DE19825368A1

DE19825368A1 - Local dyeing of control strips on blankets for papermaking machines

Info

Publication number: DE19825368A1
Application number: DE1998125368
Authority: DE
Inventors: Walter Halterbeck
Original assignee: Thomas Josef Heimbach and Co GmbH
Current assignee: Heimbach GmbH and Co KG
Priority date: 1998-06-06
Filing date: 1998-06-06
Publication date: 1999-12-09

Abstract

To dye zones of an industrial textile web material, the dye is applied by transfer printing using heat and pressure to diffuse the dyestuff from the carrier paper into the textile material. The transfer paper, with its dyestuff, is placed on the material where required. The covered material is passed between rollers, where at least one roller is heated, so that the heat and pressure transfer the dyestuff from the paper into the fabric. The transfer paper can be laid at the inner or outer side of the material, with a roller to heat the transfer paper. The material is dyed and fixed by the transfer printing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfärben von Teil bereichen einer Textilbahn, insbesondere zur Ausbildung ei nes sich senkrecht zur Laufrichtung einer Papiermaschinenbe spannung erstreckenden, sich farblich absetzenden Laufstrei fens.The invention relates to a method for coloring parts areas of a textile web, in particular for training egg nes perpendicular to the direction of a paper machine tension-extending, contrasting tread fens.

Bei technischen Textilbahnen besteht häufig das Bedürfnis, Teilbereiche der Textilbahnen einzufärben, um Kontrollen bei der Verwendung der Textilbahnen vornehmen zu können. Zu die sen Textilbahnen gehören solche, die bei ihrer Verwendung umlaufen, also sogenannte Laufbänder wie vor allem Papierma schinenbespannungen. Hierbei handelt es sich um endlose um laufende, textile Bänder, die dem Transport und der Führung der Papierbahn innerhalb einer Papiermaschine dienen. Im er sten Teil der Papiermaschine, dem Formierbereich, sind die Papiermaschinenbespannungen als Formiersiebe ausgebildet und bestehen gewöhnlich aus ein- oder mehrlagigen Geweben. Im darauf folgenden Pressenbereich sind die Papiermaschinenbe spannungen im allgemeinen als Pressfilze ausgebildet, bei denen ein- oder beidseitig eine Faserschicht auf ein Träger gewebe aufgenadelt ist. Im anschließenden Trockenbereich der Papiermaschine werden wieder vornehmlich siebartige Gewebe eingesetzt, die durch Schließen einer Naht endlos gemacht werden.With technical textile webs there is often a need Color areas of the textile webs to control to be able to use the textile webs. To the sen textile webs include those in their use circulate, so-called treadmills such as especially paper ma- shingles. These are endless running, textile belts, which transport and guide serve the paper web within a paper machine. Im he Most part of the paper machine, the forming area, are the Paper machine clothing designed as forming fabrics and usually consist of single or multi-layer fabrics. in the the following press area is the paper machine tensions generally formed as press felts, at which have a fiber layer on one or both sides on a carrier fabric is needled. In the subsequent drying area of the Paper machines are again primarily sieve-like fabrics used which are made endless by closing a seam become.

Auf solche Papiermaschinenbespannungen wird häufig ein soge nannter Laufstreifen aufgebracht, der sich senkrecht zur Laufrichtung erstreckt und sich farblich absetzt. Dieser Laufstreifen macht in der Papiermaschine Verzüge der Papier maschinenbespannung sichtbar, die dann, sofern sie uner wünscht sind, durch entsprechende Einstellung der Walzen der Papiermaschine entfernt werden können. Teilweise sind solche Verzüge auch erwünscht, um Vibrationsneigungen entgegenzu wirken. Mit Hilfe des Laufstreifens können solche Verzüge gezielt eingestellt werden. Ferner kann der Laufstreifen im Betrieb der Papiermaschine auch dazu dienen, die Umlaufge schwindigkeit der Papiermaschinenbespannung durch Messung der Zeitdifferenz, mit der der Laufstreifen an einer be stimmten Stelle auftaucht, festzustellen.A so-called is often used on such paper machine clothing called tread applied, which is perpendicular to Running direction extends and contrasts in color. This Treads warp the paper in the paper machine Machine covering visible, which, if they are not are desired by appropriate adjustment of the rollers Paper machine can be removed. Some are Delays are also desirable to counteract tendencies to vibrate Act. With the help of the tread such delays can be set specifically. Furthermore, the tread in Operation of the paper machine also serve the Umlaufge Speed of the paper machine clothing by measurement the time difference with which the tread on a be agreed spot emerges to determine.

