DE19809323B4

DE19809323B4 - Ink printer with a suction station located next to the print abutment

Info

Publication number: DE19809323B4
Application number: DE1998109323
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl.-Ing. Franke (Fh); Gerhard Lohrmann
Original assignee: Tally Computerdrucker GmbH
Current assignee: Dascom Europe 89079 Ulm De GmbH
Priority date: 1998-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 2004-11-11
Anticipated expiration: 2018-03-06
Also published as: DE19809323A1

Abstract

Tintendrucker mit einer neben einem Druckwiderlager (1) angeordneten Absaugstation (2), mit einem vor dem Druckwiderlager (1) hin- und herbewegbaren Schlitten, der zumindest einen Düsenkopf (4) trägt und für den Absaugvorgang vor die Absaugstation (2) verfahrbar ist, wobei mittels einer Kopplungseinrichtung (5) der Düsenkopf (4) mit der Absaugstation (2) dichtend verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der Schlittenbewegung unabhängige Abdeckung (6) für die Absaugstation (2) vorgesehen ist, wobei die Abdeckung (6) aus einer zwischen einem Druckergehäuse (12) bzw. dem Druckwiderlager (1) und einer nachgiebigen Fixierplatte (13) geführten Abdeckplatte (6a) gebildet ist und daß die Abdeckung (6) mittels eines Antriebes und eines Hebelgetriebes (7) unter der Kraft einer Feder (8) in eine geschlossene Lage vor der parallel zur Absaugebene (9) mit der Absaugdichtung (10) verlaufenden Absaugseite (11) einer Düsenplatte (4a) verstellbar ist.ink printers with a suction station arranged next to a pressure abutment (1) (2), with a back and forth in front of the pressure abutment (1) Sled that has at least one nozzle head (4) carries and for the suction process in front of the suction station (2) can be moved, whereby by means of a coupling device (5) the nozzle head (4) with the suction station (2) is sealingly connectable, characterized in that one of independent of the sledge movement Cover (6) for the suction station (2) is provided, the cover (6) one between a printer case (12) or the pressure abutment (1) and a resilient fixing plate (13) guided Cover plate (6a) is formed and that the cover (6) by means of a drive and a lever mechanism (7) under the force of one Spring (8) in a closed position in front of the parallel to the suction level (9) with the suction seal (10) running suction side (11) one nozzle plate (4a) is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendrucker mit einer neben dem Druckwiderlager angeordneten Absaugstation nach den Merkmalen des Oberbegriffes gemäß Patentanspruch 1.The The invention relates to an ink printer with a print abutment arranged suction station according to the features of the preamble according to claim 1.

Aus der gattungsbildenden DE 34 17 116 C2 ist ein Tintendrucker gemäß den oberbegrifflichen Merkmalen bekannt. Für den Fall, dass ein solcher Tintendrucker über eine längere Zeit nicht in Betrieb ist, kann es zu einer Verdampfung von flüchtigen Bestandteilen der Flüssigkeit im Bereich der Düse des Düsenkopfes kommen, so dass ein ordnungsgemäßes Schriftbild nicht erzielt wird. Gleichzeitig kann es zu einer Verunreinigung der Düsen infolge teilweiser Austrocknung der festen Bestandteile kommen, wodurch die Düsen des Düsenkopfes verstopfen. Bekannterweise sollen diese Probleme durch eine gemeinsam an eine Kopplungseinrichtung angeschlossene Speiseleitung, eine Unterdruckleitung und eine Saugleitung gelöst werden. Der Düsenkopf soll hierbei wahlweise in oder außer Verbindung bringbar sein, wobei mittels einer Pumpe wahlweise zumindest ein erster Unterdruck zum Reinigen der Düsen oder ein relativ zum ersten Unterdruck höherer zweiter Unterdruck zum Reinigen der Düsen und zum Nachsaugen von Flüssigkeit aus einem ersten Flüssigkeitstank in einen zweiten Flüssigkeitstank erzeugbar ist. Nicht beschrieben wird jedoch, wie der Düsenkopf vor die Absaugstation gelangt, wie eine funktionsgerechte Kopplung erfolgt und ob die Absaugstation selbst vor Verunreinigung geschützt ist.From the generic DE 34 17 116 C2 an ink printer according to the generic features is known. In the event that such an ink printer is not in operation for a long time, volatile constituents of the liquid can evaporate in the region of the nozzle of the nozzle head, so that a correct typeface is not achieved. At the same time, the nozzles can become contaminated due to the partial drying of the solid components, which clogs the nozzles of the nozzle head. As is known, these problems are to be solved by means of a feed line, a vacuum line and a suction line which are jointly connected to a coupling device. The nozzle head should be selectively connectable or disconnectable, with a pump optionally using at least a first negative pressure for cleaning the nozzles or a second negative pressure that is higher than the first negative pressure for cleaning the nozzles and for sucking liquid from a first liquid tank into a second Liquid tank can be generated. However, it is not described how the nozzle head arrives in front of the suction station, how a functional coupling takes place and whether the suction station itself is protected against contamination.

Es ist eine Abdeckung für ein Reinigungs- und Abdeckelement bekannt ( DE 35 28 926 C2 ). Dabei kann das Reinigungs- und Abdeckelement außerhalb der Betriebsstellung und während des Instellungbringens in die Betriebsstellung mittels eines an einem haubenartigen Träger befestigten Abstreifelementes abgewischt werden. Die Verbindung der Trägerhaube mit dem Abstreifelement stellt einen gewissen Schutz für das Abstreifelement dar, der jedoch nur nach einer Seite wirken kann.A cover for a cleaning and covering element is known ( DE 35 28 926 C2 ). The cleaning and covering element can be wiped outside of the operating position and during being brought into the operating position by means of a scraper element attached to a hood-like carrier. The connection of the carrier hood with the stripping element represents a certain protection for the stripping element, which, however, can only act on one side.

Eine andere bekannte Bauweise ( DE 40 00 416 C2 ) zeigt eine Parkposition für den Düsenkopf mit einer Saug- und Abdeckkappe sowie mit der zugehörigen Pumpeinrichtung. Zur Reinigungs- und Vorsorgebehandlung wird Tintenflüssigkeit aus den Düsen des Düsenkopfes gesaugt, aus der Kappe abtransportiert und die Düsenaustrittsfläche wird abgewischt. Hingegen wird der Absaugstation außerhalb des Absaugvorgangs keine Aufmerksamkeit geschenkt. Insbesondere wird nicht ausgeführt, inwieweit die Absaugstation mit der Absaugkappe geschützt werden soll.Another well-known design ( DE 40 00 416 C2 ) shows a parking position for the nozzle head with a suction and cover cap and with the associated pump device. For cleaning and precautionary treatment, ink liquid is sucked out of the nozzles of the nozzle head, removed from the cap and the nozzle exit surface is wiped off. On the other hand, no attention is paid to the suction station outside of the suction process. In particular, the extent to which the suction station is to be protected with the suction cap is not stated.

Eine weitere bekannte Bauweise ( DE 25 19 160 B ) sieht ein elastisches Kissen auf einer Rolle vor, die um eine Achse drehbar ist und beim Drehen die Düsenaustrittsfläche des gegenübergestellten Düsenkopfes abwischt. Auch hier ist nur der Düsenaustrittsfläche Aufmerksamkeit geschenkt. Eine Absaugstation ist nicht beschrieben.Another well-known construction ( DE 25 19 160 B ) provides an elastic cushion on a roll that is rotatable about an axis and wipes the nozzle outlet surface of the opposite nozzle head when rotating. Here, too, only attention is paid to the nozzle exit surface. A suction station is not described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tintendrucker mit Absaugstation zu schaffen, bei dem auch während des Druckens die Absaugstation vor Verunreinigungen geschützt werden kann und dennoch eine funktionsgerechte Ankopplung des Düsenkopfes stattfinden kann.The The invention has for its object an ink printer with suction station to create, even during the printing station the printing station is protected from contamination can and still a functional coupling of the nozzle head can take place.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unabhängigkeit von Schlittenbewegung und Betätigung der Abdeckung für die Absaugstation lässt eine konstruktiv schmale Bauweise zu. Die Gefahr, dass durch die Anordnung der Absaugstation neben dem Papierweg insbesondere das Ansaugorgan verschmutzt, ist beseitigt. Die Funktion des Abdichtens wird geschützt. Der Ansaugraum kann größer gestaltet werden. Eine wesentliche Ersparnis an Baubreite wird dadurch erzielt, dass keine Bewegung des Schlittens in Druckrichtung, d.h. senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens erforderlich wird.The The object is achieved by the features of the claim 1 solved. The independence of carriage movement and actuation the cover for the suction station leaves one constructively narrow design. The danger of being through the arrangement the suction station next to the paper path in particular the suction element dirty, is eliminated. The sealing function is protected. The Intake space can be made larger become. A substantial saving in overall width is achieved by that there is no movement of the carriage in the direction of pressure, i.e. perpendicular to the direction of movement of the carriage is required.

Nach weiteren Merkmalen ist vorgesehen, dass die Abdeckung aus einer zwischen dem Druckergehäuse bzw. dem Druckwiderlager und einer nachgiebigen Fixierplatte geführten Abdeckplatte gebildet ist. Der Antrieb braucht daher nur für die Überwindung bestimmter Reibungskräfte ausgelegt zu sein, während dem das Gewicht der aus Kunststoff gefertigten Abdeckplatte minimal ist.To further features provide that the cover consists of a between the printer housing or the pressure abutment and a flexible fixing plate guided cover plate is formed. The drive therefore only needs to be designed to overcome certain frictional forces to be while the weight of the cover plate made of plastic is minimal is.

Eine Gestaltung des Antriebs mit Hebelgetriebe sieht vor, dass die Abdeckplatte und die Fixierplatte mit jeweils gegenläufig korrespondierenden Kurvenabschnitten am rechteckigen Einfahrquerschnitt versehen sind. Diese einfachste Form eines Hebelgetriebes genügt schon, um ein Zurückschieben der Fixierplatte in eine durch die Feder vorgespannte Position zu bewirken und später die Fixierplatte beim Zurückfahren der Abdeckplatte unter Federkraft an die Düsenplatte des Düsenkopfes zu pressen.A Design of the drive with lever gear provides that the cover plate and the fixing plate, each with opposite curve sections are provided on the rectangular entry cross-section. This easiest The shape of a lever gearbox is sufficient yes, to push back the fixing plate in a position biased by the spring effect and later the fixing plate when moving back the cover plate under spring force to the nozzle plate of the nozzle head to press.

Nach weiteren Merkmalen wird vorgeschlagen, daß in der Absaugstation als Kopplungseinrichtung auf der Fixierplatte für einen Düsenkopf ein kappenförmiger, elasti scher Dichtungskörper mit einem umlaufenden Dichtwulst angeordnet ist, der in seiner Lage mit der Düsenreihe in einem Düsenkopf korrespondiert. Solche Dichtungskörper sind leicht auswechselbar und halten durch den Dichtwulst die Dichtwirkung sehr lange aufrecht.According to further features, it is proposed that a cap-shaped, elastic sealing body with a circumferential sealing bead is arranged in the suction station as a coupling device on the fixing plate for a nozzle head, which corresponds in its position with the row of nozzles in a nozzle head. Such sealing bodies are easily exchangeable and hold the sealing bead Sealing effect is maintained for a very long time.

Eine Weiterbildung sieht vor, daß bei mehreren Düsenreihen mehrerer Düsenköpfe die kappenförmigen, elastischen Dichtungskörper auf die Abmessungen und Außenform der Düsenköpfe abgestimmt sind. Die Dichtungskörper können gleich ausgeführt sein und sind daher wirtschaftlich herstell- und einsetzbar.A Continuing education provides that at several rows of nozzles several nozzle heads cap-shaped, elastic sealing body on the dimensions and outer shape the nozzle heads matched are. The sealing body can executed right away and are therefore economical to manufacture and use.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der kappenförmige Dichtungskörper, der mit einem Absaugschlauch verbunden ist, an ein Belüftungsventil angeschlossen ist. Dadurch können die verschiedenen Druckzustände innerhalb der Phasen "Ansaugen" und "Atmosphäre" eingestellt werden.In Another embodiment of the invention it is proposed that the cap-shaped sealing body, the is connected to a suction hose to a ventilation valve connected. This allows the different pressure conditions can be set within the phases "suction" and "atmosphere".

Gemäß einer anderen Gestaltung wird vorgeschlagen, daß die Fixierplatte auf ihrer zu dem in Absaugstellung bewegten Düsenkopf abgewandten Seite mit einem Tintenauffangbehälter verschlossen ist, an den der Absaugschlauch und ein Absaugkanal angeschlossen sind. Über den Tintenauffangbehälter können auch Randbereiche des Düsenkopfes erfaßt werden.According to one another design it is proposed that the fixing plate on their to the side facing away from the nozzle head moved in the suction position an ink collector is closed, to which the suction hose and a suction channel are connected are. about the ink collector can also Edge areas of the nozzle head be recorded.

Der Tintenauffangbehälter kann weitere Funktionen erfüllen. So ist vorgesehen, daß zwischen der Fixierplatte und dem Tintenauffangbehälter ein tintenabsorbierender, poröser Werkstoff angeordnet ist. Der Werkstoff kann sowohl Tinte als auch Schmutzteilchen aufnehmen.The Ink absorber can perform other functions. It is envisaged that between the fixing plate and the ink container an ink-absorbing, porous Material is arranged. The material can contain both ink and dirt particles take up.

Wiedererneuerbar wird der tintenabsorbierende, poröse Werkstoff , wenn dieser aus Schaumstoff besteht.again Renewable becomes the ink-absorbing, porous material if this consists of foam.

Vorteilhaft ist ferner, daß während des Druckens durch einen oder mehrere Düsenköpfe der Antrieb, der die Abdeckung antreibt, auf "Schließen" schaltbar ist. Dadurch wird während des Druckens der Schutz der Absaugstation gewährleistet.Advantageous is also that during the Printing through one or more nozzle heads of the actuator that covers the cover drives, can be switched to "close". Thereby will during the protection of the suction station is guaranteed.

Die Betätigung der Abdeckung wird ferner dadurch überwacht, daß Schließ- und/oder Offenstellungen der Abdeckung über ein Positionierungs-Element vorgegeben sind.The activity the cover is also monitored by closing and / or open positions the cover over a positioning element is specified.

Weitere Steuerungsmaßnahmen bestehen darin, daß das Belüftungsventil des kappenförmigen Dichtungskörpers während der Anstellbewegung des Düsenkopfes auf "offen" und bei Erreichen der Absaugposition auf "geschlossen" schaltbar ist. Dadurch erhöht sich während des Anfahrens des Düsenkopfes der Druck im Dichtungskörper nicht, wodurch sich ein Hemmnis ergeben könnte.Further control measures consist of that vent valve of the cap-shaped sealing body during the Adjustment movement of the nozzle head to "open" and when reached the suction position can be switched to "closed". Thereby elevated yourself during starting the nozzle head the pressure in the sealing body not what could create an obstacle.

Eine andere, für eine Funktionserfüllung wichtige Steuerungsmaßnahme besteht ferner darin, daß nach dem Absaugvorgang das Belüftungsventil des kappenförmigen Dichtungskörpers für eine Nachlaufzeit geschlossen bleibt und erst nach Beendigung der Nachlaufzeit geöffnet wird, um eine atmosphärische Verbindung zwischen dem kappenförmigen Dichtungskörper, dem Belüftungskanal und dem Belüftungsventil zu schaffen.A other, for an important function control measure further consists in the fact that after the suction process the ventilation valve of the cupped seal body for a lag time remains closed and is only opened after the run-on time has ended, an atmospheric Connection between the cap-shaped Seal body, the ventilation duct and the ventilation valve to accomplish.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben:In the drawing is an embodiment of the Invention shown and is described in more detail below:

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht der Absaugstation bei geöffneten Absaugorganen, 1 a perspective view of the suction station with the suction members open,

2 dieselbe perspektivische Ansicht der Absaugstation während der Schließbewegung der Abdeckung, 2 same perspective view of the suction station during the closing movement of the cover,

3 dieselbe perspektivische Ansicht der Absaugstation wie die 1 und 2 bei geschlossener Abdeckung und 3 the same perspective view of the suction station as that 1 and 2 with the cover closed and

4 einen axialen Querschnitt durch die Absaugstation mit einem Düsenkopf in Absaugstellung. 4 an axial cross section through the suction station with a nozzle head in the suction position.

Gemäß 4 weist der Tintendrucker neben einem Druckwiderlager 1 eine Absaugstation 2 auf, in der durch Absaugen überflüssiger Tinte 3 die Düsenplatte 4a eines Düsenkopfes 4 zwischen Druckzeiten und Stillstandszeiten gereinigt werden soll. Auf dem (nicht gezeichneten) Schlitten sind ein oder mehrere Düsenköpfe mit z.B. jeweils 128 Düsen angeordnet und die Reihe der Düsen verläuft schräg zur Horizontalen (z.B. unter ca. 31°). Der Schlitten wird für den Absaugvorgang vor die Absaugstation 2 verfahren. Mittels einer Kopplungseinrichtung 5 (2) wird dann eine luftdichte Verbindung zwischen der Absaugstation 2 und dem Düsenkopf 4 hergestellt.According to 4 shows the ink printer next to a platen 1 a suction station 2 on, in the superfluous ink by suction 3 the nozzle plate 4a of a nozzle head 4 between printing times and downtimes. One or more nozzle heads, each with, for example, 128 nozzles, are arranged on the carriage (not shown) and the row of nozzles runs obliquely to the horizontal (for example at approximately 31 °). The slide is used for the suction process in front of the suction station 2 method. By means of a coupling device 5 ( 2 ) then an airtight connection between the suction station 2 and the nozzle head 4 manufactured.

Gemäß 1 ist die Absaugstation 2 unverschlossen dargestellt, d.h. der Schlitten mit dem Düsenkopf 4 ist soeben zum Drucken über ein angrenzendes Druckwiderlager 1, auf dem der Aufzeichnungsträger luftspaltfrei aufliegt, gefahren (in der Zeichnung nach rechts). Von der Schlittenbewegung unabhängig wird eine Abdekkung 6 über die Absaugstation 2 bewegt, um diese selbst während ihrer inaktiven Zeit vor Schmutz zu bewahren. Die Abdeckung 6 wird mittels eines einzigen Antriebs, der an einem Hebelgetriebe 7 angreift, unter der Kraft einer Druckfeder 8, in eine Lage vor der parallel zur Absaugebene 9 mit der Absaugdichtung 10 verlaufenden Absaugseite 11 der Düsenplatte 4a verstellt.According to 1 is the suction station 2 shown unlocked, ie the slide with the nozzle head 4 is just for printing over an adjacent print abutment 1 , on which the recording medium lies free of air gaps, driven (to the right in the drawing). A cover becomes independent of the slide movement 6 via the suction station 2 moved to protect them from dirt even during their inactive period. The cover 6 is by means of a single drive on a lever gear 7 attacks under the force of a compression spring 8th , in a position in front of the parallel to the suction level 9 with the suction seal 10 running suction side 11 the nozzle plate 4a adjusted.

Die Abdeckung 6 wird aus einer zwischen dem Druckergehäuse 12 und einer nachgiebigen Fixierplatte 13 geführten Abdeckplatte 6a gebildet. Im Ausführungsbeispiel ist als Hebelgetriebe ein Paar gegeneinanderliegende, gegenläufig geformte Kurvenabschnitte 14 am rechteckigen Einfahrquerschnitt 6b vorgesehen.The cover 6 becomes one between the printer case 12 and a resilient fixation plate 13 guided cover plate 6a educated. In the exemplary embodiment, a pair of opposing, oppositely shaped curve sections is used as a lever mechanism 14 at the rectangular entry cross-section 6b intended.

Beim Anfahren der Abdeckplatte 6a gegen die Fixierplatte 13 wird letztere gegen die Kraft der Druckfeder 8 in Schwenk- und Bewegungsrichtung 23 verstellt.When approaching the cover plate 6a against the fixing plate 13 the latter becomes against the force of the compression spring 8th in the swivel and movement direction 23 adjusted.

Die Antriebskraft 15 schiebt an dem Paar Kurvenabschnitte 14 entlanggleitend gegen der aufgrund Federkraft entstehenden Reibungskraft die Abdeckplatte 6a in Pfeilrichtung vor die Absaugstation 2 (2) und deckt diese am Ende der Vorschubbewegung völlig ab (3).The driving force 15 pushes on the pair of curve sections 14 sliding along the cover plate against the frictional force due to spring force 6a in the direction of the arrow in front of the suction station 2 ( 2 ) and completely covers them at the end of the feed movement ( 3 ).

An die Absaugstation 2 sind in der Fixierplatte 13 zwecks Abdichtung eines Düsenkopfes 4 kappenförmige Dichtungskörper 16 mit einem umlaufenden Dichtwulst 16a eingelassen, die in ihrer Lage mit den Düsenreihen in einem Düsenkopf 4 korrespondieren. Bei mehreren Düsenreihen mehrerer Düsenköpfe 4 ist der kappenförmige, elastische Dichtungskörper 16 auf die Abmessungen und Außenform der Düsenköpfe 4 abgestimmt.To the suction station 2 are in the fixing plate 13 to seal a nozzle head 4 cap-shaped sealing body 16 with a circumferential sealing bead 16a embedded in their position with the rows of nozzles in a nozzle head 4 correspond. With several nozzle rows of several nozzle heads 4 is the cap-shaped, elastic sealing body 16 on the dimensions and outer shape of the nozzle heads 4 Voted.

Der kappenförmige Dichtungskörper 16 ist mit einem Absaugschlauch 17 über einen Absaugkanal 17a verbunden, wobei an den Dichtungskörper 16 auch ein Belüftungsventil 18 mit einem Belüftungskanal 18a vorgesehen ist (4). Die Fixierplatte 13 ist auf der zu dem Düsenkopf 4 abgewandten Seite 19 mittels eines schalenähnlichen Tintenauffangbehälters 20 verschlossen, an den der Absaugschlauch 17 angeschlossen ist und den der Absaugkanal 17a bis in einen Absaugraum 21 durchdringt. Zwischen der Fixierplatte 13 und dem Tintenauffangbehälter 20 ist ein tintenabsorbierender, poröser Werkstoff 22 in Form von auswechselbarem Schaumstoff 22a raumfüllend angeordnet.The cap-shaped sealing body 16 is with a suction hose 17 via a suction channel 17a connected, being to the sealing body 16 also a ventilation valve 18 with a ventilation duct 18a is provided ( 4 ). The fixing plate 13 is on the to the nozzle head 4 facing away from page 19 by means of a bowl-like ink collecting container 20 closed to which the suction hose 17 is connected and the suction channel 17a down to a suction room 21 penetrates. Between the fixing plate 13 and the ink tank 20 is an ink-absorbing, porous material 22 in the form of replaceable foam 22a arranged to fill the room.

Im einzelnen werden folgende Funktionen ausgeführt:
Während des Druckens ist die Abdeckung 6 geschlossen (3). Nach dem Drucken wird der Düsenkopf 4 in Gegenüberstellung zur Absaugstation 2 gefahren. Die Endstellung des Düsenkopfes 4 wird über ein Positionier-Element vorgegeben. Nunmehr wird das Belüftungsventil 18 geöffnet, so daß sich ein Druckausgleich zwischen der Absaugstation 2 und der Atmosphäre einstellt. Die Abdeckung 6 wird anschließend hinter einen Teil des Druckwiderlagers 1 bewegt (woraus sich u.a. die Baubreiten-Ersparnis ergibt). Zwischenzeitlich drückt die Druckfeder 8 die Fixierplatte 13 mit den Dichtungskörpern 16 gegen die Düsenplatte 4a des Düsenkopfes 4. Nachdem die Abdeckung 6 in ihrer (rechten) Endlage angekommen ist, wird das Belüftungsventil 18 geschlossen. In der erreichten Stellung besteht eine Verbindung zwischen dem tintenabsorbierenden Werkstoff 22 und der Umgebung des Düsenkopfes 4, so daß Tinte 3 aus der Umgebung des Düsenkopfes 4 entfernt werden kann. Diese Verbindung besteht, sobald der Düsenkopf 4 die Absaugstation 2 angefahren hat.The following functions are carried out:
The cover is in the process of printing 6 closed ( 3 ). After printing, the nozzle head 4 in contrast to the suction station 2 hazards. The end position of the nozzle head 4 is specified via a positioning element. Now the ventilation valve 18 opened so that there is pressure equalization between the suction station 2 and sets the atmosphere. The cover 6 is then behind a part of the pressure abutment 1 moves (which among other things results in the width savings). In the meantime, the compression spring is pressing 8th the fixing plate 13 with the sealing bodies 16 against the nozzle plate 4a of the nozzle head 4 , After the cover 6 has reached its (right) end position, the ventilation valve 18 closed. In the position reached, there is a connection between the ink-absorbing material 22 and the area around the nozzle head 4 so that ink 3 from the area around the nozzle head 4 can be removed. This connection exists as soon as the nozzle head 4 the suction station 2 has started.

Nach dem Anfahren der Saugstation durch den Schlitten mit dem Düsenkopf 4 können nach der jeweils vorhandenen Ventil-Steuerung ein oder mehrere Düsenköpfe 4 abgesaugt werden. Die im Tintendrucker vorhandene Pumpe kann durch entsprechende Ansteuerung einen kontrollierten Volumenstrom fördern. Die Belüftungsventile 18 bleiben noch für eine Nachlaufzeit nach dem Pumpvorgang geschlossen. Anschließend werden alle Belüftungsventile 18 geöffnet und die Pumpe wird eine kurze Zeit eingeschaltet. Hierbei gelangt Luft durch das Belüftungsventil 18 und den Belüftungskanal 18a in den Dichtungskörper 16. Zu diesem Zeitpunkt könnte der Düsenkopf wieder abheben und drucken. Während einer bestimmten Zeitspanne wird immer wieder kurz die Pumpe eingeschaltet, um Tinte aus dem Absaugschlauch 17 zu fördern.After starting the suction station through the sled with the nozzle head 4 can have one or more nozzle heads according to the valve control 4 be sucked off. The pump in the ink printer can promote a controlled volume flow by appropriate control. The ventilation valves 18 remain closed for a follow-up period after the pumping process. Then all ventilation valves 18 opened and the pump is switched on for a short time. Here air gets through the ventilation valve 18 and the ventilation duct 18a in the sealing body 16 , At this point, the nozzle head could lift off and print again. During a certain period of time, the pump is briefly switched on again and again to remove ink from the suction hose 17 to promote.

Nachdem die Abdeckung 6 von der seitlichen Position (1) durch den Antrieb mit Hebelgetriebe 7 zwischen die Absaugstation 2 und den Düsenkopf 4 bewegt wird, kann dadurch die Absaugstation 2 bzw. der Dichtungskörper 16 vom Düsenkopf 4 getrennt werden (3). Die Belüftungsventile 18 sind während der Bewegung in die Schwenk- bzw. Bewegungsrichtung 23 geöffnet. Am Ende dieser Bewegung ist die Absaugstation 2 völlig bedeckt (3).After the cover 6 from the side position ( 1 ) through the drive with lever gear 7 between the suction station 2 and the nozzle head 4 the suction station can be moved 2 or the sealing body 16 from the nozzle head 4 be separated ( 3 ). The ventilation valves 18 are in the swivel or movement direction during the movement 23 open. At the end of this movement is the suction station 2 completely covered ( 3 ).

Während der Zeit, in der die Fixierplatte 13 auf die Düsenplatte 4a des Düsenkopfes 4 drückt, nimmt der tintenabsorbierende und luftdurchlässige Werkstoff 22 Tinte 3 an einem Rand des Düsenkopfes 4 auf (4). Solche Tinte, die sich außerhalb der Absaugstation 2 befindet, wird von diesem tintenabsorbierenden Werkstoff 22 aufgenommen. Die Absorptionskräfte innerhalb des Werkstoffes 22 sind unterschiedlich und am Anfang des Absaugkanals 17b besonders groß. An dieser Stelle wird durch Anlegen eines Unterdrucks Tinte 3 dem tintenabsorbierenden Werkstoff 22 wieder entzogen. Mangels vorhandener Tinte 3 wird nur Luft abgesaugt.During the time the fixation plate 13 on the nozzle plate 4a of the nozzle head 4 presses, the ink-absorbing and air-permeable material 22 ink 3 on one edge of the nozzle head 4 on ( 4 ). Such ink, which is outside the suction station 2 is from this ink-absorbing material 22 added. The absorption forces within the material 22 are different and at the beginning of the suction channel 17b extraordinary big. At this point, by applying a vacuum, ink becomes 3 the ink absorbing material 22 withdrawn again. Lack of ink 3 only air is extracted.

