DE1957110A1

DE1957110A1 - Streckrolle

Info

Publication number: DE1957110A1
Application number: DE19691957110
Authority: DE
Inventors: Felix Graf; Till Ulmer; Armin Wirz
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1968-11-13
Filing date: 1969-11-13
Publication date: 1970-10-01
Also published as: CH477578A; FR2023159B1; FR2023159A1; DE1957110C3; DE1957110B2

Description

DR. MÜLLER-BORi DIPL.-ΙΝΘ. GRALFS 195/110

DIPL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL-CHEM. DR. DEUFEL

PATENTANWÄLTE

München, den 13·Νοτ»1969 Hl/pa - R 1024

MASCHINENFABRIK RIETER AG, Winterthur, Schweiz

Streekrolle

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Streckrolle für Streckzwirn-, Streckspul- oder Spinn-Streck-Spul-Maschinen, in derem Innern eine stationäre Heizungsvorrichtung untergebracht ist.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß induktiv beheizte Streckrollen vorteilhaft sind, weil die Temperatur der Streckrolle ohne große Trägheit nachreguliert und auch beim Anfahren schnell auf Betriebstemperatur aufgeheizt werden kann. Allerdings ist der durch eine Spule erzeugte magnetische Fluß über einen im Innern der Streckrolle untergebrachten, magnetisch gut leitenden Kern über den Streckrollenmantel zu schließen. Esaina schon solche Kerne aus aufeinandergeschichteten, kongruenten Blechen bestehenden kompakten Paketen bekannt geworden, wobei diese Pakete in Paaren gegenüberliegend mit einem stationären Träger verschraubt wurden. Diese Anordnung führt aber längs des Umfanges der Streckrolle zwangsläufig zu Konzentrationen von magnetischem Fluß an den äußeren Enden der Pakete mit entsprechenden weiten flußfreien Zwischenräumen und entsprechender Flußverteilung auf

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dem Mantel der Streckrolle. Der so auf einige wenige Stellen des Streckrollenumfanges konzentrierte Magnetfluß bewirkt entsprechend der örtlichen Flußdichte unterschiedliche, radial gerichtete Spannungspotentiale in der Streckrollenwandung. Diese somit am Umfang der Streckrollenwandung verteilten Potentialunterschiede führen zwangsläufig zu unerwünschten Ausgleichs strömen und dadurch zu einem auf die Streckrolle wirkenden, bei Wechselstrom noch mit der Frequenz variierenden, zu Drehschwingungen Anlaß gebenden Bremsmoment, das durch Antriebsleistung aufzubringen ist. Als Folge davon müssen die Motoren für höhere Antriebsleistung ausgelegt werden, wodurch neben einem höheren Anschaffungspreis auch ein höherer Platzbedarf entsteht, beides Faktoren, die bei den vorherrschenden Einzelantrieben für die Streckrollen wirtschaftlich erheblich ins Gewicht fallen. Da die Streckwalzen zudem meist mittels frequenzgesteuerten Einzelmotoren angetrieben werden, müssen die energieliefernden Frequenzumformer stärker dimensioniert werden, was zu ganz erheblichen Mehrkosten führt, denn diese sogv Invertors erfordern an sich schon sehr hohe Anschaffungskosten. Die erwähnten Drehschwingungen erzeugen zudem unerwünschte Abnützungserscheinungen an den Antriebs— getrieben der Streckrollen für jene Fälle, wo kein Einzelantrieb in Frage kommt. Zudem zwingt die aus fabrikatorisehen Gründen zu wählende Kongruenz der Paketbleche innerhalb der Pakete eine nicht "kreisförmige Innenkonfiguration der Auflageflächen für die Induktionsspule, so daß eine schlechte Raumausnutzung folgt.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Streckrolle zu schaffen, die sehr einfach im Aufbau und billig in der Her- * stellung ist und zudem ideale magnetische Eigenschaften aufweist, insbesondere den magnetischen Fluß gleichmäßig auf den Umfang des Streckrollenmantels verteilt, um die

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Wirbelstromverluste minimal zu halten. Zu diesem Zweck wird bei einer Streckrolle für Streckzwirn-, Streckspul- oder Spinn-Streek-Spul-Maschinen mit einer im Innern unterge^ brachten Induktionsspule und einem den erzeugten magnetischen Fluß durch den Streckrollenmantel leitenden, aus leicht magnetisierbaren Blechen bestehenden Kern erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Kern aus auf den ganzen Umfang der Streckrolle gleich verteilten, radial verlaufenden Blechen gebildet ist, die innen auf einem koaxial zur Stredcrolle angeordneten Rohr befestigt sind.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigen:

die Figuren 1 und 2 je einen Schnitt durch eine Streckrolle,

Fig. 3 einen Schnitt entlang linie III-III von

Fig. 1 und

Fig. 4 einen Schnitt entlang Linie IV-IV von

Fig. 2 als Variante.

Eine Streckrolle 1 läuft auf einer in einem Gehäuse 2 gelagerten Welle 3· Innerhalb der Streckrolle 1 befindet sich ein mit dem Gehäuse 2 fest verbundenes, koaxiales Rohr 4, das zur Verminderung der thermischen, elektrischen und magnetischen Leitfähigkeit aus rostfreiem Stahl besteht. Diese Eigenschaften sind aus folgenden Gründen erwünscht: Die im Induktor entstehende Wärme soll möglichst am Abfluß gegen das Gehäuse 2 gehindert werden, und der magnetische Fluß soll seinen Weg durch den geblechten Kern und nicht durch das Wirbelstromverluste verursachende Eohr 4 nehmen.

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Der elektrische Widerstand ist hoch zu wählen, damit nur ein Minimum an transformatorisch induzierten Strömen in Umfangsrichtung im Rohr· 4 fließen kann. Die Stahllegierung enthält z. B. 18 io. Chrom und 8 $ Nickel« Auf dieses Rohr 4 sind radial aneinandergereihte BynamoblJBche 5 mit bekannten idealen magnetischen Eigenschaften aufgesetzt und verlaufen radial nach außen« Sie weisen U-Form auf und reichen außen bis sehr nahe an die Innenfläche 6 des Streckrollenmantels 7 heran. Zwischen den U-Schenkeln 8 und 9 ist eine Induktionsspule 10 zur Erzeugung des magnetischen Flusses untergebracht. der sich - ausgehend

' von den Radialblechen - über den Streckrollenmantel 7 schließt. Die Bleche 5 sind an ihren Stirnseiten mit je einer Schweißnaht 11 und 12 mit dem koaxialen Rohr 4 fest verbunden. In der Nähe dey&em Streckrollenmantel 7 gegenüberliegenden Enden der Schenkel 8 und 9 sind die hier auseinanderstrebenden Bleche 5 (Fig. 4) gegenseitig aufeinander zulaufend so stark abgebogen, daß sie aufeinander zu liegen kommen. Dadurch werden die Enden der Bleche gesichert. Anstelle einer gegenseitigen Abbiegung kann auch nur ein zwischenliegendes Blech immer auf-die gleiche Seite abgebogen werden (vergl. Fig". 3). Wie im Schnitt in Fig. 3 und Fig. 4 angedeutet, eind die Zwischenräume mit einer Kunstharzfüllung aufgefüllt, welche die Bleche daran hindert, sich gegenseitig zu verschieben oder in Schwingung zu geraten. Auch wird dadurch ein guter Abschluß des Kernes, gegen Schmutz erzeugt. Als Kunstharz kann ein Pyre-M.L.-Lack von DuPont Verwendung finden.

Die radiale Sicherung der Bleche kann anstatt durch ein· Schweißverbindung mit dim Rohr 4 auch durch «inan «it tin em Rohr 13 (Fig. 2 ) verschraubten Ring 14 «rfolgin, der außtn eine konische Fläche 15 aufweist und in komplementäre Auenehmungen 16 der Bleche 17 eingreift. Dir Ring 14 wird durch tine auf das Rohr 13 aufgesetzte Mutter 18 axial naoh innen gedrängt. Auf diese Weise entsteht ein· nach innen gerichtet· Keilkraft-

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komponente auf federn Blech 17, die die Bleche 17 an das koaxiale Rohr 13 radial anpreßt. Der Ring 14 kann zugleich als Abdeckung 19 für die gegen das G-ehäuse 2 zu offene Streckrolle ausgebildet werden.

"Patentansprüche:

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Claims

- 6 Patentansprüche :

/(1.) Streckrolle für Streckzwirn-, Streckspul- oder Spinn-

Streck-Spul-Maschinen mit einer im Innern untergebrachten , Induktionsspule und einem den erzeugten magnetischen Fluß an den Streckrollenmantel leitenden, aus leicht magnetisierbaren Bleehen bestehenden Kern, dadurch gekennzeichnet , daß der Kern aus auf dem ganzen Umfang der Streckrolle gleichmäßig verteilten, radial verlaufenden Blechen (5, 17) gebildet ist, die innen auf einem " koaxial zur Streckrolle angeordneten stationären Rohr (4,

13) befestigt sind.
2. Streckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (4) aus thermisch schlecht leitendem Material, z. B. aus rostfreiem Stahl, besteht.
3· Streckrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Bleche (?) auf dem Rohr (4) aus einer stirnseitig angebrachten Schweißnaht (11, 12) besteht.

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4. Streckrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Bleche (17) durch einen stirnseitig eingreifenden Ring (14, 19) in radialer Richtung gesichert sind.

5. Streckrolle nach Anspruch 4, dadurch gekennz eich- n e t , daß der Ring (14) eine konische Auflagefläche (15) aufweist, die in axialer Richtung gegen die Bleche (17) gepreßt ist und auf die Bleche eine nach innen wirkende Haltekraft erzeugt.

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6. Streckrolle nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet , daß die Bleche (5, 17) am Rohr (4, 13) aneinander anliegend angeordnet sind.

7. Streckrolle nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß je zwei benachbarte Bleche.(5, 17) an ihren der Innenmantelfläche (6) der Rolle gegenüberliegenden Enden gegenseitig abstandsmäßig gesichert sind.

8. Streckrolle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Sicherung durch die je zwei benachbarten■Bleche (5, 17) mittels abgebogener, anliegend aufeinander abgestützter Enden erfolgt.

9. Streckrolle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß/je zwei benachbarten Bleche (17) je um die Hälfte der Teilung gegeneinander gerichtet abgekröpft sind.

10. Streckrolle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß je ein Blech (5) um die ganze Teilung abgekröpft und auf einem nicht abgekröpften Blech aufliegt.

11. Streckrolle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die abstandsmäßige Sicherung durch eine klebende Kunstharzfüllung hergestellt ist.

12. Strtekrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (4, 13) aus magnetisch schlecht leitendem Material besteht.

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13. Streckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Rohr (4, 13) aus elektrisch schlecht leitendem Material besteht„

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