DE19841478A1 - Dosiervorrichtung mit ausziehbarer Dichtung - Google Patents
Dosiervorrichtung mit ausziehbarer DichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervor
richtung zum Abfüllen von viskosen, pastösen oder pulver- oder
granulatförmigen Produkten, wie sie im Oberbegriff des
unabhängigen Patentanspruchs 1 definiert ist.
Dosiervorrichtungen sollten möglichst genau und zuverlässig
arbeiten, da schon geringe Abweichungen vom Soll-Gewicht ne
gative Auswirkungen in der späteren Verarbeitung des dosier
ten Produkts nach sich ziehen können.
Eine aus der EP-A-0 222 695 bekannte Dosiervorrichtung um
faßt einen vertikal gerichteten, gegen unten sich konisch
verjüngenden und mit einer Austrittsöffnung versehenen Do
sierbehälter. In die Austrittsöffnung ist ein Dosierventil
einschiebbar, das aus einer Ventilstange und einem Ventil
kopf besteht. Um die Ventilstange herum ist eine Hohlwelle
angeordnet, an der mehrere durch Drehen der Hohlwelle betä
tigbare Rühr- und Abstreifwerkzeuge befestigt sind. Der
Austritt der Ventilstange aus der Hohlwelle ist durch eine
Stopfbuchse abgedichtet. Das Dosierventil und die Rühr- und
Abstreifwerkzeuge verhindern eine Brückenbildung und ein
Ankleben des Abfüllgutes an der Behälterwand oder dem Do
sierventil und ermöglichen somit einen gleichmäßigen Aus
fluß des Abfüllgutes aus dem Dosierbehälter, so daß die
gewünschte Abfüllmenge mit hoher Präzision und mit hoher
Abfüllgeschwindigkeit erreicht werden kann.
Diese Dosiervorrichtung weist den Nachteil auf, daß die
Stopfbuchse zwischen Ventilstange und Hohlwelle nicht aus
reicht, um die Hohlwelle vollständig abzudichten, und durch
das Heben und Senken der Ventilstange mit der Zeit Abfüll
gut in die Hohlwelle gelangt. Anderseits verhindert oder
zumindest erschwert die Stopfbuchse eine Reinigung und Ste
rilisation des Innern der Hohlwelle. Die Dosiervorrichtung
ist daher für sterile Anwendungen nicht geeignet.
Angesichts der beschränkten Einsatzmöglichkeit der oben be
schriebenen Dosiervorrichtung liegt der vorliegenden Erfin
dung daher die Aufgabe zugrunde, eine Dosiervorrichtung der
eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sowohl für nicht
sterile als auch für sterile Anwendungen einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Dosiervor
richtung gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1
definiert ist. Bevorzugte Ausführungsvarianten ergeben sich
aus den abhängigen Patentansprüchen.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß bei einer Do
siervorrichtung zum Abfüllen von viskosen, pastösen oder
pulver- oder granulatförmigen Produkten, mit einem eine
Ventilstange und einen Ventilkopf umfassenden Dosierventil
und einer die Ventilstange umgebenden Hohlwelle, am einen
Ende der Hohlwelle eine das Dosierventil umgebende, aus
ziehbare Dichtung angeordnet ist, die ein der Hohlwelle und
ein dem Dosierventil zugeordnetes Dichtungsende aufweist.
Die Dosiervorrichtung umfaßt zudem einen Dosierbehälter,
der eine Austrittsöffnung aufweist, in die das Dosierventil
einschiebbar ist. An der Hohlwelle ist mindestens ein durch
Drehen der Hohlwelle betätigbares Rühr- und/oder Abstreif
werkzeug befestigt.
Die ausziehbare Dichtung ist entweder an dem dem Ventilkopf
zugewandten oder an dem dem Ventilkopf abgewandten Ende der
Hohlwelle angeordnet. Im ersten Fall sorgt sie dafür, daß
kein Abfüllgut in das Innere der Hohlwelle gelangt. Im zwei
ten Fall gehört das Innere der Hohlwelle ebenfalls zum Pro
duktraum. Die Abdichtung erfolgt außerhalb des Dosierbehäl
ters gegen außen. In beiden Fällen sind alle Bereiche, in
denen Abfüllgut vorhanden sein könnte, gut zugänglich und
somit reinig- und sterilisierbar.
