DE19826127A1

DE19826127A1 - Casting concrete floors during building construction

Info

Publication number: DE19826127A1
Application number: DE1998126127
Authority: DE
Inventors: Ioannis Vagias
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 1999-12-16

Abstract

The shuttering section (13) is fastened low down, close to the steel beam (11), leaving open much of the clear space (17) intervening between beams. An Independent claim is included for the concrete floor itself.

Description

Die Erfindung betrifft eine Betondecke für den Hochbau, mit einer Betonplatte, an deren Unterseite mehrere im wesentlichen parallel verlaufende Rippen ausgebildet sind, wobei zumindest in den Rippen jeweils eine Stahl einlage angeordnet ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Betondecke für den Hochbau, wobei mehrere Stahlträger im wesent lichen parallel zueinander in gegenseitigem Abstand angeordnet werden und der Abstand zwischen benachbarten Stahlträgern jeweils mittels eines Schalungsteils unter Bildung einer Schalung überbrückt wird, in die daraufhin Beton eingefüllt wird, wobei die Stahlträger im wesent lichen vollständig in den Beton eingebettet werden. Da Betondecken auch aus vorgefertigten Betondeckenplatten zusammengesetzt werden können, sollen durch die Erfindung entsprechende Betondeckenplatten mitumfaßt sein. The invention relates to a concrete ceiling for building construction, with a concrete slab, on the underside of which several in formed essentially parallel ribs are, at least in the ribs a steel insert is arranged. In addition, the Invention a method for producing a concrete ceiling for building construction, with several steel girders essentially Lichen parallel to each other at a mutual distance to be arranged and the distance between adjacent Steel girders each using a formwork part below Forming a formwork is bridged, in the following Concrete is poured in, the steel girders essentially lichen completely embedded in the concrete. There Concrete ceilings also from prefabricated concrete slabs Can be put together, are intended by the invention appropriate concrete slabs should be included.

Ursprünglich wurden Betondecken im Hochbau als sogenannte Betonvollplatten mit im wesentlichen konstanter Quer schnittshöhe ausgebildet, in die Stahleinlagen zur Auf nahme der Zugkräfte in Form von Stab- und/oder Mattenbe wehrungen eingelegt wurden. Es zeigte sich bald, daß derartige Platten ein sehr hohes Eigengewicht im Verhält nis zu den auf zunehmenden Lasten aufweisen, so daß ver sucht wurde, die Querschnittsform zu optimieren. Auf diese Weise wurde die Betonrippendecke entwickelt, die auch heutzutage noch häufig Verwendung findet. Die Beton rippendecke besitzt eine relativ dünne obere Betonplatte, an die unterseitig eine Vielzahl von Rippen angeformt sind, die parallel zueinander und in gegenseitigem Ab stand verlaufen. Die für die Aufnahme der Zugkräfte notwendige Bewehrung in Form von Stahlstäben liegt in der Nähe der Unterseite der Rippen und besitzt somit einen relativ großen Abstand bis zur Oberkante der Betonplatte, was für die Aufnahme von Biegemomenten günstig ist. Obwohl mit einer derartigen Betonrippendecke verglichen mit einer Betonvollplatte eine wesentliche Gewichtser sparnis erreicht werden kann, ist damit der Nachteil verbunden, daß sowohl die Ausbildung der Schalung als auch die Einbringung der Stahlbewehrung aufwendig und arbeitsintensiv und somit teuer ist. Darüber hinaus muß der Beton in der Schalung in der Regel zumindest vier Wochen aushärten, wodurch der Baufortschritt behindert wird.Originally, concrete ceilings were used in building construction as so-called Solid concrete slabs with a substantially constant cross cut height, in the steel inserts for opening the tensile forces in the form of rod and / or mat loading armaments have been lodged. It soon became apparent that such plates have a very high weight in the ratio nis to the increasing loads, so that ver was sought to optimize the cross-sectional shape. On in this way the concrete rib ceiling was developed is still widely used today. The concrete ribbed ceiling has a relatively thin upper concrete slab, a large number of ribs are formed on the underside are parallel to each other and in mutual ab got lost. The one for absorbing the tensile forces necessary reinforcement in the form of steel bars lies in the Near the bottom of the ribs and therefore has one relatively large distance to the top edge of the concrete slab, which is favorable for the absorption of bending moments. Although compared to such a concrete rib ceiling a substantial weight with a solid concrete slab savings can be achieved is the disadvantage connected that both the formation of the formwork the installation of the steel reinforcement is expensive and labor intensive and therefore expensive. In addition, must the concrete in the formwork is usually at least four Cure for weeks, which hinders construction progress becomes.

Zur Überwindung der genannten Nachteile sind sogenannte Verbunddecken in vielfacher Ausgestaltung entwickelt worden. Verbunddecken zeichnen sich dadurch aus, daß eine Betonplatte mit vorgefertigten Stahlträgern zusammen wirkt, die die Biegebelastungen aufnehmen sollen. In einer bekannten Ausführungsform der Verbunddecke werden auf der Oberseite der Stahlträger eine Vielzahl von Kopfbolzendübeln aufgeschweißt, und es wird anschließend im Bereich der Kopfbolzendübel eine Betonplatte angegos sen, wobei die Kopfbolzendübel der Übertragung von Schub kräften zwischen zur Betonplatte und den Stahlträgern dienen. Alternativ ist es auch bekannt, sowohl die Kopf bolzendübel als auch die Stahlträger in die Betonplatte einzubetten. Eine derartige Verbundplatte ist zwar leich ter als eine reine Betonplatte, jedoch ist das Aufschwei ßen der Kopfbolzendübel arbeitsintensiv und die Beton platte muß zur Erzielung einer ausreichenden Eigenfestig keit relativ dick ausgebildet werden, was wiederum das Einbringen entsprechender Plattenbewehrung notwendig macht. Wenn die Stahlträger nicht in die Betonplatte eingebettet sind, müssen darüber hinaus spezielle Maßnah men für den Korrosions- und insbesondere den Feuerschutz der Stahlträger vorgesehen werden.To overcome the disadvantages mentioned are so-called Composite ceilings developed in multiple designs been. Composite ceilings are characterized in that a Concrete slab together with prefabricated steel girders acts, which should absorb the bending loads. In a known embodiment of the composite ceiling on the top of the steel beam a variety of Head bolt dowels are welded on, and then it is in the area of the headed dowels, a concrete slab is cast on sen, the headed dowel transmitting thrust forces between the concrete slab and the steel beams to serve. Alternatively, it is also known to both the head bolt dowels as well as the steel beams in the concrete slab embed. Such a composite panel is light more than a pure concrete slab, but the weld is the headed dowels are labor-intensive and the concrete plate must achieve sufficient self-strength speed are relatively thick, which in turn Appropriate slab reinforcement necessary makes. If the steel beam is not in the concrete slab special measures must also be embedded for corrosion and especially fire protection the steel girder can be provided.

Für spezielle Anwendungen insbesondere im Brückenbau ist es bekannt, auf die Kopfbolzendübel zu verzichten und die Stahlträger in Form von reinen Walzprofilen, d. h. ohne zusätzliche Elemente zur Schubkraftübertragung, in eine Betonvollplatte einzubetten. Zur Herstellung einer derar tigen Deckenplatte werden mehrere Stahlträger im wesent lichen parallel zueinander sowie in gegenseitigem Abstand angeordnet. Anschließend wird der Zwischenraum zwischen den Stahlträgern mit Schalbrettern, die auf der Untersei te der Stahlträger angeordnet werden überbrückt, worauf hin zwischen die Stahlträger Beton eingefüllt wird, so daß eine Betonvollplatte gebildet ist, in der die Stahl träger vollständig eingebettet sind. Eine derartige Betondecke läßt sich einfach herstellen und benötigt keine speziellen Maßnahmen zum Korrosionsschutz der Stahlträger, da diese durch den umgebenden Beton ge schützt sind. Jedoch ist auch hier ein hohes Eigengewicht der Betondecke aufgrund der großen Höhe der Betonvoll platte gegeben.For special applications, especially in bridge construction it is known to dispense with the headed dowels and the Steel beams in the form of pure rolled sections, d. H. without additional elements for the transmission of thrust, in one Embed concrete slab. To make a derar several steel girders are essentially Lichen parallel to each other and at a mutual distance arranged. Then the space between the steel girders with formwork boards that are on the Untersei te of the steel beams are bridged, whereupon concrete is poured in between the steel beams, so that a solid concrete slab is formed in which the steel carriers are completely embedded. Such Concrete ceiling is easy to manufacture and required no special corrosion protection measures Steel girder, as this ge through the surrounding concrete protects. However, here too there is a high weight the concrete floor due to the high height of the concrete given plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Betondecke der genannten Art für den Hochbau zu schaffen, die in einfacher Weise herstellbar ist und ein nur geringes Eigengewicht aufweist. Darüber hinaus soll ein Verfahren vorgesehen werden, mit dem sich eine entsprechende Beton decke schnell und in kostengünstiger Weise ausbilden läßt.The invention has for its object a concrete ceiling of the type mentioned for building construction, which in is easy to manufacture and only a small one Has own weight. It is also intended to be a procedure be provided with an appropriate concrete train ceiling quickly and inexpensively leaves.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß das Schalungsteil im unteren Bereich der benachbarten Stahlträger befestigt wird und den Zwischen raum zwischen den Stahlträgern zumindest weitestgehend ausspart. Somit wird eine Betondecke geschaffen, die im wesentlichen die Querschnittsform einer Rippendecke aufweist, wobei jedoch in den Rippen die Stahlträger angeordnet sind. Die Aussparung bzw. Abschalung des Zwischenraums zwischen den Stahlträgern führt dazu, daß die Betondecke ein relativ geringes Eigengewicht besitzt, während die Tragfähigkeit, die überwiegend von den Stahl trägern bestimmt wird, durch die Aussparung praktisch nicht vermindert ist.This task is done with regard to the procedure solved that the formwork part in the lower area of the adjacent steel girder is attached and the intermediate space between the steel beams at least as far as possible recesses. Thus, a concrete ceiling is created that in essentially the cross-sectional shape of a rib ceiling has, however, in the ribs the steel beams are arranged. The recess or formwork of the Gap between the steel beams means that the concrete ceiling has a relatively low weight, while the load capacity, which is predominantly from the steel carriers is determined by the recess practical is not diminished.

Da die Stahlträger vollständig in den Beton eingebettet sind, sind weitere Maßnahmen zum Korrosion- oder Feuer schutz der Stahlträger nicht notwendig.Because the steel beams are completely embedded in the concrete are further measures to prevent corrosion or fire Protection of the steel beams is not necessary.

Es hat sich gezeigt, daß es ausreicht, die Stahlträger als reines Walzprofil auszubilden, so daß die vorherige Anbringung von Elementen zur Schubkraftübertragung, beispielsweise von Kopfbolzendübeln, unterbleiben kann, wodurch das Verfahren weiter vereinfacht ist.It has been shown that the steel beams are sufficient form as a pure rolled profile, so that the previous Attachment of elements for the transmission of thrust, for example, of head bolt dowels, which further simplifies the process.

Besonders schnell läßt sich die Schalung für die Beton decke erstellen, wenn in Weiterbildung der Erfindung das Schalungsteil einen im wesentlichen U-förmigen Quer schnitt besitzt und mit den freien Enden seiner Schenkel an den Stahlträgern angebracht wird. Ein derartiges Schalungsteil kann beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff, insbesondere Plexiglas bestehen und in ge wünschter Länge von einem Strangprofil abgeschnitten werden. Alternativ ist es auch möglich, das Schalungsteil aus einer dünnen Kunststoffplatte zu formen. Durch die U-förmige Querschnittsgestaltung des Schalungsteils besitzt dieses eine ausreichende Eigenstabilität und kann in einfacher Weise als einstückiges Schalungsteil in die Schalung eingebaut werden.The formwork for the concrete can be set up particularly quickly create ceiling if in further development of the invention Formwork part a substantially U-shaped cross has cut and with the free ends of his thighs is attached to the steel beams. Such a thing Formwork part can, for example, from a suitable Plastic, especially plexiglass exist and in ge cut the desired length from an extruded profile become. Alternatively, it is also possible to use the formwork part to form from a thin plastic plate. Through the U-shaped cross-sectional design of the formwork part it has sufficient inherent stability and can in a simple manner as a one-piece formwork part in the Formwork can be installed.

Für die Stahlträger hat sich ein I-Profil bewährt, wobei das Schalungsteil an der Unterseite des Untergurts der Stahlträger in lösbarer Weise angebracht wird. Dabei kann das Schalungsteil entweder direkt an der Unterseite des Untergurts festgeschraubt oder festgeklemmt werden, bevorzugterweise ist jedoch vorgesehen, an der Unterseite des Untergurts seitlich vorstehende Auflagerelemente anzubringen, auf die die Schalungsteile vorzugsweise lose aufgelegt werden. Die vorstehenden Auflagerelemente können von entsprechenden Auflagerplatten oder auch von Profilen, beispielsweise L-förmigen Winkelprofilen gebil det sein, die eine höhere Eigenstabilität besitzen.An I-profile has proven itself for the steel beams, whereby the formwork part on the underside of the lower flange of the Steel beam is detachably attached. It can the formwork part either directly at the bottom of the Lower chord screwed or clamped, however, it is preferably provided on the underside of the lower chord protruding laterally to attach, on which the formwork parts preferably loose be put on. The above support elements can by appropriate support plates or by Profiles, for example L-shaped angular profiles be det, which have a higher inherent stability.

In bevorzugter Ausgestaltung werden die Auflagerelemente an dem Untergurt angeheftet oder mittels einer von der Unterseite des Untergurts des Stahlträgers in diesen eingreifenden Schraube, bei der es sich beispielsweise um eine selbstschneidende Schraube handeln kann, lösbar angebracht. Um nachträglich Maßkorrekturen vornehmen zu können, sollten die Auflagerelemente ein Langloch aufwei sen, das von der in den Stahlträger eingreifenden Schrau be durchgriffen wird.In a preferred embodiment, the support elements attached to the lower flange or by means of one of the Bottom of the lower chord of the steel beam in this engaging screw, which is, for example a self-tapping screw can act releasably appropriate. To make dimensional corrections later can, the support elements should have an elongated hole sen, that of the screw engaging in the steel girder be reached.

Um das Entformen der Betondecke zu erleichtern, sollten die Schenkel des Schalungsteils derart schräg verlaufen, so daß sich der Querschnitt der Rippe der Betondecke zu ihrer Unterseite hin verjüngt. Eine entsprechende Schräg stellung der Schenkel kann entweder durch die Quer schnittsgestaltung des Schalungsteils oder durch dessen elastische Verformung beim Einschalen erreicht werden.In order to facilitate the demolding of the concrete ceiling, the legs of the formwork part run at an angle, so that the cross section of the rib of the concrete ceiling is too tapered at the bottom. A corresponding slant position of the thigh can either through the cross sectional design of the formwork part or by its elastic deformation when formwork can be achieved.

Gute Trageigenschaften lassen sich erzielen, wenn die Höhe der Schalungsteile im wesentlichen der Höhe der Stahlträger entspricht, so daß sich der Stahlträger über im wesentlichen die gesamte Höhe der Rippe erstreckt. Die oberseitige Betonplatte, die relativ dünn ausgebildet werden kann, erfordert in der Regel eine geringe Platten bewehrung, die vor dem Einbringen des Betons oberhalb der Stahlträger insbesondere in Form zumindest einer Stahl matte angeordnet wird.Good wearing properties can be achieved if the Height of the formwork parts essentially the height of the Steel beam corresponds, so that the steel beam over extends substantially the entire height of the rib. The top concrete slab that is relatively thin usually requires a small plate reinforcement placed before the concrete is placed above the Steel girder in particular in the form of at least one steel mat is arranged.

Nach dem Anhärten des Betons können die Schalungsteile gegebenenfalls nach Abbau der Auflagererlemente abgenom men werden, wobei dann die Unterseiten der Stahlträger die Unterseiten der Rippen der Betondecke bilden.After the concrete has hardened, the formwork parts can be removed if necessary after dismantling the support elements men, then the undersides of the steel beams form the undersides of the ribs of the concrete ceiling.

Hinsichtlich der Betondecke wird die oben genannte Auf gabe dadurch gelöst, daß die Stahlanlage einen in Längs richtung der Rippe verlaufenden Stahlträger umfaßt, der vorzugsweise als I-Profil ausgebildet ist. Weitere Merk male der Betondecke ergeben sich aus der vorstehenden Beschreibung des Verfahrens.With regard to the concrete ceiling, the above mentioned solved in that the steel system one in the longitudinal Direction of the rib extending steel beam, the is preferably designed as an I-profile. Further remarks Male of the concrete ceiling result from the above Description of the procedure.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zei gen:Further details and features of the invention are from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows gene:

Fig. 1 einen ausschnittsweisen Querschnitt durch die Schalung für eine erfin dungsgemäße Betondecke vor dem Ein bringen des Betons und Fig. 1 shows a partial cross section through the formwork for a concrete slab according to the invention before bringing the concrete and

Fig. 2 den Querschnitt gemäß Fig. 1 nach dem Einbringen des Betons und dem Entfer nen der Schalung. Fig. 2 shows the cross section of FIG. 1 after the placing of the concrete and the removal of the formwork.

Zur Herstellung einer Betondecke 10, wie sie in Fig. 2 ausschnittsweise dargestellt ist, werden zunächst mehrere Stahlträger 11 parallel sowie in gegenseitigem Abstand angeordnet. Die Stahlträger 11 sind als reines I-Walzpro fil ausgebildet und umfassen einen Obergurt 11c sowie einen Untergurt 11b, die über einen vertikalen Steg 11a verbunden sind.To produce a concrete ceiling 10 , as shown in detail in FIG. 2, a plurality of steel girders 11 are first arranged in parallel and at a mutual distance. The steel beams 11 are formed as a pure I-Walzpro fil and include an upper chord 11 c and a lower chord 11 b, which are connected via a vertical web 11 a.

Auf der Unterseite des Untergurts 11b jedes Stahlträgers 11 werden zwei zu entgegengesetzten Seiten seitlich vorstehende Auflagerelemente 18 in Form von L-Winkelpro filen mittels von unten eingebrachten selbstschneidenden Schrauben 14, die nur schematisch dargestellt sind, lösbar befestigt. Um Lagekorrekturen der Auflagerelemente 18 relativ zum Untergurt 11b vornehmen zu können, be sitzen die Auflagerelemente 18 Langlöcher 18a, an denen sie von den Schrauben 14 durchgriffen werden. On the underside of the lower flange 11 b of each steel beam 11 , two support elements 18 projecting laterally on opposite sides in the form of L-Winkelpro filen by means of self-tapping screws 14 , which are only shown schematically, are releasably attached. To position corrections of the support elements to make 18 relative to the lower flange 11 b, the support elements 18 sit be long holes 18 a, where they are penetrated by the screw fourteenth

In den Zwischenraum 17 zwischen zwei Stahlträgern 11 wird ein Schalungsteil 13 eingebracht, das einen nach unten offenen, U-förmigen Querschnitt besitzt und insbesondere als Kunststoff-Strangprofil, z. B. aus Plexiglas besteht. Alternativ ist es auch möglich, das Schalungsteil aus einer dünnen Kunststoffplatte durch Biegung zu formen. Das Schalungsteil 13 besitzt einen horizontal angeordne ten oberen Steg 13b, der in etwa in Höhe des Obergurts 11c der Stahlträger 11 liegt. Zu beiden Seiten des Stegs 13b erstrecken sich die Schenkel 13a des U-Profils nach unten und liegen mit ihren unteren freien Enden auf den Auflagerelementen 18 auf. Dabei sind die Schenkel 13a des Schalungsteils 13 leicht gegenüber der Vertikalen geneigt und stoßen an ihren unteren freien Enden seitlich an den Untergurt 11b des Stahlträgers 11 an. Eine weitere Kor rektur von Maßtoleranzen ist aufgrund der hohen elasti schen Verformbarkeit des U-förmigen Schalungsteils 13 und insbesondere seiner Schenkel 13a gegeben.In the space 17 between two steel beams 11 , a formwork part 13 is introduced, which has a U-shaped cross section open at the bottom and in particular as a plastic extruded profile, for. B. consists of plexiglass. Alternatively, it is also possible to bend the formwork part from a thin plastic plate. The formwork part 13 has a horizontally arranged th upper web 13 b, which is approximately at the height of the upper flange 11 c of the steel beam 11 . On both sides of the web 13 b, the legs 13 a of the U-profile extend downward and lie with their lower free ends on the support elements 18 . The legs 13 a of the formwork part 13 are slightly inclined to the vertical and abut laterally at their lower free ends on the lower flange 11 b of the steel beam 11 . Another correction of dimensional tolerances is given due to the high elastic deformability of the U-shaped formwork part 13 and in particular its legs 13 a.

Vor dem Einbringen des Betons wird oberhalb der Stahlträ ger 11 zumindest eine die Plattenbewehrung bildende Stahlmatte 12 angeordnet, die direkt auf dem Obergurt 11c der Stahlträger 11 aufliegen oder in Abstand von diesen gehalten werden kann.Prior to the introduction of the concrete above the Stahlträ ger 11 is arranged at least in a steel mat, the slab reinforcement forming 12 which directly c on the upper flange 11 resting or the steel base 11 can be kept at a distance from these.

Nach Ausbildung der in Fig. 1 dargestellten Schalung wird von oben der Beton eingebracht, der die Stahlträger 11 umhüllt und oberhalb von diesen eine dünne Betonplatte 15 bildet. Nach dem Anhärten des Betons, was in der Regel bereits nach einem Tag erfolgt, können die Auflagerele mente 18 nach Lösen der Schrauben 14 abgenommen und die Schalungselemente 13 entfernt werden. Es ist somit eine Betondecke 10 gebildet, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. Diese besitzt eine obere dünne Betonplatte 15 mit einer eingelegten Mattenbewehrung 12 und mehrere unter seitig angeformte Rippen 16, in denen die Stahlträger 11 eingebettet sind, wobei die Unterseite der Stahlträger 11 gleichzeitig die Unterseite der Rippen 16 bildet.After formation of the formwork shown in FIG. 1, the concrete is introduced from above, which encases the steel beams 11 and forms a thin concrete plate 15 above them. After the concrete has hardened, which usually takes place after only one day, the Auflagerele elements 18 can be removed after loosening the screws 14 and the formwork elements 13 can be removed. A concrete ceiling 10 is thus formed, as shown in FIG. 2. This has an upper thin concrete slab 15 with an inserted mat reinforcement 12 and several ribs 16 formed underneath, in which the steel beams 11 are embedded, the underside of the steel beams 11 simultaneously forming the underside of the ribs 16 .

Claims

1. A process for the production of a concrete ceiling or -deckenplatte for building construction, in which several steel girders (11) are arranged substantially parallel to each other at a mutual distance and the distance between adjacent steel beams (11) each by means of a shuttering part (13) to form a formwork is bridged, into which concrete is then poured, the Stahlträ ger ( 11 ) being substantially completely embedded in the concrete, characterized in that the formwork part ( 13 ) is fastened in the lower region of the adjacent steel beams ( 11 ) and the intermediate space ( 17 ) between the steel girders ( 11 ) at least as far as possible.

2. The method according to claim 1, characterized in that the steel beams ( 11 ) are designed as a pure rolled profile.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork part ( 13 ) has a we essential U-shaped cross section and with the free ends of its legs ( 13 a) on the steel beams ( 11 ) is attached.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the steel girder ( 11 ) has an I-Pro fil and that the formwork part ( 13 ) on the underside of the lower flange ( 11 b) of the steel girder ( 11 ) in a detachable manner is attached.

5. The method according to claim 4, characterized in that laterally projecting support elements ( 18 ) are attached to the underside of the lower flange ( 11 b), on which the formwork parts ( 13 ) are placed.

6. The method according to claim 5, characterized in that the support elements ( 18 ) have an elongated hole sen, which is penetrated by a screw into the steel support ( 11 ) insertion ( 14 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the formwork parts ( 13 ) made of a plastic, in particular Plexiglas hen best.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the legs ( 13 a) of the processing part ( 13 ) are inclined so that the cross section of the ribs ( 16 ) of the concrete ceiling ( 10 ) tapers to its underside .

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the height of the formwork parts ( 13 ) speaks ent essentially the height of the steel beam ( 11 ).

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the undersides of the steel beams ( 11 ) form the underside of the ribs ( 16 ) of the concrete ceiling ( 10 ).

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at least one steel mat forming the plate reinforcement ( 12 ) is arranged above the steel beam ( 11 ) before the concrete is introduced.

12. Concrete ceiling for building construction, in particular produced with the method according to one of claims 1 to 11, with a concrete slab ( 15 ), on the underside of which a plurality of substantially parallel ribs ( 16 ) are formed, at least in the ribs ( 16 ) A steel insert ( 11 ) is arranged, characterized in that the steel insert comprises a steel girder ( 11 ) running in the longitudinal direction of the rib ( 16 ).

13. Concrete ceiling according to claim 12, characterized in that the steel beam ( 11 ) has an I-profile.

14. Concrete ceiling according to claim 12 or 13, characterized in that the steel beam ( 11 ) extends over substantially the entire height of the rib ( 16 ).

15. Concrete ceiling according to one of claims 12 to 14, characterized in that an additional steel reinforcement, in particular in the form of a steel mat ( 12 ), is arranged in the concrete slab ( 15 ).

16. Concrete ceiling according to one of claims 12 to 15, characterized in that the undersides of the steel beams ( 11 ) form the undersides of the ribs ( 16 ) of the concrete ceilings ( 10 ).