DE19607144A1

DE19607144A1 - Shoe press, particularly for wet press section of paper machine

Info

Publication number: DE19607144A1
Application number: DE1996107144
Authority: DE
Inventors: Hans-Christian Merz
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1996-02-26
Publication date: 1997-08-28

Abstract

A press arrangement (10) for treating a web of material has an extended press nip (12) formed between an endless, circulating belt (14) and an opposing surface (16), against which the belt can be pressed by means of a press shoe (20). The press shoe includes a base part (24) and at least one element (26) on the side of the base part facing the belt which can be tilted about an axis (28) perpendicular to the direction (L) of belt travel and/or which is carried on the base part in such a way that it can be displaced in the direction of belt travel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn in einem verlängerten Preßspalt, der zwi schen einem endlosen, umlaufenden Band und einer Gegenfläche gebildet ist, gegen die das Band mittels eines Preßschuhes anpreßbar ist.The invention relates to a pressing device for treatment a web of material in an extended press nip, the two an endless, circumferential band and a counter surface is formed, against which the band by means of a press shoe can be pressed.

Eine derartige Preßvorrichtung ist beispielsweise zum Entwäs sern von Papier in Naßpressenpartien von Papiermaschinen ein setzbar.Such a pressing device is for example for dewatering of paper in wet press sections of paper machines settable.

Die technologischen Eigenschaften der in einer solchen Preß vorrichtung behandelten Materialbahn sind unter anderem vom im Preßspalt in Laufrichtung des Bandes erzeugten Druckpro fil und der Verweilzeit der Materialbahn im Preßspalt abhän gig. Während des Betriebs der Preßvorrichtung kann es zu Ab weichungen von den jeweils gewünschten Werten kommen. Zudem kann sich die jeweils gewünschte optimale Einstellung wäh rend des Betriebs ändern. Ursache dafür kann beispielsweise eine sich während der Laufzeit ändernde Charakteristik von zum Entwässern der betreffenden Materialbahn verwendeten Preßfilzen sein.The technological properties of such a press device treated material web are among others from Druckpro generated in the nip in the direction of travel of the belt fil and the dwell time of the material web in the press nip gig. During the operation of the press device, it can become Ab deviations from the desired values. In addition the desired optimal setting can be selected change during operation. The reason for this can be, for example a characteristic of used to dewater the material web in question Be press felting.

Über die Linienkraft läßt sich das sich in Laufrichtung des Bandes ergebende Druckprofil allenfalls in engen Grenzen be einflussen. Zudem bringt eine Verringerung der Linienkraft eine Abschwächung des Preßimpulses mit sich, was eine gerin gere Entwässerung der Bahn zur Folge hat.This can be done in the running direction of the line force Band resulting pressure profile at best within narrow limits influence. It also brings a reduction in line strength a weakening of the pressing pulse with it, which is a little lower drainage of the web.

Ziel der Erfindung ist es, eine Preßvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau rasch und problemlos an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpaß bar ist. The aim of the invention is to provide a pressing device at the beginning mentioned type to create quickly with a simple structure and easily adapt to different operating conditions is cash.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Preßschuh ein Basisteil sowie wenigstens ein auf seiner dem Band zugewandten Seite angeordnetes Element umfaßt, das um eine sich quer zur Laufrichtung des Bandes erstreckende Ach se verschwenkbar und/oder in Laufrichtung des Bandes ver schiebbar am Basisteil gelagert ist.The object is achieved according to the invention in that the Press shoe a base part and at least one on it Band facing side arranged element that around an axis extending transversely to the running direction of the belt se pivotable and / or ver in the running direction of the belt is slidably mounted on the base part.

Aufgrund dieser Ausbildung lassen sich problemlos unter schiedliche Druckprofile und/oder Spaltverweilzeiten einstellen, ohne daß hierzu ein Austausch des Preßschuhes erforderlich wäre. Die jeweils gewünschte Einstellung kann durch eine entsprechende Beaufschlagung des oder der verschwenkbaren und/oder in Laufrichtung des Bandes verschiebbaren Elemente erfolgen.Because of this training can be easily different pressure profiles and / or gap dwell times adjust without an exchange of the press shoe would be required. The desired setting can by a corresponding application of the pivotable and / or in the running direction of the belt sliding elements are made.

So kann beispielsweise die sich während der Laufzeit ändern de Charakteristik von Preßfilzen durch eine gezielte Beein flussung des ein- und auslaufseitigen Druckgradienten kompen siert werden, was auf einfache Weise durch eine entspre chende Beaufschlagung der verschwenkbaren Elemente möglich ist. Grundsätzlich ist es auch denkbar, die Druckgradienten durch eine relative Änderung der jeweiligen Schwenkachsen zu beeinflussen. Über die gezielte Beeinflussung des ein- und auslaufseitigen Druckgradienten lassen sich insbesondere auch die Feinstoffauswaschung und die Rückbefeuchtung der Materialbahn verringern. Nachdem der Maximaldruck nunmehr un abhängig von der Linienkraft einstellbar ist, kann er pro blemlos beispielsweise auch im Hinblick auf eine Optimierung der Markierungen sowie der Filzlaufzeit gewählt werden, die mit steigendem Druck fällt. Durch ein entsprechendes Ver schieben der Elemente kann problemlos die jeweils gewünschte effektive Preßspaltlänge eingestellt werden. Mit einer Erhö hung der Spaltverweilzeit durch ein entsprechendes Vergrö ßern der effektiven Preßspaltlänge kann bei konstanter Ma schinengeschwindigkeit der mittlere Druck gesenkt werden. For example, it can change during runtime de Characteristics of press felts through a targeted leg flow of the inlet and outlet side pressure gradients what can be achieved in a simple way Appropriate loading of the pivotable elements possible is. In principle, it is also conceivable for the pressure gradients by a relative change in the respective swivel axes influence. About the targeted influencing of the outlet-side pressure gradients can in particular also the washing out of fine substances and the rewetting of the Reduce material web. After the maximum pressure is now un depending on the line force is adjustable, it can be pro straightforward, for example with regard to optimization the markings and the felt runtime can be selected falls with increasing pressure. By a corresponding ver pushing the elements can easily get the one you want effective press nip length can be set. With an increase the gap dwell time by a corresponding increase ßern the effective press nip length at constant Ma line speed, the mean pressure can be reduced.

Damit ist selbst bei einem reduzierten aktiven Volumen der Preßfilze bei konstantem Preßimpuls eine gleichbleibende Ent wässerung gewährleistet.This means that even with a reduced active volume Press felts with constant press impulse a constant Ent watering guaranteed.

Vorteilhafterweise sind zwei in Laufrichtung des Bandes hin tereinanderliegende Reihen von jeweils mehreren, quer zur Laufrichtung des Bandes nebeneinanderliegenden verschwenkba ren Elementen vorgesehen. Damit ist es beispielsweise mög lich, über die eine Reihe von verschwenkbaren Elementen den einlaufseitigen Druckgradienten und über die andere Reihe von Elementen den auslaufseitigen Druckgradienten in der gewünschten Weise zu beeinflussen.Advantageously, two are in the direction of the belt successive rows of several, transverse to Running direction of the belt next to each other pivotable Ren elements provided. This makes it possible, for example Lich, over which a series of pivotable elements inlet pressure gradients and across the other row of the outlet pressure gradients in the desired way to influence.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß die verschwenkbaren Elemente quer zur Laufrichtung des Bandes mit Spiel verschiebbar am Basisteil gelagert und durch Federkraft in eine Ausgangsstellung vorbelastet sind. Hierbei wird eine Kompensation von Temperatureinflüssen erzielt, indem die verschiedenen Elemente sich unabhängig voneinander ausdehnen können. Damit wird u. a. dem Umstand Rechnung getragen, daß am Spaltauslauf höhere Temperaturen als am Spalteinlauf auftreten, was bisher zu einer bananenar tigen Verformung des Preßschuhs geführt hat.According to a preferred embodiment variant, that the pivotable elements transverse to the direction of the Band with play slidably mounted on the base part and are biased into a starting position by spring force. This compensates for temperature influences achieved by making the different elements independent can expand from each other. So u. a. the circumstance Taken into account that higher temperatures at the gap outlet than occur at the crevice inlet, which has so far led to a banana term deformation of the press shoe.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungs varianten der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung angegeben.Further advantageous embodiments are in the subclaims Variants of the pressing device according to the invention specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische Teilschnittdarstellung ei ner Preßvorrichtung zur Behandlung einer Ma terialbahn mit um eine gemeinsache Achse ver schwenkbar an einem Basisteil gelagerten Ele menten, geschnitten entlang der Linie B-B der Fig. 2, Fig. 1 is a schematic partial sectional view ei ner press device for treating a Ma terialbahn with elements about a common axis thing ver pivotally mounted to a base member Ele, cut along the line BB of Fig. 2,

Fig. 2 eine schematische Teilschnittdarstellung der in Fig. 1 gezeigten Preßvorrichtung, ge schnitten entlang der Linie A-A der Fig. 1, Fig. 2 is a schematic partial sectional view of the press apparatus shown in Fig. 1, ge cut along the line AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine Fig. 1 vergleichbare schematische Teil schnittdarstellung der Preßvorrichtung mit abgewandelter Gelenkverbindung zwischen Ba sisteil und verschwenkbaren Elementen, Fig. 3 is a FIG. 1, similar schematic partial sectional view of the pressing device with a modified hinge connection between Ba and sisteil pivotable elements,

Fig. 4 eine Fig. 1 vergleichbare schematische Teil schnittdarstellung einer weiteren Ausfüh rungsform der Preßvorrichtung mit um zwei getrennte Achsen verschwenkbaren Elementen, Fig. 4 is a FIG. 1, similar schematic partial sectional view of another exporting approximate shape of the pressing device with pivotable about two separate axes elements,

Fig. 5 eine Fig. 1 vergleichbare schematische Teil schnittdarstellung einer weiteren Ausfüh rungsform der Preßvorrichtung mit um zwei getrennte Achsen verschwenkbaren U-förmigen Elementen und in die U-förmigen Aufnahmen dieser Elemente eingesetzten Zwischenelemen ten, geschnitten entlang der Linie B-B der Fig. 6, Fig. 5 is a Fig. 1 similar schematic partial sectional view of another exporting approximate shape of the pressing device with pivotable about two separate axes U-shaped elements and shaped U-into the receptacles th of these elements Zwischenelemen used, cut along the line BB of Fig. 6,

Fig. 6 eine schematische Teilschnittdarstellung der in Fig. 5 gezeigten Preßvorrichtung, ge schnitten entlang der Linie A-A der Fig. 5, und Fig. 6 is a schematic partial sectional view of the pressing device shown in Fig. 5, cut along the line AA of Fig. 5, and

Fig. 7 eine Fig. 1 vergleichbare schematische Teil schnittdarstellung einer weiteren Ausfüh rungsform der Preßvorrichtung, bei der die verschwenkbaren Elemente zusätzlich in Lauf richtung des Bandes verschiebbar sind. Fig. 7 a Fig. 1 comparable schematic partial sectional view of a further embodiment of the pressing device, in which the pivotable elements are additionally displaceable in the running direction of the belt.

In den Fig. 1 und 2 ist schematisch ein Teil einer Preß vorrichtung 10 dargestellt, bei der es sich beispielsweise um eine Naßpresse handeln kann.In Figs. 1 and 2, a pressing device 10 is illustrated schematically a part, which may, for example, a wet press.

Diese Preßvorrichtung 10 dient zur Behandlung einer Material bahn, die beispielsweise zusammen mit wenigstens einer (nicht dargestellten) Filzbahn durch einen verlängerten Preßspalt 12 hindurchgeführt wird. Dieser verlängerte Preß spalt 12 ist zwischen einem endlosen, umlaufenden Band 14 und einer Gegenfläche 16 gebildet, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel am Außenumfang einer Gegenwalze 18 vorgesehen ist. Hierbei wird das endlose, umlaufende Band 14 durch einen Preßschuh 20 gegen die Gegenfläche 16 angepreßt, der hierzu hydraulisch in Richtung auf die Gegenwalze 18 beaufschlagbar ist.This pressing device 10 is used to treat a web of material which is passed through an extended press nip 12 together with at least one (not shown) felt web, for example. This extended press nip 12 is formed between an endless, circulating belt 14 and a counter surface 16 , which is provided in the present embodiment on the outer circumference of a counter roller 18 . Here, the endless, circulating belt 14 is pressed against the counter surface 16 by a press shoe 20 , which can be hydraulically loaded in the direction of the counter roller 18 for this purpose.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Länge des Preßspal tes 12 durch die Länge einer konkaven Anpreßfläche 22 des Preßschuhs 20 definiert.As can be seen in Fig. 1, the length of the Preßspal tes 12 is defined by the length of a concave contact surface 22 of the press shoe 20 .

Der hydraulisch beaufschlagbare Preßschuh 20 ist in einem (nicht gezeigten) stationären Träger zur Gegenwalze 18 hin und von dieser weg verschiebbar geführt. Das endlose, umlau fende Band 14 kann um den stationären Träger oder um seit lich des Preßschuhes 20 vorgesehe Leitwalzen geführt sein. Im Fall eines Antriebs der Gegenwalze 18 wird das endlose, umlaufende Band 14 beispielsweise über ein (nicht dargestell tes) Filzband mitgenommen.The press shoe 20 , which can be acted upon hydraulically, is guided in a stationary support (not shown) towards the counter-roller 18 and can be displaced away from the latter. The endless, umlau fende belt 14 can be guided around the stationary support or around Lich provided for the press shoe 20 guide rollers. In the case of a drive of the counter roller 18 , the endless, circulating belt 14 is taken along, for example, via a (not shown) felt belt.

Der Preßschuh 20 umfaßt ein Basisteil 24 und mehrere auf seiner dem Band 14 zugewandten Seite angeordnete Elemente 26, die um eine sich quer zur Laufrichtung L des Bandes 14 erstreckende gemeinsame Achse 28 verschwenkbar am Basisteil 24 gelagert sind.The press shoe 20 comprises a base part 24 and a plurality of elements 26 arranged on its side facing the band 14 , which are pivotably mounted on the base part 24 about a common axis 28 extending transversely to the running direction L of the band 14 .

Die verschwenkbaren Elemente 26 sind in zwei in Laufrichtung des Bandes 14 hintereinanderliegenden Reihen angeordnet, in denen sie quer zur Laufrichtung des Bandes 14 nebeneinander liegen.The pivotable elements 26 are arranged in two rows one behind the other in the running direction of the belt 14 , in which they lie next to one another transversely to the running direction of the belt 14 .

Die gemeinsame Schwenkachse 28 ist im vorliegenden Fall durch eine am Basisteil 24 gelagerte, die schwenkbaren Ele mente 26 durchsetzende Welle 30 definiert.The common pivot axis 28 is defined in the present case by a mounted on the base part 24 , the pivotable ele elements 26 penetrating shaft 30 .

Die paarweise in Laufrichtung L des Bandes 14 ausgerichteten Elemente 26 sind jeweils im Bereich ihrer von der Einlaufsei te bzw. der Auslaufseite des Preßspaltes 12 abgewandten inneren Enden von der Welle 30 durchsetzt. Um die paarweise Ausrichtung in Laufrichtung des Bandes zu ermöglichen, sind die inneren Enden der verschwenkbaren Elemente 26 in der in Fig. 2 dargestellten Weise abgestuft, wodurch sich senk recht zur Welle 30 erstreckende Ansätze 32 ergeben, die zahnartig ineinandergreifen und jeweils von der Welle 30 durchsetzt sind.The paired in the running direction L of the belt 14 elements 26 are penetrated by the shaft 30 in the region of their te from the inlet side or the outlet side of the press nip 12 through the inner ends. In order to enable the alignment in pairs in the running direction of the belt, the inner ends of the pivotable elements 26 are stepped in the manner shown in FIG. 2, which results in projections 32 extending perpendicular to the shaft 30 , which mesh like teeth and each of the shaft 30 are enforced.

Die auf diese Weise auf die Welle 30 aufgeschobenen ver schwenkbaren Elemente 26 sind durch eine auf die Welle 30 aufgesetzte Druckfeder 34 in eine Ausgangsstellung vorbe lastet. Diese auf ein aus den verschwenkbaren Elementen 26 herausragendes freies Ende 36 der Welle 30 aufgesetzte Druck feder 34 stützt sich einerseits an einer außenliegenden Mut ter 38 und andererseits an dem benachbarten äußeren ver schwenkbaren Element 26 ab. The in this way pushed onto the shaft 30 ver pivotable elements 26 are loaded by a compression spring 34 placed on the shaft 30 vorbe in a starting position. This on a protruding from the pivotable elements 26 free end 36 of the shaft 30 pressure spring 34 is supported on the one hand on an outer mut ter 38 and on the other hand on the adjacent outer ver pivotable element 26 from.

Nachdem die verschwenkbaren Elemente 26 mit Spiel in Rich tung der gemeinsamen Schwenkachse 28 bzw. in Richtung der diese definierenden Welle 30 verschiebbar gelagert sind, kön nen sie sich unabhängig ausdehnen, wodurch Temperatureinflüs se kompensiert werden. Nachdem sie durch die Druckfeder 34 vorgespannt sind, kehren sie nach einer Abkühlung selbstän dig wieder in die ursprüngliche Ausgangsstellung zurück.After the pivotable elements 26 are slidably mounted with play in the direction of the common pivot axis 28 or in the direction of the shaft 30 defining them, they can expand independently, thereby compensating for temperature influences. After they are biased by the compression spring 34 , they return to the original starting position after cooling down.

Die verschwenkbaren Elemente 26 erstrecken sich ausgehend von der Welle 30 über den jeweiligen Rand des Basisteils 24 hinaus nach außen, wo sie, wie in Fig. 1 gezeigt, senkrecht zur Laufrichtung L des Bandes 14 nach unten abgebogen sind.The pivotable elements 26 extend from the shaft 30 beyond the respective edge of the base part 24 to the outside, where, as shown in FIG. 1, they are bent downwards perpendicular to the running direction L of the band 14 .

Im Bereich dieser nach unten abgebogenen Enden sind die ver schwenkbaren Elemente 26 in Richtung der Pfeile F hydrau lisch und/oder mechanisch, insbesondere durch Spindeln, be aufschlagbar. Durch eine entsprechende Beaufschlagung werden die Elemente 26 dann um die gemeinsame Schwenkachse 28 ver schwenkt und insbesondere mit ihren einlauf- bzw. auslaufsei tigen Enden mehr oder weniger stark in Richtung auf die Ge genwalze 18 gegen das Band 14 gepreßt, wodurch insbesondere eine gezielte Beeinflussung des ein- und auslaufseitigen Druckgradienten möglich ist. Durch eine entsprechende Beauf schlagung der verschwenkbaren Elemente 26 in Schwenkrichtung lassen sich somit unterschiedliche Druckprofile im Preßspalt 12 einstellen.In the area of these downward bent ends, the ver pivotable elements 26 in the direction of the arrows F hy hygienically and / or mechanically, in particular by spindles, can be opened. By appropriate action, the elements 26 are then pivoted ver about the common pivot axis 28 and, in particular with their inlet or outlet ends, are pressed more or less strongly in the direction of the counter roller 18 against the belt 14 , thereby in particular influencing the inlet and outlet pressure gradients is possible. By appropriately impacting the pivotable elements 26 in the pivoting direction, different pressure profiles can thus be set in the press nip 12 .

Zur Erzielung einer homogenen Anpreßfläche 22 ist der Preß schuh 20 auf seiner dem Band 14 zugewandten Seite von einer Metallplatte oder einem Blech 40 abgedeckt, das an seinen Enden über Bolzen 54 oder dergleichen an den verschwenkbaren Elementen 26 befestigt ist. Zwischen diesem Blech 40 und dem restlichen Preßschuh 20 kann zusätzlich eine aus elastischem Material bestehende Schicht wie insbesondere eine Kunststoff schicht angeordnet sein. To achieve a homogeneous contact surface 22 , the press shoe 20 is covered on its side facing the belt 14 by a metal plate or sheet 40 which is fastened at its ends to the pivotable elements 26 via bolts 54 or the like. Between this sheet 40 and the rest of the press shoe 20 , a layer made of elastic material, in particular a plastic layer, can additionally be arranged.

Ein den Basisteil 24 durchdringender Kanal 42 (vgl. Fig. 1) dient der Zuführung von Schmieröl.A channel 42 penetrating the base part 24 (cf. FIG. 1) serves to supply lubricating oil.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Preßvorrich tung 10, die sich von der in Fig. 1 gezeigten im wesentli chen dadurch unterscheidet, daß zwischen dem Basisteil 24 und den schwenkbaren Elementen 26 anstelle des die Welle 30 umfassenden Gelenks eine Gelenkverbindung aus einem teilzy lindrischen Gelenkkopf 44 und mehreren Gelenkpfannen 46 vorge sehen ist. Während der teilzylindrische Gelenkkopf 44 am Ba sisteil 24 ausgebildet ist, sind die Gelenkpfannen 46 an den zahnartig ineinandergreifenden Ansätzen 32 der verschwenkba ren Elemente 26 vorgesehen. Der den Gelenkkopf 44 durchdrin gende Kanal 42 dient wiederum der Schmierölzufuhr. Fig. 3 shows a further embodiment of the Preßvorrich device 10 , which differs from that shown in Fig. 1 in wesentli chen in that between the base part 24 and the pivotable elements 26 instead of the shaft 30 comprising a joint, a hinge connection from a teilzy-cylindrical Articulated head 44 and several joint pans 46 is seen easily. While the part-cylindrical joint head 44 is formed on the base part 24 , the joint sockets 46 are provided on the tooth-like interlocking projections 32 of the elements 26 which can be pivoted. The articulated head 44 penetrating channel 42 in turn serves for the supply of lubricating oil.

Im übrigen ist der Aufbau dieser Ausführung im wesentlichen gleich dem der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Preßvorrich tung.Otherwise, the construction of this embodiment is substantially the same as that of the press device shown in FIGS . 1 and 2.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsvariante einer Preßvor richtung. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten im wesentlichen dadurch, daß die den beiden Reihen zugeordneten verschwenkbaren Elemente 26 um zwei getrennte Achsen 48 verschwenkbar am Basisteil 24 gelagert sind. Die beiden Schwenkachsen 48 sind durch zwei Wellen 50 definiert, die die einander zugewand ten, im Abstand voneinander angeordneten inneren Enden der beiden Reihen von verschwenkbaren Elementen 26 durchsetzen. Die beiden Wellen 50 sind wiederum am Basisteil 24 gelagert. Die von diesen Wellen 50 durchsetzen inneren Enden der ver schwenkbaren Elemente 26 sind durch einen sich zur Anpreß fläche 22 hin erstreckenden Mittelabschnitt 52 des Basis teils 24 voneinander getrennt. Fig. 4 shows a further embodiment of a Preßvor direction. This embodiment differs from that shown in FIGS. 1 and 2 essentially in that the pivotable elements 26 assigned to the two rows are mounted on the base part 24 such that they can pivot about two separate axes 48 . The two pivot axes 48 are defined by two shafts 50 which penetrate the mutually facing, spaced inner ends of the two rows of pivotable elements 26 . The two shafts 50 are in turn mounted on the base part 24 . The penetrate by these shafts 50 inner ends of the ver pivotable elements 26 are separated from one another by a surface 22 which extends toward the contact pressure portion 52 of the base part 24 .

Der Preßschuh 20 ist zur Bildung einer homogenen Anpreßflä che 22 wiederum von einer Metallplatte oder einem Blech 40 abgedeckt, das an seinen Enden über Bolzen 54 oder derglei chen an den verschwenkbaren Elemente 26 befestigt ist. Zwi schen dem Blech 40 und dem restlichen Preßschuh 20 ist eine aus elastischem Material bestehende Schicht wie insbesondere eine Kunststoffschicht 56 eingesetzt, die sich in Laufrich tung L des Bandes 14 über den Mittelabschnitt 52 des Basis teils 24 und teilweise über die einlauf- und auslaufseitigen verschwenkbaren Elemente 26 erstreckt.The press shoe 20 is to form a homogeneous Anpreßflä surface 22 in turn covered by a metal plate or sheet 40 which is attached at its ends by bolts 54 or the like Chen on the pivotable elements 26 . Between the sheet metal 40 and the rest of the press shoe 20 is an existing layer of elastic material such as in particular a plastic layer 56 is used, which is in the direction L of the belt 14 over the central portion 52 of the base part 24 and partly on the inlet and outlet side pivotable Elements 26 extends.

Die verschwenkbaren Elemente 26 sind wiederum in der durch die Pfeile F angedeuteten Weise in Schwenkrichtung beauf schlagbar.The pivotable elements 26 are again beatable in the manner indicated by the arrows F in the pivoting direction.

In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform einer Preßvorrichtung mit in zwei Reihen angeordneten, um zwei getrennte Achsen 48 verschwenkbar am Basisteil 24 gela gerten Elementen 26 gezeigt.In FIGS. 5 and 6, another embodiment of a pressing device with two rows is disposed, shown about two separate axes 48 pivotably on the base part 24 gela siege elements 26.

Im Gegensatz zu der Ausführung gemäß Fig. 4 sind die den beiden Reihen zugeordneten Elemente 26 jedoch nicht mehr an ihren jeweiligen inneren Enden, sondern jeweils in einem mittleren, zwischen dem inneren und dem der Einlaufseite bzw. Auslaufseite des Preßspaltes 12 benachbarten äußeren Ende gelegenen Bereich verschwenkbar am Basisteil 24 gela gert. Die Schwenkachsen 48 sind jeweils wiederum durch eine die verschwenkbaren Elemente 26 durchsetzende Welle 50 defi niert. In der in Fig. 5 gezeigten Endschwenklage liegen die verschwenkbaren Elemente 26 der beiden Reihen mit ihren inne ren Enden an einem konvexen Anschlag 58 des Basisteils 24 an. Im Anlagebereich sind die inneren Enden der verschwenk baren Elemente 26 mit kleineren, gerundeten Vorsprüngen 60 versehen. In contrast to the embodiment according to FIG. 4, however, the elements 26 assigned to the two rows are no longer at their respective inner ends, but in each case in a central region located between the inner end and the outer end adjacent to the inlet side or outlet side of the press nip 12 pivoted on the base part 24 gela gert. The pivot axes 48 are each in turn defined by a shaft 50 passing through the pivotable elements 26 . In the end pivot position shown in FIG. 5, the pivotable elements 26 of the two rows rest with their inner ends on a convex stop 58 of the base part 24 . In the contact area, the inner ends of the pivotable elements 26 are provided with smaller, rounded projections 60 .

Wie anhand von Fig. 6 zu erkennen ist, besitzen die in zwei Reihen angeordneten verschwenkbaren Elemente 26 jeweils eine zu ihrem inneren Ende hin offene U-Form. Dabei ist jedem Paar von einander in Laufrichtung L des Bandes 14 gegenüber liegenden verschwenkbaren Elementen 26 ein sich in Laufrich tung L des Bandes 14 in die U-förmigen Aufnahmen 62 der bei den verschwenkbaren Elemente 26 erstreckendes Zwischenele ment 64 zugeordnet, das beispielsweise durch ein Blechstück gebildet sein kann. Die beiden am Basisteil 24 gelagerten Wellen 50 durchsetzen sowohl die schwenkbaren Elemente 26 als auch die Zwischenelemente 64. Die Zwischenelemente 64 können mit Spiel in die betreffenden U-förmigen Aufnahmen 62 der verschwenkbaren Elemente 26 eingesetzt sein.As can be seen from FIG. 6, the pivotable elements 26 arranged in two rows each have a U-shape which is open towards their inner end. Each pair of each other in the running direction L of the band 14 opposite pivotable elements 26 is a device in the direction L of the band 14 in the U-shaped receptacles 62 of the element 64 which extends in the pivotable elements 26 , for example by a piece of sheet metal can be formed. The two shafts 50 mounted on the base part 24 penetrate both the pivotable elements 26 and the intermediate elements 64 . The intermediate elements 64 can be inserted with play into the relevant U-shaped receptacles 62 of the pivotable elements 26 .

Die beiden Reihen von verschwenkbaren Elementen 26 sind wie derum in Richtung der Pfeile F beaufschlagbar. Die entspre chenden Kräfte greifen damit wiederum an den äußeren Enden der verschwenkbaren Elemente 26 an, woraufhin diese mehr oder weniger stark gegen das Band 14 gepreßt werden.The two rows of pivotable elements 26 can in turn be acted upon in the direction of the arrows F. The corre sponding forces thus in turn attack the outer ends of the pivotable elements 26 , whereupon these are more or less pressed against the belt 14 .

Die in Fig. 7 gezeigte weitere Ausführungsform unterschei det sich von der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Preß vorrichtung im wesentlichen dadurch, daß die verschwenkbaren Elemente 26 und die Zwischenelemente 64 mit Langlöchern 66 versehen sind und die beiden Wellen 50 diese Langlöcher 66 durchsetzen.The further embodiment shown in FIG. 7 differs from the pressing device shown in FIGS . 5 and 6 essentially in that the pivotable elements 26 and the intermediate elements 64 are provided with elongated holes 66 and the two shafts 50 pass through these elongated holes 66 .

Damit sind die verschwenkbaren Elemente 26 zusätzlich in Lau frichtung L des Bandes 14 verschiebbar, so daß sich mit einer entsprechenden Beaufschlagung, d. h. einem Verschieben der in zwei Reihen angeordneten verschwenkbaren Elemente 26 in Richtung der Pfeile G auch unterschiedliche Preßspaltlän gen einstellen lassen. So that the pivotable elements 26 in Lau direction L of the band 14 are also displaceable, so that with a corresponding loading, ie moving the pivotable elements 26 arranged in two rows in the direction of arrows G, different press-gap lengths can also be set.

Werden die Elemente 26 in Richtung der Pfeile G und damit in Laufrichtung L des Bandes 14 beaufschlagt oder verstellt, so gleiten sie auf den als Steckachsen ausgebildeten, am Basis teil 24 gelagerten Wellen 50. Mit einer entsprechenden Ver schiebung der Elemente 26 relativ zu den die Schwenkachsen 48 definierenden Wellen 50 ändert sich somit auch die relati ve Lage der Schwenkachsen 48 bezüglich der Elemente 26. Zum Verschieben der Elemente 26 in Richtung der Pfeile G sind vorzugsweise Spindeln vorgesehen.If the elements 26 are acted upon or adjusted in the direction of the arrows G and thus in the running direction L of the band 14 , they slide on the shafts 50 which are designed as thru axles and are supported on the base part 24 . With a corresponding displacement of the elements 26 relative to the shafts 50 defining the swivel axes 48 , the relative position of the swivel axes 48 with respect to the elements 26 also changes . Spindles are preferably provided for moving the elements 26 in the direction of the arrows G.

Zum Verschwenken der Elemente 26 werden diese weiterhin in Richtung der Pfeile F beaufschlagt, was wiederum hydraulisch oder mechanisch, vorzugsweise durch Spindeln, erfolgen kann.In order to pivot the elements 26 , they are further acted on in the direction of the arrows F, which in turn can be done hydraulically or mechanically, preferably by means of spindles.

Grundsätzlich sind jedoch auch Betätigungseinrichtungen ande rer Art denkbar.Basically, however, actuators are other conceivable.

Der Preßschuh 20 ist auf seiner dem Band 14 zugewandten Sei te wiederum von einer Metallplatte oder einem Blech 40 abge deckt. Zwischen diesem Blech 40 und dem restlichen Preßschuh 20 ist vorzugsweise wiederum eine nicht dargestellte Schicht aus elastischem Material, insbesondere ein Kunststoffschicht eingesetzt.The press shoe 20 is on its band 14 facing Te in turn covered by a metal plate or sheet 40 covers. Between this sheet 40 and the rest of the press shoe 20 , a layer, not shown, of elastic material, in particular a plastic layer, is preferably used.

Im übrigen besitzt diese Ausführungsform gemaß Fig. 7 im we sentlichen den gleichen Aufbau wie die in den Fig. 5 und 6 gezeigte Preßvorrichtung.Otherwise, this embodiment possesses according to FIG. 7 in the we sentlichen the same structure as the pressing device shown in FIGS. 5 and 6.

BezugszeichenlisteReference list

10 Preßvorrichtung
12 Preßspalt
14 endloses, umlaufendes Band
16 Gegenfläche
18 Gegenwalze
20 Preßschuh
22 Anpreßfläche
24 Basisteil
26 verschwenkbare Elemente
28 Achse
30 Welle
32 Ansätze
34 Druckfeder
36 Ende
38 Mutter
40 Blech
42 Kanal
44 Gelenkkopf
46 Gelenkpfanne
48 Achsen
50 Wellen
52 Mittelabschnitt
54 Bolzen
56 Kunststoffschicht
58 konvexer Anschlag
60 Vorsprünge
62 U-förmige Aufnahmen
64 Zwischenelemente
66 Langlöcher
F Pfeile
G Pfeile
L Laufrichtung des Bandes 10 pressing device
12 press nip
14 endless, revolving belt
16 counter surface
18 counter roller
20 press shoe
22 contact surface
24 base part
26 swiveling elements
28 axis
30 wave
32 approaches
34 compression spring
36 end
38 mother
40 sheet
42 channel
44 rod end
46 socket
48 axes
50 waves
52 middle section
54 bolts
56 plastic layer
58 convex stop
60 tabs
62 U-shaped shots
64 intermediate elements
66 slots
F arrows
G arrows
L Direction of the belt

Claims

1. Press device ( 10 ) for treating a material web in an extended press nip ( 12 ) which is formed between an endless, circumferential belt ( 14 ) and a counter surface ( 16 ) against which the belt ( 14 ) by means of a press shoe ( 20 ) can be pressed, characterized in that the press shoe ( 20 ) comprises a base part ( 24 ) and at least one element ( 26 ) on its side facing the belt ( 14 ) which is arranged around a crosswise to the running direction (L). of the band ( 14 ) extending axis ( 28 ; 48 ) is pivotably and / or slidably mounted on the base part ( 24 ) in the running direction (L) of the band ( 14 ).

2. Press device according to claim 1, characterized in that different pressure profi le in the press nip ( 12 ) are adjustable by a corresponding action on the pivotable ver element ( 26 ).

3. Press device according to claim 1 or 2, characterized in that two in the running direction (L) of the belt ( 14 ) one behind the other rows of in each case several, transverse to the running direction (L) of the belt ( 14 ) adjacent pivotable elements ( 26 ) are provided .

4. Press device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) transversely to the direction of running (L) of the belt ( 14 ) slidably mounted on the base part ( 24 ) and preloaded by spring force ( 34 ) in an initial position are.

5. Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) are mounted on the base part ( 24 ) so as to be pivotable about a common axis ( 28 ).

6. Press device according to claim 5, characterized in that the common pivot axis ( 28 ) by a Ba sisteil ( 24 ) mounted, the pivotable elements ( 26 ) penetrating shaft ( 30 ) is defined.

7. Press device according to claim 5, characterized in that the common pivot axis by a between the base part ( 24 ) and the pivotable elements ( 26 ) provided joint connection from at least one Ge steering head ( 44 ) and at least one joint socket ( 46 ) is de financed.

8. Press device according to claim 7, characterized in that the articulated connection comprises a base part ( 24 ) associated, preferably partially cylindrical joint head ( 44 ) and on the pivotable elements ( 26 ) vorgese hinge socket ( 46 ).

9. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) assigned to the two rows are pivotally mounted on the base part ( 24 ) about separate axes ( 48 ).

10. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) assigned to the two rows are aligned in pairs in the running direction (L) of the band ( 14 ).

11. Press device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) in the region of their from the inlet side or the outlet side of the press nip ( 12 ) facing away from the inner ends are pivotally mounted on the base part ( 24 ).

12. Press device according to claim 11, characterized in that the inner ends of the two rows zugeordne th, about a common axis ( 28 ) pivotable on the Ba sisteil ( 24 ) mounted elements ( 26 ) are stepped and mesh like teeth.

13. Press device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) in a central ren, between their inner and their the inlet side and outlet side of the press nip ( 12 ) adjacent outer ends region pivotable at the base part ( 24 ) are mounted and rest in a defined end pivot position with their inner ends on the base part ( 24 ).

14. Press device according to claim 13, characterized in that the base part ( 24 ) is provided with a convex stop ( 58 ) on which the inner ends of the pivotable elements ( 26 ) come to rest.

15. Press device according to claim 13 or 14, characterized in that the arranged in two rows pivotable ele elements ( 26 ) each have an open to their inner end ne ne U-shape that each pair of each other in the running direction (L) of Band ( 14 ) opposite ver pivotable elements ( 26 ) in the direction (L) of the band ( 14 ) in the U-shaped receptacles ( 62 ) of the two pivotable elements ( 26 ) extending intermediate element ( 64 ) is assigned and that the separate th axes ( 48 ), about which the elements ( 26 ) of the two rows are pivotally mounted, are defined by two shafts ( 50 ) which are mounted on the base part ( 24 ) and pass through both the pivotable elements ( 26 ) and the intermediate elements ( 64 ) are.

16. Press device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that by pressing the least least one, in the running direction (L) of the band ( 14 ) ver pushable element ( 26 ) different press gap lengths are adjustable.

17. Press device according to claim 15 or 16, characterized in that the pivotable elements ( 26 ) and the intermediate elements ( 64 ) with the relevant shaft ( 50 ) through elongated holes ( 66 ) are provided.

18. Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivotable and / or in the running direction (L) of the belt ( 14 ) displaceable elements ( 26 ) is assigned a supply device, preferably hydraulic and / or mechanical actuation.

19. Press device according to claim 18, characterized, that the mechanical actuator at least includes a spindle.

20. Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the press shoe ( 20 ) on its side facing the belt ( 14 ) preferably with the interposition of a layer made of elastic material, such as in particular a plastic layer ( 56 ) from a metal plate or a sheet ( 40 ) is covered.