DE1955813C3 - Device for the hydraulic expansion of a pipe section - Google Patents

Device for the hydraulic expansion of a pipe section

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DE1955813C3 DE19691955813 DE1955813A DE1955813C3 DE 1955813 C3 DE1955813 C3 DE 1955813C3 DE 19691955813 DE19691955813 DE 19691955813 DE 1955813 A DE1955813 A DE 1955813A DE 1955813 C3 DE1955813 C3 DE 1955813C3
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum hydraulischen Aufweiten eines Rohrstückes mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for hydraulic Expanding a pipe section with the features according to the preamble of claim 1.

Um Präzisionsteile durch hydraulisches Aufweiten eines Rohrstückes herstellen zu können, ist es notwendig, die Enden des aufzuweitenden Rohrstückes möglichst genau zu fixieren und ihre einmal eingenommene Ausrichtung auch während des Aufweitvorganges beizubehalten. Achsverlagerungen an den Rohrstückenden können, falls sie bestimmte Beträge überschreiten, in den aufgeweiteten Bereichen, insbesondere in denjenigen, die eine starke Dehnung erfahren, zu Wanddickenschwankungen führen, die von Nachteil sind.In order to be able to manufacture precision parts by expanding a pipe section hydraulically, it is necessary to fix the ends of the pipe to be expanded as precisely as possible and their once occupied Maintain alignment during the expansion process. Axis shifts at the pipe section ends can, if they exceed certain amounts, in the expanded areas, in particular in those who experience excessive elongation lead to wall thickness fluctuations which are detrimental are.

Bei einer bekannten Vorrichtung mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen (FR-PS 15 26 444) erfolgt die Halterung und Zentrierung der Rohrstückenden durch an den beiden gegenüberliegenden Kolben vorgesehene Ausnehmungen, die zusammen mit der Formkammerwandung eine -ringförmige Halterung für das jeweilige Rohrstückende bilden. Diese Ausnehmungen dürfen in axialer Richtung eine relativ kurze Länge nicht überschreiten, weil andernfalls aufgrund des während des Formvorganges durch die fliegenden Kolben ausgeübten Axialdruckes und der daraus resultierenden Stauchung der Rohrstückenden ein Entformungsvorgang nur unter Schwierigkeiten möglich ist Denn die fliegenden Kolben klemmen sich in dem Rohrstück fest und können nur unter Schwierigkeiten davon abgezogen werden. Auf der anderen Seite bringt es aber die begrenzte kurze Axiallänge der Ausnehmungen mit sich, daß infolge der unvermeidlichen Durchmessertoleranzen der Rohrstükke eine Abdichtung durch den metallischen Kontakt mit den fliegenden Kolben allein nicht herstellbar ist, sodaß immer wieder die Gefahr besteht daß das Hydraulikmedium aus dem Inneren des Rohrstückes zur Außenseite hin austritt und dort stört Aus diesem Grund sind an den Ausnehmungen der Kolben bei der bekannten Vorrichtung Ringdichtungen vorgesehen, die für die nötige Dichtheit sorgen sollen. Diese Ringdichtungen sind jedoch nicht unproblematisch, da sie den erheblichen Drücken im Rohrinneren standhalten müssen, andererseits aber doch eine gewisse Nachgiebigkeit haben müssen, um auch bei größeren Durchmessertoleranzen noch eine ausreichende Dichtwirkung zu entfalten. Dabei kann es aber vorkommen, daß bei hohen Axialdrücken das Rohrstückende geringfügig in die Dichtringnuten eingestaucht wird, sodaß der Entformungsvorgang doch behindert wird.In a known device with the features specified in the preamble of claim 1 (FR-PS 15 26 444), the holding and centering of the pipe section ends by means of recesses provided on the two opposite pistons, which together with the mold chamber wall form an -ring-shaped bracket for the respective pipe section end form. These recesses must not exceed a relatively short length in the axial direction, because otherwise, due to the axial pressure exerted by the flying pistons during the molding process and the resulting compression of the pipe section ends, a demolding process is only possible with difficulty, because the flying pistons get stuck in the pipe section and can only be withdrawn from it with difficulty. On the other hand, however, the limited axial length of the recesses means that, due to the inevitable diameter tolerances of the pipe sections, a seal cannot be produced simply by the metallic contact with the flying piston, so that there is always the risk that the hydraulic medium will come from inside of the pipe section exits to the outside and interferes there. For this reason, ring seals are provided on the recesses of the pistons in the known device, which are intended to ensure the necessary tightness. However, these ring seals are not without problems, since they have to withstand the considerable pressures inside the pipe, but on the other hand have to have a certain flexibility in order to develop a sufficient sealing effect even with larger diameter tolerances. In this case, however, it can happen that at high axial pressures the end of the pipe section is slightly pushed into the sealing ring grooves, so that the demolding process is hindered.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Entformungsschwierigkeiten zu vermeiden, d. h. eine Vorrichtung der bekannten Art so auszugestalten, daß das Rohrstück nach dem Aufweitvorgang einwandfrei aus der Formkammer entnommen werden kann, ohne daß Undichtheiten in den Ausnehmungen des bzw. der das Rohrstück axial beaufschlagenden Kolben zu befürchten sind.The invention is therefore based on the object of avoiding the demolding difficulties described, d. H. to design a device of the known type so that the pipe section after the expansion process can be removed properly from the molding chamber without leaks in the recesses of the piston or pistons acting axially on the pipe section are to be feared.

