DE19744235A1 - Fuel injection nozzle for IC engine - Google Patents

Fuel injection nozzle for IC engine

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DE19744235A1 DE19744235A DE19744235A DE19744235A1 DE 19744235 A1 DE19744235 A1 DE 19744235A1 DE 19744235 A DE19744235 A DE 19744235A DE 19744235 A DE19744235 A DE 19744235A DE 19744235 A1 DE19744235 A1 DE 19744235A1
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Gunter Dr Ing Guerich
Martin Dipl Ing Duesterhoeft
Hermann-J Dr Ing Laumen
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FEV Motorentechnik GmbH and Co KG
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Abstract

An injection nozzle, especially a fuel injection nozzle for an IC engine has a carrier body (1) in which a hydraulically operated switch valve (11) is located to which a hydraulic path converter with a working piston (13) is assigned. This is subjected to a transmission fluid. There is a displacement part (19) which is connected to a piezoelectric body (17) that is located in a spring capsule (18) which is rigidly clamped with one end on the carrier body and whose other end forms the displacement part of the path converter. The displacement part of the capsule is designed as a piston. For the support of the piezoelectric body, an insert part is provided.

Description

Einspritzdüsen, insbesondere Kraftstoffeinspritzdüsen an Kol­ benbrennkraftmaschinen werden heute als sogenannte Common- Rail-Injektoren ausgebildet, bei denen in den Düsenstock das Schaltventil zur Betätigung der Düsennadel und auch die Ak­ tuatoren jeweils integriert sind. Elektromagnetische Aktuato­ ren haben den Nachteil, daß sie wegen der benötigten großen Kräfte ein großes Bauvolumen besitzen und daß die Einspritz­ dynamik elektromagnetisch betätigter Injektoren begrenzt ist. Durch elektromagnetische Aktuatoren wird beispielsweise der minimale Abstand zwischen Vor- und Haupteinspritzung be­ schränkt oder es kommt wegen der langen Schaltdauer zu ver­ hältnismäßig langen Spritzdauern. Die Begrenzung in der Dyna­ mik führt weiterhin dazu, daß Einspritzmengen von 1,5 bis 2 mm3 kaum unterschritten werden können, wenn keine Einbußen in der Reproduzierbarkeit toleriert werden dürfen.Injection nozzles, in particular fuel injection nozzles on internal combustion engines, are designed today as so-called common rail injectors, in which the switching valve for actuating the nozzle needle and also the actuators are each integrated in the nozzle assembly. Electromagnetic actuators have the disadvantage that they have a large volume because of the large forces required and that the injection dynamics of electromagnetically actuated injectors is limited. For example, the minimum distance between the pre-injection and the main injection is limited by electromagnetic actuators, or because of the long switching time, the spraying times are relatively long. The limitation in the dynamic range also means that injection quantities of 1.5 to 2 mm 3 can hardly be undercut if no losses in reproducibility may be tolerated.

Weitaus bessere Ergebnisse in bezug auf die Dynamik und Re­ produzierbarkeit lassen sich mit piezoelektrischen Aktuatoren erzielen. Hierbei haben sich die besonderen dynamischen Ei­ genschaften und auch die erzielbaren hohen Stellkräfte von piezoelektrischen Aktuatoren als vorteilhaft herausgestellt.Far better results in terms of dynamics and re producibility can be achieved with piezoelectric actuators achieve. Here are the special dynamic egg properties and also the achievable high actuating forces of piezoelectric actuators turned out to be advantageous.

Ein Nachteil der piezoelektrischen Aktuatoren besteht in der geringen Dehnung von nur etwa 0,1% der Länge des Piezoelemen­ tes. Darüber hinaus kann die piezoelektrische Dehnung von der thermischen Dehnung des Materials überdeckt werden. Je nach Temperaturfeld, in dem der Aktuator betrieben werden soll, wird der nutzbare Aktuatorweg reduziert oder ganz auf ge­ braucht. Aus diesem Grund wird bei der Anwendung eines piezo­ elektrischen Aktuators ein thermischer Dehnungsausgleich ein­ gesetzt, der meist durch ein hydraulisches Element gebildet wird. Darüber hinaus ist eine Wegübersetzung nötig, um den geringen Schaltweg der Piezoelelmente in die zur Betätigung der Schaltventile an Einspritzdüsen nötigen Weglängen zu ver­ größern.A disadvantage of the piezoelectric actuators is that low elongation of only about 0.1% of the length of the piezo element tes. In addition, the piezoelectric strain from the thermal expansion of the material can be covered. Depending on Temperature field in which the actuator is to be operated, the usable actuator travel is reduced or entirely to ge needs. For this reason, when using a piezo electrical actuator a thermal expansion compensation set, which is usually formed by a hydraulic element becomes. In addition, a path translation is necessary in order to short switching path of the piezo elements in the for actuation  of the switching valves on the injection nozzles enlarge.

