DE1961500A1 - Befestigungsverfahren - Google Patents
BefestigungsverfahrenInfo
- Publication number
- DE1961500A1 DE1961500A1 DE19691961500 DE1961500A DE1961500A1 DE 1961500 A1 DE1961500 A1 DE 1961500A1 DE 19691961500 DE19691961500 DE 19691961500 DE 1961500 A DE1961500 A DE 1961500A DE 1961500 A1 DE1961500 A1 DE 1961500A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bolt
- rail
- diameter
- powder
- centering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
- Y10T29/53839—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having percussion or explosive operator
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
β MÜNCHEN 8, HiLBLESTRASSE OO
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN (Fürstentum Liechtenstein)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fintreiben von Bolzen
In hochfesten Stahl, Insbesondere zum Befestigen von Stromführungskabeln an Eisenbahnschienen. .
Da Eisenbahnschienen aus Stahl hoher Festigkeit bestehen, in den
mit handelsüblichen Bolzensetzgeräten keine Bolzen gesetzt werden können» 1st es bekannt, Stroraführungskabel an Eisenbahnschienen durch Thermit schwel ^ Sbtt aui befestigen. Dieses verranren
let sehr kostspielig. * BAD ORIGINAL
Ί0982Α/0934
Es ist ferner bekannt, die Schienen rrit Bohrungen und die Kabellaschen
mit in diese Bohrungen passenden zylindrischen Ansätzen
aus Kupfer zu versehen und anschliessend einan Spreiskonus in
diesen zylindrischen Kupferansatz einsutreibsn, um den Ansatz
aufzuweiten. Dieses Verfahren bat den Nachteil erhöhten Kupferbedarfs. Ferner bedingt dieses Verfahren eine Bohrung
von relativ grossem Durchmesser, der die Schienenfestigkeit
schwächt und schliesslich hat sich herausgestellt, dass eine dauerhafte Befestigung der Kabellasche auf diese Weise nicht
immer zu gewährleisten ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches mit wirtschaftlichen Mitteln eine in jeder
Hinsicht sichere Befestigung gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in
einem ersten Arbeitsgang an der das Kabel zu befestigenden Stelle der Schiene - vorzugsweise im Bereich des Schienensteges
- eine Sacklochbohrung in die Schiene eingebracht wird und in einem zweiten Arbeitsgang mittels eines pulverkraftbetriebenen
Setzgerätes ein Gewindebolzen in diese vorbereitete Bohrung eingetrieben wird, dessen Durchmesser etwa
3/10 - 5/10 mm, vorzugsweise 4/10 mm größer ist als der Bohrungsdurchmesser.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird der Vorteil erreicht, von der wirtschaftlichen Methode des pulverkraftbetriebenen
Bolzensetzens Gebrauch zu machen, obwohl die Festigkeit des
Schienenstahles bei 70 - 80 kg/cwr liegt, also merklich höher
als die Stahlfestigkeit, die üblicherweise von pulverkraftbetriebenen
Setzgeräten bearbeitet werden kann. Eine Sacklochbohrung ist deswegen zweckmässig, um bei den Schienenprüfgeräten
keine Fehlanzeigen zu verursachen.
109824/0934
- ar-
Mit dem erfindungsgeaiässen Verfahren ist es möglich, eine sichere
Stroiaführung zwischen Gewindebolzen und Schienen und einen Auszugswert
von etwa 2 000 kg zu gewährleisten, wobei ein den parktischen Verhältnissen entsprechender MIO Gewindebolzen mit abgerundetem
bzw. abgeflachtem vorderen Ende und zylindrischem Querschnitt zu verwenden ist, dessen Schaftdurchmesser 5,3 ram
betragen kann und wobei in diesem Fall der Bohrungsdurchmesser mit 5 mm gewählt ist.
Beim Bohren des Loches wird eine an sich bekannte Bohrhaltevorrichtung
mit zentrischem Ansatz verwendet. Zur Erleichterung des axialen Ausrichtens des Bolzens im pulverkraftbetriebenen
Setzgerät wird der Bohrhaltevorrichtung lediglich der Zentrieransatz
entnommen und das ciJb seinem Lauf dem Zentrieransatz angepasste
Bolzensetzgerät in die Bohrhaltevorrichtung eingesteckt. Dies gewährleistet die genaue axiale Ausrichtung des
Gerätelaufes mit der eingebrachten Bohrung und vermeidet zudem ein Abprallen des Gerätes nach der Schussauslösung.
Die einzelnen Stufen des erfindungsgeraässen Verfahrens werden
nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigen:
Fig. 1 * eine Schnittdarätellung des Bohrvorganges;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Bolzeneintreibvorganges ;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des eingetriebenen Bolzens mit einer fertig befestigten Kabellasche.
