DE1961500A1 - Befestigungsverfahren - Google Patents

Befestigungsverfahren

Info

Publication number
DE1961500A1
DE1961500A1 DE19691961500 DE1961500A DE1961500A1 DE 1961500 A1 DE1961500 A1 DE 1961500A1 DE 19691961500 DE19691961500 DE 19691961500 DE 1961500 A DE1961500 A DE 1961500A DE 1961500 A1 DE1961500 A1 DE 1961500A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
rail
diameter
powder
centering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691961500
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Ritter
Karl Walser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to DE19691961500 priority Critical patent/DE1961500A1/de
Priority to GB5387970A priority patent/GB1308347A/en
Priority to US00091803A priority patent/US3742591A/en
Priority to CA099257A priority patent/CA937033A/en
Priority to SE7016255A priority patent/SE389630B/xx
Priority to CH1809170A priority patent/CH530884A/de
Priority to FR7044009A priority patent/FR2073030A5/fr
Publication of DE1961500A1 publication Critical patent/DE1961500A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49945Assembling or joining by driven force fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/53839Puller or pusher means, contained force multiplying operator having percussion or explosive operator

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

DR. BERG DIPL-IMQ. STAPF PATENTANW." LTE
β MÜNCHEN 8, HiLBLESTRASSE OO
Anwaltsakte 19 126 München, den 8. Dezember 1969
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN (Fürstentum Liechtenstein)
Befestigungsverfahren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fintreiben von Bolzen In hochfesten Stahl, Insbesondere zum Befestigen von Stromführungskabeln an Eisenbahnschienen. .
Da Eisenbahnschienen aus Stahl hoher Festigkeit bestehen, in den mit handelsüblichen Bolzensetzgeräten keine Bolzen gesetzt werden können» 1st es bekannt, Stroraführungskabel an Eisenbahnschienen durch Thermit schwel ^ Sbtt aui befestigen. Dieses verranren let sehr kostspielig. * BAD ORIGINAL
Ί0982Α/0934
Es ist ferner bekannt, die Schienen rrit Bohrungen und die Kabellaschen mit in diese Bohrungen passenden zylindrischen Ansätzen aus Kupfer zu versehen und anschliessend einan Spreiskonus in diesen zylindrischen Kupferansatz einsutreibsn, um den Ansatz aufzuweiten. Dieses Verfahren bat den Nachteil erhöhten Kupferbedarfs. Ferner bedingt dieses Verfahren eine Bohrung von relativ grossem Durchmesser, der die Schienenfestigkeit schwächt und schliesslich hat sich herausgestellt, dass eine dauerhafte Befestigung der Kabellasche auf diese Weise nicht immer zu gewährleisten ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches mit wirtschaftlichen Mitteln eine in jeder Hinsicht sichere Befestigung gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in einem ersten Arbeitsgang an der das Kabel zu befestigenden Stelle der Schiene - vorzugsweise im Bereich des Schienensteges - eine Sacklochbohrung in die Schiene eingebracht wird und in einem zweiten Arbeitsgang mittels eines pulverkraftbetriebenen Setzgerätes ein Gewindebolzen in diese vorbereitete Bohrung eingetrieben wird, dessen Durchmesser etwa 3/10 - 5/10 mm, vorzugsweise 4/10 mm größer ist als der Bohrungsdurchmesser.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird der Vorteil erreicht, von der wirtschaftlichen Methode des pulverkraftbetriebenen Bolzensetzens Gebrauch zu machen, obwohl die Festigkeit des Schienenstahles bei 70 - 80 kg/cwr liegt, also merklich höher als die Stahlfestigkeit, die üblicherweise von pulverkraftbetriebenen Setzgeräten bearbeitet werden kann. Eine Sacklochbohrung ist deswegen zweckmässig, um bei den Schienenprüfgeräten keine Fehlanzeigen zu verursachen.
109824/0934
- ar-
Mit dem erfindungsgeaiässen Verfahren ist es möglich, eine sichere Stroiaführung zwischen Gewindebolzen und Schienen und einen Auszugswert von etwa 2 000 kg zu gewährleisten, wobei ein den parktischen Verhältnissen entsprechender MIO Gewindebolzen mit abgerundetem bzw. abgeflachtem vorderen Ende und zylindrischem Querschnitt zu verwenden ist, dessen Schaftdurchmesser 5,3 ram betragen kann und wobei in diesem Fall der Bohrungsdurchmesser mit 5 mm gewählt ist.
Beim Bohren des Loches wird eine an sich bekannte Bohrhaltevorrichtung mit zentrischem Ansatz verwendet. Zur Erleichterung des axialen Ausrichtens des Bolzens im pulverkraftbetriebenen Setzgerät wird der Bohrhaltevorrichtung lediglich der Zentrieransatz entnommen und das ciJb seinem Lauf dem Zentrieransatz angepasste Bolzensetzgerät in die Bohrhaltevorrichtung eingesteckt. Dies gewährleistet die genaue axiale Ausrichtung des Gerätelaufes mit der eingebrachten Bohrung und vermeidet zudem ein Abprallen des Gerätes nach der Schussauslösung.
Die einzelnen Stufen des erfindungsgeraässen Verfahrens werden nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigen:
Fig. 1 * eine Schnittdarätellung des Bohrvorganges;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Bolzeneintreibvorganges ;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des eingetriebenen Bolzens mit einer fertig befestigten Kabellasche.
10982W0934
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist an einer insgesamt mit 1 bezeichneten Schiene eine insgesamt mit 2 bezeichnete Bohrerhaltevorriehtuiig befestigt, die aus einem u-förmigen Zwingenbügel 2a besteht, der eine Zentrieraufnahmevorrichtung 2b gegen den Steg la der Schiene 1 presst·. Die erste Stufe des erfindungsgemässen Verfahrens, nämlich das Einbringen einer Sacklochbohrung in den Schienensteg la, wird mittels eines von einer handelsüblichen Bohrmaschine getriebenen Bohrers 3 durchgeführt, der in einem von der Zentrieraufnahmevorrichtung getragenen Zentrieransatz 4 geführt ist.
Nach Fertigstellung der in Fig. 2 mit 5 bezeichneten Bohrung wird der Zentrieransatz 4 aus der Zentriertragevorrichtung entnommen und statt dessen das vordere Laufteil 6a eines insgesamt mit 6 bezeichneten Bolzensetzgerätes in die Zentriertragevorrichtung eingesetzt. Mit Hilfe des pulverkraftbetriebenen Bolzensetzgerätes 6 wird ein Bolzen 7 in die Bohrung eingetrieben.
Aus Fig. 3 ist der im Schienensteg la befestigte Bolzen 7 ersichtlich, wobei in fertig montiertem Zustand die stromführende Kabellasche 8 zwischen zwei Unterlagscheiben 9 mit Hilfe einer auf den Bolzen aufgeschraubten Mutter 10 befestigt ist.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Anwendung bei Eisenbahnschienen beschränkt, sondern kann überall dort Anwendung finden, wo es gilt, Befestigungen an hochfesten Stählen durchzuführen.
10982Λ/0934

Claims (2)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zinn Eintreiben von Bolzen in hochfesten Stahl, insbesondere zum Befestigen von Stromführungskabeln an Eisenbahnschienen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Arbeitsgang an der das Kabel (8) zu befestigenden Stelle - vorzugsweise im Bereich des Schienensteges (la) eine Sacklochbohrung (5) in die Schiene (1) eingebracht wird und in einem zweiten Arbeitsgang mittels eines pulverkraftbetriebenen Setzgerätes (6) ein Gewindebolzen (7) in diese vorbereitete Bohrung eingetrieben wird, dessen Durchmesser etwa 3/10 - 5/10 mm, vorzugsweise 4/10 mm grosser ist als der Bohrungsdurchmesser.
  2. 2. Bolzen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzendurchmesser etwa 5 - 6 mm und die Eintreiblänge des Bolzens etwa 10 - 12 mm beträgt und dass der Bolzen einen zylindrischen Schaft mit im wesentlichen abgeflachten vorderen Ende aufweist.
    1096-2 4/0934
DE19691961500 1969-12-08 1969-12-08 Befestigungsverfahren Pending DE1961500A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691961500 DE1961500A1 (de) 1969-12-08 1969-12-08 Befestigungsverfahren
GB5387970A GB1308347A (en) 1969-12-08 1970-11-12 Method of driving fasteners into high tensile strength steel and and assembly obtained by use of such method
US00091803A US3742591A (en) 1969-12-08 1970-11-23 Method of securing anchoring members in high-strength steel
CA099257A CA937033A (en) 1969-12-08 1970-11-27 Method of securing anchoring members in high-strength steel
SE7016255A SE389630B (sv) 1969-12-08 1970-12-01 Sett vid indrivning av bultar i hoghallfast stal
CH1809170A CH530884A (de) 1969-12-08 1970-12-07 Verfahren zum Eintreiben von Bolzen in Eisenbahnschienen
FR7044009A FR2073030A5 (de) 1969-12-08 1970-12-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691961500 DE1961500A1 (de) 1969-12-08 1969-12-08 Befestigungsverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1961500A1 true DE1961500A1 (de) 1971-06-09

Family

ID=5753292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691961500 Pending DE1961500A1 (de) 1969-12-08 1969-12-08 Befestigungsverfahren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3742591A (de)
CA (1) CA937033A (de)
CH (1) CH530884A (de)
DE (1) DE1961500A1 (de)
FR (1) FR2073030A5 (de)
GB (1) GB1308347A (de)
SE (1) SE389630B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2849139C2 (de) * 1978-11-13 1986-10-30 Hilti Ag, Schaan Verfahren zum Setzen von Befestigungselementen in Beton
US4476615A (en) * 1982-07-06 1984-10-16 John Cook Tool for removing and reapplying rivets
US4637113A (en) * 1982-07-06 1987-01-20 John Cook Tool for removing and reapplying rivets
US4505018A (en) * 1982-09-08 1985-03-19 Jet Research Center, Inc. Underwater stud gun system and method for attaching an article to an underwater structure
US4719688A (en) * 1986-01-08 1988-01-19 Mccrea Charles Manufacturing a plaque with an insert therein
DE10121269A1 (de) * 2001-04-30 2002-10-31 Hilti Ag Befestigungselement
FR2855542B1 (fr) * 2003-05-26 2005-08-05 Freyssinet Int Stup Procede de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage et systeme de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage
DE102005019877B4 (de) * 2005-04-28 2015-06-11 Airbus Operations Gmbh Klemm-Fixier-Einheit zum Verspannen von mindestens zwei Bauteilschichten zwischen zwei Druckplatten und ein kombiniertes Verspann-Bohrverfahren
CN103084612A (zh) * 2013-01-16 2013-05-08 安徽艾诺克工矿机械设备有限公司 一种气动轨道钻的轨道钻孔辅助装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1286381A (en) * 1917-06-14 1918-12-03 Ohio Brass Co Connecting stud and bond terminal.
US2316112A (en) * 1933-04-28 1943-04-06 Temple Velocity Equipment Inc Bonding device
GB494597A (en) * 1937-05-24 1938-10-28 Patria Mij Voor Ind Financieri Improvements in the setting or securing of wear or pressure resistance bodies in or on metal parts
US3181760A (en) * 1956-03-29 1965-05-04 Remington Arms Co Inc Captive piston stud driver
US3061834A (en) * 1961-07-21 1962-11-06 Mine Safety Appliances Co Tool for removing signal bond terminals from rails
FR1336147A (fr) * 1962-06-18 1963-08-30 Procédé et appareil pour l'extraction de bagues de centrage coincées dans un trou orgne

Also Published As

Publication number Publication date
CH530884A (de) 1972-11-30
GB1308347A (en) 1973-02-21
CA937033A (en) 1973-11-20
US3742591A (en) 1973-07-03
SE389630B (sv) 1976-11-15
FR2073030A5 (de) 1971-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2442376A1 (de) Befestigungsschelle fuer erdleiter
DE1961500A1 (de) Befestigungsverfahren
CH617484A5 (de)
DE1575336A1 (de) Spannvorrichtung
EP0808696B1 (de) Befestigungssystem und Verfahren zur Erstellung von Befestigungen
DE3139614A1 (de) Vorrichtung zum stossen eines unterirdischen rohres
EP0586337B1 (de) Meisselwerkzeug
DE102011012183A1 (de) Verankerungsvorrichtung zum Befestigen von orthodontischen Drähten für eine kieferorthopädische Korrekturvorrichtung
DE102010051923A1 (de) Vorrichtung zum verspannenden Verbinden von mit Abstand hintereinander liegenden Bauteilen
DE2754383B1 (de) Bohrer
DE102009050861A1 (de) Vorrichtung zum Abbinden eines Rundholzes
DE2922567C2 (de)
EP0186622B1 (de) Befestigungselement mit Ankerbolzen und Spreizkeil
DE2554577A1 (de) Selbstbohrender blindniet
DE2633274C2 (de) Kabel- oder Rohrschelle
DE1201289B (de) Gebirgsanker
DE1252975B (de) Klebverbindung
DE29621922U1 (de) Bohrschraube
DE434789C (de) Bolzenverbindung zur Befestigung von Erdungsdraehten u. dgl., insbesondere an Bahnschienen
DE19907475C1 (de) Ankerschiene für die Bautechnik mit mittels Abstreifkragen fixierten Ankern
DE2744660A1 (de) Drahtseilendanschlusstueck
DE3424911A1 (de) Verfahren zum eindrehen einer schraube in duennwandige bleche sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1935959A1 (de) Selbsthemmender Gewindeeinsatz
DE3225093A1 (de) Vorrichtung zum kuppeln einer bohrstange fuer schachtofenabstichloecher mit dem arbeitswerkzeug einer bohrmaschine
EP4283140A1 (de) Befestigungselement aus holz und/oder holzwerkstoffen