DE19616640A1

DE19616640A1 - Assembly cuts belt of extruded chewing gum to length before surrender

Info

Publication number: DE19616640A1
Application number: DE1996116640
Authority: DE
Inventors: Roland Zoller
Original assignee: E Zoller GmbH and Co KG
Current assignee: E Zoller GmbH and Co KG
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-11-06

Abstract

An assembly to prepare strips (3) of chewing gum from a continual supply of strip incorporates: (a) a cutting assembly (1) facilitating a continuous process; (b) the cutting assembly (1) incorporates a hollow cylinder guide unit (4), a conveyor guide belt (5), a knife (6), an accelerator conveyer belt (7), a transfer conveyer belt (8), a transverse push assembly (9), a stacking bench (10), a movable feed unit (11), a circular knife assembly (12), and a conveyer belt (13), arranged in this order.

Description

Die Erfindung steht im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Kaugummistreifen, aufweisend einen Teigkneter, einen Hauptextruder zur Herstellung eines endlosen, dicken Bandes von Kaugummimasse, mehrere Walz stationen, eine Längsschneidevorrichtung zur Bildung wenigstens eines schma len Kaugummibandes, einen Kühltunnel für das Kaugummiband, ein Hauptför derband, wenigstens eine Bearbeitungsvorrichtung und wenigstens eine Ver packungsmaschine.The invention relates to a device for production of chewing gum sticks, comprising a dough kneader, a main extruder for Production of an endless, thick band of chewing gum mass, multiple rolling stations, a slitter to form at least one schma len chewing gum band, a cooling tunnel for the chewing gum band, a main conveyor derband, at least one processing device and at least one ver packing machine.

Die Erfindung findet Anwendung bei der industriellen Herstellung von streifen förmigem Kaugummi jeglicher Zusammensetzung.The invention finds application in the industrial production of strips shaped chewing gum of any composition.

Es ist bekannt, zur Herstellung von Kaugummi Vorrichtungen zu verwenden, welche alle im Prinzip übereinstimmen und aus einer Reihe von hintereinander aufgestellten, voneinander getrennten Arbeitsmaschinen bestehen, wie diese ein gangs aufgeführt sind. Mit diesen Vorrichtungen kann ein nahezu kontinuierli cher Arbeitsprozeß durchgeführt werden, jedoch bestehen Probleme dort, wo das bzw. die ausgeformten dünnen Kaugummibänder an die Verpackungsmaschinen übergeben werden müssen. Dabei ist ein vorübergehendes Ablegen der Bänder in Stapeln übereinander auf Holzpaletten oder Tabletts nicht zu umgehen, was den Herstellprozeß in unerwünschter Weise unterbricht.It is known to use devices for making chewing gum which in principle all match and are made up of a series of one after the other installed, separate work machines exist like this one are listed. With these devices, an almost continuous cher work process, but there are problems where that or the shaped thin chewing gum bands on the packaging machines must be handed over. There is a temporary removal of the tapes what in stacks on top of one another on wooden pallets or trays interrupts the manufacturing process in an undesirable manner.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Übergabe des aus einem endlosen Strang von Kaugummimasse hergestellten Kaugummibandes zu der zugehörigen Ver packungsmaschine zu rationalisieren.It is the object of the invention to transfer the from an endless strand of chewing gum mass produced to the associated Ver rationalize packaging machine.

Die Lösung der gestellten Aufgabe geschieht durch eine Trennvorrichtung, die zwischen Kühltunnel und der Verpackungsmaschine eingefügt ist und zum Trennen des Kaugummibandes in der Verpackungsmaschine zuzuführende Kau gummiabschnitte dient. Diese Trennvorrichtung weist folgende Aggregate auf: Einen Ablenker zur Aufnahme des Kaugummibandes vom Hauptförderband, ein Führungsförderband, eine Schneidvorrichtung zum Zerschneiden des Kaugum mibandes in gleichlange Kaugummiabschnitte, ein Beschleunigungsförderband, ein Übernahmeförderband, einen Querschieber über und neben dem Übernahme förderband, einen Stapeltisch unter und neben dem Übernahmeförderband für einen Stapel von Kaugummiabschnitten, einen verschiebbaren Zuführer auf dem Stapeltisch, ein Paar von Rillenwalzen zum Rillen der Kaugummiabschnitte zu aneinanderhängenden Kaugummistreifen, sowie einen Bandförderer neben den Rillenwalzen zum Abführen der gerillten Kaugummistreifen zur Verpackungs maschine.The task is solved by a separator, the is inserted between the cooling tunnel and the packaging machine and for Cutting the chewing gum band into the chew to be fed into the packaging machine rubber sections is used. This separating device has the following units: A deflector to pick up the chewing gum belt from the main conveyor Guide conveyor belt, a cutting device for cutting the chewing gum mibandes in chewing gum sections of equal length, an acceleration conveyor belt, a takeover conveyor belt, a cross slide above and next to the takeover conveyor belt, a stacking table under and next to the transfer conveyor for a stack of chewing gum sections, a slidable feeder on the Stacking table, a pair of grooved rollers for grooving the chewing gum sections too attached chewing gum sticks, as well as a belt conveyor next to the Grooved rollers for removing the grooved chewing gum sticks for packaging machine.

Mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Kaugummistreifen, welche mit einer Trennvorrichtung der vorgeschlagenen Bauart ausgestattet ist, wird ein automa tisch und kontinuierlich ablaufender Herstellungsprozeß ermöglicht.With a device for producing chewing gum sticks, which with a Separating device of the proposed type is equipped, an automa table and continuous manufacturing process enables.

Vorteilhaft dient als Ablenker ein hohler Zylinder, den das herangeführte Kau gummiband teilweise umschlingt. Anstelle des Zylinders ist auch ein in sich ver wundener, im Querschnitt U-förmiger Führungskanal denkbar.A hollow cylinder, which is brought in by the chew, advantageously serves as a deflector partly wrapped around the elastic band. Instead of the cylinder there is also a ver sore, cross-sectionally U-shaped guide channel conceivable.

Der hohle Zylinder liegt zweckmäßig unter einem Winkel von fünfundvierzig Winkelgraden zum Hauptförderband, wenn die Trennvorrichtung senkrecht zum Hauptförderband stehen soll.The hollow cylinder is suitably at an angle of forty-five Degrees of angle to the main conveyor when the separator is vertical to stand on the main conveyor.

Dicht über dem Führungsförderband sind zwei parallele Führungsschienen für das Kaugummiband angeordnet. Diese Führungsschienen lenken das aufgenom mene Kaugummiband zu den nachfolgenden Aggregaten der Trennvorrichtung.There are two parallel guide rails for just above the guide conveyor belt the chewing gum band arranged. These guide rails direct this Mene chewing gum tape to the subsequent units of the separator.

Um einen sicheren Transport des Kaugummibandes durch das Führungsförder band zu gewährleisten, ist zwischen den beiden Führungsschienen eine Bela stungsrolle vorgesehen, die sich auf dem Kaugummiband dreht und dieses auf das obere Trum des Führungsförderbandes drückt.To safely transport the chewing gum band through the guide conveyor To ensure the band is a Bela between the two guide rails stung roll provided that rotates on the chewing gum band and this on presses the upper run of the guide conveyor belt.

Zweckmäßig ist die Schneidvorrichtung zwischen dem Führungsförderband und dem Beschleunigungsförderband angeordnet. The cutting device between the guide conveyor belt and arranged the acceleration conveyor.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Schneidvorrichtung in Richtung des Kaugummi bandes verfahrbar ist. Diese Maßnahme dient der Beschleunigung des gesamten Arbeitsvorganges und gewährleistet darüber hinaus saubere Trennschritte.It is very advantageous if the cutting device in the direction of the chewing gum Bandes is movable. This measure serves to accelerate the whole Work process and also ensures clean separation steps.

Über oder unter dem Führungsförderband kann ein Metalldetektor angeordnet sein. Mit dessen Hilfe lassen sich Metallteile im Kaugummiband entdecken und - wenn der Metalldetektor eine geeignete Vorrichtung steuert bzw. betätigt - die betreffenden Teile aussondern.A metal detector can be arranged above or below the guide conveyor belt be. With its help, metal parts can be discovered in the chewing gum band and - if the metal detector controls a suitable device - the discard the relevant parts.

Die Trennvorrichtung wird vorteilhaft einen Dickenmesser zur kontinuierlichen Überwachung des hergestellten Produktes aufweisen.The separator is advantageously a thickness gauge for continuous Have monitoring of the manufactured product.

Der Dickenmesser sitzt zweckmäßig am Eingang der Trennvorrichtung über dem Führungsförderband und kann z. B. über einen elektrischen Kontakt den zwi schen dem Beschleunigungsförderband und dem Übernahmeförderband hoch schwenkbaren Boden betätigen, so daß ein nicht maßhaltiges Kaugummiband auf das Hauptrückförderband abgeleitet wird.The thickness gauge is conveniently located at the entrance of the separator above the Guide conveyor belt and can e.g. B. via an electrical contact between between the acceleration conveyor belt and the take-over conveyor belt Operate the pivoting base so that a chewing gum band is not dimensionally correct the main return conveyor is derived.

Zum Aussondern der vom Metalldetektor festgestellten metallhaltigen Kaugum miabschnitten kann der Querschieber stillgesetzt und die Barriere hochge schwenkt werden.For discarding the metal-containing chewing gum detected by the metal detector the cross slide can be stopped and the barrier raised be pivoted.

Zum Abführen der Seitenabfallstücke, welche links und rechts der Rillwalzen beim Rillen der Kaugummiabschnitte entstehen, ist unter den Rillenwalzen ein Rückführförderband vorgesehen.For removing the side waste pieces, which are to the left and right of the creasing rollers when the chewing gum sections are grooved is under the grooved rollers Return conveyor belt provided.

Die nicht verwendbaren Kaugummiabschnitte gelangen direkt auf das Haupt rückführförderband, Seitenabfallstücke können vom Rückführförderband auf ein Hauptrückführband abgeworfen werden, welches nach vorn bis zum Teigkneter der Anlage führen kann und an mehreren, hintereinander aufgestellten Trenn vorrichtungen vorbeiläuft.The unusable chewing gum sections go straight to the main Return conveyor belt, side waste pieces can from the return conveyor belt to a Main return belt are thrown, which is forward to the dough kneader the system can lead and on several, one behind the other separators devices passed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die eine Trennvorrichtung in einer perspektivischen, etwas vereinfachten Dar stellung zeigt. The invention is explained below with reference to the accompanying drawing, the a separation device in a perspective, somewhat simplified Dar position shows.

Eine Vorrichtung zur Herstellung von Kaugummistreifen weist insbesondere ei nen Teigkneter, einen Hauptextruder zur Herstellung eines endlosen, dicken Bandes von Kaugummimasse, verschiedene Einrichtungen zum Bepudern des dicken Kaugummibandes von oben und von unten, mehrere Walzstationen, eine Längsschneidevorrichtung zur Bildung wenigstens eines schmalen Kaugummi bandes, einen Kühltunnel für das Kaugummiband, ein Hauptförderband, wenig stens eine Bearbeitungsmaschine und wenigstens eine Verpackungsmaschine auf. Eine solche Vorrichtung gehört zum bekannten Stand der Technik, weshalb ihre erwähnten, einzelnen Bestandteile nicht dargestellt sind.A device for producing chewing gum sticks has in particular egg a dough kneader, a main extruder for making an endless, thick Tape of chewing gum paste, various powdering equipment thick chewing gum tape from above and below, several rolling stations, one Longitudinal cutting device for forming at least one narrow chewing gum bandes, a cooling tunnel for the chewing gum belt, a main conveyor belt, little at least one processing machine and at least one packaging machine. Such a device belongs to the known prior art, which is why its mentioned individual components are not shown.

Eine der Bearbeitungsmaschinen ist eine Trennvorrichtung 1, wie sie auf dem Zeichnungsblatt wiedergegeben ist. Diese Trennvorrichtung 1 ist zwischen dem Kühltunnel und der Verpackungsmaschine angeordnet und dient zum Trennen des Kaugummibandes 2 in gleichlange Kaugummistreifen 3, die nach einem wei teren Bearbeitungsschritt der Verpackungsmaschine zugeführt werden.One of the processing machines is a separating device 1 , as shown on the drawing sheet. This separating device 1 is arranged between the cooling tunnel and the packaging machine and serves to separate the chewing gum band 2 into chewing gum strips 3 of the same length, which are fed to the packaging machine after a further processing step.

Die Trennvorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Ablenker 4, einem Führungsförderband 5, einer Schneidvorrichtung 6, einem Beschleunigungsför derband 7, einem Übernahmeförderband 8, einem Querschieber 9, einem Stapel tisch 10, einem Zuführer 11, einem Paar von Rillenwalzen 12 und einem Bandför derer 13. Diese die Trennvorrichtung 1 bildenden, zusammenarbeitenden Aggre gate sind auf einem portalförmigen Maschinentisch 14 angeordnet, welcher mit seiner Stirnseite 15 neben dem Hauptförderband 16 steht, welches vier dicht ne beneinander liegende Kaugummibänder 2 vom Kühltunnel zur Trennvorrichtung 1 führt.The separator 1 consists essentially of a deflector 4 , a guide conveyor 5 , a cutting device 6 , an acceleration conveyor belt 7 , a take-over conveyor belt 8 , a cross slide 9 , a stack table 10 , a feeder 11 , a pair of grooved rollers 12 and a belt conveyor 13 . This forming the separating device 1 , cooperating gates are arranged on a portal-shaped machine table 14 , which stands with its end face 15 next to the main conveyor belt 16 , which leads four chewing gum belts 2 lying close together from the cooling tunnel to the separating device 1 .

Der Ablenker 4 ist ein hohler Zylinder, der an der Stirnseite 15 des Maschinenti sches 14 befestigt ist und unter einem halben rechten Winkel zum Hauptförder band 16 steht. Dieser Ablenker 4 dient zur Aufnahme des ersten ankommenden Kaugummibandes 2 vom Hauptförderband 16, er liegt über letzterem und lenkt das Kaugummiband 2 in die Trennvorrichtung 1. Jedem der vier ankommenden Kaugummibänder 2 ist eine Trennvorrichtung 1 zugeordnet, die in Förderrich tung 17 des Hauptförderbandes 16 nebeneinander aufgebaut sind.The deflector 4 is a hollow cylinder which is attached to the end face 15 of the Maschinenti cal 14 and is at a half right angle to the main conveyor belt 16 . This deflector 4 serves to receive the first incoming chewing gum band 2 from the main conveyor belt 16 , it lies over the latter and directs the chewing gum band 2 into the separating device 1 . Each of the four incoming chewing gum belts 2 is assigned a separating device 1 , which are constructed next to one another in the conveying direction 17 of the main conveyor belt 16 .

Das Führungsförderband 5 sitzt auf dem Maschinentisch 14 und dient dazu, das aufgenommene Kaugummiband 2 der Schneidvorrichtung 6 zuzuführen. Dicht über dem Führungsförderband 5 sind zwei parallele Führungsschienen 18 zur Führung des Kaugummibandes 2 angeordnet, zwischen denen eine Belastungs rolle 19 vorgesehen ist. Diese ist in einer seitlich stehenden Gabel 20 gelagert. Die vertikal beweglich gelagerte Belastungsrolle 19 drückt das Kaugummiband 2 auf grund ihres Eigengewichtes auf das obere Trum des Führungsförderbandes 5.The guide conveyor belt 5 is seated on the machine table 14 and serves to feed the chewing gum belt 2 into the cutting device 6 . Close above the guide conveyor belt 5 , two parallel guide rails 18 are arranged for guiding the chewing gum belt 2 , between which a load roll 19 is provided. This is mounted in a fork 20 standing on the side. The vertically movably mounted load roller 19 presses the chewing gum belt 2 on the upper run of the guide conveyor belt 5 due to its own weight.

Über dem Führungsförderband 5 und hinter dem Ablenker 4 ist ein Dickenmes ser 21 befestigt, mit dessen Hilfe die Dicke des ankommenden Kaugummiban des 2 kontinuierlich überwacht wird.Above the transfer conveyor 5 and downstream of the deflector 4 is a Dickenmes is fixed ser 21, the thickness of the incoming Kaugummiban 2 is continuously monitored with the aid of.

Dicht vor dem Führungsförderband 5 sitzt ein Metalldetektor 22, welcher etwa im Kaugummiband 2 eingeschlossene, von der vorangehenden Bearbeitung her stammende, kleine Metallteile aufspürt und einen Steuerungsvorgang auslöst.A metal detector 22 sits closely in front of the guide conveyor belt 5 , which detects small metal parts which are enclosed in the chewing gum belt 2 and originate from the preceding processing and triggers a control process.

Die Schneidvorrichtung 6 besteht aus zwei übereinander beweglich angeordne ten, gesteuerten Schneidmessern, die zum Zerschneiden des vom Führungsförd erband 5 zugeführten Kaugummibandes 2 in gleichlange Kaugummiabschnit te 23 dienen. Diese zwischen dem Führungsförderband 5 und dem nachfolgen den Beschleunigungsförderband 7 vorgesehene Schneidvorrichtung 6 kann in Richtung des Kaugummibandes 2 hin- und her verschiebbar sein, wobei die in Förderrichtung des Kaugummibandes 2 erfolgende Hinbewegung mit der Ge schwindigkeit des Kaugummibandes 2 erfolgt, um ein sauberes Abtrennen wäh rend der Bewegung zu erzielen.The cutting device 6 consists of two superimposed movably arrange th, controlled cutting knives which serve to cut the Führungsförd erband 5 supplied chewing gum sheet 2 in equally long Kaugummiabschnit te of the 23rd This follow between the guide conveyor belt 5 and the acceleration conveyor belt 7 intended cutting device 6 may toward the gum strip 2 back and be fro, the success in the conveying direction of the gum strip 2 forward movement to the Ge speed of the chewing gum sheet 2 is made to separate cleanly currencies to achieve during the movement.

Das Beschleunigungsförderband 7 bewegt sich mit einer gegenüber dem Füh rungsförderband 6 erhöhten Geschwindigkeit, um die Kaugummiabschnitte 23 in Längsrichtung voneinander zu trennen und zu gewährleisten, daß sie in Abstän den voneinander weiter transportiert werden.The acceleration conveyor belt 7 moves at an increased speed compared to the guide belt 6 in order to separate the chewing gum sections 23 in the longitudinal direction and to ensure that they are transported in intervals from one another.

An das Beschleunigungsförderband 7 schließt sich ein Boden 24 an, welcher quer zur Transportrichtung hochschwenkbar ist und über den die Kaugummiabschnit te 23 gleiten, bevor sie zum Übergabeförderband 8 gelangen. Die Bewegung die ses Bodens 24 ist vom Dickenmesser 21 so gesteuert, daß mangelhafte und daher auszusondernde, ankommende Kaugummiabschnitte 23 nach unten fallen. At the acceleration conveyor belt 7 is followed by a floor 24 which can be swung up transversely to the transport direction and over which the chewing gum sections 23 slide before they reach the transfer conveyor belt 8 . The movement of this bottom 24 is controlled by the thickness gauge 21 so that defective and therefore to be separated out, incoming chewing gum sections 23 fall down.

Das Übernahmeförderband 8 ist auf dem Stapeltisch 10 angeordnet, es steht mit seinem Ende ein Stück über den Stapeltisch 10 hinaus. Dicht über dem oberen Trum des Übernahmeförderbandes 8 befindet sich der Querschieber 9, dessen Schiebeleiste 26 an Schubstangen 27 angesetzt ist und parallel zur Förderrichtung steht. Der Querschieber 9 vollführt Bewegungen senkrecht zur Förderrichtung. Am Ende des Querschiebers 9 steht quer eine Barriere 28, die hochschwenkbar ist. Sobald ein Kaugummiabschnitt 23 an der Barriere 28 anstößt, tritt der Quer schieber 9 in Tätigkeit und schiebt den Kaugummiabschnitt 23 vom Übernahme förderband 8 auf den Stapeltisch 10, wo ein als Puffer wirkender Stapel 29 von Kaugummiabschnitten 23 gebildet wird.The take-over conveyor belt 8 is arranged on the stacking table 10 , with its end projecting a little beyond the stacking table 10 . The cross slide 9 is located just above the upper run of the take-over conveyor belt 8 , the sliding bar 26 of which is attached to push rods 27 and is parallel to the conveying direction. The cross slide 9 performs movements perpendicular to the conveying direction. At the end of the cross slide 9 there is a barrier 28 which can be swung up. As soon as a chewing gum section 23 abuts the barrier 28 , the cross slide 9 comes into action and pushes the chewing gum section 23 from the take-over conveyor belt 8 onto the stacking table 10 , where a stack 29 of chewing gum sections 23 acting as a buffer is formed.

Auf dem Stapeltisch 10 ist der verschiebbare Zuführer 11 angeordnet, welcher im wesentlichen aus einer rechteckigen Platte besteht, deren Dicke etwas geringer ist als diejenige der Kaugummiabschnitte 23. Mit dem Zuführer 11 wird jeweils der im Stapel 23 zu unterst liegende Kaugummiabschnitt 23 so weit zur Seite gescho ben, daß er von den Rillenwalzen 12 erfaßt werden kann.The displaceable feeder 11 is arranged on the stacking table 10 and essentially consists of a rectangular plate, the thickness of which is somewhat less than that of the chewing gum sections 23 . With the feeder 11 of the chewing gum portion 23 lying in the stack 23 to the bottom is pushed as far ben to the side that it can be gripped by the grooved rollers 12 .

Die beiden Rillenwalzen 12 sind so am Stapeltisch 10 angeordnet, daß ihr Wal zenspalt in der Ebene der Tischplatte liegt. Die Rillenwalzen 12 tragen an ihrem Umfang kreisringförmige Rippen. Der Walzenspalt ist so eingestellt, daß die er faßten Kaugummiabschnitte 23 zu tief quergerillten, aber noch zusammenhän genden Kaugummistreifen 3 auf den Bandförderer 13 fallen, welcher parallel ne ben den Rillenwalzen 12 montiert ist. Dieser Bandförderer 13 führt die gerillten Kaugummistreifen 3 zur (nicht dargestellten) Verpackungsmaschine.The two grooved rollers 12 are arranged on the stacking table 10 so that their whale lies in the plane of the table top. The grooved rollers 12 have annular ribs on their circumference. The nip is set so that he seized chewing gum sections 23 to deeply grooved, but still coherent chewing gum strips 3 fall on the belt conveyor 13 , which is mounted parallel ne ben the grooved rollers 12 . This belt conveyor 13 guides the grooved chewing gum sticks 3 to the packaging machine (not shown).

Quer zum Rückführförderband 25 und parallel zum Hauptförderband 16 liegt ein Hauptrückführband 30, dessen Förderrichtung 31 derjenigen (17) des Haupt förderbandes 16 entgegengerichtet ist. Mit diesen beiden Förderbändern können die ausgesonderten Kaugummiabschnitte 23 und die beim Rillen entstehenden Seiten-Abfallstücke zurück zum Hauptextruder befördert werden.Transversely to the return conveyor belt 25 and parallel to the main conveyor belt 16 is a main return belt 30 , the conveying direction 31 of which ( 17 ) of the main conveyor belt 16 is opposite. With these two conveyor belts, the separated chewing gum sections 23 and the side waste pieces resulting from the grooving can be conveyed back to the main extruder.

Zeitverzögert kann die Schneidvorrichtung 6 bei ungenauer Dicke des Kaugum mibandes 2 hochgestellt werden, so daß bei hochgeschwenktem Boden 24 ein kontinuierliches Ableiten des Kaugummibandes 2 auf das Hauptrückführband 30 erfolgt.Time delayed, the cutter 6 in inaccurate thickness of Kaugum be mibandes 2 high, so that takes place at the bottom 24 pivoted up a continuous discharge of the chewing gum sheet 2 to the main return belt 30th

BezugszeichenlisteReference list

1 Trennvorrichtung
2 Kaugummiband
3 Kaugummistreifen
4 Ablenker
5 Führungsförderband
6 Schneidvorrichtung
7 Beschleunigungsförderband
8 Übernahmeförderband
9 Querschieber
10 Stapeltisch
11 Zuführer
12 Rillenwalzen
13 Bandförderer
14 Maschinentisch
15 Stirnseite
16 Hauptförderband
17 Förderrichtung
18 Führungsschienen
19 Belastungsrolle
20 Gabel
21 Dickenmesser
22 Metalldetektor
23 Kaugummiabschnitte
24 Boden
25 Rückführförderband
26 Schiebeleiste
27 Schubstangen
28 Barriere
29 Stapel
30 Hauptrückführband
31 Förderrichtung 1 separator
2 chewing gum band
3 chewing gum sticks
4 deflectors
5 guide conveyor belt
6 cutting device
7 acceleration conveyor
8 Take-over conveyor belt
9 cross slide
10 stacking tables
11 feeders
12 grooved rollers
13 belt conveyors
14 machine table
15 end face
16 main conveyor belt
17 Direction of conveyance
18 guide rails
19 Load role
20 fork
21 thickness gauge
22 metal detector
23 chewing gum sections
24 floor
25 return conveyor
26 sliding bar
27 push rods
28 barrier
29 stacks
30 main return belt
31 Direction of conveyance

Claims

1. Device for producing chewing gum sticks with

- a dough kneader,
a main extruder for producing an endless, thick band of chewing gum paste,
- several rolling stations,
- a longitudinal cutting device for forming at least one narrow rubber band,
- a cooling tunnel for the chewing gum band,
- a main conveyor belt,
- At least one processing device, and
- at least one packaging machine

gekennzeichnet durchmarked by

- At least one separating device ( 1 ) between the cooling tunnel and the packaging machine for separating the chewing gum band ( 2 ) in the packaging machine to be supplied chewing gum sections ( 23 ) with
- A deflector ( 4 ) for receiving the chewing gum band ( 2 ) from the main conveyor band ( 16 ),
- a guide conveyor belt ( 5 ),
a cutting device ( 6 ) for cutting the chewing gum band ( 2 ) into chewing gum sections ( 23 ) of equal length,
- an acceleration conveyor belt ( 7 ),
- a take-over conveyor belt ( 8 ),
- a cross slide ( 9 ) above and next to the take-over conveyor belt ( 8 ),
- A stacking table ( 10 ) below and next to the take-over conveyor belt ( 8 ) for a stack ( 29 ) of chewing gum sections ( 23 ),
a displaceable feeder ( 11 ) on the stacking table ( 10 ),
- A pair of grooved rollers ( 12 ) for grooving the chewing gum sections ( 23 ) to chewing gum sticks ( 3 ), and
- A belt conveyor ( 13 ) in addition to the grooved rollers ( 12 ) for removing the ge-chewed gum sticks ( 3 ) to the packaging machine.

2. Device according to claim 1, characterized in that a cylinder serves as the handlebar ( 4 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Zy cylinder is at half a right angle to the main conveyor belt ( 16 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that two parallel guide rails NEN ( 18 ) for the chewing gum belt ( 2 ) are arranged close above the guide conveyor belt ( 5 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that between the guide rails ( 18 ) a load roller ( 19 ) is provided, which is mounted in at least one fork ( 20 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cutting device ( 6 ) between the guide conveyor belt ( 5 ) and the acceleration conveyor belt ( 7 ) is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that the cutting device ( 6 ) in the direction of the chewing gum band ( 2 ) is movable.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a metal detector ( 22 ) is arranged above the guide belt ( 5 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the separating device ( 1 ) has a thickness gauge ( 21 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the thickness gauge ( 21 ) sits above the guide conveyor belt ( 5 ).

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the acceleration conveyor belt ( 7 ) and the takeover conveyor belt ( 8 ) is a pivotable floor ( 24 ).

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a pivotable barrier ( 28 ) is provided at the end of the cross slide ( 9 ).

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a return conveyor belt ( 25 ) is provided under the take-over conveyor belt ( 8 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that a main return belt ( 30 ) is arranged transversely to the return conveyor belt ( 25 ), which lies parallel to the main conveyor belt ( 16 ).