DE19856915A1 - Trommelwaschmaschine mit Laugenbehälter und Faltenbalg zwischen Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und Laugenbehälteröffnung - Google Patents
Trommelwaschmaschine mit Laugenbehälter und Faltenbalg zwischen Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und LaugenbehälteröffnungInfo
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening
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- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine mit einem schwingbeweglich aufgehängten und antreibbaren Laugenbehälter mit Wäschetrommel und einem die Verbindung zwischen einer Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und der Laugenbehälteröffnung bildenden und abdichtenden Faltenbalg aus elastischem Material. Der Raum über dem Laugenbehälter ist mit dem Faltenbalg ohne Beeinträchtigung seines Schwingverhaltens dadurch optimal ausnützbar, dass das Gehäuse eine frontseitig abgesenkte Beladungskante aufweist, dass der Faltenbalg und die Laugenbehalteröffnung in Bezug auf die Mittelachse des Laugenbehälters zur Frontseite hin versetzt sind, dass die Falten des Faltenbalges an die Krümmung der Wäschetrommel und des Laugenbehälters angepasst sind und dass der Faltenbalg in Richtung zur Frontseite hin mindestens eine Falte mehr aufweist als im Bereich der Rückseite des Gehäuses.
Description
Die Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine mit einem schwingbeweg
lichen und aufgehängten Laugenbehälter mit Wäschetrommel und einem die
Verbindung zwischen einer Wäscheeinfüllöffnung im oberen Bereich des Ge
häuses und der Laugenbehälteröffnung bildenden und abdichtenden Faltenbalg
aus elastischem Material.
Derartige, auch als "Toplader" bekannte Trommelwaschmaschinen sind
bekannt, wie z. B. die DE 80 15 418 U1, DE 43 42 708 C1 und EP 0 658 645
A1 zeigen. Bei diesen bekannten Trommelwaschmaschinen ist der Faltenbalg
und die Laugenbehälteröffnung symmetrisch zur Mittelachse des Laugenbehäl
ters angeordnet und die Falten des Faltenbalges verlaufen in einer Faltenebene
annähernd horizontal. Diese Anordnung und Ausgestaltung des Faltenbalges
und der Laugenbehälteröffnung hat den Nachteil, dass gerade im oberen Bereich
des Gehäuses der Raum über dem Laugenbehälter nicht optimal ausgenützt
werden kann.
Es ist auch bekannt, die Falten an die Krümmung der Wäschetrommel und des
Laugenbehälters anzupassen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Trommelwaschmaschine der eingangs er
wähnten Art so zu verbessern, dass der Faltenbalg so angeordnet werden kann,
daß dessen Schwingverhalten nicht nachteilig beeinträchtigt wird, jedoch unter
halb und über dem Laugenbehälter mehr Raum für den Einbau von Aggregaten
erhalten wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Gehäuse eine
frontseitig abgesenkte Beladungskante aufweist, daß der Faltenbalg und die
Laugenbehälteröffnung in Bezug auf die Mittelachse des Laugenbehälters zur
Frontseite hin versetzt sind, daß die Falten des Faltenbalges an die Krümmung
der Wäschetrommel und des Laugenbehälters angepaßt sind und daß der
Faltenbalg in Richtung zur Frontseite hin mindestens eine Falte mehr aufweist
als im Bereich der Rückseite des Gehäuses.
Der Faltenbalg benötigt nur eine geringe Bauhöhe und hat nach wie vor einen
ausreichenden Schwingraum. Er kann zudem an die höchstmögliche Stelle inner
halb des Gehäuserahmens herangeführt werden, was den erforderlichen Raum
über dem Laugenbehälter reduziert.
Der Versatz des Faltenbalges in bezug auf die Mittelachse des Laugenbehälters
zur Frontseite hin erleichtert nicht nur das Einbringen und das Herausnehmen
der Wäsche in und aus dem Laugenbehälter, es ergibt sich hinter dem Falten
balg über dem Laugenbehälter zudem ein Freiraum, der dadurch ausnutzbar ist,
dass in dem rückseitigen, von dem Faltenbalg freien Raum über dem Laugenbe
hälter die Wassereinlaufdüse und ein Aufnahmegehäuse für elektrische Kompo
nenten angeordnet werden können. Da der Faltenbalg in Richtung zur Frontseite
hin mindestens eine Falte mehr als im Bereich der Rückseite des Gehäuses auf
weist, wird im Frontbereich eine Verkürzung der Faltenlänge bei gleichem
Schwingweg erreicht. Die kürzere Faltenlänge verringert die Gefahr im Schwing
zustand, dass sich die Faltenenden gegenseitig berühren und sich dadurch zer
stören. Außerdem wird durch die höhere Faltenanzahl im Frontbereich eine
größere faltenlose Fläche verhindert, die das Risiko von unkontrolliertem Flattern
beinhalten würde.
Die Bewegungsfähigkeit des Faltenbalges nach vorn und hinten wird durch den
Krümmungsradius der Falten vergrößert. Dadurch werden auch die Über
tragungskräfte des Faltenbalges auf das Gehäuse verringert und der Werkstoff
des Faltenbalges weniger beansprucht.
Die dichte und feste Anbringung des Faltenbalges am Laugenbehälter wird nach
einer Ausgestaltung dadurch gelöst, dass der Faltenbalg mit einem Halteelement
Teile des Laugenbehälters im Bereich der Laugenbehälteröffnung umgreift und
mittels eines Spannringes daran gehalten ist.
Das andere Ende des Faltenbalges ist dadurch dicht und fest am Gehäuse an
gebracht, dass das dem Laugenbehälter abgekehrte, obere nahezu horizontale
Ende des Faltenbalges an einem oberen Gehäuserahmen des Gehäuses festge
legt ist, der die Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses bildet.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs
beispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Trommelwasch
maschine mit den Merkmalen der Erfindung und
Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch die Trommelwaschmaschine
im Bereich des Faltenbalges.
In Fig. 1 ist mit 10 das Gehäuse der Trommelwaschmaschine bezeichnet, das
im oberen Bereich mit einem Gehäuserahmen 16 abgeschlossen ist, der die Wä
scheeinfüllöffnung umschließt und im Bereich der Frontseite die abgesenkte Be
ladungskante 11 des Gehäuses 10 bildet. Im Gehäuse 10 sind untergebracht,
ein Motor 12 für den schwingbeweglichen Antrieb eines Laugenbehälters 15.
Mit 13 und 14 sind die Befestigungsstellen für die Dämpfer und Federn angege
ben, auf die jedoch nicht in Einzelheiten eingegangen wird, da sie bekannt sind
und für die vorliegende Erfindung keinen Einfluß haben. Wie das Scharnierteil 32
zeigt, ist in Fig. 1 der Deckel, der die Wäscheeinfüllöffnung und den Gehäuse
rahmen 16 abdeckt, nicht angebracht.
Wie der Schnitt nach Fig. 1 deutlich zeigt, ist der Faltenbalg 20 als Verbindung
zwischen der Wäscheeinfüllöffnung und der Laugenbehälteröffnung gegenüber
der Mittelachse des Laugenbehälters 15 zur Frontseite hin versetzt. Damit wird
die Bauhöhe des Faltenbalges 20 stark reduziert und der Raum über dem Lau
genbehälter 15 optimal ausgenutzt, ohne das Schwingverhalten des Faltenbal
ges 20 nachteilig zu beeinflussen, da dieser bis zur höchstgelegenen Stelle des
Gehäuserahmens 16 geführt werden kann.
Darüber hinaus wird im Bereich der Rückseite des Gehäuses 10 hinter dem Fal
tenbalg 20 über dem Laugenbehälter 15 ein Freiraum erhalten, in dem neben
einer schwenkbar gelagerten Wassereinlaufdüse 17 auch noch ein Aufnahmege
häuse 18 für elektrische Komponenten untergebracht werden kann. Diese An
ordnung von Faltenbalg 20 und Laugenbehälter 15 führt auch zu einer Ver
größerung des Raumes unterhalb des Laugenbehälters 15 für die Aggregate der
Trommelwaschmaschine.
Wie der Teilschnitt nach Fig. 2 zeigt, sind die Falten 23, 24 und 25 an die Krüm
mung, d. h. den Radius, des Laugenbehälters 15 angepaßt, wobei der Bereich
des Faltenbalges 20 im Frontbereich des Gehäuses 10 eine Falte 25 mehr auf
weist, wie die Falten 23 und 24, die sich von der Rückseite umlaufend bis zur
Frontseite erstrecken. Die weitere Falte 25 vermeidet einen größeren ebenen
Wandbereich des Faltenbalges 20.
Der Laugenbehälter 15 bildet mit der Laugenbehälteröffnung 19 ein Teil, an dem
auch das Halteelement 21, 22 des Faltenbalges 20 dicht und fest angebracht
ist. Dabei legt ein Spannring 30 das untere Ende des Faltenbalges 20 am Lau
genbehälter 15 fest. Das dem Laugenbehälter 15 abgekehrte obere Ende 26 des
Faltenbalges 20 ist nahezu horizontal und am Gehäuserahmen 16 festgelegt,
der mit einem Verbindungsflansch 31 für die Befestigung am Gehäuse 10 verse
hen ist.
Im Bereich der Rückseite ist der Faltenbalg 20 mit einem Einlaß 27 für eine
Wassereinlaufdüse 17 versehen, die vorzugsweise schwenkbar gelagert ist.
Claims (5)
1. Trommelwaschmaschine mit einem schwingbeweglich aufgehängten
Laugenbehälter mit Wäschetrommel und einem die Verbindung zwischen
einer Wäscheeinfüllöffnung im oberen Bereich des Gehäuses und der
Laugenbehälteröffnung bildenden und abdichtenden Faltenbalg aus
elastischem Material,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (10) eine frontseitig abgesenkte Beladungskante (11) aufweist,
daß der Faltenbalg (20) und die Laugenbehälteröffnung (19) in bezug auf die Mittelachse des Laugenbehälters (15) zur Frontseite hin versetzt sind, daß die Falten (23, 24, 25) des Faltenbalges (20) an die Krümmung der Wäschetrommel und des Laugenbehälters (15) angepaßt sind und
daß der Faltenbalg (20) in Richtung zur Frontseite hin mindestens eine Falte (25) mehr aufweist als im Bereich der Rückseite des Gehäuses (10).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (10) eine frontseitig abgesenkte Beladungskante (11) aufweist,
daß der Faltenbalg (20) und die Laugenbehälteröffnung (19) in bezug auf die Mittelachse des Laugenbehälters (15) zur Frontseite hin versetzt sind, daß die Falten (23, 24, 25) des Faltenbalges (20) an die Krümmung der Wäschetrommel und des Laugenbehälters (15) angepaßt sind und
daß der Faltenbalg (20) in Richtung zur Frontseite hin mindestens eine Falte (25) mehr aufweist als im Bereich der Rückseite des Gehäuses (10).
2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Faltenbalg (20) mit einem Halteelement (21, 22) Teile des Lau
genbehälters (15) im Bereich der Laugenbehälteröffnung (19) umgreift
und mittels eines Spannringes (33) daran gehalten ist.
3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
dass das dem Laugenbehälter (15) abgekehrte, obere nahezu horizontale
Ende (26) des Faltenbalges (20) an einem oberen Gehäuserahmen (16)
des Gehäuses (10) festgelegt ist, der die Wäscheeinfüllöffnung des Ge
häuses (10) bildet.
4. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass im rückseitigen Bereich des Faltenbalges (20) ein Einlaß (27) für
eine Wassereinlaufdüse (17) vorgesehen ist.
5. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem rückseitigen, von dem Faltenbalg (20) freien Raum über dem
Laugenbehälter (15) die Wassereinlaufdüse (17) und ein Aufnahmege
häuse (18) für elektrische Komponenten angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998156915 DE19856915C2 (de) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Trommelwaschmaschine mit Laugenbehälter und Faltenbalg zwischen Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und Laugenbehälteröffnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1998156915 DE19856915C2 (de) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Trommelwaschmaschine mit Laugenbehälter und Faltenbalg zwischen Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und Laugenbehälteröffnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19856915A1 true DE19856915A1 (de) | 2000-06-15 |
DE19856915C2 DE19856915C2 (de) | 2003-02-06 |
Family
ID=7890574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998156915 Expired - Fee Related DE19856915C2 (de) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Trommelwaschmaschine mit Laugenbehälter und Faltenbalg zwischen Wäscheeinfüllöffnung des Gehäuses und Laugenbehälteröffnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19856915C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893955A1 (fr) * | 2005-11-30 | 2007-06-01 | Brandt Ind Sas | Machine a laver et ou secher le linge munie d'une manchette de liaison cuve carrosserie et procede d'assemblage de ladite manchette |
EP1992729A1 (de) * | 2007-05-14 | 2008-11-19 | Miele & Cie. KG | Frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine sowie Stabilisierungselement für eine Dichtungsmanschette einer Wäschebehandlungsmaschine |
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DE7333273U (de) * | 1975-04-10 | Bosch Siemens Hausgeraete Gmbh | Zum Waschen und Schleudern eingerichtete Trommelwaschmaschine | |
DE8015418U1 (de) * | 1980-06-11 | 1980-12-18 | Mayc Sa | Sicherheitsvorrichtung fuer drehtrommeltuer |
DE4342708C1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-05-04 | Foron Waschgeraete Gmbh | Trommelwaschmaschine |
EP0658645A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-06-21 | Ciapem | Waschmaschine oder Trockner mit einer Faltenbalgdichtung zur Verbindung von deren Öffnung mit dem Laugenbehälter |
-
1998
- 1998-12-10 DE DE1998156915 patent/DE19856915C2/de not_active Expired - Fee Related
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EP1793029A1 (de) | 2005-11-30 | 2007-06-06 | Brandt Industries | Wäschewaschmaschine oder Wäschetrockner mit einer Manschette zur Verbindung des Laugenbehälters mit dem Gehäuse und Montageverfahren für eine solche Manschette. |
EP1992729A1 (de) * | 2007-05-14 | 2008-11-19 | Miele & Cie. KG | Frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine sowie Stabilisierungselement für eine Dichtungsmanschette einer Wäschebehandlungsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19856915C2 (de) | 2003-02-06 |
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