DE19702718C1 - Cooling medium control in a continuous casting installation - Google Patents
Cooling medium control in a continuous casting installationInfo
- Publication number
- DE19702718C1 DE19702718C1 DE1997102718 DE19702718A DE19702718C1 DE 19702718 C1 DE19702718 C1 DE 19702718C1 DE 1997102718 DE1997102718 DE 1997102718 DE 19702718 A DE19702718 A DE 19702718A DE 19702718 C1 DE19702718 C1 DE 19702718C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spray
- cooling
- zone
- cooling medium
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kühlmediumsteuerung bei einer Stranggießanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method for cooling medium control in a Continuous caster according to the preamble of claim 1.
Die in den bekannten Stranggießanlagen angeordnete Vorrichtung zur Kühlmediumsteuerung hat mindestens zwei Aufgaben.The device arranged in the known continuous casting plants Coolant control has at least two tasks.
- 1. Kühlung des durchlaufenden Stranges1. Cooling of the continuous strand
- 2. Kühlung der Führungsrollen und anderer Maschinenteile2. Cooling of the guide rollers and other machine parts
Die Düsen geben das Kühlmedium, überwiegend Wasser über einen großen Teil der Länge der Kühlstrecke durch die Zwischenräume zwischen den Führungsrollen auf den Strang auf und sind aus Abstufungsgründen zu Spritzzonen zusammengefaßt, die unabhängig voneinander mit verschiedenen Mengen des Kühlmediums beaufschlagt werden können.The nozzles give the cooling medium, mainly water over a large part of the Length of the cooling section through the spaces between the guide rollers the strand on and are summarized for gradation reasons to spray zones, the independently of each other with different amounts of the cooling medium can be.
Die Gründe für die Anwendung verschieden großer Kühlmengen, insbesondere Wassermengen sind folgende:The reasons for using different amounts of cooling, in particular Amounts of water are as follows:
- 1. Aus Gründen der Produktqualität sind für unterschiedliche Güten unterschiedliche Wassermengen erforderlich, manche Güten benötigen viel und andere tolerieren nur wenig Spritzwasser. 1. For product quality reasons are for different grades different amounts of water required, some grades require a lot and others tolerate little splash water.
- 2. Zusätzlich dazu ändern sich bei den meisten Anlagen die Wassermengen mit der Gießgeschwindigkeit, d. h. bei hoher Gießgeschwindigkeit wird viel und bei niedriger Gießgeschwindigkeit wenig Spritzwasser benötigt.2. In addition, in most systems the water quantities change with the Casting speed, d. H. at high casting speed is a lot and at low pouring speed requires little splash water.
Die spezifischen Werte der eingesetzten Spritzdüsen (Düsencharakteristik) sowie die Auslegungen der Spritzwassersysteme setzen diesem technisch notwendigen Wechsel der Wassermengen allerdings enge Grenzen:The specific values of the spray nozzles used (nozzle characteristics) and the Splash water system designs make this technically necessary Change of water quantities, however, narrow limits:
- - Die maximale Wassermenge der Düsen wird durch den maximal möglichen Wasservordruck vorgegeben, der i. d. R. bei 7 bar liegt und vom Rohrsystem sowie den Pumpen bestimmt wird.- The maximum amount of water in the nozzles is determined by the maximum possible Water form specified, the i. d. Usually at 7 bar and from the pipe system as well as the pumps is determined.
- - Die minimale Wassermenge ist durch den zur Aufrechterhaltung des korrekten Spritzbildes der Düse notwendigen Minimaldruck vorgegeben, der bei etwa 1 bar liegt.- The minimum amount of water is required to maintain the correct Spray pattern of the nozzle required minimum pressure specified, which at about 1 bar lies.
Die dadurch vorgegebene Bandbreite zwischen größter und kleinster möglicher Wassermenge ist von der Anwendungstechnik herbei den meisten Stranggießanlagen zu schmal, so daß es insbesondere bei den geringen Wassermengen zu unbefriedigenden Kompromissen kommt.The resulting bandwidth between the largest and smallest possible The amount of water is from the application technology in most continuous casting plants too narrow, so that it is too, especially with the small amounts of water unsatisfactory compromise.
Aus der DE-AS 15 58 329 ist eine Vorrichtung zur Kühlwassersteuerung bei einer Stranggießanlage bekannt, bei der unterhalb der Stranggießkokille in einer Kühlstrecke mehrere mit Abstand untereinander angeordneter Kühlwasserspritzdüsen auf den sich abwärts bewegenden Gußstrang gerichtet sind. Die Kühlwasserstrahlen der Düsen sind über Ventile einstellbar. Der Antrieb der Ventile ist an eine Steuervorrichtung angeschlossen, durch die über einen Impulszähler und einen mit diesem gekoppelten und auf die Gußstrangbewegung ansprechenden Impulsgeber die Spritzdüsen aufeinanderfolgend aus- und einschaltbar sind.From DE-AS 15 58 329 is a device for cooling water control at one Continuous casting plant known, in the below the continuous casting mold in one Cooling section several cooling water spray nozzles arranged at a distance from one another are directed towards the downward moving cast strand. The cooling water jets the nozzles are adjustable via valves. The valves are driven by one Control device connected by means of a pulse counter and a this coupled and responsive to the cast strand movement pulse generator Spray nozzles can be switched on and off in succession.
In der EP 0 028 686 A1 ist eine Vorrichtung zum Kühlen von insbesondere Block- und Knüppelsträngen offenbart. Entlang der Oberfläche des Stranges sind sogenannte Spritzbalken als Träger für Spritzrohre oder Düsen relativ zur Strangoberfläche verstellbar angeordnet. Damit ist eine Anpassung der fächerartigen Kühlwasserstrahlen an wechselnde Strangbreiten- und -dicken möglich.EP 0 028 686 A1 describes a device for cooling in particular block and Stick strands revealed. So-called are along the surface of the strand Spray bars as supports for spray pipes or nozzles relative to the surface of the strand adjustable. This is an adaptation of the fan-like Cooling water jets possible on changing strand widths and thicknesses.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Kühlmediumsteuerung bei einer Stranggießanlage anzugeben, mit dem die Bandbreite unterschiedlicher Mengen des Kühlmediums, insbesondere was geringere Mengen betrifft, verbreitert werden kann.The object of the invention is to provide a method for cooling medium control in a Continuous caster to specify the range of different amounts of Cooling medium, especially with regard to smaller quantities, can be widened.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind Bestandteil von Unteransprüchen.This object is achieved with the in the characterizing part of claim 1 specified features solved. Advantageous further developments and a device to carry out the process are part of subclaims.
Kernpunkt der Erfindung ist die Zusammenfassung mehrerer Spritzlatten innerhalb einer Spritzzone zu einer Spritzgruppe und die wechselweise Ein- und Ausschaltung der einzelnen Gruppen bei Unterschreiten eines festgelegten Systemdruckes für das Kühlmedium. Die Ansteuerung der einzelnen Gruppen erfolgt dann, wenn beispielsweise der Systemdruck für das Kühlmedium unter 1 bar abgefallen ist. Das Zeitintervall für den Wechsel zwischen den einzelnen Gruppen liegt zweckmäßigerweise zwischen 5 und 40 Sekunden. Eine symmetrische Aufteilung der Gruppen ergibt sich dann, wenn die in einer Zone sich befindenden Spritzlatten, in Abzugsrichtung des Stranges gesehen, fortlaufend als durchnumeriert angesehen werden und die Spritzlatten mit den geraden und die mit den ungeraden Nummern zu jeweils einer Spritzgruppe zusammengefaßt sind. Durch dieses Verfahren ist es möglich, daß auch bei Unterschreiten des Systemdruckes nach wie vor alle Führungsrollen und die sonstigen Maschinenteile allseitig gekühlt werden und daß nur jeweils die Hälfte oder beispielsweise ein Drittel der vorhandenen Spritzdüsen mit dem Kühlmedium beaufschlagt wird, so daß die bisher minimale Kühlmediummenge der Zone noch einmal bis auf die Hälfte oder auf ein Drittel reduziert werden kann.The essence of the invention is the combination of several spray battens within a spray zone to a spray group and the alternate switching on and off of the individual groups when the system pressure falls below a specified level Cooling medium. The individual groups are activated when For example, the system pressure for the cooling medium has dropped below 1 bar. The Time interval for the change between the individual groups is expediently between 5 and 40 seconds. A symmetrical division of the Groups arise when the spray battens in a zone are in Pulling direction of the strand seen, consecutively viewed as numbered and the spray battens with the even and those with the odd numbers a spray group are summarized. Through this procedure it is possible that even if the system pressure falls below all Guide rollers and the other machine parts are cooled on all sides and that only half or, for example, a third of the existing spray nozzles with the Cooling medium is applied so that the previously minimal amount of cooling medium Zone can be reduced again to half or a third.
Um das beschriebene Verfahren durchführen zu können, ist in der Gabelung der zu den einzelnen Gruppen führenden Verteilerrohre ein Steuerventil angeordnet. Dieses Steuerventil ist zeitlich steuerbar und auf einen vorgegebenen Systemdruck des Kühlmediums ansprechbar.In order to be able to carry out the described method, the is in the fork a control valve is arranged in the individual groups leading distribution pipes. This Control valve is time-controllable and at a predetermined system pressure Coolant accessible.
In der einzigen Figur ist in einer Prinzipdarstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Gezeigt ist ein Abschnitt einer Kühlstrecke einer nicht näher dargestellten Stranggießanlage mit in einem Strangführungssegment 1, 1' angeordneten Führungsrollen 2, 3, zwischen denen der Strang 4 in Richtung des Pfeiles 5 abgezogen wird. Parallel zu den Führungsrollen 2, 3 sind Spritzlatten 6, 6', 6'' bzw. 7, 7', 7'' angeordnet, die am offenen Ende mit je einer Spritzdüse 8 versehen sind. Die einzelnen Spritzlatten 6-6'', 7-7'' sind mit Verteilerrohren 9, 10 verbunden, wobei innerhalb einer Kühlzone mehrere Spritzlatten 6-6'' bzw. 7-7'' zu einer Spritzgruppe zusammengefaßt sind. In der Gabelung vom Hauptzuführrohr 11 zu den Verteilerrohren 9, 10 ist erfindungsgemäß ein nicht näher dargestelltes Steuerventil 12 angeordnet. Dieses Steuerventil 12 ist zeitlich steuerbar und auf einen Systemdruck des Kühlmediums ansprechbar.In the single figure, a device according to the invention is shown in a schematic diagram. Shown is a section of a cooling section of a continuous caster, not shown, with guide rollers 2 , 3 arranged in a strand guide segment 1 , 1 ', between which the strand 4 is drawn off in the direction of arrow 5 . Spray battens 6 , 6 ', 6 ''and 7 , 7 ', 7 '' are arranged parallel to the guide rollers 2 , 3 and are each provided with a spray nozzle 8 at the open end. The individual spray battens 6-6 '', 7-7 '' are connected to manifolds 9 , 10 , several spray battens 6-6 '' or 7-7 '' being combined into a spray group within a cooling zone. In the fork from the main feed pipe 11 to the distributor pipes 9 , 10 , a control valve 12 , not shown, is arranged according to the invention. This control valve 12 is time-controllable and responsive to a system pressure of the cooling medium.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997102718 DE19702718C1 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Cooling medium control in a continuous casting installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997102718 DE19702718C1 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Cooling medium control in a continuous casting installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19702718C1 true DE19702718C1 (en) | 1998-10-01 |
Family
ID=7818383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997102718 Expired - Fee Related DE19702718C1 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Cooling medium control in a continuous casting installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19702718C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002036291A1 (en) * | 2000-11-04 | 2002-05-10 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Strand guide of a continuous casting installation comprising a device for secondary cooling |
WO2002060619A1 (en) * | 2001-02-01 | 2002-08-08 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Guide section for a continuous-cast strand |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558329B2 (en) * | 1965-09-01 | 1975-08-07 | United States Steel Corp., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) | Device for cooling water control in a continuous caster |
EP0028686A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-20 | MDS Mannesmann Demag Sack GmbH | Cooling apparatus, especially for ingot and billet strands |
-
1997
- 1997-01-15 DE DE1997102718 patent/DE19702718C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558329B2 (en) * | 1965-09-01 | 1975-08-07 | United States Steel Corp., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) | Device for cooling water control in a continuous caster |
EP0028686A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-20 | MDS Mannesmann Demag Sack GmbH | Cooling apparatus, especially for ingot and billet strands |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002036291A1 (en) * | 2000-11-04 | 2002-05-10 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Strand guide of a continuous casting installation comprising a device for secondary cooling |
WO2002060619A1 (en) * | 2001-02-01 | 2002-08-08 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Guide section for a continuous-cast strand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392807B (en) | FABRIC DRAIN FOR A PAPER MACHINE OR THE LIKE. | |
DE2901896C2 (en) | Device for descaling sheet metal strip or the like. | |
DE2401649B2 (en) | METHOD OF COOLING A STRAND AND SPRAY NOZZLE | |
EP2334452B1 (en) | Device and method for secondary cooling in a continuous casting system | |
DE1558194B1 (en) | Method and device for cooling a cast strand in a secondary cooling zone | |
DE68916603T2 (en) | Process for the rapid direct cooling of hot-rolled wires. | |
DE2816441A1 (en) | DEVICE FOR SPRAYING A COOLANT ON STEEL SLABS DURING CONTINUOUS CASTING | |
DE102009034847A1 (en) | Apparatus and method for controlled secondary cooling of a continuous casting plant | |
DE3315202C2 (en) | Device for the internal cooling of extruded tubular products | |
EP1097812A2 (en) | Device and method for dampening a component in a printing machine | |
DE19702718C1 (en) | Cooling medium control in a continuous casting installation | |
EP0028686B1 (en) | Cooling apparatus, especially for ingot and billet strands | |
DE3435501A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUSLY COOLING A WARMED, HORIZONTAL METAL PLATE | |
DE2031816A1 (en) | Method and apparatus for cooling jacketed wires, tapes and the like | |
EP1932605B1 (en) | Method and device for manufacturing wide strips made of copper or copper alloys | |
EP1355752B1 (en) | Guide section for a continuous-cast strand | |
EP0086426B1 (en) | Process and device for the preparation of synthetic fibres | |
EP0642851A1 (en) | Scale removing device | |
EP0245722A2 (en) | Method for spraying strands | |
EP0708186B1 (en) | Process and apparatus for continuous surface treatment, in particular for pickling and cleaning strip | |
DE2143962A1 (en) | Cooling and guiding continuously cast bar - avoiding formation of swellings or holes in the bar at high casting rates | |
DE2212785A1 (en) | Device for cooling coatings on moving wires | |
DE3239122A1 (en) | SCISSOR SPRAYING DEVICE WITH CONSTANT OIL-WATER RATIO | |
DE713584C (en) | Plant for pouring straights | |
DE102016216197A1 (en) | Nozzle device for a cooling medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANNROEHREN-WERKE AG, 45473 MUELHEIM, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |