DE19731602A1

DE19731602A1 - Hammer drill

Info

Publication number: DE19731602A1
Application number: DE19731602A
Authority: DE
Inventors: Michael Stirm
Original assignee: Black and Decker Inc
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1997-07-18
Publication date: 1999-01-21
Also published as: EP0891831B1; DE69803817D1; ATE213189T1; EP0891831A1; DE69803817T2

Abstract

A rotary hammer with a hammer housing and a hammer mechanism provided therein has a tool holder (40) releasably fitted onto the front section of the hammer spindle (6) for receiving a hammer bit (41) with limited axial movement and non-rotatably. Arranged coaxially with respect to the section of the hammer spindle is a drill spindle (30), beyond the front end of which the section of the hammer spindle (6) receiving the tool holder (40) projects, and to which a drill chuck (42) for receiving an insert tool without axial displacement can be releasably and non-rotatably attached. The drill spindle (30) is driven by an additional rotary drive which operates when the electric motor is actuated, and the rotational speed of the drill spindle (30) is higher than the rotational speed of the hammer spindle (6) . <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrhammer mit einem Hammer gehäuse, einem im Hammergehäuse vorgesehenen Elektromotor, einer am vorderen Ende des Hammergehäuses lösbar und unverdrehbar auf einem Abschnitt der Bohrhammerspindel gehalterten Werkzeugauf nahme für die begrenzt axial verlagerbare, jedoch unverdrehbare Aufnahme eines Hammerbohrers, einem im Hammergehäuse vorgesehenen Hammerwerk zur Erzeugung von auf das hintere Ende eines in die Werkzeugaufnahme eingesetzten Hammerbohrers wirkenden Schlägen und einem Drehantrieb für die Bohrhammerspindel.The invention relates to a hammer drill with a hammer housing, an electric motor provided in the hammer housing, one detachable and non-rotatable on the front end of the hammer housing on a portion of the drill spindle for the axially displaceable but not rotatable Inclusion of a hammer drill, one provided in the hammer housing Hammer mill for generating on the rear end of one in the Tool holder used hammer drill and a rotary drive for the drill spindle.

Bohrhämmer dieser Art, bei denen die Werkzeugaufnahme vom Benut zer auf einfache Weise vom Bohrhammer abgenommen und gegen eine andere Werkzeugaufnahme ausgetauscht werden kann, sind in unterschiedlichsten Formen bekannt (US-PS 5 199 833, DE-PS 36 02 772, DE-PS 40 10 239, DE-OS 41 00 186, EP-PS 0 265 380). Diese schnelle Austauschbarkeit einer Werkzeugaufnahme an einem Bohrhammer ermöglicht es beispielsweise, die an sich vorgesehene Werkzeugaufnahme für den Hammerbohrer, die diesen normalerweise unverdrehbar, jedoch in axialer Richtung begrenzt hin- und her bewegbar aufnimmt, ihn jedoch nicht präzise koaxial zur Drehachse der Werkzeugaufnahme spannt, gegen eine Werkzeugaufnahme auszutauschen, die nach Art eines Bohrfutters mit Klemmbacken ausgebildet ist, in das für den reinen Bohrbetrieb ein Bohrer mit Rundschaft eingespannt und im Bohrbetrieb exakt koaxial zur Drehachse des Bohrfutters gehalten werden kann. Wenn daher bei montiertem Bohrfutter das Hammerwerk unwirksam gemacht wird, lassen sich mit einem solchen Bohrhammer auch präzise Bohrarbei ten durchführen, weil der dazu verwendete Bohrer in genauer Ausrichtung klemmend im Bohrfutter gehalten wird.Rotary hammers of this type, in which the tool holder from the user zer easily removed from the rotary hammer and against one other tool holder can be replaced are in various forms known (US-PS 5 199 833, DE-PS 36 02 772, DE-PS 40 10 239, DE-OS 41 00 186, EP-PS 0 265 380). This quick interchangeability of a tool holder on one For example, hammer drills make it possible to use the intended Tool holder for the hammer drill, this normally non-rotatable, but limited to and fro in the axial direction receives it movably, but not precisely coaxially to the axis of rotation the tool holder clamps against a tool holder to replace that in the manner of a chuck with jaws is formed, in which a drill for pure drilling operation Round shaft clamped and exactly coaxial to the drilling operation Axis of rotation of the chuck can be kept. So if at mounted drill chuck the hammer mechanism is rendered ineffective, such a hammer drill can also be used for precise drilling carry out because the drill used for this is more precise Alignment is held clamped in the drill chuck.

Zur Durchführung von reinen Bohrarbeiten und gegebenenfalls auch zur Benutzung eines derartigen Bohrhammers als Schraubendreher ist es in vielen Fällen erwünscht, das Bohrfutter mit einer höheren Drehzahl anzutreiben als derjenigen Drehzahl, mit der die einen Hammerbohrer aufnehmende Werkzeugaufnahme im Hammer bohrbetrieb maximal gedreht wird. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß man den Bohrhammer mit einer Gangumschal tung versieht, die in einer ersten Stellung bewirkt, daß die Bohrhammerspindel mit einer niedrigeren, für den Hammerbohrbe trieb geeigneten Drehzahl dreht, während sie in einer zweiten Stellung bewirkt, daß die Bohrhammerspindel mit einer höheren Drehzahl dreht, wie sie für die gewünschten Bohr- und Schraub arbeiten vorteilhaft sind. Diese höhere Drehzahl würde jedoch im Falle des Bohrhammerbetriebes zu Schäden an Hammerbohrer und Bohrhammer führen und könnte gegebenenfalls sogar eine Gefährdung des Benutzers verursachen. Bei einem solchen Aufbau mit Gang umschaltung besteht aber die Gefahr, daß der Benutzer nach dem Abnehmen des Bohrfutters und dem Aufsetzen der Werkzeugaufnahme für den Hammerbohrbetrieb vergißt, den Bohrhammer in die Stellung für den Betrieb mit niedrigerer Geschwindigkeit umzuschalten, also die vorstehend erläuterten Gefährdungen hervorzurufen.For performing pure drilling work and, if necessary, also to use such a hammer as a screwdriver it is desirable in many cases to use a to drive higher speed than the speed at which the a hammer drill receiving tool holder in the hammer drilling operation is rotated to the maximum. This can be done, for example in that the hammer drill with a gear change scarf provided that in a first position causes the Hammer drill spindle with a lower one, for the hammer drill driven at appropriate speed while rotating in a second Position causes the drill spindle to have a higher Speed turns as it is for the desired drilling and screwing work are advantageous. However, this higher speed would Case of hammer drill operation to damage to hammer drill and Hammer drill and could even be a hazard of the user. With such a structure with aisle switching there is a risk that the user after the Remove the drill chuck and put on the tool holder Forget the hammer drill operation, the hammer drill into position to switch to lower speed operation, thus to create the dangers explained above.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Bohrhammer derart zu verbes sern, daß er zusätzlich zu dem Betrieb mit einer Werkzeugaufnahme durch eine vom Benutzer einfach durchzuführende Veränderung als Bohrmaschine und/oder Schraubendreher mit höherer Geschwindigkeit als im Bohrhammerbetrieb arbeiten kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Benutzer die höhere Geschwindigkeit auch für den Bohrhammerbetrieb einsetzt.It is an object of the invention to verbes a hammer drill in this way Ensure that in addition to operation with a tool holder by a change that is easy to carry out by the user High speed drill and / or screwdriver than can work in hammer drill operation without the danger there is that the user the higher speed for the Hammer drill operation starts.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Bohrhammer der eingangs er wähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß koaxial zum Abschnitt der Bohrhammerspindel eine Bohrspindel angeordnet ist, über deren vorderes Ende der die Werkzeugaufnahme aufnehmende Abschnitt der Bohrhammerspindel vorsteht und auf der lösbar und unverdrehbar ein Bohrfutter zur axial unverlagerbaren Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs befestigbar ist, daß die Bohrspindel von einem zusätzlichen Drehantrieb angetrieben wird, der bei akti viertem Elektromotor wirksam ist, und daß die Drehzahl der Bohr spindel größer ist als die Drehzahl der Hammerbohrspindel. Vor zugsweise ist dabei das einen Teil des zusätzlichen Drehantriebs bildende, unverdrehbar mit der Bohrspindel verbundene Zahnrad axial vor dem einen Teil des Drehantriebes bildenden, unverdreh bar mit der Bohrhammerspindel verbundenen Zahnrad angeordnet.To solve this problem, he will use a hammer drill mentioned type designed according to the invention such that coaxial to Section of the drill hammer a drilling spindle is arranged, over the front end of which the tool holder Section of the drill spindle protrudes and on the releasable and a non-rotatable chuck for axially non-displaceable mounting an insert tool is attachable that the drilling spindle of an additional rotary drive is driven, which at acti fourth electric motor is effective and that the speed of the drill spindle is greater than the speed of the hammer drill spindle. Before this is preferably part of the additional rotary drive forming gear, non-rotatably connected to the drilling spindle axially in front of the part forming the rotary drive, non-rotated arranged bar connected to the drill spindle gear.

Der erfindungsgemäße Bohrhammer weist somit zusätzlich zu der Bohrhammerspindel eine im Betrieb dauernd drehende Bohrspindel auf, die die Bohrhammerspindel umgibt und deren vorderes Ende etwas gegenüber dem die Werkzeugaufnahme aufnehmenden Abschnitt, üblicherweise dem vorderen Ende der Bohrhammerspindel zurück springt. Der Benutzer kann daher zum Übergang vom Bohrhammerbe trieb auf den Bohr- oder Schraubbetrieb in üblicher Weise die Werkzeugaufnahme für Hammerbohrer von der Bohrhammerspindel abnehmen und dann auf die Bohrspindel ein Bohrfutter aufsetzen, dessen lichte Weite im Bereich der Verbindung mit der Bohrspindel größer ist als der Außendurchmesser der Bohrhammerspindel, so daß sicher vermieden ist, daß eine Verbindung zwischen Bohrfutter und Bohrhammerspindel hergestellt wird. Entsprechend läßt sich selbstverständlich auch die Werkzeugaufnahme für Hammerbohrer infolge ihrer geringeren lichten Weite im Aufnahmebereich nicht auf die Bohrspindel aufsetzen. Es ist daher sichergestellt, daß der Benutzer Werkzeugaufnahme und Bohrfutter nur mit der für diese vorgesehenen Spindeln verbinden kann, also insbesondere die mit größerer Drehzahl als die Bohrhammerspindel drehende Bohrspindel, die zur Aufnahme des Bohrfutters bestimmt ist, nicht versehentlich mit der Werkzeugaufnahme für Hammerbohrer koppelt.The hammer drill according to the invention thus has in addition to the Drill hammer spindle a drilling spindle that rotates continuously during operation that surrounds the drill spindle and its front end slightly opposite to the section receiving the tool holder, usually the front end of the drill spindle jumps. The user can therefore go to the transition from the drill hammer leg drove to the drilling or screwing operation in the usual way Tool holder for hammer drill from the drill spindle remove and then place a chuck on the drill spindle, whose clear width in the area of the connection with the drilling spindle is larger than the outside diameter of the drill spindle, so that is certainly avoided that a connection between the drill chuck and Hammer drill is manufactured. According to of course also the tool holder for hammer drills due to their smaller clear width in the recording area place on the drilling spindle. It is therefore ensured that the user tool holder and chuck only with the for can connect these intended spindles, in particular the at a higher speed than the rotary drill spindle rotating Drilling spindle, which is designed to hold the drill chuck, is not accidentally couples with the tool holder for hammer drill bits.

Es ist zwar auch bereits bekannt (DE-PS 12 51 131), bei einer Handbohrmaschine zwei koaxial angeordnete Bohrspindeln vorzuse hen, von denen die innere mit ihrem äußeren oder vorderen Ende über die äußere vorsteht und beide Bohrspindeln im Betrieb dau ernd drehend angetrieben sind. Die unterschiedlich großen Bohr futter, die mit den unterschiedlichen Bohrspindeln verbunden werden können, dienen zur Aufnahme von Bohrern mit unterschied lich großen Durchmessern, und die äußere Bohrspindel wird, da sie zum Antrieb des Bohrfutters für größere Bohrerdurchmesser bestimmt ist, mit geringerer Drehzahl angetrieben als die innere Bohrspindel. Darüber hinaus wird bei dieser bekannten Bohr maschine die äußere Spindel über eine Zahnradanordnung von der inneren Spindel angetrieben, d. h., es ist beispielsweise nicht möglich, allein die äußere Bohrspindel dauernd im Betrieb der Bohrmaschine drehend anzutreiben, ohne daß gleichzeitig die innere Bohrspindel angetrieben wird.It is also already known (DE-PS 12 51 131), in one Hand drill two coaxially arranged drilling spindles hen, the inner of which with its outer or front end protrudes beyond the outer and both drilling spindles last in operation are driven and rotating. The different sized Bohr chuck connected to the different drilling spindles can be used to hold drills with different Lich large diameters, and the outer drill spindle is there for driving the drill chuck for larger drill diameters is determined to be driven at a lower speed than the inner one Drilling spindle. In addition, this well-known Bohr machine the outer spindle via a gear arrangement from the inner spindle driven, d. that is, it is not, for example possible, only the outer drilling spindle is continuously in operation To drive the drill rotating without the inner drilling spindle is driven.

Die bekannte Bohrmaschine unterscheidet sich grundsätzlich vom erfindungsgemäßen Bohrhammer nicht nur dadurch, daß der erfin dungsgemäße Bohrhammer ein mit der inneren Spindel oder Bohr hammerspindel zusammenwirkendes Hammerwerk aufweist und daß bei dem erfindungsgemäßen Bohrhammer völlig unterschiedliche Arten von Werkzeugaufnahmen, nämlich Werkzeugaufnahme für einen Hammerbohrer einerseits und Bohrfutter für einen Rundschaftbohrer oder einen Schraubereinsatz andererseits, benutzt werden, während bei der vorbekannten Bohrmaschine gleichartige, nur unter schiedlich dimensionierte Bohrfutter verwendet werden, sondern insbesondere dadurch, daß bei der vorbekannten Bohrmaschine die Anordnung allein dazu dient, unterschiedlich dimensionierte Bohrer mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten anzutreiben, ohne daß beispielsweise das Einstecken eines Bohrers der einen Dimensionierung in das Bohrfutter der anderen Dimensionierung einen den Bohrer, das Bohrfutter und/oder die Bedienungsperson gefährdenden Betriebszustand zur Folge hätte. Demgegenüber der erfindungsgemäße Bohrhammer das bei der bekannten Bohrmaschine überhaupt nicht auftretende Problem, für unterschiedliche Betriebszustände, nämlich Hammerbohren und Meißeln einerseits und reines Bohren oder Schrauben andererseits, ausgebildete Werkzeug aufnahmen, die im Betrieb mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gedreht werden, so mit dem Bohrhammer zu koppeln, daß eine Fehl verbindung, die zu schweren Schäden an einem Hammerbohrer und dem Bohrhammer sowie zur Gefährdung der Bedienungsperson führen kann, sicher vermieden wird.The known drill differs fundamentally from Hammer drill according to the invention not only in that the inventions A hammer drill according to the invention with the inner spindle or drill Hammer spindle has interacting hammer mechanism and that at completely different types of hammer drill according to the invention of tool holders, namely tool holders for one Hammer drill on the one hand and drill chuck for a round shank drill or a screwdriver bit, on the other hand, can be used while similar in the known drill, only under different sized drill chucks are used, but in particular in that in the known drilling machine Arrangement alone serves different sized Drive drills at different speeds without that, for example, the insertion of a drill of one Dimensioning in the drill chuck of the other dimensioning one the drill, the drill chuck and / or the operator dangerous operating state. In contrast, the Hammer drill according to the invention in the known drill problem not occurring at all, for different Operating conditions, namely hammer drilling and chiseling on the one hand and pure drilling or screwing on the other hand, trained tool recordings that operate at different speeds be rotated so to couple with the rotary hammer that a miss Connection that causes serious damage to a hammer drill and the Hammer drill and can endanger the operator, is safely avoided.

Bei dem erfindungsgemäßen Bohrhammer können die die Bohrhammer spindel und die Bohrspindel antreibenden Zahnräder von Drehan trieb und zusätzlichem Drehantrieb auf einer gemeinsamen Zwi schenwelle angeordnet sein, wodurch sich auf einfache Weise die Drehbewegung der Ankerwelle des Elektromotors auf die Drehan triebe übertragen läßt.In the rotary hammer according to the invention, the rotary hammer can spindle and gears from Drehan that drive the drilling spindle drive and additional rotary drive on a common twin be arranged shaft, whereby the Rotary movement of the armature shaft of the electric motor on the rotation drives transmitted.

Ferner kann bei dem Bohrhammer der Drehantrieb deaktivierbar sein, so daß der Bohrhammer im reinen Hammer- oder Meißelbetrieb arbeitet, während die Bohrspindel weiterhin drehend angetrieben wird.Furthermore, the rotary drive can be deactivated in the rotary hammer be so that the hammer drill in pure hammer or chisel operation works while the drilling spindle continues to rotate becomes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch ein Aus führungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.The invention is based on the schematically an off figures showing leadership example explained in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Bohrhammer mit von diesem getrennter Werk zeugaufnahme und von diesem getrennten Bohrfutter. Fig. 1 shows a hammer drill with this separate tool holder and this separate drill chuck.

Fig. 2 zeigt in einer Teildarstellung die Drehantriebe und die Spindeln des Bohrhammers sowie die Werkzeugaufnahme und das Bohrfutter. Fig. 2 shows a partial view of the rotary drives and the spindles of the hammer drill as well as the tool holder and the drill chuck.

Fig. 3 zeigt in einem vereinfachten Teilschnitt Einzelheiten des Aufbaus gemäß Fig. 2. FIG. 3 shows details of the structure according to FIG. 2 in a simplified partial section.

Der in Fig. 1 dargestellte Bohrhammer 1 hat in üblicher Weise ein Gehäuse, das in seinem hinteren Bereich einen Griffabschnitt 2 bildet, zwischen dem und dem übrigen Gehäuse eine Grifföffnung 3 ausgebildet wird, in die das Betätigungselement 4 für den Ein/Aus-Schalter des Bohrhammers 1 hineinragt. Im unteren Teil des Gehäuses führt ein Kabel 5 zur Verbindung des Bohrhammers mit einer Spannungsquelle in das Bohrhammergehäuse und ist dort mit seinen elektrischen Leitern in üblicher Weise verdrahtet, um den Elektromotor 21 bei entsprechender Betätigung des Ein/Aus- Schalters in üblicher Weise an Spannung zu legen, so daß sich dessen Ankerwelle 22 dreht. Am vorderen Ende des Gehäuses des Bohrhammers 1 ragt aus diesem das vordere Ende der Bohrham merspindel 6 heraus, das in seiner äußeren Umfangsfläche Rast vertiefungen 7 hat, auf die in bekannter Weise die Werkzeugauf nahme 40 mittels entsprechender, gegen Federdruck in axialer Richtung verlagerbaren Rastkugeln (nicht dargestellt) lösbar, jedoch unverdrehbar und axial unverlagerbar befestigt werden kann. Die Werkzeugaufnahme 40 dient zur Aufnahme von Hammerboh rern 41, die in der Werkzeugaufnahme unverdrehbar, jedoch für den Hammerbetrieb begrenzt axial bewegbar gehaltert werden. Es kann sich hierbei beispielsweise um einen sogenannten SDS plus- Hammerbohrer handeln, wie er allgemein bekannt ist.The hammer drill 1 shown in FIG. 1 has in conventional manner a housing defining a handle portion 2 in its rear region, is formed a handle opening 3 between which and the rest of the housing, in which the actuating element 4 for the on / off switch Drill hammer 1 protrudes. In the lower part of the housing, a cable 5 leads to the connection of the rotary hammer with a voltage source into the rotary hammer housing and is wired there with its electrical conductors in the usual way in order to supply the electric motor 21 with voltage in the usual manner when the on / off switch is actuated accordingly place so that the armature shaft 22 rotates. At the front end of the housing of the hammer drill 1 protrudes from this the front end of the Bohrham merspindel 6 , which has recesses 7 in its outer circumferential surface, on which the tool holder 40 in a known manner by means of corresponding locking balls which can be displaced in the axial direction against spring pressure ( not shown) can be detachably but non-rotatably and axially displaced. The tool holder 40 is used to hold Hammerboh rern 41 , which are non-rotatable in the tool holder, but are limited axially movable for hammer operation. This can be, for example, a so-called SDS plus hammer drill, as is generally known.

Aus dem vorderen Ende des Gehäuses des Bohrhammers 1 ragt außer dem das vordere Ende einer Bohrspindel 30 heraus, die die Bohr hammerspindel 6 koaxial umgibt, jedoch gegenüber dem vorderen Ende der Bohrhammerspindel 6 etwas zurückversetzt ist bzw. vor dem vorderen Ende der Bohrhammerspindel 6 endet. Auch in der äußeren Umfangsfläche des vorderen Endes der Bohrspindel 30 sind Rastvertiefungen 31 ausgebildet, die mit nicht dargestellten Rastkugeln im Bohrfutter 42 zusammenwirken, so daß das Bohrfutter 42 bei entfernter Werkzeugaufnahme 40 auf die Bohrspindel 30 leicht lösbar, jedoch unverdrehbar und axial unverlagerbar aufgesetzt werden kann. Das Bohrfutter 42 ist nach Art eines üblichen Backenfutters für die klemmende Aufnahme von Bohrern mit Rundschaft und/oder von Schraubereinsätzen 43 ausgebildet.From the front end of the housing of the hammer drill 1 also protrudes the front end of a drill spindle 30 which coaxially surrounds the drill hammer spindle 6 , but is set back somewhat from the front end of the drill spindle spindle 6 or ends in front of the front end of the drill hammer spindle 6 . Also in the outer circumferential surface of the front end of the drill spindle 30 , locking recesses 31 are formed, which cooperate with not shown locking balls in the drill chuck 42 , so that the drill chuck 42 can be easily detachable, but non-rotatable and axially displaceable on the drill spindle 30 when the tool holder 40 is removed . The drill chuck 42 is designed in the manner of a conventional jaw chuck for the clamping reception of drills with round shanks and / or screwdriver inserts 43 .

Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist, bildet die Bohr hammerspindel 6 mit ihrem erweiterten hinteren Endbereich auch ein Führrohr für einen für pneumatische Hammerwerke in Bohrhäm mern üblichen Hohlkolben 8, in dem ein Schlagkörper 9 axial verlagerbar angeordnet ist. Der Hohlkolben 8 wird in üblicher Weise im Betrieb von einem Taumelscheibenantrieb hin- und herbe wegt, dessen Taumelscheibe 11 einen Taumelfinger 12 aufweist, der sich in einen drehbar im hinteren Endbereich des Hohlkolbens 8 gehalterten Zapfen 13 erstreckt. Bei Drehung der Trägerbuchse für die Taumelscheibe 11 wird daher der Hohlkolben 8 hin- und herbewegt, wodurch der Schlagkörper 9 in für pneumatische Ham merwerke von derartigen Bohrhämmern bekannter Weise durch ab wechselnden Aufbau von Überdruck und Unterdruck im Bereich zwi schen hinterem Ende des Schlagkörpers 9 und Boden des Hohlkolbens 8 hin- und herbewegt wird, so daß er bei seiner Vorwärtsbewegung auf das hintere Ende eines Zwischendöppers 10 auftrifft der diesen Schlag auf das hintere Ende eines in die Werkzeugaufnahme 40 eingesetzten Bohrhammers 41 überträgt.As can be seen in particular in Fig. 3, the hammer drill 6 forms with its extended rear end portion also a guide tube for a usual for pneumatic hammer mills in Bohrhäm mern hollow piston 8 , in which an impact body 9 is axially displaceable. The hollow piston 8 is moved back and forth in the usual manner during operation by a swash plate drive, the swash plate 11 of which has a swash finger 12 which extends into a pin 13 rotatably held in the rear end region of the hollow piston 8 . When the carrier bushing for the swash plate 11 is rotated, the hollow piston 8 is moved back and forth, as a result of which the striking body 9, in known manner for pneumatic ham mer factories of such rotary hammers, by alternating build-up of excess pressure and negative pressure in the region between the rear end of the striking body 9 and The bottom of the hollow piston 8 is moved back and forth so that it strikes the rear end of an intermediate striker 10 during its forward movement, which transmits this impact to the rear end of a hammer drill 41 inserted into the tool holder 40 .

Die Trägerbuchse für die Taumelscheibe 11 ist drehbar auf einer sich parallel zur Längsachse der Bohrhammerspindel 8 erstrecken den Zwischenwelle 17 angeordnet und wird mit dieser über eine unverdrehbare auf ihr sitzende, jedoch gegen die Kraft einer Druckfeder außer Eingriff mit der Trägerbuchse bringbare Kupplungsbuchse gekoppelt, die einstückig mit einem Flansch bereich 14 ausgebildet ist. Auf den Flanschbereich 14 wirkt in bekannter Weise eine nicht gezeigte, durch einen Drehknauf 38 (Fig. 1) von außen betätigbare Umschalteinrichtung ein, um die Taumelscheibe 11 von der drehend angetriebenen Zwischenwelle 17 abzukoppeln und so den Antrieb für das Hammerwerk zu unter brechen. Für ihren Antrieb trägt die Zwischenwelle 17 unver drehbar ein Kegelrad 25, das mit einem am äußeren Ende der An kerwelle 22 des Elektromotors 21 ausgebildeten Ritzel 23 kämmt, so daß die Zwischenwelle 17 bei Drehung der Ankerwelle 23 drehend angetrieben wird. Auf der Zwischenwelle 17 sitzt unverdrehbar und axial unverlagerbar ein Zahnrad 15, das mit einem unverdrehbar, jedoch axial verlagerbar auf der Bohrhammerspindel 6 befestigten Zahnrad 26 zusammenwirkt. In der in Fig. 3 gezeigten Stellung des Zahnrades 26 wird bei Drehung der Zwischenwelle 17 die Bohrhammerspindel 8, die in Lagern 32 und 33 drehbar in der Bohrspindel 30 und in einem Lager 27 drehbar in einem inneren Gehäuseteil 20' gelagert ist, drehend angetrieben, so daß auch die gegebenenfalls auf ihr befestigte Werkzeugaufnahme 40 und der in dieser sitzende Hammerbohrer drehend angetrieben werden.The carrier bushing for the swash plate 11 is rotatably arranged on an intermediate shaft 17 which extends parallel to the longitudinal axis of the hammer drill spindle 8 and is coupled to the latter via a non-rotatable coupling bushing which can be brought out of engagement with the carrier bushing, but which can be disengaged against the force of a compression spring, in one piece area 14 is formed with a flange. On the flange area 14 acts in a known manner, not shown, by a rotary knob 38 ( Fig. 1) operable from the outside switching device to decouple the swash plate 11 from the rotatably driven intermediate shaft 17 and thus interrupt the drive for the hammer mechanism. For their drive, the intermediate shaft 17 non-rotatably carries a bevel gear 25 which meshes with a pinion 23 formed at the outer end of the shaft 22 of the electric motor 21 , so that the intermediate shaft 17 is driven in rotation when the armature shaft 23 rotates. On the intermediate shaft 17 there is a non-rotatable and axially non-displaceable gear 15 , which cooperates with a non-rotatable but axially displaceable gear 26 fastened on the hammer drill spindle 6 . In the position of the gearwheel 26 shown in FIG. 3, when the intermediate shaft 17 rotates, the rotary hammer spindle 8 , which is rotatably mounted in bearings 32 and 33 in the drilling spindle 30 and rotatably in a bearing 27 in an inner housing part 20 ', is driven in rotation, so that the tool holder 40 , which may be attached to it, and the hammer drill seated therein are driven in rotation.

Das Zahnrad 26 kann durch Angriff eines nicht gezeigten, durch den Drehknauf 38 in Fig. 1 betätigbaren Umschaltmechanismus axial auf der Bohrhammerspindel 6 nach vorn verlagert werden. Durch diese Verlagerung entlang der Bohrhammerspindel 6 kommt das Zahnrad 26 außer Eingriff mit dem Zahnrad 15 in die in Fig. 2 angedeutete Stellung, und der Drehantrieb für die Bohrhammer spindel 6 ist unterbrochen, d. h., der Bohrhammer arbeitet im reinen Hammer- oder Meißelbetrieb, wie dies bei derartigen Bohrhämmern bekannt und üblich ist.The gearwheel 26 can be axially displaced forwardly on the rotary hammer spindle 6 by the action of a switching mechanism (not shown) which can be actuated by the rotary knob 38 in FIG. 1. By this displacement along the hammer drill 6 , the gear 26 comes out of engagement with the gear 15 in the position shown in Fig. 2, and the rotary drive for the hammer drill spindle 6 is interrupted, that is, the hammer drill works in pure hammer or chisel mode, such as this is known and common in such rotary hammers.

Nahe dem vorderen Lager 19 der Zwischenwelle 17 befindet sich ein weiteres unverdrehbar und axial unverlagerbar auf der Zwischen welle 17 befestigtes Zahnrad 18, das mit einem Zahnrad 35 kämmt, das näher dem vorderen Ende der Bohrhammerspindel 6 als deren Zahnrad 26 und unverdrehbar auf der Bohrspindel 30 befestigt ist. Die mittels eines Lagers 34 im inneren Gehäuse 20 drehbar gelagerte Bohrspindel 30, die, wie bereits erwähnt, die Bohr hammerspindel 6 koaxial umgibt und deren vorderes Ende im Abstand vom vorderen Ende der Bohrhammerspindel 6 liegt, während das vor dem Zahnrad 26 liegende Zahnrad 35 auf dem hinteren Ende der Bohrspindel 30 befestigt ist, wird bei Drehung der Zwischenwelle 17 vom Zahnrad 18 angetrieben. Da Zahnrad 18 und Zahnrad 35 immer in Eingriff miteinander stehen, dreht die Bohrspindel 30 immer dann, wenn der Elektromotor 21 die Zwischenwelle 17 antreibt, wobei die Drehzahl der Bohrspindel 30 höher als diejenige der Bohrhammerspindel 6 ist und so gewählt wird, daß sich mit ihr in üblicher Weise die gewünschten Bohr- und/oder Schraubarbeiten ausführen lassen.Near the front bearing 19 of the intermediate shaft 17 there is another non-rotatable and axially displaceable on the intermediate shaft 17 fixed gear 18 which meshes with a gear 35 which is closer to the front end of the drill spindle 6 than its gear 26 and non-rotatable on the drilling spindle 30 is attached. The by means of a bearing 34 in the inner housing 20 rotatably mounted drilling spindle 30 which, as already mentioned, surrounds the drilling hammer spindle 6 coaxially and whose front end is at a distance from the front end of the drilling spindle 6 , while the gear 35 lying in front of the gear 26 attached to the rear end of the drill spindle 30 is driven by the gear 18 when the intermediate shaft 17 rotates. Since gear 18 and gear 35 are always in engagement with one another, the drilling spindle 30 rotates whenever the electric motor 21 drives the intermediate shaft 17 , the rotational speed of the drilling spindle 30 being higher than that of the hammer drill spindle 6 and being chosen such that it is in contact with it Have the required drilling and / or screwing work carried out in the usual way.

Wenn der Benutzer die Werkzeugaufnahme 40 von der Bohrhammer spindel 6 abnimmt, kann er das Bohrfutter 42 auf das vordere Ende der Bohrspindel 30 unverdrehbar und axial verlagerbar aufstecken, wobei sich der über das vordere Ende der Bohrspindel 30 hinaus ragende Abschnitt der Bohrhammerspindel 6 in einen entsprechend aufgeweiteten Bereich des Bohrfutters 42 erstreckt, also weder das Aufsetzen des Bohrfutters 42 auf die Bohrspindel 30 noch deren Zusammenwirken beeinträchtigt.If the user removes the tool holder 40 from the hammer drill spindle 6 , he can attach the drill chuck 42 to the front end of the drill spindle 30 non-rotatably and axially displaceably, the portion of the drill spindle 6 projecting beyond the front end of the drill spindle 30 into a corresponding position expanded area of the drill chuck 42 extends, so neither affects the placement of the drill chuck 42 on the drill spindle 30 nor their interaction.

Claims

1st hammer drill with

- a hammer case,
- an electric motor ( 21 ) provided in the hammer housing,
- A detachable and rotatable at the front end of the hammer housing and non-rotatable on a section of the hammer drill spindle ( 6 ) held tool holder ( 40 ) for the limited axially displaceable but non-rotatable reception of a hammer drill ( 41 ),
- A hammer mechanism provided in the hammer housing for generating effects on the rear end of a hammer drill ( 41 ) used in the tool holder ( 40 ) and
- A rotary drive ( 15 , 26 ) for the hammer drill spindle ( 6 ), characterized in that
that coaxially a drilling spindle (30) is arranged the section of the hammer spindle (6), on the front end of the tool receptacle (40) receiving portion of the hammer spindle (6) and having unverlagerbaren to releasably and non-rotatably a chuck (42) for axially Recording an insert tool ( 43 ) can be fastened such that the drilling spindle ( 30 ) is driven by an additional rotary drive ( 18 , 35 ) which is effective when the electric motor ( 21 ) is activated and
that the speed of the drilling spindle ( 30 ) is greater than the speed of the hammer drill spindle ( 6 ).

2. Hammer drill according to claim 1, characterized in that the hammer drill spindle ( 6 ) and the drill spindle ( 30 ) antrei Benden gears ( 15 ; 18 ) of the rotary drive ( 15 , 26 ) and additional rotary drive ( 18 , 35 ) on a common Intermediate shaft ( 17 ) are arranged.

3. Hammer drill according to claim 1 or 2, characterized in that the part of the additional rotary drive ( 18 , 35 ) forming, non-rotatably connected to the drilling spindle ( 30 ) connected gear ( 35 ) axially in front of one part of the rotary drive ( 15 , 26 ) forming gear ( 26 ) which is non-rotatably connected to the hammer drill spindle ( 6 ).

4. hammer drill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotary drive ( 15 , 26 ) for the pure Ham mer operation can be deactivated.

5. Hammer drill with

- a hammer case,
- an electric motor ( 21 ) provided in the hammer housing,
- A detachable and non-rotatable at the front end of the hammer housing on a section of the drill spindle ( 6 ) held tool holder ( 40 ) for the limited axially displaceable but non-rotatable reception of a hammer drill ( 41 ),
- A rotary drive ( 15 , 26 ) for the rotary hammer spindle ( 6 ), which acts on a non-rotatable toothed wheel ( 26 ) on the rotary hammer spindle,
a hammer mechanism provided in the hammer housing for generating strikes acting on the rear end of a hammer drill ( 41 ) inserted into the tool holder ( 40 ),
- A coaxial to the section of the hammer drill spindle ( 6 ) to ordered drill spindle ( 30 ), over the front end of which the tool holder ( 40 ) receiving section of the drill hammer spindle ( 6 ) protrudes and on the releasable and non-rotatable a drill chuck ( 42 ) for axial Can be attached to an insertable tool ( 43 ),
- An additional rotary drive ( 18 , 35 ) for the Bohrspin del ( 30 ), which is effective when the electric motor is activated and the drilling spindle ( 30 ) rotates at a higher speed than the number of rotations of the hammer drill spindle ( 6 ), and
- A non-rotatably mounted on the drilling spindle ( 30 ) gear ( 35 ) on which the additional rotary drive ( 18 , 35 ) acts and which is arranged axially in front of the gear ( 26 ) fixed on the rotary hammer spindle ( 6 ).

6. Hammer drill according to claim 5, characterized in that with the gears ( 26 ; 35 ) on hammer drill spindle ( 6 ) and drill spindle ( 30 ) interacting gears ( 15 ; 18 ) of rotary drive ( 15 , 26 ) and additional rotary drive ( 18 , 35 ) are arranged on a common intermediate shaft ( 17 ).

7. hammer drill according to claim 5 or 6, characterized in that the rotary drive ( 15 , 26 ) can be deactivated for pure hammer operation.