DE19702749A1 - Procedure for installing injection hole ground anchor - Google Patents

Procedure for installing injection hole ground anchor

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DE19702749A1
DE19702749A1 DE1997102749 DE19702749A DE19702749A1 DE 19702749 A1 DE19702749 A1 DE 19702749A1 DE 1997102749 DE1997102749 DE 1997102749 DE 19702749 A DE19702749 A DE 19702749A DE 19702749 A1 DE19702749 A1 DE 19702749A1
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Abstract

After the establishing of the borehole and initial introduction of a compression medium, an additional compressing is carried out individually for each compression valve or with selected groups of valves. After free flushing of the hollow cavity (12) of the anchor elements the cavity is tightly sealed on both sides of the valve by a shut-off component, and then pressurised by the pressure of the medium introduced into this cavity.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren entsprechend dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1. Sie bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention relates to a method according to the Oberbe handle of claim 1. It also relates to a device to carry out this method according to the preamble of Claim 4.

Es ist bekannt, Gebirgsanker, insbesondere Injektionsbohranker mit mehreren, axial beabstandeten Verpreßventilen auszurüsten, um nach­ träglich, d. h. nach erfolgtem Ersteinbringen von Verpreßmedium in das Bohrloch örtlich, nämlich im Bereich der Verpreßventile radiale Auf­ weitungen des Verankerungskörpers einzustellen. Auf diese Weise läßt sich eine Erhöhung der Zugkraftaufnahmefähigkeit in Abhängigkeit von der Qualität dieser Aufweitungen erreichen.It is known to use rock anchors, especially injection drill anchors equip several, axially spaced compression valves to sluggish, d. H. after the first introduction of pressing medium into the Local borehole, namely radial in the area of the injection valves Adjust extensions of the anchor body. That way an increase in the tensile strength depending on the quality of these enlargements.

In Anbetracht der oft nicht hinreichend bekannten Beschaffenheit der entlang der Achse des Bohrlochs aufeinanderfolgenden Gebirgsschichten ist jedoch die Qualität des gebildeten Verankerungskörpers nach Durch­ führung einer Nachverpressung zumindest in einfacher Weise nicht über­ prüfbar.In view of the often insufficiently known nature of the successive rock strata along the axis of the borehole is, however, the quality of the anchor body formed by at least in a simple manner testable.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs bezeich­ neten Art mit Hinblick auf eine verbesserte Kontrollierbarkeit des als Folge wenigstens einer Nachverpressung gebildeten, aus einem Verpreß­ medium bestehenden Verankerungskörpers auszugestalten. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Verfahren durch die Merkmale des Anspruchs 1. It is the object of the invention to designate a method of the beginning neten type with a view to improved controllability of the Follow at least one post-compression formed from a pressing medium existing anchoring body. Is solved this task in a generic method by the features of claim 1.  

Erfindungswesentlich ist hiernach, daß der Vorgang des Nachverpressens in Abweichung von dem eingangs dargelegten Stand der Technik nicht gleichzeitig bei sämtlichen Verpreßventilen eines Injektionsbohrankers stattfindet, sondern daß vielmehr jedes Verpreßventil individuell be­ aufschlagt wird. Anhand des ventilspezifischen Nachverpreßvorgangs be­ steht somit die Möglichkeit, die Beschaffenheit der sich um das jewei­ lige Verpreßventil ausbildenden radialen Aufweitung des Verankerungs­ körpers zu überwachen. Dadurch, daß der Vorgang des Nachverpressens individuell bei jedem Verpreßventil durchgeführt wird, kann der je­ weils örtliche Zustand des Gebirges bei der Durchführung dieses Ver­ fahrensschrittes berücksichtigt werden.It is essential to the invention that the process of re-pressing in deviation from the prior art set out at the beginning at the same time with all injection valve anchors takes place, but rather that each compression valve be individually is opened. Based on the valve-specific repressing process there is thus the possibility of changing the nature of the respective radial compression forming radial expansion of the anchoring monitor body. Because the process of repressing is carried out individually for each injection valve, whichever because the local state of the mountains when this ver driving step are taken into account.

