DE19722338A1 - Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment - Google Patents

Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment

Info

Publication number
DE19722338A1
DE19722338A1 DE19722338A DE19722338A DE19722338A1 DE 19722338 A1 DE19722338 A1 DE 19722338A1 DE 19722338 A DE19722338 A DE 19722338A DE 19722338 A DE19722338 A DE 19722338A DE 19722338 A1 DE19722338 A1 DE 19722338A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
medium
atomizing
atomization
hole
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19722338A
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen Dr Baurmeister
Thomas Dr Schaefer
Josef Schwab
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Axiva GmbH
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE19722338A priority Critical patent/DE19722338A1/en
Priority to EP98929346A priority patent/EP0983122A2/en
Priority to CN98805541A priority patent/CN1258235A/en
Priority to JP50019099A priority patent/JP2001526588A/en
Priority to PCT/EP1998/002956 priority patent/WO1998053916A2/en
Priority to CA002291737A priority patent/CA2291737A1/en
Publication of DE19722338A1 publication Critical patent/DE19722338A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/24—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/30—Dip tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/002—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed

Abstract

The invention relates to a device for atomizing a medium, comprising a nozzle tip with an atomization body having at least one atomization orifice, in addition to a cooling device. The invention is characterized in that the atomization orifice or each atomization orifice (7) has a diameter of less than or equal to 50 mu m, in that the cooling device (8, 12) has a chamber (12) that can be cross-flown by the coolant (14) and surrounds the nozzle tip (3) so that the device can be kept at a specified temperature up to the exit of the atomization orifice (7), and in that a seal (9) is arranged behind the atomization body (6) in the direction of flow, which prevents the outflow of the medium (13) by bypassing the atomization body (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdüsen eines Mediums, aufweisend einen Verdüsungskörper mit mindestens einem Verdüsungsloch sowie eine Kühleinrichtung.The invention relates to a device for atomizing a medium a spray body with at least one spray hole and one Cooling device.

Solche Vorrichtungen (Düsen) werden beispielsweise zur Dosierung sehr geringer Katalysatormengen bei der Essigsäurepyrolyse zu Keten und Wasser verwendet. Die katalysierte Essigsäurepyrolyse wird technisch für die Produktion von Keten, Diketen und Essigsäureanhydrid eingesetzt, und zwar nach folgendem Verfahren: Essigsäure wird verdampft und auf Produktionstemperatur vorgewärmt. Mittels einer gekühlten Düse wird anschließend der Katalysator, z. B. Triethylphosphat, in flüssiger Form in den Essigsäuredampf dosiert. Die Mischung wird in einem Rohrreaktor auf Reaktionstemperatur gehalten. Nach der Reaktionsstrecke wird abgekühlt, so daß Wasser und nicht umgesetzte Essigsäure kondensieren. Die Weiterverarbeitung des Ketens erfolgt je nach gewünschtem Folgeprodukt.Such devices (nozzles) become very small, for example for dosing Amounts of catalyst used in the acetic acid pyrolysis to ketene and water. Catalyzed acetic acid pyrolysis is used technically for the production of ketene, Diketene and acetic anhydride are used, using the following procedure: Acetic acid is evaporated and preheated to production temperature. By means of a cooled nozzle is then the catalyst, e.g. B. triethyl phosphate, in dosed in liquid form in the acetic acid vapor. The mixture is in one Tube reactor kept at reaction temperature. After the reaction line cooled so that water and unreacted acetic acid condense. The Further processing of the ketene takes place depending on the desired secondary product.

Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß aufgrund der schon im großindustriellen Produktionsmaßstab geringen Dosiermenge an Katalysator eine Maßstabsverkleinerung der Anlagen auf Versuchsapparaturgröße (100 - 5000 g/h Essigsäure) bei gleichen Dosierbedingungen für den Katalysator mit den bekannten Düsen nicht möglich ist.A disadvantage of this process is that due to the fact that it is already used in large-scale industry Production scale low dosage of catalyst one Scale down of the plants to test apparatus size (100 - 5000 g / h Acetic acid) with the same dosing conditions for the catalyst with the known Nozzles is not possible.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zu verbessern.The invention was therefore based on the object of the known device improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß daß das oder jedes Verdüsungsloch einen Durchmesser kleiner gleich 50 µm hat und daß die Kühleinrichtung so gestaltet ist, daß die Vorrichtung bis hin zum Ausgang des Verdüsungsloches temperiert werden kann, so daß das Medium als Flüssigkeit aus dem Verdüsungsloch austreten kann.This object is achieved by a device of the beginning mentioned type, which is characterized in that that or each The atomizing hole has a diameter of less than or equal to 50 µm and that Cooling device is designed so that the device up to the exit of the  Spraying hole can be tempered so that the medium as a liquid can emerge from the atomization hole.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Vorrichtung zum Verdüsen eines Mediums, aufweisend einen Verdüsungskörper mit mindestens einem Verdüsungsloch sowie eine Kühleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das oder jedes Verdüsungsloch einen Durchmesser kleiner gleich 50 µm hat und daß die Kühleinrichtung so gestaltet ist, daß die Vorrichtung bis hin zum Ausgang des Verdüsungsloches temperiert werden kann, so daß das Medium als Flüssigkeit aus dem Verdüsungsloch austreten kann.The invention thus relates to a device for atomizing a medium, having a spray body with at least one spray hole and a cooling device, characterized in that the or each atomizing hole has a diameter less than or equal to 50 microns and that the cooling device so is designed so that the device up to the exit of the atomization hole can be tempered so that the medium as a liquid from the Spray hole can emerge.

In einer besonderen Ausgestaltung hat das oder jedes Verdüsungsloch einen Durchmesser kleiner gleich 40, bevorzugt kleiner gleich 30, besonders bevorzugt kleiner gleich 20 und ganz besonders bevorzugt ungefähr 10 µm. Als Dichtung wird vorteilhafterweise eine Metalldichtung eingesetzt, bevorzugt eine Silberdichtung. Der Verdüsungskörper ist bevorzugt aus einer Legierung gefertigt, die Platin und/oder Iridium enthält.In a special embodiment, the or each atomization hole has one Diameter less than or equal to 40, preferably less than or equal to 30, particularly preferred less than or equal to 20 and most preferably approximately 10 μm. As a seal advantageously a metal seal is used, preferably a silver seal. The atomizing body is preferably made of an alloy, the platinum and / or contains iridium.

Eine weitere besondere Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mindestens eine Dichtung aufweist, die das Austreten des Mediums unter Umgehung des Verdüsungskörpers verhindert und die bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums hinter dem Verdüsungskörper angeordnet ist. Dadurch wird vermieden, daß Abrieb von der Dichtung das Verdüsungsloch verstopft.Another special embodiment is characterized in that the Device has at least one seal that prevents the medium from escaping bypassing the atomizer body and related to the Flow direction of the medium is arranged behind the atomizing body. This will prevent abrasion from the seal from the atomization hole clogged.

Gegenstand der Erfindung ist daher auch eine Vorrichtung zum Verdüsen eines Mediums aufweisend einen Verdüsungskörper mit mindestens einem Verdüsungsloch sowie mindestens eine Dichtung, die ein Austreten des Mediums unter Umgehung des Verdüsungskörpers verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Dichtung bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums hinter dem Verdüsungskörper angeordnet ist.The invention therefore also relates to a device for atomizing a Medium having a spray body with at least one Atomization hole and at least one seal that prevents the medium from escaping bypassing the atomizing body, characterized in that at least one seal based on the direction of flow of the medium behind the atomizing body is arranged.

In einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist vor dem Verdüsungskörper ein Filter eingesetzt, das ebenfalls einer Verstopfung des Verdüsungsloches vorbeugt. In a further special embodiment of the invention is before A filter is used in the atomizing body, which also clogs the Preventing spray hole.  

Die erfindungsgemäße Düse bietet die Möglichkeit, Flüssigkeitsströme kleiner als 20 ml/min, bevorzugt von 0,05-10 ml/min in flüssiger Form in einen Gasraum mit Temperaturen bis 1000°C, bevorzugt bis 1100°C zu dosieren. Eine Verstopfung des Verdüsungsloches beispielsweise durch häufig beobachtete Verkokung des Katalysators bei der Essigsäurepyrolyse findet infolge der erfindungsgemäßen Gestaltung der Kühlung nicht mehr statt. Eine Verdüsung des Katalysators als Flüssigkeitsstrahl in einer Technikumsapparatur hat den Vorteil der besseren Übertragbarkeit der Ergebnisse auf Großanlagen.The nozzle according to the invention offers the possibility of making liquid flows smaller than 20 ml / min, preferably from 0.05-10 ml / min in liquid form in a gas space with Dosing temperatures up to 1000 ° C, preferably up to 1100 ° C. A constipation of the atomization hole, for example by frequently observed coking of the Catalyst in acetic acid pyrolysis takes place as a result of the invention Design of cooling no longer takes place. An atomization of the catalyst as Liquid jet in a pilot plant has the advantage of the better Transferability of the results to large plants.

Die Düsenkonstruktion bietet neben dem Einsatz in der Essigsäurepyrolyse die Möglichkeit, geringste Mengen an Flüssigkeit als feinen Strahl kontinuierlich in heiße Gase zu verdüsen. Anwendungsbereiche sind Labor- und Technikumsapparaturen, bei denen Zusatzstoffe flüssig sein müssen.In addition to its use in acetic acid pyrolysis, the nozzle construction also offers Possibility to continuously inject the smallest amounts of liquid as a fine jet to spray hot gases. Areas of application are laboratory and Technical equipment where additives have to be liquid.

Im folgenden wird eine mögliche Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Düse anhand der in der Figur gezeigten geschnittenen Seitenansicht beispielhaft beschrieben. Eine Beschränkung der Erfindung in irgendeiner Weise ist dadurch nicht beabsichtigt.The following is a possible embodiment of the nozzle according to the invention based on the sectional side view shown in the figure described. A limitation of the invention in any way is thereby not intended.

In der Figur ist eine Düse 1 gezeigt, mit der eine Flüssigkeit 13 mittels einer Pumpe (nicht gezeigt) über ein Edelstahlrohr 2, das einen Kühlmantel 8 aufweist, mit einem Druck bis zu 400 bar durch die Düsenspitze 3 gefördert werden kann. Die Spitze 3 enthält zwei Halterungsschrauben 4, 5, welche einen Verdüsungskörper, das Düsenplättchen 6, so fixieren, daß es gegen eine erste Dichtung 9 gepreßt wird. Das Düsenplättchen 6 hat ein Verdüsungsloch 7 mit einem Lochdurchmesser von 10-30 µm. Das Rohr 2 und die Spitze 3 sind von dem Kühlmantel 8 so umfaßt, daß das Rohr 2 bis zur Düsenspitze 3 temperiert werden kann, und zwar bis hin zum Ausgang des Verdüsungsloches 7. Dies wird dadurch erreicht, daß die Spitze 3 von einem Raum 12 umgeben ist, der von einem Kühlmedium durchströmt werden kann. Die erste Dichtung 9 verhindert, daß die Flüssigkeit 13 unter Umgehung des Düsenplättchens 6 zwischen den Schrauben 4, 5 aus der Düsenspitze 3 austritt. Sie ist nach dem Düsenplättchen 6 angeordnet. Dadurch wird verhindert, daß Abrieb der Dichtung 9 das Verdüsungsloch 7 verstopft. Eine zweite Dichtung 10 verhindert den Austritt zwischen Schraube 4 und Wand der Spitze 3. Zwischen der zweiten Dichtung 10 und der Schraube 4 ist ein Filter 11 eingesetzt, das ebenfalls einer Verstopfung des Verdüsungsloches 7 vorbeugt.In the figure, a nozzle 1 is shown, with which a liquid 13 can be conveyed through the nozzle tip 3 at a pressure of up to 400 bar by means of a pump (not shown) via a stainless steel tube 2 , which has a cooling jacket 8 . The tip 3 contains two mounting screws 4 , 5 , which fix a nozzle body, the nozzle plate 6 , so that it is pressed against a first seal 9 . The nozzle plate 6 has an atomization hole 7 with a hole diameter of 10-30 microns. The tube 2 and the tip 3 are surrounded by the cooling jacket 8 so that the tube 2 can be tempered to the nozzle tip 3 , up to the exit of the atomization hole 7 . This is achieved in that the tip 3 is surrounded by a space 12 through which a cooling medium can flow. The first seal 9 prevents the liquid 13 from escaping from the nozzle tip 3 bypassing the nozzle plate 6 between the screws 4 , 5 . It is arranged after the nozzle plate 6 . This prevents abrasion of the seal 9 from clogging the atomization hole 7 . A second seal 10 prevents leakage between the screw 4 and the wall of the tip 3 . A filter 11 is inserted between the second seal 10 and the screw 4 and also prevents the atomization hole 7 from becoming blocked.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Verdüsen eines Mediums (13), aufweisend einen Verdüsungskörper (6) mit mindestens einem Verdüsungsloch (7) sowie eine Kühleinrichtung (8, 12), dadurch gekennzeichnet, daß das oder jedes Verdüsungsloch (7) einen Durchmesser kleiner gleich 50 µm hat und daß die Kühleinrichtung (8, 12) so gestaltet ist, daß die Vorrichtung bis hin zum Ausgang des Verdüsungsloches (7) temperiert werden kann, so daß das Medium (13) als Flüssigkeit aus dem Verdüsungsloch (7) austreten kann.1. A device for atomizing a medium ( 13 ), comprising a spray body ( 6 ) with at least one spray hole ( 7 ) and a cooling device ( 8 , 12 ), characterized in that the or each spray hole ( 7 ) has a diameter of less than or equal to 50 µm has and that the cooling device ( 8 , 12 ) is designed so that the device can be tempered up to the exit of the atomization hole ( 7 ) so that the medium ( 13 ) can emerge as a liquid from the atomization hole ( 7 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das oder jedes Verdüsungsloch (7) einen Durchmesser kleiner gleich 40, bevorzugt 30, besonders bevorzugt 20 und ganz besonders bevorzugt von ungefähr 10 µm hat.2. Device according to claim 1, characterized in that the or each atomizing hole ( 7 ) has a diameter of less than or equal to 40, preferably 30, particularly preferably 20 and very particularly preferably of approximately 10 µm. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mindestens eine Dichtung (9) aufweist, die ein Austreten des Mediums (13) unter Umgehung des Verdüsungskörpers (6) verhindert und die bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums (13) hinter dem Verdüsungskörper (6) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device has at least one seal ( 9 ) which prevents the medium ( 13 ) from escaping bypassing the atomizing body ( 6 ) and which are based on the direction of flow of the medium ( 13 ) is arranged behind the atomizing body ( 6 ). 4. Vorrichtung zum Verdüsen eines Mediums (13) aufweisend einen Verdüsungskörper (6) mit mindestens einem Verdüsungsloch (7) sowie mindestens eine Dichtung (9, 10), die ein Austreten des Mediums (13) unter Umgehung des Verdüsungskörpers (6) verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Dichtung (9) bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums (13) hinter dem Verdüsungskörper (6) angeordnet ist.4.Device for atomizing a medium ( 13 ), comprising an atomizing body ( 6 ) with at least one atomizing hole ( 7 ) and at least one seal ( 9 , 10 ) which prevents the medium ( 13 ) from escaping while bypassing the atomizing body ( 6 ), characterized in that at least one seal ( 9 ) is arranged behind the atomizing body ( 6 ) in relation to the direction of flow of the medium ( 13 ). 5. Verwendung einer Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 zum Dosieren von Flüssigkeiten in flüssiger Form in Gasräume mit Temperaturen bis 1100°C. 5. Use of a device according to at least one of claims 1 to 4 for dosing liquids in liquid form in gas spaces with Temperatures up to 1100 ° C.   6. Verwendung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Flüssigkeitsströme kleiner gleich 20, bevorzugt kleiner gleich 10 ml/min dosiert werden.6. Use according to claim 5, characterized in that Liquid flows less than or equal to 20, preferably less than or equal to 10 ml / min be dosed.
DE19722338A 1997-05-28 1997-05-28 Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment Withdrawn DE19722338A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722338A DE19722338A1 (en) 1997-05-28 1997-05-28 Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment
EP98929346A EP0983122A2 (en) 1997-05-28 1998-05-20 Nozzle for dosing liquid microflux in a high-temperature environment
CN98805541A CN1258235A (en) 1997-05-28 1998-05-20 Nozzle for dosing liquid microflux in high-temp. environment
JP50019099A JP2001526588A (en) 1997-05-28 1998-05-20 Nozzles for metering very small liquid streams in hot environments
PCT/EP1998/002956 WO1998053916A2 (en) 1997-05-28 1998-05-20 Nozzle for dosing liquid microflux in a high-temperature environment
CA002291737A CA2291737A1 (en) 1997-05-28 1998-05-20 Nozzle for dosing liquid microflux in a high-temperature environment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722338A DE19722338A1 (en) 1997-05-28 1997-05-28 Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19722338A1 true DE19722338A1 (en) 1998-12-10

Family

ID=7830746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722338A Withdrawn DE19722338A1 (en) 1997-05-28 1997-05-28 Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0983122A2 (en)
JP (1) JP2001526588A (en)
CN (1) CN1258235A (en)
CA (1) CA2291737A1 (en)
DE (1) DE19722338A1 (en)
WO (1) WO1998053916A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005065836A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Device for holding a fluidic component
EP2647760A1 (en) * 2012-04-02 2013-10-09 Metso Paper Inc. Device for treating a fiber web

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113237065B (en) * 2021-01-13 2022-12-27 重庆川维石化工程有限责任公司 Intelligent control waste sulfuric acid cracking furnace and waste sulfuric acid cracking process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150794A (en) * 1977-07-26 1979-04-24 Camsco, Inc. Liquid jet cutting nozzle and housing
US5253810A (en) * 1992-03-13 1993-10-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High heat, high pressure, non-corrosive injector assembly
US5351889A (en) * 1991-10-16 1994-10-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Flow tripped injector

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5413020A (en) * 1977-06-30 1979-01-31 Nippon Oxygen Co Ltd Liquid fuel burner
CA1324949C (en) * 1988-12-22 1993-12-07 C-I-L Inc. Injection nozzle
US5407136A (en) * 1992-09-18 1995-04-18 Iris Graphics, Inc. Ink-jet nozzle
US5346133A (en) * 1993-03-25 1994-09-13 The M. W. Kellogg Company High temperature liquid injection apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150794A (en) * 1977-07-26 1979-04-24 Camsco, Inc. Liquid jet cutting nozzle and housing
US5351889A (en) * 1991-10-16 1994-10-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Flow tripped injector
US5253810A (en) * 1992-03-13 1993-10-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High heat, high pressure, non-corrosive injector assembly

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005065836A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Device for holding a fluidic component
EA008630B1 (en) * 2004-01-08 2007-06-29 Бёрингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх Device for holding a fluidic component
US7837235B2 (en) 2004-01-08 2010-11-23 Boehringer Ingelheim International Gmbh Device for clamping a fluidic component
US9027967B2 (en) 2004-01-08 2015-05-12 Boehringer Ingelheim International Gmbh Device for clamping a fluidic component
EP2647760A1 (en) * 2012-04-02 2013-10-09 Metso Paper Inc. Device for treating a fiber web

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998053916A2 (en) 1998-12-03
CN1258235A (en) 2000-06-28
JP2001526588A (en) 2001-12-18
WO1998053916A3 (en) 1999-03-11
CA2291737A1 (en) 1998-12-03
EP0983122A2 (en) 2000-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2412561C3 (en) Device for direct quenching of the hot gaseous product of hydrocarbon pyrolysis
DE3728557C2 (en)
WO1981001186A1 (en) Method and device for obtaining microdrops
DE2608417B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING Soot
DE3525161A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOW-WEAR SPRAYING OF LIQUID, HIGH-VISCOSITY AND / OR SUSPENSIVE FUELS FOR COMBUSTION OR GASIFICATION IN BURNER FLAMES
DE1189221B (en) Process and device for the production of carbon black
EP0364712B1 (en) Process for eliminating nitrogen oxides from exhaust gases
EP0131120B1 (en) Method and apparatus for spraying suspensions very finely
EP0424894B1 (en) Method of supplying a treating agent into an exhaust stream of combustion processes
DE60215972T2 (en) METHOD FOR OPERATIONAL MONITORING OF A PROCESS USING CARBONATED REACTIVE GASES
DE19722338A1 (en) Nozzle for dosing the smallest liquid flows in a high temperature environment
EP0212410B1 (en) Device for burning fluorohydrocarbons
EP0263469A1 (en) Method for thermally coating surfaces
DE19755643A1 (en) Device for evaporating liquid and for producing gas / steam mixtures
DE1501402A1 (en) Method and device for cooling media of high temperature
DE3808729A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING THE HOT PRODUCT GAS LEAVING A GASIFICATION REACTOR
EP0995068A1 (en) Method for influencing the operation temperature of a burner and burner for realising this method
EP0947587A1 (en) Blow lance and process for its cooling
DE2633216C2 (en)
DE2410847A1 (en) DEVICE FOR BURNING SULFUR
DE2750718A1 (en) SPRAY DEVICE AND PROCEDURE FOR ITS OPERATION
CH435574A (en) Device for spraying or atomizing liquid substances, in particular liquid metals
DE1451165B2 (en) Quenching device for cooling a hot gas under high pressure
DE2810771A1 (en) Injection cooler for superheated steam - has separate cooling water and atomising steam bores at specified angle and inserted expansion joint
DE2410565C3 (en) Process for producing furnace black and reactor for carrying out the process

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AVENTIS RESEARCH & TECHNOLOGIES GMBH & CO KG, 6592

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AXIVA GMBH, 65929 FRANKFURT, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SIEMENS AXIVA GMBH & CO. KG, 65929 FRANKFURT, DE

8130 Withdrawal