DE19646494A1 - Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry - Google Patents

Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry

Info

Publication number
DE19646494A1
DE19646494A1 DE1996146494 DE19646494A DE19646494A1 DE 19646494 A1 DE19646494 A1 DE 19646494A1 DE 1996146494 DE1996146494 DE 1996146494 DE 19646494 A DE19646494 A DE 19646494A DE 19646494 A1 DE19646494 A1 DE 19646494A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slurry
liquid
characterized
chamber
centrifugal separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996146494
Other languages
German (de)
Inventor
Dietrich Dr Ing Eichler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAN SEPARATOR GMBH, 59302 OELDE, DE
Original Assignee
Fan Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fan Engineering GmbH filed Critical Fan Engineering GmbH
Priority to DE1996146494 priority Critical patent/DE19646494A1/en
Priority claimed from AT97919374T external-priority patent/AT203431T/en
Priority claimed from DE1997504134 external-priority patent/DE59704134D1/en
Priority claimed from TW086106851A external-priority patent/TW368493B/en
Publication of DE19646494A1 publication Critical patent/DE19646494A1/en
Priority claimed from US09/177,597 external-priority patent/US6036871A/en
Application status is Withdrawn legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34Applications of hydrocyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1418Flotation machines using centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1431Dissolved air flotation machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456Feed mechanisms for the slurry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex (flow following a screw-thread type line) remains unchanged Also devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks

Abstract

Separating heavy slurry from lighter slurry by centrifugal force comprises spinning the slurry in a separation chamber under the influence of differential pressure generated between the inlet and outlet of a cyclone separation chamber (4). The differential pressure, which may be several bar, is generated by a rotor (20) acting with a stator (22). The process is effected immediately before the slurry inlet to the separation chamber (4). The cyclone rotor (10) and transport rotor blades (20) are mounted upon the same shaft (5) to induce an additional rotary force into the slurry. Floating slurry fractions are separated from the aqueous slurry by micro gas bubbles in the separation chamber (4). The separated floating fractions are removed from the gas bubbles to which they adhere due to the action of the rotor (5) shaft-driven anti-foaming device (20). Also claimed is an apparatus for the above process..

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Eintragen von Luftblasen in den Abscheideraum einer Zentrifugalflotationseinrichtung zum Abscheiden von flotierbaren Anteilen aus wäßrigen Trüben gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie einem Zentrifugalabscheider gemäß dem Oberbegriff 2. The invention relates to a method of introducing air bubbles into the separation space a Zentrifugalflotationseinrichtung for depositing floatable components from aqueous slurries according to the preamble of claim 1 and a centrifugal separator according to the preamble. 2

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Reinigung von flüssigen Trüben mit einem Anteil an flotierbaren Feststoffpartikeln unterhalb der Abmessung von z. The invention particularly relates to the purification of liquid slurries with a proportion of floatable solid particles below the size of z. B. ca. 2 mm, dh auf die Nachreinigung von Trüben, die zuerst durch Siebe oder dgl. schon einer Vorreinigung zur Entfernung gröberer Partikel unterzogen worden sind und der sich gegebenenfalls eine Feinreinigung von sedimentierbaren Anteilen angeschlossen hat. For example, about 2 mm, ie, to the clearing of pulps which have been first subjected by screens or the like. Already a pre-cleaning to remove relatively coarse particles and which has optionally connected a fine cleaning of sedimentable proportions.

Gemeinsames Merkmal einer Abscheidung mittels Zentrifugalabscheidern bzw. Hydrozyklonen ist, daß die vorgereinigte Trübe mit hoher Geschwindigkeit in eine Abscheidekammer eingeleitet wird und sich darin ein intensiv rotierendes Strömungsfeld bildet, in dem sich durch die Zentrifugalkraftwirkung die Abscheidung entsprechend der spezifischen Gewichte der Flüssigkeit und der sich darin befindlichen Anteile vollzieht. A common feature of a deposition by means of centrifugal separators and hydrocyclones that the prepurified slurry at high speed in a deposition chamber is initiated and therein forms an intensely rotating flow field, in which by the centrifugal force, the deposition according to the specific gravities of the liquid and is located shares outstanding takes place.