Nach Ö.ZT Erfindung wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Vorrichtung gelöst.According to the Ö.ZT invention, this object is achieved by the device characterized in claim 1.

Die dem Kolben, der dem einen Rohrstückende zugewendet ist, gegenüberliegende Abstützung für das andere Rohrstückende weist nach der Erfindung eine Vorrichtung auf, durch die nicht nur die Größe der Ausnehmung, welche das Rohrstückende aufnimmt, verstellt werden kann, sondern die es auch ermöglicht, mindestens einen Teil der Abstützung nach dem Aufweitvorgang aus dem Rohrstückende mechanisch wieder herauszuziehen, sodaß das Rohrstück vollkommen freigegeben ist. Somit ist das Innere des Rohrstückes zumindest von einer Seite her zugänglich, sodaß der Kolben, sollte er auf dem Rohrstück festgeklemmt sein, leicht herausgeschlagen werden kann. Dadurch ist es möglich, auf Dichtungsringe in den Ausnehmungen des Kolbens und insbesondere an der dem Kolben gegenüberliegenden Abstützung zu verzichten, weil die Tiefe der Ausnehmung erheblich länger als bisher gewählt werden kann.The opposite support for the piston facing the one end of the pipe section other pipe section end has according to the invention a device through which not only the size of the Recess that receives the end of the pipe section can be adjusted, but also makes it possible to mechanically at least part of the support after the expansion process from the end of the pipe section pull it out again so that the pipe section is completely released. Thus the interior of the Pipe section accessible from at least one side, so that the piston, it should be on the pipe section be clamped, can be easily knocked out. This makes it possible to use sealing rings in the To dispense with recesses in the piston and in particular on the support opposite the piston, because the depth of the recess can be chosen to be considerably longer than before.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In denEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. In the

65, Zeichnungen zeigt65, drawings shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform, undF i g. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment, and

F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausfüh-F i g. 2 a longitudinal section through a second embodiment

rungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.Approximate form of the device according to the invention.

Eine mehrteilige Form 1 besteht aus einer Oberform 2 und einer Unterform 3, die eine Formk<r.mmer 4 zur Aufnahme eines aufzuweisenden Rohrstückes 5 bilden. Die Formkammer 4 steht an ihrem fm Fig. 1) linken Ende mit einer Kolbenkammer 6 eines hydraulischen Druckerzeugers 7 über einen konischen Durchlaß 8 in Verbindung, sodaß sie mit Druckmittel beanfschlagbar ist, das durch einen in der Kolbenkammer 6 verschiebbaren Kolben 9 unter Druck gesetzt werden kann. ι οA multi-part mold 1 consists of an upper mold 2 and a lower mold 3, which form a mold 4 for receiving a pipe section 5 to be exhibited. The molding chamber 4 is at its left in FIG. 1) End with a piston chamber 6 of a hydraulic pressure generator 7 via a conical passage 8 in Connection so that they can be acted upon with pressure medium which can be pressurized by a piston 9 displaceable in the piston chamber 6. ι ο

In der Formkammer 4 ist ein Auslaßrohr 10 angeordnet, durch das beim Füllen des Rohrstückes 5 mit Druckmittel Luft austreten kann. Das Auslaßrohr 10 ist an seinem Ende 11 etwas nach oben gebogen und mündet in dem Bereich des Rohrstückes 5, der ausgeweitet werden kann. Das Auslaßrohr 10 enthält außerdem ein Ventil IZAn outlet pipe 10 is arranged in the molding chamber 4 through which, when the pipe section 5 is filled air can escape with pressure medium. The outlet pipe 10 is bent slightly upwards at its end 11 and opens in the area of the pipe section 5, which can be expanded. The outlet pipe 10 contains also a valve IZ

Am Eingang zur Formkammer 4 iit ein frei verschiebbarer Kolben i3 angeordnet, der in Abhängigkeit vom Druck des Druckmittels auf das linke Ende des Rohrstückes 5 drückt, um damit dessen sichere Halterung zu gewährleisten. Der Kolben 13 weist eine durchgehende zentrale Axialbohrung auf und besitzt an seinem Umfang einen O-Ring 14 zur Abdichtung. An seinem rechten Ende ist der Kolben 13 zu einem AbsatzAt the entrance to the mold chamber 4 iit a freely displaceable piston i3 is arranged, which as a function from the pressure of the pressure medium on the left end of the pipe section 5 presses in order to secure it Ensure bracket. The piston 13 has a continuous central axial bore and has its circumference an O-ring 14 for sealing. At its right end, the piston 13 is a shoulder

15 kleineren Durchmessers abgestuft, der genau in das zugeordnete Ende des Rohrstückes 5 paßt. Damit ist die dem hydraulischen Druck ausgesetzte linke Stirnfläche15 graduated smaller diameter, which fits exactly into the associated end of the pipe section 5. That’s the left end face exposed to hydraulic pressure

16 des Kolbens 13 etwas größer als die mit Dntck beaufschlagte rechte Stirnfläche 17. Hierdurch wird bei Druckbeaufschlagung der Kolben 13 mit dem Absatz 15 in das linke Ende des Rohrstückes 5 eingeschoben und hält dieses entsprechend fest16 of the piston 13 is slightly larger than that with Dntck acted upon right end face 17. As a result, when pressure is applied, the piston 13 is connected to the shoulder 15 inserted into the left end of the pipe section 5 and holds it accordingly

Die Oberform 2 ist mittels eines horizontalen Schwenkzapfens 18 an dem hydraulischen Druckerzeuger 7 angelenkt Die Form 1 verjüngt sich nach rechts konisch und kann durch einen auf die Form 1 aufschiebbaren Zylinder 19 mit entsprechender konischer Innenwandung im geschlossenen Zustand gehalten werden.The upper mold 2 is by means of a horizontal pivot pin 18 on the hydraulic pressure generator 7 hinged The form 1 tapers conically to the right and can be attached to the form 1 Slidable cylinder 19 with a corresponding conical inner wall held in the closed state will.

