DE19638986A1

DE19638986A1 - Arrangement for removing particulate material from a pressurised chamber

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Publication number: DE19638986A1
Application number: DE1996138986
Authority: DE
Inventors: Karl Von Wedel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-23
Filing date: 1996-09-23
Publication date: 1998-03-26
Anticipated expiration: 2016-09-24
Also published as: DE19638986B4

Abstract

An arrangement for removing particulate solid material from a pressurised chamber (2) with a funnel-shaped collection chamber (10) for the material (16) includes a pipe (18) whose one end extends into the collection chamber (10) whilst the other (26) is outside it. An operable shut-off device (20) is included in the pipe line. A level sensing probe (24) in the collection chamber gives a signal to a motor-driven actuator (22) for the shut-off device (20) when the level of material approaches the inner end of the pipe.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The present invention relates to a device of mentioned in the preamble of claim 1.

Ein typisches Anwendungsgebiet für eine derartige Vorrich tung sind beispielsweise Rostkühler für Zementklinker, bei denen üblicherweise sogenannter Rostdurchfall in die unter halb der Rostfläche angeordneten Belüftungskammern fällt.A typical area of application for such a device device are, for example, rust coolers for cement clinker which usually so-called rust diarrhea in the under ventilation chambers arranged half of the grate surface falls.

Im allgemeinen wird das Rostdurchfallmaterial in Trichtern gesammelt oder mittels Kratzerförderern oder Förderschnecken zu einem Sammelplatz gefördert. Die Ausschleusung des Rost durchfallmaterials aus der druckbeaufschlagten Belüftungs kammer erfolgt mechanisch mittels Doppelpendelklappen, Zellenschleusen, Muschel- bzw. Flachschiebern usw . . Doppel pendelklappen und Zellenschleusen dichten mechanisch und arbeiten meist kontinuierlich. Bei Muschel- bzw. Flach schiebern erfolgt die Dichtung gegen den Kammerdruck durch eine Mindestmenge des Schüttgutes selber.Generally, the rust diarrhea material is used in funnels collected or by means of scraper conveyors or screw conveyors promoted to a collection point. The discharge of the grate diarrhea material from the pressurized ventilation chamber is done mechanically by means of double pendulum flaps, Cell locks, shell or flat slide valves, etc. . Double swing flaps and cell locks seal mechanically and usually work continuously. With mussel or flat slide the seal against the chamber pressure by a minimum quantity of the bulk material itself.

Die Öffnung der unterschiedlichen Absperrorgane wird üblicherweise durch geeignete Füllstandssonden ausge löst, die bei einem vorgegebenen Füllstand ein Signal abgeben. Das am Sammelort ruhende Schüttgut gelangt dann infolge Schwerkraft über die geöffneten Absperrorgane in einen mechanischen Förderer, welcher das Schüttgut abtransportiert. Als mechanische Förderer sind üblicher weise metallische Plattenbänder oder Kratzerförderer im Einsatz.The opening of the different shut-off devices will usually by suitable level probes triggers a signal at a given level submit. The bulk material resting at the collection point then arrives due to gravity over the open shut-off devices into a mechanical conveyor which carries the bulk material transported away. Mechanical conveyors are more common as metallic plate belts or scratch conveyors in Commitment.

Durch den Einsatz von neuen Rostböden haben sich die Menge des Rostdurchfalls wie auch dessen Korngröße ver ringert. Die bekannten mechanischen Absperrorgane und Förderer sind für diese geringen Schüttgutmengen über dimensioniert und zu aufwendig.Through the use of new grate floors, the Quantity of the grate diarrhea as well as its grain size wrestles. The known mechanical shut-off devices and Conveyors are over for these small bulk quantities dimensioned and too expensive.

Durch die EP 0 072 018 A1 ist es bereits bekannt, zum Ausschleusen von Schüttgut aus einer trichterförmigen Belüftungskammer für einen Rostkühler eine Rohrleitung zu verwenden, die mit einem ersten Ende in die druck beaufschlagte Belüftungskammer hineinragt und mit ihrem anderen Ende nach außerhalb der Kammer geführt ist, wo bei in der Rohrleitung ein zwischen einer Öffnungsstel lung und einer Schließstellung verstellbares Absperror gan angeordnet ist. Diese Anordnung erlaubt es, das Schüttgut pneumatisch mit Hilfe des Druckunterschiedes zwischen dem Kammerdruck und dem außerhalb der Kammer herrschenden Druck auszuschleusen, indem das Absperr organ geöffnet wird. Dabei besteht eine Schwierigkeit darin, den Zeitpunkt zum Öffnen des Absperrorgans richtig zu bestimmen, da einerseits bei einem Füllstand, der über die innere Mündung der Rohrleitung hinausgeht, ein das Schüttgut fördernder Luftstrom nicht zustande kommt, und da andererseits bei einem Füllstand, der zu weit unter halb der inneren Mündung der Rohrleitung liegt, das Schütt gut nicht erfaßt wird.From EP 0 072 018 A1 it is already known to Discharge of bulk material from a funnel-shaped Ventilation chamber for a grate cooler a pipe to use with a first end in the print pressurized ventilation chamber protrudes and with her other end is led outside of the chamber where when in the pipeline between an opening position shut-off and a closed position is arranged. This arrangement allows the Bulk material pneumatically using the pressure difference between the chamber pressure and that outside the chamber prevailing pressure by shutting off the shutoff organ is opened. There is a difficulty in getting the gate open properly to determine because on the one hand at a level that is above the inner mouth of the pipeline goes out, a that Bulk air flow does not occur, and on the other hand, if the level is too low half of the inner mouth of the pipeline, the bulk well is not grasped.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vor richtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, bei der das Ausschleusen des Schüttgutes automatisch bei einem für den Ausschleusvorgang geeigneten Füllstand erfolgt.It is the object of the present invention to provide a front direction of those mentioned in the preamble of claim 1 To create the way in which the bulk material is discharged automatically at a suitable one for the discharge process Fill level takes place.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Kammer eine Füllstandsonde angeordnet ist, die bei Annäherung des Füllstandspegels an die Mündung des ersten Endes der Rohrleitung ein Öffnungssignal an einen motori schen Verstellantrieb des Absperrorgans gibt.This object is achieved in that in the chamber a level probe is arranged, which at Approximation of the level to the mouth of the first At the end of the pipeline an opening signal to a motor the adjusting drive of the shut-off device.

Die Position der Füllstandsonde und der Mündung der Rohr leitung sind so aufeinander abgestimmt, daß der Luftstrom gerade dann einsetzt, wenn das Schüttgut von diesem sicher erfaßt wird. Das Schließen des Absperrorgans kann entweder zeitabhängig über eine Zeitsteuerung erfolgen, oder in Abhängigkeit von der Luftströmungsgeschwindigkeit in der Rohrleitung, die ein Maximum erreicht, wenn kein Schütt gut mehr gefördert wird.The position of the level probe and the mouth of the pipe line are matched so that the air flow starts when the bulk material is safe from it is detected. Closing the shut-off device can either dependent on a time control, or in Dependence on the air flow velocity in the Pipeline that reaches a maximum when there is no bulk well more is promoted.

Eine bevorzugte, baulich besonders einfache Lösung ergibt sich dann, wenn die Rohrleitung selbst als Füllstandsonde ausgebildet ist. Dadurch kann eine gesonderte Füllstand sonde entfallen. A preferred, structurally particularly simple solution results itself when the pipeline itself as a level probe is trained. This can create a separate level probe omitted.

Grundsätzlich kann die Füllstandsonde auf mechanische Weise funktionieren, wobei sie etwa durch das Schüttgut selbst um einen kleinen Betrag verschoben wird und dabei einen Mikroschalter betätigt. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die Füllstandsonde eine kapazitive Sonde ist, wobei eine elektrische Kapa zitätsänderung im Augenblick der Berührung der Sonde mit dem Schüttgut zur Erzeugung eines Signals, in diesem Falle eines Öffnungssignals ausgenutzt wird. Dabei ist wenigstens ein Teil des innerhalb der Kammer befindlichen inneren Rohrabschnittes der Rohrleitung als kapazitive Sonde aus gebildet. In bevorzugter Ausgestaltung ist der innere Rohrabschnitt im Bereich seiner Durchführung durch eine Wand der Kammer gegenüber dieser Wand und gegenüber dem außerhalb der Kammer verlaufenden äußeren Rohrabschnitt elektrisch isoliert, so daß der gesamte innere Rohrab schnitt die kapazitive Füllstandsonde bildet.In principle, the level probe can be operated mechanically work, being about by the bulk material itself is shifted by a small amount while doing one Microswitch actuated. In a preferred embodiment of the However, the invention provides that the level probe is a capacitive probe, an electrical Kapa change in the moment the probe touches the bulk material to generate a signal, in this case an opening signal is used. At least there is part of the interior inside the chamber Pipe section of the pipeline as a capacitive probe educated. In a preferred embodiment, the inner one Pipe section in the area of its implementation by a Wall of the chamber opposite this wall and opposite the outer pipe section running outside the chamber electrically insulated so that the entire inner tube cut forms the capacitive level probe.

Es ist vorteilhaft, mit jedem Förderintervall möglichst viel Schüttgut zu erfassen und dadurch die Anzahl der Schaltvorgänge sowie die Luftverluste durch Nachlauf bei geringer Beladung mit Schüttgut gering zu halten. Die Mündung des inneren Rohrabschnittes wird deshalb in der Nähe des sich verengenden Trichterbodens so an geordnet, daß von den Trichterwänden nachfließendes Schüttgut von der Rohrmündung erfaßt wird. Um die Rohr mündung in die dafür günstigste Position einstellen zu können, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Mündung des inneren Rohrabschnittes höhenverstellbar ist. Dazu ist vorzugsweise ein mündungs nahes Endteil des inneren Rohrabschnittes an diesem ver tikal verschiebbar angeordnet. It is advantageous if possible with every funding interval to collect a lot of bulk goods and thereby the number of Switching processes and the air losses due to overrun to be kept at a low level with bulk goods. The mouth of the inner pipe section is therefore near the narrowing funnel bottom ordered that that flowing from the funnel walls Bulk material is captured from the pipe mouth. Around the pipe Set the mouth in the most favorable position To be able to, is in a further embodiment of the invention provided that the mouth of the inner tube section is adjustable in height. There is preferably a muzzle near end part of the inner pipe section on this ver tically arranged.

Eine weitere Maßnahme zur Verringerung der Anzahl der Förderintervalle besteht darin, im Bereich der Mündung des inneren Rohrabschnittes ein vorzugsweise verstell bares Mundstück aus einem elektrisch isolierenden Ma terial anzuordnen. Dieses Mundstück hat wenigstens einen längs einer Mantellinie verlaufenden Längsschlitz. Bei dieser Ausführung wird nicht bereits beim ersten Kontakt mit der Mündung des inneren Rohrabschnittes ein Schließsignal erzeugt. Der Füllstand kann vielmehr um die Höhe des Mundstückes weiter anwachsen, ohne daß es zum öffnen des Absperrorgans und damit zur Schüttgut förderung kommt. Der Längsschlitz im Mundstück stellt sicher, daß die Luftströmung auch bei einem über den unteren Mündungsrand angestiegenen Füllstand einsetzt, ohne daß die Mündung durch das Schüttgut selbst ver stopft wird.Another measure to reduce the number of Funding intervals consist in the area of the mouth of the inner tube section is preferably adjusted hard mouthpiece made of an electrically insulating material arrange material. At least this mouthpiece has a longitudinal slot running along a surface line. This version is not the first Contact with the mouth of the inner pipe section generates a closing signal. Rather, the level can continue to grow by the height of the mouthpiece without it to open the shut-off device and thus to the bulk material funding is coming. The longitudinal slot in the mouthpiece provides sure that the air flow even with one over the lower level of the mouth begins to rise, without ver ver the mouth through the bulk material is stuffed.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vor gesehen, daß zumindest ein Teil der Kammer oder der Sammelraum höhenverstellbar ist. Auf diese Weise kann zum Zwecke eines gezielten Startes eines Ausschleus vorganges der Schüttgutpegel an die Mündung der Rohr leitung herangebracht und gegebenenfalls während des Ausschleusvorganges nachgeführt werden. Vor allem durch die letztere Maßnahme ist es möglich, die Anzahl der Förderintervalle noch weiter zu verringern. Der verstellbare Teil der Kammer bzw. der verstellbare Sammelraum ist dabei vorzugsweise über eine luftdichte, eine Höhenverstellung erlaubende Verbindungseinrichtung mit einem festen Teil der Kammer verbunden.In a further embodiment of the invention is before seen that at least part of the chamber or Height of the collecting room is adjustable. That way for the purpose of a targeted start of a transfer operation of the bulk level at the mouth of the pipe brought up and if necessary during the Discharge process are tracked. Especially through the latter measure it is possible to increase the number to further reduce funding intervals. Of the adjustable part of the chamber or the adjustable Collection space is preferably an airtight, connecting device allowing height adjustment connected to a fixed part of the chamber.

Für eine unterhalb eines Schüttgutrostes angeordnete Belüftungskammer ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der äußere Rohrabschnitt der Rohrleitung in einen Be reich über dem Schüttgutrost geführt ist. Dadurch wird das aus dem Sammelraum ausgeschleuste Schüttgut auf kürzestem Weg wieder auf das auf dem Rost lagernde Schüttgutbett gefördert und auf normalem Wege am Rost ende abgeführt.For one arranged below a bulk grate Ventilation chamber is provided according to the invention that the outer pipe section of the pipeline into a loading is richly guided over the bulk grate. This will the bulk material discharged from the collecting room shortest route back to the one on the grate Bulk bed conveyed and in the normal way on the grate dissipated at the end.

Zum Schließen des Absperrorgans nach einem Ausschleus vorgang ist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung eine Zeitsteuerung vorgesehen, welche nach einem vorgegebenen Zeitablauf den Verstellantrieb des Absperrorgans im Sinne einer Schließbewegung steuert. In einer anderen Ausge staltung der Erfindung ist in der Rohrleitung eine Sonde zum Erfassen der Luftströmungsgeschwindigkeit vorgesehen, die dann, wenn die Luftströmungsgeschwindigkeit im Rohr ohne weitere Schüttgutförderung ein Maximum erreicht, das Absperrorgan schließt.To close the shut-off device after a discharge According to an embodiment of the invention, the process is a Time control provided, which according to a predetermined Timing the adjustment drive of the shut-off device in the sense controls a closing movement. In another issue staltung of the invention is a probe in the pipeline provided for detecting the air flow velocity, which is when the air flow velocity in the pipe reached a maximum without further bulk material conveyance, the shut-off valve closes.

Mehrere Ausgestaltungen der Erfindung sind in der Zeich nung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Several embodiments of the invention are in the drawing shown and described in more detail below. Show it:

Fig. 1 schematisch einen Rostkühler in einem Quer schnitt, mit einer Vorrichtung zum Ausschleu sen von Schüttgut aus der druckbeaufschlagten Belüftungskammer; Figure 1 shows schematically a grate cooler in a cross section, with a device for Ausleu sen bulk goods from the pressurized ventilation chamber.

Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich der Rohrmündung. Fig. 2 shows a detail of the device in the region of the pipe mouth.

Fig. 1 zeigt schematisch in einem Querschnitt eine Kühl rostanlage mit einem in einem Rekuperatorraum 4 angeord neten Kühlrost 6, auf welchem ein Schüttgut 8 gefördert wird. Fig. 1 shows schematically in a cross section a cooling grate system with a in a recuperator 4 angeord designated cooling grate 6 , on which a bulk material 8 is conveyed.

Unterhalb des Kühlrostes 6 ist eine Belüftungskammer 10 angeordnet, die über einen Lüfter 12 mit Druckluft ver sorgt wird. Die Druckluft strömt durch die Rostöffnungen des Kühlrostes 6 sowie durch das Schüttgut 8 hindurch, um das letztere zu kühlen. Die beim Durchströmen des Schüttgutes 8 auf gewärmte Luft wird im Rekuperatorraum 4 gesammelt und im allgemeinen beispielsweise einem Brennofen zum Brennen des Schüttgutes als Verbrennungs luft zugeführt.Below the cooling grate 6 , a ventilation chamber 10 is arranged, which is provided with compressed air ver via a fan 12 . The compressed air flows through the grate openings of the cooling grate 6 and through the bulk material 8 in order to cool the latter. The heated air flowing through the bulk material 8 is collected in the recuperator chamber 4 and is generally supplied, for example, to a kiln for burning the bulk material as combustion air.

Im allgemeinen ist es unvermeidbar, daß ein geringer Teil des Schüttgutes 8 durch die Rostöffnungen des Kühlrostes 6 hindurchfällt und sich in der unterhalb des Kühlrostes angeordneten Belüftungskammer 10 sam melt. Die Belüftungskammer ist im dargestellten Aus führungsbeispiel mit wenigstens einem etwa trichter förmig ausgebildeten Sammelraum 14 ausgestattet, in wel chem sich der sogenannte Rostdurchfall 16 sammelt. Die ser Rostdurchfall 16 muß von Zeit zu Zeit aus der druck beaufschlagten Belüftungskammer 10 ausgeschleust und vorzugsweise dem Schüttgut zur weiteren Verwendung wie der zugeführt werden.In general, it is inevitable that a small proportion of the bulk material falling through 8 and through the grate openings in the cooling grate 6, melt in the sam underneath the cooling grate arranged aeration chamber 10th The ventilation chamber in the exemplary embodiment shown is equipped with at least one approximately funnel-shaped collecting space 14 , in which the so-called rust diarrhea 16 collects. The water grate diarrhea 16 must be removed from time to time from the pressurized ventilation chamber 10 and preferably be fed to the bulk material for further use.

Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel verwendete Vor richtung zum Ausschleusen des Rostdurchfalls 16 besteht aus einer Rohrleitung 18, deren erstes, inneres Ende in den Sammelraum 14 hineinragt und deren zweites, äuße res Ende aus der Belüftungskammer 10 heraus und in den Rekuperatorraum 4 hineingeführt ist. In der Rohrleitung 18 ist ein zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung verstellbares Absperrorgan 20 angeord net, welches mit einem motorischen Verstellantrieb 22 gekoppelt ist. The device used in the present embodiment for discharging the grate diarrhea 16 consists of a pipeline 18 , the first, inner end of which protrudes into the collecting space 14 and the second, outer end of which is led out of the ventilation chamber 10 and into the recuperator space 4 . In the pipeline 18 between an open position and a closed position adjustable shut-off device 20 is angeord net, which is coupled to a motorized adjustment drive 22 .

Zum Ausschleusen des Rostdurchfalls 16 wird das Ab sperrorgan 20 in dem Augenblick, in welchem der Füll standpegel sich dem inneren Ende der Rohrleitung 18 nähert, das Absperrorgan 20 geöffnet, so daß sich in folge des Überdruckes in der Belüftungskammer 10 ge genüber dem Rekuperatorraum 4 eine Luftströmung durch die Rohrleitung 18 ausbildet. Dadurch wird das Rost durchfallmaterial angesaugt und über die Rohrleitung 18 auf das Schüttgutbett 8 gefördert. Wenn kein oder nur noch wenig Rostdurchfallmaterial von der Rohrlei tung 18 erfaßt wird, wird das Absperrorgan 20 wieder geschlossen, bis nach Ansteigen des Füllstandpegels ein erneuter Ausschleusvorgang gestartet wird.For discharging the grate case 16, the Ab is blocking member 20 in the moment in which the filling is stood level the inner end of the pipe 18 passes, the obturator 20 is opened so that ge in consequence of the excess pressure in the breather chamber 10 genüber the Rekuperatorraum 4 a Air flow through the pipeline 18 forms. As a result, the grate is sucked through material and conveyed via the pipeline 18 onto the bulk material bed 8 . If no or only a little rust through material is detected by the pipe 18 , the shut-off device 20 is closed again until a new discharge process is started after the level has risen.

Zum Erfassen des Füllstandpegels kann eine geeignete, hier nicht dargestellte Füllstandsonde vorgesehen sein, die bei einem vorgegebenen Füllstandpegel ein Signal an den motorischen Verstellantrieb 22 gibt und ein Öffnen des Absperrorgans 20 bewirkt.A suitable fill level probe (not shown here) can be provided to detect the fill level, which gives a signal to the motorized adjustment drive 22 at a given fill level and causes the shut-off element 20 to open.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der innerhalb der Belüftungskammer 10 verlaufende innere Rohrleitungs abschnitt 24 selbst als Füllstandsonde ausgebildet. Sie kann entweder auf mechanische Weise funktionieren, indem sie durch das Rostdurchfallmaterial 16 angehoben wird (siehe gestrichelte Darstellung) und dabei einen nicht dargestellten Mikroschalter betätigt. Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß der innere Rohrabschnitt 24 selbst als kapazitive Füllstandsonde ausgebildet ist. Der innere Rohrabschnitt 24 besteht aus einem elektrisch leitenden Material, und er ist im Bereich seiner Durch führung durch die Wand 28 der Belüftungskammer 10 die ser gegenüber und gegenüber dem äußeren Rohrabschnitt 26 hochohmig isoliert. Wenn der Pegel des Rostdurchfallmaterials 16 die Mündung 30 des inneren Rohrab schnittes 24 erreicht, ändert sich die elektrische Ka pazität dieses Rohrabschnittes, was in einer Auswerte steuerung 32 in ein Öffnungssignal umgewandelt wird, das über die Verbindungsleitung 34 an den Verstellan trieb 22 gegeben wird.In the illustrated embodiment, the inner pipe section 24 extending within the ventilation chamber 10 itself is designed as a level probe. It can either work mechanically by lifting it through the grate diarrhea material 16 (see dashed line) and actuating a microswitch, not shown. A preferred embodiment provides that the inner tube section 24 itself is designed as a capacitive level probe. The inner tube section 24 consists of an electrically conductive material, and it is in the region of its passage through the wall 28 of the ventilation chamber 10, the water opposite and insulated from the outer tube section 26 with high resistance. When the level of the rust diarrhea material 16 reaches the mouth 30 of the inner pipe section 24 , the electrical capacitance of this pipe section changes, which is converted in an evaluation control 32 into an opening signal, which is given via the connecting line 34 to the adjustment 22 .

Um die Lage der Mündung 30 in die für die jeweilige Kon sistenz des Rostdurchfalls günstigste Position einstel len zu können, ist am inneren Rohrabschnitt 24 ein in Richtung des Doppelpfeiles 35 vertikal verstellbares Endteil 36 vorgesehen.In order to be able to adjust the position of the mouth 30 into the position most favorable for the respective consistency of the grate diarrhea, a vertically adjustable end part 36 is provided on the inner tube section 24 in the direction of the double arrow 35 .

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den den Sammel raum 14 bildenden Trichter 38 in Richtung des Doppel pfeiles 39 vertikal verschiebbar auszubilden. Die Ver bindung des Trichters 38 zum festen Teil der Belüftungs kammer 10 ist über eine die vertikale Verstellung er laubende Verbindung 40, beispielsweise eine Schiebe verbindung oder eine Balgverbindung, hergestellt.Another possibility is to form the collecting space 14 forming funnel 38 in the direction of the double arrow 39 vertically displaceable. The connection of the funnel 38 to the fixed part of the ventilation chamber 10 is made via a connection 40 allowing vertical adjustment, for example a sliding connection or a bellows connection.

Fig. 2 zeigt das innere Ende 42 des inneren Rohrab schnittes 24 in einer vergrößerten Darstellung. Es kann sich dabei um das innere Ende des Endteils 36 der Fig. 1 handeln. Auf dem inneren Ende 42 ist ein Mundstück 44 aus einem hochohmig isolierenden Material vorzugsweise in Richtung des Doppelpfeiles 45 ver stellbar angeordnet. Das Mundstück 44 weist wenig stens einen längs seiner Mantellinie verlaufenden Längsschlitz 46 auf. Das Mundstück 44 bewirkt, daß die durch den inneren Rohrabschnitt 24 gebildete kapa zitive Füllstandsonde nicht bereits beim ersten Kon takt mit dem Rostdurchfallmaterial 16 ein Öffnungs signal erzeugt; dieses wird vielmehr erst dann er zeugt, wenn der Füllstandpegel das innere Ende 42 des Rohrabschnittes 24 erreicht. Der Längsschlitz 46 stellt dabei sicher, daß sich beim Öffnen des Ab sperrorgans 20 ein Luftstrom ausbilden kann, durch den ohne die Gefahr einer Verstopfung das Rostdurchfallma terial 16 erfaßt und ausgeschleust wird. Fig. 2 shows the inner end 42 of the inner Rohrab section 24 in an enlarged view. It can be the inner end of the end part 36 of FIG. 1. On the inner end 42 , a mouthpiece 44 made of a high-resistance insulating material is preferably arranged ver adjustable in the direction of the double arrow 45 . The mouthpiece 44 has at least one longitudinal slot 46 running along its surface line. The mouthpiece 44 causes the capacitive level probe formed by the inner tube section 24 not to generate an opening signal at the first contact with the grate diarrhea material 16 ; Rather, this is only witnessed when the level reaches the inner end 42 of the pipe section 24 . The longitudinal slot 46 ensures that when opening the shut-off device 20 from an air flow can form through which the Rostdurchfallma material 16 is detected and discharged without the risk of clogging.

Beispielsweise im äußeren Rohrabschnitt 26 ist eine Sonde 48 zum Erfassen der in diesem Rohrabschnitt herr schenden Luftströmungsgeschwindigkeit vorgesehen; wenn beim Ende des Ausschleusvorganges die Luftgeschwindig keit in dem Rohrabschnitt 26 ohne weitere Förderung von Rostdurchfallmaterial ein Maximum erreicht, gibt die Sonde 48 über die Leitung 50 ein Schließsignal an den Verstellantrieb 22.For example, in the outer pipe section 26 , a probe 48 is provided for detecting the air flow rate prevailing in this pipe section; if, at the end of the discharge process, the air speed in the pipe section 26 reaches a maximum without further conveyance of rusting material, the probe 48 gives a closing signal to the adjusting drive 22 via the line 50 .

In einer anderen Ausgestaltung enthält die Auswerte steuerung 32 ein Zeitglied, welches nach Ablaufeiner vorgegebenen Zeit ein Schließsignal an den Verstell antrieb 22 gibt.In another embodiment, the evaluation control 32 contains a timing element which, after a predetermined time, issues a closing signal to the adjusting drive 22 .

Claims

1. Device for discharging bulk material from a pressurized chamber with a preferably funnel-shaped bulk material collecting space, comprising a projecting with a first end in the collecting space and with its second end guided outside the chamber, in which a ver adjustable shut-off device is arranged , characterized in that a level probe ( 24 ) is arranged in the chamber ( 4 ) which, when the level is approaching the mouth ( 30 ) of the first end of the pipeline ( 18 ), drives an opening signal to a motorized adjusting mechanism ( 22 ) of the shut-off device ( 20 ) gives

2. Device according to claim 1, characterized in that the pipeline ( 18 ) itself is designed as a level probe.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the level probe ( 24 ) is a capacitive probe.

4. The device according to claim 3, characterized in that at least a portion of the inside the chamber ( 4 ) located inner tube section ( 24 ) of the pipeline ( 18 ) is designed as a capacitive probe.

5. The device according to claim 4, characterized in that the inner tube section ( 24 ) in the region of its implementation through a wall ( 28 ) of the chamber ( 4 ) with respect to the wall ( 28 ) and with respect to the outer tube extending outside the chamber ( 26 ) is electrically insulated.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mouth ( 30 ) of the inner tube section ( 24 ) is adjustable in height.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that an end portion near the mouth ( 36 ) of the inner tube section ( 24 ) to the sem vertical (35) is arranged displaceably.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the region of the mouth ( 30 ) of the inner tube section ( 24 ) a preferably vertically adjustable mouthpiece ( 44 ) made of an electrically insulating material is angeord net.

9. The device according to claim 8, characterized in that the mouthpiece ( 44 ) has at least one longitudinal slot ( 46 ) extending along a surface line.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least part of the chamber or the collecting space ( 10 , 38 ) is adjustable in height.

11. The device according to claim 10, characterized in that the adjustable part of the chamber or the adjustable collecting space ( 10 , 38 ) via an airtight, a height adjustment permitting connecting device ( 40 ) is connected to a fixed part of the chamber ( 4 ) .

12. The device according to one of claims 1 to 11, in particular for a ventilation grate arranged below a cooling grate, characterized in that the outer pipe section ( 26 ) of the pipeline ( 18 ) is guided into an area above the bulk material grate ( 6 ).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a time control for controlling a closing signal for the adjusting drive ( 22 ) of the shut-off element ( 20 ) is provided.

14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a probe ( 48 ) is provided in the pipeline ( 18 ) for detecting the air flow rate, which, at a predetermined air flow rate, a closing signal for the adjusting drive ( 22 ) of the shut-off device ( 20 ) issues.