DE19547147A1 - Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle - Google Patents

Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle

Info

Publication number
DE19547147A1
DE19547147A1 DE19547147A DE19547147A DE19547147A1 DE 19547147 A1 DE19547147 A1 DE 19547147A1 DE 19547147 A DE19547147 A DE 19547147A DE 19547147 A DE19547147 A DE 19547147A DE 19547147 A1 DE19547147 A1 DE 19547147A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
spring
output shaft
shaft
centering ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19547147A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Joachim Dipl Ing Meyer
Bernhard Wagner
Ismail Dipl Ing Akin
Josef Dipl Ing Aggstaller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19547147A priority Critical patent/DE19547147A1/en
Publication of DE19547147A1 publication Critical patent/DE19547147A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/021Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing

Abstract

The arrangement provides a mounting for a drive shaft (1) of a motor vehicle, in which a bearing (6) is positioned between a transmission housing (3) and the shaft. A further centring ring (9) is also positioned axially between the bearing and the shaft, and this is tensioned against the bearing by a spring (10). The spring may enclose the shaft coaxially, and may be supported on it by a collar (11). The ring may have an axial slit which extends along its full length, and may also have grooves in order to allow radial deformation. The external annular surface of the ring near the contact with the spring may be conical, and this may rest against a corresponding inner conical surface (19) on the bearing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung einer Abtriebswelle in einem Gehäuse eines Ausgleichsgetriebes in einem Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for mounting an output shaft in a housing a differential in a motor vehicle according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE-U 93 12 507 ist eine Lageranordnung für eine in einem Achsausgleichsgetrie­ begehäuse geführten Getriebeabtriebswelle bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist zur Redu­ zierung von Achsschwingungen und den damit einhergehenden Geräuschbelastungen vor­ gesehen, daß in einer Ringnut der Abtriebswelle eine gewellte Halbbogenfeder angeordnet ist, die einerseits gegen den Ringnutboden und andererseits gegen das Ausgleichsgetrie­ begehäuse drückt. Diese gewellte Halbbogenfeder erstreckt sich um einen Umschlin­ gungswinkel von mehr als 180°, vorzugsweise jedoch um mehr als 210°. Mit dieser Vorrich­ tung lassen sich Radialschwingungen der Abtriebswelle vorteilhaft abfangen, während auf­ grund von Fertigungstoleranzen in der Gesamtanordnung entstehende Axialschwingungen weiterhin auftreten können.From DE-U 93 12 507 is a bearing arrangement for an in an axle differential Begehäuse guided transmission output shaft known. In this device to reduce decoration of axle vibrations and the associated noise pollution seen that a corrugated half-arc spring is arranged in an annular groove of the output shaft is, on the one hand against the ring groove bottom and on the other hand against the differential gear housing presses. This corrugated half-arch spring extends around a wrap angle of more than 180 °, but preferably more than 210 °. With this device radial vibrations of the output shaft can advantageously be intercepted while on Axial vibrations occurring in the overall arrangement due to manufacturing tolerances can continue to occur.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, für derartige Abtriebswellen eine La­ geranordnung vorzuschlagen, mit der sowohl Axial- wie auch Radialschwingungen der Ab­ triebswelle wirkungsvoll verhindert werden können.The invention is therefore based on the object for such output shafts a La to propose an arrangement with which both axial and radial vibrations of the Ab drive shaft can be effectively prevented.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patent­ anspruchs 1, während vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.The solution to this problem arises from the characterizing features of the patent claims 1, while advantageous embodiments of the invention, the dependent claims are removable.

Erfindungsgemäß wird demnach zwischen der Abtriebswelle und dem Abtriebswellenlager ein axial federbelasteter geschlitzter Zentrierring angeordnet. Dadurch wird die Abtriebs­ welle axial und radial spielfrei gelagert. Das störende Wimmergeräusch - ausgelöst durch die schwingende Abtriebswelle wird damit unterbunden.According to the invention is therefore between the output shaft and the output shaft bearing an axially spring-loaded slotted centering ring is arranged. This will make the downforce shaft axially and radially free of play. The annoying whimper - triggered by the oscillating output shaft is prevented.

