DE19642055C2 - Aerator - Google Patents

Aerator

Info

Publication number
DE19642055C2
DE19642055C2 DE19642055A DE19642055A DE19642055C2 DE 19642055 C2 DE19642055 C2 DE 19642055C2 DE 19642055 A DE19642055 A DE 19642055A DE 19642055 A DE19642055 A DE 19642055A DE 19642055 C2 DE19642055 C2 DE 19642055C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jet
jet regulator
pin
pins
regulator according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19642055A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19642055A1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Dieter Wildfang GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19642055A priority Critical patent/DE19642055C2/en
Application filed by Dieter Wildfang GmbH filed Critical Dieter Wildfang GmbH
Priority to JP51799598A priority patent/JP4201351B2/en
Priority to AT97911209T priority patent/ATE230052T1/en
Priority to BR9713481-3A priority patent/BR9713481A/en
Priority to ES97911209T priority patent/ES2188914T3/en
Priority to KR10-1999-7003147A priority patent/KR100523066B1/en
Priority to EP97911209A priority patent/EP0931199B1/en
Priority to DE59709026T priority patent/DE59709026D1/en
Priority to PCT/EP1997/005594 priority patent/WO1998016695A1/en
Priority to AU48665/97A priority patent/AU712806B2/en
Priority to DK97911209T priority patent/DK0931199T3/en
Priority to DE29718728U priority patent/DE29718728U1/en
Publication of DE19642055A1 publication Critical patent/DE19642055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19642055C2 publication Critical patent/DE19642055C2/en
Priority to US09/291,155 priority patent/US6152182A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C2001/082Outlets connected by an universal joint
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/60Reducing noise in plumbing systems

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahlregler mit einem hülsenförmigen Gehäuse, in dem eine Strahlreguliereinrichtung angeordnet ist, wobei das hülsenförmige Gehäuse aus zumindest zwei Hülsenteilen zusammengesetzt ist, welche als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet sind.The invention relates to a jet regulator with a sleeve-shaped Housing in which a jet regulating device is arranged, wherein the sleeve-shaped housing from at least two sleeve parts is composed, which is designed as plastic injection molded parts are.

Aus der DE-PS 30 00 799 ist bereits ein Strahlregler bekannt, der eine Strahlzerlegeeinrichtung mit einer Lochplatte hat, welche zur Erzeugung von Einzelstrahlen eine Anzahl Durchflußlöcher aufweist. Der Lochplatte dieses vorbekannten Strahlreglers sind in Durchfluß­ richtung eine Luftansaugeinrichtung sowie eine Strahlregulierein­ richtung nachgeschaltet, die mehrere Strahlreguliersiebe aufweist. Die Verwendung einer größeren Zahl von Strahlreguliersieben ist jedoch aufwendig. Auch wird an solche Strahlregler die Forderung gestellt, daß eine Verkalkung, insbesondere an den dafür empfindli­ chen Strahlreguliersieben, kleinzuhalten ist. Bei dem aus DE-PS 30 00 799 vorbekannten Strahlregler ist daher die Lochplatte so ausgebildet, daß diese eine gute Strahlzerteilung begünstigt und die Strahlreguliersiebe dementsprechend grobmaschig ausgebildet werden können. Bei grobmaschigen Strahlreguliersieben ist nämlich die Verstopfungs- und Verkalkungsgefahr dieser Siebe durch das durchströmende Wasser vergleichsweise gering. From DE-PS 30 00 799 a jet regulator is already known has a jet cutting device with a perforated plate, which for Generation of individual beams has a number of flow holes. The perforated plate of this known jet regulator are in flow direction an air intake and a jet regulator downstream, which has several jet regulating screens. The use of a larger number of jet regulating screens is however expensive. The demand is also made of such jet regulators asked that a calcification, especially on the sensitive Chen jet regulating sieves, is to be kept small. The one from DE-PS 30 00 799 known jet regulator is therefore the perforated plate trained that this promotes good beam splitting and accordingly, the jet regulating screens are of coarse mesh can be. With coarse-mesh jet regulating screens is namely the risk of clogging and calcification of these screens through the water flowing through is comparatively low.  

Bei vorbekannten Strahlreglern bestehen die Reguliersiebe meist aus Metall, während die Strahlzerlegeeinrichtung auch als mehrteiliges Kunststoffteil ausgebildet ist. Um die Reguliersiebe in den vorbekannten Strahlreglern einsetzen zu können, kann die als Strahlzerlegeeinrichtung dienende Lochplatte nur lösbar am Strahlregler-Gehäuse befestigt werden, damit vor dem Einfügen der Lochplatte die Strahlreguliersiebe in das Gehäuseinnere eingefügt und auf einem der Lochplatte in Strömungsrichtung nachgeordneten inneren Ringflansch aufgesetzt werden können. Die mehrteilige Ausgestaltung des vorbekannten Strahlreglers und dessen Her­ stellung aus unterschiedlichen Materialien beinhaltet einen nicht unerheblichen Aufwand. Darüber hinaus kann der vorbekannte und aus unterschiedlichen Materialien bestehende Strahlregler nicht ohne weiteres entsorgt werden.The regulating screens usually exist in known jet regulators made of metal, while the jet cutting device also as multi-part plastic part is formed. Around the regulating screens To be able to use in the known jet regulators can perforated plate serving as a jet disassembly device only detachable on The aerator housing must be attached so that before inserting the Perforated plate the jet regulating sieves inserted into the interior of the housing and on a downstream of the perforated plate in the flow direction inner ring flange can be placed. The multi-part Design of the known jet regulator and its Her a position made of different materials does not include one insignificant effort. In addition, the known and from different regulators not without existing be disposed of further.

Aus dem DE-GM 18 90 989 kennt man bereits einen gattungsbildenden Strahlregler, der ein hülsenförmiges wasserführendes Gehäuse mit zwei Hülsenteilen hat, deren Trennebene eine Querschnittsebene bildet. Während das obere Hülsenteil eine quer zur Strömungsrichtung orientierte Lochplatte aufweist, sind in das untere Hülsenteil mehrere Strahlreguliersiebe eingelegt, die den durchströmenden Flüssigkeitsstrom dämpfen und die Menge und Geschwindigkeit der in dem Flüssigkeitsstrom eingeschlossen Luft steuern sollen, um abströmseitig einen gleichförmigen, nicht-spritzenden Wasserstrahl zu erzeugen.From DE-GM 18 90 989 one already knows a generic Jet regulator, which has a sleeve-shaped water-carrying housing has two sleeve parts, the parting plane of which is a cross-sectional plane forms. While the upper sleeve part is a cross to the flow direction has oriented perforated plate, are in the lower sleeve part several jet regulating sieves are inserted, which flow through Dampen liquid flow and the amount and speed of trapped air in the liquid flow to control a uniform, non-splashing water jet on the outflow side to create.

Durch die zwischen den benachbarten Hülsenteilen vorgesehene Trennebene ist es möglich, die aus nicht-oxidierbarem Metallgewebe bestehenden Strahlreguliersiebe in das Gehäuse des vorbekannten Strahlreglers einzulegen, obwohl die zuströmseitig vorgeschaltete Lochplatte mit dem oberen Hülsenteil einstückig verbunden ist. Auch bei diesem vorbekannten Strahlregler ist dessen mehrteilige Ausgestaltung und dessen Herstellung aus unterschiedlichen Materialien mit einem nicht unerheblichen Aufwand verbunden. Darüber hinaus kann der vorbekannte und aus unterschiedlichen Materialien bestehende Strahlregler nicht ohne weiteres entsorgt werden.By the provided between the adjacent sleeve parts Parting plane it is possible that made of non-oxidizable metal mesh existing jet regulating screens in the housing of the known Jet regulator, although the upstream upstream Perforated plate is integrally connected to the upper sleeve part. Also in this known jet regulator is its multi-part Design and its manufacture from different Materials associated with a not inconsiderable effort. In addition, the known and different  Materials existing jet regulator not easily disposed of will.

