DE19757541A1 - Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels sowie dessen Verwendung als Dämmelement - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels sowie dessen Verwendung als DämmelementInfo
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Description
Die Erfindung betrifft schalenförmige Vakuumisolierpaneele sowie deren
Verwendung als thermisches Dämmaterial.
Vakuumisolierpaneele werden in der Regel nach folgendem Produktionsschema
hergestellt:
Eine starre Platte aus einem porigen Material - in der Regel aus einem starren Kunststoffschaumstoff - wird in einen auf 3 Seiten versiegelten Folienbeutel eingelegt. In einer Vakuumkammer wird dann die 4. Seite versiegelt.
Eine starre Platte aus einem porigen Material - in der Regel aus einem starren Kunststoffschaumstoff - wird in einen auf 3 Seiten versiegelten Folienbeutel eingelegt. In einer Vakuumkammer wird dann die 4. Seite versiegelt.
Der Folienbeutel besteht in der Regel aus einer mehrschichtigen Folie mit den
Hauptkomponenten: Aluminium als Sperrschicht und Polyethylen als Siegelschicht.
Nach diesem Verfahren erhält man Hochleistungsdämmstoffe, die in ihrer niedrigen
Wärmeleitfähigkeit allen anderen Materialien überlegen sind.
Ihre Anwendung wird jedoch eingeschränkt durch die Notwendigkeit, die Siegelnähte
stets in der Ebene anzubringen. Schalenförmige, d. h. gekrümmte Dämmelemente
lassen sich nicht bzw. nur umständlich herstellen. Der Einsatz derartig geformter
Dämmelemente wäre z. B. zur Isolierung gekrümmter Oberflächen, z. B. Rohren
wünschenswert.
Es bestand somit die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung gekrümmter
Vakuumisolierpaneele aufzufinden.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man schalenförmige
Vakuumisolierpaneele mit hervorragender Maßgenauigkeit herstellen kann, indem
man vor dem Evakuieren und Versiegeln des Vakuumisolierpaneels in die Kernplatte
auf einer Seite Rillen einfräßt (Zeichnung I).
Nach dem Evakuieren, Versiegeln und Belüften der Vakuumkammer wird dann das
Vakuumisolierpaneel unter der Einwirkung des Luftdruckes gemäß Zeichnung II zur
gekerbten Seite hin gekrümmt.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung eines
schalenförmigen Vakuumisolierpaneels, bei dem man
- a) auf einer Seite einer ebenen Platte aus porigem Kunststoff parallel zueinander über die gesamte Fläche verlaufende geradlinige Rillen anbringt,
- b) die Platte allseitig mit einer gasdichten Folie in einer Vakuumkammer vakuumdicht versiegelt,
- c) die Vakuumkammer anschließend wieder auf Normaldruck belüftet.
Der auf das so erfindungsgemäß hergestellte Vakuumisolierpaneel einwirkende
Atmosphärendruck bewirkt eine Krümmung des Vakuumisolierpaneels.
Hierbei läßt sich der Krümmungsradius des Paneels durch die Anzahl und die Breite
der eingefräßten Rillen genau vorausberechnen.
Die Rillen können z. B. mit Kreissägen oder Schleifscheiben eingefräßt werden.
Die Rillen können rechteckiges oder trapezförmiges Profil haben (Zeichnung IIIa +
IIIb).
Die Rillen sollten vorzugsweise 50 bis 75% bezogen auf die Plattendicke in die
Platte eindringen.
Die porige Kunstoffplatte kann z. B. aus Polystyrol oder Polyurethan bestehen.
Bevorzugt besteht die Platte aus porigem Polyurethan, insbesondere aus
Polyurethanabfällen recyclten verpreßten Polyurethanflocken oder -pulver.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäß
hergestellten schalenförmigen Vakuumisolierpaneele als thermische
Dämmelemente, bei gekrümmten Oberflächen, z. B. Kühlgerätetüren, der
Rohrisolierung sowie bei zylinderförmigen Heißwasserspeichern.
Eine Platte mit den Maßen 480 × 460 × 25 mm wird mit 9 querlaufenden Rillen im
Abstand von 46 mm, einer Rillenbreite von 3 mm und einer Rillentiefe von 16 mm
versehen. Die Rillen werden mittels einer Kreissäge eingefräßt.
Die so vorbereitete Platte wird in einem Folienbeutel (Aufbau der Folie: Polyethylen,
Aluminium 6 µ, Polyester) gesteckt, in einer Vakuumkammer auf 0,5 mbar
Innendruck gebracht und am Rand thermisch versiegelt. Nach Belüften der
Vakuumkammer verformt sich das vorher ebene Paneel zu einer Viertelschale mit
einem Radius von 300 mm.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels, bei dem
man
- a) auf einer Seite einer ebenen Platte aus porigen Kunststoff parallel zueinander über die gesamte Fläche verlaufende geradlinige Rillen anbringt,
- b) die Platte allseitig mit einer gasdichten Folie in einer Vakuumkammer vakuumdicht versiegelt,
- c) die Vakuumkammer anschließend wieder auf Normaldruck belüftet.
2. Verwendung von gemäß Anspruch 1 hergestellten schalenförmigen Vakuum
Isolierpaneelen als thermische Dämmelemente.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757541A DE19757541A1 (de) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels sowie dessen Verwendung als Dämmelement |
PCT/EP1998/008076 WO1999033638A1 (de) | 1997-12-23 | 1998-12-10 | Verfahren zur herstellung eines schalenförmigen vakuumisolierpaneels sowie dessen verwendung als dämmelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757541A DE19757541A1 (de) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels sowie dessen Verwendung als Dämmelement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19757541A1 true DE19757541A1 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=7853189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757541A Ceased DE19757541A1 (de) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Verfahren zur Herstellung eines schalenförmigen Vakuumisolierpaneels sowie dessen Verwendung als Dämmelement |
Country Status (2)
Country | Link |
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WO (1) | WO1999033638A1 (de) |
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Also Published As
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WO1999033638A1 (de) | 1999-07-08 |
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Legal Events
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