DE19627319A1 - Reinforcement ring for rotating pneumatic coal dust ventilator mill - Google Patents

Reinforcement ring for rotating pneumatic coal dust ventilator mill

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Abstract

The ring reinforcement (4) which fits between the rotation system and housing (1) of the dust conveyor unit has grooves formed across the turning direction of the rotation system. The grooves can be evenly or irregularly spaced out. The depth and width of the grooves depends on the spacing of the ring from the rotation system. The grooves are formed with a depth equal to the spacing and with a width at least equal to five times the spacing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ringpanzerung für eine rotierende pneumatische Staubfördereinrichtung, insbesondere eine Koh­ lenstaubventilatormühle.The invention relates to a ring armor for a rotating one pneumatic dust conveyor, especially a Koh oil dust fan mill.

Die Ringpanzerung stellt den Verschleißschutz zwischen Rota­ tionssystem und Gehäuse einer rotierenden Staubfördereinrich­ tung dar. Bei einer Kohlenstaubventilatormühle ist die Ring­ panzerung zwischen Mahlkammergehäuse der Vorderwand und dem rotierenden Schlagrad an einer Ringpanzeraufnahme angeordnet.The ring armor provides wear protection between Rota tion system and housing of a rotating dust conveyor in a coal dust fan mill is the ring armor between the grinding chamber housing of the front wall and the rotating impact wheel arranged on a ring armor receptacle.

Nach relativ kurzer Betriebszeit kommt es zum Verschleiß des Ringpanzers und der Mahlkammertürpanzerung durch die abrasi­ ven Teile des aufzubereitenden Brennstoffes, so daß Auswech­ selungen und/oder Verschleißreparaturen erforderlich werden.After a relatively short period of operation, the Ring armor and the grinding chamber door armor through the abrasi ven parts of the fuel to be processed, so that Auswech Selections and / or wear repairs are required.

Zur Minderung des Verschleißes ist es bekannt, Feststoffab­ weiser vor der Ringpanzerung anzuordnen oder die Ringpanze­ rung mit einem besonderen Verschleißmaterial zu versehen (DE 42 33 614). Eine wesentliche Verbesserung des Verschleiß­ verhaltens wurde jedoch nicht erreicht, obwohl erhebliche Aufwendungen erforderlich sind.To reduce wear, it is known to remove solids wiser before the ring armor or the ring armor tion with a special wear material (DE 42 33 614). A significant improvement in wear however, behavior has not been achieved, although substantial Expenses are required.

Nach umfangreichen und zeitaufwendigen Untersuchungen wurde festgestellt, daß aufgrund der Umfangsgeschwindigkeit des Schlagrades der Kohlenstaubventilatormühle durch das rotie­ rende Schlagrad eine Druckdifferenz zwischen Mahlkammer und Mahlkammertür aufgebaut wird. Durch diese Druckdifferenz wird durch den zwischen Schlagrad und Ringpanzerung vorhandenen Ringspalt eine Feststoff-Querströmung zur Mahlkammertür und eine Feststoff-Ringströmung im Ringspalt ausgebildet. After extensive and time-consuming investigations, found that due to the peripheral speed of the Coal dust fan mill beating wheel by the rotie rende Impeller a pressure difference between grinding chamber and Grinding chamber door is built. Due to this pressure difference due to the existing between the impact wheel and ring armor A solid cross-flow to the grinding chamber door and a solid ring flow is formed in the annular gap.  

Dabei werden durch die Querströmung die Verschleißmulden an der Mahlkammertürpanzerung und durch die Ringströmung die Verschleißmulden in die Ringpanzerung ausgebildet.The wear troughs are created by the cross flow the grinding chamber door armor and through the ring flow the Wear wells formed in the ring armor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Quer- und Ring­ strömung sowie den damit verbundenen Feststofftransport we­ sentlich zu mindern.The invention has for its object the cross and ring flow and the associated solids transport we to significantly reduce.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß die Ringpan­ zerung mit quer zur Drehrichtung des Rotationssystems einge­ brachten Rillen versehen ist.This is achieved in that the ring pan according to the invention gation with transverse to the direction of rotation of the rotation system brought grooves is provided.

Durch die Erfindung wird in überraschenderweise der Ver­ schleiß der Ring- und Mahlkammertürpanzerung wesentlich ver­ mindert, da die Quer- und Ringströmung aufgrund des mit der Anordnung der Rillen eingetretenen höheren Strömungswider­ standes damit ebenfalls wesentlich reduziert wird.The invention surprisingly ver wear of the ring and milling chamber armor significantly ver reduces, since the cross and ring flow due to the with the Arrangement of the grooves encountered higher flow resistance status is also significantly reduced.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachstehend die Erfin­ dung näher erläutert werden. Dabei zeigt:Based on an embodiment, the inven be explained in more detail. It shows:

Fig. 1: Die Anordnung von Ring- und Mahlkammertürpanzerung, in schematischer Darstellung an der Kohlenstaubven­ tilatormühle, Fig. 1: The arrangement of ring and Mahlkammertürpanzerung, tilatormühle a schematic representation of the Kohlenstaubven,

Fig. 2: Die schematische Darstellung des abgewickelten Ring­ panzerelements in Seitenansicht und Draufsicht. Fig. 2: The schematic representation of the unwound ring armor element in side view and top view.

Am Mahlkammergehäuse 1 der Kohlenstaubventilatormühle ist die Mahlkammerpanzerung 2 und die Ringpanzeraufnahme 3 die Ring­ panzerung 4 angeordnet (Fig. 1). On the grinding chamber housing 1 of the coal dust fan mill, the grinding chamber armor 2 and the ring armor receptacle 3, the ring armor 4 is arranged ( FIG. 1).

Die Mahlkammertür 5 weist die Mahlkammerpanzerung 6 auf und ist über das Dichtsystem 7 mit dem Mahlkammergehäuse verbun­ den. Im Mahlkammergehäuse 1 ist das Schlagrad 8 angeordnet. Zwischen Ringpanzerung 4 und Schlagrad 8 ist der Ringspalt 12 ausgebildet. Die Ringpanzerung 4 besteht aus einzelnen Ring­ panzerelementen 9 (Fig. 2) und sind an der Ringpanzeraufnahme 3 fixiert. Die Ringpanzerelemente 9 weisen die quer zur För­ derrichtung des Staub-Luft-Gemisches angeordneten Rillen 10 und Erhöhungen 11 auf. Zur Vergrößerung des Strömungswider­ standes im Ringspalt 12 sind die Rillen 10 und Erhöhungen 11 mit einer gleichmäßigen und/oder ungleichmäßigen Teilung an­ geordnet. Die Tiefe und Breite der Rillen ist in Abhängigkeit vom Ringspalt, d. h. vom Abstand der Ringpanzerung 4 vom Schlagrad 8, zu wählen.The grinding chamber door 5 has the grinding chamber armor 6 and is connected to the grinding chamber housing via the sealing system 7 . The beater wheel 8 is arranged in the grinding chamber housing 1 . The annular gap 12 is formed between the ring armor 4 and the impact wheel 8 . The ring armor 4 consists of individual ring armor elements 9 ( Fig. 2) and are fixed to the ring armor receptacle 3 . The ring armor elements 9 have the grooves 10 and elevations 11 arranged transversely to the direction of the dust-air mixture. To increase the flow resistance stood in the annular gap 12 , the grooves 10 and elevations 11 are arranged with a uniform and / or uneven division. The depth and width of the grooves is to be selected as a function of the annular gap, ie the distance of the ring armor 4 from the striking wheel 8 .

