DE19648372A1 - Process and assembly for treating refuse tip water - Google Patents

Process and assembly for treating refuse tip water

Info

Publication number
DE19648372A1
DE19648372A1 DE1996148372 DE19648372A DE19648372A1 DE 19648372 A1 DE19648372 A1 DE 19648372A1 DE 1996148372 DE1996148372 DE 1996148372 DE 19648372 A DE19648372 A DE 19648372A DE 19648372 A1 DE19648372 A1 DE 19648372A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
cooling
pump
evaporation
circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996148372
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Jansen
Holger Dr Rer Nat Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SERCK COMO GmbH
Original Assignee
SERCK COMO GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SERCK COMO GmbH filed Critical SERCK COMO GmbH
Priority to DE1996148372 priority Critical patent/DE19648372A1/en
Publication of DE19648372A1 publication Critical patent/DE19648372A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10Vacuum distillation
    • B01D3/106Vacuum distillation with the use of a pump for creating vacuum and for removing the distillate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06Flash distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048Purification of waste water by evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06Contaminated groundwater or leachate

Abstract

Treatment of water effluent, especially water leached from open refuse sites, comprises evaporating the water in a suitable assembly to form a clean distillate, and a concentrate incorporating fine solid particles and possibly salt crystalline deposits whose incidence is dependent upon the distillation concentration. The water is repeatedly passed through an evaporation circuit surrendering clean water and retaining impurities. The novelty is that: (a) the evaporation process is conducted under conditions of partial vacuum; (b) the vapours emanating from the resulting super-heated concentrate are surrendered through an expansion chamber to a condenser from which they pass as distillate to the suction side of a pump; (c) the pump outlet is linked to a combined cooling water/propellant water circuit using an to volatise the distillate. Also claimed is a suitable assembly incorporating a pump (12), condenser (10) cooling water/propellant water pump (13) and evaporation cooler (14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und eine Vorrichtung zum Eindampfen von Abwässern, wie Deponiesickerwasser, zur Bildung eines sauberen Destillats und ein in Abhängigkeit vom gewählten Aufkonzentrierungsverhältnis mit feinteiligen Feststoffen und eventuell auskristallisierten Salzen angereichertes Konzentrat, wobei Rohwasser einem Eindampfkreislauf zugeführt wird.The invention relates to methods and an apparatus for evaporating Sewage, such as landfill leachate, to form a clean distillate and an in Dependence on the selected concentration ratio with finely divided solids and possibly crystallized salts enriched concentrate, being raw water is supplied to an evaporation circuit.

Anlagen zur Eindampfung dieser Art sind bekannt. Hierbei ist auch bereits bekannt, die Anlage für den Einsatz auf Deponien mit Deponiegas zu betreiben. Es besteht hierbei der Mangel, daß das bei der Eindampfung von Deponiesickerwasser gewonnene Destillat oftmals wieder auf der Deponie verrieselt werden muß, so daß sich ein laufender Kreisprozeß ergibt. Ferner treten bei den bekannten Anlagen durch hohe Verdampfungstemperaturen Inkrustierungen und Korrosion auf.Evaporation plants of this type are known. It is already known that Plant for use in landfills with landfill gas. There is here the lack that the recovered from the evaporation of landfill leachate Distillate often has to be sprinkled on the landfill again, so that a ongoing cycle results. Furthermore occur in the known systems by high Evaporation temperatures incrustations and corrosion.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu verbessern, um eine Destillatverflüchtigung zu ermöglichen und durch niedrige Verdampfungstemperaturen Inkrustierungen und Korrosion zu reduzieren.The object of the invention is to provide a method and an apparatus to improve the generic type to allow a distillate volatilization and incrustations and corrosion due to low evaporation temperatures to reduce.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren angewendet, daß in dem Eindampfkreislauf ein Verdampfungsprozeß im Vakuum stattfindet und aus einem überhitztem Umlaufkonzentrat entstehende Brüden einem Kondensator über einen Entspannungsbehälter zugeführt und als Destillat der Saugseite einer Pumpe zugeleitet werden, wobei diese Pumpe auf der Austrittsseite mit einem kombinierten Kühl-/Treibwasserkreislauf unter Einschaltung eines Verdunstungskühlers zur Verflüchtigung des Destillats verbunden ist.To solve this problem, a method is used that in the Evaporation cycle an evaporation process takes place in a vacuum and from one vapors produced in a superheated circulating concentrate Expansion tank supplied and as a distillate on the suction side of a pump are fed, this pump on the outlet side with a combined Cooling / motive water circuit by switching on an evaporative cooler Volatilization of the distillate is associated.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß die Pumpe als Wasserstrahlpumpe mit ihrer Saugseite mit dem Kondensator verbunden ist und ihre Treib-/Gemischseite in einem Kühl-/Treibwasserkreislauf mit einer Pumpe liegt, der den Kondensator mit Kühlwasser und die Pumpe mit Treibwasser versorgt und das Kühl-/Treibwasser über einen in dem Kreislauf integrierten Verdunstungskühler geführt wird.A device for performing the method is that the pump as Water jet pump with its suction side connected to the condenser and its  Driving / mixture side in a cooling / driving water circuit with a pump, which is the Condenser with cooling water and the pump with motive water and that Cooling / propellant water is led through an evaporative cooler integrated in the circuit.

Eine günstige Anordnung wird dadurch geschaffen, daß der Verdunstungskühler als Kühlturm ausgebildet ist.A favorable arrangement is created in that the evaporative cooler as Cooling tower is formed.

Ferner wird vorgesehen, daß der Kühl-/Treibwasserkreislauf einen Bypass mit einer Absorberstufe für leicht- und/oder wasserdampfflüchtige organische Komponenten aufweist.It is also provided that the cooling / motive water circuit has a bypass with a Absorber stage for volatile and / or steam-volatile organic components having.

Zur Bindung des vorhandenen Ammoniaks ist vorgesehen, daß dem Kühl-/Treibwasserkreislauf eine Ammoniak-Stripkolonne vorgeschaltet ist. Alternativ wird vorgeschlagen, daß in dem Kühl-/Treibwasserkreislauf eine Dosiervorrichtung für Mineralsäuren zur Bindung von Ammoniak einschaltbar ist.To bind the existing ammonia it is provided that the An ammonia strip column is connected upstream of the cooling / driving water circuit. Alternatively, will proposed that in the cooling / propellant water circuit a metering device for Mineral acids for binding ammonia can be switched on.

In der Zeichnung ist ein schematischer Aufbau einer Eindampfanlage für Deponiesickerwasser gezeigt.In the drawing is a schematic structure of an evaporation plant for Landfill leachate shown.

Das innerhalb einer Deponie anfallende Sickerwasser wird vom Betreiber üblicherweise in einem separaten Becken aufgefangen und durch Belüftung mit einer Tauchpumpe einer ersten Denitrifikation (biologischer Abbau von NH4-N; Ammonium- Stickstoff) unterzogen. Anschließend wird das Deponiesickerwasser durch eine externe Pumpe in einen Rohwassertank (1) gefördert. Die Ansteuerung der externen Befüllungspumpe erfolgt über zwei im Rohwassertank (1) installierte Füllstandgrenzschalter, die gleichzeitig in Form einer MIN/MAX-Schaltung die Niveaukontrolle im Rohwassertank (1) übernehmen.The leachate accumulating within a landfill is usually collected by the operator in a separate basin and subjected to a first denitrification (biodegradation of NH 4 -N; ammonium nitrogen) by ventilation with a submersible pump. The landfill leachate is then pumped into an untreated water tank ( 1 ) by an external pump. The actuation of the external pump filling is provided by two in the raw water tank (1) level switches installed, which perform the same time in the form of a MIN / MAX circuit, the level control in the raw water tank (1).

Um eine sorgfältige Durchmischung des Deponiesickerwassers zu gewährleisten, ist der Rohwassertank (1) mit einem Rührwerk (2) ausgestattet. Vor Eintritt in den Eindampfkreislauf kann das Deponiesickerwasser hier hinsichtlich des pH-Wertes optional durch pH-kontrollierte Zudosierung von. konz. Mineralsäure auf pH 7 eingestellt werde. Durch die pH-Wert Korrektur wird das im Rohwasser vorhandene freie Ammoniak dann als nichtflüchtiges Ammoniumsalz wie z. B. NH4Cl oder (NH4)2SO4 chemisch gebunden und kann als kritische Komponente gegebenenfalls die Destillatqualität nicht mehr ungünstig beeinflussen. Gleichzeitig wird bei der Ansäuerung auf pH 7 ein Teil des gleichfalls im Rohwasser enthaltenen Hydrogencarbonats unter Freisetzung von gasförmigen CO2 zersetzt.In order to ensure thorough mixing of the landfill leachate, the raw water tank ( 1 ) is equipped with an agitator ( 2 ). Before entering the evaporation cycle, the landfill leachate can optionally be pH-controlled by adding pH-controlled. conc. Mineral acid adjusted to pH 7. Through the pH correction, the free ammonia present in the raw water is then used as the non-volatile ammonium salt such as. B. NH 4 Cl or (NH 4 ) 2 SO 4 chemically bound and may no longer adversely affect the quality of the distillate as a critical component. At the same time, part of the hydrogen carbonate, which is also contained in the raw water, is decomposed during the acidification to pH 7, releasing gaseous CO 2 .

Dieser Schritt der pH-Korrektur ist natürlich nur dann sinnvoll, wenn das einzudampfende Deponiesickerwasser nur geringen Mengen Hydrogencarbonat (HCO3⁻) enthält. Bei höheren HCO3⁻-Konzentrationen im Rohwasser wird zur Absenkung des pH-Wertes und Bindung des freien Ammoniaks ein überproportionaler Säureverbrauch verursacht, weil die zudosierte Säure bevorzugt mit dem Hydrogencarbonat reagiert. Aufgrund der Pufferwirkung des HCO3⁻ bedingt die Zugabe von Säure zusätzlich nur eine geringe pH-Wert Absenkung, so daß die Einstellung des gewünschten pH-Wertes letztendlich mit einem nicht mehr vertretbaren Säureverbrauch einhergeht.Of course, this step of pH correction only makes sense if the landfill leachate to be evaporated contains only small amounts of hydrogen carbonate (HCO 3 ⁻). At higher HCO 3 ⁻ concentrations in the raw water, a disproportionate acid consumption is caused to lower the pH and bind the free ammonia, because the metered acid reacts preferentially with the hydrogen carbonate. Due to the buffering effect of the HCO 3 die, the addition of acid only requires a small pH reduction, so that the setting of the desired pH value ultimately goes hand in hand with unacceptable acid consumption.

Die Gefahr der Belagbildung auf den wärmeübertragenden Heizflächen durch Ionen, die als sog. Härtebildner im Rohwasser vorhanden sind, wird durch die Säuredosierung nur unvollständig unterdrückt. Deshalb wird dem Sickerwasser bereits im Rohwassertank (1) mengenproportional zum Rohwasserdurchsatz in geringen Mengen ein sog. Härtestabilisator zudosiert.The danger of the formation of deposits on the heat-transferring heating surfaces by ions, which are present in the raw water as so-called hardness agents, is only incompletely suppressed by the acid metering. For this reason, a so-called hardness stabilizer is added to the leachate in the raw water tank ( 1 ) in proportion to the raw water throughput in small quantities.

Anschließend wird das vorbehandelte Deponiesickerwasser in den Eindampfprozeß, d. h. in das zirkulierende Umlaufkonzentrat, eingespeist. Zwecks mengenmäßiger Erfassung des zugeführten Deponiesickerwassers und Ansteuerung der Härtestabilisator-Dosierpumpe ist in der Verbindungsleitung zu einem kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4) ein Kontaktwasserzähler (FI) eingebaut.The pretreated landfill leachate is then fed into the evaporation process, ie into the circulating concentrate. A contact water meter (FI) is installed in the connecting line to a combined decompression / settling tank ( 3 , 4 ) for the purpose of quantitative measurement of the landfill leachate supplied and control of the hardness stabilizer metering pump.

Die Einspeisung des Deponiesickerwassers erfolgt im unteren Bereich des kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälters (3, 4) knapp unterhalb des Flüssigkeits­ spiegels im Absetzbereich. Das Flüssigkeitsniveau im kombinierten Ent­ spannungs-/Absetzbehälter (3, 4) wird über einen - mit zwei Grenzwertschaltern ausgestatte­ ten - Magnetklappen-Wasserstandsanzeiger gesteuert. In Form einer MIN/MAX-Schaltung steuern die beiden Grenzwertschalter ein in der Einspeiseleitung eingebautes Magnetventil (5) an. Mit absinkendem Flüssigkeitsspiegel im Behälter (3) öffnet das Magnetventil (5) und Rohwasser kann in den kombinierten Ent­ spannungs-/Absetzbehälter (3, 4) und somit in den Eindampfprozeß einströmen, bis der obere Grenzwertschalter bei ansteigendem Flüssigkeitsniveau anspricht und das Magnetventil wieder schließt.The landfill leachate is fed into the lower area of the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) just below the liquid level in the settling area. The liquid level in the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) is controlled via a magnetic flap water level indicator - equipped with two limit switches. In the form of a MIN / MAX circuit, the two limit switches control a solenoid valve ( 5 ) installed in the feed line. When the liquid level in the tank ( 3 ) drops, the solenoid valve ( 5 ) opens and raw water can flow into the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) and thus into the evaporation process until the upper limit switch responds when the liquid level rises and the solenoid valve closes again .

Unabhängig von der Destillatleistung und dem Anteil an ausgeschleustem Konzentrat bleibt somit die im Umlauf befindliche Konzentratmenge ungefähr konstant.Regardless of the distillate output and the amount of concentrate removed the amount of concentrate in circulation thus remains approximately constant.

Der eigentliche Eindampfprozeß erfolgt in einem Kreislaufsystem, bestehend aus den Komponenten, Zirkulationspumpe (6), Plattenwärmetauscher (7), Gleitschieber­ stellventil (Stellblende; 8) und dem kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4).The actual evaporation process takes place in a circulatory system, consisting of the components, circulation pump ( 6 ), plate heat exchanger ( 7 ), slide valve control valve (control panel; 8 ) and the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ).