10982W0934
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist an einer insgesamt mit 1 bezeichneten
Schiene eine insgesamt mit 2 bezeichnete Bohrerhaltevorriehtuiig
befestigt, die aus einem u-förmigen Zwingenbügel 2a
besteht, der eine Zentrieraufnahmevorrichtung 2b gegen den Steg la der Schiene 1 presst·. Die erste Stufe des erfindungsgemässen
Verfahrens, nämlich das Einbringen einer Sacklochbohrung in den Schienensteg la, wird mittels eines von einer
handelsüblichen Bohrmaschine getriebenen Bohrers 3 durchgeführt, der in einem von der Zentrieraufnahmevorrichtung getragenen
Zentrieransatz 4 geführt ist.
Nach Fertigstellung der in Fig. 2 mit 5 bezeichneten Bohrung wird der Zentrieransatz 4 aus der Zentriertragevorrichtung
entnommen und statt dessen das vordere Laufteil 6a eines insgesamt
mit 6 bezeichneten Bolzensetzgerätes in die Zentriertragevorrichtung
eingesetzt. Mit Hilfe des pulverkraftbetriebenen Bolzensetzgerätes 6 wird ein Bolzen 7 in die Bohrung
eingetrieben.
Aus Fig. 3 ist der im Schienensteg la befestigte Bolzen 7 ersichtlich,
wobei in fertig montiertem Zustand die stromführende Kabellasche 8 zwischen zwei Unterlagscheiben 9 mit Hilfe einer
auf den Bolzen aufgeschraubten Mutter 10 befestigt ist.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Anwendung bei Eisenbahnschienen beschränkt, sondern kann überall dort
Anwendung finden, wo es gilt, Befestigungen an hochfesten Stählen durchzuführen.
10982Λ/0934
Claims (2)
- PatentansprücheVerfahren zinn Eintreiben von Bolzen in hochfesten Stahl, insbesondere zum Befestigen von Stromführungskabeln an Eisenbahnschienen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Arbeitsgang an der das Kabel (8) zu befestigenden Stelle - vorzugsweise im Bereich des Schienensteges (la) eine Sacklochbohrung (5) in die Schiene (1) eingebracht wird und in einem zweiten Arbeitsgang mittels eines pulverkraftbetriebenen Setzgerätes (6) ein Gewindebolzen (7) in diese vorbereitete Bohrung eingetrieben wird, dessen Durchmesser etwa 3/10 - 5/10 mm, vorzugsweise 4/10 mm grosser ist als der Bohrungsdurchmesser.
- 2. Bolzen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzendurchmesser etwa 5 - 6 mm und die Eintreiblänge des Bolzens etwa 10 - 12 mm beträgt und dass der Bolzen einen zylindrischen Schaft mit im wesentlichen abgeflachten vorderen Ende aufweist.1096-2 4/0934
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691961500 DE1961500A1 (de) | 1969-12-08 | 1969-12-08 | Befestigungsverfahren |
GB5387970A GB1308347A (en) | 1969-12-08 | 1970-11-12 | Method of driving fasteners into high tensile strength steel and and assembly obtained by use of such method |
US00091803A US3742591A (en) | 1969-12-08 | 1970-11-23 | Method of securing anchoring members in high-strength steel |
CA099257A CA937033A (en) | 1969-12-08 | 1970-11-27 | Method of securing anchoring members in high-strength steel |
SE7016255A SE389630B (sv) | 1969-12-08 | 1970-12-01 | Sett vid indrivning av bultar i hoghallfast stal |
CH1809170A CH530884A (de) | 1969-12-08 | 1970-12-07 | Verfahren zum Eintreiben von Bolzen in Eisenbahnschienen |
FR7044009A FR2073030A5 (de) | 1969-12-08 | 1970-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691961500 DE1961500A1 (de) | 1969-12-08 | 1969-12-08 | Befestigungsverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1961500A1 true DE1961500A1 (de) | 1971-06-09 |
Family
ID=5753292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691961500 Pending DE1961500A1 (de) | 1969-12-08 | 1969-12-08 | Befestigungsverfahren |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3742591A (de) |
CA (1) | CA937033A (de) |
CH (1) | CH530884A (de) |
DE (1) | DE1961500A1 (de) |
FR (1) | FR2073030A5 (de) |
GB (1) | GB1308347A (de) |
SE (1) | SE389630B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2849139C2 (de) * | 1978-11-13 | 1986-10-30 | Hilti Ag, Schaan | Verfahren zum Setzen von Befestigungselementen in Beton |
US4476615A (en) * | 1982-07-06 | 1984-10-16 | John Cook | Tool for removing and reapplying rivets |
US4637113A (en) * | 1982-07-06 | 1987-01-20 | John Cook | Tool for removing and reapplying rivets |
US4505018A (en) * | 1982-09-08 | 1985-03-19 | Jet Research Center, Inc. | Underwater stud gun system and method for attaching an article to an underwater structure |
US4719688A (en) * | 1986-01-08 | 1988-01-19 | Mccrea Charles | Manufacturing a plaque with an insert therein |
DE10121269A1 (de) * | 2001-04-30 | 2002-10-31 | Hilti Ag | Befestigungselement |
FR2855542B1 (fr) * | 2003-05-26 | 2005-08-05 | Freyssinet Int Stup | Procede de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage et systeme de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage |
DE102005019877B4 (de) * | 2005-04-28 | 2015-06-11 | Airbus Operations Gmbh | Klemm-Fixier-Einheit zum Verspannen von mindestens zwei Bauteilschichten zwischen zwei Druckplatten und ein kombiniertes Verspann-Bohrverfahren |
CN103084612A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-08 | 安徽艾诺克工矿机械设备有限公司 | 一种气动轨道钻的轨道钻孔辅助装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1286381A (en) * | 1917-06-14 | 1918-12-03 | Ohio Brass Co | Connecting stud and bond terminal. |
US2316112A (en) * | 1933-04-28 | 1943-04-06 | Temple Velocity Equipment Inc | Bonding device |
GB494597A (en) * | 1937-05-24 | 1938-10-28 | Patria Mij Voor Ind Financieri | Improvements in the setting or securing of wear or pressure resistance bodies in or on metal parts |
US3181760A (en) * | 1956-03-29 | 1965-05-04 | Remington Arms Co Inc | Captive piston stud driver |
US3061834A (en) * | 1961-07-21 | 1962-11-06 | Mine Safety Appliances Co | Tool for removing signal bond terminals from rails |
FR1336147A (fr) * | 1962-06-18 | 1963-08-30 | Procédé et appareil pour l'extraction de bagues de centrage coincées dans un trou orgne |
-
1969
- 1969-12-08 DE DE19691961500 patent/DE1961500A1/de active Pending
-
1970
- 1970-11-12 GB GB5387970A patent/GB1308347A/en not_active Expired
- 1970-11-23 US US00091803A patent/US3742591A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-11-27 CA CA099257A patent/CA937033A/en not_active Expired
- 1970-12-01 SE SE7016255A patent/SE389630B/xx unknown
- 1970-12-07 CH CH1809170A patent/CH530884A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-12-08 FR FR7044009A patent/FR2073030A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH530884A (de) | 1972-11-30 |
GB1308347A (en) | 1973-02-21 |
CA937033A (en) | 1973-11-20 |
US3742591A (en) | 1973-07-03 |
SE389630B (sv) | 1976-11-15 |
FR2073030A5 (de) | 1971-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2442376A1 (de) | Befestigungsschelle fuer erdleiter | |
DE1961500A1 (de) | Befestigungsverfahren | |
CH617484A5 (de) | ||
DE1575336A1 (de) | Spannvorrichtung | |
EP0808696B1 (de) | Befestigungssystem und Verfahren zur Erstellung von Befestigungen | |
DE3139614A1 (de) | Vorrichtung zum stossen eines unterirdischen rohres | |
EP0586337B1 (de) | Meisselwerkzeug | |
DE102011012183A1 (de) | Verankerungsvorrichtung zum Befestigen von orthodontischen Drähten für eine kieferorthopädische Korrekturvorrichtung | |
DE102010051923A1 (de) | Vorrichtung zum verspannenden Verbinden von mit Abstand hintereinander liegenden Bauteilen | |
DE2754383B1 (de) | Bohrer | |
DE102009050861A1 (de) | Vorrichtung zum Abbinden eines Rundholzes | |
DE2922567C2 (de) | ||
EP0186622B1 (de) | Befestigungselement mit Ankerbolzen und Spreizkeil | |
DE2554577A1 (de) | Selbstbohrender blindniet | |
DE2633274C2 (de) | Kabel- oder Rohrschelle | |
DE1201289B (de) | Gebirgsanker | |
DE1252975B (de) | Klebverbindung | |
DE29621922U1 (de) | Bohrschraube | |
DE434789C (de) | Bolzenverbindung zur Befestigung von Erdungsdraehten u. dgl., insbesondere an Bahnschienen | |
DE19907475C1 (de) | Ankerschiene für die Bautechnik mit mittels Abstreifkragen fixierten Ankern | |
DE2744660A1 (de) | Drahtseilendanschlusstueck | |
DE3424911A1 (de) | Verfahren zum eindrehen einer schraube in duennwandige bleche sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1935959A1 (de) | Selbsthemmender Gewindeeinsatz | |
DE3225093A1 (de) | Vorrichtung zum kuppeln einer bohrstange fuer schachtofenabstichloecher mit dem arbeitswerkzeug einer bohrmaschine | |
EP4283140A1 (de) | Befestigungselement aus holz und/oder holzwerkstoffen |