11: DruckwiderlagerPlaten
22: Absaugstationsuction
33: Tinteink
44: Düsenkopfnozzle head
4a4a: Düsenplattenozzle plate
55: Kopplungseinrichtungcoupling device
66: Abdeckungcover
6a6a: Abdeckplattecover
6b6b: rechteckiger Einfahrquerschnittrectangular Einfahrquerschnitt
77: Hebelgetriebelever mechanism
88th: Druckfedercompression spring
99: AbsaugebeneAbsaugebene
1010: AbsaugdichtungAbsaugdichtung
1111: Absaug-SeiteSuction side
1212: Druckergehäuseprinter case
1313: Fixierplattefixing
1414: Kurvenabschnittecurve sections
1515: Antriebskraftdriving force
1616: Dichtungskörperseal body
16a16a: umlaufender Dichtwulstsurrounding sealing bead
1717: Absaugschlauchsuction hose
17a17a: Absaugkanalsuction
17b17b: Anfang des AbsaugkanalsBeginning of the suction channel
1818: Belüftungsventilvent valve
18a18a: Belüftungskanalventilation duct
1919: abgewandte Seitefacing away page
2020: TintenauffangbehälterInk absorber
2121: Absaugraumsuction chamber
2222: poröser Werkstoffporous material
22a22a: SchaumstoffiSchaumstoffi
2323: Schwenk- bzw. Bewegungsrichtungpan or direction of movement

Claims

Ink printer with a print abutment ( 1 ) arranged suction station ( 2 ), with one in front of the pressure abutment ( 1 ) reciprocable carriage which has at least one nozzle head ( 4 ) carries and for the suction process in front of the suction station ( 2 ) can be moved, with a coupling device ( 5 ) the nozzle head ( 4 ) with the suction station ( 2 ) can be connected in a sealing manner, characterized in that a cover (which is independent of the slide movement) 6 ) for the suction station ( 2 ) is provided, the cover ( 6 ) between a printer housing ( 12 ) or the pressure abutment ( 1 ) and a flexible fixing plate ( 13 ) guided cover plate ( 6a ) is formed and that the cover ( 6 ) by means of a drive and a lever gear ( 7 ) under the force of a spring ( 8th ) in a closed position in front of the parallel to the suction level ( 9 ) with the suction seal ( 10 ) running suction side ( 11 ) a nozzle plate ( 4a ) is adjustable.

Ink printer according to claim 1, characterized in that the cover plate ( 6a ) and the fixing plate ( 13 ) with corresponding opposite curve sections ( 14 ) on the rectangular entry cross-section ( 6b ) are provided.

Ink printer according to claim 1 or 2, characterized in that in the suction station ( 2 ) as a coupling device on the fixing plate ( 13 ) for a nozzle head ( 4 ) a cap-shaped, elastic sealing body ( 16 ) with a circumferential sealing bead ( 16a ) is arranged in its position with the row of nozzles in a nozzle head ( 4 ) corresponds.

Ink printer according to claim 3, characterized in that in the case of a plurality of nozzle rows of a plurality of nozzle heads ( 4 ) the cap-shaped, elastic sealing body ( 16 ) on the dimensions and external shape of the nozzle heads ( 4 ) are coordinated.

Ink printer according to one of claims 3 or 4, characterized in that the cap-shaped sealing body ( 16 ) with a suction hose ( 17 ) is connected to a ventilation valve ( 18 ) connected.

Ink printer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fixing plate ( 13 ) on the nozzle head moved to the suction position ( 4 ) opposite side ( 19 ) with an ink catch container ( 20 ) to which the suction hose ( 17 ) and a suction channel ( 17a ) are connected.

Ink printer according to claim 6, characterized in that between the fixing plate ( 13 ) and the ink collector ( 20 ) an ink-absorbing, porous material ( 22 ) is arranged.

Ink printer according to claim 7, characterized in that the ink-absorbing, porous material made of foam ( 22a ) consists.

Ink printer according to one of claims 1 to 8, characterized in that during printing through one or more nozzle heads ( 4 ) the drive that covers ( 6 ) drives, can be switched to "Close".

Ink printer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closed and / or open positions of the cover ( 6 ) are specified via a positioning element.

Ink printer according to one of claims 5 to 10, characterized in that the ventilation valve ( 18 ) of the cap-shaped sealing body ( 16 ) during the adjustment movement of the nozzle head ( 4 ) can be switched to "open" and "closed" when the suction position is reached.

Ink printer according to one of claims 5 to 11, characterized in that after the suction process, the ventilation valve ( 18 ) of the cap-shaped sealing body ( 16 ) remains closed for a follow-up period and is only opened after the end of the follow-up period to create an atmospheric connection between the cap-shaped sealing body ( 16 ), the ventilation duct ( 18a ) and the ventilation valve ( 18 ) to accomplish.