Vorteilhafterweise ist mindestens eines der beiden Dich
tungsenden durch einen steifen Ring gebildet. Dies ermög
licht eine stabile Befestigung der ausziehbaren Dichtung an
der Hohlwelle, dem Dosierventil oder an einem Zwischenele
ment.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante ist eines
der beiden Dichtungsenden fest und dicht mit der Ventil
stange verbunden und das andere bildet ein statisches Teil
einer Gleitringdichtung, die ein fest und dicht mit der
Hohlwelle verbundenes Rotationsteil aufweist.
Bei einer zweiten bevorzugten Ausführungsvariante weist die
Ventilstange einen rotierenden und einen nicht-rotierenden
Stangenabschnitt auf, und eines der beiden Dichtungsenden
ist fest und dicht mit dem rotierenden Stangenabschnitt und
das andere "fest und dicht mit der Hohlwelle verbunden, wo
bei der rotierende Stangenabschnitt und die ausziehbare
Dichtung dazu bestimmt sind, mit der Hohlwelle mitzurotie
ren.
Diese beiden Ausführungsvarianten haben den Vorteil, daß
der Ventilkopf nicht mit der Hohlwelle mitrotiert, so daß
beim Einschieben des Ventilkopfs in die Austrittsöffnung
keine Probleme auftreten.
Bei einer dritten bevorzugten Ausführungsvariante ist eines
der beiden Dichtungsenden fest und dicht mit der Ventil
stange und das andere fest und dicht mit der Hohlwelle ver
bunden, wobei das Dosierventil und die ausziehbare Dichtung
dazu bestimmt sind, mit der Hohlwelle mitzurotieren.
Bei einer vierten bevorzugten Ausführungsvariante ist die
ausziehbare Dichtung an dem dem Ventilkopf zugewandten Ende
der Hohlwelle angeordnet und eines der beiden Dichtungsen
den fest und dicht mit der Hohlwelle und das andere fest
und dicht mit dem Dosierventil, insbesondere dem Ventil
kopf, verbunden, wobei das Dosierventil und die ausziehbare
Dichtung dazu bestimmt sind, mit der Hohlwelle mitzurotie
ren.
Diese beiden Ausführungsvarianten haben den Vorteil, daß
die Dosiervorrichtung einfach aufgebaut und die ausziehbare
Dichtung sowohl mit der Hohlwelle als auch mit dem Dosier
ventil direkt fest verbunden ist.
Mit Vorteil ist entweder zumindest ein Teil der Ventilstan
ge hohl ausgebildet, weist eine Gas- oder Flüssigkeitszu
führöffnung auf und ist zumindest im Bereich der ausziehba
ren Dichtung mit Gas- und Flüssigkeitsaustrittsöffnungen
versehen, oder es ist zumindest im Bereich der ausziehbaren
Dichtung um die Ventilstange herum ein Mantelrohr so ange
ordnet, daß zwischen Ventilstange und Mantelrohr ein Gas
oder eine Flüssigkeit zuführbar ist, wobei das Mantelrohr
mit Gas- und Flüssigkeitsaustrittsöffnungen versehen ist.
Dies ermöglicht eine Reinigung und Sterilisation der Hohl
welle und der ausziehbaren Dichtung von innen her sowie der
Ventilstange.
Zwischen der Hohlwelle und der Ventilstange sind mit Vor
teil mindestens drei Stege angeordnet, die entweder mit der
Hohlwelle oder mit der Ventilstange fest verbunden sind.
Die Stege führen die Ventilstange, ohne daß sie den Raum
zwischen Hohlwelle und Ventilstange verstopfen. Abfallgut,
Gas und Reinigungsflüssigkeit können somit problemlos pas
sieren.
Als Alternative können mindestens drei an der Hohlwelle be
festigte Rühr- und/oder Abstreifwerkzeuge vorgesehen sein,
die gleichzeitig den Ventilkopf führen.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen und anhand
von vier Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen
Dosiervorrichtung mit Abfüllgefäß und Produktzu
fuhr;
Fig. 2 einen teilweise geschnittenen Teil eines ersten
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Do
siervorrichtung mit einer mit einer Gleitringdich
tung verbundenen ausziehbaren Dichtung;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Gleitringdichtung und die
ausziehbare Dichtung von Fig. 2;
Fig. 4 einen teilweise geschnittenen Teil eines zweiten
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Do
siervorrichtung mit rotierender Ventilstange;
Fig. 5 einen teilweise geschnittenen Teil eines dritten
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Do
siervorrichtung mit zweiteiliger Ventilstange und
Fig. 6 einen teilweise geschnittenen Teil eines vierten
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Do
siervorrichtung mit einer mit dem Ventilkopf ver
bundenen ausziehbaren Dichtung.
