DE19654832A1 - Operating element for fitting into powered tool - Google Patents

Operating element for fitting into powered tool

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DE19654832A1
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coupling section
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Roberto Galli
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Black and Decker Inc
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    • B25D2211/062Cam-actuated impulse-driving mechanisms
    • B25D2211/064Axial cams, e.g. two camming surfaces coaxial with drill spindle

Abstract

The gripping section (21) of the actuating element is formed on a boss section equipped with a connecting section (22). A transverse hole is formed in the connecting section and at least one locking recess is formed in the outer face of the connecting section. The operating extension is formed by one side of an L-shaped pin, with the other side extending into the transverse hole in the connecting section.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Betätigungselement zum um eine Hauptachse drehbaren Einsetzen in ein motorgetriebenes Werkzeug oder eine Werkzeugmaschine, mit einem an einem Ende vorgesehenen Griffbereich und einem seitlich zur Hauptachse versetzt angeord­ neten Betätigungsvorsprung.The invention relates to an actuator for one Main axis rotatable insertion in a motor-driven tool or a machine tool, with one provided at one end Grip area and a laterally offset to the main axis neten actuation projection.

Betätigungselemente dieser Art werden in großem Umfang benutzt, um bei Elektrowerkzeugen eine Verlagerung von Zahnrädern oder Zahnradblöcken vorzunehmen, also beispielsweise die Drehzahl einer angetriebenen Welle oder Spindel zu verändern. So kann ein Zahnradblock mit zwei unterschiedliche Durchmesser aufweisenden Zahnradabschnitten axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar, auf der Spindel einer Handbohrmaschine sitzen, und der Betätigungs­ vorsprung des Betätigungselementes, der seitlich versetzt zur Hauptachse angeordnet und somit exzentrisch bezüglich der Drehachse liegt, kann sich in eine Umfangsnut zwischen den beiden Zahnradabschnitten erstrecken. Durch Drehung des Betätigungs­ elementes um seine Hauptachse bewirkt dann der Betätigungsvor­ sprung eine axiale Verlagerung des Zahnradblockes, so daß dessen Zahnradabschnitte wahlweise mit einem von zwei drehend angetrie­ benen Zahnrädern kämmen und auf diese Weise zwei unterschiedliche Drehzahlen für die Spindel und damit für das Bohrfutter einge­ stellt werden können. Actuators of this type are widely used to shift gears or power tools To make gear blocks, for example the speed to change a driven shaft or spindle. So one can Gear block with two different diameters Gear sections axially displaceable, but non-rotatable the spindle of a hand drill, and the actuation projection of the actuator, which is laterally offset to Main axis arranged and thus eccentric with respect to the Axis of rotation lies in a circumferential groove between the two Extend gear sections. By turning the actuator element about its main axis then causes the actuation jump an axial displacement of the gear block, so that its Gear sections optionally driven by one of two combing gears and in this way two different ones Speeds for the spindle and thus for the drill chuck turned on can be put.  

Betätigungselemente der interessierenden Art werden häufig einstückig aus Kunststoff hergestellt. Da jedoch der Betätigungs­ vorsprung einer Reibbelastung unterliegt, wenn er sich in eine Umfangsnut erstreckt, die in einem im Betrieb dauernd drehend angetriebenen Zahnradblock ausgebildet ist, ist entweder die Lebensdauer des Betätigungselementes häufig nicht ausreichend groß oder auf dem Betätigungselement muß ein die Reibung reduzierendes Lager befestigt werden. Letzteres stellt jedoch einen erheblichen Kosten- und Fertigungsaufwand dar.Actuators of the type of interest are becoming common made in one piece from plastic. However, since the actuation projection is subject to a friction load when it is in a Extends circumferential groove, which rotates continuously in operation is driven gear block is either the Lifespan of the actuating element is often not sufficient large or on the actuator must be a friction reducing bearing can be attached. The latter, however, poses represents a considerable cost and manufacturing effort.

Es ist auch bekannt, als Betätigungsvorsprung einen Stahlstift zu verwenden, der in den aus Kunststoff bestehenden übrigen Teil des Betätigungselementes eingesetzt ist. Dieses Einsetzen muß entweder in einem gesonderten Arbeitsgang erfolgen, und es ist dann zusätzlich erforderlich, den Stahlstift gegen ein Lösen aus dem übrigen Teil des Betätigungselementes zu sichern, oder er kann bei der Herstellung des aus Kunststoff bestehenden Betäti­ gungselementes in dieses eingeformt werden.It is also known to use a steel pin as an actuation projection to use in the remaining part made of plastic of the actuator is used. This onset must either done in a separate operation and it is then additionally required the steel pin against loosening to secure the remaining part of the actuator, or he can be used in the manufacture of plastic actuators supply element are molded into this.

Wird ein Betätigungselement der interessierenden Art in einem Elektrowerkzeug o.a. eingesetzt, dessen Gehäuse aus zwei Halbschalen besteht, in denen an den entsprechenden Stellen Aussparungen vorgesehen sind, um den mittleren Abschnitt des Betätigungselementes aufzunehmen, so können der Griffbereich und der den Betätigungsvorsprung aufweisende innere Bereich größere Durchmesser als der in die Aussparungen einzusetzende Mittel­ bereich haben, so daß das Betätigungselement im montierten Zustand entlang der Hauptachse axial unverlagerbar im Gehäuse gehalten ist. Wenn jedoch das Gehäuse die Form eines sogenannten Topfgehäuses hat, muß das Betätigungselement von außen durch eine Öffnung in der Gehäusewand eingesteckt und dann in seiner Betriebslage durch ein zusätzliches Element, etwa einen Spreng­ ring gegen axiale Verlagerung, gesichert werden. Darüber hinaus ist es dann erforderlich, den den Betätigungsvorsprung auf­ weisenden inneren Bereich des Betätigungselementes mit gleichem oder kleineren Durchmesser als den Mittelbereich auszubilden, damit überhaupt ein Einstecken in die Öffnung des Gehäuses möglich ist. Dies führt aber dazu, daß der Betätigungsvorsprung nur einen verhältnismäßig geringen seitlichen Abstand von der Hauptachse haben kann, so daß sich ein nur verhältnismäßig kurzer Hebelarm für die Verlagerung des Zahnradblockes o.a. ergibt, d. h., zur Verlagerung muß der Benutzer verhältnismäßig große Kräfte aufbringen.If an actuator of the type of interest in one Power tool or similar used, the housing of two Half-shells exist in the appropriate places Recesses are provided to the middle section of the Record actuator, so the grip area and the inner area having the actuating projection is larger Diameter as the means to be inserted into the recesses have area so that the actuator in the assembled State along the main axis axially immovable in the housing is held. However, if the housing takes the form of a so-called Has the pot housing, the actuator from the outside by a Opening inserted in the housing wall and then in his Operating situation by an additional element, such as a blast ring against axial displacement. Furthermore it is then necessary to open the actuation projection facing inner area of the actuator with the same or smaller diameter than the central area,  thus inserting into the opening of the housing at all is possible. But this leads to the fact that the actuation projection only a relatively small lateral distance from the Main axis can have, so that there is only a relatively short Lever arm for the displacement of the gear block or the like results in d. that is, the user must be relatively large to relocate Apply forces.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein einfach aufgebautes Betäti­ gungselement zu schaffen, daß sich leicht montieren läßt und die Ausbildung des Befestigungsvorsprunges in verhältnismäßig großem Abstand zur Hauptachse ermöglicht.It is an object of the invention, a simply constructed actuator supply element that can be easily assembled and the Training of the fastening projection in a relatively large Distance to the main axis allows.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Betätigungselement der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß der Griffbereich an einem einen Kopplungsabschnitt aufweisenden Knaufteil ausgebildet ist, das im Kopplungsabschnitt eine Querbohrung und in der Außenfläche des Kopplungsabschnittes mindestens eine Rastvertiefung aufweist, daß der Betätigungsvor­ sprung durch einen Schenkel eines L-förmigen Stiftes gebildet ist, dessen anderer Schenkel sich in die Querbohrung erstreckt, und daß der Stift mit einem Halteteil verbunden ist, das zur unverlagerbaren Halterung des Stiftes in der Querbohrung in klemmendem Eingriff mit der Rastvertiefung steht.To solve this problem, an actuator initially mentioned type designed according to the invention such that the grip area on a coupling section Knob part is formed, the one in the coupling section Cross bore and in the outer surface of the coupling section has at least one locking recess that the actuation jump formed by a leg of an L-shaped pin whose other leg extends into the transverse bore, and that the pin is connected to a holding part which for immovable mounting of the pin in the cross hole in clamping engagement with the locking recess.

Bei dem erfindungsgemäßen Betätigungselement ist somit der den Betätigungsvorsprung bildende L-förmige Stift in eine Querbohrung des Knaufteils eingesetzt und mittels eines Halteteils in diesem arretiert, so daß einerseits eine einfache Herstellung und insbesondere die Verwendung eines Stiftes aus Stahl mit der gewünschten hohen Abriebfestigkeit möglich ist. Andererseits können die Abmessungen des Stiftes so gewählt werden, daß sich der gewünschte große Hebelarm ergibt, wobei der in die Querboh­ rung eingesteckte Schenkel des Stiftes und/oder das Halteteil als Sicherung gegen axiale Verlagerung des montierten Betätigungs­ elementes in Richtung der Hauptachse an der Innenseite des Gehäuses anliegen. Wenn es sich dabei um ein Topfgehäuse mit einer Aufnahmeöffnung für das Betätigungselement handelt, kann zunächst das Knaufteil in die Öffnung eingesteckt werden und dann bei eingestecktem Knaufteil das Einsetzen des L-förmigen Stiftes erfolgen, ohne daß ein zusätzliches Bauteil, wie etwa ein Sprengring o. ä., erforderlich wäre.In the actuating element according to the invention is thus the L-shaped pin forming an actuating projection in a transverse bore of the knob part and by means of a holding part in this locked so that on the one hand a simple manufacture and especially the use of a steel pin with the desired high abrasion resistance is possible. On the other hand the dimensions of the pin can be chosen so that the desired large lever arm results, the one in the crossbeam tion inserted leg of the pin and / or the holding part as Securing against axial displacement of the assembled actuator element in the direction of the main axis on the inside of the  Housing. If it is a pot case with a receiving opening for the actuating element first insert the knob part into the opening and then with the knob part inserted, insert the L-shaped pin take place without an additional component, such as a Snap ring or the like, would be required.

Zur lösbaren Verbindung von Knaufteil und Stift kann das Halteteil elastisch verformbare Arme für den Eingriff mit der Rastvertiefung aufweisen, so daß das Einrasten des Halteteils und damit das Festlegen des Stiftes von Hand ohne zusätzliche Werkzeuge vorgenommen werden kann.This can be used for the detachable connection of the knob part and pin Holding part elastically deformable arms for engagement with the Have locking recess so that the locking of the holding part and thus fixing the pen by hand without additional Tools can be made.

Vorzugsweise besteht das Halteteil aus Kunststoff, und ein Teilbereich des Stiftes kann in das Halteteil eingeformt sein, so daß Stift und Halteteil für die Montage eine Baueinheit bilden.Preferably, the holding part is made of plastic, and a Part of the pin can be molded into the holding part, so that pin and holding part for assembly a structural unit form.

Es ist auch möglich, das Betätigungselement der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß der Griffbereich an einem einen Kopplungsabschnitt aufweisenden Knaufteil ausgebildet ist, das im Kopplungsabschnitt eine Querbohrung und in der Außenfläche des Kopplungsabschnittes mindestens eine Rastvertiefung aufweist, und daß in die Querbohrung ein Stift eingesteckt ist, der mit einem Halteteil verbunden ist, das zur unverlagerbaren Halterung des Stiftes in der Querbohrung in klemmendem Eingriff mit der Rastvertiefung steht und den Betätigungsvorsprung trägt, der die Form eines Stahlstiftes haben kann. Dabei kann das Halteteil elastisch verformbare Arme für den lösbaren Eingriff mit der Rastvertiefung aufweisen, und das Halteteil kann aus Kunststoff bestehen, und in das Halteteil kann ein Teilbereich des Stiftes eingeformt sein.It is also possible to use the actuator of the beginning mentioned type so that the grip area on one Coupling section having knob part is formed, the in the coupling section a transverse bore and in the outer surface of the Coupling section has at least one locking recess, and that a pin is inserted into the transverse bore, with a Holding part is connected to the non-releasable mounting of the Pin in the transverse bore in clamping engagement with the Resting recess stands and carries the operating projection that the Can have the shape of a steel pin. The holding part can elastically deformable arms for releasable engagement with the Have locking recess, and the holding part can be made of plastic exist, and in the holding part a portion of the pin be molded.

Bei diesem Aufbau dient also der in die Querbohrung eingesteckte Stift nur zur Verbindung von Knaufteil und Halteteil, während der Betätigungsvorsprung bzw. der den Betätigungsvorsprung bildende Betätigungsstift getrennt von dem sich in die Querbohrung erstreckenden Stift am Halteteil vorgesehen ist.In this construction, the plugged into the transverse bore is used Pin only for connecting the knob part and the holding part during the Actuation projection or the one forming the actuation projection  Actuating pin separate from that in the cross hole extending pin is provided on the holding part.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch ein Ausführungsbeispiel zeigenden Fig. näher erläutert.The invention will in the following with reference to schematically an embodiment of pointing Fig. Explained in more detail.

Fig. 1 zeigt teilweise im Schnitt und teilweise als Ansicht den vorderen Bereich einer Schlagbohrmaschine. Fig. 1 shows partly in section and partly as a view of the front area of an impact drill.

Fig. 2 zeigt schematisch einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1. FIG. 2 schematically shows a section along the line II-II from FIG. 1.

Fig. 3 zeigt im Schnitt das Betätigungselement der Bohrmaschi­ ne aus den Fig. 1 und 2. Fig. 3 shows in section the actuating element of the Bohrmaschi ne from FIGS. 1 and 2.

Fig. 4 zeigt in einer Ansicht das Knaufteil des Betätigungs­ elementes. Fig. 4 shows in a view the knob part of the actuating element.

Fig. 5 zeigt teilweise als Ansicht und teilweise aufgebrochen das Knaufteil aus Fig. 4. FIG. 5 shows the knob part from FIG. 4 partly as a view and partly broken away.

Fig. 6 zeigt in einer Schnittdarstellung entsprechend Fig. 3 das Knaufteil gemäß Fig. 4 und 5. FIG. 6 shows the knob part according to FIGS . 4 and 5 in a sectional illustration corresponding to FIG. 3.

Fig. 7 zeigt in einer Ansicht den L-förmigen Stift und das Halteteil des Betätigungselementes. Fig. 7 shows in a view the L-shaped pin and the holding part of the actuating element.

Fig. 8 zeigt im Schnitt den Stift und das Halteteil aus Fig. 7. Fig. 8 shows in section the pin and the holding part of Fig. 7.

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf Halteteil und Stift gemäß Fig. 7 und 8. Fig. 9 shows a top view of holding member and pen shown in FIG. 7 and 8.

Fig. 10 zeigt in einer Darstellung ähnlich Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel für ein Betätigungselement. FIG. 10 shows another embodiment for an actuating element in a representation similar to FIG. 3.

Die in den Fig. 1 und 2 teilweise dargestellte Schlagbohr­ maschine hat eine Bohrspindel 1, die mittels Lagern in einem Topfgehäuse 11 angeordnet ist, das den vorderen Gehäusebereich der nur teilweise dargestellten Schlagbohrmaschine bildet. Am aus dem Topfgehäuse 11 vorstehenden vorderen Ende 2 der Spindel 1 wird in üblicher Weise ein Bohrfutter befestigt, so daß sich dieses bei drehendem Antrieb der Spindel 1 durch die drehende Ankerwelle 9 des nicht gezeigten Elektromotors dreht. Auf dem hinteren Ende der Spindel 1 sitzt eine Ratschenscheibe 3, die entsprechend der gewählten Betriebsweise im reinen Bohrbetrieb außer Eingriff mit der gehäusefesten Ratschenscheibe 4 gehalten wird oder im Schlagbohrbetrieb durch das Überlaufen der Rat­ schenzähne der Ratschenscheibe 4 mit ihren Ratschenzähnen in bekannter Weise die Schlagwirkung erzeugt.The impact drilling machine partially shown in FIGS . 1 and 2 has a drilling spindle 1 , which is arranged by means of bearings in a pot housing 11 , which forms the front housing area of the impact drilling machine, which is only partially shown. A drill chuck is fastened in a conventional manner to the front end 2 of the spindle 1 projecting from the pot housing 11 , so that it rotates when the spindle 1 is driven by the rotating armature shaft 9 of the electric motor (not shown). On the rear end of the spindle 1 sits a ratchet disc 3 , which is kept out of engagement with the housing-fixed ratchet disc 4 according to the selected mode of operation in pure drilling operation or in impact drilling operation by overrunning the rat teeth of the ratchet disc 4 with its ratchet teeth in a known manner generates the impact effect .

Auf einem eine Teilverzahnung aufweisenden mittleren Abschnitt der Spindel 1 sitzt axial verschiebbar, jedoch wegen des Eingriffes mit der Keilverzahnung unverdrehbar ein Zahnradblock 5, der zwei Zahnradabschnitte 6, 7 unterschiedlichen Durchmessers aufweist, zwischen denen eine Ringnut B gebildet ist. Der Zahnradblock 5 wird in üblicher Weise im Bohrbetrieb und im Schlagbohrbetrieb von der Ankerwelle 9 angetrieben, die über das an ihrem vorderen Ende ausgebildete Ritzel 10 in üblicher und nicht dargestellter Weise eine Folge von Zahnrädern antreibt, von denen eines bei entsprechender Ausrichtung des Zahnradblockes 5 mit dem Zahnradabschnitt 6 des Zahnradblockes und ein anderes, in axial verschobener Stellung des Zahnradblockes 5, mit dem Zahnradabschnitt 7 des Zahnradblockes kämmt. In der Darstellung gemäß Fig. 1 wird in der schraffiert gezeigten linken Stellung des Zahnradblockes 5 der Antrieb über den Zahnradabschnitt 6 bewirkt, so daß sich die Spindel 1 mit niedriger Geschwindigkeit dreht, während in der unschraffiert angedeuteten rechten Stellung des Zahnradblockes 5 der Antrieb über den geringeren Durchmesser als der Zahnradabschnitt 6 aufweisenden Zahnradabschnitt 7 erfolgt, so daß die Drehgeschwindigkeit der Spindel 1 höher ist. A gear block 5 , which has two gear sections 6 , 7 of different diameters, between which an annular groove B is formed, sits axially displaceably on a central section of the spindle 1 which has a partial toothing, but cannot be rotated due to the engagement with the spline teeth. The gear block 5 is driven in the usual manner in the drilling mode and in the percussion drilling mode by the armature shaft 9 , which drives a series of gearwheels via the pinion 10 formed at its front end in the usual and not shown manner, one of which with appropriate alignment of the gear block 5 the gear section 6 of the gear block and another, in the axially displaced position of the gear block 5 , meshes with the gear section 7 of the gear block. In the illustration according to Fig. 1 of the gear block is 5 causes the drive via the gear portion 6 in the shown shaded left position, so that the spindle 1 is rotating at low speed, while in the unshaded indicated the right position of the gear block 5 of the drive via the smaller diameter than the gear section 6 having gear section 7 , so that the rotational speed of the spindle 1 is higher.

Der bisher beschriebene Aufbau der Schlagbohrmaschine ist üblich und allgemein bekannt.The structure of the impact drill described so far is common and common knowledge.

Zur axialen Verlagerung des Zahnradblockes 5 zwischen den beiden in Fig. 1 angedeuteten Endstellungen dient ein um eine Haupt­ achse 19 drehbar in eine Durchgangsöffnung im Topfgehäuse 11 eingesetztes Betätigungselement, das aus einem Knaufteil 20 (Fig. 4 bis 6) sowie einem L-förmigen Stahlstift 30 und einem Halteteil 26 (Fig. 7 bis 9) besteht.For the axial displacement of the gear block 5 between the two end positions indicated in Fig. 1 is used a rotatable about a main axis 19 in a through hole in the pot housing 11 actuating element, which consists of a knob part 20 ( Fig. 4 to 6) and an L-shaped steel pin 30 and a holding part 26 ( Fig. 7 to 9).

Das Knaufteil 20 ist einstückig aus Kunststoff hergestellt und hat einen im montierten Zustand (Fig. 1 und 2) aus dem Topfgehäuse 11 vorstehenden Griffbereich 21 und einen an diesen nach innen anschließenden Kopplungsabschnitt 22. Im Kopplungs­ abschnitt befindet sich eine Querbohrung 23, und der die Querbohrung umgebende Bereich des Kopplungsabschnittes 23 ist im Querschnitt im wesentlichen trapezförmig ausgebildet (Fig. 3 und 6), so daß zwischen Ringschultern liegende, innen durch Trapezwände begrenzte Rastvertiefungen 24, 25 gebildet sind (Fig. 6). Zwischen der vom freien Ende des Knaufteils 20 entfernten Ringschulter des Kopplungsabschnittes 22 und dem Griffbereich 21 ist eine nicht bezeichnete Ringnut ausgebildet, die zur Aufnahme eines O-Ringes dient, der im montierten Zustand des Betätigungselementes (Fig. 1 und 2) als Dichtung dient.Knob part 20 is made in one piece from plastic and has a grip area 21 protruding from pot housing 11 in the assembled state ( FIGS. 1 and 2) and a coupling section 22 adjoining it inward. In the coupling section there is a transverse bore 23 , and the area of the coupling section 23 surrounding the transverse bore is essentially trapezoidal in cross section ( FIGS. 3 and 6), so that latching depressions 24 , 25 lying between ring shoulders and delimited internally by trapezoidal walls are formed ( Fig. 6). Between the ring shoulder of the coupling section 22 , which is removed from the free end of the knob part 20 , and the grip area 21 , an annular groove (not designated) is formed, which serves to receive an O-ring, which serves as a seal in the assembled state of the actuating element (FIGS . 1 and 2).

Der L-förmige Stahlstift 30 ist mit dem Verbindungsbereich seiner beiden Schenkel 31, 32 in ein aus Kunststoff bestehendes Halteteil eingeformt, das elastisch verformbare Arme 27, 28 aufweist, die in einer Ebene mit dem Schenkel 31 des Stahlstiftes 30 liegen und die an ihren äußeren Enden nach innen gerichtete Hakenabschnitte aufweisen. Die an die Hakenabschnitte anschlie­ ßenden inneren, sich in Richtung auf den Schenkel 32 des Stahlstiftes 30 anschließenden Kanten der Arme 27 und 28 sind geradlinig ausgebildet und konvergieren geringfügig in Richtung auf den Schenkel 32. The L-shaped steel pin 30 is molded with the connecting area of its two legs 31 , 32 into a plastic holding part which has elastically deformable arms 27 , 28 which lie in one plane with the leg 31 of the steel pin 30 and which are on their outer Have ends facing inward hook sections. The adjoining the hook sections inner, in the direction of the leg 32 of the steel pin 30 adjoining edges of the arms 27 and 28 are rectilinear and converge slightly in the direction of the leg 32nd

Zum Zusammenfügen des Betätigungselementes wird der Schenkel 31 des Stahlstiftes 30 von der in Fig. 3 rechts und in Fig. 6 unten liegenden Seite der Querbohrung 23 in diese eingesteckt, wobei die Hakenabschnitte der Arme 27 und 28 im Bereich der Rastvertiefungen 24, 25 in Eingriff mit den Außenwänden des dort befindlichen Bereichs des Kopplungsabschnittes 22 kommen und elastisch aufgeweitet werden, bis sie nach vollständigem Einsetzen des Stahlstiftes 30 mit ihren Hakenabschnitten hinter die durch die Trapezbasis gebildete Wandung des Kopplungs­ abschnittes schnappen, während die geradlinigen inneren Kanten der Arme 27, 28 dann an den geradlinigen, jedoch geneigten Innenwänden der Rastvertiefungen 24, 25 anliegen. Auf diese Weise ist der L-förmige Stahlstift 30 einerseits gegen Verlagerungen in Richtung der Erstreckung seines Schenkels 31 und andererseits gegen Verlagerung in Richtung der Hauptachse 19 gesichert. Da darüber hinaus die Dicke der Arme 27 und 28 gleich dem Abstand zwischen den der Querbohrung 23 benachbarten Ringschultern des Knaufteils 20 ist, ist auch eine Kippbewegung des Halteteils 26 und damit des Stahlstiftes 30 sicher vermieden. Der Schenkel 32 des Stahlstiftes 30 steht in dieser Lage seitlich versetzt zur Mittelachse 19 und parallel zu dieser vom inneren Ende des Knaufteils 20 ab (Fig. 1) und bildet auf diese Weise einen Exzenterstift, der sich im montierten Zustand gemäß Fig. 1 in die Ringnut 8 des Zahnradblockes 5 erstreckt.In order to assemble the actuating element, the leg 31 of the steel pin 30 is inserted into the transverse bore 23 from the side on the right in FIG. 3 and at the bottom in FIG. 6, the hook portions of the arms 27 and 28 engaging in the region of the latching depressions 24 , 25 come with the outer walls of the area of the coupling section 22 located there and be elastically expanded until they snap after the complete insertion of the steel pin 30 with their hook sections behind the wall formed by the trapezoidal base of the coupling section, while the straight inner edges of the arms 27 , 28 then rest on the straight but inclined inner walls of the locking recesses 24 , 25 . In this way, the L-shaped steel pin 30 is secured on the one hand against displacement in the direction of the extension of its leg 31 and on the other hand against displacement in the direction of the main axis 19 . In addition, since the thickness of the arms 27 and 28 is equal to the distance between the annular shoulders of the knob part 20 adjacent to the transverse bore 23 , a tilting movement of the holding part 26 and thus of the steel pin 30 is also reliably avoided. In this position, the leg 32 of the steel pin 30 is laterally offset from the central axis 19 and parallel to it from the inner end of the knob part 20 ( FIG. 1) and in this way forms an eccentric pin which, in the assembled state according to FIG Ring groove 8 of the gear block 5 extends.

Der vorstehend erläuterte Vorgang des Zusammensetzens der Einzelteile des Betätigungselementes erfolgt bei der ein Topfgehäuse 11 aufweisenden Montage der Schlagbohrmaschine gemäß Fig. 1 und 2 so, daß nach dem Aufbringen des O-Ringes auf das Knaufteil 20 dieses durch die Durchgangsöffnung im Topfgehäuse 11 gesteckt und dann der Schenkel 31 des Stahlstiftes 30 in die Querbohrung 23 eingeführt sowie das Aufschnappen des Halteteils bewirkt wird. Da nach dieser Montage das freie Ende des Schen­ kels 31 radial über den Umfang des Kopplungsabschnittes 22 vorsteht und auch das Halteteil 26 mit seinen Armen 27 und 28 teilweise über den Umfang des Kopplungsabschnittes 22 nach außen hervorragt, ergibt sich auch eine Festlegung des Knaufteils 20 und damit des gesamten Betätigungselementes in der Durchgangs­ bohrung des Topfgehäuses 11, ohne daß eine axiale Verlagerung möglich wäre.The above-described process of assembling the individual parts of the actuating element takes place in the assembly of the impact drill according to FIGS . 1 and 2, which has a pot housing 11 , so that after the O-ring has been applied to the knob part 20, it is inserted through the through opening in the pot housing 11 and then the leg 31 of the steel pin 30 is inserted into the transverse bore 23 and the snap-on of the holding part is effected. Since after this assembly the free end of the leg 31 protrudes radially beyond the circumference of the coupling section 22 and also the holding part 26 with its arms 27 and 28 partially protrudes beyond the circumference of the coupling section 22 to the outside, there is also a determination of the knob part 20 and so that the entire actuator in the through hole of the pot housing 11 without an axial displacement would be possible.

Das Betätigungsteil kann durch Ergreifen am Griffbereich 21 des Knaufteils 20 um seine Hauptachse 19 verdreht werden, so daß der als Exzenterstift dienende Schenkel 32 den Zahnradblock 5 in der für einen Exzenterstift üblichen Weise zwischen den in Fig. 1 angedeuteten Stellungen axial auf der Spindel 1 verschieben kann, wobei der Schenkel 32 selbstverständlich eine Kreisbewegung um die Hauptachse 19 ausführt, was durch unterschiedliche Stellungen in Fig. 2 angedeutet ist.The actuating part can be rotated about its main axis 19 by gripping the grip area 21 of the knob part 20 , so that the leg 32 serving as an eccentric pin axially move the gear block 5 on the spindle 1 in the usual manner for an eccentric pin between the positions indicated in FIG. 1 can, the leg 32 of course executing a circular movement about the main axis 19 , which is indicated by different positions in FIG. 2.

Um das Betätigungselement in den Endstellungen des Zahnradblocks 5 festzusetzen, sind in üblicher Weise in der Wandung des Topfgehäuses 11 in Aufnahmebohrungen federbelastete Stifte vorhanden, die in den Endstellungen des Zahnradblockes 5 in Rasteingriff mit entsprechend geformten Vertiefungen im Griff­ bereich 21 des Knaufteils 20 kommen und bei Verdrehung des Betätigungselementes gegen die wirkende Federkraft in die Aufnahmebohrungen zurückgedrückt werden.In order to set the actuating element in the end positions of the gear block 5 of the barrel casing are in a conventional manner in the wall 11 spring loaded in receiving bores pins present, the knob member 20 come into locking engagement with correspondingly shaped recesses in the handle portion 21 in the end positions of the gear block 5 and Rotation of the actuating element against the acting spring force are pushed back into the mounting holes.

Während in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 9 der L-förmige Stift 30 mit seinem Schenkel 31 durch Einstecken in die Querbohrung 23 des Knaufteils 20 die formschlüssige Verbindung mit diesem Knaufteil bewirkt und sein Schenkel 32 als Exzenter­ stift dient, ist es auch möglich, unter Beibehaltung des beschriebenen Grundprinzips die Funktionen von Schenkel 31 und Schenkel 32 des Stahlstiftes 30 zu trennen. So ist in Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem unter Beibehaltung der Form des Knaufteils 20 ein in das Halteteil 26' eingeformter Stahlstift mit seinem Schenkel 31' in die Querbohrung des Knaufteils eingesteckt ist, während ein sehr kurzer Schenkel 32' dieses Stahlstiftes lediglich dazu dient, eine sichere Ver­ ankerung innerhalb des Halteteils 26' zu bewirken. Von den beiden elastisch verformbaren Armen 27' und 28' des Halteteils ist der Arm 28' modifiziert, indem in einem äußeren Bereich ein Stahl­ stift 32' eingelagert ist, der im montierten Zustand als Exzenterstift dient, also die Aufgabe übernimmt, die im Aus­ führungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 9 vom Schenkel 32 des Stahlstiftes 32 übernommen wurde.While in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 9 the L-shaped pin 30 with its leg 31 by inserting into the transverse bore 23 of the knob part 20 effects the positive connection with this knob part and its leg 32 serves as an eccentric pin, it is also possible while maintaining the described basic principle to separate the functions of leg 31 and leg 32 of the steel pin 30 . Thus, an embodiment is shown in FIG. 10, in which, while maintaining the shape of the knob portion 20 into the retaining part 26 'molded-in steel pin with its leg 31' is inserted into the transverse bore of the knob portion, during a very short leg 32 'of this steel pin only serves to effect a secure anchorage Ver within the holding part 26 '. Of the two elastically deformable arms 27 'and 28 ' of the holding part, the arm 28 'is modified by storing a steel pin 32 ' in an outer area, which in the assembled state serves as an eccentric pin, that is, it takes on the task which is described in the exemplary embodiment was taken of the steel pin 32 of FIG. 1 to 9 of the leg 32.

Claims (7)

1. Betätigungselement zum um eine Hauptachse (19) drehbaren Einsetzen in ein motorgetriebenes Werkzeug oder eine Werkzeugmaschine, mit einem an einem Ende vorgesehenen Griffbereich (21) und einem seitlich zur Hauptachse (19) versetzt angeordneten Betätigungsvorsprung (32), dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der Griffbereich (21) an einem einen Kopplungs­ abschnitt (22) aufweisenden Knaufteil (20) ausgebildet ist, das im Kopplungsabschnitt (22) eine Querbohrung (23) und in der Außenfläche des Kopplungsabschnittes (22) mindestens eine Rastvertiefung (24, 25) aufweist,
  • - daß der Betätigungsvorsprung durch einen Schenkel (32) eines L-förmigen Stiftes (30) gebildet ist, dessen anderer Schenkel (31) sich in die Querbohrung (22) erstreckt, und
  • - daß der Stift (30) mit einem Halteteil (26) verbunden ist, das zur unverlagerbaren Halterung des Stiftes (30) in der Querbohrung (23) in klemmendem Eingriff mit der Rastvertiefung (24, 25) steht.
1. An actuating element for inserting into a motor-driven tool or a machine tool rotatably about a main axis ( 19 ), with a handle area ( 21 ) provided at one end and an actuating projection ( 32 ) arranged laterally offset to the main axis ( 19 ), characterized in that
  • - That the grip area ( 21 ) is formed on a coupling section ( 22 ) having knob part ( 20 ) which in the coupling section ( 22 ) has a transverse bore ( 23 ) and in the outer surface of the coupling section ( 22 ) at least one locking recess ( 24 , 25th ) having,
  • - That the actuating projection is formed by a leg ( 32 ) of an L-shaped pin ( 30 ), the other leg ( 31 ) extends into the transverse bore ( 22 ), and
  • - That the pin ( 30 ) is connected to a holding part ( 26 ), which is for non-displaceable mounting of the pin ( 30 ) in the transverse bore ( 23 ) in clamping engagement with the locking recess ( 24 , 25 ).
2. Betätigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (26) aus Kunststoff besteht und ein Teilbereich des L-förmigen Stiftes (30) in das Halteteil (26) eingeformt ist.2. Actuator according to claim 1, characterized in that the holding part ( 26 ) consists of plastic and a portion of the L-shaped pin ( 30 ) is molded into the holding part ( 26 ). 3. Betätigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der L-förmige Stift (30) aus Stahl besteht.3. Actuator according to claim 1 or 2, characterized in that the L-shaped pin ( 30 ) consists of steel. 4. Betätigungselement zum um eine Hauptachse drehbaren Ein­ setzen in ein motorgetriebenes Werkzeug oder eine Werkzeug­ maschine, mit einem an einem Ende vorgesehenen Griffbereich und einem seitlich zur Hauptachse versetzt angeordneten Betätigungsvorsprung (32''), dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der Griffbereich an einem einen Kopplungsabschnitt (22) aufweisenden Knaufteil ausgebildet ist, das im Kopplungsabschnitt (22) eine Querbohrung und in der Außenfläche des Kopplungsabschnittes (22) mindestens eine Rastvertiefung aufweist, und
  • - daß in die Querbohrung ein Stift (31', 32') eingesetzt ist, der mit einem Halteteil (26') verbunden ist, das zur unverlagerbaren Halterung des Stiftes (31', 32') in der Querbohrung in klemmendem Eingriff mit der Rastver­ tiefung steht und den Betätigungsvorsprung (32') trägt.
4. Actuating element for inserting into a motor-driven tool or a machine tool rotatable about a main axis, with a grip area provided at one end and an actuating projection ( 32 '') arranged laterally offset to the main axis, characterized in that
  • - That the grip area is formed on a coupling section ( 22 ) having a knob part which has a transverse bore in the coupling section ( 22 ) and in the outer surface of the coupling section ( 22 ) at least one locking recess, and
  • - That a pin ( 31 ', 32 ') is inserted in the transverse bore, which is connected to a holding part ( 26 ') which for non-displaceable mounting of the pin ( 31 ', 32 ') in the transverse bore in clamping engagement with the Rastver is standing and carries the actuating projection ( 32 ').
5. Betätigungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsvorsprung durch einen im Halteteil befestigten Stahlstift (32') gebildet ist.5. Actuating element according to claim 4, characterized in that the actuating projection is formed by a steel pin ( 32 ') fastened in the holding part. 6. Betätigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (26; 26') elastisch verformbare Arme (27, 28; 27', 28') für den lösbaren Eingriff mit der Rastvertiefung (24, 25) aufweist.6. Actuating element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding part ( 26 ; 26 ') has elastically deformable arms ( 27 , 28 ; 27 ', 28 ') for releasable engagement with the latching recess ( 24 , 25 ) . 7. Handgeführtes Elektrowerkzeug mit einem Betätigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6.7. Hand-held power tool with an actuator according to one of claims 1 to 6.
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