Im rechten Ende der Form 1 ist eine Ausnehmung 20 gebildet in die ein einen Teil der Abstützung bildender Halteblock 22 verschiebbar eingesetzt und mittels eines O-Ringes 21 abgedichtet ist. Der Halteblock 22 ist in das rechte Ende des Rohrstückes 5 eingepaßt und dient zu dessen Halterung. Am rechten Ende des Halteblockes 22 ist ein Gewinde 23 ausgebildet, auf das eint* Mutter 24 aufgeschraubt ist, die wiederum in einer mit Innengewinde versehenen Ausnehmung 25 am rechten Ende der Ausnehmung 20 eingeschraubt ist. Durch die Teile 23,24 und 25 ist eine Schraubverstellung für den Halteblock 22 gebildet.In the right end of the mold 1 a recess 20 is formed in which a part of the support is formed Holding block 22 is inserted displaceably and sealed by means of an O-ring 21. The holding block 22 is in the fitted right end of the pipe section 5 and serves to hold it. At the right end of the holding block 22 a thread 23 is formed, onto which a nut 24 is screwed, which in turn has an internal thread provided recess 25 is screwed at the right end of the recess 20. Through the parts 23,24 and 25 a screw adjustment for the holding block 22 is formed.

Am linken Ende der Formkammer 4 ist eine Außenbüchse 26 angeordnet, die den Kolben 13 aufnimmt Sie ist mit einem O-Ring 27 am Außenumfang abgedichtet Zur Kolbenkammer 6 führt eine Druckmittelleitung 28, die ein Ventil 29 enthält. Mit 30 ist eine Belüftungsöffnung der Formkammer 4 bezeichnetAt the left end of the mold chamber 4, an outer sleeve 26 is arranged, which the piston 13 It is sealed with an O-ring 27 on the outer circumference. A pressure medium line leads to the piston chamber 6 28, which contains a valve 29. A ventilation opening of the molding chamber 4 is designated by 30

Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach F i g. 1 ist folgende: Zunächst wird durch Drehen der Mutter 24 der Halteblock 22 um einen bestimmten Betrag in das rechte Ende der Formkammer 4 eingeschoben. Dann wird ein aufzuweitendes Rohrstück 5 in die Formkammer 4 so eingesetzt, daß dessen rechtes Ende in einer Ausnehmung 31 zwischen der Formkammerwandung und dem Halteblock 22 gehalten ist, und anschließend werden die Ventile 12 und 29 geöffnet, sodaß über die Kolbenkammer 6 und den Durchlaß 8 Druckmittel in das Rohrstück 5 gelangt In dem Maß, in dem das Druckmittel in das Rohrstück 5 einströmt, wird die darin befindliche Luft über das AuslaSrohr 10 nach außen gedrückt Sobald Druckmittel in das Ende 11 des Auslaßrohres 10 eindringt werden die Ventile 12 und 29 geschlossen.The mode of operation of the device according to FIG. 1 is as follows: First, by turning the nut 24 the holding block 22 is pushed into the right-hand end of the molding chamber 4 by a certain amount. then is a widening piece of pipe 5 inserted into the mold chamber 4 so that its right end in a Recess 31 is held between the mold chamber wall and the holding block 22, and then the valves 12 and 29 are opened, so that via the piston chamber 6 and the passage 8 pressure medium in the pipe section 5 reaches the extent to which the pressure medium flows into the pipe section 5, the therein air is pressed to the outside via the outlet pipe 10 As soon as pressure medium enters the end 11 of the Outlet pipe 10 penetrates the valves 12 and 29 are closed.

Als nächstes wird der Kolben 9 des Diuckerzeugers 7 nach unten verschoben, sodaß das Druckmittel in der Formkammer 4 unter Druck gesetzt wird und eine entsprechende Ausweitung des Rohrstückes 5 entsprechend der Form der Formkammer 4 die Folge ist Dabei wird der Kolben 13 so tief in die Formkammer 4 hineinverschoben, daß das linke Ende des Rohrstückes 5 ganz in den Ringraum 32 eindringt der zwischen Formkammerwandung und Absatz 15 des Kolbens 13 gebildet istNext, the piston 9 of the pressure generator 7 shifted downward so that the pressure medium in the molding chamber 4 is pressurized and a corresponding expansion of the pipe section 5 according to the shape of the molding chamber 4 is the result the piston 13 is pushed so deep into the mold chamber 4 that the left end of the pipe section 5 The one between the mold chamber wall and shoulder 15 of the piston 13 penetrates completely into the annular space 32 is formed

Die beiden Enden des aufzuweitenden Rohrstückes 5 sind nunmehr innen und außen durch die Ausnehmung 31 und den Ringraum 32, die eine beliebige Länge aufweisen können, festgehalten und erfahren in axialer Richtung einen Druck. Hierdurch kann das Rohrstück 5 beim Verformungsvorgang mit einem Höchstmaß an Genauigkeit aufgeweitet werden, ohne, daß es zu Achsabweichungen kommt Außerdem ist durch diese Anordnung auch die Möglichkeit einer unerwünschten Verformung der Rohrstückenden ausgeschlossen.The two ends of the pipe section 5 to be expanded are now held inside and outside by the recess 31 and the annular space 32, which can be of any length, and experience pressure in the axial direction. As a result, the pipe section 5 can be expanded with the highest degree of accuracy during the deformation process, without axial deviations. In addition, this arrangement also eliminates the possibility of undesired deformation of the pipe section ends.

Die Entnahme des fertig aufgeweiteten Rohrstückes 5 aus der Formkammer 4 kann leicht dadurch vorgenommen werden, daß die Mutter 24 zurückgedreht und dadurch der Halteblock 22 vom rechten Ende des Rohrstückes 5 abgezogen wird.The removal of the completely expanded pipe section 5 from the molding chamber 4 can easily be carried out in this way be that the nut 24 is turned back and thereby the holding block 22 from the right end of the Pipe section 5 is withdrawn.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig.2 wirkt das Druckmittel auf beide Enden des Rohrstückes. Die in F i g. 2 gezeigte Form weist ebenfalls eine Formkammer 42 zur Aufnahme eines aufzuweitenden Rohrstückes 43 auf, die an ihrem (in F i g. 2) linken Ende über einen Durchlaß 45 mit einem hydraulischen Druckerzeuger 44 in Verbindung steht, während das rechte Ende in eine daran anschließende Erweiterung 46 übergeht, die einen größeren Durchmesser als die Formkammer 42 besitzt. Die Erweiterung 46 ist dadurch gebildet, daß ein zylindrischer topfförmiger Körper 47 in eine am rechten Ende der Form 41 gebildete Ausnehmung 49 eingeschoben ist, sodaß das Innere des topfförmigen Körpers 47 die Erweiterung 46 darstellt. Durch eine Mittelausnehmung in der rechten Formkammerwandung 48, die durch den Boden den topfförmigen Körpers 47 gebildet wird, ist eine Kolbenstange 50 abgedichtet geführt Die Kolbenstange 50 weist einen Hals 51 kleinen Durchmessers und einen damit einstückigen Abschnitt 52 mittleren Durchmessers auf, wobei letzterer kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrstückes 43. In der Kolbenstange 50 ist ein von der Stirnseite des Abschnitts 52 am Umfang der Kolbenstange 50 führender Durchlaß 53 ausgebildet. Der Hals 51 der Kolbenstange 50 sitzt in einer Ausnehmung 54 eines zylindrischen Spannblockes 55 und ist durch einen O-Ring 56 abgedichtet. Der Spannblock 55 gleitet an der Innenwand der Erweiterung 46 und ist gegenüber dieser durch einen O-Ring 57 abgedichtet Die Ausnehmung 53 der Kolbenstange 50 mündet in einen Raum 58, der zwischen der rechten Stirnseite des Spannblockes 55 und der durch den zylindrischen Körper 47 gebildeten rechten Formkammerwandung 48 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 54 des Spannblockes 55 setzt sich in einer konischen Ausnehmung 59 fort, deren Durchmesser nach links leicht zunimmt, sodaß die äußere Randkante des Rohrstückendes mit Preßpas-This works in the embodiment according to FIG Pressure medium on both ends of the pipe section. The in F i g. 2 also has a mold chamber 42 for receiving a pipe section 43 to be expanded, which at its left end (in FIG. 2) has a Passage 45 is in communication with a hydraulic pressure generator 44, while the right end in a adjoining enlargement 46, which has a larger diameter than the molding chamber 42. The extension 46 is formed by the fact that a cylindrical cup-shaped body 47 in one on the right The recess 49 formed at the end of the mold 41 is inserted so that the interior of the cup-shaped body 47 the extension 46 represents. Through a central recess in the right mold chamber wall 48, the the cup-shaped body 47 is formed by the bottom, a piston rod 50 is guided in a sealed manner Piston rod 50 has a neck 51 of small diameter and a section 52 integral therewith Average diameter, the latter being smaller than the inner diameter of the pipe section 43. In the Piston rod 50 is from the end face of section 52 on the circumference of piston rod 50 leading passage 53 is formed. The neck 51 of the piston rod 50 is seated in a recess 54 of a cylindrical clamping block 55 and is sealed by an O-ring 56. The clamping block 55 slides on the inner wall of the extension 46 and is sealed against this by an O-ring 57 Recess 53 of the piston rod 50 opens into a space 58 between the right end face of the Clamping block 55 and the right mold chamber wall 48 formed by the cylindrical body 47 is trained. The recess 54 of the clamping block 55 continues in a conical recess 59, whose diameter increases slightly to the left, so that the outer edge of the end of the pipe section is

sung eingepaßt werden kann.solution can be fitted.

Am linken Ende der Form 41 ist ein Kolben 60 in der Formkammer 42 so angeordnet, daß er auf den Stirnrand des Rohrstückes 43 Druck ausüben kann. Der Kolben 60 weist einen Absatz auf, der in das zugeordnete Ende des Rohrstückes 43 einpaßbar ist, sodaß die dem Druckmittel ausgesetzte rechte Stirnfläche größer ist als die linke Stirnfläche des Kolbens 60.At the left end of the mold 41, a piston 60 is arranged in the mold chamber 42 so that it hits the Front edge of the pipe section 43 can exert pressure. The piston 60 has a shoulder that extends into the associated end of the pipe section 43 can be fitted, so that the right end face exposed to the pressure medium is larger than the left end face of the piston 60.

Das linke Ende der Oberform der Form 41 ist mit Hilfe eines Schwenkzapfens 61 am oberen Ende eines Verbindungszylinders 62 angelenkt, der an den hydraulischen Druckerzeuger 44 anschließt. Die Oberform ist durch nicht gezeigte hydraulische Mittel verschwenkbar. Auf ihrem A.ußenumfang verjüngt sich die Form 41 nach rechts hin konisch, sodaß sie durch einen Zylinder 63 mit entsprechend konischer Innenwandung 64 geschlossen gehalten werden kann.The left end of the upper mold of the mold 41 is by means of a pivot pin 61 at the upper end of a Link cylinder 62, which connects to the hydraulic pressure generator 44. The upper form is pivotable by hydraulic means not shown. The shape 41 tapers on its outer circumference conical to the right, so that it is formed by a cylinder 63 with a correspondingly conical inner wall 64 can be kept closed.

Durch eine Axialbohrung des Kolbens 60 hindurch erstreckt sich ein Auslaßrohr 66, in dem ein Ventil 37 angeordnet ist Das in der Formkammer 42 befindliche Ende 68 des Auslaßrohres 66 ist in Formkammermitte etwas nach oben gebogen.An outlet pipe 66, in which a valve 37 The end 68 of the outlet tube 66 located in the mold chamber 42 is in the center of the mold chamber slightly bent upwards.

In dem Zylinder 69 des hydraulischen Druckerzeugers 44 ist ein Kolben 70 verschiebbar, mit dem das Druckmittel beaufschlagt werden kann. Die Formkammer 42 besitzt eine kugelförmige Ausbuchtung 71 zur Erzielung einer entsprechenden Aufweitung des Rohrstückes 43. Über eine Leitung 72 und ein darin befindliches Ventil 73 ist Druckmittel zuführbar. Die Ausbuchtung 71 steht mit der Umgebung über eine Belüftungsöffnung 74 in Verbindung.A piston 70 is displaceable in the cylinder 69 of the hydraulic pressure generator 44, with which the Pressure medium can be applied. The molding chamber 42 has a spherical bulge 71 for Achieving a corresponding widening of the pipe section 43. Via a line 72 and a line therein located valve 73 can be supplied with pressure medium. The bulge 71 is above one with the surroundings Ventilation opening 74 in connection.

Die Wirkungsweise der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist folgende: Das zu verformende Rohrstück 43 wird in die Formkammer 42 eingelegt, wobei das rechte Ende des Rohrstückes 43 in die konische Ausnehmung 59 eingepaßt wird. Das linke Ende des Rohrstückes 43 wird auf den Kolben 60 aufgeschoben. Nach dem Schließen der Form 41 werden die Ventile 67 und 73 geöffnet, sodaß Druckmittel in das Rohrstück 43 einströmen kann. In dem Maß, in dem das Druckmmittel einströmt, wird die im Rohrstück 43 befindliche Luft durch das Auslaßrohr 66 ausgetrieben. Sobald der Entlüftungsvorgang beendet ist, werden beide Ventile 67 und 73 geschlossen.The mode of operation of the embodiment according to FIG. 2 is as follows: The pipe section 43 to be deformed is placed in the mold chamber 42, the right end of the pipe section 43 in the conical recess 59 is fitted. The left end of the pipe section 43 is pushed onto the piston 60. After this When the mold 41 is closed, the valves 67 and 73 are opened, so that pressure medium flows into the pipe section 43 can flow in. To the extent that the pressure medium flows in, the air in the pipe section 43 becomes expelled through the outlet pipe 66. As soon as the venting process is finished, both valves will 67 and 73 closed.

Als nächstes wird der Kolben 70 des Druckerzeugers 44 betätigt, um das Rohrstück 43 am Profil der Formkammer 42 entsprechend aufzuweiten.Next, the piston 70 of the pressure generator 44 is actuated to the pipe section 43 on the profile of the Expand the molding chamber 42 accordingly.

Unter der Druckeinwirkung wird das rechte Ende des Rohrstückes 43, das in der konischen Ausnehmung 59 sitzt, in eine dichte Anlage an den Spannblock 55 gepreßt, sodaß es unverrückbar gehalten wird. Ein Teil des Druckmittels gelangt durch den Durchlaß 53 der Kolbenstange 50 in den Raum 58, wodurch der Spannblock 55 nach links gedrückt wird. Da die Kolbenstange 50 in der rechten Formkammerwandung 48, die durch den zylindrischen Körper 47 gebildet wird, verschiebbar ist, wird der Spannblock 55 zusammen mit der Kolbenstange 50 nach links auf das Rohrstück 43 gedrückt. Dadurch wird die konische Ausnehmung 59 ebenfalls in dichte Anlage an das rechte Ende des Rohrstückes 43 gepreßt, wobei auch die Schulter (55 des Spannblockes 55 an dem Rohrstückende anliegt.Under the action of pressure, the right end of the pipe section 43, which is in the conical recess 59 sits, pressed into tight contact with the clamping block 55 so that it is held immovable. A part of the pressure medium passes through the passage 53 of the piston rod 50 into the space 58, whereby the Clamping block 55 is pressed to the left. Since the piston rod 50 is in the right wall of the mold chamber 48, which is formed by the cylindrical body 47, is displaceable, the clamping block 55 is together with the piston rod 50 is pressed to the left onto the pipe section 43. This creates the conical recess 59 also pressed into tight contact with the right end of the pipe section 43, the shoulder (55 of the Clamping block 55 rests against the end of the pipe section.

Wenn das Rohrstück 43 aufgeweitet ist, wird die Kolbenstange 50 nach außen gezogen, sodaß dadurch der Spannblock 55 von dem Rohrstückende abgezogen wird.When the pipe section 43 is expanded, the piston rod 50 is pulled outward, so that thereby the clamping block 55 is withdrawn from the end of the pipe section.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum hydraulischen Aufweiten eines Rohrstückes, mit einer der zu bildenden Form des Rohrstückes entsprechenden Formkammer, in die das Rohrstück durch Innendruckbeaufschlagung hineingeweitet wird, mit mindestens einem in der Formkammer verschiebbaren, mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Kolben, der eine Ausnehmung zur Halterung und axialen Druckbeaufschlagung des zugeordneten Endes des Rohrstückes sowie eine Axialbohrung zum Einleiten des Druckmediums in das Innere des Rohrstückes hat, und mit einer Abstützung für das dem Kolben gegenüberliegende Ende des Rohrstückes, die eine entsprechende Ausnehmung zur Halterung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung mit einer Vorrichtung (23, 24, 25; 50) verbunden ist, durch die mindestens ein Teil (22, 55) der Abstützung axiai verstellbar ist.1. Device for the hydraulic expansion of a pipe section, with a mold chamber corresponding to the shape of the pipe section to be formed, into which the pipe section is expanded by the application of internal pressure, with at least one piston which is displaceable in the mold chamber and can be acted upon by a pressure medium, which has a recess for holding and axial Pressurization of the associated end of the pipe section and an axial bore for introducing the pressure medium into the interior of the pipe section, and with a support for the end of the pipe section opposite the piston, which has a corresponding recess for holding, characterized in that the support with a device (23, 24, 25; 50) is connected, through which at least a part (22, 55) of the support is axiai adjustable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Abstützung vorgesehene Ausnehmung (31) durch die Wandung und eine Schulter der Formkammer (4) sowie durch einen in den Innenraum des Rohrstückes (5) einsetzbaren, dem Innendurchmesser des Rohrstückes (5) annähernd angepaßten Halteblock (22) begrenzt ist, wobei der Halteblock (22) durch eine Schraubverstellung (23,24,25) axial verstellbar ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the provided in the support Recess (31) through the wall and a shoulder of the molding chamber (4) and through an in the interior of the pipe section (5) can be used, approximating the inner diameter of the pipe section (5) adapted holding block (22) is limited, the holding block (22) by a screw adjustment (23,24,25) is axially adjustable 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstützung ein in einer Erweiterung (46) der Formkammer (42) axial verfahrbarer Spannblock (55) vorgesehen ist, dessen Ausnehmung (59) zur Aufnahme des Endes des Rohrstückes (43) sich konisch verengt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a support in an extension (46) of the mold chamber (42) axially movable clamping block (55) is provided, the recess of which (59) for receiving the end of the pipe section (43) narrows conically. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannblock (55) einen zum Inneren des Rohrstückes (43) hin offenen Durchlaß (53) für Druckmedium aufv/eist, der in den hinter dem Spannblock (55) liegenden Raum (58) der Erweiterung (46) mündet, und daß der Spannblock (55) als in der Erweiterung (46) verschiebbarer Kolben ausgebildet ist und über eine abgedichtet durch die Formkammerwandung (48) nach außen geführte Kolbenstange (50) mit einer Rückholvorrichtung verbunden ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping block (55) one to the inside of the pipe section (43) open passage (53) for pressure medium aufv / eist, which is in the behind the Clamping block (55) lying space (58) of the extension (46) opens, and that the clamping block (55) as in the extension (46) is formed displaceable piston and sealed by the Mold chamber wall (48) outwardly guided piston rod (50) with a return device connected is.
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