Das im Eindampfkreislauf befindliche Umlaufkonzentrat wird durch die Zirkulationspumpe (6) zuerst durch den Plattenwärmetauscher (7) geleitet und hierbei von 60°C auf 70°C erwärmt. Die Heizwasserversorgung des Wärmetauschers (7) erfolgt über ein Kreislaufsystem eines Heißwasserkessels, der nicht naher dargestellt ist. Als Brennstoff für den Kessel wird das in der Deponie kontinuierlich anfallende Deponiegas in einem Spezialbrenner umgesetzt. Das erhitzte Umlaufkonzentrat gelangt dann über das Gleitschieberstellventil (8) in den kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4).The circulating concentrate in the evaporation circuit is first passed through the plate heat exchanger ( 7 ) by the circulation pump ( 6 ) and heated from 60 ° C to 70 ° C. The heating water supply to the heat exchanger ( 7 ) takes place via a circulation system of a hot water boiler, which is not shown in more detail. The landfill gas continuously generated in the landfill is converted into a special burner as fuel for the boiler. The heated circulating concentrate then reaches the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) via the slide valve ( 8 ).

Das Gleitschieberstellventil (8) übernimmt hierbei die Funktion einer Stellblende. Unter Berücksichtigung der Druckverluste im Plattenwärmetauscher (7) und den dazugehörigen Rohrleitungen beträgt der Druck vor der Blende ca. 2,0 bar (abs). Das Gleitschieberstellventil (8) wird dabei so eingestellt, daß der Druck im Umlaufkonzentrat innerhalb der Blende soweit abgebaut wird, daß hinter der Blende (8) in der Flüssigkeit das Druckniveau bei 0,2 bar (abs) liegt.The slide valve control valve ( 8 ) takes on the function of a control panel. Taking into account the pressure losses in the plate heat exchanger ( 7 ) and the associated pipes, the pressure in front of the orifice is approx. 2.0 bar (abs). The slide valve control valve ( 8 ) is set so that the pressure in the circulating concentrate within the orifice is reduced so far that the pressure level in the liquid behind the orifice ( 8 ) is 0.2 bar (abs).

Wenn das 70 gradige Umlaufkonzentrat hinter der Stellblende (8) in den kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4) eintritt, ist es in dem Moment um ca. 10°C überhitzt, weil im Entspannungsbehälter (4) ein Druck von 0,2 bar (abs) vorliegt der korrespondierende Siedepunkt für reines Wasser ist bei diesem Druck: 60°C.When the 70 gradige circulating concentrate behind the actuating diaphragm (8) in the combined relaxation / settling tank (3, 4) occurs, it is overheated in the moment by about 10 ° C because in the flash tank (4), a pressure of 0.2 bar (abs) the corresponding boiling point for pure water is at this pressure: 60 ° C.

Das überhitzte Umlaufkonzentrat entspannt sich auf 0,2 bar (abs). Durch die freigesetzte Überhitzungsenthalpie verdampft ein entsprechender geringer Teil des im Umlaufkonzentrat enthaltenen Wassers. Gleichzeitig kühlt das Umlaufkonzentrat bis auf das Siedepunktsniveau ab, das dem Druck von 0,2 bar (abs) entspricht. Unter Vernachlässigung von Siedepunktserhöhungen wäre dies im vorliegenden Fall 60°C. In der Realität verursachen die im Umlaufkonzentrat angereicherten Inhaltsstoffe des Deponiesickerwassers (vorrangig Salze) jedoch Siedepunktserhöhungen in der Größenordnung von 1-2°C, die bei der Festlegung des Umlauf-Volumenstroms berücksichtigt werden müssen.The superheated circulation concentrate relaxes to 0.2 bar (abs). Through the released overheating enthalpy evaporates a corresponding small part of the im Recirculated water contained. At the same time, the circulating concentrate cools up to the boiling point level, which corresponds to the pressure of 0.2 bar (abs). Under Neglecting boiling point increases would be 60 ° C in the present case. In reality, the ingredients in the circulating concentrate cause the Landfill leachate (primarily salts), however, boiling point increases in the Order of magnitude of 1-2 ° C when determining the circulating volume flow must be taken into account.

Das entspannte und auf ca. 61-62°C abgekühlte Umlaufkonzentrat gelangt dann über den Absetzteil (3) des kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälters (3, 4) auf die Saugseite der Zirkulationspumpe (6) und der Eindampfkreislauf ist somit geschlossen.The relaxed and cooled to approx. 61-62 ° C circulating concentrate then passes through the settling section ( 3 ) of the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) to the suction side of the circulation pump ( 6 ) and the evaporation circuit is thus closed.

Im Absetzteil des kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälters (3, 4) wird den im Umlaufkonzentrat angereicherten Feststoffen und evtl. auch auskristallisierten Salzen die Möglichkeit geboten, über ein hier eingebautes Doppel-Abscheidetrichter-Element eine Ruhezone zu durchlaufen. Auskristallisierte Salze und sonstige Feststoffe können sich in diesem Bereich absetzen und werden über die Konzentratpumpe (9) intervallartig als "Vorkonzentrat" aus dem System ausgeschleust und dem nachgeschalteten Konzentrat-Sammeltank (11) zugeführt. In diesem zusätzlichen Absetzbehälter können sich alle Feststoffe des Konzentrates aufgrund der großzügigen Verweilzeit optimal absetzen.In the settling section of the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) the solids enriched in the circulating concentrate and possibly also crystallized salts are given the opportunity to go through a quiet zone via a built-in double separator funnel element. Crystallized salts and other solids can settle in this area and are removed at intervals from the system as "pre-concentrate" by the concentrate pump ( 9 ) and fed to the downstream concentrate collection tank ( 11 ). In this additional settling tank, all solids in the concentrate can settle optimally due to the generous residence time.

Der im unteren Teil trichterförmig ausgebildete Absetzbehälter (11) endet in einem Rohr mit eingebauter Absperrarmatur. Manuell können hierbei alle Feststoffanteile des Konzentrates als Schlamm direkt in entsprechende Behalter abgefüllt werden und gegebenenfalls einer weiterführenden Nachbehandlung unterzogen werden, wie z. B. Dünnschichtverdampfung/Trocknung. The settling tank ( 11 ), which is funnel-shaped in the lower part, ends in a tube with a built-in shut-off valve. Manually, all solid parts of the concentrate can be filled directly into appropriate containers as sludge and, if necessary, subjected to further post-treatment, such as. B. Thin film evaporation / drying.

Hierzu ergänzend ist der Absetzbehälter (11) mit einem Überlauf zum Rohwassertank (1) ausgestattet, so daß die überstehende flüssige Phase bei Bedarf über den Rohwassertank (1) wieder dem Eindampfprozeß zugeführt werden kann.For this purpose, in addition, the settling tank (11) is equipped with an overflow to the raw water tank (1) so that the supernatant liquid phase, if necessary via the raw water tank (1) to the evaporation process can be recycled.

Die Kombination aus Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4) und nachgeschaltetem Konzentrat-Sammeltank (11) bietet bei dem vorliegenden Anlagenkonzept eine optimale Anreicherung der Feststoffanteile aus dem Konzentrat des Deponiesickerwasser-Eindampfprozesses.The combination of an expansion / settling tank ( 3 , 4 ) and a downstream concentrate collecting tank ( 11 ) offers an optimal enrichment of the solids from the concentrate of the landfill leachate evaporation process in the present system concept.

Um das bei allen Eindampfprozessen gefürchtete und extrem nachteilige Phänomen der Schaumbildung zu unterbinden, ist im vorliegenden Fall sowohl eine mechanische Schaumzerstörung in das Anlagenkonzept involviert als auch die Zudosierung geringer Mengen Entschäumer-Chemikalien vorgesehen.The phenomenon that is feared and extremely disadvantageous in all evaporation processes Preventing foam formation is both mechanical in the present case Foam destruction involved in the system concept as well as less addition Amounts of defoamer chemicals are provided.

Deswegen ist in dem Eindampfkreislauf vor und hinter dem Plattenwärmetauscher (7) jeweils ein Bypass-Abgang installiert. Beide Nebenleitungen enden in einer gemeinsamen Leitung, die als Versorgungsleitung für eine Sprühdüse dient. Die Sprühdüse ist im kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälter (3, 4) oberhalb der Wasseroberfläche angeordnet und ermöglicht eine mechanische Zerstörung eines Schaumes durch gezielte Aufsprühen von Umlaufkonzentrat auf die schäumende Wasseroberfläche.For this reason, a bypass outlet is installed in the evaporation circuit in front of and behind the plate heat exchanger ( 7 ). Both secondary lines end in a common line that serves as a supply line for a spray nozzle. The spray nozzle is located in the combined relaxation / settling tank ( 3 , 4 ) above the water surface and enables mechanical destruction of a foam by targeted spraying of circulating concentrate onto the foaming water surface.

Da schaumbrechende Agenzien am wirkungsvollsten als verdünnte Lösung direkt auf einen Schaum aufgesprüht werden sollten, erfolgt die Zudosierung von Entschäumer- Chemikalien hier sinnvollerweise in das in der Bypass Leitung befindliche Umlaufkonzentrat.Since foam-breaking agents are most effective as a diluted solution directly should foam be sprayed on, the defoamer is added Chemicals here make sense in the one in the bypass line Circulating concentrate.

Der beim Entspannen des überhitzten Umlaufkonzentrates entstehende Brüden wird im oberen Teil des kombinierten Entspannungs-/Absetzbehälters (3, 4) über einen Abscheider von mitgerissenen, kleinen Tröpfchen getrennt und tritt anschließend in einen Kondensator (10) über.The vapors generated when the superheated circulating concentrate is released are separated from entrained, small droplets in the upper part of the combined expansion / settling tank ( 3 , 4 ) and then transferred to a condenser ( 10 ).

Da im vorliegenden Fall kein externes Kühlwasser - beispielsweise in Form von Oberflächenwasser - zur Verfügung steht, ist der Kühlwasserkreislauf des Kondensators (10) zwecks Rückkühlung des Kühlwassers mit einem Kühlturm als Verdunstungskühler (14) ausgestattet.Since no external cooling water is available in the present case - for example in the form of surface water - the cooling water circuit of the condenser ( 10 ) is equipped with a cooling tower as an evaporative cooler ( 14 ) for the purpose of recooling the cooling water.

Das Kühlwasser fungiert auch gleichzeitig als Treibwasser für einen Ejector (12; Flüssigkeitsstrahl-Vakuumpumpe). Somit besteht der kombinierte Kühl-/Treibwasserkreislauf aus folgenden Einzelkomponenten, einer Kühl-/Treibwasserpumpe (13), dem Kondensator (10), dem Ejector (12), dem Kühlturm (14; Verdunstungskühler) und einem Kühlwasser-Speicherbecken (15). The cooling water also acts as motive water for an ejector (12; liquid jet vacuum pump). The combined cooling / driving water circuit thus consists of the following individual components, a cooling / driving water pump ( 13 ), the condenser ( 10 ), the ejector ( 12 ), the cooling tower ( 14 ; evaporative cooler) and a cooling water storage tank ( 15 ).

Durch die Kühl-/Treibwasserpumpe (13) wird die notwendige Versorgung des Kondensators (10) mit Kühlwasser aufrecht erhalten und die bei der Kondensation von Brüden freigesetzte Kondensationsenthalpie wird abgeführt. Anschließend gelangt das Kühlwasser als Treibmedium in die Ejectorpumpe (12). Über den Ejector (12) werden aus dem Kondensator (10) an der kältesten Stelle die nichtkondensierbaren Gase abgesaugt.The necessary supply of cooling water to the condenser ( 10 ) is maintained by the cooling / driving water pump ( 13 ) and the enthalpy of condensation released during the condensation of vapors is removed. The cooling water then enters the ejector pump ( 12 ) as the driving medium. The non-condensable gases are extracted from the condenser ( 10 ) at the coldest point via the ejector ( 12 ).

Diese Komponenten gelangen sowohl als gelöste Gase bzw. Inhaltsstoffe über das eingespeiste Deponiesickerwasser als auch über minimale Leckagen in den Eindampfkreislauf. Gleichzeitig dient die Ejectorpumpe (12) als Anfahrstrahler zur Erzeugung des gewünschten Betriebsvakuums im Rahmen der Startphase des Eindampfprozesses.These components enter the evaporation cycle as dissolved gases or ingredients via the landfill leachate that is fed in as well as minimal leakages. At the same time, the ejector pump ( 12 ) serves as a start-up heater for generating the desired operating vacuum in the course of the start phase of the evaporation process.

Hinter der Ejectorpumpe (12) gelangt das Kühl-/Treibwasser in den Kühlturm (14), wird hier über ein Sprührohrsystem auf ein Füllkörperpaket fein verrieselt und im Gegenstrom mit Luft beaufschlagt (Ansaugung durch Ventilator). Über den dabei auftretenden Verdunstungseffekt wird das Kühl-/Treibwasser rückgekühlt und kann wieder als Kühlmedium dem Kondensator (10) zur Verfügung gestellt werden.Behind the ejector pump ( 12 ), the cooling / propellant water enters the cooling tower ( 14 ), is sprinkled on a packing unit via a spray pipe system, and air is applied in counterflow (suction by fan). The cooling / driving water is recooled via the evaporation effect that occurs and can be made available to the condenser ( 10 ) again as the cooling medium.

Um kurzfristige Schwankungen der Kühlwassertemperatur aufzufangen und somit eine gleichmäßige, ruhige Prozeßführung aufrecht zu erhalten, ist zwischen dem Kühlturm (14) und der Kühl-/Treibwasserpumpe (13) noch ein Speicherbecken (15) zwischengeschaltet.In order to absorb short-term fluctuations in the cooling water temperature and thus to maintain an even, quiet process control, a storage tank ( 15 ) is interposed between the cooling tower ( 14 ) and the cooling / driving water pump ( 13 ).

Da die Destillatleistung der Eindampfanlage mengenmäßig die auftretenden Verdunstungsverluste des Kühlturms (14) mehr als ausgleicht bzw. der Einsatz von externem Wasser zum Ausgleich der Verdunstungsverluste nur in Ausnahmefällen vorgesehen ist, wird im vorliegenden Fall keine getrennte Ableitung des erzeugten Destillates aus dem Eindampfsystem durchgeführt. Vielmehr wird die Destillatleitung - zu­ sammen mit der Leitung für nichtkondensierbare Gase - auf die Saugseite der Ejectorpumpe (12) geführt. D.h., das erzeugte Destillat gelangt vom Kondensator (10) direkt in den Kühl-/Treibwasserkreislauf und gleicht die Verdunstungsverluste des Kühlturms aus. Da trotz der Verdunstungsverluste noch immer ein Destillatüberschuß besteht, ist das Speicherbecken (15) mit einem Überlauf ausgestattet.Since the distillate output of the evaporation system more than compensates for the evaporation losses of the cooling tower ( 14 ) and the use of external water to compensate for the evaporation losses is only provided in exceptional cases, no separate derivation of the generated distillate from the evaporation system is carried out in the present case. Rather, the distillate line - together with the line for non-condensable gases - is led to the suction side of the ejector pump ( 12 ). This means that the distillate that is produced passes directly from the condenser ( 10 ) into the cooling / driving water circuit and compensates for the evaporation losses of the cooling tower. Since there is still an excess of distillate despite the evaporation losses, the storage tank ( 15 ) is equipped with an overflow.

Zusätzlich ist das Speicherbecken mit einem Bypass ausgerüstet, durch den es ermöglicht wird, einen Teilstrom des Kühl-/Treibwassers einer Absorberstufe für leicht- und/oder wasserdampfflüchtige Komponenten zuzuleiten.In addition, the storage tank is equipped with a bypass through which it is made possible, a partial flow of the cooling / driving water of an absorber stage for light and / or to supply steam-volatile components.

Des weiteren kann der Kühl-/Treibwasserkreislauf optional über eine vorgeschaltete Ammoniak-Stripkolonne von dieser bedenklichen Komponente befreit werden. Furthermore, the cooling / motive water circuit can optionally be connected upstream Ammonia strip column are freed from this questionable component.  

Hierzu ergänzend ist in den Kühl-/Treibwasserkreislauf eine Dosiervorrichtung für Mineralsäuren integriert, die es ermöglicht, freies Ammoniak durch pH-kontrollierte Säuredosierung in Form entsprechender Ammoniumsalze zu binden. Diese Option kommt in dem Fall zum Tragen, wenn eine pH-Korrektur des Rohwassers aufgrund erhöhter Hydrogencarbonat-Konzentrationen nicht möglich ist und Ammoniak z. T. ins Destillat übertritt.In addition, a metering device is in the cooling / driving water circuit Integrated mineral acids, which allows free ammonia through pH-controlled Bind acid dosage in the form of appropriate ammonium salts. This option comes into play if a pH correction of the raw water is due increased hydrogen carbonate concentrations is not possible and ammonia z. T. ins Distillate transfers.

Um letztendlich auch repräsentative Destillatproben dem System direkt entnehmen zu können, ist unterhalb des Kondensators (10) in der Destillatleitung zur Ejectorpumpe (12) ein kleines Probennahmesystem installiert.In order to ultimately be able to take representative distillate samples directly from the system, a small sampling system is installed below the condenser ( 10 ) in the distillate line to the ejector pump ( 12 ).

Claims (6)

1. Verfahren zum Eindampfen von Abwässern, wie Deponiesickerwasser, zur Bildung eines sauberen Destillats und ein in Abhängigkeit vom gewählten Aufkonzentrierungsverhältnis mit feinteiligen Feststoffen und eventuell auskristallisierten Salzen angereichertes Konzentrat, wobei Rohwasser einem Eindampfkreislauf zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Eindampfkreislauf ein Verdampfungsprozeß im Vakuum stattfindet und aus einem überhitzten Umlaufkonzentrat entstehende Brüden einem Kondensator über einen Entspannungsbehälter zugeführt und als Destillat der Saugseite einer Pumpe zugeleitet werden, die auf der Austrittsseite mit einem kombinierten Kühl-/Treibwasserkreislauf unter Einschaltung eines Verdunstungskühlers zur Verflüchtigung des Destillats verbunden ist.1.Process for evaporation of waste water, such as landfill leachate, for the formation of a clean distillate and a concentrate enriched with finely divided solids and possibly crystallized salts depending on the selected concentration ratio, raw water being fed to an evaporation circuit, characterized in that an evaporation process in the evaporation circuit Vacuum takes place and vapors arising from an overheated circulating concentrate are fed to a condenser via a flash tank and fed as distillate to the suction side of a pump, which is connected on the outlet side to a combined cooling / driving water circuit with the use of an evaporative cooler to evaporate the distillate. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (12) als Wasserstrahlpumpe ausgeführt ist und mit ihrer Saugseite mit dem Kondensator (10) verbunden ist und ihre Treib-/Gemischseite in einem Kühl-/Treibwasserkreislauf mit einer Pumpe (13) befindet, der den Kondensator (10) mit Kühlwasser und die Pumpe (12) mit Treibwasser versorgt und das Kühl-/Treibwasser über einen in den Kreislauf integrierten Verdunstungskühler (14) geführt ist.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the pump ( 12 ) is designed as a water jet pump and is connected with its suction side to the condenser ( 10 ) and its propellant / mixture side in a cooling / propellant water circuit with a Pump ( 13 ) is located, which supplies the condenser ( 10 ) with cooling water and the pump ( 12 ) with propellant water and the cooling / propellant water is guided via an evaporative cooler ( 14 ) integrated in the circuit. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdunstungskühler (14) vorzugsweise als Kühlturm ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the evaporative cooler ( 14 ) is preferably designed as a cooling tower. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühl-/Treibwasserkreislauf optional einen Bypass mit einer Absorberstufe für leicht- und/oder wasserdampfflüchtige organische Komponenten erhält. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the Cooling / motive water circuit optionally a bypass with an absorber stage for light and / or steam-volatile organic components.   5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kühl-/Treibwasserkreislauf eine Stripkolonne zur Abtrennung leichter siedender Stoffe vorgeschaltet ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Cooling / propellant water circuit a strip column for the separation of low-boiling Substances upstream. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kühl-/Treibwasserkreislauf eine Dosiervorrichtung für Mineralsäuren zur Bindung von Ammoniak integriert ist.6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that in the Cooling / driving water circuit a dosing device for mineral acids for binding of ammonia is integrated.
DE1996148372 1996-11-22 1996-11-22 Process and assembly for treating refuse tip water Withdrawn DE19648372A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996148372 DE19648372A1 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Process and assembly for treating refuse tip water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996148372 DE19648372A1 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Process and assembly for treating refuse tip water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19648372A1 true DE19648372A1 (en) 1998-05-28

Family

ID=7812453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996148372 Withdrawn DE19648372A1 (en) 1996-11-22 1996-11-22 Process and assembly for treating refuse tip water

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19648372A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407120B (en) * 1998-08-14 2000-12-27 Novafluid Innovative Stroemung PLANT FOR SEPARATING A FLOWING VAPOR-LIQUID MIXTURE
FR2799750A1 (en) * 1999-10-15 2001-04-20 France Dechets Treating leachates from waste storage takes place in evaporator avoiding breakdown of thermally-sensitive pollutants, followed by incineration of gas and solvents released
US8748102B2 (en) 2003-01-29 2014-06-10 454 Life Sciences Corporation Bead emulsion nucleic acid amplification
WO2020231245A1 (en) 2019-05-13 2020-11-19 Université Sidi Mohamed Ben Abdellah Plant for treatment of landfill leachates

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407120B (en) * 1998-08-14 2000-12-27 Novafluid Innovative Stroemung PLANT FOR SEPARATING A FLOWING VAPOR-LIQUID MIXTURE
FR2799750A1 (en) * 1999-10-15 2001-04-20 France Dechets Treating leachates from waste storage takes place in evaporator avoiding breakdown of thermally-sensitive pollutants, followed by incineration of gas and solvents released
WO2001028932A1 (en) * 1999-10-15 2001-04-26 France Dechets, S.A. Method and device for treating leachates produced by storage of waste
US8748102B2 (en) 2003-01-29 2014-06-10 454 Life Sciences Corporation Bead emulsion nucleic acid amplification
WO2020231245A1 (en) 2019-05-13 2020-11-19 Université Sidi Mohamed Ben Abdellah Plant for treatment of landfill leachates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2039962A1 (en) Method and device for back-concentration of liquid absorbent
DE2733745A1 (en) PROCESS FOR CONDENSING VAPOR OF A VOLATILE LIQUID
DE2316116A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE RECOVERY OF VAPORS FROM AN AIR-STEAM MIXTURE
DE2027018A1 (en) Process for the recovery of used hydrochloric acid stain
DE102014217280A1 (en) Method and arrangement of a steam turbine plant in combination with a thermal water treatment
EP0432812B1 (en) Method for cleaning contaminated soil
DE4324410C1 (en) Removing ammonium from process water in effluent water treatment units
DE2938232A1 (en) PERFORMANCE OF ABSORBERS USED IN ABSORBENT-BASED HEAT PUMPS AND REFRIGERATORS
DE2615195B2 (en) Process for the disposal of waste water containing ammonium ions, sulphate ions and organic matter
DE19648372A1 (en) Process and assembly for treating refuse tip water
DE2641369C2 (en) Process for the desulfurization of exhaust gases using the wet lime gypsum process
DE3043329C2 (en) Process and system for cooling and separating chlorides and fluorides from gas mixtures
DE3937608C1 (en)
DE3525770C2 (en)
DE2940412C2 (en)
EP0509258B1 (en) Process for purifying flue gases
DE3941431C2 (en) Process and plant for landfill gas and leachate disposal
DE4230266A1 (en) Method and device for heat recovery in the chemical degradation of sewage sludge or waste water
AT401048B (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING AMMONIUM COMPOUNDS FROM WASTEWATER
WO1990000437A1 (en) Process and device for purifying waste gases
EP1019324B1 (en) Method and device for sewage clarification
DE313918C (en)
DE3341935A1 (en) Process for the thermal treatment of effluent
DE19903781A1 (en) Multi-stage continually-operated water distillation process uses poorer quality raw water without loss of output water quality
DE890186C (en) Process for the recovery of pyridine or related bases from coke oven gas

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee