen Glühstiftes für eine keramische Glühkerze
DE10353972B4 (de) * 2003-11-19 2006-03-16 Beru Ag Verfahren zum Herstellen von keramischen Glühkerzen
EP1734304B1 (de) * 2004-04-07 2016-12-14 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Keramische heizvorrichtung und herstellungsverfahren dafür sowie die keramische heizvorrichtung verwendende glühkerze
DE102004033153B4 (de) * 2004-06-11 2007-03-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Glühkerze und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2008020176A (ja) * 2006-06-14 2008-01-31 Ngk Spark Plug Co Ltd センサ内蔵グロープラグ
US8183501B2 (en) * 2007-12-13 2012-05-22 Delphi Technologies, Inc. Method for controlling glow plug ignition in a preheater of a hydrocarbon reformer
US20100078421A1 (en) * 2008-10-01 2010-04-01 Federal-Mogul Italy Sr1 Glow plug adn heater assembly therefor with an improved connection between a central electrode and a heater probe of the heater assembly
DE102011050988B4 (de) * 2011-06-09 2016-04-21 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Glühkerze
CN104662998B (zh) * 2012-10-29 2016-08-24 京瓷株式会社 加热器以及具备该加热器的电热塞
CN109341882B (zh) * 2018-10-19 2020-12-01 重庆材料研究院有限公司 铠装热电偶冷端的转接结构及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924777A1 (de) * 1988-07-26 1990-02-08 Ngk Spark Plug Co Keramische heizvorrichtung und verfahren zu deren herstellung
DE4335292A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A Glühkerze
DE19703176A1 (de) * 1997-01-29 1998-08-06 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3924777A (en) * 1974-02-01 1975-12-09 Continental Can Co Non-detachable easy open flap and tab assembly
JPS58150715A (ja) * 1982-03-02 1983-09-07 Nippon Denso Co Ltd デイ−ゼルエンジンの予熱栓
JPS61178834A (ja) * 1985-01-29 1986-08-11 いすゞ自動車株式会社 多層樹脂製タンク及びその製造方法
JPS62731A (ja) * 1985-06-27 1987-01-06 Jidosha Kiki Co Ltd デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ
JPS62175522A (ja) * 1986-01-27 1987-08-01 Jidosha Kiki Co Ltd デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ
JPS6467330A (en) * 1987-09-08 1989-03-14 Dainippon Printing Co Ltd Heat-shrinkable packaging material and its manufacture
EP0342341A3 (de) * 1988-05-17 1991-07-24 American Cyanamid Company Verfahren zur Herstellung von Antitumor-Antibiotika LL-E33288 Gamma 2
JPH0220293U (de) * 1988-07-26 1990-02-09
JP2530209B2 (ja) * 1988-08-01 1996-09-04 日本特殊陶業株式会社 セラミックヒ―タの製造法
CH681186A5 (de) * 1989-11-09 1993-01-29 Battelle Memorial Institute
JPH03282122A (ja) * 1990-03-29 1991-12-12 Hitachi Metals Ltd ディーゼルエンジン用グロープラグの製造方法
JPH0432615A (ja) * 1990-05-28 1992-02-04 Hitachi Metals Ltd ディーゼルエンジン用グロープラグ
JP2845256B2 (ja) 1993-03-18 1999-01-13 株式会社デンソー セラミックヒータ
JP3351573B2 (ja) * 1993-06-15 2002-11-25 株式会社デンソー セラミック発熱体
US5750958A (en) * 1993-09-20 1998-05-12 Kyocera Corporation Ceramic glow plug
JP3589684B2 (ja) * 1993-10-07 2004-11-17 株式会社デンソー セラミックグロープラグ
US5367994A (en) * 1993-10-15 1994-11-29 Detroit Diesel Corporation Method of operating a diesel engine utilizing a continuously powered glow plug
JPH0992587A (ja) * 1995-09-25 1997-04-04 Tdk Corp セラミック電子部品製造装置
JPH08180732A (ja) * 1994-12-20 1996-07-12 Dainippon Printing Co Ltd 耐火絶縁シート
DE19506950C2 (de) 1995-02-28 1998-07-23 Bosch Gmbh Robert Glühstiftkerze für Dieselmotoren
JPH08264266A (ja) * 1995-03-27 1996-10-11 Ngk Spark Plug Co Ltd セラミックヒータ及びセラミックグロープラグ
JP3144535B2 (ja) * 1995-07-20 2001-03-12 日本特殊陶業株式会社 セラミックヒータ
JP3737845B2 (ja) * 1995-12-29 2006-01-25 日本特殊陶業株式会社 グロープラグ
JP3737846B2 (ja) * 1995-12-29 2006-01-25 日本特殊陶業株式会社 グロープラグ
JP3796846B2 (ja) * 1996-09-12 2006-07-12 株式会社デンソー グロープラグ
JPH10332149A (ja) * 1997-03-31 1998-12-15 Ngk Spark Plug Co Ltd セラミックヒータ
JPH1134022A (ja) * 1997-05-20 1999-02-09 Murata Mfg Co Ltd セラミックグリーンシートの製造装置
JPH11257659A (ja) * 1998-03-10 1999-09-21 Ngk Spark Plug Co Ltd セラミックヒータ及びセラミックグロープラグ
US6274079B1 (en) * 1999-06-23 2001-08-14 Robert Bosch Gmbh Ceramic pin heating element with integrated connector contacts and method for making same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924777A1 (de) * 1988-07-26 1990-02-08 Ngk Spark Plug Co Keramische heizvorrichtung und verfahren zu deren herstellung
