DE19844501B4

DE19844501B4 - Hand-held drilling machine

Info

Publication number: DE19844501B4
Application number: DE1998144501
Authority: DE
Inventors: Alfred Schmidt; Siegfried STÄMMELE; Helmut Schmied
Original assignee: A&M Electric Tools GmbH
Current assignee: Techtronic Industries GmbH
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2018-09-30
Also published as: DE19844501A1

Abstract

Handgeführte Bohrmaschine mit einer Spindel (2), welche in einem Gehäuse (5) von einem Elektromotor (6) um eine Achse (3) rotierend antreibbar gehalten ist und an einem aus dem Gehäuse (5) geführten Ende (4) eine Werkzeugaufnahme (12) für ein Werkzeug (13) trägt, wobei zwischen der Spindel (2) und dem Elektromotor (6) ein Getriebe (8, 9) angeordnet ist, wobei der Elektromotor (6) mit einer abgewinkelt zur Achse (3) liegenden Antriebsachse (7) angeordnet ist und das Getriebe (8, 9) aus mindestens zwei Getriebestufen besteht, welche in durch eine Innenwand (20, 40) getrennten Räumen (10, 11) innerhalb des Gehäuses (5) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Getriebestufen mit unterschiedlichen Schmiermitteln geschmiert sind.Hand-held drilling machine with a spindle (2), which in a housing (5) by an electric motor (6) is held drivable for rotation about an axis (3) and on a out of the case (5) led end (4) a tool holder (12) for wearing a tool (13), wherein between the spindle (2) and the electric motor (6) a transmission (8, 9) is arranged, wherein the electric motor (6) with an angled to the axis (3) lying drive axle (7) is arranged and the Transmission (8, 9) consists of at least two gear stages, which in by an inner wall (20, 40) separated spaces (10, 11) within the housing (5) are arranged, characterized in that the two gear stages lubricated with different lubricants.

Description

Die Erfindung betrifft eine handgeführte Bohrmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The The invention relates to a hand-held power drill the type specified in the preamble of claim 1.

In einem Gehäuse der Bohrmaschine ist eine Bohrspindel von einem Elektromotor um eine Bohrachse rotierend antreibbar gehalten. Die Bohrspindel trägt an einem aus dem Gehäuse geführten Ende eine Werkzeugaufnahme für ein Bohrwerkzeug, beispielsweise einen Wendelbohrer. Zwischen der Bohrspindel und dem Elektromotor ist ein Getriebe angeordnet, welches die Ausgangsdrehzahl des Motors in die gewünschte Werkzeugdrehzahl übersetzt. In a housing The drill is a drill spindle from an electric motor a drilling axis kept rotating driven. The drill spindle bears on one out of the case out End a tool holder for a drilling tool, such as a helical drill. Between the Drill and the electric motor, a transmission is arranged, which the output speed of the motor is translated into the desired tool speed.

Bei bekannten handgeführten Bohrmaschinen liegen alle bewegten Teile des Triebstranges auf der Bohrachse axial hintereinander.at known hand-held Drills are all moving parts of the drive train on the Drill axis axially one behind the other.

Insbesondere Bohrmaschinen, in deren Triebstrang zwischen dem Elektromotor und der Bohrspindel noch ein Getriebe angeordnet ist, weisen eine sehr große Länge auf und sind daher für eine Bedienungsperson nur schwer handhabbar. Bei leistungsstarken Bohrmaschinen ist eine sichere Werkzeugführung in vielen Anwendungsbereichen nur eingeschränkt möglich, beispielsweise bei Bohrarbeiten in engen Räumlichkeiten oder an Baumaterialien, welche dem Bohrwerkzeug einen großen Eindringwiderstand entgegensetzen. Darüber hinaus ist oft im Betrieb bekannter Bohrmaschinen bei Schmierung des Getriebes mit flüssigem Schmiermittel ein Austreten der Schmierflüssigkeit aus dem Gehäuse beobachtet worden.Especially Drills, in the drivetrain between the electric motor and the drill spindle is still arranged a gear, have a very size Length up and are therefore for one Operator difficult to handle. For powerful drills is a safe tool guide limited in many applications, for example, during drilling in tight spaces or to building materials, which the drilling tool a large penetration resistance oppose. About that In addition, lubrication is often common in the operation of known drills of the transmission with liquid Lubricant leakage of lubricating fluid from the housing is observed Service.

Aus der DE 41 16 343 A1 ist eine handgeführte Bohrmaschine bekannt, deren Arbeitsspindel zwischen einer Position zum Geradebohren und einer Position zum Winkelbohren verschwenkbar ist. Zum Winkelbohren liegt die Arbeitsspindel winklig zur Antriebsachse des Elektromotors, was ein Arbeiten unter räumlich beengten Bedingungen erleichtert. Ein mehrstufiges, auf zwei Gehäuseräume aufgeteiltes Getriebe ermöglicht die Verschwenkbarkeit. Maßnahmen gegen das Austreten von Schmierflüssigkeit sind nicht offenbart.From the DE 41 16 343 A1 is a hand-held drill known, the work spindle between a position for straight drilling and a position for angular drilling is pivotable. For angle drilling, the work spindle is at an angle to the drive axis of the electric motor, which facilitates working in confined spaces. A multi-level, divided into two housing housings gearbox allows the pivoting. Measures against the leakage of lubricating fluid are not disclosed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Bohrmaschine derart weiterzubilden, daß die Handhabbarkeit der Bohrmaschine und die Sicherheit der Werkzeugführung verbessert ist.Of the present invention is based on the object, the generic drill develop such that the Improved handling of the drill and the safety of the tool guide is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 solved.

Mit einer Anordnung des Elektromotors mit einer abgewinkelt zur Bohrachse liegenden Antriebsachse wird die Länge des Gehäuses der Bohrmaschine in Richtung der Bohrachse erheblich verkürzt. Der Schwerpunkt der Bohrmaschine liegt näher am Werkzeug, wodurch die Werkzeugführung vereinfacht wird. Darüber hinaus wird der Schwerpunkt der Bohrmaschine durch die abgewinkelte Anordnung des Elektromotors von der Bohrachse entfernt. Bei einem gegen das Antriebsdrehmoment wirkenden Bremsmoment, beispielsweise bei einem Klemmen des Bohrers, wirkt die Trägheit des massebehafteten Elektromotors mit dem Hebelarm des exzentrisch liegenden Schwerpunktes dem Klemmdrehmoment entgegen. Der bei einem solchen schlagartigen Abbremsen des Triebstranges auftretende Ruck, welcher von der Bedienungsperson der Bohrmaschine aufgefangen werden muß, ist bei der erdfindungsgemäßen Bohrmaschine im Vergleich zu bekannten Anordnungen gering.With an arrangement of the electric motor with an angled to the drilling axis lying drive axis is the length of the housing of the drill in the direction shortened the drilling axis considerably. Of the Focus of the drill is closer to the tool, causing the tool guide is simplified. About that In addition, the center of gravity of the drill is the angled Arrangement of the electric motor away from the drilling axis. At a acting against the drive torque braking torque, for example when the drill is jammed, the inertia of the grounded electric motor acts with the lever arm of the eccentric center of gravity contrary to the clamping torque. The in such a sudden deceleration of the drive train occurring jerk, which is collected by the operator of the drill must become, is in the drilling machine according to the invention low compared to known arrangements.

Eine zuverlässige Abdichtung des Maschinengehäuses bei optimaler Schmierung des Getriebes zwischen dem Elektromotor und der Bohrspindel ist durch die erfindungsgemäße Anordnung der Getriebestufen in getrennten Räumen innerhalb des Gehäuses möglich. Auf diese Weise können die Getriebestufen mit unterschiedlichen Schmiermitteln geschmiert werden, wobei die mit dem Elektromotor verbundene Getriebestufe zweckmäßig mit Schmierfett abgeschmiert wird. Auch bei den hohen Ausgangsdrehzahlen des Elektromotors kann das viskose Schmierfett mit einfachen Abdichtungsmaßnahmen innerhalb des Gehäuses zurückgehalten werden, wobei gleichzeitig die in dem Fettraum aufgenommene Getriebestufe ausreichend geschmiert wird. Die im Triebstrang folgende Getriebestufe, welche auf die Bohrspindel wirkt, ist in einem weiteren Raum innerhalb des Gehäuses angeordnet, welcher von dem Fettraum getrennt liegt. Die weitere Getriebestufe kann somit mit einem anderen, insbesondere auch flüssigen Schmiermittel geschmiert werden.A reliable Sealing the machine housing with optimum lubrication of the gearbox between the electric motor and the drill spindle is by the inventive arrangement of the gear stages in separate rooms inside the case possible. That way you can the gear stages lubricated with different lubricants be, with the gear connected to the electric motor appropriate with Grease is lubricated. Even at the high output speeds the electric motor can use the viscous grease with simple sealing measures inside the case retained are at the same time recorded in the grease space gear stage is sufficiently lubricated. The following in the drive train gear, which acts on the drill spindle, is in another room within of the housing arranged, which is separated from the fat space. The others Gear stage can thus with another, especially liquid lubricant be lubricated.