Beim Betrieb von piezoelektrischen Aktuatoren herrschen in den Piezoelementen hohe elektrische Feldstärken von ca. 1 bis 2 kVmm-1. Da je nach technischer Ausführung der Aktuatoren die Elektroden bis auf die Oberfläche geführt sind, ist eine sehr gute Isolation nötig. Die Isolation ist so zu wählen, daß sie allen Umwelteinflüssen standhält, in denen die Aktua­ toren eingesetzt werden. Besonders beim Einsatz in aggressi­ ver Umgebung ist diese Forderung von Bedeutung. So ist bei­ spielsweise eine erhöhte Luftfeuchte von beispielsweise 65 bis 75% bei 45 bis 65°C für derartige Aktuatoren schon eine aggressive Umgebung. Zusätzlich sind alle metallischen Ver­ bindungen oder Flüssigkeiten mit gelösten Metallen von der Oberfläche der Piezoelemente fernzuhalten. Dies bedeutet, daß bei der Verwendung als Aktuator für eine Kraftstoffeinspritz­ düse der Kraftstoff mit den piezoelektrischen Elementen nicht in Berührung kommen darf.When operating piezoelectric actuators, high electrical field strengths of approx. 1 to 2 kVmm -1 prevail in the piezo elements. Since, depending on the technical design of the actuators, the electrodes are led up to the surface, very good insulation is necessary. The insulation should be selected so that it withstands all environmental influences in which the actuators are used. This requirement is particularly important when used in an aggressive environment. For example, an increased air humidity of, for example, 65 to 75% at 45 to 65 ° C for such actuators is an aggressive environment. In addition, all metallic compounds or liquids with dissolved metals must be kept away from the surface of the piezo elements. This means that when used as an actuator for a fuel injection nozzle, the fuel must not come into contact with the piezoelectric elements.

Da es sich bei den technisch eingesetzten Materialien mit piezoelektrischem Effekt um Keramiken handelt, ist darauf zu achten, daß diese im Betrieb keinen Zugkräften ausgesetzt werden. Zugkräfte würden zur sofortigen Zerstörung der piezo­ elektrischen Keramik führen. Daher müssen die einen piezo­ elektrischen Aktuator bildenden Piezoelemente über Federele­ mente vorgespannt werden. Dies erfolgt zur Verminderung der Baugröße bisher mittels Tellerfedern.Since it is with the technically used materials piezoelectric effect is about ceramics make sure that they are not exposed to tensile forces during operation become. Tractive forces would destroy the piezo immediately electrical ceramics. Therefore, the one piezo electrical actuator-forming piezo elements via Federele elements are biased. This is done to reduce the Size up to now using disc springs.

Der Nachteil der bisher verwendeten Anordnung bestand vor al­ lem in einer erheblichen Baugröße, die insbesondere bei der Anwendung in Kolbenbrennkraftmaschinen mit ihrem beschränkten Bauraum störend ist.The disadvantage of the arrangement previously used was before al lem in a considerable size, especially in the Application in piston internal combustion engines with their limited Installation space is disruptive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schlankbauende Einspritzdüse mit piezoelektrischem Aktuator zu schaffen, durch die die vorstehend angegebenen Nachteile vermieden wer­ den. The invention has for its object a slim To create injection nozzle with piezoelectric actuator who avoided the disadvantages mentioned above the.  

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Einspritz­ düse, insbesondere Kraftstoffeinspritzdüse an einer Kolben­ brennkraftmaschine, mit einem Trägerkörper, in dem ein hy­ draulisch betätigbares Schaltventil angeordnet ist, dem ein hydraulischer Wegübersetzer mit einem Arbeitskolben zugeord­ net ist, der mit einer Übertragungsflüssigkeit beaufschlagbar ist, und mit einem Verdrängerteil, das mit einem piezoelek­ trischen Aktuator verbunden ist, der in einer federnden Kap­ sel angeordnet ist, die mit einem Ende am Trägerkörper fest eingespannt ist und deren anderes Ende den Verdrängerteil des Wegübersetzers bildet. Während bei der vorbekannten Verwen­ dung von Tellerfedern zur Erzeugung der Vorspannkräfte der notwendige Bauraum einer derartigen Einspritzdüse sowohl in der Länge als auch im Durchmesser vergrößert wurde, bietet die erfindungsgemäße Anordnung einer federnden Kapsel, die den piezoelektrischen Aktuator umfaßt, den Vorteil, daß keine zusätzliche Baulänge benötigt wird.According to the invention, the object is achieved by an injection nozzle, in particular fuel injection nozzle on a piston Internal combustion engine, with a support body in which a hy draulically actuated switching valve is arranged, the one assigned hydraulic displacement translator with a working piston net, which can be acted upon with a transmission fluid is, and with a displacement part, which with a piezoelek trical actuator is connected in a resilient cap sel is arranged, which is fixed at one end to the support body is clamped and the other end of the displacement part of the Translator forms. While using the previously known of disc springs to generate the preload forces of the necessary space for such an injector both in length and diameter has been increased the arrangement of a resilient capsule according to the invention, the includes the piezoelectric actuator, the advantage that none additional overall length is required.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der den Verdrängerteil bildende Teil der Kap­ sel als Kolben ausgebildet ist. Die bisher übliche Abdichtung des piezoelektrischen Aktuators gegenüber der Übertragungs­ flüssigkeit mit Hilfe einer Membran machte im Hinblick auf die geringen Arbeitswege des piezoelektrischen Aktuators eine sehr genaue mechanische Ankopplung zwischen dem piezoelektri­ schen Aktuator und der Membran nötig. Da eine Membran auch nur eine begrenzte Dehnung zuläßt, war nicht nur eine sehr genaue Fertigung erforderlich, sondern es mußten bei den ge­ forderten Stellwegen auch relativ große Membrandurchmesser eingehalten werden. Demgegenüber liegt der Vorteil der erfin­ dungsgemäßen Ausgestaltung darin, daß der Verdrängerteil der Kapsel als Kolben ausgebildet ist, auf dem sich der piezo­ elektrische Körper des Aktuators über die Federvorspannung unmittelbar anpressen kann. Die Ausbildung als Kolben erlaubt hierbei nicht nur geringe Baudurchmesser sondern auch die Verwirklichung eines jeden mit piezoelektrischen Körpern ver­ wirklichbaren Stellweges. In a particularly advantageous embodiment of the invention provided that the part of the chap sel is designed as a piston. The usual seal of the piezoelectric actuator compared to the transmission liquid made with the help of a membrane with regard to the short working distances of the piezoelectric actuator very precise mechanical coupling between the piezoelectric Actuator and the membrane necessary. Because a membrane too allowing only a limited stretch was not just a very long one exact manufacturing required, but it had to be at the ge adjustment paths also required relatively large membrane diameters be respected. In contrast, the advantage of inventions design according to the invention in that the displacement part of the Capsule is designed as a piston on which the piezo electrical body of the actuator via the spring preload can press directly. Training as a piston allowed not only the small construction diameter but also the Realization of everyone with piezoelectric bodies ver realizable travel.  

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Abstützung des piezoelektrischen Kör­ pers in der Kapsel ein Einsatzteil vorgesehen ist. Dies hat den Vorteil, daß die Anforderungen an Planparallelität und Genauigkeit eingehalten werden können, die an die Oberflächen gestellt werden, zwischen denen ein piezoelektrischer Körper eingespannt wird. Durch die Verwendung eines Einsatzteiles wird die Fertigung der inneren Anlage fläche in der Kapsel er­ leichtert.In a further advantageous embodiment of the invention provided that for the support of the piezoelectric body pers an insert is provided in the capsule. this has the advantage that the requirements for plane parallelism and Accuracy can be maintained on the surfaces be placed between which a piezoelectric body is clamped. By using an insert the production of the inner system surface in the capsule relieved.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kapsel rohrförmig ausgebildet ist. Hier­ durch ist eine einfache Anpassung an die meist zylindrische Form des piezoelektrischen Körpers mit nur geringem Zwischen­ raum zwischen piezoelektrischem Körper und Kapselwandung mög­ lich. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist dabei vor­ gesehen, daß zumindest eine Teillänge der Kapsel als Feder ausgebildet ist. Durch die Wahl entsprechender Geometrien für die Kapsel lassen sich auf nur geringem Raum Federn mit hoher Vorspannkraft gestalten.In a particularly advantageous embodiment of the invention provided that the capsule is tubular. Here is a simple adaptation to the mostly cylindrical Shape of the piezoelectric body with little intermediate space between piezoelectric body and capsule wall possible Lich. In a particularly advantageous embodiment, there is seen that at least a partial length of the capsule as a spring is trained. By choosing appropriate geometries for the capsule can be used in a small space with high springs Design preload.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kapsel den piezoelek­ trischen Körper flüssigkeitsdicht umschließt. Dadurch können die Anforderungen an die Abdichtung des als Verdrängerkolben ausgebildeten Teils der Kapsel vermindert werden, so daß auch Leckagen zulässig sind, da durch die Kapsel der piezoelektri­ sche Körper gegenüber der Leckflüssigkeit abgeschlossen ist.It when the capsule is the piezoelectric is particularly advantageous encloses liquid-tight body. This allows the requirements for the sealing of the displacement piston trained part of the capsule can be reduced, so that too Leakages are permissible because the piezoelectric capsule body against the leakage fluid is closed.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die fe­ dernde Teillänge der Kapsel durch ein Wellrohr gebildet wird. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die federnde Teillänge durch ein dünnwandiges Rohr gebil­ det wird. Hierbei werden die Federeigenschaften der Rohrgeo­ metrie und/oder des Rohrmaterials ausgenutzt.In an embodiment of the invention it is provided that the fe The partial length of the capsule is formed by a corrugated tube. In another embodiment of the invention, that the resilient partial length is formed by a thin-walled tube det. Here the spring properties of the pipe geo metry and / or the pipe material used.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die federnde Teillänge der flüssigkeitsdicht ausgebildeten Kapsel von einem Leckageraum umschlossen ist, der mit einer Übertragungsflüssigkeit gefüllt ist. In vor­ teilhafter weiterer Ausgestaltung ist hierbei vorgesehen, daß der Leckageraum über ein Druckhalteventil mit der Druckflüs­ sigkeitsversorgung in Verbindung steht. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, daß über den Leckageraum die zwischen dem Arbeitskolben und dem Verdrängerteil vorhandene Übertra­ gungsflüssigkeit entsprechend dem Abgang durch Leckage nach­ gefüllt werden kann und gleichzeitig auch bei einer Ausdeh­ nung der Übertragungsflüssigkeit infolge Temperaturerhöhung ein entsprechender Abfluß erzielt werden kann, so daß die "Schaltgeometrie" zwischen dem piezoelektrischen Aktuator ei­ nerseits und dem Schaltventil andererseits auch bei wechseln­ den Temperaturen eingehalten werden kann.In a particularly advantageous embodiment of the invention provided that the resilient part of the liquid-tight trained capsule is enclosed by a leakage space,  which is filled with a transmission fluid. In front partial further configuration is provided here that the leakage space via a pressure control valve with the pressure flow liquid supply is connected. This is the Possibility that the leakage space between the working piston and the displacer part liquid according to the outlet due to leakage can be filled and at the same time with an expansion transfer fluid due to an increase in temperature a corresponding drain can be achieved so that the "Switching geometry" between the piezoelectric actuator ei on the one hand and the switching valve on the other hand also when changing the temperatures can be maintained.

In Ausgestaltung der Erfindung kann die Kapsel mit ihrem Ver­ drängerteil entweder einstückig stoffschlüssig verbunden sein oder aber auch zweiteilig ausgebildet sein, wobei die Verbin­ dung zwischen der Kapsel und dem Verdrängerteil flüssigkeits­ dicht ausgebildet sein muß.In an embodiment of the invention, the capsule with its Ver be either integrally cohesively connected or can also be formed in two parts, the connection liquid between the capsule and the displacer must be tight.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Aus­ führungsbeispielen näher erläutert, denen weitere Merkmale der Erfindung zu entnehmen sind. Es zeigen:The invention is based on schematic drawings of Aus management examples explained in more detail the invention can be seen. Show it:

Fig. 1 ein Einspritzventil im Längsschnitt, und die nachfolgenden Figuren in größerem Maßstab, nämlich den Bereich A des Aktuators, Fig. 1 shows an injection valve in longitudinal section, and the following figures, in larger scale, namely the region A of the actuator,

Fig. 2 eine Ausführungsform mit einer als Wellrohr ausgebildeten Kapselfeder, Fig. 2 shows an embodiment with a recess formed as a corrugated tube spring capsule,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform mit einer als Wellrohr ausgebildeten Kapselfeder, Fig. 3 shows a second embodiment with a designed as a corrugated pipe spring,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform mit einer als Wellrohr ausgebildeten Kapselfeder, Fig. 4 shows another embodiment having formed as a corrugated tube spring capsule,

Fig. 5 eine Ausführungsform mit einer geschlos­ senen Rohrfeder, Fig. 5 shows an embodiment with a closed-end tube spring,

Fig. 6 eine Ausführungsform mit einer geschlitz­ ten Rohrfeder und einem als Kolben ausgebil­ deten Verdrängerteil, Fig. 6 shows an embodiment with a Slotted th tube spring and a piston as ausgebil Deten displacer,

Fig. 7 eine Ausführungsform mit einer geschlitzten Rohrfeder und einem als Membran ausgebildeten Verdrängerteil. Fig. 7 shows an embodiment with a slotted tubular spring and a displacement part designed as a membrane.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Kraft­ stoffeinspritzdüse weist einen Trägerkörper 1 auf, der an ei­ nem Ende mit der eigentlichen Düse 2 versehen ist, die mit einem Druckraum 3 in Verbindung steht, der über einen Zulei­ tungskanal 4 mit dem einzuspritzenden Kraftstoff in Verbin­ dung steht.The embodiment shown in Fig. 1 of a fuel injection nozzle has a carrier body 1 , which is provided at one end with the actual nozzle 2 , which is in communication with a pressure chamber 3 , the supply channel via a supply line 4 with the fuel to be injected in conjunction manure stands.

Die Einspritzdüse 2 ist hierbei als Ventil ausgebildet, deren Düsenöffnungen 2.1 durch eine Düsennadel 5 mit Hilfe einer Schließfeder 6 verschlossen werden. Das der Einspritzdüse ab­ gekehrte Ende der Düsennadel 5 ist als Stößel 7 ausgebildet, der bis in einem Servoraum 8 geführt ist, in dem auch die Schließfeder 6 angeordnet ist. Der Servoraum 8 steht über ei­ ne Drossel 9 mit dem unter dem Einspritzdruck stehenden Zu­ leitungskanal 4 in Verbindung, so daß in geschlossenem Zu­ stand sowohl im Servoraum 8 als auch im Druckraum 3 der glei­ che Druck herrscht und damit die Düsennadel druckentlastet ist und nur über die Kraft der Schließfeder 6 in Schließstel­ lung gehalten wird. Der Servoraum 8 steht über eine Dros­ selöffnung 10 mit einem Schaltventil 11 in Verbindung, das bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel als 2/2-Wege- Servoventil ausgebildet ist. Der Schieberkörper 12 des Schaltventils 11 ist mit einem Arbeitskolben 13 verbunden, der Teil eines hydraulischen Wegübersetzers an einem piezo­ elektrischen Aktuator 14 ist. Der Aufbau des piezoelektri­ schen Aktuators 14 mit seinem hydraulischen Wegübersetzer wird nachstehend anhand der Fig. 2 bis 7 für verschiedene Ausführungsformen näher erläutert.The injection nozzle 2 is designed as a valve, the nozzle openings 2.1 of which are closed by a nozzle needle 5 with the aid of a closing spring 6 . The injector from the opposite end of the nozzle needle 5 is designed as a plunger 7 , which is guided into a servo space 8 , in which the closing spring 6 is also arranged. The servo space 8 is via egg ne throttle 9 with the injection line to the conduit 4 in connection, so that in closed condition both in the servo space 8 and in the pressure chamber 3 the same surface pressure prevails and thus the nozzle needle is relieved of pressure and only about the force of the closing spring 6 is kept in the closed position. The servo space 8 is connected via a throttle opening 10 to a switching valve 11 , which in the exemplary embodiment shown here is designed as a 2/2-way servo valve. The slide body 12 of the switching valve 11 is connected to a working piston 13 , which is part of a hydraulic displacement converter on a piezoelectric actuator 14 . The structure of the piezoelectric actuator's 14 with its hydraulic displacement converter is explained in more detail below with reference to FIGS . 2 to 7 for various embodiments.

Das Schaltventil 11 ist als druckentlastetes Servoventil aus­ gebildet und steht über einen Ablaßkanal 15 mit einem Lecka­ geablaß 16 in Verbindung.The switching valve 11 is formed as a pressure-relieved servo valve and is connected via a drain channel 15 to a leakage drain 16 .

Die in Fig. 1 dargestellte Kraftstoffeinspritzdüse ist Teil eines Common-Rail-Systems, d. h. der zuzuführende Kraftstoff steht unter einem vorgegebenen Hochdruck. Wird entsprechend der Ansteuerung der Düse über den piezoelektrischen Aktuator und das Schaltventil 11 der Entlastungsdruck im Servoraum 8 abgelassen, dann wird durch den Vordruck des im Druckraum 3 anstehenden Kraftstoffs gegen die Kraft der Schließfeder 6 die Düsennadel 5 angehoben und die Einspritzdüse freigegeben. Sobald der piezoelektrische Aktuator inaktiviert wird, schließt das Schaltventil, so daß unter dem Einfluß der Schließfeder 6 und dem über die Drosselöffnung 9 erfolgenden Druckaufbau im Servoraum 8 die Düsennadel 5 in Schließstel­ lung vorgeschoben wird.The fuel injector shown in Fig. 1 is part of a common rail system, ie the fuel to be supplied is under a predetermined high pressure. If the relief pressure in the servo chamber 8 is released in accordance with the control of the nozzle via the piezoelectric actuator and the switching valve 11 , then the nozzle needle 5 is raised and the injection nozzle is released against the force of the closing spring 6 by the pre-pressure of the fuel present in the pressure chamber 3 . As soon as the piezoelectric actuator is deactivated, the switching valve closes, so that under the influence of the closing spring 6 and the pressure build-up via the throttle opening 9 in the servo space 8, the nozzle needle 5 is advanced in the closed position.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform des piezoelektri­ schen Aktuators 14 zeigt einen piezoelektrischen Körper 17, der in einer federnden Kapsel 18 angeordnet ist, die mit ih­ rem einen Ende fest am Trägerkörper 1 eingespannt ist. Das andere Ende der Kapsel 18 ist als Verdrängerteil 19 des hy­ draulischen Wegübersetzers ausgebildet. Bei der hier darge­ stellten Ausführungsform ist der Verdrängerteil 19 als Kolben ausgebildet. Über elektrische Zuleitungen 17.1 steht der pie­ zoelektrische Körper 17 mit einer steuerbaren Stromversorgung in Verbindung.The embodiment of the piezoelectric actuator 14 shown in Fig. 2 shows a piezoelectric body 17 which is arranged in a resilient capsule 18 which is clamped firmly with one end to the carrier body 1 with it. The other end of the capsule 18 is designed as a displacement part 19 of the hydraulic path translator. In the embodiment presented here, the displacement part 19 is designed as a piston. The piezo zoelectric body 17 is connected to a controllable power supply via electrical feed lines 17.1 .

Der als Kolben ausgebildete Verdrängerteil 19 ist in einem als Zylinder ausgebildeten Teil des Trägerkörpers 1 geführt und begrenzt einen Aufnahmeraum 20 für eine Übertragungsflüs­ sigkeit. Mit diesem Aufnahmeraum 20 für die Übertragungsflüs­ sigkeit steht auch der Kolben 13 des Schaltventils 11 in Ver­ bindung. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die Kol­ benfläche des Verdrängerteils 19 um ein Mehrfaches größer ist als die Kolbenfläche des Kolbens 13 am Schaltventil, so daß schon geringfügige Verschiebungen des Verdrängerteils 19 zu entsprechend größeren Verschiebebewegungen des Kolbens 13 führen und damit eine entsprechende Wegübersetzung erzielt wird.The displacement part 19 designed as a piston is guided in a part of the carrier body 1 designed as a cylinder and delimits a receiving space 20 for a transmission fluid. With this receiving space 20 for the transmission fluid, the piston 13 of the switching valve 11 is also in connection. The arrangement is such that the Kol benfläche of the displacer 19 is several times larger than the piston area of the piston 13 on the switching valve, so that even slight displacements of the displacer 19 lead to correspondingly larger displacement movements of the piston 13 and thus achieve a corresponding translation becomes.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Kapsel 18, bei der das dem Verdrängerteil 19 abgekehrte Ende als Wellrohr ausgebildet ist und damit eine Feder bildet. Die Kapsel 18 ist flüssigkeitsdicht ausgebildet und auch flüssig­ keitsdicht mit dem Trägerkörper 1 des Einspritzventils ver­ bunden, so daß der piezoelektrische Körper 17 nicht in Kon­ takt mit der Flüssigkeit, d. h. dem einzuspritzenden Kraft­ stoff treten kann. Der federnde Teil der Kapsel 18 ist von einem Leckageraum 21 umschlossen.The embodiment shown in Fig. 2 shows a capsule 18 , in which the end facing away from the displacer 19 is designed as a corrugated tube and thus forms a spring. The capsule 18 is liquid-tight and also liquid-tight with the carrier body 1 of the injection valve, so that the piezoelectric body 17 cannot come into contact with the liquid, ie the fuel to be injected. The resilient part of the capsule 18 is enclosed by a leakage space 21 .

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel steht der Auf­ nahmeraum 20 mit einem Rückschlagventil 22 in Verbindung, so daß durch die Vorgabe konstanter Druckverhältnisse im Aufnah­ meraum 20 temperaturbedingte Änderungen des Systems und auch der im Aufnahmeraum 20 enthaltenen Flüssigkeit ausgeglichen werden können und damit eine einwandfreie und reproduzierbare "Betätigungsgeometrie" für das Schaltventil 11 gewährleistet ist.In the illustrated embodiment of the on receiving space 20 with a check valve 22 is in communication, so that can be compensated for by specifying a constant pressure conditions in Recordin meraum 20 due to temperature changes in the system and also the liquid contained in the receiving space 20 and thus a perfect and reproducible " Actuating geometry "for the switching valve 11 is guaranteed.

Die Ausführungsform in Fig. 3 zeigt eine Abwandlung der Aus­ führungsform gem. Fig. 2. Während bei der Ausführungsform gem. Fig. 2 der Verdrängerkörper 19 als einstückig stoff­ schlüssiges Teil der Kapsel 18 ausgebildet ist, weist die Ausführungsform gem. Fig. 3 aus fertigungstechnischen Gründen einen zweiteiligen Aufbau auf. Bei dieser Ausführungsform ist die Kapsel 18 praktisch als Rohrkörper ausgebildet und an ih­ rem den Verdrängerteil 19 bildenden Ende zweiteilig ausge­ führt, wobei der Verschluß des Verdrängerteils 19 durch einen Einsatzteil 23 gebildet wird, der fest und flüssigkeitsdicht eingesetzt ist. Durch diese Maßnahme kann die Auflagefläche 24 am Einsatzteil 23 und der Fläche 25 an einem Spannstück 26 besser bearbeitet werden.The embodiment in Fig. 3 shows a modification of the imple mentation form. Fig. 2. While according to the embodiment. Fig. 2 of the displacer 19 is formed as a one-piece integral part of the capsule 18 , the embodiment according to. Fig. 3 for manufacturing reasons on a two-part structure. In this embodiment, the capsule 18 is practically formed as a tubular body and leads in two parts out at the end forming the displacer part 19 , the closure of the displacer part 19 being formed by an insert part 23 which is inserted firmly and liquid-tight. As a result of this measure, the bearing surface 24 on the insert part 23 and the surface 25 on a clamping piece 26 can be processed better.

Die Vorspannung des piezoelektrischen Körpers 17 mit Hilfe der als Feder ausgebildeten Kapsel 18 erfolgt in der Weisem daß nach dem Einsetzen der Kapsel und dem Einsetzen des pie­ zoelektrischen Körpers das Spannstück 26 aufgesetzt wird, das mit Hilfe eines Kopfteils 1.1 des Trägerkörpers 1 in einer entsprechenden Ausnehmung am Trägerkörper 1 eingepreßt wird. Durch eine entsprechende Dehnung des Wellrohrteils ergibt sich dann die auf den piezoelektrischen Körper 17 wirkende Vorspannkraft.The biasing of the piezoelectric body 17 with the aid of the capsule 18 designed as a spring takes place in such a way that after the insertion of the capsule and the insertion of the piezoelectric body, the clamping piece 26 is placed on it, using a head part 1.1 of the carrier body 1 in a corresponding recess is pressed into the carrier body 1 . The prestressing force acting on the piezoelectric body 17 then results from a corresponding expansion of the corrugated tube part.

Die Kapsel 18 mit eingesetztem piezoelektrischen Körper 17 und Spannstück 26 kann auch als vorgefertigtes einbaufähiges Teil ausgebildet sein. In diesem Fall ist das Spannstück 26 mit der Kapsel 18 fest und dicht verbunden. Die Verbindung zwischen der Kapsel 18 und dem Spannstück 26 kann beispiels­ weise durch Schweißung (Fig. 2) oder durch Umformung des Ran­ des (Fig. 3) erfolgen.The capsule 18 with the inserted piezoelectric body 17 and the clamping piece 26 can also be designed as a prefabricated, installable part. In this case, the clamping piece 26 is firmly and tightly connected to the capsule 18 . The connection between the capsule 18 and the clamping piece 26 can, for example, by welding ( Fig. 2) or by reshaping the Ran des ( Fig. 3).

Während bei der Ausführungsform gem. Fig. 2 das Rückschlag­ ventil 22 mit dem Aufnahmeraum 20 in Verbindung steht, ist bei der Ausführungsform gem. Fig. 3 ein Druckhalteventil 22.1 am Leckageraum 21 angeschlossen, so daß über die nicht zu vermeidende Leckage zwischen dem Aufnahmeraum 20 und dem Leckageraum 21 der entsprechende Ausgleich an Flüssigkeit in­ folge unterschiedlicher Wärmedehnungen erfolgen kann.While according to the embodiment. Fig. 2, the check valve 22 is in communication with the receiving space 20 is gem in the embodiment. Fig. 3, a pressure control valve 22.1 connected to the leakage space 21 , so that the inevitable leakage between the receiving space 20 and the leakage space 21 can be used to compensate for liquid as a result of different thermal expansions.

Die Ausführungsform gem. Fig. 4 zeigt eine weitere Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 2 und 3. Der Grundaufbau ist identisch, so daß hier gleiche Elemente mit gleichen Bezugs­ zeichen versehen sind. Die Abweichung besteht hierbei im we­ sentlichen darin, daß die federnde Kapsel 18 mit ihrem dem Kolben 13 zugekehrten Kapselende 27 nicht unmittelbar als Ver­ drängerteil wirkt, sondern daß hier noch ein besonderer Kol­ benkörper 19.1 aufgeschoben ist. Das Kapselende 27 ist hier mit einem Einsatzteil 23.1 versehen, das eine kalottenförmige Oberfläche 28 aufweist, über die sich das Einsatzteil 23 auf der Innenfläche des Kolbenkörpers 19.1 abstützt, so daß hier die erforderliche Planparallelität eingehalten werden kann. Der Kolbenkörper 19.1 ist mit dem Kapselende 27 fest und flüssigkeitsdicht verbunden.The embodiment acc. Fig. 4 shows a further modification of the embodiment according to. Fig. 2 and 3. The basic structure is identical, so that here the same elements are provided with the same reference characters. The difference here is essentially that the resilient capsule 18 with its piston end 13 facing the capsule end 27 does not act directly as a displacement part, but that a special piston body 19.1 is pushed on here. The capsule end 27 is here provided with an insert part 23.1 , which has a spherical surface 28 , via which the insert part 23 is supported on the inner surface of the piston body 19.1 , so that the required plane parallelism can be maintained here. The piston body 19.1 is firmly connected to the capsule end 27 and is liquid-tight.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Lecka­ geraum 21 wiederum über ein Druckhalteventil 22 mit der Druckflüssigkeitsversorgung verbunden. Die Anordnung ist hierbei jedoch so getroffen, daß die erforderlichen Anschlüs­ se im wesentlichen in axialer Richtung des Einspritzventils ausgeführt werden können.In the exemplary embodiment shown here, the leakage space 21 is in turn connected to the pressure fluid supply via a pressure holding valve 22 . However, the arrangement is such that the required connections can be carried out essentially in the axial direction of the injection valve.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform entspricht im we­ sentlichen der Ausführungsform gem. Fig. 2, so daß auf die vorstehende Beschreibung zu Fig. 2 verwiesen werden kann. Fig. 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform gem. Fig. 2 lediglich dadurch, daß die Kapsel 18 in ihrem federnden Be­ reich 18.1 als reine Rohrfeder ausgebildet ist, d. h. daß die Rohrwandung entsprechend dünn ausgebildet ist und so die er­ forderliche federnde Nachgiebigkeit erzielt wird.The embodiment shown in FIG. 5 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. Fig. 2, so that reference can be made to the above description of Fig. 2. Fig. 5 differs from the embodiment according to FIG. Fig. 2 only by the fact that the capsule 18 in its resilient loading area 18.1 is designed as a pure Bourdon tube, that is, that the tube wall is made correspondingly thin and so that the necessary resilience is achieved.

Die Ausführungsform gem. Fig. 6 entspricht im wesentlichen ebenfalls der Ausführungsform gem. Fig. 5. Der Unterschied besteht hierbei jedoch darin, daß die federnden Eigenschaften des Teils 18.2 der Kapsel 18 statt durch die Wandstärke durch die Anordnung von tangentialen Schlitzen 29 erreicht wird, die alternierend um jeweils 90° versetzt gegeneinander ange­ ordnet sind. Mit dieser Lösung erhält man eine Reihe von Bie­ gebalken, die eine Viertelkreisbahn beschreiben.The embodiment acc. Fig. 6 essentially corresponds to the embodiment according to. Fig. 5. The difference here, however, is that the resilient properties of the part 18.2 of the capsule 18 instead of the wall thickness is achieved by the arrangement of tangential slots 29 which are alternately offset by 90 ° from each other. With this solution you get a series of bending beams that describe a quarter circular path.

Bei der Ausführungsform gem. Fig. 6 muß das als Kolben ausge­ bildete Verdrängerteil 19 über eine Dichtung 30 zuverlässig abgedichtet geführt werden, um sicherzustellen, daß in den Freiraum 31 keine Leckageflüssigkeit eintreten kann, die dann über die Schlitze 29 mit dem piezoelektrischen Körper 17 in Kontakt treten kann. Alternativ können die Schlitze 29 von einer vorzugsweise plastischen und/oder elastischen Schicht abgedeckt sein oder der piezoelektrische Körper 17 selbst kann entsprechend gekapselt sein mit einem flüssigkeitsdich­ ten Überzug aus einem plastischen und/oder elastischen Mate­ rial.In the embodiment according to Fig. 6, the displacer formed as a piston 19 must be guided reliably sealed by a seal 30 to ensure that no leakage liquid can enter into the space 31 , which can then come into contact with the piezoelectric body 17 via the slots 29 . Alternatively, the slots 29 can be covered by a preferably plastic and / or elastic layer or the piezoelectric body 17 itself can be encapsulated accordingly with a liquid-tight coating made of a plastic and / or elastic material.

Die Ausführungsform gem. Fig. 7 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 6. Bei dieser Ausführungsform ist die über die Schlitze 29 als Rohrfeder ausgebildete Kapsel auf einer den Verdrängerteil bildenden Membran 19.2 abge­ stützt.The embodiment acc. Fig. 7 shows a modification of the embodiment according to. Fig. 6. In this embodiment, the capsule formed as a tubular spring via the slots 29 is supported on a membrane forming the displacer part 19.2 .

Die Erfindung wurde anhand eines Ausführungsbeispieles für ein Schaltventil 11 in Form eine 2/2-Wege-Servoventils be­ schrieben. Es ist aber auch möglich, den vorstehend beschrie­ benen piezoelektrischen Aktuator mit seinem hydraulischen Wegübersetzer auch in Verbindung mit einem 3/2-Wege- Servoventil oder aber auch mit einem direktbetätigten druckentlasteten Schaltventil einzusetzen.The invention was described using an exemplary embodiment of a switching valve 11 in the form of a 2/2-way servo valve be. However, it is also possible to use the above-described piezoelectric actuator with its hydraulic path intensifier also in connection with a 3/2-way servo valve or also with a directly operated pressure-relieved switching valve.

Claims (15)

1. Einspritzdüse, insbesondere Kraftstoffeinspritzdüse an ei­ ner Kolbenbrennkraftmaschine, mit einem Trägerkörper (1), in dem ein hydraulisch betätigbares Schaltventil (11) angeordnet ist, dem ein hydraulischer Wegübersetzer mit einem Arbeits­ kolben (13) zugeordnet ist, der mit einer Übertragungsflüs­ sigkeit beaufschlagbar ist, und mit einem Verdrängerteil (19), das mit einem piezoelektrischen Körper (17) verbunden ist, der in einer federnden Kapsel (18) angeordnet, die mit einem Ende am Trägerkörper (1) fest eingespannt ist und deren ande­ res Ende den Verdrängerteil (19) des Wegübersetzers bildet.1. Injector, in particular fuel injector on egg ner piston internal combustion engine, with a carrier body ( 1 ) in which a hydraulically actuated switching valve ( 11 ) is arranged, which is associated with a hydraulic path intensifier with a working piston ( 13 ) which can be acted upon with a transmission fluid is, and with a displacer part ( 19 ) which is connected to a piezoelectric body ( 17 ) which is arranged in a resilient capsule ( 18 ) which is firmly clamped at one end on the support body ( 1 ) and the other end of the displacer part ( 19 ) of the path translator. 2. Einspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerteil (19) der Kapsel (18) als Kolben ausgebil­ det ist.2. Injection nozzle according to claim 1, characterized in that the displacement part ( 19 ) of the capsule ( 18 ) is ausgebil det as a piston. 3. Einspritzdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß für die Abstützung des piezoelektrischen Körpers (17) ein Einsatzteil (23) vorgesehen ist.3. Injection nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that an insert part ( 23 ) is provided for supporting the piezoelectric body ( 17 ). 4. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel (18) rohrförmig ausgebildet ist.4. Injection nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the capsule ( 18 ) is tubular. 5. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Teillänge der Kapsel (18) als Feder ausgebildet ist.5. Injection nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least a partial length of the capsule ( 18 ) is designed as a spring. 6. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel (18) den piezoelektrischen Körper (17) flüssigkeitsdicht umschließt.6. Injection nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the capsule ( 18 ) encloses the piezoelectric body ( 17 ) in a liquid-tight manner. 7. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Teillänge der Kapsel (18) durch ein Wellrohr gebildet wird. 7. Injection nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the resilient partial length of the capsule ( 18 ) is formed by a corrugated tube. 8. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Teillänge der Kapsel (18) durch ein dünnwandiges Rohr (18.1) gebildet wird.8. Injection nozzle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the resilient partial length of the capsule ( 18 ) is formed by a thin-walled tube ( 18.1 ). 9. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Teillänge der flüssigkeits­ dicht ausgebildeten Kapsel (18) von einem Leckageraum (21) umschlossen ist, der mit der Übertragungsflüssigkeit gefüllt ist.9. Injection nozzle according to one of claims 1 to 8, characterized in that the resilient partial length of the liquid-tight capsule ( 18 ) is enclosed by a leakage space ( 21 ) which is filled with the transmission liquid. 10. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Leckageraum (21) über ein Druckhalte­ ventil (22.1) mit dem Rücklauf in Verbindung steht.10. Injection nozzle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the leakage space ( 21 ) via a pressure maintaining valve ( 22.1 ) is in communication with the return. 11. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel (18) mit dem Verdrängerteil (19) einstückig stoffschlüssig verbunden ist,11. Injection nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the capsule ( 18 ) with the displacement part ( 19 ) is integrally connected integrally, 12. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel (18) mit den Verdrängerteil (19.1) zweiteilig ausgebildet ist.12. Injection nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the capsule ( 18 ) with the displacement part ( 19.1 ) is formed in two parts. 13. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Teillänge durch eine Rohrfe­ der (18.1) gebildet wird, deren Außenfläche gegenüber dem Verdrängerteil (19.2) abgedichtet ist.13. Injection nozzle according to one of claims 1 to 12, characterized in that the resilient part length is formed by a Rohrfe the ( 18.1 ), the outer surface of which is sealed against the displacer part ( 19.2 ). 14. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel (18) einspannseitig mit einem Spannstück (26) versehen ist.14. Injection nozzle according to one of claims 1 to 12, characterized in that the capsule ( 18 ) is provided on the clamping side with a clamping piece ( 26 ). 15. Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der piezoelektrische Körper (17) mit einem flüssigkeitsdichten Überzug aus einem plastischen und/oder elastischen Material versehen ist.15. Injection nozzle according to one of claims 1 to 14, characterized in that the piezoelectric body ( 17 ) is provided with a liquid-tight coating made of a plastic and / or elastic material.
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