Die Erfindung läßt sich anhand eines Ausführungsbeispiels erläutern, welches in der Zeich­ nung dargestellt ist. Im einzelnen zeigenThe invention can be explained using an exemplary embodiment which is shown in the drawing is shown. Show in detail

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt der Achswelle und des Gelenkflansches im Bereich der Lageranordnung, Fig. 1 shows a schematic cross section of the axle shaft and the wrist flange in the area of the bearing assembly,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den geschlitzten Zentrierring, sowie Fig. 2 is a plan view of the slotted centering ring, as well

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Zentrierring gemäß Fig. 2. Fig. 3 shows a cross section through the centering ring of FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 1 die Abtriebswelle eines nicht dargestellten Achsaus­ gleichsgetriebes bezeichnet, die antriebsradseitig mit einem Gelenkflansch 2 verbunden ist. Die radiale Lagerung der Abtriebswelle 1 erfolgt im Ausgleichsgetriebegehäuses 3 über ein Lager 6, das vorzugsweise als Rillenkugellager ausgeführt ist. Das Lager 6 ist axial über einem Sicherungsring 8 gegen das Getriebegehäuse 3 abgestützt. Es liegt aber nicht direkt auf der Abtriebswelle 1 auf, sondern stützt sich radial nach innen auf einem Zentrierring 9 ab, der mit seiner Innenseite auf der Abtriebswelle 1 sitzt und mittels einer Feder 10 koaxial zur Abtriebswelle vorgespannt ist. Diese Feder 10 liegt ihrerseits getriebeseitig auf einem Abtriebswellenbund 11 auf. Die gesamte Lageranordnung ist schließlich in an sich bekann­ ter Weise über einen Dichtring 7 gegen den Gelenkflansch 2 und die Außenwelt abgedich­ tet.In Fig. 1, the reference numeral 1 denotes the output shaft of an unillustrated axle differential, which is connected on the drive wheel side to an articulated flange 2 . The radial mounting of the output shaft 1 takes place in the differential gear housing 3 via a bearing 6 , which is preferably designed as a deep groove ball bearing. The bearing 6 is supported axially against the gear housing 3 via a locking ring 8 . However, it does not rest directly on the output shaft 1 , but is supported radially inwards on a centering ring 9 , which sits on the inside of the output shaft 1 and is biased coaxially to the output shaft by means of a spring 10 . This spring 10 is in turn on the transmission side on an output shaft collar 11 . The entire bearing arrangement is finally in a manner known per se via a sealing ring 7 against the joint flange 2 and the outside world.

Der in Fig. 2 dargestellte Zentrierring 9 weist entlang seiner gesamten Längserstreckung einen Schlitz 5 auf, der mit in den Zentrierring vorzugsweise einzuarbeitenden Längsnuten 12 bis 14 eine vergleichsweise leichte radiale Verformbarkeit desselben gewährleistet.The centering ring 9 shown in FIG. 2 has a slot 5 along its entire longitudinal extent, which, with longitudinal grooves 12 to 14 preferably to be incorporated in the centering ring, ensures a comparatively easy radial deformability thereof.

In Fig. 3 ist der Zentrierring 9 in einer Querschnittsabbildung dargestellt, in der erkennbar ist, daß dieser in Richtung zur Auflagefläche 16 für das Federelement 10 konusförmig ausgebildet ist. Diese konusförmige Ausbildung des Zentrierringes 8 ermöglicht dessen Ver­ spannung zwischen der Welle 1 und dem Lagerkörper 6, wobei letzterer an seiner Innen­ seite ebenfalls eine konische Innenfläche 19 aufweist, auf die mit einem Winkelunterschied die konische Außenfläche 15 des Zentrierringes 9 aufliegt.In Fig. 3, the centering ring 9 is shown in a cross-sectional view, in which it can be seen that it is conical in the direction of the bearing surface 16 for the spring element 10 . This conical design of the centering ring 8 enables its tension between the shaft 1 and the bearing body 6 , the latter also having a conical inner surface 19 on its inner side, on which the conical outer surface 15 of the centering ring 9 rests with an angle difference.