Man kennt auch bereits einen Strahlregler-Einsatz, der in das Mundstückgehäuse einer Sanitär-Armatur einsteckbar ist (vgl. DE 88 14 456 U1). Der vorbekannte Strahlregler-Einsatz weist ein am Einsatzgehäuse angespritztes Sieb auf, das beispielsweise stern- oder gitternetzförmig ausgebildet sein kann. Falls beispielsweise zur Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit weitere Siebe erforderlich sind, können diese in den vorbekannten Strahlregler- Einsatz separat eingelegt werden. Auch bei dem aus DE 88 14 456 U1 vorbekannten Strahlregler ist eine wirkungsvolle und mehrere Siebebenen aufweisende Strahlreguliereinrichtung nur durch Einlegen einzelner, voneinander beabstandeter Strahlreguliersiebe möglich, was jedoch mit einem nicht unerheblichen Herstellungsaufwand verbunden ist.One already knows a jet regulator insert, which in the Mouthpiece housing of a sanitary fitting can be inserted (cf. DE 88 14 456 U1). The known jet regulator insert has an am Insert housing with molded screen, which, for example, or can be designed in the form of a grid. If, for example additional sieves to reduce the flow velocity necessary, these can be found in the known jet regulator Insert to be inserted separately. Also in the case of DE 88 14 456 U1 known jet regulator is one effective and several Beam regulating device with sieve levels can only be inserted individual, spaced-apart jet regulating screens possible, but what with a not inconsiderable manufacturing effort connected is.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Strahlregler der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der möglichst kostengünstig herzustellen ist, der auch bei hohen Literleistungen eine normgerechte Geräuschentwicklung gewährleistet und dessen Strahlregulierein­ richtung nicht zu einer Verkalkung neigt.There is therefore the task of a jet regulator at the beginning to create the type mentioned, which can be produced as cost-effectively as possible is a standard-compliant one even at high liter capacities Guaranteed noise development and its beam regulation direction is not prone to calcification.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Strahlregler der eingangs erwähnten Art darin, daß das hülsenförmige Gehäuse in Längsrichtung des Strahlreglers geteilt ist und seine Hülsenteile als Umfangssegmente ausgebildet sind und daß die Strahlreguliereinrichtung quer zur Durchströmrichtung verlaufende Stifte aufweist, die mit einem Wandabschnitt wenigstens eines Umfangssegmentes einstückig verbunden sind und mit ihrem freien Stiftende von der Innenseite dieses Wandabschnittes vorstehen.The inventive solution to this problem consists in the Flow regulator of the type mentioned in that the sleeve-shaped Housing is divided in the longitudinal direction of the jet regulator and its Sleeve parts are designed as peripheral segments and that the Jet regulating device running transversely to the flow direction Has pins with a wall portion of at least one Circumferential segment are integrally connected and with their free Project the end of the pin from the inside of this wall section.

Das hülsenförmige Gehäuse des erfindungsgemäßen Strahlreglers ist aus zumindest zwei Umfangssegmente bildenden Hülsenteilen zusammengesetzt, die als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet sind. The sleeve-shaped housing of the jet regulator according to the invention is from at least two circumferential segments forming sleeve parts composed, which are designed as plastic injection molded parts.  

Diese Kunststoff-Spritzgußteile, die an einem Wandabschnitt zu­ mindest eines Hülsenteiles auch bereits die als Strahlregulierein­ richtung dienenden Stifte aufweisen, sind besonders einfach und kostengünstig herstellbar, zumal auf nachträgliches umständliches Montieren metallener Strahlreguliersiebe verzichtet werden kann. Bei einer wie üblich ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Strahlzerlegeeinrichtung läßt sich der gesamte Strahlregler aus nur einem Material herstellen und kann entsprechend einfach entsorgt oder auch einer Wiederverwertung des Kunststoffmaterials zugeführt werden. Dabei neigt die aus den quer zur Strömungsrichtung orientierten Stiften bestehende Strahlreguliereinrichtung weniger zu einer Verkalkung, wie sie bei herkömmlichen Strahlreguliersieben vor allem an den Kreuzungspunkten der Gitternetzstruktur der einzelnen Siebe entsteht. Mit den quer zur Strömungsrichtung orientierten Stiften des erfindungsgemäßen Strahlreglers läßt sich dennoch auch bei hohen Literleistungen eine ausreichende Strahl­ regulierung erreichen, um eine normgerechte Geräuschentwicklung zu gewährleisten.These plastic injection molded parts attached to a wall section at least one sleeve part is already used as a jet regulator directional pins are particularly simple and Can be produced inexpensively, especially since it is cumbersome after the fact Mounting metal jet regulating screens can be dispensed with. In the case of a plastic, as usual The entire jet regulator can be blasted from the jet splitting device manufacture only one material and can be easily disposed of accordingly or also fed to a recycling of the plastic material will. This tends to cross the direction of flow Oriented pens existing beam regulator less calcification, as is the case with conventional jet regulating screens especially at the crossing points of the grid structure of the individual sieves are created. With the cross to the flow direction Oriented pins of the jet regulator according to the invention can be nevertheless a sufficient jet even at high liter capacities Achieve regulation to ensure that noise is generated in accordance with standards to ensure.

Damit unerwünschte Schwingungen der Stifte vermieden werden können und diese besonders sicher und fest im hülsenförmigen Gehäuse gehalten sind, sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß die Stifte durch einander zugeordnete Stift­ abschnitte gebildet sind und daß die Umfangssegmente bildenden Hülsenteile jeweils die Stiftabschnitte aufweisen.So that unwanted vibrations of the pins can be avoided and these are particularly safe and secure in the sleeve-shaped housing are a preferred embodiment according to the Invention before that the pins by associated pin sections are formed and that the peripheral segments forming Sleeve parts each have the pin sections.

Um die als Kunststoff-Spritzgußteile hergestellten Hülsenteile leicht entformen und um den erfindungsgemäßen Strahlregler mit möglichst geringem Aufwand herstellen und zusammensetzen zu können, besteht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung darin, daß zwei in einem Längsmittelbereich der Strahlreguliereinrichtung getrennte Umfangssegmente vorgesehen sind, deren Stiftabschnitte in Montagestellung miteinander fluchten. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform bilden die beiden Hülsenteile räumliche Umfangs­ segmente, die an ihren Hülsen-Wandabschnitten entsprechende Stiftabschnitte aufweisen, so daß allein schon durch Zusammenfügen dieser beiden Hülsenteile der Strahlregler weitestgehend fertig­ gestellt ist.To the sleeve parts manufactured as plastic injection molded parts easily demold and with the jet regulator according to the invention to be able to produce and assemble as little effort as possible, a preferred embodiment according to the invention is that two in a longitudinal central region of the jet regulating device separate circumferential segments are provided, the pin sections aligned with each other in the assembly position. In this preferred Embodiment form the two sleeve parts spatial extent segments that correspond to their sleeve wall sections  Have pin sections, so that just by joining together of these two sleeve parts of the aerator are largely finished is posed.

Um den Strahlregler nach seiner Fertigstellung in geschlossener Montagestellung zu halten, ist es vorteilhaft, wenn in einem Trennbereich der Hülsenteile Verbindungsmittel zum Halten in geschlossener Montagestellung vorgesehen sind.To close the jet regulator after its completion To hold the assembly position, it is advantageous if in one Separation area of the sleeve parts Connection means for holding in closed mounting position are provided.

Dabei wird die einfache und kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Strahlreglers noch begünstigt, wenn als Verbindungsmittel Rast- und/oder Schnappverbindungen an den Hülsenteilen vorgesehen sind mit komplementären, ineinander greifenden Verbindungsteilen. Zusätzlich, beispielsweise in einem anderen Teilbereich der Trennebene oder statt dessen kann als Verbindungsmittel zum Verbinden der Hülsenteile in geschlossener Montagestellung auch eine Ultraschallschweißverbindung vorgesehen sein.The simple and inexpensive manufacture of the jet regulator according to the invention still favors if as Latching and / or snap connections to the Sleeve parts are provided with complementary, one inside the other gripping connecting parts. In addition, for example in one other part of the parting plane or instead can be as Connection means for connecting the sleeve parts in the closed An ultrasonic welding connection is also provided in the mounting position be.

Um die Stabilität der aus den einander zugeordneten Stiftabschnitten gebildeten Stifte zu gewährleisten und um diese Stiftabschnitte praktisch formschlüssig zu den einzelnen Stiften miteinander verbinden zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Stiftabschnitte an ihren freien, in Montagestellung einander zugewandten Stiftenden zumindest formschlüssig ineinander greifende, kom­ plementäre Endkonturen aufweisen.To the stability of the pin sections assigned to each other to ensure formed pins and around these pin sections practically form-fitting to each other to be able to connect, it is advantageous if the pin sections on their free, facing each other in the assembly position Founders at least interlocking interlocking, com have complementary final contours.

Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß benachbarte Hülsenteile im Bereich von zur Längsachse des Strahlreglers etwa achsparallelen Mantellinien mittels Filmscharnier(en) verschwenkbar miteinander verbunden sind. Die zwischen den benachbarten Hülsenteilen vorgesehenen Filmscharniere ermöglichen eine besonders kosten-günstige, praktisch einstückige Herstellung des erfindungs­ gemäßen Strahlreglers und gewährleisten einen einfachen lage­ gerechten Zusammenbau dieses Strahlreglers aus den einzelnen Hülsenteilen. Dabei läßt sich ein lagegerechter Zusammenbau des Strahlreglers auch erreichen, wenn dieser aus mehr als zwei, jeweils ein Umfangssegment bildenden Hülsenteilen besteht. Diese Hülsenteile müssen lediglich um die von den Filmscharnieren vorgegebene Schwenkachse umgebogen werden, um diese Raumsektoren lagegerecht in die vorgesehene Montagestellung zu bringen.A further development according to the invention provides that neighboring Sleeve parts in the area of the longitudinal axis of the jet regulator, for example Axially parallel surface lines can be pivoted using a film hinge (s) are interconnected. The one between the neighboring ones Film hinges provided for sleeve parts allow a special Cost-effective, practically one-piece manufacture of the invention appropriate jet regulator and ensure a simple position  fair assembly of this jet regulator from the individual Sleeve parts. It can be an appropriate assembly of the Jet regulators also reach if this consists of more than two, each there is a sleeve segment forming a circumferential segment. These sleeve parts only need to be the one specified by the film hinges Swivel axis are bent to fit these space sectors to bring into the intended mounting position.

Insbesondere bei einem Strahlregler mit Luftansaugung läßt sich eine besonders gute und wirkungsvolle Strahlregulierung erreichen, wenn die Stifte parallel zueinander in einer quer zur Durchström­ richtung orientierten Ebene angeordnet sind und wenn mehrere Stiftlagen rostartig in zueinander beabstandeten Ebenen in Durchströmrichtung übereinander vorgesehen sind. Während dabei die der Strahlzerlegeeinrichtung zugewandten Stiftlagen die von der Lochplatte erzeugten Einzelstrahlen zur Luftdurchmischung aufreißen, können die Stifte in einer abströmseitigen Stiftlage so voneinander beabstandet werden, daß eine funktionsbeeinträchtigende Verkalkung vermieden wird und sich eventuell eine den Strahlregler ver­ schließende Wasserschicht bilden kann, mit der sich ein die Verkalkung auch auf den zuströmseitig vorgeschalteten Stiftlagen verhindernder Luftabschluß erreichen läßt.In particular with a jet regulator with air intake achieve particularly good and effective jet regulation, when the pins are parallel to each other in a cross to the flow direction oriented level are arranged and if several Pin layers rusty in spaced apart planes in Flow direction are provided one above the other. While doing that the beam separator facing pin positions by the Tear open perforated plate generated individual jets for air mixing, can the pins in a downstream pin position from each other be spaced that a functionally impaired calcification is avoided and possibly the jet regulator ver can form a closing water layer with which the Calcification also on the upstream pin positions preventing air from reaching.

Eine bevorzugte Ausführungsform, die sich durch eine besonders wirkungsvolle Strahlführung und Strahlregulierung auszeichnet, sieht vor, daß zumindest zwei benachbarte Stiftlagen quer zur Durchström­ richtung zueinander versetzt angeordnete Stifte aufweisen, so, daß die Stifte einer stromabwärts angeordneten Stiftlage in dem durch die Stifte einer stromaufwärts benachbarten Stiftlage gebildeten Strömungsweg angeordnet sind. Dabei wird eine kontrollierte und gleichmäßige Strahlregulierung begünstigt, wenn der Abstand benachbarter Stifte einer Stiftlage gleich ist.A preferred embodiment, which is characterized by a special distinguishes effective beam guidance and beam regulation before that at least two adjacent pin positions transverse to the flow have staggered pins, so that the pins of a downstream pin position in the through the pins of an upstream adjacent pin layer are formed Flow path are arranged. It is a controlled and uniform beam regulation favors when the distance adjacent pins of a pin position is the same.

Vorteilhaft ist es, wenn der Abstand von zuströmseitig angeord­ neten, benachbarten Stiftlagen kleiner ist als der Abstand von stromabwärts angeordneten, benachbarten Stiftlagen und wenn die austrittsseitig befindliche Stiftlage Stifte mit einem Abstand zueinander und zu Stiften der benachbarten Stiftlage von mehr als 0,8 mm aufweist.It is advantageous if the distance is arranged on the inflow side  neten, adjacent pin positions is smaller than the distance from downstream, adjacent pin positions and when the Pin position on the outlet side Pins with a gap to each other and to pins of the adjacent pin position of more than 0.8 mm.

Um eine normgerechte Geräuschentwicklung des erfindungsgemäßen Strahlreglers zu begünstigen, kann es vorteilhaft sein, wenn die Stifte ein strömungsgünstiges Querschnittsprofil aufweisen, vorzugsweise ein kreisrundes oder ein mit ihrer längeren Querschnitts­ erstreckung in Durchströmrichtung orientiertes, ovales oder tropfenförmiges Querschnittsprofil haben.In order to ensure that the noise according to the invention is in accordance with the standards To favor jet regulator, it can be advantageous if the Pins have a streamlined cross-sectional profile, preferably a circular one or one with its longer cross section Extension oriented in the flow direction, oval or have a teardrop-shaped cross-sectional profile.

Auch bei einer einstückigen Herstellung des aus mehreren Hülsenteilen bestehenden Strahlreglers können zweckmäßigerweise mehrere Stiftlagen vorgesehen sein, insbesondere zwei bis zehn, vorzugsweise sechs Stiftlagen.Even with a one-piece production of several sleeve parts existing jet regulator can expediently several pin positions be provided, in particular two to ten, preferably six Pin positions.

Um einer Geräuschentwicklung zusätzlich entgegen zu wirken, die eventuell durch die während der Durchströmung in Schwingungen versetzten Stifte oder Stiftabschnitte entstehen könnte, kann es vorteilhaft sein, wenn im Verbindungsbereich der Stifte mit der Gehäusewand durch Stützrippen oder dergleichen Anformungen gebildete Abstützungen vorgesehen sind. Diese Abstützungen wirken auch bei hohen Literleistungen einer Durchbiegung der Stifte oder Stift­ abschnitte entgegen und sichern somit die lage- und funktionsgerechte Anordnung der Stifte und Stiftlagen zueinander.To additionally counteract noise, the possibly by vibrating during the flow misaligned pins or pin sections could arise be advantageous if in the connection area of the pins with the Housing wall formed by support ribs or the like formations Outriggers are provided. These supports also work high liter performance of a deflection of the pins or pin sections and thus ensure the correct position and function Arrangement of the pins and pin positions to each other.

Insbesondere bei einem Strahlregler mit Luftansaugung kann es vorteilhaft sein, wenn der Strahlreguliereinrichtung eine Strahlzerlegeeinrichtung mit Strahlzerlegeplatte vorgeschaltet ist und wenn die Strahlzerlegeplatte einstückig mit der Gehäusewand eines der Hülsenteile verbunden ist. Die einstückige Verbindung der Strahlzerlegeplatte an einem der Hülsenteile begünstigt gleichzeitig die lage- und funktionsgerechte Anordnung der Strahlzerlegeplatte in Bezug auf die ihr in Strömungsrichtung nachgeschalteten Stifte der Strahlreguliereinrichtung.In particular with a jet regulator with air intake, it can be advantageous if the jet regulating device Beam cutting device with a beam cutting plate is connected upstream and if the jet disassembly plate is integral with the housing wall one of the sleeve parts is connected. The one-piece connection the jet disassembly plate favored on one of the sleeve parts  at the same time the position and function of the arrangement of the Jet disassembly plate with respect to your in the flow direction downstream pins of the jet regulating device.

Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Löcher in der Strahlzerlegeplatte in Durchströmrichtung konisch verengend ausgebildet sind und zuströmseitig einen Einlaufradius oder Einlaufkonus haben. Durch diesen Einlaufradius oder Einlaufkonus wird einem unerwünschten Strömungsabriß entgegengewirkt. Die konisch verengende Ausgestaltung der Löcher in der Strahlzerlegeplatte begünstigt einen klaren scharfen Wasserstrahl, dessen Geschwindigkeit im Bereich der Stiftreihen reduziert ist und der sich besonders gut mit Luft anreichern läßt.A further development according to the invention provides that the holes in the jet disassembly plate conically narrowing in the direction of flow are formed and an inflow radius on the inflow side or Have an inlet cone. Through this inlet radius or inlet cone an undesirable stall is counteracted. The conical narrowing of the holes in the jet disassembly plate favors a clear, sharp jet of water, its speed is reduced in the area of the pin rows and which is special can be well enriched with air.

Eine wirkungsvolle und kompakte Ausgestaltung der Strahlregulierein­ richtung wird begünstigt, wenn die Stifte der zuströmseitig ersten Stiftlage in Fluchtrichtung zu den Lochachsen der Löcher in der Strahlzerlegeplatte angeordnet sind.An effective and compact design of the jet regulation Direction is favored if the pins are the first upstream Pin position in the direction of escape to the hole axes of the holes in the Jet disassembly plate are arranged.

Um die aus der Strahlreguliereinrichtung austretenden Einzelstrahlen zusammenführen und am strömungsseitigen Ende des erfindungsgemäßen Strahlreglers zu einem geschlossenen zylindrischen Gesamtstrahl bündeln zu können, ist es vorteilhaft, wenn am Strömungsaustrittsende des Gehäuses hinter der Strahlreguliereinrichtung eine Gehäusein­ schnürung zur Strahlbündelung vorgesehen ist.Around the individual jets emerging from the jet regulating device merge and at the flow end of the invention Jet regulator to form a closed, cylindrical total jet To be able to bundle it is advantageous if at the end of the flow outlet of the housing behind the jet regulating device lacing for beam bundling is provided.

Der funktionsgerechte Betrieb des erfindungsgemäßen Strahlreglers kann eventuell noch begünstigt werden, wenn zuströmseitig vor der Strahlreguliereinrichtung und vor der Strahlzerlegeeinrichtung ein Vorsatzsieb und/oder ein Durchflußmengenregler vorgeschaltet ist.The functional operation of the jet regulator according to the invention can possibly still be favored if upstream of the Jet regulating device and in front of the jet separating device Attachment sieve and / or a flow regulator is connected upstream.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Further features of the invention result from the following Description of an embodiment according to the invention in Connection with the claims and the drawing.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Strahlregler in einem Teil-Längsschnitt, dessen hülsenförmiges Gehäuse aus zwei, über ein Filmscharnier miteinander verbundenen Hülsenteilen zusammengesetzt ist, und Fig. 1 shows a jet regulator in a partial longitudinal section, the sleeve-shaped housing is composed of two sleeve parts connected by a film hinge, and

Fig. 2 den Strahlregler aus Fig. 1 in einer teilweise quer­ geschnittenen Draufsicht. Fig. 2 shows the jet regulator of Fig. 1 in a partially cross-sectional top view.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Strahlregler 1 dargestellt, dessen hülsenförmiges Gehäuse 2 in Längsrichtung des Strahlreglers 1 geteilt und dazu aus zwei Umfangssegmenten bildenden Hülsenteilen 3, 4 zusammengesetzt ist. Der Strahlregler 1 ist in ein hier nicht dargestelltes Auslaufmundstück einsetzbar, welches an einer Sanitär- Auslaufarmatur montiert werden kann.In Figs. 1 and 2, a jet regulator 1 is shown, its sleeve-shaped housing 2, divided in the longitudinal direction of the jet regulator 1 and to forming of two circumferential segments sleeve parts 3, is composed. 4 The jet regulator 1 can be inserted into an outlet mouthpiece, not shown here, which can be mounted on a sanitary outlet fitting.

Der Strahlregler 1 weist eine Strahlzerlegeeinrichtung 5 auf, die eine Strahlzerlegeplatte 6 hat. Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist die Strahlzerlegeplatte 6 als Lochplatte ausgebildet, die in Strömungsrichtung orientierte Löcher 7 hat. Der Strahlzerle­ geeinrichtung 5 ist in Strömungsrichtung eine Strahlregulierein­ richtung 8 nachgeschaltet, die aus einer Vielzahl etwa rechtwinklig zur Strömungsrichtung Pf1 verlaufenden unidirektionalen Stiften 9 besteht. Diese Stifte 9 sind mit dem Hülsenteil-Wandabschnitt wenigstens eines Hülsenteiles 3, 4 einstückig verbunden.The jet regulator 1 has a jet splitting device 5 which has a jet splitting plate 6 . As is clear from FIGS. 1 and 2, the jet disassembly plate 6 is designed as a perforated plate which has holes 7 oriented in the direction of flow. The jet device 5 is connected in the flow direction downstream of a jet regulating device 8 , which consists of a plurality of unidirectional pins 9 running approximately at right angles to the flow direction Pf1. These pins 9 are connected in one piece to the sleeve part wall section of at least one sleeve part 3 , 4 .

Wie Fig. 1 zeigt, sind die Stifte 9 hier durch einander paarweise zugeordnete und miteinander fluchtende Stiftabschnitte 10, 11 gebildet. Die beiden Hülsenteile 3, 4 sind dazu mit jeweils einem der Stiftabschnitte 10, 11 eines Stiftabschnitt-Paares einstückig verbunden. Die Hülsenteile 3, 4 bilden somit räumliche Umfangs­ segmente, so daß durch einfaches lagegerechtes Zusammenfügen der Hülsenteile 3, 4 der Strahlregler 1 zusammengesetzt und weitgehend fertiggestellt werden kann. As shown in FIG. 1, the pins 9 are formed here by pin sections 10 , 11 which are assigned to one another in pairs and are in alignment with one another. For this purpose, the two sleeve parts 3 , 4 are integrally connected to one of the pin sections 10 , 11 of a pair of pin sections. The sleeve parts 3 , 4 thus form spatial circumferential segments, so that the jet regulator 1 can be assembled and largely completed by simply fitting the sleeve parts 3 , 4 in the correct position.

Aus Fig. 1 wird deutlich, daß die Hülsenteile 3, 4 an Filmscharnieren 12 einstückig miteinander verbunden sind. Durch Umlegen der in einem Längsmittelbereich der Strahlreguliereinrichtung 8 voneinander getrennten Hülsenteile 3, 4 an der durch die Filmscharniere 12 gebildeten Schwenkachse läßt sich der Strahlregler 1 präzise in der gewünschten Lage zusammenfügen. Dabei sind in dem der Schwenkachse gegenüberliegenden Trennbereich der Hülsenteile 3, 4 Verbindungsmittel vorgesehen, welche den Strahlregler in seiner geschlossenen Montagestellung halten. Als Verbindungsmittel ist hier eine Rast- und/oder Schnappverbindung vorgesehen, die aus komplementären, ineinander greifenden Verbindungsteilen 13, 14 an den in Montagestellung gegenüberliegenden Seiten der Hülsenteile 3, 4 besteht. Ebenso könnten die Hülsenteile 3, 4 auch verklebt oder beispielsweise durch eine Ultraschallschweißverbindung miteinander verbunden werden.From Fig. 1 it is clear that the sleeve parts 3 , 4 are integrally connected to one another on film hinges 12 . By turning the sleeve parts 3 , 4 , which are separated from one another in a longitudinal central region of the jet regulating device 8 , on the pivot axis formed by the film hinges 12 , the jet regulator 1 can be assembled precisely in the desired position. In the separating area of the sleeve parts 3 , 4 opposite the pivot axis, connecting means are provided which hold the jet regulator in its closed assembly position. A locking and / or snap connection is provided here as the connecting means, which consists of complementary, interlocking connecting parts 13 , 14 on the opposite sides of the sleeve parts 3 , 4 in the installed position . Likewise, the sleeve parts 3 , 4 could also be glued or connected to one another, for example, by an ultrasonic welded connection.

Um ein Durchbiegen der Stifte 9 beziehungsweise der Stiftabschnitte 10, 11 unter dem Wasserdruck zu verhindern und um einer unerwünschten Schwingungsbildung dieser Stifte 9 entgegenzuwirken, weisen die Stiftabschnitte 10, 11 an ihren freien, in Montagestellung einander zugewandten Stirnseiten zumindest formschlüssig ineinander greifende komplementäre Endkonturen auf. Dazu kann der eine Stiftabschnitt 10 oder 11 beispielsweise eine kegelförmige Stiftspitze aufweisen, die in einen formangepaßten Aufnahmekonus des gegenüberliegenden Stiftabschnittes 11 oder 10 eines Stiftabschnitt-Paares eingreift.In order to prevent the pins 9 or the pin sections 10 , 11 from bending under the water pressure and to counteract the undesirable formation of vibrations by these pins 9 , the pin sections 10 , 11 have at least free, form-fitting, complementary end contours on their end faces facing one another in the assembly position. For this purpose, one pin section 10 or 11 can have, for example, a conical pin tip which engages in a shape-adapted receiving cone of the opposite pin section 11 or 10 of a pair of pin sections.

Die hohe Stabilität dieser Stifte 9 wird noch begünstigt, wenn im Verbindungsbereich der Stifte beziehungsweise Stiftabschnitte mit der Gehäusewand durch hier nicht dargestellte Stützrippen oder dergleichen wandseitige Anformungen gebildete Abstützungen vorgesehen sind.The high stability of these pins 9 is further favored if supports are provided in the connection area of the pins or pin sections to the housing wall by means of support ribs or the like not shown here on the wall.

Wie aus einem Vergleich der Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist die Strahlzerlegeplatte 6 der Strahlzerlegeeinrichtung 5 einstückig mit der Gehäusewand des Hülsenteiles 3 verbunden. As is clear from a comparison of FIGS. 1 and 2, the jet dismantling plate 6 of the jet dismantling device 5 is connected in one piece to the housing wall of the sleeve part 3 .

Diese am Hülsenteil 3 einstückig angeformte Strahlzerlegeplatte 6 bildet somit einen präzise ausgeformten zuströmseitigen Abschluß des Strahlreglers 1, an dem zur Unterstützung und Sicherstellung des funktionsgerechten Betriebes des wassersparenden Strahlreglers 1 ein in Strömungsrichtung vorgeschaltetes Vorsatzsieb 15 und/oder auch ein hier nicht dargestellter Durchflußbegrenzer oder Durchflußmengenregler vorzugsweise lösbar befestigt werden kann.This integrally molded on the sleeve part 3 jet splitting plate 6 thus forms a precisely shaped upstream end of the jet regulator 1 , on which to support and ensure the functional operation of the water-saving jet regulator 1, an upstream filter 15 in the flow direction and / or a flow limiter or flow rate regulator ( not shown here) is preferably used can be releasably attached.

Die Hülsenteile 3, 4 des Strahlreglers 1 sind als Kunststoff- Spritzgußteile kostengünstig herstellbar. Durch die einstückige Verbindung der Hülsenteile 3, 4 lassen sich diese auch mit geringem Aufwand zusammensetzen. Da der Strahlregler 1 nur aus einem Material besteht, kann er besonders leicht entsorgt oder einer Wiederver­ wertung seines Kunststoffmaterials zugeführt werden.The sleeve parts 3 , 4 of the jet regulator 1 are inexpensive to produce as plastic injection molded parts. Through the one-piece connection of the sleeve parts 3 , 4 , these can also be assembled with little effort. Since the jet regulator 1 consists of only one material, it can be disposed of particularly easily or fed to a recycling of its plastic material.

Um einen unerwünschten und eventuell auch geräuschbildenden Strömungsabriß zu verhindern, sind die Löcher 7 in der Strahlzerle­ geplatte 6 - wie Fig. 1 zeigt - in Durchströmrichtung Pf1 konisch verengend ausgebildet und haben zuströmseitig einen trichterförmigen Einlaufkonus. Von den in sechs etwa parallelen Stiftlagen angeordneten Stiften 9 sind diejenigen der zuströmseitigen ersten Stiftlage in Fluchtrichtung zu den Lochachsen der Löcher 7 in der Strahlzerlegeplatte 6 angeordnet. Die Stifte 9 der nachfolgenden zweiten und dritten Stiftlage sind so angeordnet, daß die Stifte 9 einer stromabwärts angeordneten Stiftlage in dem durch die Stifte 9 einer stromaufwärts benachbarten Stiftlage gebildeten Strömungsweg liegen. Auf diese Weise wird eine wirkungsvolle Aufteilung der in der Strahlzerlegeplatte erzeugten Einzelstrahlen erreicht, die sich somit besonders gut mit der über die in der Gehäusewand vorgesehenen Lufteintrittsöffnungen 16 angesaugte Luft vermischen lassen.In order to prevent an undesirable and possibly also noise-forming stall, the holes 7 in the jet plate 6 - as shown in FIG. 1 - are conically constricting in the flow direction Pf1 and have a funnel-shaped inlet cone on the inflow side. Of the pins 9 arranged in approximately six parallel pin positions, those of the upstream first pin position are arranged in the direction of escape to the hole axes of the holes 7 in the jet disassembly plate 6 . The pins 9 of the subsequent second and third pin positions are arranged such that the pins 9 of a pin position arranged downstream lie in the flow path formed by the pins 9 of an pin position adjacent upstream. In this way, an effective division of the individual jets generated in the jet splitting plate is achieved, which can thus be mixed particularly well with the air sucked in via the air inlet openings 16 provided in the housing wall.

Die Stifte der dritten, vierten und fünften Stiftlage sind demgegenüber in Strömungsrichtung Pf1 untereinander angeordnet und begünstigen somit die Bündelung der Einzelstrahlen zu einem kaum streuenden Gesamtstrahl am Strömungsaustrittsende 17 des Strahl­ reglers 1. Diese Bündelung der Einzelstrahlen zu einem konzentrischen Gesamtstrahl wird durch eine am Strömungsausttrittsende 17 des Strahlregler-Gehäuses 2 vorgesehene, zuströmseitig gerundete Gehäuseeinschnürung 18 noch zusätzlich unterstützt.In contrast, the pins of the third, fourth and fifth pin positions are arranged one below the other in the flow direction Pf1 and thus promote the bundling of the individual jets into a barely scattering total jet at the flow exit end 17 of the jet regulator 1 . This bundling of the individual jets to form a concentric total jet is additionally supported by a housing constriction 18 which is provided at the flow outlet end 17 of the jet regulator housing 2 and is rounded on the inflow side.

Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, sind die Stifte 9 jeweils einer Stiftlage etwa in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet. In Fig. 1 ist dargestellt, daß dabei der Abstand von zuströmseitig angeordneten Stiftlagen kleiner ist als der Abstand von stromabwärts angeordneten, benachbarten Stiftlagen. Die austrittsseitig angeordnete Stiftlage hat Stifte 9, die zueinander und zu den Stiften 9 der benachbarten fünften Stiftlage einen Abstand von mehr als 0,8 mm aufweisen. Die somit vergleichsweise weit auseinander ge­ zogenen Stifte 9 der stromabwärts angeordneten sechsten Stiftlage sind somit derart voneinander beabstandet, daß eine funktionsbeein­ trächtigende Verkalkung vermieden wird und eventuell noch Restwasser hängenbleibt, welches eine den Strahlregler 1 verschließende Was­ serschicht bildet. Diese an der sechsten Stiftlage hängenbleibende Wasserschicht bewirkt einen Luftabschluß, der eine Verkalkung auch bei den zuströmseitig vorgeschalteten Stiftlagen verhindert. Die Strahlreguliereinrichtung 8 des Strahlreglers 1 mit ihren etwa rechtwinklig zur Strömungsrichtung orientierten Stiftlagen neigt ohnehin kaum zur Verkalkung, da bei dieser Strahlreguliereinrichtung 8 auf ansonsten übliche Strahlreguliersiebe verzichtet werden kann, die insbesondere an den Kreuzungspunkten ihrer Gitternetzstruktur leicht verkalken und zu Funktionsstörungen führen.As is clear from FIGS. 1 and 2, the pins 9 are each arranged in a pin position approximately evenly apart. In Fig. 1 it is shown that the distance from the upstream pin positions is smaller than the distance from downstream, adjacent pin layers. The pin layer arranged on the outlet side has pins 9 which are at a distance of more than 0.8 mm from one another and from the pins 9 of the adjacent fifth pin layer. The thus comparatively far apart ge pins 9 of the downstream sixth pin position are thus spaced apart from each other in such a way that a calcifying function that is prone to function is avoided and any residual water may still get stuck, which forms a sealer 1 which closes the jet regulator. This layer of water stuck to the sixth layer of the pin creates an air seal that prevents calcification even in the upstream pin positions. The jet regulating device 8 of the jet regulator 1, with its pin positions oriented approximately at right angles to the direction of flow, hardly has any tendency to calcify anyway, since with this jet regulating device 8 it is possible to dispense with otherwise customary jet regulating sieves, which, particularly at the intersection points of their grid structure, easily calcify and lead to malfunctions.

Der hier dargestellte Strahlregler 1 zeichnet sich auch bei hohen Literleistungen durch eine normgerechte Geräuschentwicklung aus. Einer unerwünscht hohen Geräuschbildung wird noch zusätzlich ent­ gegengewirkt, wenn die Stifte 9 ein gerundetes oder dergleichen strömungsgünstiges Querschnittsprofil aufweisen. Dabei haben die Stifte 9 der zuströmseitig ersten beiden Stiftlagen ein mit ihrer längeren Querschnittserstreckung in Durchströmrichtung Pf1 orientiertes Querschnittsprofil, das auch hohen Wasserdrücken gut standhält.The jet regulator 1 shown here is characterized by a noise generation that conforms to standards, even at high liter outputs. An undesirably high level of noise is additionally counteracted if the pins 9 have a rounded or the like streamlined cross-sectional profile. The pins 9 of the first two pin layers on the inflow side have a cross-sectional profile oriented with their longer cross-sectional extent in the flow direction Pf1, which also withstands high water pressures well.

Claims (20)

1. Strahlregler (1) mit einem hülsenförmigen Gehäuse (2), in dem eine Strahlreguliereinrichtung (8) angeordnet ist, wobei das hülsenförmige Gehäuse (2) aus zumindest zwei Hülsenteilen (3, 4) zusammengesetzt ist, welche (3, 4) als Kunststoff-Spritzguß­ teile ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenförmige Gehäuse (2) in Längsrichtung des Strahlreglers (1) geteilt ist und seine Hülsenteile (3, 4) als Umfangs­ segmente ausgebildet sind und daß die Strahlreguliereinrichtung (8) quer zur Durchströmrichtung verlaufende Stifte (9) aufweist, die mit einem Wandabschnitt wenigstens eines Umfangssegmentes (3, 4) einstückig verbunden sind und mit ihrem freien Stiftende von der Innenseite dieses Wandabschnittes vorstehen.1. jet regulator ( 1 ) with a sleeve-shaped housing ( 2 ), in which a jet regulating device ( 8 ) is arranged, the sleeve-shaped housing ( 2 ) being composed of at least two sleeve parts ( 3 , 4 ), which ( 3 , 4 ) as Plastic injection molding parts are formed, characterized in that the sleeve-shaped housing ( 2 ) is divided in the longitudinal direction of the jet regulator ( 1 ) and its sleeve parts ( 3 , 4 ) are designed as circumferential segments and that the jet regulating device ( 8 ) extends transversely to the flow direction Has pins ( 9 ) which are connected in one piece to a wall section of at least one peripheral segment ( 3 , 4 ) and project with their free pin end from the inside of this wall section. 2. Strahlregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (9) durch einander zugeordnete Stiftabschnitte (10, 11) gebildet sind, und daß die Umfangssegmente bildenden Hülsenteile (3, 4) jeweils die Stiftabschnitte (10, 11) aufweisen. 2. Jet regulator according to claim 1, characterized in that the pins ( 9 ) are formed by mutually assigned pin sections ( 10 , 11 ) and that the peripheral segments forming sleeve parts ( 3 , 4 ) each have the pin sections ( 10 , 11 ). 3. Strahlregler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in einem Längsmittelbereich der Strahlreguliereinrichtung (8) getrennte Umfangssegmente (3, 4) vorgesehen sind, deren Stiftabschnitte (10, 11) in Montagestellung miteinander fluchten.3. Jet regulator according to claim 2, characterized in that two in a longitudinal central region of the jet regulating device ( 8 ) separate circumferential segments ( 3 , 4 ) are provided, the pin sections ( 10 , 11 ) are aligned with one another in the assembly position. 4. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Trennbereich der Hülsenteile (3, 4) Verbindungsmittel zum Halten in geschlossener Montagestel­ lung vorgesehen sind.4. Jet regulator according to one of claims 1 to 3, characterized in that in a separation region of the sleeve parts ( 3 , 4 ) connecting means are provided for holding in a closed assembly position. 5. Strahlregler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsmittel Rast- und/oder Schnappverbindungen an den Hülsenteilen (3, 4) vorgesehen sind mit komplementären, ineinander greifenden Verbindungsteilen (13, 14).5. Jet regulator according to claim 4, characterized in that locking and / or snap connections on the sleeve parts ( 3 , 4 ) are provided as connecting means with complementary, interlocking connecting parts ( 13 , 14 ). 6. Strahlregler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsmittel zum Verbinden der Hülsenteile (3, 4) in geschlossener Montagestellung eine Ultraschallschweißverbindung vorgesehen ist.6. Jet regulator according to claim 4, characterized in that an ultrasonic welding connection is provided as connecting means for connecting the sleeve parts ( 3 , 4 ) in the closed assembly position. 7. Strahlregler nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftabschnitte (10, 11) an ihren freien, in Montagestellung einander zugewandten Stiftenden zumindest formschlüssig ineinander greifende, komplementäre Endkonturen aufweisen.7. Jet regulator according to one of claims 2 to 6, characterized in that the pin sections ( 10 , 11 ) at their free, in the mounting position facing each other pin ends have at least a form-fitting interlocking, complementary end contours. 8. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Hülsenteile (3, 4) im Bereich von zur Längsachse des Strahlreglers (1) etwa achsparallelen Mantellinien mittels Filmscharnier(en) (12) oder Gelenk­ scharnieren verschwenkbar miteinander verbunden sind.8. Jet regulator according to one of claims 1 to 7, characterized in that adjacent sleeve parts ( 3 , 4 ) in the area of the longitudinal axis of the jet regulator ( 1 ) approximately axially parallel surface lines by means of film hinge (s) ( 12 ) or joint hinges are pivotally connected . 9. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (9) parallel zueinander in einer quer zur Durchströmrichtung orientierten Ebene angeordnet sind und daß mehrere Stiftlagen rostartig in zueinander beabstandeten Ebenen in Durchströmrichtung (Pf1) übereinander vorgesehen sind.9. Jet regulator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pins ( 9 ) are arranged parallel to one another in a plane oriented transversely to the flow direction and that several pin layers are provided in a rust-like manner in mutually spaced planes in the flow direction (Pf1) one above the other. 10. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei benachbarte Stiftlagen quer zur Durchströmrichtung (Pf1) zueinander versetzt angeordnete Stifte (9) aufweisen, so, daß die Stifte (9) einer stromabwärts angeordneten Stiftlage in dem durch die Stifte (9) einer stromaufwärts benachbarten Stiftlage gebildeten Strömungsweg angeordnet sind.10. Jet regulator according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least two adjacent pin positions transversely to the flow direction (Pf1) have staggered pins ( 9 ) so that the pins ( 9 ) of a downstream pin position in the by Pins ( 9 ) of an upstream adjacent pin layer flow path are arranged. 11. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand benachbarter Stifte (9) einer Stiftlage zumindest etwa gleich ist.11. Jet regulator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the distance between adjacent pins ( 9 ) of a pin position is at least approximately the same. 12. Strahlregler nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand von zuströmseitig angeordneten, benachbarten Stiftlagen kleiner ist als der Abstand von stromabwärts angeordneten, benachbarten Stiftlagen und daß die austrittsseitig befindliche Stiftlage Stifte mit einem Abstand zueinander und zu Stiften der benachbarten Stiftlage von mehr als 0,8 mm aufweist.12. Jet regulator according to one of claims 9 to 11, characterized characterized in that the distance from the inflow side, neighboring pin positions is smaller than the distance from downstream, adjacent pin positions and that the pin position on the outlet side pins with a Distance to each other and to pins in the neighboring pin position of more than 0.8 mm. 13. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (9) ein strömungsgünstiges Querschnittsprofil aufweisen, vorzugsweise ein kreisrundes oder ein mit ihrer längeren Querschnittserstreckung in Durchströmrichtung (Pf1) orientiertes, ovales, tropfenför­ miges oder dergleichen längliches Querschnittsprofil.13. Jet regulator according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pins ( 9 ) have a streamlined cross-sectional profile, preferably a circular or with their longer cross-sectional extent in the flow direction (Pf1) oriented, oval, tropfenför shaped or the like elongated cross-sectional profile. 14. Strahlregler nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwei bis zehn, vorzugsweise sechs Stiftlagen vorgesehen sind. 14. Jet regulator according to one of claims 9 to 13, characterized characterized in that two to ten, preferably six Pin positions are provided.   15. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungsbereich der Stifte (9) mit der Gehäusewand durch Stützrippen oder dergleichen Anformungen gebildete Abstützungen vorgesehen sind.15. Flow regulator according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the connecting region of the pins ( 9 ) with the housing wall by means of support ribs or similar formings are provided supports. 16. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlreguliereinrichtung (8) eine Strahlzerlegeeinrichtung (5) mit Strahlzerlegeplatte (6) vorgeschaltet ist und daß die Strahlzerlegeplatte (6) einstückig mit der Gehäusewand eines der Hülsenteile (3, 4) verbunden ist.16. Flow regulator according to one of claims 1 to 15, characterized in that the jet regulating device (8) is preceded by a flow break (5) with Strahlzerlegeplatte (6) and that the Strahlzerlegeplatte (6) is integral with the housing wall of one of the sleeve parts (3, 4 ) connected is. 17. Strahlregler nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher in der Strahlzerlegeplatte (6) in Durchströmrichtung konisch verengend ausgebildet sind und zuströmseitig einen Einlaufradius oder Einlaufkonus haben.17. Jet regulator according to claim 16, characterized in that the holes in the jet separating plate ( 6 ) are conically constricting in the flow direction and have an inlet radius or inlet cone on the inflow side. 18. Strahlregler nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (9) der zuströmseitig ersten Stiftlage in Fluchtrichtung zu den Lochachsen der Löcher (9) in der Strahlzerlegeplatte (6) angeordnet sind.18. Jet regulator according to one of claims 9 to 17, characterized in that the pins ( 9 ) of the first pin position on the inflow side are arranged in the direction of escape to the hole axes of the holes ( 9 ) in the jet separating plate ( 6 ). 19. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß am Strömungsaustrittsende (17) des Gehäuses (2) hinter der Strahlreguliereinrichtung (8) eine Gehäusee­ inschnürung (18) zur Strahlbündelung vorgesehen ist.19. Jet regulator according to one of claims 1 to 18, characterized in that at the flow outlet end ( 17 ) of the housing ( 2 ) behind the jet regulating device ( 8 ) a housing constriction ( 18 ) is provided for beam bundling. 20. Strahlregler nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zuströmseitig vor der Strahlregulierein­ richtung (8) und vor der Strahlzerlegeeinrichtung (5) ein Vorsatzsieb (15) und/oder ein Durchflußmengenregler vor­ geschaltet ist.20. Jet regulator according to one of claims 16 to 19, characterized in that an upstream screen ( 15 ) and / or a flow rate controller is connected in front of the jet regulating device ( 8 ) and before the jet separating device ( 5 ).
DE19642055A 1996-10-11 1996-10-11 Aerator Expired - Fee Related DE19642055C2 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19642055A DE19642055C2 (en) 1996-10-11 1996-10-11 Aerator
DK97911209T DK0931199T3 (en) 1996-10-11 1997-10-10 jet regulator
BR9713481-3A BR9713481A (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet regulator.
ES97911209T ES2188914T3 (en) 1996-10-11 1997-10-10 FLOW REGULATOR.
KR10-1999-7003147A KR100523066B1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet Adjuster
EP97911209A EP0931199B1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet adjuster
JP51799598A JP4201351B2 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet regulator
PCT/EP1997/005594 WO1998016695A1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet adjuster
AU48665/97A AU712806B2 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Jet adjuster
AT97911209T ATE230052T1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 JET REGULATOR
DE29718728U DE29718728U1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 Aerator
DE59709026T DE59709026D1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 RAY REGULATOR
US09/291,155 US6152182A (en) 1996-10-11 1999-04-12 Flow regulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19642055A DE19642055C2 (en) 1996-10-11 1996-10-11 Aerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19642055A1 DE19642055A1 (en) 1998-04-30
DE19642055C2 true DE19642055C2 (en) 1998-09-10

Family

ID=7808524

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19642055A Expired - Fee Related DE19642055C2 (en) 1996-10-11 1996-10-11 Aerator
DE59709026T Expired - Lifetime DE59709026D1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 RAY REGULATOR

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59709026T Expired - Lifetime DE59709026D1 (en) 1996-10-11 1997-10-10 RAY REGULATOR

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100523066B1 (en)
DE (2) DE19642055C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001094707A1 (en) 2000-06-06 2001-12-13 Dieter Wildfang Gmbh Jet regulator
DE10149335A1 (en) * 2001-10-06 2003-04-30 Andreas Schilli & Co Water jet control assembly, at the water outflow of a bathroom fitting, has a number of mesh and perforated plates/disks linked by a film/strip hinge, to be folded over each other within a cylindrical housing
DE10246334A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-22 Dieter Wildfang Gmbh Sanitary fitting has a spray regulator, within a housing, together with inserts to form passage openings by intersecting grid bars or a netting structure
DE10246333A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-22 Dieter Wildfang Gmbh Spray regulator, at the outflow from a sanitary fitting, is in a two-part housing with the perforated plate of the spray unit, to give a non-splash and quiet spray action
DE10354150B3 (en) * 2003-11-19 2005-03-03 Aloys F. Dornbracht Gmbh & Co. Kg Bathroom tap outlet pipe flow regulator nozzle has rectangular cross sectional passage sub-divided by flow vanes
DE10223789B4 (en) * 2002-05-29 2010-01-07 Neoperl Gmbh Jet regulator for a sanitary outlet fitting

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19852411A1 (en) * 1998-11-13 2000-05-18 Grohe Kg Hans Water jet aerator
DE10149336B4 (en) * 2001-10-06 2004-11-25 Andreas Schilli & Co. Jet regulator for a sanitary outlet fitting
KR100584121B1 (en) * 2004-08-14 2006-05-30 에이피티씨 주식회사 Apparatus for providing gas having 3-dimension flow path and etching chamber containing the same
DE202017101442U1 (en) * 2017-03-13 2018-06-14 Neoperl Gmbh Sanitary installation part

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1890989U (en) * 1963-12-24 1964-04-09 Toussaint Sinibaldi WATER JET REGULATOR.
DE8814456U1 (en) * 1988-11-19 1989-02-23 Schotenroehr, Rudolf, 5860 Iserlohn, De
DE3000799C2 (en) * 1980-01-11 1993-02-18 Dieter Wildfang Kg, 7840 Muellheim, De

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1890989U (en) * 1963-12-24 1964-04-09 Toussaint Sinibaldi WATER JET REGULATOR.
DE3000799C2 (en) * 1980-01-11 1993-02-18 Dieter Wildfang Kg, 7840 Muellheim, De
DE8814456U1 (en) * 1988-11-19 1989-02-23 Schotenroehr, Rudolf, 5860 Iserlohn, De

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001094707A1 (en) 2000-06-06 2001-12-13 Dieter Wildfang Gmbh Jet regulator
DE10027987A1 (en) * 2000-06-06 2001-12-20 Wildfang Dieter Gmbh Jet regulator; has jet regulation device with several inserts fitted serially in casing and having transverse passage openings that are offset from each other circumferentially or in flow direction
DE10027987B4 (en) * 2000-06-06 2005-12-22 Neoperl Gmbh aerator
DE10149335A1 (en) * 2001-10-06 2003-04-30 Andreas Schilli & Co Water jet control assembly, at the water outflow of a bathroom fitting, has a number of mesh and perforated plates/disks linked by a film/strip hinge, to be folded over each other within a cylindrical housing
DE10149335B4 (en) * 2001-10-06 2004-11-25 Andreas Schilli & Co. Jet exciter for a sanitary outlet fitting
DE10223789B4 (en) * 2002-05-29 2010-01-07 Neoperl Gmbh Jet regulator for a sanitary outlet fitting
DE10246334A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-22 Dieter Wildfang Gmbh Sanitary fitting has a spray regulator, within a housing, together with inserts to form passage openings by intersecting grid bars or a netting structure
DE10246333A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-22 Dieter Wildfang Gmbh Spray regulator, at the outflow from a sanitary fitting, is in a two-part housing with the perforated plate of the spray unit, to give a non-splash and quiet spray action
DE10246333B4 (en) * 2002-10-04 2008-06-19 Neoperl Gmbh aerator
DE10246334B4 (en) * 2002-10-04 2015-05-07 Neoperl Gmbh Sanitary installation part
DE10354150B3 (en) * 2003-11-19 2005-03-03 Aloys F. Dornbracht Gmbh & Co. Kg Bathroom tap outlet pipe flow regulator nozzle has rectangular cross sectional passage sub-divided by flow vanes

Also Published As

Publication number Publication date
DE59709026D1 (en) 2003-01-30
KR100523066B1 (en) 2005-10-24
DE19642055A1 (en) 1998-04-30
KR20000049073A (en) 2000-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0931199B1 (en) Jet adjuster
DE102010012326B4 (en) aerator
DE10027987B4 (en) aerator
DE102005010550B4 (en) Sanitary water outlet
WO1998016694A1 (en) Jet adjuster
DE3150100C2 (en) Float-controlled water inlet valve
DE102012022115B4 (en) aerator
EP0216319B1 (en) Aerator for the nozzle of a water tap
DE3729692A1 (en) SWIMMING POOL CLEANING DEVICE
DE19642055C2 (en) Aerator
DE202016005553U1 (en) Sanitary insert unit
DE102004008594B4 (en) Sanitary outlet device
EP2054557B1 (en) Jet former
EP0646679B1 (en) Strainer for water taps
EP1853770B1 (en) Sanitary water-outlet fitting with jet regulator for deflecting the exiting water jet
DE4333549A1 (en) Filter screen for water-outflow fittings
DE102016015807A1 (en) Sanitary insert unit
DE10149335A1 (en) Water jet control assembly, at the water outflow of a bathroom fitting, has a number of mesh and perforated plates/disks linked by a film/strip hinge, to be folded over each other within a cylindrical housing
DE102016010842A1 (en) Sanitary insert unit
DE4102116C2 (en) Aerator
DE10223789B4 (en) Jet regulator for a sanitary outlet fitting
EP2129838B1 (en) Jet former
EP0208958B1 (en) Flow-restricting device for a jet regulator
DE1291694B (en) Device for ventilating water flowing under pressure from a tap
DE1101302B (en) Jet regulator with ventilation device and a jet-refracting insert

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NEOPERL GMBH, 79379 MUELLHEIM, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee