DE19715263A1

DE19715263A1 - Device for separating plastic films

Info

Publication number: DE19715263A1
Application number: DE1997115263
Authority: DE
Inventors: Werner Stueber; Steffen Marx
Original assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 1997-04-12
Filing date: 1997-04-12
Publication date: 1998-10-15
Also published as: WO1998046414A1; AU6830098A

Abstract

The invention relates to a device for separating and sealing two plastic films placed on top of each other, comprising two sealing parts (11, 2) which can be moved in relation to each other and between which said plastic films can be clamped. According to the invention, one sealing part (11) has a cooling body (11) which tapers outwards in a wedge shape and is provided with a middle opening (14) and a heating element (16), and the other sealing part (2) has a clamping device (2) with a recess (4) which opens out towards the cooling body (11) and partially accommodates said cooling body. This construction allows a stronger and more reliable seal joint to be produced without weak points, and enables the working life of the tool to be extended.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennsiegeln von wenigstens zwei übereinanderliegen den Kunststoffolien mit zwei relativ zueinander bewegbaren Siegelteilen, zwischen welchen die Kunststoffolien einklemmbar sind.The invention relates to a device for separating sealing of at least two superimposed the plastic films with two relatively movable sealing parts, between which the Plastic films can be pinched.

Zur Herstellung von Siegelnähten von nebeneinander angeordneten, aus Kunststoffolien hergestellten Packungen ist es bekannt, ein Trennsiegeln derart vorzunehmen, daß mit dem Versiegeln der beiden nebeneinanderliegenden Packungen mit einer ausreichend breiten Siegelnaht bzw. mit zwei parallel zueinander in Abstand angeordneten Siegelnähten gleichzeitig dazwischen die Kunststoffolien so zu erhitzen, daß der Verbindungsbereich getrennt wird. Auf diese Weise können mit einem Siegelvorgang gleichzeitig zwei Packungen dichtend versiegelt und voneinander getrennt werden. For the production of sealed seams from plastic films arranged side by side Manufactured packs, it is known to make a separating seal such that with the Seal the two adjacent packs with a sufficiently wide one Sealing seam or with two sealing seams spaced parallel to one another at the same time heat the plastic films between them so that the connection area is separated. On this way, two packs can be sealed and sealed simultaneously with one sealing process be separated from each other.

Bekannte Vorrichtungen zum Trennsiegeln haben eine bewegliche Backe mit einem auf ihrer Vorderseite aufgelegten Heizband, das durch Anlegen elektrischer Spannung durch den durch das Heizband fließenden Strom erwärmt werden kann. Die bewegliche Backe ist dabei gegenüber einer Gegenbacke translatorisch auf diese zu bewegbar und von dieser weg bewegbar vorgesehen. Die vordere, der beweglichen Backe zugewandte Fläche der Gegenbacke weist Gummi auf. Die Trennschweißung erfolgt mit einer solchen bekannten Vorrichtung mittels Wärme und Druck, wobei die Wärme die Kunststoffolien erweicht und diese zusammengedrückt werden, während beim Trennsiegeln dazwischen ein Abquetschen erfolgt, so daß beim Auseinanderziehen der Kunststoffolien zwei Packungen mit jeweils einer dichten Siegelnaht voneinander getrennt werden können.Known separating sealing devices have a movable jaw with one on it The front heating tape, which is applied by applying electrical voltage through the Heating tape flowing electricity can be heated. The movable jaw is opposite a counter jaw can be moved translationally towards it and moved away from it intended. The front surface of the counter jaw facing the movable jaw faces Rubber on. The separation welding is carried out with such a known device by means of heat and pressure, whereby the heat softens the plastic films and compresses them, while during the separating sealing there is a squeezing in between, so that when pulling apart the plastic films separate two packs, each with a tight seal can be.

Mit Nachteil hat sich bei diesen bekannten Vorrichtungen zum Trennsiegeln gezeigt, daß an der Grenze zwischen den erweichten Bereichen und den nicht der Wärmebehandlung unterzogenen Bereichen sich Schwachstellen ergeben. Diese resultieren von der destrukturierenden Wirkung der in den Kunststoff eingeführten Wärmemenge. An der Grenze zu dem jeweils benachbarten strukturierten Bereich ergeben sich diese unerwünschten Schwachstellen.It has been shown with disadvantage in these known devices for separating sealing that at the Boundary between the softened areas and those not subjected to heat treatment Weaknesses arise. These result from the destructive effect the amount of heat introduced into the plastic. At the border to the neighboring one structured area, these undesirable weaknesses arise.

Die bekannten Trennsiegelvorrichtungen haben den weiteren Nachteil, daß das ganze System nach dem Erhitzen gekühlt werden muß, für den nächsten Siegelvorgang die gekühlten Werkzeugteile wieder erhitzt werden müssen usw. Diese erheblichen Temperaturschwankungen wirken sich negativ auf die Lebensdauer des Werkzeuges aus, insbesondere des Heizbandes. Außerdem hat man zur Vermeidung des Anhaftens der Heizbacke am Kunststoff die Backe mit Teflon beschichtet, welche ihrerseits unerwünscht den Wärmedurchgang limitiert mit der Folge, daß man die Heizbacke auf höhere Temperaturen erwärmen muß, um letztlich die gewünschte Wärmemenge auf die zu siegelnde Kunststoffolie zu bringen.The known separating seal devices have the further disadvantage that the whole system must be cooled after heating, the cooled ones for the next sealing process Tool parts need to be reheated etc. These significant temperature fluctuations have a negative effect on the service life of the tool, especially the heating tape. In addition, to avoid the heating jaw sticking to the plastic, you have the jaw with you Teflon coated, which in turn undesirably limits the heat transfer with the result that you have to heat the heating jaw to higher temperatures in order to ultimately achieve the desired one Apply heat to the plastic film to be sealed.

Mit den bekannten Trennsiegelvorrichtungen mit Druckbeaufschlagung war es nicht möglich, in der versiegelten Kunststoffolie von der Siegelnaht zu den benachbarten Bereichen hin einen kontinuierlichen Strukturübergang zu erhalten, so daß dadurch auch die beschriebene Schwachstelle eliminiert wäre.With the known separating seal devices with pressurization, it was not possible to of the sealed plastic film from the sealing seam to the neighboring areas to obtain a continuous structural transition, so that this also results in the described Vulnerability would be eliminated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen zum Trennsiegeln so zu verbessern, daß dich unter Vermeidung der Schwachstellen eine festere und zuverlässigere Siegelnaht erzeugen läßt und die Lebensdauer des Werkzeuges verlängerbar ist.The invention is therefore based on the object of the known devices for separating sealing to improve so that you avoid a weaker a firmer and more reliable Can produce a sealed seam and the life of the tool can be extended.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das eine Siegelteil einen sich keilförmig nach vorn verjüngenden und mit einer vorzugsweise mittigen Öffnung und einem Heizmittel versehenen Kühlkörper aufweist und das andere Siegelteil eine Klemmeinrichtung mit einer sich zum Kühlkörper hin öffnenden Ausnehmung für die wenigstens teilweise Aufnahme des Kühlkörpers aufweist. Während im bekannten Fall die Siegelteile aus der beweglichen Heizbacke und der Gegenbacke bestehen, werden erfindungsgemäß ein Kühlkörper und eine relativ zu diesem bewegbare Klemmeinrichtung vorgesehen, in deren Ausnehmung der Kühlkörper mit dem Heizmittel wenigstens teilweise eintauchen kann. Auch erfindungsgemäß erfolgt das Siegeln der Kunststoffolie durch Wärmeeinwirkung, und die eine Wärmequelle befindet sich in oder an dem Kühlkörper derart, daß der Kühlkörper zum einen als Wärmequelle und zum anderen als Kältequelle wirkt. Das verhält sich ähnlich wie bei der bekannten Heizbacke, die zum Aushärten der Siegelnaht im bekannten Fall ebenfalls gekühlt werden muß.According to the invention, this object is achieved in that the one sealing part itself wedge-shaped tapering forward and with a preferably central opening and a Has heating means provided heat sink and the other sealing part with a clamping device a recess opening towards the heat sink for at least partially receiving the Has heat sink. While in the known case, the sealing parts from the movable heating jaw and the counter jaw exist, according to the invention a heat sink and a relative to this movable clamping device is provided, in the recess of the heat sink with the Can at least partially immerse the heating medium. According to the invention, the sealing of the Plastic film by exposure to heat, and the one heat source is in or on the Heatsink in such a way that the heat sink on the one hand as a heat source and on the other hand as Cold source works. This is similar to the well-known heating jaw, which is used for curing the sealed seam must also be cooled in the known case.