Mit Hilfe von Farbstreifen kann auch der einwandfreie Durch lauf der Papierbahn kontrolliert werden. Hierzu wird ein Lichtstrahl auf die Papierbahn geworfen, dessen Reflexion von einer Fotozelle erfaßt wird. Bei einem Papierbahnabriß trifft der Lichtstrahl auf die Papiermaschinenbespannung, die das Licht mit abweichender Wellenlänge reflektiert oder anders absorbiert als die Papierbahn. In der Auswerteeinheit der Fotozelle wird dann ein. Grenzwert unter- bzw. über schritten, was eine Fehlermeldung für das Bedienungspersonal zur Folge hat. With the help of colored strips, the perfect through can be checked along the paper web. For this, a Light beam thrown on the paper web, its reflection is detected by a photocell. In the event of a web break the light beam hits the paper machine clothing, which reflects the light with a different wavelength or absorbed differently than the paper web. In the evaluation unit the photocell will then turn on. Limit below or above struck what an error message for the operator has the consequence.

Damit das optische Gerät auch bei einer Verschmutzung der den Lichtstrahl erzeugenden Leuchte und/oder des Eingangs fensters der Fotozelle zuverlässig arbeitet, ist man be strebt, den Unterschied hinsichtlich der Reflexionseigen schaften der Papierbahn einerseits und der Papiermaschinen bespannung andererseits möglichst groß zu machen. Dies ge schieht im Stand der Technik durch Auftragen eines dunkel farbigen, insbesondere schwarzen Farbstreifens auf derjeni gen Seite der Bespannung, die die Papierbahn trägt. Dieser Farbstreifen erstreckt sich in Laufrichtung der Papierma schinenbespannung und ist in bezug auf das optische Gerät derart positioniert, daß der Lichtstrahl bei einem Papier bahnabriß auf den Farbstreifen auftrifft. Dies führt zu ei ner abweichenden Reflexion oder Absorption.So that the optical device even when the the light beam generating light and / or the entrance window of the photocell works reliably strives to make the difference in terms of reflection on the one hand and the paper machines On the other hand, to make the covering as large as possible. This ge happens in the prior art by applying a dark colored, especially black colored stripes on the side side of the fabric that supports the paper web. This Color stripe extends in the direction of the paper size machine covering and is related to the optical device positioned so that the light beam on a paper web tear hits the color stripe. This leads to egg ner deviating reflection or absorption.

Im Stand der Technik wird der Farbstoff für den Farbstreifen mit einer Spritzpistole aufgesprüht. Hierzu muß die Papier maschinenbespannung flach ausgestreckt ausgelegt werden. Dann müssen Schablonen aufgelegt werden, um den Farbstreifen randseitig zu begrenzen. Anschließend folgt der Thermofi xiervorgang. Dies alles nimmt zusätzliche Zeit in Anspruch. Hinzu kommt der Arbeitsaufwand für die Reinigung der Spritz pistole und der Schablonen. Der Arbeits- und Zeitaufwand ist also erheblich.In the prior art, the dye is used for the color stripe sprayed with a spray gun. This requires the paper machine clothing stretched out flat. Then stencils must be applied to the color stripe limit at the edge. Then the Thermofi follows xing process. All of this takes additional time. Added to this is the work involved in cleaning the spray pistol and stencils. The amount of work and time is so considerably.

