DE19927563A1 - Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks. - Google Patents

Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks.

Info

Publication number
DE19927563A1
DE19927563A1 DE19927563A DE19927563A DE19927563A1 DE 19927563 A1 DE19927563 A1 DE 19927563A1 DE 19927563 A DE19927563 A DE 19927563A DE 19927563 A DE19927563 A DE 19927563A DE 19927563 A1 DE19927563 A1 DE 19927563A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
order
product
control point
production routine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19927563A
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Wiswe
Christian Buttler
Adolf Klauke
Hans-Egon Kraatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19927563A priority Critical patent/DE19927563A1/en
Publication of DE19927563A1 publication Critical patent/DE19927563A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/31From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31389Pull type, client order decides manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

A production routine has multiple production stages (PS1,PS2, ... PSN). In a defined sequence of tasks product manufacture begins with a first production stage (PS1). The product is recorded at a first control point (SP1) and a task is temporarily allocated to this. The product is then released for a subsequent product stage (PS2) and passed on to it. This cycle continues for subsequent stages until the last control point (SP3) in the production routine is reached.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines auftragspezifischen Produktionsablaufes, der eine Mehrzahl von aufeinander folgenden Produktionsschritten aufweist.The present invention relates to a method for controlling an order-specific Production process, which is a plurality of successive production steps having.

Die Kernfertigung der Automobilproduktion umfaßt die Bereiche Karosseriebau, Lackiererei und Montage. In diesen Produktionsbereichen überwiegt die sogenannte Fließfertigung mit einer Linienstruktur. Aufgrund der hohen Produktkomplexität von Automobilen wird eine sogenannte kundenspezifische Auftragsfertigung vorgenommen. Bei den bekannten kunden- oder auftragsspezifischen Produktionsabläufen wird von Beginn der Produktion an für jeden Kunden das für ihn bzw. von ihm spezifizierte Produkt gefertigt. Jeder Kundenauftrag ist somit einem ganz konkreten, entstehenden Produkt direkt zugeordnet. Hieraus ergeben sich spezielle Probleme hinsichtlich der Produktionsplanung und -steuerung. Zudem begrenzt eine solche Fließfertigung die Produktivität in einzelnen Bereichen.The core production of automobile production comprises the areas of body construction, Paint shop and assembly. The so-called predominates in these production areas Flow production with a line structure. Due to the high product complexity of A so-called customer-specific order production is carried out for automobiles. In the known customer or order-specific production processes, Start of production for each customer the product specified for him or for him manufactured. Every customer order is therefore a very specific, emerging product directly assigned. This gives rise to special problems with regard to Production Planning and Control. In addition, such flow production limits Productivity in individual areas.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, die Durchlaufzeit von Aufträgen in der Produktion zu stabilisieren sowie die Planbarkeit der Auftragsterminierung für die nachfolgenden Produktionsprozesse und die spätere Distribution zu verbessern.Proceeding from this, the present invention is based on the problem that Stabilize lead time of orders in production as well as the predictability of Order scheduling for the subsequent production processes and the later one Improve distribution.

Dieses Problem wird gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst, indem bei dem eine Mehrzahl von aufeinander folgenden Produktionsschritten aufweisenden Verfahren zur Steuerung eines auftragsspezifischen Produktionsablaufes zunächst die Fertigung des Produkts in einer definierten Auftragsreihenfolge in einem ersten Produktionsschritt begonnen wird, nach diesem ersten Produktionsschritt das entstehende Produkt an einem ersten Steuerungspunkt erfaßt und dem Produkt ein Auftrag temporär zugeordnet wird, der für den nachfolgenden Produktionsschritt relevante Auftragsumfang zur Fertigung freigegeben wird, anschließend das entstehende Produkt an einem weiteren Steuerungspunkt erfaßt und dem Produkt wiederum ein Auftrag temporär zugeordnet wird, und Produktionsschritt sowie nachfolgende Erfassung des entstehenden Produktes an einem Steuerungspunkt und die Auftragszuordnung aufeinander folgen, bis der letzte Steuerungspunkt des Produktionsablaufes erreicht ist.This problem is solved according to claim 1, in which a plurality of sequential production control processes an order-specific production process, the manufacture of the product in a defined order sequence is started in a first production step, after this first production step, the resulting product on a first Control point is recorded and an order is temporarily assigned to the product, which for the subsequent production step relevant order volume for manufacturing is released, then the resulting product on another Control point is recorded and an order is temporarily assigned to the product  and production step as well as subsequent recording of the resulting product at a control point and the job assignment follow each other until the last one Control point of the production process is reached.

Dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung eines auftragsspezifischen Produktionsablaufes liegt die Idee zugrunde, Auftragsfluß und Produktionsfluß voneinander zu trennen. Damit wird innerhalb der auftrags- oder kundenspezifischen Produktion temporär eine kundenanonyme Produktion ermöglicht, durch die sich die Streuung der Durchlaufzeiten von Aufträgen durch die Produktion reduzieren läßt. Dies erlaubt eine größere Planbarkeit der Auftragsterminierung für alle folgenden Prozesse, wie z. B. die Materialbereitstellung oder die spätere Distribution, und eine lokale Produktionsoptimierung. Lokale und übergreifende Zielsetzungen der Produktion lassen sich so besser miteinander kombinieren und in Form von speziellen Algorithmen, auf die hier nicht näher eingegangen wird, beschreiben, so daß systembedingte Probleme kompensiert werden können. Hierzu trägt die Auftragsfreigabe in definierten Stufen besonders bei.The inventive method for controlling an order-specific Production flow is based on the idea, order flow and production flow separate from each other. This is within the order or customer specific Production temporarily enables customer-anonymous production, through which the Spread of the lead times of orders through the production can be reduced. This allows greater scheduling of order scheduling for all subsequent processes, such as B. the provision of materials or later distribution, and a local Production optimization. Leave local and overarching objectives of production combine better with each other and in the form of special algorithms that not described in detail here, so that system-related problems can be compensated. To this end, the order is released in defined stages especially at.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments and improvements of the method according to the invention are described in the subclaims.

Für eine möglichst geringe Durchlaufzeit von Aufträgen durch die Produktion ist es von Vorteil, wenn die Auftragszuordnung erfolgt, indem jedem entstehenden Produkt jeweils der im Auftragsfluß erste, eine definierte Zielfunktion erfüllende Auftrag zugeordnet wird.For the shortest possible lead time of orders through the production it is from Advantage if the order is assigned by each product that is created the first order fulfilling a defined objective function is assigned in the order flow.

Insbesondere zu Erhöhung der Produktivität ist es von Vorteil, wenn die Auftragszuordnung erfolgt, indem durch Definition einer Zielfunktion in der Produktion Fertigungsblöcke gebildet werden.In particular, to increase productivity, it is advantageous if the Order assignment is done by defining a target function in production Manufacturing blocks are formed.

Um eine möglichst große Flexibilität im Produktionsablauf zu gewährleisten, ist es von Vorteil, wenn erst am letzten Erfassungspunkt eine feste Zuordnung von Auftrag und Produkt erfolgt.To ensure the greatest possible flexibility in the production process, it is from Advantage if a firm assignment of order and Product is done.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Figur vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. An embodiment of the method according to the invention is simplified in the figure shown and explained in more detail in the following description.  

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Steuerung eines auftragsspezifischen Produktionsablaufes entsprechend den von den Kunden gewünschten Eigenschaften wird im Gegensatz zu der bekannten kundenspezifischen Auftragsfertigung zunächst kundenanonym gefertigt.In the method according to the invention for controlling an order-specific Production process according to the properties desired by the customers in contrast to the well-known customer-specific order production initially manufactured anonymously.

In einer definierten Auftragsreihenfolge wird an einem Freigabepunkt FP1 für einen ersten Produktionsschritt PS1 der für diesen Produktionsschritt relevante Auftragsumfang für das jeweilige Produkt freigegeben. Nachdem das entstehende Produkt diesen ersten Produktionsschritt PS1 durchlaufen hat, wird es an einem ersten Steuerungspunkt SP1 erfaßt. Entsprechend der für diesen Steuerungspunkt SP1 relevanten Steuerungseigenschaften oder Ziele wird dem Produkt temporär ein Auftrag zugeordnet. Dieser Auftrag kann der gleiche sein, der dem entstehenden Produkt aufgrund des Auftragsflusses für den ersten Produktionsschritt PS1 zugeordnet war, es kann aber auch ein anderer Auftrag sein.In a defined order sequence, FP1 for a first production step PS1 the relevant for this production step Order scope for the respective product released. After the emerging Product has gone through this first production step PS1, there will be a first Control point SP1 detected. Corresponding to that for this control point SP1 relevant control properties or goals, the product is temporarily given an order assigned. This order can be the same as that of the product being created was assigned due to the order flow for the first production step PS1 can also be another order.

Entsprechend dieses temporär zugeordneten Auftrags werden die für einen nachfolgenden zweiten Produktionsschritt PS2 relevanten Eigenschaften als Auftragsumfang zur weiteren Produktion des Produkts freigegeben. Nach Durchlaufen des zweiten Produktionsschrittes PS2 wird anschließend das entstehende Produkt an einem zweiten Steuerungspunkt SP2 erfaßt und dem Produkt entsprechend seinen Eigenschaften wiederum ein passender Auftrag temporär zugeordnet, wobei dieser Auftrag der gleiche sein kann, der dem entstehenden Produkt bereits vor dem zweiten oder vor dem ersten Produktionsschritt zugeordnet war. Es kann aber auch ein anderer Auftrag sein.According to this temporarily assigned order, those for one subsequent second production step PS2 relevant properties as Order scope for further production of the product released. After going through In the second production step PS2, the resulting product is then turned on a second control point SP2 is detected and its corresponding to the product Properties, in turn, temporarily assigned a suitable order, whereby this Order can be the same as that of the resulting product before the second or was assigned before the first production step. But someone else can Order.

Entsprechend diesem Auftrag wird der für einen dritten Produktionsabschnitt PS3 relevante Auftragsumfang zur weiteren Produktion freigegeben. Nach Durchlaufen des dritten Produktionsschritt PS3 wird das entstehende Produkt an einem dritten und bei diesem Ausführungsbeispiel letzen Steuerungspunkt SP3 erfaßt. Entsprechend seinen Eigenschaften wird dem Produkt ein bestimmter Auftrag fest zugeordnet. Nach Freigabe des entsprechenden Auftragsumfangs erfolgt nun die Fertigstellung des Produktes in einem vierten und letzten Produktionsschritt PS4.According to this order, it will be used for a third production stage PS3 relevant order volume released for further production. After going through the third production step PS3, the resulting product is at a third and at In this embodiment, the last control point SP3 is detected. According to his A specific order is assigned to the product according to its properties. After approval of the corresponding order volume, the product is now completed in a fourth and final production step PS4.

Selbstverständlich ist es möglich, daß der Produktionsfluß in Abweichung von dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel mehr oder weniger als vier Produktionsschritte aufweist und das mehr oder weniger als drei Steuerungspunkte vorgesehen sind. Of course it is possible that the production flow deviates from this illustrated embodiment more or less than four production steps and more or less than three control points are provided.  

Für die Zuordnung bzw. Auswahl eines geeigneten Auftrags zu dem entstehenden Produkt ist es zum einen möglich, den auftragsspezifischen Produktionsablauf allein zur Stabilisierung der Durchlaufzeit des Auftrags nach Termingesichtspunkten zu steuern. Dabei wird dem Produkt der jeweils älteste zum Produkt passende Auftrag zugeordnet, so daß für diesen Auftrag die Durchlaufzeit bis zu dem Steuerungspunkt stabilisiert wird.For the assignment or selection of a suitable order to the emerging one On the one hand, it is possible for the product to use the order-specific production process alone To stabilize the lead time of the order according to scheduling criteria. The oldest order matching the product is assigned to the product, so that the lead time to the control point is stabilized for this job.

Es ist aber beispielsweise auch möglich, die Auswahl und Zuordnung von Aufträgen und Produkten zur Bildung von Fertigungsblöcken in der Produktion und dabei gleichzeitig zur Terminsteuerung einzusetzen. Bei dieser Variante des Steuerungssystems wird eine Zielfunktion definiert, mit der Aufträge nach Termin- und Produktivitätsaspekten ausgewählt werden.However, it is also possible, for example, to select and assign orders and Products for the formation of production blocks in production and at the same time for Use scheduling. In this variant of the control system, a Objective function defined, with the orders according to date and productivity aspects to be selected.

Claims (4)

1. Verfahren zur Steuerung eines auftragsspezifischen Produktionsablaufes, der eine Mehrzahl von aufeinander folgenden Produktionsschritten (PS1, PS2, . . . PSN) aufweist, bei dem
  • - zunächst die Fertigung des Produkts in einer definierten Auftragsreihenfolge in einem ersten Produktionsschritt (PS1) begonnen wird,
  • - nach diesem ersten Produktionsschritt (PS1) das entstehende Produkt an einem ersten Steuerungspunkt (SP1) erfaßt und dem Produkt ein Auftrag temporär zugeordnet wird,
  • - der für einen nachfolgenden Produktionsschritt (PS2) relevante Auftragsumfang zur Fertigung freigegeben wird,
  • - anschließend das entstehende Produkt an einem weiteren Steuerungspunkt (SP2) erfaßt und dem Produkt wiederum ein Auftrag temporär zugeordnet wird, und
  • - Produktionsschritt sowie nachfolgende Erfassung des entstehenden Produkts an einem Steuerungspunkt und die Auftragszuordnung aufeinander folgen, bis der letzte Steuerungspunkt des Produktionsablaufes erreicht ist.
1. Method for controlling an order-specific production process, which has a plurality of successive production steps (PS1, PS2,... PSN), in which
  • - first the production of the product is started in a defined order sequence in a first production step (PS1),
  • - after this first production step (PS1), the resulting product is recorded at a first control point (SP1) and an order is temporarily assigned to the product,
  • - the order volume relevant for a subsequent production step (PS2) is released for production,
  • - The resulting product is then recorded at a further control point (SP2) and an order is again temporarily assigned to the product, and
  • - The production step and the subsequent recording of the product at a control point and the order assignment follow one another until the last control point of the production process is reached.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragszuordnung erfolgt, indem jedem entstehenden Produkt jeweils der im Auftragsfluß erste, eine definierte Zielfunktion erfüllende Auftrag zugeordnet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the order assignment takes place in that each product created is the first in the order flow, one defined objective function fulfilling order is assigned. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragszuordnung erfolgt, indem durch Definition einer Zielfunktion in der Produktion Fertigungsblöcke gebildet werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Order assignment is done by defining a target function in the Production blocks are formed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am letzten Steuerungspunkt (SP3) eine feste Zuordnung von Auftrag und Produkt erfolgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on last control point (SP3) a fixed assignment of order and product he follows.
DE19927563A 1999-06-17 1999-06-17 Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks. Withdrawn DE19927563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19927563A DE19927563A1 (en) 1999-06-17 1999-06-17 Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19927563A DE19927563A1 (en) 1999-06-17 1999-06-17 Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19927563A1 true DE19927563A1 (en) 2000-12-21

Family

ID=7911490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19927563A Withdrawn DE19927563A1 (en) 1999-06-17 1999-06-17 Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19927563A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004090651A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Daimlerchrysler Ag Method for controlling a production sequence
WO2004090650A2 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Daimlerchrysler Ag Method and device for controlling and planning the order of production taking into consideration customer orders

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3938746A1 (en) * 1988-12-05 1990-06-07 Volkswagen Ag Quantity prodn. of motor vehicle bodywork parts - subjecting parts to common mfg. steps as well as individual further mfg. individual designations for automatic control
DE4219902C2 (en) * 1991-06-20 1996-04-18 Mitsubishi Electric Corp Process for creating control data for an automatic production line
DE19815619A1 (en) * 1998-04-06 1999-10-14 Hyundai Motor Co Ltd Vehicle assembly line control method for line production of vehicles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3938746A1 (en) * 1988-12-05 1990-06-07 Volkswagen Ag Quantity prodn. of motor vehicle bodywork parts - subjecting parts to common mfg. steps as well as individual further mfg. individual designations for automatic control
DE4219902C2 (en) * 1991-06-20 1996-04-18 Mitsubishi Electric Corp Process for creating control data for an automatic production line
DE19815619A1 (en) * 1998-04-06 1999-10-14 Hyundai Motor Co Ltd Vehicle assembly line control method for line production of vehicles

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BIERWIRTH,Christian: Flowhop Scheduling mit parallelen Genetischen Algorithmen, DUV Deutscher Universitäts Verlag GmbH, Wiesbaden, ISBN 3-8244- 2051-1, 1993, S.7,12-18 *
MIKUT,Ralf, HENDRICH,Frank: Produktionsreihen- folgenplanung in Ringwalzwerken mit wissens- basierten und evolutionären Methoden. In: at - Automatisierungstechnik 46, 1998, 1, S.15-21 *
WIENDAHL,Hans-Peter, NYHUIS,Peter: Engpaß- orientierte Logistikanalyse, ISBN 3-931511-56-1, 1998, S.4 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004090651A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Daimlerchrysler Ag Method for controlling a production sequence
DE10316103A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Daimlerchrysler Ag Method for controlling the production order
WO2004090650A2 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Daimlerchrysler Ag Method and device for controlling and planning the order of production taking into consideration customer orders
WO2004090650A3 (en) * 2003-04-09 2005-11-03 Daimler Chrysler Ag Method and device for controlling and planning the order of production taking into consideration customer orders
US7212877B2 (en) 2003-04-09 2007-05-01 Daimlerchrysler Ag Method for controlling a production sequence
DE10316103B4 (en) * 2003-04-09 2011-10-20 Daimler Ag Method for controlling the production order

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3256919B1 (en) Formation of set-up families for a machining system having a machine tool
DE102014220990A1 (en) Repair procedure for cylindrical surfaces
DE19927563A1 (en) Method for controlling task-oriented production routine incorporates a production routine with multiple production stages for beginning and completing product manufacture in a defined sequence of tasks.
DE202017105113U1 (en) plant
DE10051456A1 (en) Method for referencing time-related entries in different data files in a program for project work and for detection and optical reproduction of possible time delays in implementing a project defines scheduled project work entries.
EP0417337B1 (en) Method for running a digitally controlled machine tool or a robot
DE102015000908A1 (en) Method and device for gear processing a workpiece by a diagonal rolling process
DE19902056C1 (en) Production sequence planning method for automobile production line uses evaluation of technical requirements for each production step and overall evaluation functions for optimization of production logistics
DE10316103B4 (en) Method for controlling the production order
DE69911461T2 (en) METHOD FOR ORGANIZING THE PRODUCTION OF AN ASSEMBLY LINE OF DIFFERENTLY EQUIPPED UNITS LIKE MOTOR VEHICLES
WO2021259677A1 (en) Method for planning charging operations for an electric vehicle
DE102009056477A1 (en) Vehicles manufacturing method, involves distributing process steps for special fittings to processing stations when time requirement for process steps exceeds cycle time to more than predetermined value
DE102012005673A1 (en) Method for optimizing usage of vehicle e.g. commercial motor vehicle, involves determining optimum value of optimization parameter from calculated individual values of optimization parameter
WO2009127697A1 (en) Method for automatically generating a time schedule for distributed applications or processes in a digital network which communicate via a common time-controlled data bus
DE102010009231A1 (en) Method for manufacturing vehicles within production time span, involves sorting vehicles based on delivery data and time requirement for processing steps to be carried out in vehicles in each processing station
DE102015003573B4 (en) Method for carrying out a production process by means of a processing station, and arrangement for carrying out the method
DE102017008967A1 (en) Method for operating a tool system
DE251453C (en)
EP2078994A1 (en) Automation device and method for its operation
DE19515038C2 (en) Process for the production of a reference model for surfaces
DE102014013978A1 (en) Method for dimensioning a body sorter of a production plant
DE10219322A1 (en) Process for electronic data processing of industrial process has determining product mix for partial process and adjusting operating program for planned period based on product mix and operating priority of product mix
DE102019123494A1 (en) Method for designing an assembly line for the manufacture of vehicles
WO2023041186A1 (en) Method for producing a milling tool, milling tool, and method for producing gear teeth by milling using a milling tool of this kind
DE460092C (en) Process for the production of wide tips on the single-stranded teasing machine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120103