Die dargestellte Dosiervorrichtung umfasst einen in seinem
unteren Teil konischen und unten mit einer Austrittsöffnung
11 versehenen Dosierbehälter 1 mit einer Behälterdecke 12.
Eine Halterung 77 dient zur Fixierung des Dosierbehälters 1
an einer Wand. Die Behälterdecke 12 weist eine Füllöffnung
13 auf, durch die das Abfüllgut in den Dosierbehälter 1 ge
langt. Von einem nicht dargestellten Vorratsbehälter wird
das Abfüllgut über ein Rohr 71 einer Fördereinrichtung 72
zugeführt, welche eine Zellradschleuse oder eine Rüttelrin
ne enthält. Die Fördereinrichtung 72 ist über ein Rohr 73
mit dem Dosierbehälter 1 verbunden. Sobald das Niveau des
Abfüllguts im Dosierbehälter 1 ein gewisses Minimum unter
schreitet, wird über eine hier nicht sichtbare Niveaumess
einrichtung die Fördereinrichtung 72 eingeschaltet und der
Dosierbehälter 1 nachgefüllt.
An der Behälterdecke 12 ist ein Getriebe 74 montiert, das
von einem Motor 75 angetrieben wird und eine hier nicht
sichtbare Hohlwelle mit Rühr- und Abstreifwerkzeugen an
treibt. Am Gehäuse des Getriebes 74 ist ein Stellantrieb 76
befestigt, welcher auf pneumatischer, hydraulischer oder
elektrischer Basis mit oder ohne mechanischer Umsetzung ar
beitet. Der Stellantrieb 76 bewegt ein durch die Hohlwelle
führendes Dosierventil in vertikaler Richtung und gibt je
nach Hub eine größere oder kleinere Öffnung an der Aus
trittsöffnung 11 des Dosierbehälters 1 frei.
Unterhalb des Dosierbehälters 1 befindet sich ein Abfüllge
fäß 8 auf einer Wägeeinrichtung 9, die mit einer Klemmein
richtung 91 versehen ist, welche einen Zwischendeckel 80
gegen das Abfüllgefäß 8 drückt.
Die Dosiervorrichtung wird wie folgt betrieben:
Ein leeres Abfüllgefäß 8, beispielsweise ein Gebinde oder ein Faß, wird auf die Wägeeinrichtung 9 gestellt. Der Zwi schendeckel 80 wird mit der Klemmeinrichtung 91 auf den oberen Rand des Abfüllgefäßes 8 gedrückt. Das Abfüllgefäß 8 wird automatisch tariert, d. h. die Wägeeinrichtung 9 wird automatisch auf Null gestellt. Dem Dosierbehälter 1 wird über die Fördereinrichtung 72 und die Rohre 71, 73 Abfüll gut zugeführt. Sobald das Abfüllgut im Dosierbehälter 1 ein vorgesehenes oberes Niveau erreicht hat, beginnt die Abfül lung des Produkts, während sich die Hohlwelle mit den Rühr- und Abstreifwerkzeugen dreht. Die Abfüllung beginnt bei voll geöffneter Stellung des Dosierventils. Sobald ein be stimmter Teil des vorgesehenen Abfüllgewichts erreicht ist, wird das Dosierventil in eine Feindosierstellung gebracht, d. h. zwischen dem Dosierventil und der Austrittsöffnung 11 des Dosierbehälters 1 bleibt nur noch ein kleiner Spalt. Die um das Dosierventil herumkreisenden Abstreifwerkzeuge sorgen dafür, daß dieser kleine Spalt nicht durch zusam menklebendes Abfüllgut verstopft wird. Wenn während des Ab füllvorgangs ein vorgegebenes minimales Niveau des im Do sierbehälter 1 vorhandenen Abfüllguts unterschritten wird, wird jeweils die Fördereinrichtung 72 betätigt, bis das vorgegebene obere Niveau wieder erreicht ist. Sobald das vorgewählte Endabfüllgewicht erreicht ist, wird das Dosier ventil ganz geschlossen und der Abfüllvorgang ist beendet.
Ein leeres Abfüllgefäß 8, beispielsweise ein Gebinde oder ein Faß, wird auf die Wägeeinrichtung 9 gestellt. Der Zwi schendeckel 80 wird mit der Klemmeinrichtung 91 auf den oberen Rand des Abfüllgefäßes 8 gedrückt. Das Abfüllgefäß 8 wird automatisch tariert, d. h. die Wägeeinrichtung 9 wird automatisch auf Null gestellt. Dem Dosierbehälter 1 wird über die Fördereinrichtung 72 und die Rohre 71, 73 Abfüll gut zugeführt. Sobald das Abfüllgut im Dosierbehälter 1 ein vorgesehenes oberes Niveau erreicht hat, beginnt die Abfül lung des Produkts, während sich die Hohlwelle mit den Rühr- und Abstreifwerkzeugen dreht. Die Abfüllung beginnt bei voll geöffneter Stellung des Dosierventils. Sobald ein be stimmter Teil des vorgesehenen Abfüllgewichts erreicht ist, wird das Dosierventil in eine Feindosierstellung gebracht, d. h. zwischen dem Dosierventil und der Austrittsöffnung 11 des Dosierbehälters 1 bleibt nur noch ein kleiner Spalt. Die um das Dosierventil herumkreisenden Abstreifwerkzeuge sorgen dafür, daß dieser kleine Spalt nicht durch zusam menklebendes Abfüllgut verstopft wird. Wenn während des Ab füllvorgangs ein vorgegebenes minimales Niveau des im Do sierbehälter 1 vorhandenen Abfüllguts unterschritten wird, wird jeweils die Fördereinrichtung 72 betätigt, bis das vorgegebene obere Niveau wieder erreicht ist. Sobald das vorgewählte Endabfüllgewicht erreicht ist, wird das Dosier ventil ganz geschlossen und der Abfüllvorgang ist beendet.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festle
gung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeu
tigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zuge
hörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf de
ren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug
genommen.
Der Dosierbehälter 1 mit Austrittsöffnung 11, Behälterdecke
12 und Füllöffnung 13 ist hier geschnitten dargestellt. Eine
Hohlwelle 3 ist im Dosierbehälter 1 zentral angeordnet und
durchquert die Behälterdecke 12. Eine Gleitringdichtung 6
ermöglicht das Drehen der Hohlwelle 3 und dichtet den Durch
tritt ab. An der Hohlwelle 3 sind drei Rühr- und Abstreif
werkzeuge befestigt, wobei hier nur die Rühr- und Abstreif
werkzeuge 31 und 32 sichtbar sind. Diese verhindern eine
Brückenbildung des Abfüllguts oder ein Ankleben desselben an
der Behälterwand.
Die Austrittsmenge des Abfüllguts wird durch Heben und Sen
ken eines Dosierventils 2, welches aus einer die Hohlwelle
3 durchquerenden Ventilstange 22 und einem Ventilkopf 21
besteht, geregelt. Der Ventilkopf 21 ist an seinem unteren
Ende scheibenförmig ausgebildet und weist in diesem Ab
schnitt einen Durchmesser auf, der dem der Austrittsöffnung
11 entspricht. Damit sowenig Abfüllgut wie möglich am Ven
tilkopf 21 hängenbleibt, verjüngt sich dieser in Richtung
der Ventilstange 22 konisch.
Die an der Hohlwelle 3 befestigten Rühr- und Abstreifwerk
zeuge 31 und 32 sowie das nicht gezeichnete dritte Rühr- und
Abstreifwerkzeug weisen jeweils eine dem Ventilkopf 21
zugewandte Kante auf, die bei einer Drehung der Hohlwelle 3
einerseits ein Ankleben des Abfüllguts am Ventilkopf 21
verhindern und anderseits den Ventilkopf 21 führen.