Hinzu kommt, daß die Gleichmäßigkeit des Farbauftrags von der Sorgfalt der Bedienungsperson für die Spritzpistole ab hängt. Ist der Farbauftrag zu gering, ist die Beständigkeit des Laufstreifens über die Laufzeit der Papiermaschinenbe spannung gefährdet. Der Laufstreifen unterliegt nämlich ei nem Abrieb mit der Folge, daß die Farbe der Papiermaschinen bespannung wieder zum Vorschein kommen kann.In addition, the uniformity of the color application of the operator's care for the spray gun hangs. If the paint application is too low, the durability is of the tread over the life of the paper machine voltage at risk. The tread is subject to egg abrasion with the consequence that the color of the paper machines covering can come out again.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Farbauftrag zu Eigenschaftsänderungen im Vergleich zu dem übrigen Bereich der Papiermaschinenbespannung führt, und zwar insbesondere hinsichtlich der Luftdurchlässigkeit, aber auch bezüglich der Dicke. Dies hat negative Auswirkungen auf die Gleichmä ßigkeit der Papierbahntrocknung. Schließlich ist beim Auf sprühen des Laufstreifens nicht zu vermeiden, daß die Kanten leicht vernebelt werden und eine gewisse Wolkigkeit auf tritt.Another disadvantage is that the color application too Property changes compared to the rest of the area of the paper machine clothing, in particular in terms of air permeability, but also in terms of the thick. This has negative effects on the uniformity Liquid of paper web drying. After all, when is up Spray the tread not to avoid the edges can be easily nebulized and a certain cloudiness occurs.

In dem DE-GM 91 01 972.9 ist deshalb der Vorschlag gemacht worden, einen sich in Laufrichtung erstreckenden Farbstrei fen dadurch auszubilden, bei der Herstellung der Papierma schinenbespannung in dem für den Farbstreifen vorgesehenen Bereich in der Masse eingefärbte Fäden zu verwenden. Ein auf diese Weise gebildeter Farbstreifen unterliegt keiner Verän derung über die Laufzeit insbesondere bezüglich seiner Re flexions- bzw. Absorptionseigenschaften. Abgesehen davon, daß dieser Vorschlag nur dort eingesetzt werden kann, wo die papierbahntragende Oberfläche von Fäden gebildet wird, also nicht bei Papiermaschinenfilzen mit einer Faserschichtober fläche, hat diese Ausbildung den Nachteil, daß für Papierma schinenbespannungen geeignete Fäden häufig nur in einer Far be vorliegen und deshalb für den vorgesehenen Zweck geson dert angefertigt werden müssen. The proposal is therefore made in DE-GM 91 01 972.9 a streak of color extending in the direction of travel thereby training in the manufacture of paper size machine covering in the color strip Use colored threads in the area. One on Color stripes formed in this way are not subject to any changes change over the term, in particular with regard to its re flexion or absorption properties. Apart from this, that this proposal can only be used where the is formed by threads, so not for paper machine felts with a fiber layer top surface, this training has the disadvantage that for paper shingles suitable threads often only in one color be available and therefore separately for the intended purpose must be made.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren be reitzustellen, mit dem auf einer technischen Textilbahn auf einfache und zeitsparende Weise gleichmäßige Farbbereiche, insbesondere Laufstreifen, ohne Beeinträchtigung der Eigen schaft der Textilbahn in diesem Bereich hergestellt werden kann und das auch bei Filzen einsetzbar ist.The invention has for its object to be a method to ride with on a technical textile web simple and time-saving way even color areas, especially tread, without affecting your own shaft of the textile web can be produced in this area can and that can also be used with felts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Einfärben mit tels Transferdruck gelöst. Beim Transferdruck werden Papiere eingesetzt, die mit Transferdruckfarben bedruckt sind, die anstelle der ansonsten üblichen Pigmente durch Erhitzung sublimierbare Farbstoffe enthalten. Hierzu wird das Papier mit der bedruckten Seite auf die Textilbahn bei einer Tempe ratur von mehr als 170°C für einige zehn Sekunden aufge drückt. Dabei sublimieren die Farbstoffe und diffundieren in die Textilbahn.This object is achieved by coloring with solved by transfer printing. With transfer printing, papers are used, which are printed with transfer printing inks, the instead of the usual pigments by heating Contain sublimable dyes. For this, the paper with the printed side on the textile web at a tempe temperature of more than 170 ° C for a few ten seconds presses. The dyes sublime and diffuse in the textile web.

Es hat sich gezeigt, daß mittels Transferdruck Farbstreifen einwandfrei insbesondere auf Papiermaschinenbespannungen aufgebracht werden können. Die Übertragung ist absolut gleichmäßig, und es wird eine exakte geradlinige Verfärbung mit scharfer Kontur erzielt. Es konnte festgestellt werden, daß bei Preßfilzen etwa ein Drittel der Dicke des Filzes gleichmäßig eingefärbt wird. Dies garantiert, daß der Farbstreifen auch bei erheblichem Abrieb erhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Eigenschaften der Papiermaschinenbespannung im Bereich des Farbstreifens nicht verändert werden, insbesondere hinsichtlich Luftdurch lässigkeit und auch Dicke. It has been shown that color stripes by means of transfer printing flawless, especially on paper machine clothing can be applied. The transfer is absolute evenly, and there is an exact linear discoloration achieved with a sharp contour. It could be determined that with press felts about a third of the thickness of the felt is evenly colored. This guarantees that the Color stripes are retained even with considerable abrasion. Another advantage is that the properties the paper machine clothing in the area of the color strip not be changed, especially with regard to air flow casualness and also thickness.

Ein besonderer Vorteil liegt auch darin, daß die Aufbringung des Farbstreifens einfach und zeitsparend durchgeführt wer den kann. Es ist lediglich das Andrücken und Erhitzen des Transferdruckpapiers notwendig. Das Verfahren ist also er heblich kostengünstiger. Außerdem hängt die Qualität des Farbstreifens nicht von der Sorgfalt bei der Herstellung ab. Der Transferdruck eröffnet zudem die Möglichkeit, auf einfa che Weise auch andere Einfärbungen vorzunehmen, beispiels weise zur Anbringung von Schriftzügen wie Firmenbezeichnun gen oder -logos, Marken oder sonstigen Kennzeichnungen, wie mehrere parallele Farbstreifen, Musterungen oder derglei chen, und zwar in einem Arbeitsgang. Hierzu ist lediglich eine entsprechende Ausbildung des Transferdruckpapiers not wendig. Dabei können auch unterschiedliche Farben aufge bracht werden.A particular advantage is that the application of the color stripe can be carried out easily and in a time-saving manner that can. It is only the pressing and heating of the Transfer printing paper necessary. So the procedure is him considerably cheaper. It also depends on the quality of the Color stripe does not depend on the care taken in the manufacture. The transfer printing also opens up the possibility of simple che way to make other colors, for example way of affixing lettering such as company name gen or logos, brands or other labels, such as several parallel color stripes, patterns or the like chen, in one operation. This is only appropriate training of the transfer printing paper is not necessary agile. Different colors can be added be brought.

In einfacher Form kann das erfindungsgemäße Verfahren da durch verwirklicht werden, daß ein Transferdruckpapier mit Transferdruckfarbe auf der vorgesehenen Seite der Textilbahn aufgelegt und durch ein aufgedrücktes Heizgerät derart er hitzt wird, daß die Transferdruckfarbe in die Textilbahn eindiffundiert. Als Heizgerät kommen dabei ein Bügeleisen oder schmale, beheizte Walzen in Frage, die auf das Trans ferdruckpapier von Hand aufgedrückt werden. Es versteht sich, daß dies auch mit Hilfe einer entsprechend ausgebilde ten Maschine geschehen kann, die das Bügeleisen bzw. die Walze automatisch über das Transferdruckpapier führt und da bei aufdrückt. The method according to the invention can be used in simple form be realized by using a transfer printing paper with Transfer printing ink on the intended side of the textile web hung up and by pressing a heater like this is heated that the transfer ink in the textile web diffused. An iron comes as a heater or narrow, heated rollers in question that affect the Trans can be pressed on by hand. It understands yourself that this is also trained with the help of an appropriate machine can be done that the iron or the Roller automatically passes over the transfer printing paper and there at presses.

Alternativ dazu ist vorgesehen, daß wenigstens ein Transfer druckpapier mit Transferdruckfarbe auf der vorgesehenen Sei te der Textilbahn aufgelegt und mit dieser zwischen zwei Walzen, beispielsweise zwischen zwei Kalanderwalzen, hin durchgeführt wird, von denen wenigstens eine als Heizwalze ausgebildet ist und somit das Transferdruckpapier derart er hitzt, daß die Transferdruckfarbe in die Textilbahn eindif fundiert. Abweichend dazu kann vorgesehen sein, daß die Tex tilbahn in endloser Form zwischen zwei beabstandeten Walzen aufgespannt wird, daß ein Transferdruckpapier auf der vorge sehenen Seite der Textilbahn in endloser Form aufgelegt wird und daß die Textilbahn in Umlauf gebracht und dabei das Transferdruckpapier an wenigstens einer der Walzen derart erhitzt wird, daß die Transferdruckfarbe in die Textilbahn eindiffundiert. Am einfachsten kann diese Art des Verfahrens dadurch verwirklicht werden, daß das Transferdruckpapier auf der Innenseite der Textilbahn aufgelegt und an wenigstens einer der Walzen, über die die Textilbahn aufgespannt ist, erhitzt wird, da in diesem Fall keine zusätzliche Walze not wendig ist. Allerdings ist es dann erforderlich, die Textil bahn zu wenden. Alternativ dazu kann deshalb vorgesehen sein, das Transferdruckpapier auf der Außenseite der Textil bahn aufzulegen und diese über eine weitere Walze zu führen, an der das Transferdruckpapier entsprechend erhitzt wird.Alternatively, it is provided that at least one transfer printing paper with transfer printing ink on the provided screen on the textile web and with this between two Rolls, for example between two calender rolls is carried out, at least one of which is used as a heating roller is formed and thus he the transfer printing paper heats that the transfer ink diffuses into the textile web well founded. Deviating from this, it can be provided that the Tex tilbahn in endless form between two spaced rollers is stretched that a transfer printing paper on the pre seen side of the textile web is placed in endless form and that the textile web was put into circulation and that Transfer printing paper on at least one of the rollers in this way is heated that the transfer printing ink into the textile web diffused. This type of procedure is easiest can be realized in that the transfer printing paper on laid on the inside of the textile web and at least one of the rollers over which the textile web is stretched, is heated, since in this case no additional roller is required is agile. However, it is then necessary to use the textile turn around. Alternatively, therefore, can be provided be the transfer printing paper on the outside of the textile lay on the web and pass it over another roller, where the transfer printing paper is heated accordingly.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Textilbahn beim Ein färben mittels Transferdruck gleichzeitig auch fixiert wird. Dies kann in einem Arbeitsgang über die beheizten Walzen er folgen.It is particularly advantageous if the textile web is on dyeing is also fixed using transfer printing. This can be done in one operation using the heated rollers consequences.

Claims

1. A method for dyeing sub-areas of a technical textile web, in particular for the formation of a perpendicular to the direction of a Papiermaschinenbespan voltage, color-contrasting tread fens, in which a color substance is applied to the intended sub-areas, characterized in that the coloring by means of transfer printing happens.

2. The method according to claim 1, characterized in that a transfer printing paper with transfer printing ink on the provided side of the textile web and put through a pressed heater is heated so that the Transfer printing ink diffused into the textile web.

3. The method according to claim 1, characterized in that a transfer printing paper with transfer printing ink on the provided side of the textile web and with the water is passed between two rollers, of which at least one heats the transfer printing paper in such a way that the transfer printing ink diffuses into the textile web dated.

4. The method according to claim 1, characterized in that the textile web between two spaced rollers is stretched that a transfer printing paper on the front seen side of the textile web is placed and that brought the textile web into circulation and the trans Ferdruckdruck is heated on a roller so that the transfer printing ink diffuses into the textile web.

5. The method according to claim 4, characterized in that the transfer printing paper on the inside of the textile laid on and on at least one of the rollers, over which the textile web is stretched is heated.

6. The method according to claim 4, characterized in that the transfer printing paper on the outside of the textile placed on the web and passed over another roller where the transfer printing paper is heated.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the textile web by means of dyeing Transfer printing is also fixed at the same time.