Für eine Kohlenstaubventilatormühle mit einer Schlagrad-Um­ fangsgeschwindigkeit von 80 m/s ist folgende Bemessung vorgesehen:
Tiefe der Rillen = Abstand (Ringspalt)
Breite der Rillen = mindestens das 5fache des Abstandes.
The following dimensioning is provided for a coal dust fan mill with an impact wheel peripheral speed of 80 m / s:
Groove depth = distance (annular gap)
Width of the grooves = at least 5 times the distance.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Durch die Tiefe und Breite der angeordneten Rillen 10 wird die Quer- und Ringströmung aufgrund des Strömungswiderstandes "zerrissen" und innerhalb der Rillen 10 kleine Wirbel ausge­ bildet. Die verminderten Strömungen führen aufgrund des we­ sentlich verminderten Feststofftransports im Ringspalt zur Reduzierung des Verschleißes der Ringpanzerung 4 und der Mahltürpanzerung 6.
The mode of action is as follows:
Due to the depth and width of the arranged grooves 10 , the transverse and ring flow is "torn" due to the flow resistance and forms small vortices within the grooves 10 . The reduced flows lead, owing to the substantially reduced solids transport in the annular gap, to the reduction of the wear of the ring armor 4 and the grinding door armor 6 .

Dies hat zur Folge, daß trotz Verwendung von Stahl der Güte RST die Standzeit der Ringpanzerung 4 und der Mühlentürpanze­ rung 6 erhöht wird. Dadurch ist es möglich, den Rhythmus der Verschleißreparatur zu strecken und so die Kosten zu reduzieren.As a result, the service life of the ring armor 4 and the Mühlentürpanze tion 6 is increased despite the use of steel grade RST. This makes it possible to stretch the rhythm of wear repairs and thus reduce costs.

BezugszeichenlisteReference list

1 Mahlkammergehäuse
2 Mahlkammerpanzerung
3 Ringpanzeraufnahme
4 Ringpanzerung
5 Mahlkammertür
6 Mahlkammertürpanzerung
7 Dichtsystem
8 Schlagrad
9 Ringpanzerelemente
10 Rille
11 Erhöhung
12 Ringspalt
1 grinding chamber housing
2 milling chamber armor
3 ring armor receptacle
4 ring armor
5 grinding chamber door
6 milling chamber door armor
7 sealing system
8 impact wheel
9 ring armor elements
10 groove
11 increase
12 annular gap

Claims (4)

1. Ringpanzerung für eine rotierende pneumatische Staubför­ dereinrichtung, insbesondere eine Kohlenstaubventilatormühle, wobei die Ringpanzerung im Spalt zwischen Rotationssystem und Gehäuse der Staubfördereinrichtung angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Ringpanzerung mit quer zur Drehrichtung des Rotati­ onssystems eingebrachten Rillen versehen ist.1. Ring armor for a rotating pneumatic Staubför dereinrichtung, in particular a coal dust fan mill, the ring armor being arranged in the gap between the rotation system and the housing of the dust conveyor, characterized in that the ring armor is provided with grooves introduced transversely to the direction of rotation of the rotation system. 2. Ringpanzerung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Rillen mit einer gleichmäßigen und/oder ungleichmäßigen Teilung angeordnet sind.2. Ring armor according to claim 1, characterized in that the grooves with an even and / or uneven Division are arranged. 3. Ringpanzerung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet da­ durch, daß die Tiefe und Breite der Rillen in Abhängigkeit vom Abstand der Ringpanzerung vom Rotationssystem ausgebildet sind.3. Ring armor according to claim 1 and 2, characterized there by depending on the depth and width of the grooves from the distance of the ring armor from the rotation system are. 4. Ringpanzerung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Rillen mit einer Tiefe gleich dem Abstand und mit einer Breite mindestens gleich dem 5fachen des Abstandes ausgebil­ det sind.4. Ring armor according to claim 3, characterized in that the grooves with a depth equal to the distance and with a Width at least equal to 5 times the distance det.
DE1996127319 1996-06-21 1996-06-26 Ring armor for a rotating pneumatic dust conveyor, especially a coal dust fan mill Expired - Lifetime DE19627319C2 (en)

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DE29519446U1 (en) * 1995-12-08 1996-02-01 Deutsche Babcock Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH Standort Berlin, 10407 Berlin Ring armor on impact wheel mills

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