Der Grundgedanke und wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber dem Stand der Technik besteht darin, daß nach der Erfindung druckfrei gearbeitet werden kann, d. h. die Wärmequelle nicht gegen eine Gegenbacke gedrückt werden muß. Erwärmt man nämlich die Kunststoffolie längs der Siegelnaht zu deren Erstellung ohne Druck, zum Beispiel nur durch eine Berührung der nicht rückseitig abgestützten Kunststoffolie oder durch Anblasen mit Heißgasen oder durch Strahlung, dann entfällt die Umstrukturierung der Molekülketten in dem behandelten Kunststoff mit der Folge, daß sich die ergebende Schwachstelle durch die erfindungsgemäße Behandlung gar nicht erst bildet. Eine Siegelnaht ohne benachbarte Schwachstellen der beschriebenen Art ist aber fester und erweist sich bei Probeversuchen und in der Praxis der erfindungsgemäß hergestellten Packungen als zuverlässiger. Durch das druckfreie Erwärmen wird ein kontinuierlicher Strukturübergang der Molekularketten im Kunststoff zwischen der Siegelnaht und den Nachbarbereichen mit der Folge erreicht, daß sich in den Übergangsbereichen keine Schwächungsbereiche mehr befinden.The basic idea and essential advantage of the device according to the invention over the State of the art is that according to the invention can be worked without pressure, d. H. the heat source does not have to be pressed against a counter jaw. If you heat it Plastic film along the sealing seam for its creation without pressure, for example only by one Touching the plastic film that is not supported on the back or by blowing with hot gases or by radiation, there is no need to restructure the molecular chains in the treated one Plastic with the result that the resulting weak point is due to the invention Treatment doesn't even form. A sealed seam without adjacent weak points in the described type is however more solid and proves itself in trial trials and in the practice of Packs produced according to the invention are more reliable. Due to the pressure-free heating a continuous structural transition of the molecular chains in the plastic between the sealing seam and the neighboring areas with the result that there are none in the transition areas Areas of weakness more.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, wenn zwischen der Klemmeinrichtung und dem Kühlkörper ein gegenüber dem Kühlkörper und einer stationären Stütze bewegbar angetriebener Niederhalter vorgesehen ist. Mit dessen Hilfe werden die miteinander zu versiegelnden Kunststoffolien bei Raumtemperatur oder dergleichen eingeklemmt. Jedenfalls brauchen die Klemmeinrichtung ihrerseits und der Niederhalter seinerseits nicht beheizt zu werden, sondern sie haltern nur die dazwischen eingeklemmte Kunststoffolie, die in einem Zwischenbereich, wo die Kunststoffolie behandelt werden soll, vorzugsweise längs der späteren Längssiegelnaht oder Trennsiegelnaht, frei gehalten werden kann. Die beiden miteinander zu versiegelnden Kunststoffolien werden also in dem Behandlungsbereich durch Klemmung frei gehalten. Vorzugsweise ergibt sich dadurch in den Kunststoffolien eine Vorspannung, die sich insbesondere zeigt, wenn man von einer Seite dagegen drückt. Diese geringe Vorspannung durch das Festhalten der Kunststoffolien außerhalb des Einwirkbereiches genügt, um beispielsweise durch mechanische Berührung einen Heizkörper im Bereich der zu erstellenden Siegelnaht so stark gegen die Kunststoffolie zu drücken, daß sich diese durch die Berührung erwärmt. Ersichtlich ist dieser Druck im Falle einer mechanischen Berührung eines Heizkörpers mit der Kunststoffolie um Größenordnungen kleiner, als wenn eine Heizbacke gegen eine Gegenbacke gedrückt würde, wie es beim Stand der Technik bislang erfolgte. Selbst wenn man das Beheizen der Kunststoffolie nicht durch Bestrahlung oder durch Heißgase erreicht, sondern einen erwärmten Heizkörper gegen die eingespannten Kunststoffolien drückt, kann man doch die auf diese Weise erfolgte Erwärmung als druckfrei bezeichnen. Jedenfalls zeigen Versuche, daß die beim Stand der Technik entstandenen und gefürchteten Schwachstellen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht mehr erzeugt werden.It is advantageous according to the invention if between the clamping device and the heat sink a hold-down device which is movably driven relative to the heat sink and a stationary support is provided. With its help, the plastic films to be sealed together Room temperature or the like jammed. In any case, need the clamping device for their part and the hold-down for their part not to be heated, but only hold them sandwiched plastic film in an intermediate area where the plastic film should be treated, preferably along the later longitudinal seal or separating seal, can be kept free. The two plastic films to be sealed together are thus kept free in the treatment area by clamping. This preferably results in the plastic films a pre-tension, which is particularly evident when viewed from one side opposes. This low preload by holding the plastic film outside of the area of action is sufficient, for example, by mechanical contact with a radiator in the area of the sealing seam to be pressed so hard against the plastic film that heated by the touch. This pressure is evident in the case of a mechanical one Touching a radiator with the plastic film by orders of magnitude smaller than if one Heating jaw would be pressed against a counter jaw, as has been the case in the prior art took place. Even if you don't heat the plastic film by radiation or by Hot gases reached, but a heated radiator against the clamped plastic films presses, one can describe the heating in this way as pressure-free. In any case, tests show that those which have arisen and are feared in the prior art Weak points are no longer generated with the device according to the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nun dadurch gekennzeichnet, daß in der mittigen Öffnung des einen im Querschnitt etwa trapezförmigen Teil aufwelsenden Kühlkörpers ein ebenfalls sich keilförmig nach vorn verjüngender Heizkörper thermisch isoliert untergebracht ist, dessen verjüngtes Vorderende aus dem Kühlkörper nach vorn zur Klemmeinrichtung hin heraussteht, und daß die Klemmeinrichtung die stationäre Stütze ist. Bei dieser Ausführungsform kann also zunächst die zu versiegelnde Doppelfolie gegen die stationäre Stütze, d. h. gegen die Klemmeinrichtung - über die Ausnehmung hinweg - angelegt und dann durch den Niederhalter festgeklemmt werden. Damit sind die miteinander zu versiegelnden Kunststoffolien in der gewünschten Weise übereinandergelegt und gehalten und ragen frei über denjenigen Bereich, in dem sie behandelt, nämlich erwärmt und versiegelt werden sollen: über der Ausnehmung. Im Bereich der sich zum Kühlkörper hin öffnenden Ausnehmung gibt es ersichtlich keine Halte- oder Stützkraft,so daß die Kunststoffolien dort frei liegen.This is a preferred embodiment of the device according to the invention characterized in that in the central opening of a cross-section approximately trapezoidal radiating heatsink, a radiator that also tapers towards the front in a wedge shape is housed thermally insulated, the tapered front end of the heat sink forward protrudes toward the clamping device and that the clamping device is the stationary support. In this embodiment, the double film to be sealed can first be sealed against the stationary support, d. H. against the clamping device - across the recess - and then be clamped by the hold-down. This means that they are to be sealed together Plastic films are placed on top of one another and held in the desired manner and protrude freely the area in which they are to be treated, namely to be heated and sealed: via the recess. There is in the area of the recess opening towards the heat sink evidently no holding or supporting force, so that the plastic films are exposed there.