Die leichtere Phase gelangt dabei in den Bereich der Rotationsachse und wird von hier aus ausgetragen, während die schwerere Phase in den äußeren Bereich der rotierenden Flüssigkeitssäule gedrückt wird. The lighter phase passes thereby into the region of the axis of rotation and is discharged from here, while the heavier phase is pressed into the outer portion of the rotating column of fluid. Durch die senkrechte Anordnung der Hydrozyklone sinken diese Teile ab und werden über einen Konus ebenfalls über die Rotationsmitte, aber im unteren Bereich des Zyklons ausgetragen. The vertical arrangement of hydrocyclones these parts fall off and are discharged via a cone also about the center of rotation, but at the bottom of the cyclone.

In der Patenanmeldung DE 196 16 602.0 ist ein Zentrifugalabscheider zum Abscheiden sedimentierbarer Anteile aus wäßrigen Trüben dargestellt. In the patent application DE 196 16 602.0, a centrifugal separator for separating components from sedimentable aqueous slurries is shown.

In der Patentanmeldung DE 196 25 456.6 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abscheiden von flotierbaren Schlämmen im Zentrifugalfeld dargestellt. In the patent application DE 196 25 456.6, a method and apparatus for depositing floatable sludge is presented in the centrifugal field.

Mit Hilfe von Luftblasen bzw. von in Flüssigkeit enthaltenen Mikroblasen werden Anteile mit einem spezifischem Gewicht, welches nahe dem der Flüssigkeit liegt in eine leichtere Phase umgewandelt und können so, mit den leichteren Anteilen, über den Bereich der Rotationsachse ausgetragen werden. By means of air bubbles or of liquid contained in microbubbles of play with a specific weight which is close to that of liquid is in a lighter phase are converted and can, with the lighter fractions are removed via the area of ​​the axis of rotation.

Nach diesem Verfahren wird die Trübe vor dem Eintritt in den Hydrozyklon mit den Luftblasen, bzw. der Flüssigkeit in der Mikroblasen enthalten sind, vermischt. According to this process the slurry prior to entry in the hydrocyclone with the air bubbles, and the liquid contained in the microbubbles mixed.

Insbesondere bei der Verwendung von über Diffuser hergestellte Luftblasen kommt es schon vor dem Abscheideraum des Zyklons zu einer Entmischung, ohne daß die Blasen sich durch ihre Oberflächenspannung an die feinen Partikel anhaften können. In particular, in the use of prepared via diffuser air bubbles occurs before the separating chamber of the cyclone to a separation without the bubbles may adhere by its surface tension of the fine particles. Diese Entmischung verstärkt sich beim Aufbau der kreisenden Bewegung der Trübe im Einlaufbereich des Abscheideraumes, da die Relation zwischen den spezifischen Gewichten von Luft und Flüssigkeit mit 1 : 1000 sehr groß ist. This separation increases when the structure of the circular motion of the pulp in the inlet region of the separating chamber, since the relation between the specific weights of air and liquid with 1: 1000 is very large. Die Begasung der zugeleiteten Flüssigkeit ist daher hinsichtlich eines Flotationseffektes so gut wie wirkungslos. The gassing of the liquid supplied is therefore virtually no effect in terms of a Flotationseffektes.

Ein weiterer Nachteil dieser Patentanmeldung liegt darin begründet, daß die geklärte Flüssigkeit über den Bereich der Rotationsachse aus dem Abscheideraum herausgeführt wird. Another drawback of this patent application lies in the fact that the clarified liquid is led out over the range of the rotation axis of the separation space.

Nach dem Drallgesetz After swirling law

Umfangsgeschwindigkeit außen × Radius außen = = Peripheral velocity of the outside radius of the outside ×
Umfangsgeschwindigkeit innen × Radius innen Circumferential speed of the inside radius of the inside ×

erhöht sich die Rotationsgeschwindigkeit beispielsweise bei einem Durchmesser im Abscheideraum von 250 mm und einem Zentralrohrdurchmesser von 80 mm um das 10-fache. the rotation speed increases, for example, with a diameter in the separation space of 250 mm and a central tube diameter of 80 mm to 10 times.

Neben den daraus resultierenden Reibungsverlusten in der Flüssigkeit, die damit eine höhere Pumpenleistung erfordert, wird eine den Abscheidungsprozeß störende Turbulenz erzeugt. In addition to the resulting frictional losses in the liquid, which thus requires a higher pump power, a disturbing the deposition process turbulence is created.

Erfindungsgemäß wird der Nachteil der Entmischung dadurch vermieden, daß die Trübe erst in Drehung versetzt wird und danach, nach einer Länge von etwa dem Durchmesser des Abscheideraumes die Trübe am äußeren Durchmesser mit den Luftblasen, bzw. mit der mit Mikroblasen beaufschlagten Flüssigkeit gemischt wird. According to the invention the drawback of segregation is avoided that the slurry is first rotated and then, after a length of approximately the diameter of the separating chamber the slurry is mixed at the outer diameter with the air bubbles, and with the applied with microbubble liquid.

Der Nachteil der Erhöhung der Rotationsgeschwindigkeit wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die geklärte Flüssigkeit, wie beim Eintrag, tangential am äußeren Durchmesser am Ende des Abscheideraumes entnommen wird. The disadvantage of increasing the speed of rotation according to the invention avoided in that the clarified liquid, such as during the insertion, tangentially taken at the outer diameter at the end of the separating chamber is.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ausführungsform und deren Modifikation sowie der Zeichnungen näher erläutert: The invention is explained in detail below with reference to an embodiment and the modification thereof as well as the drawings:

Fig. 1 zeigt in teilweise längsgeschnittener Ansicht einen Zentrifugalabscheider gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit Diffuserring. Fig. 1 shows in a partially longitudinally sectioned view of a centrifugal separator according to a preferred embodiment of the invention with diffuser ring.

Claims (8)

1. Verfahren zum Abscheiden flotierbarer Anteile aus wäßrigen Trüben, bei dem die Trübe unter einem Druckgefälle durch eine zylindrische Zyklonabscheidungskammer geleitet wird, indem in den Einlaufbereich der Abscheidungskammer Drehenergie in die Trübe eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet , daß nach dem Einlaufbereich am äußeren Radius der sich drehenden Flüssig keitssäule Luftblasen oder in Flüssigkeit verteilte Mikroblasen in die Trübe eingebracht werden, die mit ihrer Oberflächenspan nung sowie mit den aus der Aufstiegsgeschwindigkeit entstehenden Scherkräften im nachfolgenden Abscheideraum die wesentlichen flotierbaren Anteile aus der Trübe in den Bereich der Rotations achse abscheiden und danach aus der Abscheidekammer ausgetragen werden und die gereinigte Flüssigkeit am Ende der Abscheidekam mer herausgeführt wird. 1. A method for depositing flotierbarer components from aqueous slurries, wherein said slurry is passed at a pressure gradient through a cylindrical cyclone separation chamber by rotation energy is introduced into the pulp in the inlet region of the deposition chamber, characterized in that, after the lead-in area at the outer radius of the rotating liquid keitssäule air bubbles or dispersed in liquid micro-bubbles are introduced into the slurry and are deposited with their surface tension voltage, as well as those resulting from the rise velocity shear in the following separation space, the substantially floatable components from the slurry in the region of the rotational axis and then from the deposition chamber are discharged and the purified fluid is led out at the end of mer Abscheidekam.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gereinigte Flüssigkeit im wesentlichen tangential aus der Ab scheidungskammer herausgeführt wird. 2. The method of claim 1, characterized in that the purified liquid is led out-making chamber substantially tangentially from the Ab.
3. Zentrifugalabscheider zum Abscheiden flotierbarer Anteile aus Trüben mit einer zylindrischen Abscheidungskammer ( 2 ) in die zur Einleitung der Drehenergie die Trübe ( 1 ) im wesentlichen tangential eingeleitet und damit in der Abscheidekammer zu einer kreisenden Bewegung veranlaßt wird, sowie einer Einrichtung ( 7 ) zur Abführung der sich im Bereich der Rotationsachse ansammeln den flotierbaren Anteile der Trübe mit dem aus den Luftblasen eingetragenen Gas sowie gegebenenfalls einer für den Transport erforderlichen Flüssigkeitsmenge, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidekammer ( 2 ) in zwei Bereiche unterteilt wird, in denen im ersten Bereich ( 3 ) die Flüssigkeit zur kreisenden Bewe gung veranlaßt wird und im zweiten Bereich ( 4 ) im wesentlichen die Abscheidung der flotierbaren Anteile erfolgt, wobei zwischen den beiden Bereichen eine Einrichtung ( 5 ) zur Einbringung von Luftblasen angeordnet ist, und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, um die gereinigte Flüssig 3. A centrifugal separator is introduced flotierbarer for separating components from pulps having a cylindrical separation chamber (2) in which to initiate the rotational energy, the slurry (1) substantially tangentially, thereby causing in the deposition chamber to a circular motion, and a device (7) for discharge of in the region of the axis of rotation accumulate the floatable proportions of the slurry with the registered from the air blowing gas and, optionally, a quantity of liquid required for the transport, characterized in that the separation chamber (2) is divided into two areas, in which (in the first region 3) the liquid to the circular BEWE is caused supply and (in the second region 4) essentially takes place the separation of the floatable units, wherein a means (5) for the introduction of air bubbles is disposed between the two sections, and that a device is provided, the purified liquid keit im Bereich des unteren Endes der Abscheidungskammer ( 2 ) herauszuführen. lead out ness in the range of the lower end of the deposition chamber (2).
4. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Abführungseinrichtung ausgebildet ist, um die gereinigte Flüssigkeit tangential aus dem Abscheideraum ( 2 ) her auszuführen 4. Centrifugal separator according to claim 3, characterized in that the discharge means is adapted to perform the purified liquid tangentially from the separation space (2) ago
5. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Länge des Bereiches des ersten Abscheideraumes etwa dem Durchmesser des Abscheideraumes entspricht. 5. Centrifugal separator according to claim 3, characterized in that the length of the region of the first separating chamber corresponds approximately to the diameter of the separating chamber.
6. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Länge des Bereiches des zweiten Abscheideraumes in Abhängigkeit von der Flotierbarkeit der Anteile unterschiedlich lang ausgeführt wird. 6. Centrifugal separator according to claim 3, characterized in that the length of the portion of the second separating chamber as a function executed by the floatability of the shares of different lengths gekennzeich net.
7. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß als Einrichtung ( 5 ) zur Einleitung von Luftblasen ein aus Sintermetall bestehender Diffuserring ( 6 ) verwendet wird, dessen Innendurchmesser etwa dem des Durchmessers des Abscheide raumes entspricht und der von der Außenseite her mit Druckluft beaufschlagt wird. 7. Centrifugal separator according to claim 3, characterized in that is used as the means (5) for introducing air bubbles, a sintered metal existing diffuser ring (6), whose inner diameter corresponds approximately to the diameter of the deposition space and from the outside with pressurized air is applied.
8. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß als Einrichtung ( 5 ) zur Einleitung von in Flüssigkeit verteilten Mikroblasen ein mit Bohrungen versehener Ring ( 9 ) verwendet wird, dessen Innendurchmesser ebenfalls etwa dem des Durchmessers des Abscheideraumes entspricht und der von der Außenseite her mit der mit den Mikroblasen versehenen Flüssigkeit beaufschlagt wird. 8. A centrifugal separator according to claim 3, characterized in that is used as the means (5) for the introduction of distributed in liquid microbubbles one provided with holes ring (9), whose inner diameter is also approximately corresponds to the diameter of the separating chamber and from the outside is impinged with the provided with the micro-bubbles the liquid.
DE1996146494 1996-11-11 1996-11-11 Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry Withdrawn DE19646494A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996146494 DE19646494A1 (en) 1996-11-11 1996-11-11 Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996146494 DE19646494A1 (en) 1996-11-11 1996-11-11 Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry
AT97919374T AT203431T (en) 1996-04-25 1997-04-17 Apparatus for separating the heavier fractions from the lighter aqueous turbid by means of centrifugal force
JP53851197A JP4047386B2 (en) 1996-04-25 1997-04-17 Method and apparatus for separating heavy fraction of aqueous slurry from light fraction by centrifugal force action
AU23873/97A AU2387397A (en) 1996-04-25 1997-04-17 Process and apparatus for the separation of heavier from lighter fractions in aqueous slurries by means of centrifugal force
EP19970919374 EP0904156B1 (en) 1996-04-25 1997-04-17 Apparatus for the separation of heavier from lighter fractions in aqueous slurries by means of centrifugal force
PCT/EP1997/001913 WO1997040944A1 (en) 1996-04-25 1997-04-17 Process and apparatus for the separation of heavier from lighter fractions in aqueous slurries by means of centrifugal force
DE1997504134 DE59704134D1 (en) 1996-04-25 1997-04-17 Apparatus for separating the heavier fractions of the lighter aqueous turbid by means of centrifugal force
ES97919374T ES2162280T3 (en) 1996-04-25 1997-04-17 Device for separating the heavier fractions of the lighter fractions of aqueous turbid liquids through the action of a centrifugal force.
TW086106851A TW368493B (en) 1996-06-26 1997-05-22 Method and equipment for precipitating the heavier ingredients from the lighter in the wastewater using centrifugal force
US09/177,597 US6036871A (en) 1996-04-25 1998-10-23 Method and device for separating heavier from lighter parts of aqueous slurries by means of centrifugal force effects
HK99104026A HK1018889A1 (en) 1996-04-25 1999-09-17 Apparatus for the separation of heavier from lighter fractions in aqueous slurries by means of centrifugal force

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19646494A1 true DE19646494A1 (en) 1998-08-20

Family

ID=7811280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996146494 Withdrawn DE19646494A1 (en) 1996-11-11 1996-11-11 Slurry separation, e.g. removal of heavy slurry, e.g. dye, from lighter slurry

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19646494A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007034219A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Heribert Reinhardt Cyclone flotator for separating suspended substances in the intensive fish farming and aquariums, comprises a tangential suspension inlet, a compressed air inlet, a pure-water recirculator, a flotation inlet, a container, and a diffuser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007034219A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Heribert Reinhardt Cyclone flotator for separating suspended substances in the intensive fish farming and aquariums, comprises a tangential suspension inlet, a compressed air inlet, a pure-water recirculator, a flotation inlet, a container, and a diffuser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3504804A (en) Centrifugal separator
US2377524A (en) Method of and means for separating solid particles in pulp suspensions and the like
EP0473566B1 (en) Gas sparged hydrocyclone
US2010435A (en) Filtration apparatus and method
US20070163215A1 (en) Centrifugal separator for cleaning gases
CA1292459C (en) Continuous flow centrifugal separation
US3581903A (en) Separator for paper pulp suspensions
US5582727A (en) Apparatus for cleaning drilling mud
DE3621221C2 (en)
US4784634A (en) Solid bowl centrifuge
US5466384A (en) Device and process for carrying out phase separation by filtration and centrifugation
US4146468A (en) Apparatus and method of classifying solids and liquids
KR890000527B1 (en) Cyclone separators
US4711720A (en) Tangentially staged hydrocyclones
US20020148777A1 (en) Long free vortex cylindrical telescopic separation chamber cyclone apparatus
US3405803A (en) Vortex separator
US4702837A (en) Rotary vortex separator for a heterogeneous liquid
FI64198C (en) Anrikningsfoerfarande Foer avfallspapper
US4280902A (en) Separation of dense impurities from a fluid
EP0430647B1 (en) Method and apparatus for removing solid particulates from a fluid stream
DE2529614C2 (en)
JPH11500353A (en) The rotor shroud of centrifuge
EP0757536B1 (en) Device for separating solid or liquid particles from a stream of gas
WO1994000242A1 (en) A cyclone separator
US3516551A (en) Cyclone separator

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FAN SEPARATOR GMBH, 59302 OELDE, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee