DE1965953A1 - Abfuellmaschine zum Fuellen von oben offenen Taschen - Google Patents
Abfuellmaschine zum Fuellen von oben offenen TaschenInfo
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- filling machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
- B65B9/087—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing the web advancing continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/14—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable with a moving container or wrapper during filling or depositing
- B65B39/145—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable with a moving container or wrapper during filling or depositing in an endless path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
MJBBFJBUtSTi
TBlBFOH 444«
A - 244
ΒΙ^Ι,-ΕΪ«. W. GBAF AUBKFKM»S*»ASSB 34/·. AITS'«.
' TBKKXOH 444888
BESCHR EIB UNG
zu der Patentanmeldung
CLOUD MACHINE CORPORATION
7455 North St. Louis Avenue
Skokie, Illinois, USA
betreffend
Taschen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abfüllmaschine zum Füllen
von oben offenen Taschen, die in einem einseitig längsverbundenen
Doppelband durch Quersehweissung verbunden sind, mit einem
Transportrad, welches an seinem Umfang Einbuchtungen für die
Taschen und dazwischen liegende Stege aufw ist und einer zugeordneten
öffnungsvorrichtung für die Taschen sowie mit synchron
zum Transportrad umlaufender Füllscheibe, welche den Einbuchtungen
zugeordnete Füllgutzufuhröffnungen aufweist.
Es ist bekannt, bei einer solchen Abfüllmaschine auf dem Transportrad
eine Füllscheibe zu befestigen, die sich zusammen mit
dem Füllrad dreht und die im Bereich der Einbuchtungen FUllgutzuführungsöffnungen
aufweist, die auf der Scheibenoberseite in Fülltrichter übergehen und oberhalb der geöffneten Taschen auf
der Scheibenunterseite enden (französ. Patentschrift 1 4O3 967)·
Das Füllgut muss hier eine gewisse Strecke frei von der Füllscheibe in die Taschen herunterfallen und es besteht die Gefahr,
dass ein Teil,des Füllgutes verschüttet wird und die Ränder der
Taschen, die später den oberen Verschlussrand bilden sollen,
mit Füllgut verschmutzt werden.
109810/1352
BAD ORlOiNAt
Um diesen Nachteil der bekannten Abfüllmaschine zu vermeiden, wird ausgehend von einer Maschine der eingangs erwähnten Art
erfindungsgemäss vorgeschlagen, die Füllscheibe geneigt zur
Oberfläche des Transportrades rotierend anzubringen und die Füllöffnungen als von der Füllscheibe sich nach unten und nach
aussen geneigt erstreckende FUlltüllen auszubilden. Die Kupplung zwischen Transportrad und Füllscheibe erfolgt vorzugsweise
über eine Art Klauenkupplung, beispielsweise dadurch, dass am Transportrad eine am Umfang Längsnuten aufweisende Kupplungsnabe und an der Führungsscheibe ein Kranz von in diese Längsnuten
eingreifender Führungsrollen befestigt wird. Ferner weist die Füllscheibe vorzugsweise eine ebene Oberfläche auf, die mit
einem darüber befestigten Abstreifer zusammenarbeitet. Hierdurch ist es mit einfachen Mitteln möglich, das Füllgut auf die einzelnen
Fülltüllen zu verteilen.
Bei der erfindungsgemässen Abfüllmaschine wird das Füllgut
sicher in die Taschen eingebracht und ein Danebenschütten oder Verschmutzen des Verschlussrandes der Taschen wird vermieden.
Trotzdem ist die Maschine im Gesamtaufbau sehr einfach und störunempfindlich.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1 zeigt die Gesamtansicht einer erfindungsgemässen Abfüllmaschine.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie H-II nach Fig. 1 Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie IH-III nach Fig.
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_ "5 —
Bel der dargestellten Abfüllmaschine wird ein Folienband 22 durch eine Druckvorrichtung 26einer Paltvorrichtung 27 zugeführt,
in welcher ein einseitig längsverbundenes Doppelband
gebildet wird. Von hier aus wird dieses Doppelband einer
Schweissvorrichtung 31 mit mehreren vertikalen Schweißstegen
32 zugeführt, in welcher das Doppelband mit mehreren im Abstand
voneinander angeordneten Querschweissnähten 14 und l6 versehen
wird, welche die späteren Bänder der fertigen Einzeltasche 12
bilden. Über Rollen 54 xmd 35 wird das so vorbereitete und aus
mehreren zusammenhängenden Taschen bestehende Taschenband der
eigentlichen Füllstation 37 zugeführt. Vor dem Einlaufen in die
Füllstation werden die Taschenwände durch eine Blasdüse 72 voneinander
getrennt. Nach der Füllstation 37 wird auch der obere
Rand der gefüllten Taschen in einer Schweissvorrichtung 44 geschlossen. Schliesslich werden die Taschen in der Schneidvorrichtung
50 vom Tasehenband abgeschnitten und als Einzeltasehen
12 ausgegeben.
Die Füllstation 37 umfasst ein Transportrad 106, das über eine
Verzahnung 110 von der Welle 100 Über einen nicht dargestellten
Antriebsmechanismus angetrieben ist. Oberhalb dieses Transport·1·
rades 106 ist eine geneigt dazu angeordnete FüllscheibB IO8
vorgesehen, an welcher mehrere nach unten ragende Fülltüllen 138 befestigt sind,, über welche das Füllgut in die offengehaltenen
Taschen eingebracht wird. Auf der Welle 100 ist eine Nabe
125 und
122 mit NutenTexngerassenem Kugellager 124 angeordnet. In diesem Kugellager 124 ist das untere Ende einer Welle 102 eingesetzt, die sich in einem oberen Lagerteil 104 hin und her bewegen kann. Die Füllscheibe IO8 ist über Kugellager 134 an der Welle 102 drehbar unterstützt. " Ein Führungsrollen I3Ö tragender Ring 132 ist gemäss Fig. 3 über Einstellschrauben-l44 und Langlöcher 146 verstellbar an der Füllscheibe I08 befestigt. Die Führungsrollen 130 greifen nach Art einer Klauenkupplung in die Nuten der Nabe 122 ein.
122 mit NutenTexngerassenem Kugellager 124 angeordnet. In diesem Kugellager 124 ist das untere Ende einer Welle 102 eingesetzt, die sich in einem oberen Lagerteil 104 hin und her bewegen kann. Die Füllscheibe IO8 ist über Kugellager 134 an der Welle 102 drehbar unterstützt. " Ein Führungsrollen I3Ö tragender Ring 132 ist gemäss Fig. 3 über Einstellschrauben-l44 und Langlöcher 146 verstellbar an der Füllscheibe I08 befestigt. Die Führungsrollen 130 greifen nach Art einer Klauenkupplung in die Nuten der Nabe 122 ein.
109 810/13 S 2 .
Die Füllscheibe 108 ist gegenüber dem Transportrad 106 geneigt
angeordnet und trotzdem über die Klauenkupplung 126, 1J5.0" synchron
mit diesem angetrieben. Durch die Schrägstellung der Füllscheibe werden die Fülltüllen I38 in die Taschen hinein und aus diesen
heraus bewegt, wodurch die Taschen ohne Füllgutverlust gefüllt werden können. Die Anordnung der FülZtüLJen 138 ist in Bezug auf
die Einbuchtungen des Transportrades 106 derart gewählt, dass
helm Drehen der Teile die Fülltüllen genau in die Taschen elnfe
geführt werden, die gerade In den Einbuchtungen des Transportrades zwischen den Stegen II6 geöffnet gehalten sind. Die Fülltüllen
138 verbleiben solange in den geöffneten Taschen, ibis
diese gefüllt sind. Dann werden sie beim Weiterdrehen wieder automatisch aus den Taschen herausgehoben, bevor die gefüllten
Taschen zu der Schweißst:ation 44 gelangen.
Am Umfang des Transfertrades IO6 sind im Abstand der Breite der
Taschen Stege II6 'vorgesehen und in den dazwischen ausgebUdeten
Einbuchtungen sind Saugbälge 112 befestigt, die über Kanäle mit
einer nicht dargestellten ünterdrucJcguelle verbunden sind. Durch
diese radial nach innen auf die Innere Taschenwand wirkenden
Saugbälge 112 werden die TasQhen zum Füllen geöffnet und ojffien-
) gehalten. Die Stege 1X6 sind an dem T:rjinsj?o:rtead ΙΡβ veiisteH-har
gefestigt.
An einem Gestell 62 oberhalb der Füllstation ist ein iPUllgutbehälter
6o angebracfht. Von hier &us wird das Füllgut auf die
Oberfläche 63 der Seilscheibe !OB gebracht. In der J'ülls&heibe
108 sind Trichter 6k ausgebildet, die zu den Tüllen 138 führen.
Das Füllgut wird am Rand 136 der Füllscheibe durch einen Abstreifer
68 konzentriert. Der Abstreifer 68 führt das Füllgut in die
Trichter 64, wenn sich die Fülltüllen TjS in der untersten
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Stellung befinden, in der sie in die Taschen eingetaucht sind. Die Fülltüllen 1^8 stehen je nach den zu füllenden Taschen
eine vorbestimmte Strecke von der Unterseite der Füllscheibe 108 nach unten ab. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung
können auch Flüssigkeiten verpackt werden.
Patentansprüche
0 9810/1312
Claims (4)
196585
P ATENTAJf WAI/Γ 8OO© MÜSiCHEJi »Ο
DiPi..-i!fo. W. GBAF /~ αβιμμβμβμμ **/*. aiifo.
ft TBKKVOM 444888
A - 244
Patent ans prUche
Γΐj Abfüllmaschine zum Füllen von oben offenen Taschen,
die in einem einseitig längsverbundenen Doppelband
durch Querschweissung verbunden sind, mit einem Trans-
. portrad, welches an seinem Umfang Einbuchtungen für
die Taschen und dazwischen liegende Stege aufweist und einer zugeordneten öffnungsvorrichtung für die Taschen
sowie mit synchron zum Transportrand umlaufender Füllscheibe, welche den Einbuchtungen zugeordnete Füllgutzufuhröffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass die FUllscheibe (1O8) geneigt zur Oberfläche des Transportrades (37) rotiert
und dass die FUllöffnungen als von der FUllscheibe sich
ν nach unten und nach aussen geneigt erstreckende FUIl-
tüllen (138) ausgebildet sind.
2. Abfüllmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e k
e η η ζ e- i -c- h η e t, dass das Transportrad (106)
mit der FUllscheibe (1O8) über eine Klauenkupplung
(126, 130) verbunden ist.
3. Abfüllmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass am Transportrad (IO6) eine am Umfang Längsnuten (126) aufweisende Kupplungsnabe (122) und an der Führungsscheibe (108) ein Kranz
von in diese LHngsnuten (126) eingreifender Führungs-
=rollen (13Ο) befestigt ist.
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-*■-■■.. ι
4. Abfüllmaschine nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h
g e k e η η ζ e i c h η e t> dass die FiXIIscheibe
(1O8) eine ebene Oberfläche aufweist, die mit einem
darüber-befestigten Abstreifer (68) zusammenarbeitet.
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70537968A | 1968-02-14 | 1968-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=24833210
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691901565 Pending DE1901565A1 (de) | 1968-02-14 | 1969-01-14 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Reihe von gefuellten Verpackungen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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DE (2) | DE1965953A1 (de) |
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PT2716559E (pt) | 2012-10-05 | 2015-10-20 | Teepack Spezialmaschinen | Método de fabricação de sacos e aparelho de embalagem de fabricação de sacos |
CN103496452B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-08-24 | 彭智松 | 智能卡通型包装机 |
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1968
- 1968-02-14 US US705379A patent/US3563001A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-19 GB GB54888/68A patent/GB1242275A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-01-14 DE DE19691965953 patent/DE1965953A1/de active Pending
- 1969-01-14 DE DE19691901565 patent/DE1901565A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3563001A (en) | 1971-02-16 |
GB1242275A (en) | 1971-08-11 |
DE1901565A1 (de) | 1969-11-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |