DE19911026A1

DE19911026A1 - Locking appliance in two parts has flanges, cavities for fastenings, holder, bridge pieces, tensioning piece with sleeve, bushes and balls

Info

Publication number: DE19911026A1
Application number: DE19911026A
Authority: DE
Inventors: Heinz Haug; Herbert Velten; Olaf Klemd
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 2000-04-20

Abstract

The locking appliance consists of two parts (16,18) each of which possesses a flange (23) with two continuous cavities (26) for fastenings (28) to go through. The flange of at least one part is U-shaped and has cavities in the form of parallel elongated holes in the sides (24) of the U. The second part has a holder (22) consisting of two parallel bridge-pieces (46) between which is fixed a tensioning piece (21) belonging to the first part. The tensioning piece consists of a sleeve (38) molded on a transverse part (36)and parallel with the transverse part of the first part's flange. The sleeve contains two sprung ball-type bushes (40) with balls (42) protruding partly from the end sides (44) of the sleeve and held in holes (58) in the bridge pieces.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Arretiervorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Eine solche Arretiervorrichtung ist beispielsweise unter der Bezeichnung Kugelschnäpper oder auch Doppelkugelschnäpper erhältlich. Diese Arretiervorrichtung besteht aus einer ersten und einer zweiten Teilvorrichtung zur gegenseitigen Arretierung. Die Teilvorrichtungen weisen jeweils einen Flansch mit je zwei durchgehenden Ausnehmungen in Form von Bohrungen zum Durchführen von Befestigungsmitteln auf. Dadurch sind die beiden Teilvorrichtungen, insbesondere bei Vorrichtungen aus Profilstäben nur begrenzt einsetzbar. Besonders bei Vorrichtungen aus Profilstäben kommt es häufig vor, daß Profilstäbe mit unterschiedlichen Baugrößen aneinander arretiert werden müssen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein Profilstab als Rahmenelement einer Tür und ein kleinerer Profilstab als Einfaßprofil für ein Flächenelement verwendet wird. Für solche Vorrichtungen ist die Arretiervorrichtung alleine fast nicht verwendbar.The invention is based on a locking device the preamble of the main claim. Such Locking device is for example under the name Ball catch or double ball catch available. This locking device consists of a first and a second sub-device for mutual locking. The Sub-devices each have a flange with two through recesses in the form of holes for Perform fasteners on. That’s why two sub-devices, especially in devices Profile bars can only be used to a limited extent. Especially at Devices made of profile bars, it often happens that Profile bars with different sizes together must be locked. For example, this is the case if a profile bar as a frame element of a door and a smaller profile bar as a border profile for a surface element is used. For such devices Locking device alone almost not usable.

Um eine Verbesserung zu schaffen, gibt es Trägerplatten mit Langlöchern, mit deren Hilfe die Teilvorrichtungen der Arretiervorrichtung an unterschiedlich große Profilstäbe angebaut werden können. Durch die Verwendung einer oder zweier Trägerplatten entstehen jedoch höhere Material- sowie Montagekosten.To create an improvement, there are carrier plates with Elongated holes, with the help of the partial devices of the Locking device on different sized profile bars can be grown. By using an or However, two carrier plates result in higher material and Assembly costs.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Arretiervorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß durch die U-förmige Ausbildung eines Flansches wenigstens einer Teilvorrichtung mit parallelen Langlöcher die Arretiervorrichtung vielfältig einsetzbar ist, und daß die Montagekosten dennoch gering sind. Die Arretiervorrichtung ist noch vielfältiger einsetzbar, wenn die Flansche beider Teilvorrichtungen U-förmig ausgebildet sind und in beiden Flanschen Langlöcher ausgebildet sind.The locking device according to the invention with the has characteristic features of the main claim in contrast, the advantage that the U-shaped design a flange with at least one sub-device parallel slots the locking device diverse can be used, and that the assembly costs are nevertheless low are. The locking device is even more diverse can be used if the flanges of both sub-devices Are U-shaped and elongated holes in both flanges are trained.

Der notwendige Bauraum ist relativ gering, wenn als Spanneinrichtung eine parallel zum Querteil des Flansches der ersten Teilvorrichtung angeordnete Hülse vorgesehen ist, in der zwei gefederte Kugelbuchsen so angeordnet sind, daß die Kugeln teilweise aus den Stirnseiten der Hülse herausragen und in der Aufnahme der zweiten Teilvorrichtung einrastbar sind.The space required is relatively small if as Clamping device parallel to the transverse part of the flange the sleeve arranged in the first sub-device is provided, in which two spring-loaded ball bushings are arranged so that the balls partially from the face of the sleeve protrude and in the recording of the second sub-device can be snapped into place.

Ist die Aufnahme an der zweiten Teilvorrichtung so ausgebildet, daß bei in einer Ebene angeordneten Montageflächen der Flansche die Aufnahme der zweiten Teilvorrichtung über dem Querteil der ersten Teilvorrichtung anordenbar ist, so können die Teilvorrichtungen an in einer Ebene liegenden Seitenflächen von parallel angeordneten Profilstäben montiert werden. Außerdem kann die Aufnahme gleichzeitig eine Anschlagfunktion übernehmen. Hierzu ist es zweckmäßig, wenn die Stege einen ersten Seitenrand aufweisen, der parallel und mit einem Abstand zur Vorderseite des Flansches der zweiten Teilvorrichtung verläuft.Is the recording on the second sub-device trained that when arranged in one plane Mounting surfaces of the flanges accommodating the second Sub-device over the cross part of the first sub-device can be arranged, so the sub-devices in one Flat side surfaces of parallel arranged Profile bars can be mounted. In addition, the recording simultaneously take over a stop function. This is it useful if the webs have a first side edge have the parallel and at a distance from Front of the flange of the second sub-device runs.

Wenn ein zweiter Seitenrand der Stege schräg zur Vorderseite des Flansches verläuft und dieser Seitenrand mit dem ersten Seitenrand im Bereich der Aufnahme über einen vorzugsweise abgerundeten Seitenrand verbunden ist, so entsteht keine eine Unfallquelle darstellende Kante. Es ist vorteilhaft, wenn der Radius des abgerundeten Seitenrands kleiner ist als der Radius der Hülse der ersten Teilvorrichtung, da dies einen größeren Spielraum bezüglich der Fertigungs- und Montagetoleranzen ergibt.If a second side edge of the webs obliquely to the front of the flange and this side edge runs with the first Side margin in the area of the shot over a preferably rounded side edge is connected, so there is no edge representing an accident source. It is beneficial if the radius of the rounded margin is less than the radius of the sleeve of the first sub-device since this greater latitude in terms of manufacturing and Assembly tolerances result.

Durch Kerben an den einander zugewandten Kanten der parallel zur Vorderseite verlaufenden Seitenränder wird eine Möglichkeit zur Zentrierung geschaffen, die das Zusammenführen der beiden Teilvorrichtungen der Arretiervorrichtung erleichtert.By notches on the mutually facing edges of the parallel to the front side edges becomes a Centering created the Merging the two sub-devices of the Locking device relieved.

Es ist zweckmäßig auf dem Querteil des Flansches zwischen den Stegen eine Rippe zur mechanischen Verstärkung vorzusehen.It is useful on the cross part of the flange between a rib for mechanical reinforcement on the webs to provide.

Wird die Arretiervorrichtung in Bereichen eingesetzt, in denen elektrostatische Entladungen auftreten können, was gerade bei Profilstäben aus Aluminium ein Problem sein kann, so ist es vorteilhaft, wenn die Teilvorrichtungen der Arretiervorrichtung elektrisch leitfähig sind.If the locking device is used in areas in where electrostatic discharge can occur, what can be a problem especially with aluminum profile bars, it is advantageous if the sub-devices of the Locking device are electrically conductive.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Arretiervorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Further advantages and advantageous developments of Locking device according to the invention result from the Subclaims and the description.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it

Fig. 1 einen Ausschnitt eines Rahmenelements und eines Einfaßelements einer Tür mit einer Arretiervorrichtung, Fig. 1 shows a section of a frame member and a rim member of a door with a locking device,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Teilvorrichtung der Arretiervorrichtung gemäß der Schnittlinie 11 in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section through a partial device of the locking device according to section line 11 in Fig. 1 and

Fig. 3 eine abgewandelte Arretiervorrichtung in einer Explosionsdarstellung und zwei Ansichten. Fig. 3 shows a modified locking device in an exploded view and two views.

description

In der Fig. 1 sind symbolisch ein erster Profilstab 10 sowie ein parallel und mit Abstand zum ersten Profilstab 10 angeordneter zweiter Profilstab 12 dargestellt. Der erste Profilstab 10 wird beispielsweise als Rahmenelement einer Schiebe-, Flügeltür oder eines Fenster verwendet. Der zweite Profilstab 12 dient als Einfaßprofil für ein nicht dargestelltes Flächenelement. Eine solche Anordnung findet beispielsweise bei Schutzzäunen um industrielle Fertigungs- oder Montageanlagen Verwendung. Die Profilstäbe 10, 12 weisen entlang ihrer Seitenflächen 14 hinterschnittene Nuten 15 für Montagezwecke auf. Statt der Profilstäbe 10, 12 können auch andere Bauteile vorgesehen sind.In FIG. 1, a first section bar 10 and a parallel and spaced for the first section bar 10, the second section bar 12 are shown symbolically. The first profile bar 10 is used, for example, as a frame element of a sliding door, double door or a window. The second profile bar 12 serves as a border profile for a surface element, not shown. Such an arrangement is used, for example, in protective fences around industrial production or assembly systems. The profile bars 10 , 12 have undercut grooves 15 along their side surfaces 14 for assembly purposes. Instead of the profile bars 10 , 12 , other components can also be provided.

Durch die dargestellte Anordnung der Profilstäbe 10, 12 ist eine etwaige Schiebe-, Flügeltür oder ein Fenster gerade geschlossen. Zwei Seitenflächen 14 der Profilstäbe 10, 12 liegen in einer Ebene nebeneinander. An der Seitenfläche 14 des zweiten Profilstabs 12 ist eine erste Teilvorrichtung 16 und an der Seitenfläche 14 des ersten Profilstabs 10 ist eine zweite Teilvorrichtung 18 einer Arretiervorrichtung 20 befestigt. Die Teilvorrichtungen 16, 18 arretieren sich gegenseitig. Hierzu weist die erste Teilvorrichtung 16 eine Spanneinrichtung 21 und die zweite Teilvorrichtung 18 eine Aufnahme 22 auf.Due to the arrangement of the profiled bars 10 , 12 shown , any sliding, hinged door or window is just closed. Two side surfaces 14 of the profile bars 10 , 12 lie side by side in one plane. A first sub-device 16 is attached to the side surface 14 of the second profile bar 12 and a second sub-device 18 of a locking device 20 is attached to the side surface 14 of the first profile bar 10 . The sub-devices 16 , 18 lock each other. For this purpose, the first sub-device 16 has a clamping device 21 and the second sub-device 18 has a receptacle 22 .

Weiterhin weisen beide Teilvorrichtungen 16, 18 jeweils einen Flansch 23 auf, der U-förmig ausgebildet ist und in dessen U-Schenkeln 24 durchgehende Ausnehmungen in Form von zueinander parallel verlaufenden Langlöchern 26 ausgebildet sind. Es wäre jedoch ausreichend, nur einen Flansch 23 auf diese Weise auszubilden. Durch die Langlöcher 26 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel Befestigungsmittel in Form von Schrauben 28 geführt. Die Schraubenköpfe der Schrauben 28 liegen auf Unterlegscheiben 30 auf, die auf dem Flansch 23 aufliegen. In den Nuten 15 der Profilstäbe 10, 12 sind Nutensteine 32 angeordnet, in die die Schrauben 28 eingedreht sind. Auf diese Weise liegen die Montageflächen 34 der Flansche 23 der Teilvorrichtungen 16, 18 zumindest teilweise auf den Seitenflächen 14 der Profilstäbe 10, 12 auf. Durch die Langlöcher 26 können die Teilvorrichtungen 16, 18 an Profilstäben 10, 12 mit unterschiedlicher Baugröße einfach montiert werden. Außerdem bieten die Langlöcher 26 eine Möglichkeit des Ausgleichs von Toleranzen. Die Teilvorrichtungen 16, 18 können auch anderen Bauteilen ohne Nuten 15 befestigt werden. Hierzu werden an diesen Bauteilen Bohrungen für die Schrauben 28 angebracht.Furthermore, both sub-devices 16 , 18 each have a flange 23 which is U-shaped and in the U-legs 24 of which are formed through recesses in the form of mutually parallel elongated holes 26 . However, it would be sufficient to form only one flange 23 in this way. In the present exemplary embodiment, fastening means in the form of screws 28 are guided through the elongated holes 26 . The screw heads of the screws 28 rest on washers 30 which rest on the flange 23 . In the grooves 15 of the profile bars 10 , 12 slot nuts 32 are arranged, in which the screws 28 are screwed. In this way, the mounting surfaces 34 of the flanges 23 of the sub-devices 16 , 18 lie at least partially on the side surfaces 14 of the profile bars 10 , 12 . Through the elongated holes 26 , the sub-devices 16 , 18 can be easily mounted on profile bars 10 , 12 with different sizes. In addition, the elongated holes 26 offer a possibility of compensating for tolerances. The sub-devices 16 , 18 can also be attached to other components without grooves 15 . For this purpose, holes for the screws 28 are made on these components.

Die Spanneinrichtung 21 der ersten Teilvorrichtung 16 weist eine parallel zum Querteil 36 des Flansches 23 angeordnete Hülse 38 auf, die auf dem Querteil 36 angeformt ist und deren Radius ungefähr der halben Breite des Querteils 36 entspricht. In der Hülse 38 sind zwei gegenüberliegende gefederte Kugelbuchsen 40 angeordnet. Die Kugelbuchsen 40 sind mit ihren Kugeln 42 gestrichelt angedeutet. Die Kugelbuchsen 40 sind zur Montage von beiden Stirnseiten 44 der Hülse 38 her in diese hineingepreßt. Die Kugelbuchsen 40 sind in der Hülse 38 so angeordnet, daß die Kugeln 42 teilweise aus den Stirnseiten 44 der Hülse 38 herausragen.The clamping device 21 of the first sub-device 16 has a sleeve 38 which is arranged parallel to the transverse part 36 of the flange 23 and is formed on the transverse part 36 and the radius of which corresponds approximately to half the width of the transverse part 36 . Two opposed spring-loaded ball bushings 40 are arranged in the sleeve 38 . The ball bushings 40 are indicated with their balls 42 in dashed lines. The ball bushings 40 are pressed into the assembly from both end faces 44 of the sleeve 38 . The ball bushings 40 are arranged in the sleeve 38 so that the balls 42 partially protrude from the end faces 44 of the sleeve 38 .

Die Aufnahme 22 der zweiten Teilvorrichtung 18 besteht aus zwei zueinander parallelen Stegen 46, zwischen denen die Spanneinrichtung 21 der ersten Teilvorrichtung 16 rastbar anordenbar ist. Die Stege 46 stehen schräg von der Vorderseite 48 ab und an der von den U-Schenkeln 24 entfernten Seite des Querteils 36 des Flansches 23 über. Die Aufnahme 22 ist somit seitlich vom Flansch 23 der ersten Teilvorrichtung ausgebildet. Dadurch ist, wie in der Fig. 1 dargestellt, bei in einer Ebene angeordneten Montageflächen 34 der Flansche 23 der Teilvorrichtungen 16, 18 die Aufnahme 22 der zweiten Teilvorrichtung 18 über dem Querteil des Flansches 23 der ersten Teilvorrichtung 16 angeordnet, wodurch auch die Spanneinrichtung 21 in der Aufnahme 22 angeordnet ist.The receptacle 22 of the second sub-device 18 consists of two mutually parallel webs 46 , between which the clamping device 21 of the first sub-device 16 can be locked. The webs 46 protrude obliquely from the front side 48 and on the side of the transverse part 36 of the flange 23 that is remote from the U-legs 24 . The receptacle 22 is thus formed laterally from the flange 23 of the first sub-device. As a result, as shown in FIG. 1, with mounting surfaces 34 of the flanges 23 of the partial devices 16 , 18 arranged in one plane, the receptacle 22 of the second partial device 18 is arranged above the transverse part of the flange 23 of the first partial device 16 , as a result of which the clamping device 21 is arranged in the receptacle 22 .

Damit die Teilvorrichtungen 16, 18 in der beschriebenen Art anordenbar sind, weisen die Stege 46 jeweils einen ersten Seitenrand 50 auf, der parallel und mit einem Abstand zur Vorderseite 48 des Flansches 23 der zweiten Teilvorrichtung 18 verläuft, so daß er bei der beschriebenen Anordnung über dem Querteil 34 des Flansches 23 der ersten Teilvorrichtung 16 angeordnet ist.So that the sub-devices 16 , 18 can be arranged in the manner described, the webs 46 each have a first side edge 50 which runs parallel and at a distance from the front side 48 of the flange 23 of the second sub-device 18 , so that in the arrangement described above the transverse part 34 of the flange 23 of the first sub-device 16 is arranged.

Die Stege 46 weisen weiterhin jeweils einen zweiten Seitenrand 52 auf, der von der Vorderseite 48 des Querteils 36 ausgeht und vorzugsweise schräg zur Vorderseite 48 des Flansches 23 verläuft. Im Bereich der Aufnahme 22 sind der erste und der zweite Seitenrand 50, 52 über einen abgerundeten Seitenrand 54, dessen Radius vorzugsweise kleiner ist als der Radius der Hülse 38 der ersten Teilvorrichtung 16, miteinander verbunden. Der Radius des abgerundeten Seitenrands 54 kann dem Radius der Hülse 36 entsprechen. Dies ist jedoch aufgrund von erforderlichen Toleranzen bei der Fertigung und Montage weniger zweckmäßig.The webs 46 also each have a second side edge 52 , which starts from the front 48 of the cross member 36 and preferably extends obliquely to the front 48 of the flange 23 . In the area of the receptacle 22 , the first and second side edges 50 , 52 are connected to one another via a rounded side edge 54 , the radius of which is preferably smaller than the radius of the sleeve 38 of the first sub-device 16 . The radius of the rounded side edge 54 can correspond to the radius of the sleeve 36 . However, this is less expedient due to the required tolerances in the manufacture and assembly.

Es ist vorteilhaft, auf dem Querteil 36 und zwischen den Stegen 46 zumindest teilweise eine mechanische Verstärkung in Form einer Rippe 56 oder eines Wulstes vorzusehen. Die Rippe 50 ist natürlich so ausgebildet, daß sie nicht in die Aufnahme 22 hineinragt. Sie ist jedoch nicht unbedingt notwendig und könnte auch entfallen.It is advantageous to provide a mechanical reinforcement in the form of a rib 56 or a bead at least partially on the cross member 36 and between the webs 46 . The rib 50 is of course designed so that it does not protrude into the receptacle 22 . However, it is not absolutely necessary and could also be omitted.

Aus dem Schnitt der Fig. 2 geht deutlicher hervor, wie die Spanneinrichtung 21 in die Stege 46 einrastbar ist. Die Stege 46 weisen miteinander fluchtende, durchgehende Bohrungen 58 auf, in die die herausstehenden Abschnitte der Kugeln 42 hineinragen und auf deren Rand die Kugeln 42 drücken können. Da die Kugeln 42 in den Kugelbuchsen 40 von Federn beaufschlagt werden, drücken sie in die Bohrungen 58 bzw. deren Rand, wodurch die Rastwirkung entsteht. Es müssen nicht notwendigerweise durchgehende Bohrungen 58 sein, es genügen auch einander zugewandten Ausnehmungen zur Aufnahme der Kugeln 42, zum Beispiel in Form von Senkungen.The section of FIG. 2 shows more clearly how the tensioning device 21 can be snapped into the webs 46 . The webs 46 have through holes 58 which are aligned with one another and into which the protruding sections of the balls 42 protrude and on whose edge the balls 42 can press. Since the balls 42 in the ball bushings 40 are acted upon by springs, they press into the bores 58 or the edge thereof, as a result of which the latching effect occurs. It does not necessarily have to be through bores 58 , recesses facing one another are also sufficient for receiving the balls 42 , for example in the form of counterbores.

Weiterhin geht aus der Fig. 2 hervor, daß an den einander zugewandten Kanten 60 der parallel zur Vorderseite 48 verlaufenden Seitenränder 50 Kerben 62 für die Kugeln 42 der Spanneinrichtung 21 ausgebildet sind. In diesen Kerben 62 kommen die Kugeln 42 der Spanneinrichtung 21 beim Schließen einer Tür oder eines Fensters zur Anlage, wodurch die Teilvorrichtungen 16, 18 und somit die daran befestigten Bauteile zentriert werden. Die Kerben 62 können in Abhängigkeit von den gewünschten Verwendungsmöglichkeiten noch an anderen Stellen einander zugewandt er Kanten der Seitenränder 50, 52, 54 ausgebildet sein. FIG. 2 also shows that notches 62 for the balls 42 of the clamping device 21 are formed on the mutually facing edges 60 of the side edges 50 running parallel to the front side 48 . In these notches 62 , the balls 42 of the tensioning device 21 come to rest when a door or window is closed, as a result of which the sub-devices 16 , 18 and thus the components attached to them are centered. Depending on the desired possible uses, the notches 62 can also be formed at other points facing one another, with edges of the side edges 50 , 52 , 54 .

Da die Profilstäbe 10, 12 aus Aluminium sind, ist ihre Oberfläche mit einer nicht elektrisch leitfähigen Oxidschicht überzogen. Durch die Nutensteine 32 kann aber die elektrisch isolierende Oxidschicht durchbrochen werden. Die Teilvorrichtungen 16, 18 sind aus leitfähigem Material. Dies kann zum Beispiel Metall oder leitfähiger Kunststoff sein. Über die Kugeln 42 der Kugelbuchsen 40 ist dann eine elektrische Verbindung zwischen den Teilvorrichtungen 16, 18 möglich. Die Arretiervorrichtung 20 ist somit elektrisch leitfähig. Dies ist bei Gestellen aus Profilstäben 10, 12 aus Aluminium zweckmäßig, da es zu keinen elektrostatischen Entladungen kommen kann, was insbesondere bei Montageanlagen für elektronische Bauteile nachteilig ist. Die erfindungsgemäße Arretiervorrichtung bietet somit bei der Verwendung für Profilstäbe 10, 12 viele Vorteile.Since the profile bars 10 , 12 are made of aluminum, their surface is coated with a non-electrically conductive oxide layer. However, the electrically insulating oxide layer can be broken through the sliding blocks 32 . The sub-devices 16 , 18 are made of conductive material. This can be metal or conductive plastic, for example. An electrical connection between the sub-devices 16 , 18 is then possible via the balls 42 of the ball bushings 40 . The locking device 20 is thus electrically conductive. This is expedient in the case of frames made of profiled bars 10 , 12 made of aluminum, since no electrostatic discharges can occur, which is disadvantageous in particular in the case of assembly systems for electronic components. The locking device according to the invention thus offers many advantages when used for profile bars 10 , 12 .

Die Kugelbuchsen 40 können an der ersten Teilvorrichtung 16 auch so in zwei miteinander fluchtenden Hülsen angeordnet sein, daß zwischen den Hülsen eine Aufnahme entsteht, in die die Kugeln 42 hineinragen. Ein entsprechend ausgebildeter Fortsatz der zweiten Teilvorrichtung 18 ragt dann in diese Aufnahme hinein.The ball bushings 40 can also be arranged on the first sub-device 16 in two sleeves aligned with one another such that a receptacle is formed between the sleeves into which the balls 42 protrude. A correspondingly designed extension of the second sub-device 18 then projects into this receptacle.

Statt der dargestellten parallelen Anordnung der Teilvorrichtungen 16, 18 mit in einer Ebene angeordneten Montageflächen 34 können die Teilvorrichtungen 16, 18 so an Profilstäben 10, 12 oder anderen Bauteilen befestigt werden, daß sich bei zusammengefügten Teilvorrichtungen 16, 18 zum Beispiel ein Winkel von 90° zwischen den Montageflächen 34 oder ein anderer Winkel ergibt.Instead of the illustrated parallel arrangement of the sub-devices 16 , 18 with mounting surfaces 34 arranged in one plane, the sub-devices 16 , 18 can be fastened to profile bars 10 , 12 or other components in such a way that when sub-devices 16 , 18 are joined together, for example, an angle of 90 ° between the mounting surfaces 34 or another angle.

Aus den Ansichten der Fig. 3 geht eine abgewandelte Arretiervorrichtung 20a hervor. Teile oder Bereiche der Arretiervorrichtung 20a, die gleich wie die Arretiervorrichtung 20 ausgebildet sind, haben die gleichen Bezugszeichen. Wie ersichtlich ist, ist es auch möglich, daß die Spanneinrichtung 21a schräg von der Vorderseite 48 des Querteils 36 des Flansches 23 der ersten Teilvorrichtung 16a absteht und an der von den U-Schenkeln 24 entfernten Seite des Querteils 36 übersteht. Die Aufnahme 22a ist statt dessen nicht versetzt zum Flansch 23 der zweiten Teilvorrichtung 18a ausgebildet, sondern senkrecht über deren Querteil 36. Die Stege 46a sind hierfür entsprechend ausgebildet. Dadurch ist bei in einer Ebene angeordneten Montageflächen 34 der Flansche 23 der Teilvorrichtungen 16a, 18a die Spanneinrichtung 21a der ersten Teilvorrichtung 16a über dem Querteil 36 des Flansches 23 der zweiten Teilvorrichtung 18a und somit die Spanneinrichtung 21a in der Aufnahme 22a anordenbar.From the views of FIG. 3 is a modified locking device 20 shows a. Parts or areas of the locking device 20 a, which are the same as the locking device 20 , have the same reference numerals. As can be seen, it is also possible that the clamping device 21 a protrudes obliquely from the front side 48 of the transverse part 36 of the flange 23 of the first sub-device 16 a and protrudes on the side of the transverse part 36 remote from the U-legs 24 . Instead, the receptacle 22 a is not formed offset to the flange 23 of the second sub-device 18 a, but perpendicular to the transverse part 36 thereof. The webs 46 a are designed accordingly. As a result, when the mounting surfaces 34 of the flanges 23 of the sub-devices 16 a, 18 a are arranged in one plane, the clamping device 21 a of the first sub-device 16 a is above the transverse part 36 of the flange 23 of the second sub-device 18 a and thus the clamping device 21 a in the receptacle 22 a can be arranged.

Claims

1. locking device ( 20 , 20 a) consisting of a first and a second sub-device ( 16 , 18 , 16 a, 18 a) for mutual locking, each having a flange ( 23 ) with two continuous recesses ( 26 ) for performing Fastening means ( 28 ), characterized in that the flange ( 23 ) of at least one sub-device ( 16 , 18 , 16 a, 18 a) is U-shaped and that the recesses of this flange ( 23 ) are mutually parallel, in the U- Legs ( 24 ) are elongated holes ( 26 ).

2. locking device ( 20 , 20 a) according to claim 1, characterized in that the flanges ( 23 ) of both sub-devices ( 16 , 18 , 16 a, 18 a) are U-shaped and that the recesses of both flanges ( 23 ) each are elongated holes ( 26 ) which are parallel to one another and are formed in the U-legs ( 24 ).

3. locking device ( 20 , 20 a) according to claim 1 or 2, characterized in that on the second sub-device ( 18 , 18 a) a receptacle ( 22 , 22 a) is provided, which consists of two mutually parallel webs ( 46 , 46 a) and that between the webs ( 46 , 46 a) a clamping device ( 21 , 21 a) of the first sub-device ( 16 , 16 a) can be locked.

4. locking device ( 20 , 20 a) according to claim 3, characterized in that the clamping device ( 21 , 21 a) a parallel to the transverse part ( 36 ) of the flange ( 23 ) of the first sub-device ( 16 , 16 a) arranged and to the Transverse part ( 36 ) has molded sleeve ( 38 ) in which two spring-loaded ball bushings ( 40 ) are arranged so that the balls ( 42 ) partially protrude from the end faces ( 44 ) of the sleeve ( 38 ) and in mutually facing recesses of the webs ( 46 , 46 a) can be snapped into place, the recesses preferably being designed as bores ( 58 ) aligned with one another.

5. locking device ( 20 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the webs ( 46 ) of the receptacle ( 22 ) protrude obliquely from the front ( 48 ) of the transverse part ( 36 ) of the flange ( 23 ) of the second sub-device ( 18 ) and on the side of the transverse part ( 36 ) remote from the U-legs ( 24 ), so that the flanges ( 23 ) of the partial devices ( 16 , 18 ) have the receptacle ( 22 ) of the second one in the case of mounting surfaces ( 34 ) arranged in one plane Partial device ( 18 ) over the transverse part ( 36 ) of the flange ( 23 ) of the first partial device ( 16 ) and thus the clamping device ( 21 ) can be arranged in the receptacle ( 22 ).

6. Locking device ( 20 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the webs ( 46 ) have a first side edge ( 50 ) which is parallel and at a distance from the front ( 48 ) of the flange ( 23 ) of the second sub-device ( 18 ) runs that the webs ( 46 ) have a second side edge ( 52 ), which preferably extends obliquely to the front ( 48 ) of the flange ( 23 ) and that the first and second side edges ( 50 , 52 ) in the region of the receptacle ( 22 ) are connected to one another via a rounded side edge ( 54 ), the radius of which is preferably smaller than the radius of the sleeve ( 38 ) of the first sub-device ( 16 ).

7. locking device ( 20 ) according to claim one of claims 3 to 6, characterized in that on the mutually facing edges ( 60 ) of the side edges ( 50 , 52 , 54 ) of the webs ( 46 ) notches ( 62 ) for the balls ( 42 ) of the clamping device ( 21 ) are formed so that the sub-devices ( 16 , 18 ) are centered when they are brought together.

8. locking device ( 20 ) according to any one of claims 3 to 7, characterized in that on the cross member ( 36 ) and between the webs ( 46 ) at least partially mechanical reinforcement in the form of a rib ( 56 ) or a bead is provided.

9. locking device ( 20 a) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping device ( 21 a) protrudes obliquely from the front ( 48 ) of the cross member ( 36 ) of the flange ( 23 ) of the first sub-device ( 16 a) and on the side of the cross-piece ( 36 ) remote from the U-legs ( 24 ) that the receptacle ( 22 a) is formed perpendicularly above the cross-piece ( 36 ) of the second sub-device ( 18 a), so that in one plane arranged mounting surfaces ( 34 ) of the flanges ( 23 ) of the sub-devices ( 16 a, 18 a), the tensioning device ( 21 a) of the first sub-device ( 16 a) above the transverse part ( 36 ) of the flange ( 23 ) of the second sub-device ( 18 a) and thus the clamping device ( 21 a) can be arranged in the receptacle ( 22 a).

10. locking device ( 20 , 20 a) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking device ( 20 , 20 a) is electrically conductive.