Beim hier dargestellten ersten Ausführungsbeispiel gehört
das Innere der Hohlwelle 3 zum Produktraum. Die Abdichtung
gegen außen erfolgt außerhalb des Dosierbehälters 1 mit
tels einer mit einer Gleitringdichtung 5 verbundenen aus
ziehbaren Dichtung 4. Die ausziehbare Dichtung 4 umfasst
einen zwischen zwei steifen Ringen angeordneten, mit diesen
dicht verbundenen Faltenbalg 41, der das Heben und Senken
der Ventilstange 22 ermöglicht. Der das obere Dichtungsende
bildende steife Ring 42 ist an der Ventilstange 22 dicht
befestigt. Der das untere Ende der ausziehbaren Dichtung 4
bildende steife Ring 43 ist gleichzeitig ein statisches
Teil der Gleitringdichtung 5. Die Gleitringdichtung 5 er
möglicht ein Rotieren der Hohlwelle 3, ohne daß die aus
ziehbare Dichtung 4 und die Ventilstange 22 mitrotieren.
Links und rechts von der Ventilstange 22 sind einzelne Ele
mente unterschiedlich sowie die ausziehbare Dichtung 4 in
verschiedenen Stellungen dargestellt.
Die Gleitringdichtung 5 umfasst ein hohlzylinderartiges Ro
tationsteil 51, das über das obere Ende der Hohlwelle 3 mon
tiert ist. Zur Befestigung dienen drei Schrauben, wobei hier
nur die Schraube 52 sichtbar ist. Eine Ringdichtung 53 dich
tet statisch die Verbindung zwischen Rotationsteil 51 und
Hohlwelle 3 ab. Beim Rotieren der Hohlwelle 3 rotiert das
Rotationsteil 51 mit. Mittels Kugellager 54 mit Kugeln 540
wird verhindert, daß die Rotation auf das Gehäuse 55 der
Gleitringdichtung 5 übertragen wird. Um das Moment der Ku
gellager 54 aufzufangen, wird eine in das Gehäuse 55 ge
schraubte Schraube 56 von außen mit einer nicht dargestell
ten Gabel gehalten.
Das Herzstück der Gleitringdichtung 5 bilden zwei aufeinan
der gleitende Gleitringe 57 und 58 und zwei aufeinander
gleitende Gleitringe 570 und 580. Zusammen mit statischen
Ringdichtungen 501 bis 504 sorgen sie für eine Abdichtung
des Produktraums gegen außen. Für die Zuführung eines
Sperrmediums, z. B. Dampf-Kondensat, zu den Gleitringen 57,
58, 570 und 580 ist ein Zuführkanal 511 und für die Wegfüh
rung des Sperrmediums ein Wegführkanal 512 vorgesehen. Zur
Sterilisation kann anstelle von Kondensat Reinstdampf durch
die beiden Kanäle 511 und 512 geleitet werden.
Die Bezugsziffern 506 und 507 betreffen weitere Ringdich
tungen.
Die Gleitringdichtung 5 umfasst als weiteres statisches
Teil einen steifen Ring 43, der gleichzeitig das untere
Ende der ausziehbaren Dichtung 4 bildet. Der Faltenbalg 41
der ausziehbaren Dichtung 4 ist mit den beiden steifen Rin
gen 42 und 43 dicht verschweißt und von einem zylindri
schen Gehäuse 44 umgeben. Der steife Ring 42 ist mit einer
Schraube 45 an der Ventilstange 22 befestigt. Eine Ring
dichtung 46 dient zur Abdichtung.
Um die Ventilstange 22 herum ist ein mit Gas- und Flüssig
keitsaustrittsöffnungen 230 versehenes Mantelrohr 23 beab
standet angeordnet. Über einen Anschluß 24 kann zwischen
die Ventilstange 22 und das Mantelrohr 23 Reinigungsflüs
sigkeit eingeleitet werden, die dann durch die Gas- und
Flüssigkeitsaustrittsöffnungen 230 an den Faltenbalg 41
spritzt und schließlich nach unten wegläuft. Zur Sterili
sation wird anstatt Reinigungsflüssigkeit Reinstdampf
durchgeblasen.
Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel umfasst die Dosier
vorrichtung einen Dosierbehälter 101 mit Austrittsöffnung
111, Behälterdecke 112 und Füllöffnung 113. An einer im Do
sierbehälter 101 zentral angeordneten Hohlwelle 103 sind
drei Rühr- und Abstreifwerkzeuge befestigt, wobei hier nur
die Rühr- und Abstreifwerkzeuge 131 und 132 sichtbar sind.
Eine Gleitringdichtung 106 ermöglicht das Drehen der Hohl
welle 103 und dichtet deren Durchtritt durch die Behälter
decke 112 ab. Ein Dosierventil 102, welches aus einer Ven
tilstange 122 und einem Ventilkopf 121 besteht, dient zum
Regeln der Austrittsmenge des Abfüllguts.
Eine ausziehbare Dichtung 104 umfasst einen zwischen zwei
steifen Ringen 142 und 143 angeordneten, mit diesen dicht
verbundenen Faltenbalg 141. Der steife Ring 142 ist mit der
Ventilstange 122 und der steife Ring 143 mit der Hohlwelle
103 dicht und fest verbunden. Um die ausziehbare Dichtung
104 einfach und schnell auswechseln zu können, ist der Ring
143 vorzugsweise auf die Hohlwelle 103 aufgeschraubt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel rotieren das Dosierventil
102 und die ausziehbare Dichtung 104 mit der Hohlwelle 103
mit. Vor dem vollständigen Schließen der Austrittsöffnung
111 wird die Rotation abgeschalten.
Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel umfasst die Dosier
vorrichtung einen Dosierbehälter 201 mit Austrittsöffnung
211, Behälterdecke 212 und Füllöffnung 213. An einer im Do
sierbehälter 201 zentral angeordneten Hohlwelle 203 sind
drei Rühr- und Abstreifwerkzeuge befestigt, wobei hier nur
die Rühr- und Abstreifwerkzeuge 231 und 232 sichtbar sind.
Eine Gleitringdichtung 206 ermöglicht das Drehen der Hohl
welle 203 und dichtet deren Durchtritt durch die Behälter
decke 212 ab. Ein Dosierventil 202, welches aus einer Ven
tilstange 222 und einem Ventilkopf 221 besteht, dient zum
Regeln der Austrittsmenge des Abfüllguts. Die Ventilstange
222 ist unterteilt in einen rotierenden Stangenabschnitt
223 und einen nicht-rotierenden Stangenabschnitt 224.
Eine ausziehbare Dichtung 204 umfasst einen zwischen zwei
steifen Ringen 242 und 243 angeordneten, mit diesen dicht
verbundenen Faltenbalg 241. Der steife Ring 242 ist mit dem
rotierenden Stangenabschnitt 223 der Ventilstange 222 und
der steife Ring 243 mit der Hohlwelle 203 dicht und fest
verbunden. Um die ausziehbare Dichtung 204 einfach und
schnell auswechseln zu können, ist der Ring 243 vorzugswei
se auf die Hohlwelle 203 aufgeschraubt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel rotieren der untere Stangen
abschnitt 224 der Ventilstange 222 und der Ventilkopf 221
nicht mit der Hohlwelle 203 mit. Das Schließen der Aus
trittsöffnung 211 ist somit unproblematisch.
Bei diesem vierten Ausführungsbeispiel umfasst die Dosier
vorrichtung einen Dosierbehälter 301 mit Austrittsöffnung
311, Behälterdecke 312 und Füllöffnung 313. An einer im Do
sierbehälter 301 zentral angeordneten Hohlwelle 303 sind
drei Rühr- und Abstreifwerkzeuge befestigt, wobei hier nur
die Rühr- und Abstreifwerkzeuge 331 und 332 sichtbar sind.
Eine Gleitringdichtung 306 ermöglicht das Drehen der Hohl
welle 303 und dichtet deren Durchtritt durch die Behälter
decke 312 ab. Ein Dosierventil 302, welches aus einer Ven
tilstange 322 und einem Ventilkopf 321 besteht, dient zum
Regeln der Austrittsmenge des Abfüllguts.
Eine ausziehbare Dichtung 304 umfaßt einen zwischen zwei
steifen Ringen 342 und 343 angeordneten, mit diesen dicht
verbundenen Faltenbalg 341. Der steife Ring 342 ist mit der
Hohlwelle 303 und der steife Ring 343 mit dem Ventilkopf
321 dicht und fest verbunden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel rotieren das Dosierventil
302 und die ausziehbare Dichtung 304 mit der Hohlwelle 303
mit. Vor dem vollständigen Schließen der Austrittsöffnung
311 wird die Rotation abgeschalten.
Zu den vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Dosiervorrich
tungen sind weitere konstruktive Variationen realisierbar.
Hier ausdrücklich erwähnt sei noch, daß anstelle eines
Faltenbalgs auch eine Membran verwendet werden kann.
Claims (10)
1. Dosiervorrichtung zum Abfüllen von viskosen, pa
stösen oder pulver- oder granulatförmigen Produkten, mit
einem mit einer Austrittsöffnung (11; 111; 211; 311) versehe
nen Dosierbehälter (1; 101; 201; 301), einem in die Austritts
öffnung einschiebbaren, eine Ventilstange (22; 122; 222; 322)
und einen Ventilkopf (21; 121; 221; 321) umfassenden Dosier
ventil (2; 102; 202; 302) und einer die Ventilstange umgeben
den Hohlwelle (3; 103; 203; 303), an der mindestens ein durch
Drehen der Hohlwelle betätigbares Rühr- und/oder Abstreif
werkzeug (31, 32; 131, 132; 231, 232; 331; 332) befestigt ist, da
durch gekennzeichnet, daß am einen Ende der Hohlwelle eine
das Dosierventil umgebende, ausziehbare Dichtung (4; 104;
204; 304) angeordnet ist, die ein der Hohlwelle und ein dem
Dosierventil zugeordnetes Dichtungsende aufweist.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die ausziehbare Dichtung (4; 104; 204; 304)
einen Faltenbalg (41; 141; 241; 341) oder eine Membran um
fasst.
3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß mindestens eines der beiden
Dichtungsenden durch einen steifen Ring (42, 43; 142, 143; 242,
243; 342, 343) gebildet ist.
4. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Dichtungs
enden fest und dicht mit der Ventilstange (22) verbunden
ist und das andere ein statisches Teil einer Gleitringdich
tung (5) bildet, die ein fest und dicht mit der Hohlwelle
(3) verbundenes Rotationsteil (51) aufweist.
5. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Dichtungs
enden fest und dicht mit der Ventilstange (122) und das an
dere fest und dicht mit der Hohlwelle (103) verbunden ist,
wobei das Dosierventil (102) und die ausziehbare Dichtung
(104) dazu bestimmt sind, mit der Hohlwelle (103) mitzuro
tieren.
6. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilstange (222) einen
rotierenden (223) und einen nicht-rotierenden (224) Stangen
abschnitt aufweist und eines der beiden Dichtungsenden fest
und dicht mit dem rotierenden Stangenabschnitt (223) und das
andere fest und dicht mit der Hohlwelle (203) verbunden ist,
wobei der rotierende Stangenabschnitt (223) und die auszieh
bare Dichtung (204) dazu bestimmt sind, mit der Hohlwelle
(203) mitzurotieren.
7. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die ausziehbare Dichtung
(304) an dem dem Ventilkopf (321) zugewandten Ende der Hohl
welle (303) angeordnet ist und eines der beiden Dichtungsen
den fest und dicht mit der Hohlwelle (303) und das andere
fest und dicht mit dem Dosierventil (302), insbesondere dem
Ventilkopf (321), verbunden ist, wobei das Dosierventil
(302) und die ausziehbare Dichtung (304) dazu bestimmt sind,
mit der Hohlwelle (303) mitzurotieren.
8. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Ven
tilstange hohl ausgebildet ist, eine Gas- oder Flüssig
keitszuführöffnung aufweist und zumindest im Bereich der
ausziehbaren Dichtung mit Gas- und Flüssigkeitsaustritts
öffnungen versehen ist.
9. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Bereich der
ausziehbaren Dichtung (4) um die Ventilstange (22) herum
ein Mantelrohr (23) so angeordnet ist, daß zwischen Ven
tilstange (22) und Mantelrohr (23) ein Gas oder eine Flüs
sigkeit zuführbar ist, und das Mantelrohr (23) mit Gas- und
Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (230) versehen ist.
10. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der Ventil
stange zwischen der Hohlwelle und der Ventilstange minde
stens drei Stege angeordnet sind, die entweder mit der
Hohlwelle oder mit der Ventilstange fest verbunden sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH216497A CH692224A5 (de) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Dosiervorrichtung mit ausziehbarer Dichtung. |
CH2164/97 | 1997-09-12 |
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