DE4335292A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A Glühkerze
DE19703176A1 (de) * 1997-01-29 1998-08-06 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10104121A1 (de) * 2001-01-29 2002-08-22 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung eines Startelementes
DE10104121C2 (de) * 2001-01-29 2003-03-06 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung eines Startelementes
US7224110B2 (en) 2001-01-29 2007-05-29 Robert Bosch Gmbh Starting element having ceramic component electrostatically coated with a dry glaze
DE10248045B4 (de) * 2001-10-16 2010-06-17 DENSO CORPORATION, Kariya-shi Glühkerze
DE10155230C5 (de) * 2001-11-09 2006-07-13 Robert Bosch Gmbh Stiftheizer in einer Glühstiftkerze und Glühstiftkerze
WO2007000374A2 (de) * 2005-06-29 2007-01-04 Robert Bosch Gmbh Glühstiftkerze
WO2007000374A3 (de) * 2005-06-29 2007-03-08 Bosch Gmbh Robert Glühstiftkerze
DE102006016566A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Beru Ag Zusammengesetzter Leiter, insbesondere für Glühkerzen für Dieselmotoren
DE102006016566B4 (de) * 2005-09-22 2008-06-12 Beru Ag Zusammengesetzter Leiter, insbesondere für Glühkerzen für Dieselmotoren
US9074574B2 (en) 2011-11-11 2015-07-07 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Glow plug and method for producing a glow pencil

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010049674A (ko) 2001-06-15
ATE388375T1 (de) 2008-03-15
EP1065446A2 (de) 2001-01-03
JP2001033037A (ja) 2001-02-09
DE50015007D1 (de) 2008-04-17
US6335516B1 (en) 2002-01-01
EP1065446A3 (de) 2005-03-02
EP1065446B2 (de) 2011-06-08
EP1065446B1 (de) 2008-03-05
KR100588004B1 (ko) 2006-06-08
DE19930334C2 (de) 2003-07-31
ES2298108T3 (es) 2008-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19930334C2 (de) Keramischer Heizstab und diesen enthaltende Glühkerze und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2823455A1 (de) Verfahren zur herstellung einer elektrischen kunststoff-schweissmuffe
DE3117069A1 (de) Elektrischer heizkoerper, endanschluss dafuer und verfahren zum anschliessen eines von aussen zugefuehrten leiters im inneren des heizkoerpers
DE3340359A1 (de) Verfahren zur herstellung eines keramischen heizkoerpers und keramische gluehkerze
EP2348788B1 (de) Elektrische Heizvorrichtung
DE102009048643B4 (de) Glühkerze und Verfahren zum Verbinden eines Stifts aus einer Funktionskeramik mit einer Metallhülse
DE102018101196A1 (de) Heizpatrone mit Temperatursensor
DE3211262A1 (de) Gluehkerze zur verwendung in einem dieselmotor und verfahren zu ihrer herstellung
DE3132752A1 (de) Gluehkerzen fuer dieselmotoren
DE3531127C2 (de) Heizelement für Formwerkzeuge von Spritzgießmaschinen
EP1050716B1 (de) Glühkerze und Verfahren zur Herstellung derselben
DE1415657B2 (de) Verfahren zur herstellung der isolierkoerper einer elektri schen kupplung
DE19852785A1 (de) Keramische Glühstiftkerze
DE19526313C2 (de) Diodenfassung für LED mit Steckverbindung und Vorwiderstand und Verfahren zu deren Herstellung
DE19844347A1 (de) Keramische Glühstiftkerze
DE1071433B (de)
DE3818555A1 (de) Gluehkerze fuer eine dieselmaschine
DE19920766C1 (de) Glühkerze und Verfahren zur Herstellung derselben
DE10155230C5 (de) Stiftheizer in einer Glühstiftkerze und Glühstiftkerze
DE2856444A1 (de) Heizpatrone, insbesondere zum be heizen von kunststoffspritzgussformen
CH515449A (de) Elektrisch schweissbare Rohrmuffe aus Kunststoff mit Berührungsschutz
DE3505517C1 (de) Elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für Kunststoff-Spritzdüsen
DE102015214057B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Zündkerze mittels einer mit Pulver befüllten Kapsel sowie Zündkerze
EP0544071A1 (de) Lagerachse für eine, eine Beleuchtungseinrichtung aufweisende Fahrzeugsonnenblende
DE10317739B4 (de) Elektrisches Bauteil

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120201