Thermisch isoliert gegenüber dem Kühlkörper, der aus einer vorhergehenden Kühlphase eines vorangegangenen Zyklus noch verhältnismäßig kühl sein kann, befindet sich in dem Kühlkörper der beschriebene Heizkörper, welcher ähnliche Gestalt wie der Kühlkörper hat, nämlich sich ebenfalls keilförmig nach vorne verjüngt. Der Kühlkörper wirkt an seinem vordersten Ende zunächst nicht, weil der Heizkörper aus dem verjüngten Vorderende heraussteht. Wird also der vom Kühlkörper gehaltene Heizkörper gegen die eingespannt gehaltenen Kunststoffolien translatorisch heranbewegt, dann trifft zuerst die auf hoher Temperatur befindliche Kante des Heizkörpers auf die Kunststoffolien und erwärmt diese durch Berührung, auch wenn durch leichten Druck ein Einbeulen oder Verformen der berührten Kunststoffolien hervorgerufen wird. Man kann sagen, daß der Heizkörper in die gespannten Kunststoffolien eintaucht. Dabei ist bei der Beachtung der Lehre der Erfindung zum Erreichen guter Erfolge die Eintauchtiefe zwischen dem Zustand der unberührten gespannten Folien zu den etwas gekrümmten Folien beliebig. Bei einer speziellen Ausführungsform kann diese Eintauchtiefe 2 mm betragen. In diesem Zustand werden die Kunststoffolien von dem Heizkörper vollständig durchwärmt. Geht man bei einer speziellen Ausführungsform von einer Foliendicke von 150 µ aus, dann erreicht man das Durchwärmen beider miteinander zu versiegelnden Folien, also das Durchwärmen einer Materialschicht von 2×150 µ = 0,3 mm insgesamt, in einem Zeitraum von nur 1,6 Sekunden. Nach Ablauf dieser kurzen Zeit sind die Kunststoffolien dann durchschmolzen. Die Folien reißen dann, und der Kühlkörper zusammen mit dem an ihm befestigten Heizkörper erfahren einen translatorischen, mechanischen Vorschub in die Ausnehmung der Klemmeinrichtung hinein, bis die durchtrennten Folienenden zwischen den keilförmigen Seitenflanken der Klemmeinrichtung einerseits und den keilförmig zueinander angestellten Außenflächen des Kühlkörpers andererseits eingeklemmt werden.Thermally isolated from the heat sink, which from a previous cooling phase previous cycle can still be relatively cool, is located in the heat sink the described radiator, which has a similar shape to the heat sink, namely itself also tapered forward. The heat sink works at its foremost end initially not because the radiator protrudes from the tapered front end. So will that radiators held by the heat sink against the plastic films held in place moved translationally, then the high temperature edge of the Radiator on the plastic films and heats them by touch, even if by light Pressure bulges or deforms the plastic films touched. One can say that the radiator is immersed in the stretched plastic film. It is with the Observing the teaching of the invention to achieve good success, the depth of immersion between the Any condition of the untouched stretched foils to the somewhat curved foils. At a In a special embodiment, this immersion depth can be 2 mm. Be in that state the radiator completely warms the plastic films. If you go to a special one Embodiment from a film thickness of 150 microns, then you can warm through of the two films to be sealed together, that is to say the heating of a material layer by 2 × 150 µ = 0.3 mm in total, in a period of only 1.6 seconds. After this The plastic films are then melted for a short time. The films then tear, and the The heat sink together with the radiator attached to it experience a translational, mechanical feed into the recess of the clamping device until the severed Film ends between the wedge-shaped side flanks of the clamping device on the one hand and the wedge-shaped outer surfaces of the heat sink clamped on the other hand will.

Sowohl die Klemmeinrichtung als auch der Kühlkörper sind kühlbar, gegebenenfalls hilfsweise sogar der Niederhalter, so daß die Siegelnaht neben der Trennstelle schnell erhärtet. Damit ist die gesamte Funktion der Trennsiegelvorrichtung gemäß der Erfindung beendet.Both the clamping device and the heat sink can be cooled, if necessary in the alternative even the hold-down, so that the sealing seam next to the separation point hardens quickly. So that is the entire function of the separating seal device according to the invention ended.

Die Ausnehmung in der Klemmeinrichtung ist tief genug, daß die auf hoher Siegeltemperatur befindliche Vorderkante des Heizkörpers die Klemmeinrichtung auch dann nicht berührt, wenn sie in der Endposition tief in der Ausnehmung eingetaucht ist und die Kunststoffolien in der beschriebenen Klemmposition liegen. Dadurch kann der Heizkörper thermisch isoliert auf hoher Temperatur gehalten werden, während die benachbarten Werkzeugkörper, nämlich die Klemm einrichtung und der Kühlkörper, gekühlt werden.The recess in the clamping device is deep enough that the sealing temperature is high located front edge of the radiator does not touch the clamping device even if it is immersed deep in the recess in the end position and the plastic films in the described clamping position. This allows the radiator to be thermally insulated at a high level Temperature is maintained while the adjacent tool body, namely the clamp device and the heat sink, are cooled.

Besonders bevorzugt ist es, wenn erfindungsgemäß die mittige Öffnung im Kühlkörper der Kontur des Heizkörpers derart angepaßt ist, daß der Kühlkörper den Heizkörper mit einem thermisch isolierend wirkenden Abstand seitlich umgibt, und wenn die mittige Öffnung zur Rückseite hin von einer wärmeisolierenden Platte abgeschlossen ist, an welcher der Heizkörper befestigt ist. Mit einfachen Maßnahmen ist der Heizkörper dann in seiner Halterung, nämlich dem Kühlkörper untergebracht, ohne daß ein Energieverlust unerwünschter Größenordnung von dem Heiz- in den Kühlkörper erfolgt. Die wärmeisolierende Platte auf der Rückseite der mittigen Öffnung im Kühlkörper reicht für die Befestigung des Heizkörpers, denn über den Heizkörper werden nur vernachlässigbare Drücke auf das Werkstück übertragen.It is particularly preferred if, according to the invention, the central opening in the heat sink of the contour of the radiator is adapted so that the heat sink the radiator with a thermal insulating distance laterally surrounds, and when the central opening to the back of a heat-insulating plate is completed, on which the radiator is attached. With The radiator is then simple measures in its holder, namely the heat sink housed without an energy loss of undesirable magnitude from the heating in the Heatsink is done. The heat insulating plate on the back of the central opening in the Heatsink is enough for the attachment of the radiator, because over the radiator only transfer negligible pressures to the workpiece.

Günstig ist es gemäß der Erfindung weiterhin, wenn der Kühlkörper, der Heizkörper und die Klemmeinrichtung und gegebenenfalls der Niederhalter jeweils die Gestalt eines länglichen Steges haben und wenn der Kühlkörper mit dem Heizkörper an einer Trägerplatte befestigt ist, an welcher der vorzugsweise plattenförmig ausgestaltete Niederhalter beweglich und federnd vorgespannt gelagert ist.It is also advantageous according to the invention if the heat sink, the heater and the Clamping device and possibly the hold-down device each have the shape of an elongated web have and when the heat sink with the radiator is attached to a support plate on which the preferably plate-shaped hold-down device is movable and spring-loaded is stored.

Über Führungssäulen können die Trägerplatte mit dem Kühlkörper und dem Heizkörper und auch der Niederhalter gegenüber der Klemmeinrichtung bewegt werden, insbesondere wenn die Klemmeinrichtung an einem Säulenträger befestigt ist, dessen Führungssäulen über Laufbuchsen für eine verklemmungsfreie translatorische Bewegung der Teile relativ zueinander sorgen. Durch die Gestalt eines länglichen Steges oder einer Leiste können auch Längssiegelnähte in breiteren Kunststoffolien eingebracht werden, so daß Verpackungen beliebiger gewünschter Maße mit einer Trennsiegelvorrichtung gemäß der Erfindung hergestellt werden können.The support plate with the heat sink and the radiator can also be supported by guide columns the hold-down device can be moved relative to the clamping device, especially if the Clamping device is attached to a column support, the guide columns of which are via bushings ensure a jamming-free translational movement of the parts relative to each other. By the shape of an elongated web or a bar can also be longitudinal seams in wider Plastic films are introduced so that packaging of any desired dimensions with a Separating seal device can be produced according to the invention.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnete daß die mittige Öffnung als den Kühlkörper durchgreifender Schlitz ausgebildet ist und der Kühlkörper einen im Querschnitt etwa trapezförmigen Teil aufweist, an dessen verjüngtem Vorderende der Schlitz mündet, der mit einer Quelle für Gase verbunden ist. Während der Aufbau der Klemmeinrichtung und der des Kühlkörpers bei dieser Ausführungsform ähnlich dem der vorhergehend beschriebenen Ausführungsform ausgebildet sein kann, ist anstelle des Heizkörpers der zuvor beschriebenen Ausführungsform hier lediglich ein Schlitz vorgesehen. Bei der hier beschriebenen Ausführungsform ist das Erwärmen der Kunststoffolien in dem Siegelbereich nämlich nicht durch Berührung vorgesehen, sondern es ist das Aufblasen heißer Gase auf die zu versiegelnde Fläche der Kunststoffolie beabsichtigt. Dafür kann die Quelle für Gase entweder ein Heißluftgebläse sein, oder es können brennbare Gase bis zu dem verjüngten Vorderende des Schlitzes geführt und dort entzündet werden. In jedem Falle tritt aus einer schlitzförmigen Austrittsdüse heißes Gas in einem mehr oder weniger scharfen Strahl auf den zu behandelnden Bereich der Kunststoffolien auf, während diese durch die Klemmeinrichtung und den Niederhalter in der gleichen Weise eingeklemmt gehalten werden, wie bei der ersten Ausführungsform beschrieben wurde, bei welcher der Heizkörper mit seiner warmen spitzen Kante in die Kunststoffolien um etwa 2 mm eingetaucht war.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that the central opening is formed as a slot extending through the heat sink and the heat sink has an approximately trapezoidal cross section, at the tapered front end of which Slot opens, which is connected to a source of gases. While building the Clamping device and that of the heat sink in this embodiment similar to that of embodiment described above can be formed instead of the radiator the embodiment described above, only one slot is provided here. With this one The embodiment described is heating the plastic films in the sealing area namely not provided by touch, but it is blowing hot gases towards them intended sealing surface of the plastic film. For this, the source of gases can either be a Hot air blower, or there may be flammable gases up to the tapered front end of the Slot and be ignited there. In any case, emerges from a slit-shaped Outlet nozzle hot gas in a more or less sharp jet on the to be treated Area of the plastic film while this through the clamping device and the hold-down can be held clamped in the same manner as in the first embodiment was described, in which the radiator with its warm pointed edge in the Plastic films had been immersed by about 2 mm.

Bei der Ausführungsform mit der Erwärmung mittels heißer Gase ist die Außenkontur des Kühlkörpers nach vorn hin in gleicher Weise wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform sich keilförmig nach vorn verjüngend ausgestaltet und an die Schräge und Wände der Ausnehmung in der Klemmeinrichtung angepaßt. Auch bei dieser Ausführungsform mit dem Erweichen des Kunststoffes durch heiße Gase erfolgt nach dem Erweichen des Kunststoff materials im Bereich der Trennlinie ein Vorschub des Kühlkörpers relativ zur Klemmeinrichtung. In the embodiment with the heating by means of hot gases, the outer contour of the Heat sink forward in the same way as in the previously described embodiment tapered in a wedge shape towards the front and on the slope and walls of the Adjusted recess in the clamping device. Also in this embodiment with the The plastic is softened by hot gases after the plastic has softened materials in the area of the dividing line an advance of the heat sink relative to the clamping device.

Dadurch wird die eine Siegelnaht im Kunststoff von der benachbarten durch Aufreißen getrennt, und beide Siegelnähte der Kunststoffolien werden wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungs form zwischen den Kühlkörper und die Innenwand der Ausnehmung angelegt und mit geringem Druck eingeklemmt, damit sich die frisch erstellten und warmen Siegelnähte erhärten und abkühlen. Der Kühlkörper fährt danach mit seinem Vorderende wieder aus der Ausnehmung der Klemmeinrichtung heraus und entfernt sich von dieser zu einer Position hin, die man als Ausgangs- und Endposition bezeichnen kann.This separates one sealing seam in the plastic from the neighboring one by tearing it open, and both sealing seams of the plastic films are as in the previously described embodiment form between the heat sink and the inner wall of the recess and with little Pressure pinched so that the freshly created and warm sealing seams harden and cooling down. The heat sink then moves its front end out of the recess Clamping device out and moves away from this to a position that is known as Can designate starting and ending position.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin zweckmäßig, wenn die Klemmeinrichtung einen vorzugsweise mittigen Schlitz aufweist, dessen dem Kühlkörper zugewandtes Vorderende im Grund der Ausnehmung mündet und der mit einer Quelle für Gase verbunden ist. Bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform mit dem Erwärmen des Kunststoffbereiches mittels heißer Gase ebenso wie bei der erstgenannten Ausführungsform mit der Erwärmung der Kunststoffolien durch mechanischen Druck mit Hilfe des Heizkörpers kann man außerdem wahlweise die Klemm einrichtung mit einem Schlitz versehen (nicht nur den Kühlkörper). Der Zweck dieses zuletzt genannten Schlitzes besteht darin, im Bereich des Grundes der Ausnehmung eine zusätzliche Wärmequelle vorzusehen, indem zum Beispiel heiße Gase durch den Schlitz so herausgeführt werden, daß auch von der dem Kühlkörper gegenüberliegenden Seite der Kunststoffolien Wärme einwirken gelassen wird.According to the invention it is also expedient if the clamping device preferably one has central slot, the front end facing the heat sink in the bottom of the Recess opens and is connected to a source of gases. At the last one Embodiment described with the heating of the plastic area by means of hot gases just as in the first-mentioned embodiment with the heating of the plastic films mechanical pressure with the help of the radiator you can also optionally the clamp device with a slot (not just the heat sink). The purpose of this last called slot is an additional in the area of the bottom of the recess Provide heat source, for example, by leading hot gases out through the slot be that heat from the opposite side of the heat sink of the plastic films is left to act.

Es ist bekannt, daß zum Beispiel beim Erstellen von Längsnähten in Flüssigkeitspackungen auf der einen Seite der Trennlinie drei Lagen von Kunststoffolien aufeinanderliegen und miteinander verbunden werden sollen, während auf der gegenüberliegenden Seite nur zwei Lagen Kunststoff übereinanderliegen. In einem solchen Falle wäre die Beheizung durch die einfacheren Ausführungsformen der vorstehend beschriebenen Art auf der Seite mit den drei Lagen unter Umständen unzureichend. Diesen Nachteil kann man nun dadurch auffangen, daß man in gleicher Weise wie bei der Art des Erwärmens über den Kühlkörper auch die Klemmeinrichtung mit entsprechenden Mitteln versieht. Bei der einen Ausführungsform kann das Mittel darin bestehen, daß die Klemmeinrichtung den vorzugsweise mittigen Schlitz aufweist. Durch diesen kann dann auf diejenige Stelle, wo drei Lagen übereinanderliegen, auch von der Seite der Klemmeinrichtung her Wärme auf die Folie gebracht werden.It is known that, for example, when creating longitudinal seams in liquid packs On one side of the dividing line, three layers of plastic films lie on top of one another and with one another should be connected, while on the opposite side only two layers of plastic lie on top of each other. In such a case, the heating would be the simpler Embodiments of the type described above on the side with the three layers below Possibly insufficient. This disadvantage can now be compensated for in that the same As with the type of heating via the heat sink, the clamping device with appropriate means. In one embodiment, the means can be that the clamping device has the preferably central slot. Through this then to the point where three layers lie one above the other, also from the side of the clamping device brought forth heat on the film.

Bei einer anderen Ausführungsform ist es denkbar, daß nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in der Klemmeinrichtung im Bereich des Grundes der Ausnehmung eine beheizbare Hilfsbacke relativ zur Klemmeinrichtung bewegbar angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Beheizung von der Seite der Klemmeinrichtung her über mechanische Berührung, wie oben schon in Verbindung mit der Ausführungsform mit dem Kühlkörper beschrieben wurde.In another embodiment, it is conceivable that according to a further feature Invention in the clamping device in the region of the bottom of the recess a heatable Auxiliary jaw is arranged movable relative to the clamping device. In this embodiment the heating is carried out from the side of the clamping device via mechanical contact, such as was already described above in connection with the embodiment with the heat sink.

Diese zusätzlichen Heizvorrichtungen bedeuten das Vorsehen zusätzlicher Wärmequellen auch von der Seite der Klemmeinrichtung her. Dann braucht bei einer Folienstärke von zum Beispiel 150 µ auf der einen Seite der Trennlinie nur die Erwärmung von der Seite des Kühlkörpers her erfolgen, während auf der anderen Seite die Erwärmung sowohl vom Kühlkörper als auch gegenüberliegend von der Klemmeinrichtung her erfolgt. Dadurch kann die eine Wärmequelle, zum Beispiel die des Kühlkörpers, auf die Erwärmung zweimal der Dicke der Kunststoffolie, also insgesamt 300 µ eingerichtet sein, während auf der anderen Seite kühlkörperseitig wieder nur die Wärmemenge für die ausreichende Durchwärmung von zwei Kunststoffolien, also einer Gesamtdicke von 300 µ ausreicht, die dritte Lage von zum Beispiel ebenfalls 150 µ Stärke aber von der gegenüberliegenden Seite, nämlich von der Seite der Klemmeinrichtung her, erwärmt wird.These additional heaters also mean providing additional heat sources from the side of the clamping device. Then with a film thickness of, for example 150 µ on one side of the dividing line only the heating from the side of the heat sink take place while on the other hand the heating from both the heat sink as well opposite from the clamping device. This can be a heat source, for example that of the heat sink, on heating twice the thickness of the plastic film, so a total of 300 µ can be set up, while on the other side only the heat sink side Amount of heat for sufficient heating of two plastic films, i.e. one Total thickness of 300 µ is sufficient, but the third layer, for example, also 150 µ thick heated from the opposite side, namely from the side of the clamping device becomes.

Eine andere Möglichkeit, eine Packung entlang einer Linie zu siegeln und zu trennen, wo auf der einen Seite der Trennlinie drei Lagen und auf der anderen nur zwei Lagen angeordnet sind, bestünde zum Beispiel darin, daß man im Falle nur einer einzigen Wärmequelle (von einer Seite her) diese über eine längere Zeit einwirken läßt und/oder die Temperatur steigert. Solche Ausführungsformen können zwar erfindungsgemäß ebenfalls verwendet werden, die beheizbare Hilfsbacke ist aber eine bevorzugte Ausführungsform, um Bearbeitungszeit zu sparen und eine Erwärmung der jeweils vordersten Kunststoffolie auf eine zu hohe Temperatur zu vermeiden.Another way to seal a pack along a line and separate where on the three layers are arranged on one side of the dividing line and only two layers are arranged on the other, would be, for example, that in the case of only one heat source (from one side her) can act for a long time and / or the temperature increases. Such Embodiments can also be used according to the invention, the heatable Auxiliary jaw is a preferred embodiment to save machining time and a Avoid heating the foremost plastic film to an excessively high temperature.

Bei allen Ausführungsformen ergibt sich durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen der Vorteil, daß man ohne Druck Kunststoffolien trennsiegeln kann, obwohl Kunststoffolien eine schlechte Wärmeleitung haben. Die jeweilige Wärmequelle ist mit der sie umgebenden Backe nicht derart intensiv verbunden oder an dieser befestigt, daß das Kühlen des Kühlkörpers oder der Klemmeinrichtung oder gegebenenfalls auch des Niederhalters durch die Wärmequelle gestört würde mit dem Nachteil eines Energieverlustes. Es ist auch nicht wie bei den bekannten Vorrichtungen notwendig, das ganze System einerseits zu erwärmen und andererseits zu kühlen. Es ist erfindungsgemäß sogar möglich, ohne Beschichtung von mechanischen Teilen zu arbeiten und damit eine Erwärmung von Werkzeugteilen auf zu große Temperatur zu vermeiden. Durch diese Maßnahmen lassen sich also nicht nur eine festere und zuverlässigere Siegelnaht erzeugen, sondern auch die Lebensdauer des Werkzeuges verlängern.In all embodiments, the measures according to the invention result in the advantage that that one can seal plastic films without pressure, although plastic films are bad Have heat conduction. The respective heat source is not such with the cheek surrounding it intensely connected or attached to it that the cooling of the heat sink or the Clamping device or possibly also the hold-down device disturbed by the heat source would have the disadvantage of losing energy. It is also not like the known ones Devices necessary to heat the entire system on the one hand and to cool it on the other hand. According to the invention, it is even possible to work without coating mechanical parts and thus avoid heating tool parts to excessive temperatures. By not only can these measures create a firmer and more reliable sealing seam, but also extend the life of the tool.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Bei dieses zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description of preferred embodiments in connection with the attached drawings. With this show:

Fig. 1 bis 7 eine erste Ausführungsform, wobei Figs. 1 to 7 show a first embodiment wherein

Fig. 1 schematisiert, abgebrochen und im Schnitt die wesentlichen Teile mit dem mechanischen Heizkörper in der ersten Anfangsposition zeigt, Fig. 1 schematically, broken and in section showing the essential parts with the mechanical radiator in the first initial position,

Fig. 2 und 3 die gleiche Ausführungsform wie Fig. 1, wobei jedoch eine mittlere und eine Klemmposition gezeigt sind, Fig. 2 and 3 the same embodiment as Fig. 1, but a medium, and a clamping position are shown,

Fig. 4 im Querschnitt den teilweise in dem Niederhalter eingetauchten Kühlkörper, wobei Stützmittel für die Klemmeinrichtung und den Kühlkörper gezeigt sind, entlang der Linie IV-IV der Fig. 5, Fig. 4 in cross-section the partly submerged in the hold-down cooling body, support means for the clamping device and the heat sink is shown, taken along the line IV-IV of FIG. 5,

Fig. 5 die Draufsicht auf die Ausführungsform der Fig. 4, Fig. 5 shows the top view of the embodiment of Fig. 4,

Fig. 6 ohne äußere Maschinenteile die Anordnung der Fig. 4 und 5 in per spektivischer Ansicht, Fig. 6 without external machine parts, the arrangement of FIGS. 4 and 5 in per spectral TiVi view;

Fig. 7 eine der Fig. 4 ähnliche Darstellung, bei welcher sich jedoch der Kühlkörper in der Klemmposition befindet, deren wesentliche Teile im Zusammenwirken mit den trenngesiegelten Kunststoffolien in Fig. 3 gezeigt sind, Fig. 7 is a Fig. 4 similar view but in which the heat sink is located in the clamping position, the essential parts are shown in conjunction with the plastic films trenngesiegelten in Fig. 3,

Fig. 8 bis 10 eine zweite Ausführungsform ohne mechanischen Heizkörper, statt dessen mit mittigem Schlitz zum Heranführen heißer Gase an den zu siegelnden Bereich der zwei ebenfalls dargestellten Kunststoffolien, vergleichbar mit den schematischen Darstellungen der Fig. 1 bis 3 der ersten Ausführungsform, und Fig. 8 to 10, a second embodiment without a mechanical heater, instead with a central slot for leading hot gases to the area to be sealed of the two plastic films also shown, comparable to the schematic representations of Figs. 1 to 3 of the first embodiment, and

Fig. 11 ohne Kunststoffolien, abgebrochen und teilweise im Schnitt eine dritte Ausführungsform mit einer beweglichen, beheizbaren Hilfsbacke. Fig without plastic films canceled. 11 and partially in section a third embodiment having a movable, heatable auxiliary jaw.

Gemäß den Fig. 4 bis 7 ist an einem stationären Säulenträger 1 in seinem oberen Bereich eine Klemmeinrichtung 2 in Leistenform befestigt. An deren Vorderseite (Stirnebene 3) ist mittig eine Ausnehmung 4 vorgesehen, die sich von ihrem Grund 5 nach vorn zur Stirnebene 3 hin mit zwei unter einem Winkel zueinander angestellten Innenflächen 6 erweiternd öffnet. Mit Hilfe von Kühlbohrungen 7 läßt sich die Klemmeinrichtung 2 durch Hindurchleiten von Kühlmittel kühlen.Referring to FIGS. 4 to 7 a clamping device 2 is attached in strip form to a stationary column support 1 in its upper region. A recess 4 is provided in the center of its front side (end plane 3 ), which opens from its base 5 towards the front towards the end plane 3 with two inner surfaces 6 which are set at an angle to one another. With the help of cooling holes 7 , the clamping device 2 can be cooled by passing coolant through it.

Mit Hilfe von zwei am Säulenträger 1 befestigten Führungssäulen 8 läßt sich eine Trägerplatte 9 in translatorischer Richtung auf den Säulenträger 1 hin und von diesem fort (Doppelpfeil 10) bewegen. Der Doppelpfeil 10 stellt also die Bewegungsrichtung der gegenüber dem Säulenträger 1 und damit auch der Klemmeinrichtung 2 bewegbaren Teile, insbesondere der Trägerplatte 9 dar. Auf der Höhe der Klemmeinrichtung 2 ist an der Säulenplatte 9 ein sich keilförmig nach vorn verjüngender Kühlkörper 11 über Befestigungsbohrungen 12 angebracht.By means of two at the column support 1 fixed guide columns 8 to a support plate 9 can be in the translational direction of the column support 1 move toward and away from this (double arrow 10). The double arrow 10 thus represents the direction of movement of the relative to the column support 1 and thus also of the clamping device 2 movable parts, in particular the support plate 9. On the height of the clamping device 2 is a is mounted on the column plate 9 a wedge-shaped forward tapered heat sink 11 via mounting holes 12 .

Unter "vorn" ist in Verbindung mit dem Kühlkörper 11 die der Klemmeinrichtung 2 zugewandte Seite bzw. das zugewandte Ende zu verstehen, während der Kühlkörper 11 mit seiner Rückseite an der Trägerplatte 9 angebracht ist. Äußere Ebenen 13 des Kühlkörpers 11 sind unter demselben Winkel wie die Innenflächen 6 der Ausnehmung 4 in der Klemmeinrichtung 2 angestellt, so daß eine Klemmung zwischen diesen äußeren Ebenen 13 und den Innenflächen 6 der Klemm einrichtung 2 im eingefahrenen Zustand erreicht werden kann, wie noch beschrieben wird."Front" in connection with the heat sink 11 is to be understood to mean the side or the end facing the clamping device 2 , while the heat sink 11 is attached with its rear side to the carrier plate 9 . Outer layers 13 of the heat sink 11 are of the recess 4 inclined at the same angle as the inner surfaces 6 in the clamping device 2, so that a clamping between these outer layers 13 and the inner surfaces 6 of the chuck 2 can be achieved in the retracted position, as will be described becomes.

Im Inneren ist in dem Kühlkörper 11 eine mittige Öffnung 14 vorgesehen, in der in einem thermisch isolierend wirkenden Abstand 15 (Fig. 2 und 4) ein Heizkörper 16 untergebracht und von der Rückseite der Öffnung 14 her über eine wärmeisolierende Platte 17 abgeschlossen ist Der Heizkörper 16 ist an der wärmeisolierenden Platte 17 angebracht und erstreckt sich von dieser Rückseite nach vorn hin, d. h. auf die Klemmeinrichtung 2 hin, derart, daß das verjüngte Vorderende 18 des Heizkörpers 16 aus dem Kühlkörper 11 heraussteht bzw. hervorragt. Dieses Vorderende 18 des Heizkörpers 16 hat die Form eines Steges mit Außenoberflächen, die sich in Verlängerung der äußeren Ebenen des Kühlkörpers 11 befinden und zu einer Kante 19 wie in Form einer Messerklinge auslaufen. Diese Vorderkante 19 kommt im Betrieb in der in Fig. 2 gezeigten Zwischenposition mit den beiden zu versiegelnden Kunststoffolien 20, 21 in mechanische Berührung. Der Heizkörper 16 wird über die Heizung 22 erwärmt, während weitere Kühlbohrungen 23 für das Kühlen des Kühlkörpers 11 sorgen.Inside, a central opening 14 is provided in the heat sink 11 , in which a heating element 16 is accommodated at a thermally insulating distance 15 ( FIGS. 2 and 4) and is closed off from the rear of the opening 14 via a heat-insulating plate 17. The heating element 16 is attached to the heat-insulating plate 17 and extends from this back toward the front, ie towards the clamping device 2 , in such a way that the tapered front end 18 of the heating element 16 protrudes from the cooling element 11 . This front end 18 of the radiator 16 has the shape of a web with outer surfaces which are located in the extension of the outer planes of the heat sink 11 and run out to an edge 19 like in the form of a knife blade. During operation in the intermediate position shown in FIG. 2, this front edge 19 comes into mechanical contact with the two plastic films 20 , 21 to be sealed. The heater 16 is heated via the heater 22 , while further cooling bores 23 ensure the cooling of the heat sink 11 .

Zwischen der Klemmeinrichtung 2 mit ihrem Säulenträger 1 und dem Kühlkörper 11 mit der Trägerplatte 9 ist ein hier in Form einer Platte ausgebildeter Niederhalter 24 vorgesehen. Wie die erste Laufbuchse 25 für eine verkippungsfreie translatorische Bewegung der Trägerplatte 9 in Richtung des Doppelpfeiles 10 sorgt, dient die zweite Laufbuchse 26 der verkippungsfreien Führung des Niederhalters, der auf derselben Führungssäule 8 wie die Trägerplatte 9 in Richtung des Doppelpfeiles 10 geführt und bewegt werden kann. (Die Antriebe für die Teile 9 und 24 sind hier nicht gezeigt.) Jeweils eine Druckfeder 27 umgibt eine Führungssäule 8 und spannt den Niederhalter 24 in Bewegungsrichtung des Pfeiles 10 nach vorn, d. h. in den Figuren nach links zur Klemmeinrichtung 2 hin - gegenüber der Trägerplatte 9 - vor. Die Halteschraube 28 hält den Niederhalter 24 gegenüber dem Druck der Druckfeder 27 gegen ein weiteres sich Entfernen von der Trägerplatte 9 mit Hilfe der Schulter 29 zurück. Between the clamping device 2 with its column support 1 and the heat sink 11 with the support plate 9 , a hold-down 24 designed here in the form of a plate is provided. As the first bushing 25 ensures a tilt-free translatory movement of the support plate 9 in the direction of the double arrow 10 , the second bushing 26 serves for the tilt-free guidance of the hold-down device, which can be guided and moved on the same guide column 8 as the support plate 9 in the direction of the double arrow 10 . (The drives for the parts 9 and 24 are not shown here.) A compression spring 27 surrounds a guide column 8 and tensions the hold-down device 24 in the direction of movement of the arrow 10 to the front, ie to the left in the figures towards the clamping device 2 - opposite the carrier plate 9 - before. The holding screw 28 holds the hold-down device 24 against the pressure of the compression spring 27 against further removal from the carrier plate 9 with the help of the shoulder 29 .

Bei der zweiten Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 10 ist zwar auch ein sich keilförmig nach vorn (in den Zeichnungen nach links) verjüngender Kühlkörper 11 mit weiteren Kühlbohrun gen 22 gezeigt, die mittige Öffnung 14 in diesem Kühlkörper 11 ist aber wie ein flacher, ebener Schlitz 14' ausgebildet, wobei der Kühlkörper 11 einen im Querschnitt etwa trapezförmigen Teil aufweist. An dem vorderen, verjüngten Ende des Kühlkörpers 11 mündet der Schlitz 14' in Form einer Spaltdüse 30. Nach rückwärts ist der Schlitz 14' mit einer Quelle für Heißluft oder einer Quelle für brennbare Gase verbunden, so daß mit Hilfe entsprechender Treibmittel (zum Beispiel Gebläse) ein scharfer Strahl heißer Gase nach vorn (in den Zeichnungen nach links) aus der Spaltdüse 30 austritt. Die äußeren Ebenen 13 des Kühlkörpers 11 sind wieder den Innenflächen 6 der gegenüberliegenden Klemmeinrichtung 2 angepaßt.In the second embodiment according to FIGS. 8 to 10, a heat sink 11 tapering in a wedge shape towards the front (to the left in the drawings) is shown with further cooling bores 22 , but the central opening 14 in this heat sink 11 is like a flat, Flat slot 14 'is formed, the heat sink 11 having an approximately trapezoidal cross-section. At the front, tapered end of the heat sink 11 , the slot 14 ′ opens in the form of a gap nozzle 30 . Backwards, the slot 14 'is connected to a source of hot air or a source of combustible gases, so that with the aid of appropriate propellants (for example fans) a sharp jet of hot gases emerges from the gap nozzle 30 to the front (to the left in the drawings) . The outer levels 13 of the heat sink 11 are again adapted to the inner surfaces 6 of the opposing clamping device 2 .

Die zweite Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 10 hat gleichzeitig in der Klemmeinrichtung 2 einen mittigen Schlitz 31, der im Grund 5 der Ausnehmung 4 mündet und nach hinten, in den Fig. 8 bis 10 nach links, mit einer Quelle für Gase verbunden ist. Man kann bei dieser zweiten Ausführungsform mit Hilfe dieser verbesserten Klemmeinrichtung 2 zusätzlich Wärme von links an die beiden Kunststoffolien 20, 21 heranbringen.The second embodiment according to FIGS . 8 to 10 has at the same time in the clamping device 2 a central slot 31 which opens into the base 5 of the recess 4 and is connected to the rear, in FIGS. 8 to 10 to the left, with a source of gases . In this second embodiment, additional heat can be brought in from the left to the two plastic films 20 , 21 with the aid of this improved clamping device 2 .

Außerhalb des Behandlungsbereiches der Kunststoffolien 20, 21 ist die Klemmeinrichtung 2 von einer zusätzlichen stationären Stütze 32 umgeben, die unter Zusammenwirken mit dem Niederhalter 24 dem Einspannen der beiden zu behandelnden Kunststoffolien 20, 21 dient in letzter em Falle sollte die Klemmeinrichtung 2 relativ zu der äußeren stationären Stütze 32 bewegbar sein, damit man zuerst die beiden Kunststoffolien 20, 21 einspannen und danach ein Zusammenfahren der Klemmeinrichtung 2 und des Kühlkörpers 11 vornehmen kann. Andererseits müssen die Kunststoffolien 20, 21 aber auch nicht jedenfalls an der Stirnebene 3 der Klemm einrichtung 2 mit Berührung anliegen, wie dies bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. Ein geringfügiger Abstand, wie im Falle der Fig. 8 bis 10 gezeigt ist, kann von Anfang an vorgesehen sein und belassen werden, so daß diese Relativbewegung zwischen der Klemmeinrichtung 2 und der stationären Stütze 32 bei einer anderen Ausführungsform auch entfallen kann.Outside the treatment area of the plastic films 20 , 21 , the clamping device 2 is surrounded by an additional stationary support 32 which, in cooperation with the holding-down device 24 , serves to clamp the two plastic films 20 , 21 to be treated, in the latter case the clamping device 2 should be relative to the outer one stationary support 32 to be movable so that you can first clamp the two plastic films 20 , 21 and then move the clamping device 2 and the heat sink 11 together . On the other hand, the plastic films 20 , 21 do not necessarily have to be in contact with the end plane 3 of the clamping device 2 , as is shown in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. A small distance, as shown in the case of FIGS. 8 to 10, can be provided and left from the beginning, so that this relative movement between the clamping device 2 and the stationary support 32 can also be omitted in another embodiment.

Bei einer dritten Ausführungsform kann anstelle des mittigen Schlitzes 31 in der Klemmeinrichtung 2 auch eine zusätzliche beheizbare Hilfsbacke vorgesehen sein, mit deren Hilfe vorübergehend zusätzliche Wärme auch von derjenigen Seite der beiden Kunststoffolien 20, 21 zuführbar ist, welche dem Kühlkörper 11 abgewandt ist.In a third embodiment, instead of the central slot 31 in the clamping device 2 , an additional heatable auxiliary jaw can also be provided, with the aid of which additional heat can also be supplied temporarily from that side of the two plastic films 20 , 21 which faces away from the heat sink 11 .

Im Betrieb der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7 werden zunächst die beiden Kunststoffolien 20 und 21 zwischen der Klemmeinrichtung 2 und dem Niederhalter 24 festgeklemmt, der Heizkörper 16 wird erwärmt und zusammen mit dem Kühlkörper 11 in Richtung des Pfeiles 10 senkrecht auf die Stirnebene 3 der Klemmeinrichtung 2 nach vorn (in den Figuren nach links) vorbewegt. Es wird dann die Zwischenposition der Fig. 2 erreicht, bei welcher durch mechanische Berührung der Vorderkante 19 des Heizkörpers 16 in 1,6 Sekunden eine Durchwärmung der beiden Kunststoffolien 20, 21 derart erfolgt, daß bei weiterem Vorbewegen des Kühlkörpers 11 die Vorderkante 19 die Folien an der Trennlinie durchtrennt, wobei auf jeder Seite derselben eine Siegelnaht verbleibt. Im Bereich der Siegelnaht werden die beiden getrennten Folienenden auf die Innenflächen 6 der Klemmeinrichtung einerseits und die äußeren Ebenen des Kühlkörpers 11 andererseits angelegt und mit gewissem Druck gehalten und dabei gekühlt. Nach Kühlen und Erhärten der Siegelnähte kann der Kühlkörper 11 wieder in die Ausgangsposition der Fig. 1 zurückbewegt werden, und ein beispielsweise langes Band von Folien 20, 21 kann dann um eine Packungslänge vorgefahren werden, wonach sich der gleiche Vorgang wiederholt.In operation of the first embodiment according to FIGS. 1 to 7 the two plastic sheets are first 20 and 21 clamped between the clamping device 2 and the blank holder 24, the heater 16 is heated and, together with the heat sink 11 in the direction of arrow 10 perpendicular to the face plane 3 of the clamping device 2 is moved forward (to the left in the figures). It is then reached the intermediate position of FIG. 2, in which the two plastic foils 20 , 21 are heated by mechanical contact of the front edge 19 of the heating element 16 in 1.6 seconds in such a way that when the cooling element 11 is advanced further, the front edge 19 the foils severed at the dividing line, with a sealing seam remaining on each side of it. In the area of the sealed seam, the two separate film ends are placed on the inner surfaces 6 of the clamping device on the one hand and the outer planes of the heat sink 11 on the other hand and held with a certain pressure and cooled in the process. After the sealing seams have been cooled and hardened, the heat sink 11 can be moved back into the starting position in FIG. 1, and an example long strip of foils 20 , 21 can then be advanced by a pack length, after which the same process is repeated.

Sehr ähnlich läuft der Betrieb nach der zweiten Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 10 ab, nur daß hier die Heißluft durch den Schlitz 14' aus der Spaltdüse 30 austritt und die Kunst stoffolien 20, 21 ohne Berührung mechanisch er Teile so erwärmt, bis das Kunststoffmaterial erweicht ist und die Vorderkanten der Spaltdüse die Trennung besorgt. Das Einklemmen, Kühlen und Auseinanderfahren der Werkzeugteile erfolgen hier dann in gleicher Weise wie oben beschrieben. The operation according to the second embodiment according to FIGS. 8 to 10 is very similar, except that here the hot air exits through the slot 14 'from the gap nozzle 30 and the plastic films 20 , 21 are heated mechanically without touching parts until the Plastic material is softened and the front edges of the slit nozzle ensure the separation. The tool parts are then clamped, cooled and moved apart in the same way as described above.

Reference list

11

Säulenträger
Column supports

22nd

Klemmeinrichtung
Clamping device

33rd

Stirnebene (Vorderseite der Klemmeinrichtung)
Frontal plane (front of the clamping device)

44th

Ausnehmung
Recess

55

Grund
reason

66

Innenfläche der Ausnehmung
Inner surface of the recess

77

Kühlbohrung
Cooling hole

88th

Führungssäule
Guide pillar

99

Trägerplatte
Carrier plate

1010th

Doppelpfeil (Bewegungsrichtung der Trägerplatte gegen den Säulenträger)
Double arrow (direction of movement of the support plate against the column support)

1111

Kühlkörper
Heatsink

1212th

Befestigungsbohrungen
Mounting holes

1313

äußere Ebene (des Kühlkörpers)
outer level (of the heat sink)

1414

mittige Öffnung
central opening

1414

' Schlitz
'Slot

1515

Abstand
distance

1616

Heizkörper
radiator

1717th

wärmeisolierende Platte
heat insulating plate

1818th

Vorderende (des Heizkörpers)
Front end (of the radiator)

1919th

Vorderkante (des Heizkörpers)
Leading edge (of the radiator)

2020th

, ,

2121

Kunststoffolien
Plastic films

2222

Heizung
heater

2323

weitere Kühlbohrung
further cooling hole

2424th

Niederhalter
Hold-down

2525th

erste Laufbuchse
first liner

2626

zweite Laufbuchse
second liner

2727

Druckfeder
Compression spring

2828

Halteschraube
Retaining screw

2929

Schulter
shoulder

3030th

Spaltdüse
Slit nozzle

3131

mittiger Schlitz
central slot

3232

stationäre Stütze
stationary support

Claims

1. A device for separating sealing of at least two superposed art stoffolien (20, 21) (20, 21) are clamped with two relatively movable sealing parts (11, 2), between which the plastic, characterized in that said one seal part (11) one has a wedge shape from the tapered cooling body ( 11 ), which is preferably provided with a central opening ( 14 ) and a heating means ( 16 ), and the other sealing part ( 2 ) has a clamping device ( 2 ) with a recess opening towards the cooling body ( 11 ) ( 4 ) for at least partially receiving the heat sink ( 11 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that between the clamping device ( 2 ) and the heat sink ( 11 ) with respect to the heat sink ( 11 ) and a stationary support ( 2 ; 32 ) movably driven hold-down device ( 24 ) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the central opening ( 14 ) of the heat sink ( 11 ), which has an approximately trapezoidal cross-section, a thermally insulated wedge-shaped heater ( 16 ) is housed, the tapered one of which Front end ( 18 ) protrudes forward from the heat sink ( 11 ) towards the clamping device ( 2 ), and that the clamping device ( 2 ) is the stationary support ( 32 )

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the central opening ( 14 ) in the heat sink ( 11 ) of the contour of the heater ( 16 ) is adapted such that the heat sink ( 11 ) the radiator ( 16 ) with a thermally insulating distance ( 15 ) surrounds the side, and that the central opening ( 14 ) is closed towards the rear by a heat-insulating plate ( 17 ) to which the radiator ( 16 ) is attached.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat sink ( 11 ), the heater ( 16 ), the clamping device ( 2 ) and optionally the hold-down device ( 24 ) each have the shape of an elongated web and that the heat sink ( 11 ) with the heating element ( 16 ) is fastened to a carrier plate ( 9 ) on which the hold-down device ( 24 ), which is preferably plate-shaped, is movably and resiliently pretensioned ( 27 ).

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the central opening ( 14 ) as the heat sink ( 11 ) through-extending slot ( 14 ') is formed and the heat sink ( 11 ) has a trapezoidal part in cross section, at the tapered The front end of the slot ( 14 ') opens, which is connected to a source of gases.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping device ( 2 ) has a preferably central slot ( 31 ), the cooling body ( 11 ) facing front end in the base ( 5 ) of the recess ( 4 ) opens and the is connected to a source of gases.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the clamping device ( 2 ) in the region of the bottom ( 5 ) of the recess ( 4 ) a heatable auxiliary jaw is arranged movable relative to the clamping device ( 2 ).