Bevorzugt liegen die Antriebsachse des Elektromotors und die Bohrachse rechtwinklig zueinander, wodurch eine besonders kurze Ausführung der Bohrmaschine und dabei eine optimale Schwerpunktlage erreicht ist. Zweckmäßig ist der Elektromotor in einem als Handgriff der Bohrmaschine ausgebildeten Teil des Gehäuses aufgenommen. Der Handgriff steht dabei entsprechend der abgewinkelten Anordnung des Elektromotors angestellt zum Gehäuseteil, welcher die Bohrspindel enthält.Prefers are the drive axle of the electric motor and the drilling axis at right angles to each other, creating a particularly short version of the drill and while an optimal center of gravity is reached. Is appropriate the electric motor in a trained as a handle of the drill Part of the housing added. The handle stands in accordance with the angled Arrangement of the electric motor employed to the housing part, which the drilling spindle contains.

Der Elektromotor ist zweckmäßig über ein Kegelradgetriebe in den Triebstrang der Bohrmaschine eingebunden. Das Kegelradgetriebe überträgt in der für diese Getriebebauart bekannt zuverlässigen Weise das Drehmoment des abgewinkelt angeordneten Elektromotors auf die parallel bzw. koaxial zur Bohrachse liegenden Rotationsteile des Triebstranges. Das Kegelradgetriebe ist vorteilhaft in einem geschlossenen Raum innerhalb des Gehäuses angeordnet, welcher das Austre ten des Schmiermittels des Kegelradgetriebes aus dem Gehäuse verhindert. Als Schmiermittel für das Kegelradgetriebe wird vorteilhaft Schmierfett gewählt, welches bei den hohen Drehzahlen des Kegelradgetriebes und insbesondere des mit dem Elektromotor verbundenen Ritzels ausreichend abgedichtet in dem Raum einschließbar ist.The electric motor is suitably integrated via a bevel gear in the drive train of the drill. The bevel gear transmits in the known for this type of transmission reliable manner, the torque of the angled arranged electric motor to the parallel or coaxial to the drilling axis rotating parts of the drive train. The bevel gear is advantageously located in a closed space within the housing orders, which prevents the Austre th the lubricant of the bevel gear from the housing. As a lubricant for the bevel gear advantageous lubricating grease is selected, which is sufficiently sealed in the space at the high speeds of the bevel gear and in particular of the connected to the electric motor pinion lockable.

Zwischen dem Kegelradgetriebe und der Bohrspindel ist im Triebstrang ein Schaltgetriebe angeordnet, welches die Ausgangsdrehzahl des Kegelradgetriebes mit einer einstellbaren Übersetzung auf die Bohrspindel überträgt, wodurch die Arbeitsdrehzahl der Bohrmaschine einstellbar ist. Das Schaltgetriebe ist in einer öldichten Getriebekammer innerhalb des Gehäuses aufgenommen und wird zweckmäßig mit flüssigem Schmierstoff geschmiert. Die Triebstrangteile der Getriebekammer laufen abhängig von der gewählten Übersetzung mehr oder weniger langsam um im Vergleich mit der Motor- bzw. der Ritzeldrehzahl des Kegelradgetriebes und sind daher in ihren Lagerbereichen im Gehäuse mit einfachen Mitteln abdichtbar.Between the bevel gear and the drill spindle is in the drive train Gearbox arranged, which is the output speed of the bevel gear with an adjustable translation transfers to the drill spindle, causing the working speed of the drill is adjustable. The manual transmission is in an oil tight Gear chamber inside the housing recorded and will be useful with liquid Lubricated lubricant. The drivetrain parts of the transmission chamber run dependent from the chosen translation more or less slow in comparison with the engine or the pinion speed the bevel gear and are therefore in their storage areas in casing sealable with simple means.

Die Getriebekammer und der Fettraum des Kegelradgetriebes liegen durch eine Innenwand des Gehäuses getrennt, wobei es als zweckmäßig gesehen wird, wenn die Innenwand im wesentlichen radial zur Bohrachse in einen separaten Gehäuseteil ausgebildet ist, welches in radialer Überdeckung des Großrades des Kegelradgetriebes auf einen hinteren Gehäuseabschnitt aufgesetzt ist. Dieser Gehäuseabschnitt begrenzt im hinteren Bereich der Bohrmaschine den Fettraum, im dem das Kegelradgetriebe aufgenommen ist. Das Gehäuseteil mit der Innenwand ist einfach auf das hintere Gehäuseteil aufsetzbar und ggf. wieder abnehmbar und ermöglicht einen leichten Zugriff in dem Fettraum, um das Kegelradgetriebe zu montieren. Insbe sondere bei Serienfertigungen der Bohrmaschine können – bei sonst gleicher Ausstattung der Bohrmaschine durch Einbau unterschiedlicher Kegelgetriebeübersetzungen – Bohrmaschinen für unterschiedliche Einsatzbereiche ohne weiteren Aufwand gefertigt werden. Beispielsweise wird für eine sogenannte Naßbohrmaschine, bei deren Einsatz kühlende Schmieremulsionen an die Wirkstelle des Bohrwerkzeuges gebracht wird, eine höhere Übersetzung der Kegelräder mit einer entsprechend langsamen Spindeldrehzahl eingebaut. Bei Trockenbohrmaschinen wiederum werden Kegelräder mit weniger unterschiedlichen Zähnezahlen eingesetzt und eine entsprechend höhere Drehzahl der Bohrspindel erreicht.The Transmission chamber and the grease space of the bevel gear are through an inner wall of the housing separated, taking it as appropriate when the inner wall is substantially radial to the drilling axis in a separate housing part is formed, which in radial overlap of the large wheel of the Bevel gear is mounted on a rear housing section. This housing section limited in the rear of the drill the grease space in the the bevel gear is received. The housing part with the inner wall is simply on the rear housing part attachable and possibly removable again and allows easy access in the grease space to mount the bevel gear. Especially in serial production of the drill can - with the same equipment the drilling machine by installation of different bevel gear ratios - drills for different Fields of application can be manufactured without further effort. For example is for a so-called wet drill, at their use cooling Lubricating emulsions brought to the site of action of the drilling tool will, a higher translation the bevel gears installed with a correspondingly slow spindle speed. at Dry boring machines turn bevel gears with less different ones number of teeth used and a correspondingly higher speed of the drill spindle reached.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:One embodiment The invention is explained below with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 einen Längsschnitt durch einen Ausschnitt einer handgeführten Bohrmaschine, 1 a longitudinal section through a section of a hand-held drill,

2 eine Gesamtansicht der Bohrmaschine mit hinterem Handgriff. 2 an overall view of the drill with rear handle.

Die 1 zeigt eine handgeführte Bohrmaschine 1, welche mit einem leistungsstarken Antrieb für anspruchsvolle Bohrarbeiten unter Einsatz von Diamantbohrern vorgesehen ist. Der Antrieb des Bohrwerkzeuges erfolgt durch einen Elektromotor 6. Die hohe Antriebsdrehzahl des Elektromotors 6 wird im Triebstrang der Bohrmaschine 1 über mehrere Getriebestufen untersetzt auf eine Bohrspindel 2 übertragen. Die Bohrspindel 2 ist in einem Gehäuse 5 der Bohrmaschine 1 um eine Bohrachse 3 rotierend antreibbar gehalten. An einem aus dem Gehäuse 5 geführten Ende 4 der Bohrspindel 2 ist eine Werkzeugaufnahme 12 für das Bohrwerkzeug 13 formschlüssig mitnehmbar gehalten. Die Werkzeugaufnahme 12 ist im Ausführungsbeispiel eine Spannvorrichtung, in der in üblicher Weise ein auswechselbarer Wendelbohrer zur spanenden Bohrbearbeitung eines Werkstückes einspannbar ist.The 1 shows a hand-held drill 1 , which is designed with a powerful drive for demanding drilling using diamond drills. The drive of the drilling tool is done by an electric motor 6 , The high drive speed of the electric motor 6 gets in the driveline of the drill 1 Geared to a drilling spindle via several gear stages 2 transfer. The drill spindle 2 is in a housing 5 the drill 1 around a drilling axis 3 held rotatably drivable. At one of the housing 5 led end 4 the drill spindle 2 is a tool holder 12 for the drilling tool 13 positively held entnehmbar. The tool holder 12 In the exemplary embodiment, this is a tensioning device in which a replaceable twist drill can be clamped in the usual way for the purpose of cutting boring of a workpiece.

Das Gehäuse 5 der Bohrmaschine 1 ist in senkrecht zur Bohrachse 3 stehenden Ebenen geteilt, wobei das hintere Gehäuseteil 24 in einem Fortsatz als Handgriff 25 ausgebildet ist. Der Handgriff 25 liegt etwa senkrecht zur Bohrachse 3 und enthält im Ausführungsbeispiel die Bedienungselemente (Schalter etc.) des Elektromotors. An dem Gehäuse 5 ist benachbart dem Bohrwerkzeug 13 und dem austretenden Teil der Bohrspindel 2 ein Führungsgriff 31 angeordnet, welcher sich im wesentlichen radial zur Bohrachse 3 und etwa parallel zu dem hinteren Handgriff 25 erstreckt. Zum Betrieb der Bohrmaschine umgreift eine Bedienungsperson sowohl den hinteren Handgriff 25 als auch den zur Führung des Werkzeuges vorgesehenen vorderen Handgriff 31. Der hintere Handgriff 25 ist als Teil des Gehäuses 5 hohl ausgebildet und enthält den Elektromotor 6, wobei die Antriebsachse 7 des Elektromotors 6 rechtwinklig zur Bohrachse 3. liegt. Der Elektromotor 6 ist über ein Kegelradgetriebe 8 in den Triebstrang der Bohrmaschine 1 eingebunden, wobei eine Treibwelle 16 auf der Abtriebseite der Kegelradstufe 8 parallel zur Bohrachse 3 liegt. Die Antriebswelle 17 des Elektromotors 6 trägt das Ritzel 18 des Kegelradgetriebes 8, wodurch die hohe Antriebsdrehzahl des Elektromotors 6 entsprechend der Übersetzung der Kegelradstufe 8 herabgesetzt wird.The housing 5 the drill 1 is in perpendicular to the drilling axis 3 divided levels, with the rear housing part 24 in an extension as a handle 25 is trained. The handle 25 is approximately perpendicular to the drilling axis 3 and contains in the exemplary embodiment, the operating elements (switches, etc.) of the electric motor. On the case 5 is adjacent to the drilling tool 13 and the emerging part of the drill spindle 2 a guide handle 31 arranged, which is substantially radially to the drilling axis 3 and approximately parallel to the rear handle 25 extends. To operate the drill, an operator grips both the rear handle 25 as well as provided for guiding the tool front handle 31 , The back handle 25 is as part of the housing 5 hollow and contains the electric motor 6 where the drive axle 7 of the electric motor 6 at right angles to the drilling axis 3 , lies. The electric motor 6 is via a bevel gear 8th in the driveline of the drill 1 involved, with a drive shaft 16 on the output side of the bevel gear stage 8th parallel to the drilling axis 3 lies. The drive shaft 17 of the electric motor 6 carries the pinion 18 of the bevel gear 8th , reducing the high drive speed of the electric motor 6 according to the translation of the bevel gear stage 8th is lowered.

Die Treibwelle 16 des Kegelradgetriebes 8 ist mit dem Eingang eines Schaltgetriebes 9 drehmomentübertragend verbunden, wobei ein Ritzel am freien Ende der Treibwelle 16 mit dem Stirnrad eines Vorgeleges 29 des Schaltgetriebes kämmt. Das Vorgelege 29 treibt mit unterschiedlichen Übersetzungen zwei koaxial zur Bohrachse um die Bohrspindel 2 angeordneter Zahnräder 30, 30', von denen jeweils eins von einem Schaltring 14 einer Kupplung in drehmomentübertragende Verbindung mit der Bohrspindel 2 gebracht wird. Der Schaltring 14 ist axial verschiebbar und durch einen von außerhalb des Gehäuses 5 betätigbaren Schiebeschalter 15 verstellbar. In der Zeichnung sind beide Stellungen des Schaltringes 14 gezeigt, wobei oberhalb der Bohrachse 3 die Betriebsstellung mit schneller Getriebeübersetzung des Schaltgetriebes 9 dargestellt ist. In dem unterhalb der Bohrachse 3 liegenden Abschnitt der Zeichnung ist die Nabe des Zahnrades 30 der langsamen Getriebeübersetzung mit der Bohrspindel 2 gekoppelt.The drive shaft 16 of the bevel gear 8th is with the input of a manual transmission 9 torque transmitting connected, wherein a pinion at the free end of the drive shaft 16 with the spur gear of an intermediate gear 29 the gearbox meshes. The counterpart 29 drives with different translations two coaxial with the drilling axis around the drill spindle 2 arranged gears 30 . 30 ' of which respectively one of a switching ring 14 a coupling in torque transmitting connection with the drill spindle 2 is brought. The switching ring 14 is axially displaceable and by one from outside the housing 5 operable slide switch 15 adjustable. In the drawing, both positions of the switching ring 14 shown, being above the drilling axis 3 the operating position with fast gear ratio of the gearbox 9 is shown. In the below the drilling axis 3 lying portion of the drawing is the hub of the gear 30 the slow gear ratio with the drill spindle 2 coupled.

Das Kegelradgetriebe 8 und das Schaltgetriebe 9 sind in jeweils einer abgedichteten Gehäusekammer 10, 11 angeordnet, welche durch eine radial zur Bohrachse 3 liegende Innenwand 20 im Gehäuse 5 getrennt liegen. An der Innenwand 20 stützen sich die Wellenlager sowohl der Treibwelle 16 als auch der Bohrspindel 2 ab. Die Innenwand 20 ist zweckmäßig wie im gezeigten Ausführungsbeispiel in einen separaten Gehäuseteil 21 ausgebildet, welches in radialer überdeckung des Großrades 19 des Kegelradgetriebes 8 auf den hinteren Gehäuseabschnitt 24 aufsetzbar ist. An das mittlere Gehäuseteil 21, welches die radiale Innenwand 20 zur Trennung des Gehäuseinnenraums aufweist, schließt sich das vordere Gehäuseteil 22 an, welches die Getriebekammer 11 des Schaltgetriebes 9 begrenzt.The bevel gear 8th and the manual transmission 9 are each in a sealed housing chamber 10 . 11 arranged, which through a radial to the drilling axis 3 lying inner wall 20 in the case 5 lie separately. On the inner wall 20 The shaft bearings are supported both the drive shaft 16 as well as the drill spindle 2 from. The inner wall 20 is expedient as in the embodiment shown in a separate housing part 21 formed, which in radial overlap of the large wheel 19 of the bevel gear 8th on the rear housing section 24 can be placed. To the middle housing part 21 which is the radial inner wall 20 has to separate the housing interior, the front housing part closes 22 on which the transmission chamber 11 of the gearbox 9 limited.

Das vordere Gehäuseteil 22 ist an seinem offenen Ende, aus dem die Bohrspindel 2 mit dem Werkzeug 13 austritt, einwärts gezogen, wobei in dem so gebildeten Wandkragen ein Spindellager 23 und ein Wellendichtring 26 angeordnet sind, welcher die Getriebekammer 11 öldicht verschließt. Die Getriebekammer 11 enthält Schmieröl zur Schmierung der umlaufenden Triebstrangteile. Die ölschmierung des Schaltgetriebes 9 und der Kupplung gewährleistet eine hohe Lebensdauer der bewegten Triebstrangteile. Das Schmieröl wird bei den im Schaltgetriebe 9 auftretenden Drehzahlen von etwa einem Drittel bis zu einem Fünftel der Antriebsdrehzahl des Elektromotors von dem Wellendichtring 26 zurückgehalten. Eine ölschmierung des Kegelradgetriebes 8 ist meist nicht möglich, da bei den hohen Drehzahlen des Motors und des Kegelritzels 18 eine vollständige Abdichtung aufgrund der bei hohen Drehzahlen schnell zu erwartenden Verschleißerscheinungen dauerhaft nicht möglich ist. Zur Schmierung des Kegelradgetriebes 8 wird deshalb zweckmäßig Schmierfett eingesetzt, welches in dem Fettraum 10 von dem hinteren Gehäuseteil 24 und der Innenwand 20 des mittleren Gehäuseteils 21 eingeschlossen ist. Das mittlere Gehäuseteil 21 mit der radialen Innenwand 20 ist mit einem Kragen 27 in das hintere Gehäuseteil 24 eingesteckt, wobei eine umlaufende Schulter des mittleren Gehäuseteils 21 auf dem Rand des hinteren Gehäuseteils 24 zum Anschlag kommt und so eine ausreichende Abdichtung des Fettraums 10 gewährleistet ist.The front housing part 22 is at its open end, from which the drill spindle 2 with the tool 13 exit, pulled inwards, wherein in the wall collar thus formed a spindle bearing 23 and a shaft seal 26 are arranged, which the gear chamber 11 Oil-tight closes. The transmission chamber 11 contains lubricating oil for lubrication of the rotating driveline parts. The oil lubrication of the gearbox 9 and the clutch ensures a long life of the moving drivetrain parts. The lubricating oil is in the manual transmission 9 occurring speeds of about one third to one fifth of the drive speed of the electric motor of the shaft seal 26 retained. An oil lubrication of the bevel gear 8th is usually not possible because at the high speeds of the engine and the bevel pinion 18 a complete seal due to the fast at high speeds expected wear and tear is permanently not possible. For lubrication of the bevel gearbox 8th Therefore, it is appropriate to use grease which is in the grease space 10 from the rear housing part 24 and the inner wall 20 of the middle housing part 21 is included. The middle housing part 21 with the radial inner wall 20 is with a collar 27 in the rear housing part 24 plugged in, with a circumferential shoulder of the middle housing part 21 on the edge of the rear housing part 24 comes to a stop and so a sufficient sealing of the fat space 10 is guaranteed.

Die Trennung des Innenraums des Gehäuses in fluidisch getrennte Kammern stellt eine technisch elegante Lösung dar, wodurch eine einfache Abdichtung des Gehäuses und mit der rechtwinkligen Anordnung des Antriebsmotors 6 eine in Achsrichtung der Bohrachse 3 kurze Ausführung der Bohrmaschine 1 möglich ist. Das Schaltgetriebe 9 kann kostengünstig und mit hoher Lebenserwartung in der eigenen Getriebekammer 11 mit flüssigem Öl geschmiert sein, wobei die Dichtwirkung des als Standardbauteil verfügbaren Wellendichtringes 26 bei den Betriebsdrehzahlen der Bohrspindel 2 ausreicht, um das Schmieröl in der Getriebekammer 11 zurückzuhalten. Die räumlich von der Getriebekammer 11 getrennte Ausbildung des Fettraumes 10 und die auch bei hohen Drehzahlen zuverlässig abdichtbare Fettschmierung des Kegelradgetriebes 8 macht erst den Einsatz eines solchen Getriebes möglich, welches die hohe Antriebsdrehzahl des Elektromotors 6 in die erforderliche Eingangsdrehzahl des Schaltgetriebes 9 bei hohem Drehmoment untersetzt. Trotz hoher Drehzahlen des Kegelradgetriebes 8 kann durch den Einsatz von Schmierfett eine einfache und kostengünstige Abdichtung des hinteren Kegelradgehäuses vorgesehen werden, so daß bei Einsatz der vorteilhaften Kegelradgetriebestufe die Herstellungskosten der Bohrmaschine gering gehalten sind.The separation of the interior of the housing into fluidly separated chambers is a technically elegant solution, whereby a simple seal of the housing and with the rectangular arrangement of the drive motor 6 one in the axial direction of the drilling axis 3 short version of the drill 1 is possible. The manual transmission 9 can be cost effective and with high life expectancy in your own gearbox 11 lubricated with liquid oil, wherein the sealing effect of the available as a standard component shaft seal 26 at the operating speeds of the drill spindle 2 sufficient to lubricate the oil in the gear chamber 11 withhold. The spatially from the transmission chamber 11 separate formation of the fat space 10 and the reliably sealable at high speeds grease lubrication of the bevel gear 8th only makes the use of such a transmission possible, which is the high input speed of the electric motor 6 in the required input speed of the gearbox 9 stocky at high torque. Despite high speeds of the bevel gear 8th can be provided by the use of grease a simple and cost-effective sealing of the rear bevel gear, so that when using the advantageous bevel gear, the manufacturing cost of the drill are kept low.

Die 2 zeigt die Gesamtansicht einer Bohrmaschine 1* mit einem vorderen Handgriff, nämlich dem Führungsgriff 31 und einem hinteren Handgriff 35. Die Bohrmaschine 1* umfaßt ein Kegelradgetriebe 38 und ein Schaltgetriebe 39, deren Konstruktion den Getrieben 8, 9 in 1 entspricht und die daher nicht noch einmal geschnitten dargestellt sind. Das Schaltgetriebe 39 weist einen Betätigungsknopf 41 auf, mittels welchem unterschiedliche Schaltstufen des Getriebes einstellbar sind. Das Kegelradgetriebe 38 und das Schaltgetriebe 39 sind in einem gemeinsamen Gehäuse 5 angeordnet, wobei zwischen Kegelradgetriebe 38 und Schaltgetriebe 39 sich eine Innenwand 40 befindet.The 2 shows the overall view of a drill 1* with a front handle, namely the guide handle 31 and a rear handle 35 , The drill 1* includes a bevel gear 38 and a manual transmission 39 whose construction is geared 8th . 9 in 1 corresponds and therefore not shown cut again. The manual transmission 39 has an operating button 41 on, by means of which different switching stages of the transmission are adjustable. The bevel gear 38 and the manual transmission 39 are in a common housing 5 arranged, being between bevel gear 38 and manual transmission 39 an inner wall 40 located.

Der hintere Handgriff 35 ist bügelförmig gestaltet und umfaßt einen oberen Bügelabschnitt 35' und einen unteren Bügelabschnitt 35'', die jeweils zur Abstützung des Bügels 35 an den Gehäuseteilen dienen.The back handle 35 is bow-shaped and includes an upper bracket section 35 ' and a lower bracket section 35 '' , each for supporting the bracket 35 serve on the housing parts.

Aus 2 wird deutlich, daß der hintere Handgriff 35 mittels dem oberen Bügelabschnitt 35' derart an dem Kegelradgetriebe angreift, daß die Oberkanten jeweils fluchten. Der untere Bügelabschnitt 35'' ist am Gehäuse 34 des elektrischen Antriebsmotors befestigt, wobei zwischen dem hinteren Handgriff 35 und dem Gehäuse 34 ein ausreichender Abstand 42 zum Durchgriff der Finger einer Hand gegeben ist. Am oberen Ende des Handgriffs 35 befindet sich in den Abstand 42 ragend ein Betätigungselement 36 für einen in der Zeichnung nicht dargestellten Schalter. Am unteren Ende des Handgriffs 35 ist ein elektrisches Anschlußkabel 37 eingeführt.Out 2 it becomes clear that the rear handle 35 by means of the upper bracket section 35 ' acts on the bevel gear so that the upper edges are aligned. The lower bracket section 35 '' is on the case 34 attached to the electric drive motor, wherein between the rear handle 35 and the housing 34 a sufficient distance 42 for the penetration of the fingers of a hand ge give is. At the top of the handle 35 is in the distance 42 protruding an actuator 36 for a switch, not shown in the drawing. At the bottom of the handle 35 is an electrical connection cable 37 introduced.

Claims

Hand-held drilling machine with a spindle ( 2 ), which are housed in a housing ( 5 ) of an electric motor ( 6 ) about an axis ( 3 ) is held rotatably drivable and at one of the housing ( 5 ) led end ( 4 ) a tool holder ( 12 ) for a tool ( 13 ), wherein between the spindle ( 2 ) and the electric motor ( 6 ) a gearbox ( 8th . 9 ), wherein the electric motor ( 6 ) with an angled to the axis ( 3 ) lying drive axle ( 7 ) is arranged and the transmission ( 8th . 9 ) consists of at least two gear stages, which in through an inner wall ( 20 . 40 ) separate rooms ( 10 . 11 ) within the housing ( 5 ) are arranged, characterized in that the two gear stages are lubricated with different lubricants.

Drilling machine according to claim 1, characterized in that the drive axle ( 7 ) of the electric motor ( 6 ) and the drilling axis ( 3 ) are at right angles to each other.

Drilling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the electric motor ( 6 ) in one as a handle ( 25 ) of the drill ( 1 ) formed rear part of the housing ( 5 ) is recorded.

Drilling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the electric motor in a housing ( 34 ) and this housing ( 34 ) a bow-shaped handle ( 35 ) wearing.

Drilling machine according to claim 4, characterized in that the handle ( 35 ) an upper and a lower section ( 35 ' . 35 '' ), which for supporting the handle ( 35 ) to housing parts ( 34 . 38 ) serve.

Drilling machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the electric motor ( 6 ) via a bevel gear ( 8th ) in the driveline of the drill ( 1 ) is involved.

Drilling machine according to claim 6, characterized in that the bevel gear ( 8th ) receiving space ( 10 ) is closed.

Drilling machine according to claim 7, characterized in that the space ( 10 ) Grease for lubrication of the bevel gear ( 8th ) contains.

Drilling machine according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the drive train between the bevel gear ( 8th ) and the drill spindle ( 2 ) a manual transmission ( 9 ) is arranged.

Drilling machine according to claim 9, characterized in that the manual transmission ( 9 ) in an oil-tight transmission chamber ( 11 ) within the housing ( 5 ) is recorded.

Drilling machine according to claim 10, characterized in that the inner wall ( 20 . 40 ) substantially radially to the drilling axis ( 3 ) on a separate housing part ( 21 ) of the housing is formed, which in radial overlap of a large wheel ( 19 ) of the bevel gear ( 8th ) on one the fat space ( 10 ) limiting housing section ( 24 ) is attached.

Drilling machine according to claim 10 or 11, characterized in that the gear chamber ( 11 ) Contains lubricating oil for lubrication of the rotating driveline parts.

Drilling machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the housing ( 5 ) adjacent the exit of the drill spindle ( 2 ) a guide handle ( 31 ) is formed, which is substantially radially to the drilling axis ( 3 ) and approximately parallel to a rear handle ( 25 . 35 ).