Die jeweils ventilspezifische Erfassung von den Nachpreßvorgang be­ schreibenden Parametern entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 2 und 3, insbesondere die Auswertung dieser Parameter bezogen auf den Lage­ plan einer Vielzahl von einander benachbart angeordneten Ankern einer Tunnelröhre, z. B. kann zur verbesserten Aufklärung über die Beschaffenheit der die Tunnelröhre umgebenden Gebirgsschichten herangezogen werden.The respective valve-specific detection of the repressing process writing parameters according to the features of claims 2 and 3, in particular the evaluation of these parameters based on the location plan of a plurality of anchors arranged adjacent to one another Tunnel tube, e.g. B. can for better education about the Condition of the mountain layers surrounding the tunnel tube be used.

Es ist ferner die Aufgabe der Erfindung, eine zur Durchführung des obigen Verfahrens geeignete Vorrichtung zu entwerfen. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer solchen Vorrichtung durch die Merkmale des Kenn­ zeichnungsteils des Anspruchs 4.It is also the object of the invention to implement the Above method to design suitable device. This is solved Task in such a device by the features of the characteristic Drawing part of claim 4.

Als Sperreinrichtung wird eine Injektionslanze vorgeschlagen, deren Mittelabschnitt den Bereich eines Nachverpreßventils überdecken kann. Diese Einrichtung kann jedoch auch mit mehr als zwei Expandierkörpern und demzufolge mehr als zwei Mittelabschnitten versehen sein. Schließ­ lich kann der Mittelabschnitt auch eine solche axiale Erstreckung auf­ weisen, daß ein Überdecken einer Gruppe von Verpreßventilen möglich ist. An injection lance is proposed as a locking device Midsection can cover the area of a post-compression valve. However, this device can also have more than two expansion bodies and consequently be provided with more than two central sections. Close Lich the middle section can also have such an axial extension indicate that it is possible to cover a group of compression valves is.  

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf den in den Zeich­ nungen beispielhaft dargestellten Injektionsbohranker näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is described below with reference to the in the drawing Injection drill anchors illustrated by way of example will. Show it:

Fig. 1 eine Ansicht eines aus mehreren Ankerelementen zusammengesetz­ ten Injektionsbohrankers in teilweise aufgerissener Darstellung; Figure 1 is a view of a composite of several anchor elements th injection drill anchor in a partially broken view.

Fig. 2 eine Ansicht einer zum Einführen in den Injektionsbohranker be­ stimmten Injektionslanze; Figure 2 is a view of an injection lance to be inserted into the injection drill anchor.

Fig. 3 eine Ansicht eines gleichzeitig zum Kuppeln zweier Ankerele­ mente bestimmten Verpreßventils in teilweise aufgerissener Darstel­ lung; Fig. 3 is a view of a simultaneously for coupling two Ankerele elements certain compression valve in partially broken presen- tation;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Bohrkopfes des Injektions­ bohrankers in teilweise aufgerissener Darstellung. Fig. 4 is an enlarged view of the drill head of the injection drill anchor in a partially broken view.

Mit 1 bis 4 sind in Fig. 1 jeweils als rohrförmige Grundkörper ausge­ bildete Ankerelemente bezeichnet, die in gleichförmiger Weise über ihre gesamte Länge mit einem Außen- und mit einem Innengewinde verse­ hen sind. Die Ankerelemente können jeweils gleiche, jedoch auch unter­ schiedliche Längen aufweisen und stehen stirnseitig unter Verwendung von Kupplungsmuffen 5, 6, 7 miteinander in Verbindung, welche auf die Ankerelemente aufgeschraubt sind. Den bohrlochsohlenseitigen Abschluß des Injektionsbohrankers bildet ein Bohrkopf 8, der in das zugekehrte Ende des Ankerelements 4 eingeschraubt ist, wohingegen mit 9 das Kupp­ lungsteil eines im übrigen nicht dargestellten Bohrantriebs bezeichnet ist, welches in das zugekehrte Ende des Ankerelements 1 eingeschraubt ist. With 1 to 4 in Fig. 1 are each referred to as tubular base body formed anchor elements, which are hen in a uniform manner over their entire length with an external and internal thread. The anchor elements can each have the same, but also have different lengths and are connected at the end using coupling sleeves 5 , 6 , 7 , which are screwed onto the anchor elements. The borehole-side end of the injection drill anchor forms a drill head 8 which is screwed into the facing end of the anchor element 4 , whereas 9 denotes the coupling part of a drill drive, not shown, which is screwed into the facing end of the anchor element 1 .

Die Kupplungsmuffen 5 bis 7 sind gleichzeitig nach Art von Verpreßven­ tilen ausgebildet, worauf später noch näher eingegangen werden wird. Die Kupplungsmuffen 5 bis 7 sind darüber hinaus in an sich bekannter Weise mit ringschulterartigen Anschlägen 10 versehen, über welche die Einschraublänge der Ankerelemente begrenzt wird, und zwar derart, daß die Ankerelemente in den Kupplungsmuffen mit Abstand voneinander ange­ ordnet sind. Wesentlich ist, daß diese Anschläge 10 derart ausgebildet sind, daß sich ausgehend von dem bohrantriebsseitigen Ende 11 des An­ kerelements 1 bis zu dem bohrkronenseitigen Ende 12 des Ankerelements 4 ein durchgängiger, im wesentlichen glattwandiger Hohlraum 12 ergibt.The coupling sleeves 5 to 7 are simultaneously formed in the manner of Verpreßven valves, which will be discussed in more detail later. The coupling sleeves 5 to 7 are also provided in a manner known per se with annular shoulder-like stops 10 , by means of which the screw-in length of the anchor elements is limited, in such a way that the anchor elements in the coupling sleeves are spaced apart from one another. It is essential that these stops 10 are designed such that, starting from the drill drive end 11 of the kerelements 1 to the drill bit end 12 of the anchor element 4, there is a continuous, essentially smooth-walled cavity 12 .

Das Kupplungsteil 9 des Bohrantriebs ist in an sich bekannter Weise mit einer axialen Bohrung 13 versehen, über welche ein fließfähiges Medium in den Hohlraum 12 einführbar ist. Es kann sich bei diesem fließfähigen Medium um ein Spülmedium wie z. B. Wasser oder Luft han­ deln, welches den Hohlraum 12 zum Erstellen einer Bohrung in Richtung des Pfeiles 14 durchströmt, um über Spülbohrungen des Bohrkopfes 8 auszutreten, die bohrlochsohlenseitig als Folge des Bohrvorgangs gelö­ sten Gebirgspartikel aufzunehmen und um letztere in dem Ringraum zwi­ schen der Innenwandung des Bohrlochs und der Außenwandung des Injekti­ onsbohrankers in Richtung auf die Bohrlochmündung hin auszuschwemmen.The coupling part 9 of the drilling drive is provided in a manner known per se with an axial bore 13 , through which a flowable medium can be introduced into the cavity 12 . It can be a rinsing medium such as. B. water or air, which flows through the cavity 12 to create a bore in the direction of the arrow 14 in order to emerge through flushing holes of the drill head 8 , the side of the borehole on the side of the borehole as a result of the drilling process and the latter in the annular space between the Flush the inner wall of the borehole and the outer wall of the injection anchor in the direction of the mouth of the borehole.

Fig. 2 zeigt eine Injektionslanze 15. Diese besteht aus zwei, sich in einer Richtung parallel zu deren Achse 16 erstreckende Druckmittel­ rohre 17 voneinander axial beabstandeten, untereinander gleich be­ schaffenen, langgestreckten Expandierkörpern 18, 19, die aus einem elastischen Werkstoff bestehen und die nach Maßgabe einer Innendruck­ beaufschlagung mittels der Druckmittelrohre 17 insbesondere radial ex­ pandierfähig sind. Der Außendurchmesser der Injektionslanze 15 im nicht expandierten Zustand ist derart beschaffen, daß die Injektions­ lanze 15 über das Ende 11 in den Injektionsbohranker einschiebbar ist, und zwar mit der Maßgabe, daß insbesondere deren mittlerer, durch die Druckmittelrohre 17 überbrückter Abschnitt 20 in den Bereich einer je­ den der gezeigten, als Verpreßventile ausgebildeten Kupplungsmuffen vorschiebbar ist. Fig. 2 shows an injection lance 15 °. This consists of two, in one direction parallel to the axis 16 extending pressure medium tubes 17 axially spaced from each other, be created equally, elongated expansion bodies 18 , 19 , which consist of an elastic material and which act on an internal pressure by means of the pressure medium tubes 17th are particularly expandable radially. The outer diameter of the injection lance 15 in the unexpanded state is such that the injection lance 15 beyond the end 11 is inserted into the injection bore, with the proviso that in particular the medium, bridged by the pressure medium pipes 17 portion 20 a in the area depending on the coupling sleeves shown, designed as compression valves, can be advanced.

In dem mittleren Abschnitt 20 endet eine zeichnerisch nicht wiederge­ gebene weitere Rohrleitung, welche der Einführung eines Verpreßmediums bzw. eines aushärtbaren Mediums in diesen Abschnitt 20 dient. Mit 21 ist der Anschlußpunkt dieser Verpreßmittelleitung bezeichnet, wohinge­ gen mit 22 der Anschlußpunkt einer Druckmittelleitung bezeichnet ist, welche zum innenseitigen Beaufschlagen der Expandierkörper 18, 19 dient.In the middle section 20 ends a further pipeline, not shown in the drawing, which serves to introduce a pressing medium or a hardenable medium into this section 20 . With 21 the connection point of this pressing line is designated, whereas with 22 the connection point of a pressure line is designated, which serves for the internal application of the expanding body 18 , 19 .

Das in Fig. 3 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Kupplungsmuffe 5 ver­ deutlicht deren Ausbildung als Verpreßventil. Hiernach befindet sich in einem mittleren Abschnitt 23 zwischen den beiden Anschlägen 10 eine Anordnung von einer oder mehreren radial orientierten Bohrungen 24, die radial außenseitig erweitert ausgebildet sind und in denen jeweils ein kugelförmiger Sperrkörper 25, bestehend beispielsweise aus Stahl oder auch aus Kunststoff gehalten ist. Mit 26 ist ein elastischer, den Sperrkörper 25 axial symmetrisch beidseitig überdeckender, diesen in der Bohrung 24 zur radialen Außenseite hin fixierender Hüllkörper be­ zeichnet, der axial beidseitig durch jeweils einen Ringwulst 27 der Kupplungsmuffe fixiert und auf diese Weise gleichzeitig geschützt an­ geordnet ist.The embodiment shown in Fig. 3 of a coupling sleeve 5 ver illustrates their design as a compression valve. Thereafter, in an intermediate section 23 between the two stops 10 there is an arrangement of one or more radially oriented bores 24 which are radially enlarged on the outside and in each of which a spherical locking body 25 , consisting for example of steel or plastic, is held. With 26 is an elastic, the locking body 25 axially symmetrical on both sides overlapping, this in the bore 24 to the radial outside towards the envelope body be characterized, which is axially fixed on both sides by an annular bead 27 of the coupling sleeve and in this way is protected at the same time arranged.

Die Wirkungsweise dieser an sich bekannten Verpreßventile besteht darin, daß nach Maßgabe einer Innendruckbeaufschlagung des Hohlraumes 13 die Sperrkörper 25 in radialer Richtung aus den Bohrungen 24 heraus verdrängt werden, so daß wiederum nach Maßgabe des anstehenden Druckes der Hüllkörper 26 schließlich elastisch aufgeweitet wird und ein Aus­ strömen des Druckmediums aus der Bohrung 24 in den Außenraum ermög­ licht. Nach Druckentlastung kommt es zu einem elastischen Zurückfedern des Hüllkörpers 26 und mit zu einem Schließen des Verpreßventils.The operation of these compression valves known per se is that, according to an internal pressure application of the cavity 13, the locking body 25 are displaced in the radial direction out of the bores 24 , so that, in turn, the envelope body 26 is finally elastically expanded and an off in accordance with the pressure present flow of the pressure medium from the bore 24 into the outside enables light. After relieving the pressure, the envelope 26 springs back elastically and the compression valve closes.

Der in Fig. 4 gezeigte Bohrkopf besteht aus einer mit Stiften bestück­ ten Bohrkrone 27, deren Außendurchmesser größer bemessen ist als der­ jenige der Ankerelemente 1 bis 4. An die Bohrkrone 27 schließt sich ein zylindrisches Rohrelement 28 an, welches in seinen radialen Abmes­ sungen den Ankerelementen 1 bis 4 entspricht und in welches ein inne­ res Rohrelement 29 eingesetzt ist. Letzteres definiert durch seine In­ nenprofilgestaltung in Verbindung mit einem mit einer Druckfeder 30 belasteten Ventilkörper 31 ein Rückschlagventil, wobei der Ventilkör­ per 31 im drucklosen Zustand den Durchgang von dem Hohlraum 12 der An­ kerelemente 1 bis 4 zu den Austrittsbohrungen 32, 33 im Bereich der Bohrkrone 27 sperrt. In Abhängigkeit von der Rückstellkraft der Druck­ feder 30 ergibt sich bei Druckbeaufschlagung des Hohlraums 12 eine Öffnung dieses Ventils, wobei wiederum nach Maßgabe der sich einstel­ lenden Kompression der Druckfeder 30 das Ventil schließt, sobald der Ventilkörper 31 an einer Ringfläche 34 anliegt. Hierauf wird im fol­ genden noch näher eingegangen werden.The drill head shown in FIG. 4 consists of a drill bit 27 equipped with pins, the outer diameter of which is dimensioned larger than that of the anchor elements 1 to 4 . At the drill bit 27 is followed by a cylindrical tube member 28 , the solutions in its radial dimensions corresponds to the anchor elements 1 to 4 and in which an inner tube element 29 is inserted. The latter defines its check profile in conjunction with a valve body 31 loaded with a compression spring 30 , the valve body 31 in the unpressurized state, the passage from the cavity 12 of the ker elements 1 to 4 to the outlet bores 32 , 33 in the area of the drill bit 27 locks. Depending on the restoring force of the compression spring 30 , when the cavity 12 is pressurized, an opening of this valve results, again in accordance with the compression of the compression spring 30 which adjusts the valve as soon as the valve body 31 abuts an annular surface 34 . This will be discussed in more detail below.

Mit 35 ist eine Ringfläche des Rohrkörpers 28 bezeichnet, welche als Anlagefläche für das zugekehrte Ende des Ankerelements 4 fungiert, so daß sich eine definierte Einschraublänge für das Rohrelement 29 er­ gibt. Man erkennt, daß - von den Kupplungsmuffen 5 bis 7 abgesehen - der erfindungsgemäße Injektionsbohranker ausgehend von der Bohrkrone 27 bis zum Ankupplungspunkt des Bohrantriebs durch einen außenseitig im wesentlichen glatten, d. h. ohne radial wesentlich auftragende Ele­ mente charakterisierbaren Aufbau gekennzeichnet ist.With 35 an annular surface of the tubular body 28 is designated, which acts as a contact surface for the facing end of the anchor element 4 , so that there is a defined screw-in length for the tubular element 29 . It can be seen that - apart from the coupling sleeves 5 to 7 - the injection drill anchor according to the invention, starting from the drill bit 27 to the coupling point of the drill drive, is characterized by an externally essentially smooth, that is to say characterizable structure without any radially bulky elements.

Der Gebrauch dieses Injektionsankers gestaltet sich folgendermaßen: The use of this injection anchor is as follows:  

Es wird dieser zunächst wie eine Bohrstange benutzt, wobei über den Hohlraum 12 ein Spülmedium strömt. In dieser Arbeitsphase steht das Kupplungsteil 9 des zeichnerisch im übrigen nicht dargestellten Bohrantriebs mit dem Ende 11 des Ankerelements 1 im Eingriff. Während des Bohrvorschubs werden nach Maßgabe der Länge der zu erstellenden Bohrung unter Verwendung von Kupplungsmuffen 1 bis 4 weitere Ankerele­ mente angekuppelt.It is initially used like a boring bar, with a flushing medium flowing over the cavity 12 . In this working phase, the coupling part 9 of the drilling drive (not shown in the drawing) engages with the end 11 of the anchor element 1 . During the drilling feed depending on the length of the hole to be created using coupling sleeves 1 to 4 further Ankerele elements are coupled.

Das in dem Bohrkopf 8 angeordnete Ventil ist derart beschaffen, daß dieses durch den Druck des Spülmediums geöffnet wird, so daß das Spül­ medium über die Austrittsbohrungen 32, 33 austreten kann.The arranged in the drill head 8 valve is such that it is opened by the pressure of the flushing medium, so that the flushing medium can exit through the outlet holes 32 , 33 .

Hat das Bohrloch seine endgültige Tiefe erreicht, wird über den Hohl­ raum 12 nunmehr ein Verpreßmedium, insbesondere ein aushärtbares Me­ dium, beispielsweise eine Mörtelsuspension, ein Kunstharz oder der­ gleichen in das Bohrloch eingeführt, welches den Ringraum zwischen der Bohrlochwandung und den Außenwandungen des Injektionsankers ausfüllt.Has the borehole reached its final depth, a grouting medium, in particular a hardenable medium, for example a mortar suspension, a synthetic resin or the like, is now inserted into the borehole via the hollow space 12 , which fills the annular space between the borehole wall and the outer walls of the injection anchor .

In der Folge wird wiederum mittels eines Spülmediums der Hohlraum 12 bis in den Bereich des Bohrkopfes 8 ausgespült, wobei das Spülmedium unter einem solchen Druck steht, der zwar ein Schließen des Ventils des Bohrkopfes bewirkt, nicht jedoch ein Öffnen der Verpreßventile der Kupplungsmuffen 1 bis 4. Nach diesem Arbeitsschritt ist der Hohlraum 12 freigelegt.As a result, the cavity 12 is again flushed out into the area of the drill head 8 by means of a flushing medium, the flushing medium being under such a pressure that although it causes the valve of the drill head to close, it does not open the compression valves of the coupling sleeves 1 to 4 . After this step, the cavity 12 is exposed.

Über das Ende 11 des bohrlochmündungsseitigen Ankerelements 1 wird an­ schließend die Injektionslanze 15 in den Hohlraum 12 eingeführt, und zwar derart, daß mittlerer Abschnitt 20 der/den Bohrungen 24 eines Verpreßventils gegenüberliegt. Durch Druckbeaufschlagung der Druckmittelrohre 17 werden die sich beiderseits der Bohrungen 24 befindlichen Expandierkörper 18, 19 bis zur dichtenden Anlage an den Innenwandungen der benachbarten Ankerelemente expandiert, so daß durch anschließende Druckbeaufschlagung des Anschlußpunktes 21 ein Verpreßmedium über den Abschnitt 20 in den Hohlraum 12 zwischen den Expandierkörpern 18, 19 eingeführt werden kann. Der Druck des Verpreßmediums ist dahingehend bemessen, daß das Verpreßventil der jeweiligen Kupplungsmuffe öffnet und das Verpreßmedium gegebenenfalls unter hydraulischer Aufsprengung des aus dem anfänglich eingebrachten Verpreßmedium gebildeten Ringkörpers.About the end 11 of the borehole mouth-side anchor element 1 , the injection lance 15 is then inserted into the cavity 12 , in such a way that the central portion 20 of the / the holes 24 of a compression valve is opposite. By pressurizing the pressure medium tubes 17 , the expanding bodies 18 , 19 located on both sides of the bores 24 are expanded until they come into sealing contact with the inner walls of the adjacent anchor elements, so that a subsequent pressing of the connection point 21 presses a compression medium via the section 20 into the cavity 12 between the expanding bodies 18 , 19 can be introduced. The pressure of the compression medium is dimensioned such that the compression valve of the respective coupling sleeve opens and the compression medium, if necessary, with hydraulic expansion of the annular body formed from the compression medium initially introduced.

Erfindungsgemäß werden nunmehr in einer anwenderseitig vorgegebenen Reihenfolge durch dementsprechendes Verschieben der Injektionslanze innerhalb des Hohlraums 12 die Verpreßventile der einzelnen Kupplungs­ muffen 5 bis 7 angefahren, wobei vor jedem erneuten Verpreßvorgang der Hohlraum 12 ausgespült wird.According to the invention, the compression valves of the individual coupling sleeves 5 to 7 are now started in a sequence predetermined by the user by correspondingly moving the injection lance within the cavity 12 , the cavity 12 being rinsed out before each renewed compression process.

Bei jedem Verpreßvorgang werden die diesen kennzeichnenden Parameter registriert, z. B. der Druck des Verpreßmediums, der Druckverlauf sowie die Menge an eingebrachtem Verpreßmedium. Diese, jeweils ventilspezi­ fisch registrierten Parameter ermöglichen in Verbindung mit einem La­ geplan der bei der Erstellung eines Tunnels gesetzten Injektions­ bohrankers, dem auch die Position der einzelnen Verpreßventile ent­ nehmbar ist, die Gewinnung eines räumlichen Abbilds des die Tunnelwan­ dung umgebenden Gebirges in dem von den Injektionsankern durchdrunge­ nen Bereich.With each pressing process, the parameters that characterize them registered, e.g. B. the pressure of the pressing medium, the pressure curve and the amount of injection medium introduced. These, each valve spec fish registered parameters in connection with a La plan the injection used to create a tunnel drill anchor, which also ent the position of the individual injection valves it is acceptable to obtain a spatial image of the tunnel wall the surrounding mountains penetrated by the injection anchors an area.

Der Vorgang des Nachverpressens über die Verpreßventile kann im Be­ darfsfall mehrmals gegebenenfalls bei ausgewählten Verpreßventilen wiederholt werden.The process of repressing via the injection valves can be done in loading may be repeated several times if necessary with selected injection valves be repeated.

Claims (4)

1. Verfahren zum Setzen eines Injektionsbohrankers unter Verwendung eines rohrförmigen, sowohl als Bohr- als auch als Ankerstange nutz­ baren, gegebenenfalls aus mehreren, mittels Kupplungsmuffen (5, 6, 7) miteinander in Verbindung stehenden, einen durchgängigen Hohlraum (12) umschließenden Ankerelementen (1, 2, 3, 4) bestehenden Grundkör­ pers, wobei nach Erstellen eines Bohrlochs und zumindest erstmaligem Einbringen eines Verpreßmediums eine Nachverpressung mittels eines Verpreßventils durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Nachverpressung individuell bei jedem Verpreßventil oder bei ausgewählten Gruppen von Verpreßventilen durchgeführt wird,
  • - wobei jeweils nach Freispülung des Hohlraumes (12) der Raum bei­ derseits des für eine Nachverpressung bestimmten Verpreßventils bzw. beiderseits der für eine Nachverpressung bestimmten Gruppe von Verpreßventilen durch eine Sperreinrichtung dichtend abge­ schlossen und anschließend durch den Druck eines in diesen Raum eingebrachten Verpreßmediums beaufschlagt wird.
1. A method for setting an injection drill anchor using a tubular, both as a drill and as an anchor rod, possibly made of several, by means of coupling sleeves ( 5 , 6 , 7 ) interconnected, a continuous cavity ( 12 ) enclosing anchor elements ( 1 , 2 , 3 , 4 ) existing basic body, wherein after creating a borehole and at least introducing a compression medium for the first time, post-compression is carried out by means of a compression valve, characterized in that
  • - that the re-injection is carried out individually for each injection valve or for selected groups of injection valves,
  • - Wherein after flushing the cavity ( 12 ), the space on the one side of the compression valve intended for post-compression or on both sides of the group of compression valves intended for post-compression is sealed off by a locking device and then acted upon by the pressure of a compression medium introduced into this space .
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die eine Nachverpressung charakterisierenden Parameter, ein­ schließlich der Position des Verpreßventils/der Verpreßventile zwecks Gewinnung von Informationen über die Beschaffenheit des Ge­ birges entlang der Achse des Bohrlochs registriert werden.
2. The method according to claim 1, characterized in that
  • - That the parameters characterizing a post injection, including the position of the injection valve / injection valves for the purpose of obtaining information about the nature of the ge mountains along the axis of the borehole are recorded.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß zumindest die Menge und der Druck des örtlich im Rahmen einer Nachverpressung in das Bohrloch eingebrachten Verpreßmediums regi­ striert werden.
3. The method according to claim 1 or 2, characterized in
  • - That at least the amount and the pressure of the compression medium introduced locally into the borehole as part of a post-injection are registered.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorange­ gangenen Ansprüche 1 bis 3, insbesondere Injektionsbohranker, der mit wenigstens zwei, axial beabstandeten Verpreßventilen ausgerüstet ist, der im Bereich eines Bohrkopfes (8) oder des bohrkopfnahen Be­ reiches eines Ankerelements (4) mit Austrittsbohrungen (32, 33) ver­ sehen ist, die zur Durchführung eines Freispülvorgangs und/oder einer Nachverpressung sperrbar sind, gekennzeichnet ferner durch
  • - eine Injektionslanze (15), die zum bohrlochmündungsseitigen Ein­ führen in den Hohlraum (12) bestimmt und ausgestaltet ist,
  • - die weiterhin mit wenigstens unter Belassung eines Mittelab­ schnitts (20) axial beabstandeten, durch ein Druckmittel beauf­ schlagbaren Expandierkörpern (18, 19) versehen ist,
  • - wobei Anschlußmittel zum Einführen eines Druckmittels in die Ex­ pandierkörper (18, 19) sowie eines Verpreßmediums in den Mittelab­ schnitt (20) vorgesehen sind und
  • - wobei über den Mittelabschnitt (20) im eingeführten Zustand der Injektionslanze (15) innerhalb des Hohlraumes (12) das sich axial zwischen den Expandierkörpern (18, 19) befindliche Verpreßventil zwecks Durchführung einer Nachverpressung mit dem Verpreßmedium beaufschlagbar ist.
4. Device for performing the method according to one of the preceding claims 1 to 3, in particular injection drill anchor, which is equipped with at least two, axially spaced compression valves, the area of a drill head ( 8 ) or the drill head loading area of an anchor element ( 4 ) with Exit bores ( 32 , 33 ) can be seen ver, which can be blocked for carrying out a flushing process and / or repressing, characterized further by
  • - An injection lance ( 15 ) which leads to the borehole mouth side A in the cavity ( 12 ) is determined and designed,
  • - Which is further provided with at least one section ( 20 ) axially spaced apart by a pressure medium impactable expandable bodies ( 18 , 19 ),
  • - Where connecting means for introducing a pressure medium into the Ex pandierkörper ( 18 , 19 ) and a Verpreßmediums in the Mittelab section ( 20 ) are provided and
  • - Wherein the compression valve located axially between the expanding bodies ( 18 , 19 ) can be acted upon for the purpose of carrying out a post-compression with the compression medium via the central section ( 20 ) in the inserted state of the injection lance ( 15 ) within the cavity ( 12 ).
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