DE19603398A1 - Heizungsanschlußvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizungsanschlußvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Installation von Heizungsanlagen müssen die verschiedenartigsten Bauelemente, wie Heizkörper, Verteiler, Ventile, Eckverbinder, Blindstopfen, Schlauch- oder Rohrleitungen, usw. miteinander verbunden werden. Diese Verbindungen müssen eine ausreichende Dichtigkeit aufweisen, damit das entsprechende Wärmemedium, in der Regel Wasser, nicht durch eventuelle Leckagen nach außen treten kann. Herkömmliche Verbindungsstellen werden bislang über Schraubverbindungen hergestellt, durch die ein Dichtungselement zwischen zwei Dichtflächen der jeweils miteinander zu verbindenden Teile eingespannt wird.

Diese Schraubverbindungen haben jedoch den Nachteil, daß durch die hierfür notwendige große Überwurfmutter eine vergleichsweise sperrige Anordnung entsteht. Daher muß an den Stellen, an denen die entsprechenden Bauteile der Heizungsanlage miteinander verbunden werden, ausreichend Platz vorgesehen werden. Insbesondere in verwinkelten Stellungen ist dies jedoch häufig problematisch. Weiterhin stellt das Schließen und Öffnen einer solchen Schraubverbindung einen zeitaufwendigen Arbeitsgang dar, was sich insbesondere bei der Montage größerer Anlagen mit vielen Schraubverbindungen in den Kosten für die Arbeitszeit niederschlägt. Insbesondere unter engen räumlichen Verhältnissen gestaltet sich die Handhabung der Schraubverbindungen häufig äußerst beschwerlich.

Die Erfindung hat daher die Aufgabe, eine Anschlußvorrichtung für Heizanlagen vorzusehen, die gegenüber dem Stand der Technik platzsparend anzubringen ist und eine einfache und schnelle Montage ermöglicht.

Dieser Aufgabe wird ausgehend von einer Heizungsanschlußvorrichtung der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Dementsprechend wird bei einer erfindungsgemäßen Heizungsanschlußvorrichtung eine Anschlußtülle vorgesehen, die in eine Anschlußmuffe einsteckbar ist, wobei zusätzliche Mittel zur Verriegelung der Anschlußtülle in der Anschlußmuffe vorgesehen sind. Eine derartige Steckverbindung benötigt wenig Raum und ist auf einfache Weise zu verbinden bzw. wieder zu lösen. Durch die zusätzlichen Verriegelungsmittel wird zuverlässig verhindert, daß die Anschlußtülle unbeabsichtigt aus der Anschlußmuffe herausgelöst werden kann. Eine ausreichende Dichtheit ist beispielsweise durch paßgenaue Dichtflächen zwischen der Anschlußtülle und der Anschlußmuffe zu gewährleisten.

Vorzugsweise wird jedoch wenigstens ein zusätzliches Dichtelement zwischen der Anschlußtülle und der Anschlußmuffe vorgesehen. Durch das Vorsehen eines zusätzlichen Dichtelements, bevorzugt aus dauerelastischem Material, beispielsweise aus EPDM, müssen die Anschlußtülle bzw. die Anschlußmuffe nicht mehr hochgradig paßgenau gefertigt werden, wie dies ohne Dichtelement der Fall wäre.

Das zusätzliche Dichtelement kann entweder an der Anschlußtülle oder an der Anschlußmuffe angebracht werden. Denkbar wären auch Bauformen, bei denen sowohl an der Anschlußtülle als auch an der Anschlußmuffe jeweils wenigstens ein zusätzliches Dichtelement vorgesehen wird.

Vorzugsweise wird als Dichtelement ein Dichtring verwendet, der in eine Ringnut der Anschlußtülle und/oder der Anschlußmuffe eingelegt wird. Ein solcher Dichtring kann in einer einfachen Ausführungsform als sogenannter O-Ring vorliegen. Hierzu empfiehlt sich ein im wesentlichen kreisförmiger Querschnitt des Außenumfangs der Anschlußtülle und dementsprechend des Innenumfangs der Anschlußmuffe.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden mehrere Dichtelemente vorgesehen, wobei sich insbesondere die Anordnung von zwei Dichtringen in einem entsprechend axialen Abstand zueinander bewährt hat.

Die Verriegelungsmittel zur Verriegelung der Anschlußtülle in der Anschlußmuffe werden in einer besonderen Ausführungsform mit einem Klemmring versehen. Dieser Klemmring liegt zumindest teilweise in einer passenden Nut in der Anschlußtülle bzw. der Anschlußmuffe. Bevorzugt wird der Klemmring so in der Anschlußmuffe angeordnet, daß er bei Betätigung der Verriegelungsmittel zusammengedrückt wird und wenigstens teilweise in eine passende Ringnut der Anschlußtülle eingreift. Der Klemmring wird hierzu bevorzugt aufgeschnitten, so daß er sich nicht über einen vollständigen Kreisumfang erstreckt, sondern ein kleiner Spalt offen bleibt. Hierdurch läßt sich der verbleibende ringsegmentartige Rest des Klemmrings leichter zusammendrücken. Der Klemmring wird hierbei aus einem rückfedernden Material gefertigt, so daß er ohne zusätzliche äußere Einwirkung in seine Ausgangsstellung in der Anschlußmuffe zurückgeht, beispielsweise in die Freistellung, in der die Anschlußtülle in der Anschlußmuffe frei beweglich ist.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Klemmring so ausgebildet, daß er selbsttätig in die Verriegelungsposition übergeht. Hierbei werden die Verriegelungsmittel so ausgestaltet, daß der Klemmring aktiv zum Schließen oder Lösen der Verbindung übergeführt wird. Dies kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, daß ein Ende des offenen Klemmrings an der Anschlußmuffe fixiert wird und der andere Teil des Klemmrings mit einer drehbaren Überwurfhülse in Verbindung steht. Somit kann durch Drehen dieser Überwurfhülse der Klemmring geweitet werden.

Sofern der Klemmring in Freistellung selbststellend ausgebildet ist, empfiehlt sich zum Einstellen der Verriegelungsposition das Vorsehen einer Überwurfhülse mit innenseitigen Drucknasen, die bei Verschieben auf Höhe des Klemmrings in axialer Richtung diesen so weit zusammendrücken, daß er zur Verriegelung wenigstens teilweise wie oben angeführt in die entsprechende Rastnut der Anschlußtülle eingreift.

Eine erfindungsgemäße Heizungsanschlußvorrichtung kann an den verschiedensten Bauteilen einer Heizungsanlage verwendet werden. So können beispielsweise Verteiler für Heizungssysteme, die üblicherweise in verschiedenen Hausetagen vorgesehen werden, mit solchen Anschlußvorrichtungen ausgestattet werden. Diese Anschlußvorrichtungen können dazu dienen, einzelne Heizungsleitungen auf einfache und platzsparende Weise mit dem Heizungsverteiler zu verbinden.

In einer bevorzugten Ausführungsform eines Verteilers für eine Heizungsanlage wird der gesamte Verteiler jedoch modular aufgebaut. An jedem Modul befindet sich eine Abzweigung für eine Anschlußleitung. Die einzelnen Module selbst werden hierbei wiederum durch eine erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung miteinander verbunden. Durch einfaches Zusammenstecken verschiedener derartiger Module läßt sich somit mit einem einfachen Standardmodul eine beliebige Größe eines gewünschten Verteilers herstellen. Bei kreisrunder Ausführung der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung bietet ein solcher modulartig zusammengesetzter Verteiler zusätzlich den Vorteil, daß die einzelnen Module gegeneinander zu verdrehen sind, so daß die jeweiligen Anschlußleitungen in beliebiger gewünschter Richtung dem Verteiler zugeführt werden können.

Gegenüber der häufig verwendeten Vorgehensweise, die Verteiler aus einem langen Rohrstück nach Bedarf abzulängen und an einer Seite abzustopfen, bietet der erfindungsgemäße Verteiler erhebliche Einsparungen an Fertigungsaufwand.

Zudem bestehen enorme Vorteile in der Lagerhaltung, da lediglich ein Standardmodul auf Vorrat gehalten werden muß. Die Flexibilität, d. h. die Möglichkeit, vor Ort einen Heizungsverteiler auf die gewünschte Größe zu bringen und gegebenenfalls bei Bedarf zu erweitern bzw. zu verkleinern, ist ebenfalls äußerst vorteilhaft.

Vorteilhaft für die Lagerhaltung für Heizungssysteme ist es ebenfalls, erfindungsgemäße Anschlußvorrichtungen in einer Standardgröße vorzusehen, die für verschiedene Rohrquerschnitte verwendbar sind. Diese Anschlußvorrichtungen können mit entsprechenden Rohrleitungen beispielsweise über Pressverbindungen einfach verbunden werden. Der freie Querschnitt der Anschlußvorrichtung läßt sich hierbei problemlos auf die Größe der größten vorzusehenden Leitungsnennweite einstellen, da die Anschlußvorrichtung aufgrund ihrer Ausbildung als Steckverbindung platzsparende Außenmaße aufweist.

Weiterhin können ebenso Ventile, Eckverbinder, Blindstopfen, Schlauch- oder Rohrleitungen mit erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtungen versehen werden. Die Anschlußvorrichtung kann hierbei fest mit dem jeweiligen Bauteil verbunden, beispielsweise verschweißt oder verpreßt werden. Insbesondere um verschiedene Bauteile älterer Bauart mit einem System gemäß der Erfindung zu kombinieren, empfiehlt es sich, Adapterstücke vorzusehen, mittels denen die eine Seite, Anschlußtülle oder Anschlußmuffe, mittels einer herkömmlichen Schraubverbindung an verschiedene Heizungsbauteile anzubringen ist.

Die Anwendbarkeit der beschriebenen Heizungsanschlußvorrichtung ist nicht nur auf die aufgezählten Beispiele von Bauelementen einer Heizungsanlage anwendbar, sondern bei allen anderen (Wärmetauschern, Thermostaten, etc.) oder auch künftig auftretenden Bauelementen möglich.

Zur Verbindung zwischen zwei Heizungsbauelementen wäre beispielsweise auch die Verwendung eines Wellschlauchs denkbar, der beidseitig mit entsprechenden Anschlußelementen (d. h. Anschlußtülle und Anschlußmuffe oder beidseitig jeweils mit Anschlußtüllen und Anschlußmuffen) versehen ist. Über einen Wellschlauch läßt sich ein axialer Versatz zwischen einem Anschlußstutzen oder einem Anschlußrohr zweier Heizungsbauteile problemlos ausgleichen. Auch Eckverbinder oder Krümmer können durch ein solches Wellschlauchelement ersetzt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.

Im einzelnen zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Anschlußtülle,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine dazugehörige Anschlußmuffe,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine komplette Verbindung mit verriegelter Anschlußtülle in einer Anschlußmuffe gemäß Fig. 2,

Fig. 4 eine Stirnansicht einer Anschlußmuffe gemäß Fig. 2 in Freistellung,

Fig. 5 einen Querschnitt durch Linie V in Fig. 4 durch eine erfindungsgemäße Anschlußmuffe,

Fig. 6 die verriegelte Stellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlußmuffe,

Fig. 7 die Freistellung einer Anschlußmuffe gemäß Fig. 6,

Fig. 8 die schematische Darstellung eines Heizungssystems mit erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtungen,

Fig. 9 eine weitere Ausführung der Heizkörpermontage eines Heizungssystems gemäß Fig. 8,

Fig. 10 ein T-Stück mit erfindungsgemäßen Anschlußmuffen,

Fig. 11 einen Eckverbinder mit Anschlußmuffen,

Fig. 12 einen Wellschlauch mit beidseitigen Anschlußtüllen,

Fig. 13 einen Wellschlauch mit beidseitigen Anschlußmuffen,

Fig. 14 eine Anschlußtülle mit Preßverbindung an ein Leitungsrohr,

Fig. 15 eine Anschlußtülle mit Preßverbindung an einen Leitungsschlauch,

Fig. 16 eine Anschlußmuffe mit Preßverbindung an ein Leitungsrohr,

Fig. 17 eine Anschlußmuffe mit Preßverbindung an einen Leitungsschlauch und

Fig. 18 einen erfindungsgemäßen Heizungsverteiler in Explosionsdarstellung.

Die Anschlußtülle 1 gemäß Fig. 1 umfaßt ein Steckteil 2 sowie ein Verbindungsteil 3, mittels dem die Anschlußtülle 1 mit einem beliebigen nicht näher dargestellten Bauteil einer Heizungsanlage, z. B. einem Leitungsrohr, einem Heizkörper, einem Verteiler oder dergleichen in Verbindung steht. Im Innern der Anschlußtülle 1 befindet sich ein durchgehender Kanal 4 für das Wärmeträgermedium, z. B. Wasser. Das Steckteil 2 umfaßt zwei Ringnuten 5, 6, in die jeweils ein Dichtring 7, 8 eingelegt ist. Desweiteren umfaßt das Steckteil 2 eine ebenfalls ringnutförmige Klemmringaufnahme 9. Die zugehörige Anschlußmuffe 10 gemäß Fig. 2 umfaßt einen Aufnahmekörper 11 mit einem Durchgangskanal 12. In den Durchgangskanal 12 wird das Steckteil 2 der Anschlußtülle 1 gesteckt. Der Aufnahmekörper 11 ist von einem Stellring 13 in Form einer Überwurfhülse umschlossen. Der Stellring 13 umfaßt Rastnasen 14, die in Ausklinkungen 15 des Aufnahmekörpers 11 hineinragen. Sie sind mit einer Rastnut 16 versehen. Ein Klemmring 17 liegt in einer Ringnut 18, die von den Ausklinkungen 15 unterbrochen wird.

In der geschlossenen Stellung der vollständigen Anschlußvorrichtung 20 gemäß Fig. 3 ist zu erkennen, wie die Anschlußtülle 1 in die Anschlußmuffe 10 eingesteckt ist. Die Außenkontur des Steckteils 2 liegt an der Innenwandung des Aufnahmekörpers 11 der Anschlußmuffe 10 an. Die Dichtringe 7, 8 sorgen hierbei für einen dichten Abschluß. Der Kanal 4 mit der Anschlußtülle 1 mündet in den Durchgangskanal 12 der Anschlußmuffe 10. Der Stellring 13 ist gegenüber der Position gemäß Fig. 2 so weit verschoben, daß der Klemmring 17 in der Rastnut 16 liegt. Hierdurch wird der Klemmring 17 so weit zusammengedrückt, daß er zumindest teilweise in der Klemmringaufnahme 9 der Anschlußtülle 1 liegt. Hierdurch ist die Anschlußtülle 1 gegen unerwünschtes Herausziehen oder Herauslösen aus der Anschlußmuffe 10 gesichert.

In der Darstellung gemäß Fig. 4 ist insbesondere die Ausklinkung 15 im Aufnahmekörper 11 zur Aufnahme der Rastnasen 14 des Stellrings 13 erkennbar. Weiterhin zeigt diese Darstellung, daß der Klemmring 17 eine Unterbrechung 21 aufweist.

Fig. 5 zeigt die Anschlußmuffe 10 gemäß Schnittlinie V in Fig. 4. Auch hier sind die Ausklinkungen 15 im Aufnahmekörper 11 deutlich erkennbar, während von den Rastnasen 14 im wesentlichen die Rastnut 16 veranschaulicht ist. Der Aufnahmekörper 11 ist wiederum fest mit einem Bauteil eines Heizungssystems, z. B. einer Rohrleitung, einem Heizkörper, einem Verteiler, usw. verbunden.

Die Anschlußvorrichtung 20 wird auf einfache Weise geschlossen, indem die Anschlußtülle 1 in die Anschlußmuffe 10 eingesteckt wird. Anschließend wird der Stellring 13 so weit verschoben, bis der Klemmring 17 in der Rastnut 16 zu liegen kommt. Hierdurch wird er so weit zusammengedrückt, bis er zumindest teilweise in die Klemmringaufnahme 9 der Anschlußtülle 1 eingreift, was aufgrund seiner Unterbrechung 21 problemlos möglich ist.

Somit ist die Verbindung zwischen zwei Heizungsbauelementen mit Hilfe der Anschlußvorrichtung 20 bereits geschlossen.

Das Lösen dieser Verbindung vollzieht sich in umgekehrter Reihenfolge, d. h. zunächst wird der Stellring 13 verschoben, bis der Klemmring 17 sich aufgrund seiner elastischen Eigenschaften so weit spreizt, daß er die Klemmringaufnahme 9 freigibt. Nun kann die Anschlußtülle 1 aus der Anschlußmuffe 10 herausgezogen werden.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei der der Klemmring 22 so ausgebildet ist, daß er durch seine rückstellende Federkraft in der verriegelten Position verharrt. Mit einer kurzen Ausbiegung 23 durchsetzt er eine entsprechende Ausnehmung 24 des Aufnahmekörpers 11. Mit einer längeren Ausbiegung 25 durchsetzt der Klemmring an seinem anderen Ende zunächst eine Ausklinkung 26 des Aufnahmekörpers 11 sowie teilweise eine Bohrung 27 im Klemmring 22.

Gemäß Fig. 7 wird die Anschlußvorrichtung in die entriegelte Stellung gebracht, indem der Klemmring 22 in Richtung des Pfeils P gedreht wird. Durch die feste Verankerung des Klemmrings 22 mit seiner kurzen Ausbiegung 23 im Aufnahmekörper 11 wird der Klemmring 22 dabei gespreizt, da die längere Ausbiegung 25 mit dem Stellring 28 gedreht wird. Aufgrund der federnden Rückstellkraft des Klemmrings 22 begibt sich der Stellring 28 selbsttätig wieder in die verriegelte Position gemäß Fig. 6. Diese Ausführungsvariante bietet den Vorteil, daß die Anschlußvorrichtung 1 selbsttätig beim Einstecken der Anschlußtülle 1 in die verriegelte Stellung rastet.

Demgegenüber bietet die Ausführung gemäß dem vorgenannten Ausführungsbeispiel den Vorteil, daß keine Kontrolle notwendig ist, ob die Rastung tatsächlich erfolgt, da der Klemmring aktiv in die Rastaufnahme 9 der Anschlußtülle 1 eingedrückt wird.

In den Fig. 8 und 9 ist schematisch eine Heizungsanlage dargestellt. Sie umfaßt einen Verteiler, der in einer Wand 31 montiert ist. Der Verteiler 30 beinhaltet ein Ventil 32, das über eine erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung 20 mit einer Rohrleitung 33 verbunden ist. Die Rohrleitung 33 verläuft über entsprechende Schlitze in der Wand 31 durch den Estrich 34.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 mündet die Rohrleitung 33 wiederum über eine erfindungsgemäße Steckverbindung 20 in einen Rohrwinkel 36. Der Rohrwinkel 36 ist wiederum mit einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung 20 an eine Armatur 37 eines Heizkörpers 38 angeschlossen.

Bei der Heizungsmontage einer Anlage gemäß Fig. 8 wird zunächst die Wand 35 verputzt und anschließend das Rohr 34 mit Rohrwinkel 36 verlegt und an den montierten Heizkörper 38 angeschlossen. Anschließend wird der Estrich 34 verlegt, wonach der Heizkörper 38 wieder demontiert wird. Sodann wird Wand und Boden von weiteren Handwerkern, z. B. einem Maler oder einem Fliesenleger fertiggestellt. Anschließend wird erneut der Heizkörper 38 montiert. Bei dieser Art der Heizkörperinstallation wird somit der Heizkörper 38 wenigstens zweimal montiert. Je öfter so eine Montage notwendig wird, desto vorteilhafter erweist sich der Einsatz einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung, da diese auf einfache und zeitsparende Weise geschlossen und wieder gelöst werden kann.

Bei der Heizungsanlage gemäß Fig. 9 mündet die Rohrleitung 33 in ein U-Stück 40, u. U. mit Längenausgleich, das in der Wand 35 verlegt ist und beidseits über eine erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung 20 angeschlossen wird. Das U-Stück 40 steht über ein Verbindungsstück 41 mit der Heizungsarmatur 42 in Verbindung. Die Anschlüsse erfolgen hierbei wiederum über erfindungsgemäße Anschlußvorrichtungen 20.

Bei dieser Art der Heizkörpermontage kommen die Vorteile der Steckverbindung voll zum Tragen. In einem ersten Arbeitsgang wird lediglich das U-Stück 40 in die Wand eingebaut und mittels eines Blindstopfens über Anschlußvorrichtungen 20 abgestopft. Sodann kann der Verputzer die Wand 35 verputzen, so daß nur noch die Anschlüsse des U-Stücks sichtbar sind. Im nächsten Arbeitsgang wird der Verteiler 30 montiert und die Rohrleitung 34 verlegt. Nun kann der Estrich 34 eingegossen werden. Die Maler- oder Fliesenarbeiten können ausgeführt werden, ohne daß zuvor der Heizkörper 38 montiert werden muß. Dieser wird erst zum Abschluß montiert. Ein gewisser Längenausgleich kann dabei dadurch geschaffen werden, daß das Verbindungsstück 41 mit einem Wellschlauch versehen ist.

Bei dieser Art der Heizkörpermontage mußte bislang nach dem Stand der Technik das Bodenrohr über die Wand gebogen komplett montiert und blind verlötet werden, bis das Ende der Maler- und Fliesenarbeiten erreicht war. Anschließend wurde das Rohr entsprechend abgesägt und über eine Schraubverbindung mit der Armatur verbunden. Gerade beim vorbeschriebenen Eckanschluß ist jedoch kein Platz für eine voluminöse Schraubverbindung.

Außerdem sind die bereits anfangs verlegten Rohre nicht mehr in ihrer ursprünglichen Lage, nachdem alle Handwerker vor der Endmontage in dem entsprechenden Raum gearbeitet haben und stets über die Rohre laufen mußten. Diese Nachteile werden durch den problemlosen sukzessiven Einbau mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung vollständig vermieden.

In den Fig. 10 bis 17 ist eine nicht abschließende Aufzählung verschiedener Bauteile mit erfindungsgemäßen Anschlußelementen dargestellt. Fig. 10 zeigt ein T-Stück, das an allen drei Öffnungen mit einer Anschlußmuffe 10 gemäß Fig. 2 versehen ist. Das T-Stück könnte auch ganz oder teilweise mit Anschlußtüllen 1 versehen werden.

Fig. 11 zeigt einen Eckverbinder mit beidseitigen Anschlußmuffen 10. Auch hier könnte eine oder beide Anschlußverbindungen in Form einer Anschlußtülle 1 ausgebildet werden.

Die Fig. 12 und 13 zeigen ein Verbindungsstück 41 bzw. 41′ aus einem Wellschlauch mit beidseitigen Anschlußelementen 10 bzw. 1. Das Verbindungsstück 41′ gemäß Fig. 12 ist beidseits mit einer Anschlußtülle 1 versehen, während das Verbindungsstück 41 gemäß Fig. 13 beidseits mit einer Anschlußmuffe 10 ausgestattet ist. Denkbar wäre auch ein Verbindungsstück, bei dem jeweils nur eine Seite mit einer Anschlußtülle 1 bzw. Anschlußmuffe 10 versehen ist.

Die Fig. 14 bis 17 veranschaulichen, wie erfindungsgemäße Anschlußelemente 1 bzw. 10 über Preßverbindungen 42 an ein Leitungsrohr 43 bzw. einen Leitungsschlauch 44 befestigt werden können. In allen Fällen wird die Verbindung durch Verpressung einer Preßhülse 45 bewerkstelligt.

Während bei einer Rohrverpressung (Fig. 14 und 16) ein Dichtelement 46, z. B. ein O-Ring zwischen Preßhülse 45 und Leitungsrohr 43 eingepreßt wird, ist bei der Preßverbindung 42 mit einem Leitungsschlauch 44 an den Anschlußelementen 1, 10 ein Steckstutzen 47 vorgesehen.

Der Leitungsschlauch 44 wird zwischen dem Einsteckstutzen 47 und der Preßhülse 45 verpreßt, so daß kein zusätzliches Dichtelement 46 notwendig ist. Wie die Fig. 14 bis 17 zeigen, können die verschiedenen Anschlußelemente, d. h. die Anschlußtülle 1 und Anschlußmuffe 10, auf diese Art und Weise entweder mit einem Leitungsrohr 43 (Fig. 14, Fig. 16) oder einem Leitungsschlauch 44 (Fig. 15, Fig. 17) verbunden werden.

Fig. 18 zeigt den Aufbau eines modular aufgebauten Heizungsverteilers 50. Der Heizungsverteiler 50 ist beispielhaft für zwei Leitungsanschlüsse 51, 52 ausgebildet. Er ist jedoch auf eine beliebige Anzahl von Leitungsanschlüssen durch Kombination der verschiedenen Module, wie nachfolgend beschrieben, einstellbar.

Die Leitungsanschlüsse 51, 52 werden wiederum mit erfindungsgemäßen Anschlußelementen, vorwiegend mit Anschlußmuffen 10 versehen.

Kernstück des Heizungsverteilers 50 ist ein Standardmodul 53, das einen Rohrabschnitt 54 aufweist. Eine Seite des Rohrabschnitts 54 ist als erfindungsgemäße Anschlußtülle 1, die andere Seite als erfindungsgemäße Anschlußmuffe 10 ausgebildet. Hierdurch kann eine beliebige Anzahl von Standardmodulen 53 problemlos durch Einstecken und Verriegeln der Anschlußtüllen 1 in den Anschlußmuffen 10 wie vor beschrieben miteinander kombiniert werden.

Als Ergänzung zum Abschluß des Heizungsverteilers 50 wird ein Endstück 55 sowie ein Endstück 56 vorgesehen. Eines 55 der Endstücke weist hierbei eine Anschlußmuffe 10 auf, während das andere Endstück 56 mit einer Anschlußtülle 1 versehen ist. An einem der Endstücke 55, 56, vorliegend beispielhaft am Endstück 56 mit Anschlußtülle 1, ist zusätzlich ein Entleerungsventil 57 angebracht.

Bei einem derartigen Heizungsverteiler 50 wird die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung in zweifacher Hinsicht vorteilhaft eingesetzt. Zum einen wird hierdurch der Heizungsverteiler 50 durch Module 53 sowie Endstücke 55, 56 vor Ort auf eine beliebige Anzahl von Leitungsanschlüssen 51, 52 einstellbar. Die hieraus resultierenden Vorteile bezüglich der Lagerhaltung bzw. Fertigungsaufwand sind bereits oben erwähnt.

Bei zylindersymmetrischer Ausbildung der Rohrabschnitte 54 bzw. der Anschlußtüllen 1 und Anschlußmuffen 10 ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die einzelnen Module 53 bzw. Endstücke 55, 56 um die gemeinsame Achse A drehbar sind. Hierdurch können die Leitungsanschlüsse 51, 52 aber auch beispielsweise das Entleerungsventil 57 in beliebige Richtungen verdreht werden.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die Verwendung erfindungsgemäßer Anschlußelemente 1, 10 zum Anschluß nicht näher dargestellter Leitungen an die Leitungsanschlüsse 51, 52 jedes Standardmoduls 53. Natürlich kann auch ein Modul 53 mit mehreren Leitungsanschlüssen 51, 52 vorgesehen werden. Auch Zwischenstücke ohne Leitungsanschlüsse 51, 52 sind denkbar, falls der Abstand zwischen den Anschlüssen 51, 52 vergrößert werden soll. Die Leitungsanschlüsse 51, 52 können mit oder ohne Ventil bzw. sonstigen Komponenten ausgebildet sein.

Bezugszeichenliste

1 Anschlußtülle
2 Steckteil
3 Verbindungsteil
4 Kanal
5 Ringnuten
6 Ringnuten
7 Dichtring
8 Dichtring
9 Klemmringaufnahme
10 Anschlußmuffe
11 Aufnahmekörper
12 Durchgangskanal
13 Stellring
14 Rastnasen
15 Ausklinkung
16 Rastnut
17 Klemmring
18 Ringnut
20 Anschlußvorrichtung
21 Unterbrechung
22 Klemmring
23 kurze Ausbiegung
24 Ausnehmung
25 längere Ausbiegung
26 Ausklinkung
27 Bohrung
28 Stellring
30 Verteiler
31 Wand
32 Ventil
33 Rohrleitung
34 Estrich
35 Wand
36 Rohrwinkel
37 Armatur
38 Heizkörper
40 U-Stück
41 Verbindungsstück
42 Preßverbindung
43 Leitungsrohr
44 Leitungsschlauch
45 Preßhülse
46 Dichtelement
47 Einsteckstutzen
50 Heizungsverteiler
51 Leitungsanschluß
52 Leitungsanschluß
53 Standardmodul
54 Rohrabschnitt
55 Endstück
56 Endstück
57 Entleerungsventil

Claims (12)

1. Heizungsanschlußvorrichtung für Anschlüsse zwischen Bauelementen, wie Heizkörpern, Verteilern, Ventilen, Eckverbindern, Blindstopfen, Schlauch- oder Rohrleitungen oder dergleichen, einer Heizungsanlage dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlußtülle (1) und eine Anschlußmuffe (10) vorgesehen sind, wobei die Anschlußtülle (1) in die Anschlußmuffe (10) einsteckbar ist und das Mittel (13, 17) zur Verriegelung der Anschlußtülle (1) in der Anschlußmuffe (10) vorhanden sind.

2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein zusätzliches Dichtelement (7, 8) vorhanden ist.

3. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (7, 8) an der Anschlußtülle (1) und/oder an der Anschlußmuffe (10) angebracht ist.

4. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (7, 8) als Dichtring in einer Ringnut (5, 6) ausgebildet ist.

5. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß zwei Dichtringe in zwei Ringnuten vorgesehen sind.

6. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsmittel einen Klemmring (17) innerhalb der Anschlußmuffe (10) sowie eine Nutaufnahme (9) in der Anschlußtülle (1) aufweisen.

7. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (13) selbststellend in Verriegelungsstellung ausgebildet ist und Mittel zum Lösen des Klemmrings vorgesehen sind.

8. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (13) selbststellend in Freigabestellung der Anschlußtülle (1) ausgebildet ist und Mittel zur Verriegelung der Anschlußtülle (1) in Verriegelungsstellung vorhanden sind.

9. Anschlußvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, daß die Mittel zur Verriegelung des Klemmrings in Verriegelungsstellung einen Stellring (13) mit innenseitigen Rastnasen (14) umfaßt.

10. Verteiler für Heizungssysteme dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlußvorrichtung (20) nach einem der vorgenannten Ansprüche vorgesehen ist.

11. Verteiler für Heizungssysteme insbesondere nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (50) modular aus Grundmodulen (53) zusammensteckbar ist, wobei zwischen den einzelnen Verteilermodulen Anschlußvorrichtungen (20) nach einem der vorgenannten Ansprüche vorgesehen sind.

12. Bauelement wie ein Ventil, ein Eckverbinder, ein Blindstopfen, eine Schlauch- oder Rohrleitung, eine Anschlußarmatur, ein Wärmetauscher, ein Heizkörper oder dergleichen für eine Heizungsanlage dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlußvorrichtung (20) nach einem der vorgenannten Ansprüche vorhanden ist.