Claims (6)

1. Lageranordnung für eine Abtriebswelle (1) eines Achsausgleichsgetriebes, bei der ein Lagerkörper (6) zwischen dem Getriebegehäuse (3) und der Abtriebswelle (1) angeord­ net ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Lagerkörper (6) und der Abtriebs­ welle (1) ein koaxial zur Abtriebswelle (1) angeordneter und mittels einer Feder (10) ge­ gen den Lagerkörper vorgespannter Zentrierring (9) angeordnet ist.1. Bearing arrangement for an output shaft ( 1 ) of an axle differential, in which a bearing body ( 6 ) between the gear housing ( 3 ) and the output shaft ( 1 ) is angeord net, characterized in that between the bearing body ( 6 ) and the output shaft ( 1 ) a coaxial to the output shaft ( 1 ) and by means of a spring ( 10 ) ge against the bearing body biased centering ring ( 9 ) is arranged. 2. Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (10) die Ab­ triebswelle (1) koaxial umfaßt und sich getriebeseitig auf einem Wellenbund (11) ab­ stützt.2. Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the spring ( 10 ) from the drive shaft ( 1 ) comprises coaxially and is supported on the transmission side on a shaft collar ( 11 ). 3. Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (9) ei­ nen axialen Schlitz (5) aufweist, der sich über dessen gesamte Bauteillänge erstreckt.3. Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the centering ring ( 9 ) egg NEN axial slot ( 5 ) which extends over the entire length of the component. 4. Lageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zentrierring (9) Nuten (12 bis 14) eingebracht sind.4. Bearing arrangement according to claim 3, characterized in that in the centering ring ( 9 ) grooves ( 12 to 14 ) are introduced. 5. Lageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (9) im Bereich der Auflagefläche (16) für die Feder (10) entlang eines Teils seiner Längser­ streckung eine konische Außenringfläche (15) aufweist.5. Bearing arrangement according to claim 3, characterized in that the centering ring ( 9 ) in the region of the bearing surface ( 16 ) for the spring ( 10 ) along part of its longitudinal extension has a conical outer ring surface ( 15 ). 6. Lageranordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (6) an seiner Innenseite eine konische Innenfläche (19) aufweist, die mit einem Winkel­ unterschied auf der Konusfläche (15) des Zentrierringes (9) aufliegt.6. Bearing arrangement according to claim 1 to 5, characterized in that the bearing body ( 6 ) on its inside has a conical inner surface ( 19 ) which is at an angle on the conical surface ( 15 ) of the centering ring ( 9 ).
DE19547147A 1995-01-14 1995-12-16 Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle Withdrawn DE19547147A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19547147A DE19547147A1 (en) 1995-01-14 1995-12-16 Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19501008 1995-01-14
DE19547147A DE19547147A1 (en) 1995-01-14 1995-12-16 Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19547147A1 true DE19547147A1 (en) 1996-07-18

Family

ID=7751523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19547147A Withdrawn DE19547147A1 (en) 1995-01-14 1995-12-16 Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19547147A1 (en)
FR (1) FR2729441A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620953B1 (en) 1998-11-25 2003-09-16 Bassell Polyolefine Gmbh Method for producing monoaryloxy-ansa-metallocenes
DE102006001302A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Gkn Driveline International Gmbh Drive arrangement for controlled locking of differential arrangement in drive train of motor vehicle, has tolerance ring that is placed in annular gap between inner lamella carrier and lateral shaft
WO2008074271A2 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Skoda Auto A.S. Device for damping resonance vibrations of the output shaft of a differential gearing
CN102644668A (en) * 2012-04-25 2012-08-22 王晓林 Novel bearing adapter
DE102013215174A1 (en) * 2013-08-01 2015-02-19 Aktiebolaget Skf Tubular body and connection of a tubular body and a shaft

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2005502A (en) * 1934-03-14 1935-06-18 F & N Lawn Mower Company Bearing
US2232473A (en) * 1939-05-10 1941-02-18 Gemmer Mfg Co Self-adjusting antifriction bearing
US3316036A (en) * 1964-12-11 1967-04-25 Litton Systems Inc Damped bearing
DE9312507U1 (en) * 1993-08-20 1993-10-14 Volkswagen Ag Device for reducing vibrations of an output shaft guided in an axle differential gear housing

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620953B1 (en) 1998-11-25 2003-09-16 Bassell Polyolefine Gmbh Method for producing monoaryloxy-ansa-metallocenes
DE102006001302A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-26 Gkn Driveline International Gmbh Drive arrangement for controlled locking of differential arrangement in drive train of motor vehicle, has tolerance ring that is placed in annular gap between inner lamella carrier and lateral shaft
WO2008074271A2 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Skoda Auto A.S. Device for damping resonance vibrations of the output shaft of a differential gearing
WO2008074271A3 (en) * 2006-12-21 2008-08-07 Skoda Auto As Device for damping resonance vibrations of the output shaft of a differential gearing
CN102644668A (en) * 2012-04-25 2012-08-22 王晓林 Novel bearing adapter
DE102013215174A1 (en) * 2013-08-01 2015-02-19 Aktiebolaget Skf Tubular body and connection of a tubular body and a shaft
DE102013215174B4 (en) 2013-08-01 2023-06-22 Aktiebolaget Skf Tubular body and connection of a tubular body and a shaft

Also Published As

Publication number Publication date
FR2729441A1 (en) 1996-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0621420B2 (en) Axle drive differential for motor vehicles
EP0628441A1 (en) Differential casing for motor vehicle axle drive
DE19915714A1 (en) Hub for bicycles
DE3919475A1 (en) AXLE SHAFT WITH HIGH TORQUE CAPACITY
DE10245502B4 (en) differential assembly
DE2615707A1 (en) DRIVE SYSTEM FOR A MOTOR VEHICLE
DE2943138A1 (en) WHEEL COVER, ESPECIALLY FOR PERSONAL VEHICLES
DE19960277A1 (en) Holder to fix coil arrangement of torque detector in electrical steering aid device, with disk spring to firmly clamp coil yoke inside housing
DE102006039362A1 (en) Drive wheel for ancillary units in IC engine has a two part construction rim or hub with integral space for damping means
DE4418693C1 (en) Planet-carrier arrangement with an annular oil baffle plate
DE19547147A1 (en) Mounting arrangement for drive shaft in motor vehicle
DE10215657A1 (en) Device for connecting of longitudinal drive shaft to input shaft of differential has constant velocity joint with radially inner-lying joint hub which by internal connecting teeth fits on corresponding external teeth on input shaft
DE19745690A1 (en) Windscreen wiper drive system, used in motor vehicle
DE19936708A1 (en) Circlip
DE3612370A1 (en) VIBRATION DAMPER, ESPECIALLY FOR THE CRANKSHAFT OF A PISTON PISTON COMBUSTION ENGINE
WO2003069172A1 (en) Elastomer articulation
DE4326651A1 (en) Liquid filter
DE3245041C2 (en) Vibration damper arrangement in the drive train of motor vehicles
WO2008071491A1 (en) Sealing device for a drive shaft of a wiper drive, system for constructing such sealing devices, and corresponding wiper drive
DE3723185C2 (en)
EP1085239A2 (en) Differential with conical gearing for commercial vehicles
DE10256334A1 (en) Ball joint device for vehicle track rod connections has bearing bodies round ball joint element made with cylindrical sector in receiving boring of bearing holder
DE10031194A1 (en) Axle yoke
DE102013003111B4 (en) Gear housing and process for its manufacture
EP1571372A2 (en) Differential for an automotive vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee