DE19539537A1 - Water treatment plant - Google Patents

Water treatment plant

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DE19539537A1
DE19539537A1 DE19539537A DE19539537A DE19539537A1 DE 19539537 A1 DE19539537 A1 DE 19539537A1 DE 19539537 A DE19539537 A DE 19539537A DE 19539537 A DE19539537 A DE 19539537A DE 19539537 A1 DE19539537 A1 DE 19539537A1
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Description

Die Erfindung betrifft Wasseraufbereitungsanlagen zur Behand­ lung städtischer und industrieller Abwässer, von Rohwasser zur Trinkwasserversorgung, von Regenwasser, Straßenabflüssen und Mischkanalisationsüberlaufwasser oder sonstigen Wasser­ strömen mit darin suspendierten Teilchen. Die Anlage nach der Erfindung scheidet suspendierte Teilchen aus dem Wasser ab und bewirkt auf besonderen Einsatzgebieten zur Behandlung von Regenwasser und Mischkanalisationsüberlaufwasser auch einen Rückhalt und einen Ausgleich des zu behandelnden Wasser­ stroms. Die erfindungsgemäße Anlage arbeitet außerdem mit Gasblasen zum Auslösen von zwischen geneigten Platten fest­ gesetzten Teilchen.The invention relates to water treatment plants for treatment urban and industrial waste water, raw water for drinking water supply, rainwater, street drains and mixed sewer overflow water or other water flow with particles suspended in it. The plant after the Invention separates suspended particles from water and causes in special areas of application for the treatment of Rainwater and mixed sewer overflow water also one Retention and balancing of the water to be treated current. The system according to the invention also works with Gas bubbles to release solid between inclined plates set particles.

Wasseraufbereitungstanks zum Abscheiden von Teilchen arbeiten häufig mit mehreren parallelen geneigten Platten mit dazwi­ schen befindlichen Zwischenräumen, die Durchtrittskanäle für das Wasser zum Hindurchströmen zwischen den Platten bilden. Durch diese geneigten Platten wird eine in der Horizontal­ projektion insgesamt größere Absetzfläche als in einem Tank ohne derartige geneigte Platten geschaffen. Diese vergrößerte Absetzfläche steigert die Absetzfähigkeit der Teilchen gemäß bekannter Flächenbelastungstheorien.Water treatment tanks work to separate particles often with several parallel inclined plates with in between gaps between the passages for form the water to flow between the plates. Through these inclined plates one becomes horizontal overall projection area larger than in a tank created without such inclined plates. This enlarged The settling area increases the settling capacity of the particles known area load theories.

Während das Wasser durch die Zwischenräume zwischen den Platten hindurchströmt, setzen sich Teilchen aus der Strömung auf den Oberflächen der geneigten parallelen Platten ab. Da die Platten mit Bezug zur Horizontalen geneigt sind, bewegen sich die Teilchen längs der Plattenoberflächen abwärts bis über die Enden der Platten hinaus und gelangen dann in eine Teilchensammelkammer unterhalb der Platten. Über einen gewissen Zeitraum können sich einige der auf den Oberflächen der geneigten Platten abgelagerten Teilchen bis zu einem solchen Maße anhäufen, daß die Durchgangskanäle zwischen den platten teilweise oder vollständig verstopft werden.While the water passes through the gaps between the When plates flow through, particles settle out of the flow on the surfaces of the inclined parallel plates. There the plates are inclined with respect to the horizontal the particles down along the plate surfaces  beyond the ends of the plates and then get into one Particle collection chamber below the plates. About one certain period of time may be some of the on the surfaces of the inclined plates deposited particles up to one accumulate to such an extent that the through-channels between the plates are partially or completely blocked.

Der Aufbereitungstank weist typischerweise einen Auslaßkanal mit Auslaßöffnungen oder Auslaßwehren auf, die es ermögli­ chen, daß eine Oberflächenschicht des Wassers im Tank über die Auslaßwehre in den Auslaßkanal überläuft und einen Abfluß bildet. Es ist wünschenswert, den Überlaufdurchsatz (d. h. den Durchsatz des an einem Auslaßwehr überlaufenden Wassers pro Längeneinheit des Auslaßwehrs) auf einem verhältnismäßig nie­ drigen Wert zu halten, um sicherzustellen, daß jeweils nur eine dünne Oberflächenschicht des Wassers über die Auslaß­ wehre überläuft. Je größer die Überlaufrate ist, desto dicker ist die Oberflächenschicht des Wassers, die über das Auslaß­ wehr überläuft, und umso mehr Teilchen werden in den Ausfluß noch mitgeführt.The treatment tank typically has an outlet channel with outlet openings or weirs, which make it possible chen that over a surface layer of water in the tank the outlet weirs overflowed into the outlet channel and a drain forms. It is desirable to control the overflow throughput (i.e. the Flow rate of the water overflowing at an outlet weir Exhaust weir length unit) on a relatively never hold value to ensure that only each time a thin surface layer of water over the outlet weirs overflowed. The larger the overflow rate, the thicker is the surface layer of water over the outlet weir overflows, and the more particles are discharged still carried.

Herkömmliche Aufbereitungsanlagen zur Behandlung von Regen­ wasser, Straßenabläufen und Mischkanalisationsüberlaufwasser weisen hauptsächlich Rückhaltebecken oder- Stollen auf, die so bemessen sind, daß sie während und nach einem Regen Wasser sammeln und rückhalten können, sowie Einrichtungen zum Pumpen des zurückgehaltenen Wassers in vorhandene Aufbereitungsanla­ gen zur Behandlung des Wassers nach Beendigung des Regens. Vorhandene Rückhaltebecken und -Stollen sind nicht für eine Wasseraufbereitung ausgebildet oder ausgestattet; sie haben lediglich die Funktion von Speicherbehältern. Das gespeicher­ te Wasser wird dann nach dem Regen aus den Rückhaltebecken in vorhandene oder dafür gebaute Abwasseraufbereitungsanlagen zur Behandlung gepumpt.Conventional treatment plants for the treatment of rain water, street drains and mixed sewer overflow water mainly have retention basins or tunnels that are dimensioned so that they water during and after a rain can collect and withhold, and facilities for pumping of the retained water in existing treatment plants to treat the water after the rain stops. Existing retention basins and tunnels are not for one Water treatment trained or equipped; They have only the function of storage tanks. The saved te water is then poured out of the retention basin after the rain existing or built wastewater treatment plants pumped for treatment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wasseraufbe­ reitungsanlage zu schaffen, die bei Regen anfallendes Wasser bereits während sowie nach einem Regen durch Abscheidung von suspendierten Feststoffen aufbereitet.The invention has for its object a Wasseraufbe horse riding system to create the water accumulating when it rains already during and after a rain by separating  processed suspended solids.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im An­ spruch 1 angegebene Wasseraufbereitungsanlage gelöst.This object is achieved according to the invention by the in 1 water treatment system specified solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung und zweckmäßige Ausgestaltungen und Anpassungen an besondere Anwendungszwecke sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further developments of the invention and expedient Designs and adaptations to special applications are the subject of the subclaims.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Aufbereitungstank eine Einlaßkammer, eine Abscheidekammer mit einer Gruppe von geneigten parallelen Platten, und eine Auslaßkammer mit einem Auslaßkanal auf. Während Wasser durch die Zwischenräume zwischen den Platten hindurchpassiert, set­ zen sich in dem Wasser suspendierte Teilchen auf den Oberflä­ chen der Platten ab, wandern dort längs der geneigten Plat­ tenoberflächen abwärts und fallen dann am Ende der Platten in eine unter der Abscheidekammer gelegene Schlammkammer.In an advantageous embodiment of the invention, the Processing tank an inlet chamber, a separation chamber with a group of inclined parallel plates, and one Outlet chamber with an outlet channel. During water through pass through the spaces between the plates, set particles suspended in the water on the surface surfaces of the plates, migrate there along the inclined plate surfaces downwards and then fall in at the end of the plates a sludge chamber located under the separation chamber.

Für den Einsatz zur Regenwasserbehandlung wird der oben be­ schriebene Aufbereitungstank im allgemeinen als Querstrom­ plattenabscheidetank bezeichnet. Die Absetzbehälter und Ab­ setz/Speicherbehälter sind in Parallelschaltung miteinander verbunden. Der Begriff "Querstrom" bezieht sich auf die Tat­ sache, daß das Wasser sich in etwa horizontaler Richtung von der Einlaßkammer zu einer Auslaßkammer bewegt, während sus­ pendierte Teilchen im Wasser sich in etwa vertikaler Richtung zum Boden des Tanks bewegen, während sie sich aus dem Wasser absetzen. Die Wasserströmung und die Teilchenströmung sind also "Kreuzströmungen".For use in rainwater treatment, the above be Processing tank generally written as a cross flow plate separation tank designated. The settling tanks and Ab Set / storage tanks are connected in parallel connected. The term "cross flow" refers to the deed thing that the water is roughly horizontal from the inlet chamber moved to an outlet chamber while sus oscillated particles in the water in approximately vertical direction move to the bottom of the tank while moving out of the water drop. The water flow and the particle flow are so "cross currents".

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Auslaßkanal sich im oberen Teil der Auslaßkammer über die Länge des Tanks erstreckt. Der Auslaßkanal weist an seinen beiden Seiten Aus­ laßwehre auf, die eine Oberflächenschicht des Wassers in der Auslaßkammer über diese Auslaßwehre in den Auslaßkanal über­ laufen lassen, um so einen von suspendierten Teilchen be­ freiten Abflußstrom zu bilden. The invention is characterized in that an outlet channel in the upper part of the outlet chamber over the length of the tank extends. The outlet channel has Aus on both sides lass weirs that have a surface layer of water in the Exhaust chamber over these weirs in the outlet channel run to be one of suspended particles free drain flow to form.  

Der Überlaufdurchsatz wird durch den Strömungsdurchsatz des Wassers über die Auslaßwehre pro Längeneinheit der Auslaß­ wehre bestimmt. Wie oben erläutert, ist es wünschenswert, den Überlaufdurchsatz verhältnismäßig klein zu halten, um die Menge der im Ausfluß noch mitgeführten Teilchen möglichst gering zu halten und damit die Qualität des Abflußwassers zu maximieren. Durch Schaffung eines Auslaßkanals, der sich über die gesamte Tanklänge erstreckt, und der beiderseits des Auslaßkanals Auslaßwehre aufweist, wird die Gesamtlänge der Auslaßwehre maximiert. Infolgedessen wird für einen gegebenen Tankströmungsdurchsatz die Überlaufrate minimiert und die Qualität des Abflußwassers maximiert. Umgekehrt kann für eine vorgegebene Abflußwasserqualität die Tankdurchsatzrate maximiert werden.The overflow throughput is determined by the flow throughput of the Water over the outlet weirs per unit length of the outlet weirs certainly. As explained above, it is desirable that the To keep the overflow throughput relatively small Amount of particles still carried in the outflow, if possible to keep low and thus the quality of the drain water maximize. By creating an outlet channel that extends over extends the entire tank length, and that on both sides of the Exhaust duct weirs, the total length of the Outlet weirs maximized. As a result, for a given Tank flow throughput minimizes the overflow rate and the Drainage water quality maximized. Conversely, for one specified drain water quality the tank throughput rate be maximized.

Ein Aufbereitungstank nach der vorliegenden Erfindung weist außerdem ein oder mehrere Luftverteilerrohre auf, die unter­ halb der geneigten parallelen Platten angeordnet sind. Wäh­ rend eines "Plattenspülzyklus" wird ein Gas, beispielsweise Luft, aus vielfachen Öffnungen in den Verteilerrohren frei­ gesetzt, um Blasen zu erzeugen. Die Blasen steigen durch die Zwischenräume zwischen den geneigten parallelen Platten zur Wasseroberfläche empor. Durch die Bewegung der Gasblasen durch die Zwischenräume zwischen den Platten werden irgend­ welche zwischen den Platten festgesetzten und den Zwischen­ raum zu verstopfen drohende Teilchen wegbefördert. Wegen der Luftverteilungsrohre entfällt die Notwendigkeit, erstens die platten aus dem Tank herauszunehmen, um zwischen den Platten festgesetzte Teilchen auszuräumen, und zweitens regelmäßig den gesamten Tank zu entleeren und auszuwaschen, wodurch die Zeiträume verkürzt werden, während welcher der Aufbereitungs­ tank gegen Reinigungsarbeiten unbenutzbar ist.A processing tank according to the present invention features also one or more air distribution pipes, which under half of the inclined parallel plates are arranged. Wuh During a "plate flushing cycle" a gas, for example Air, free from multiple openings in the distribution pipes set to create bubbles. The bubbles rise through the Spaces between the inclined parallel plates for Up the water surface. By the movement of the gas bubbles the gaps between the plates which are fixed between the plates and the intermediate space to clog up threatening particles. Because of the Air distribution pipes eliminate the need, first, the plates out of the tank to take between the plates clear out stuck particles, and secondly regularly empty and wash out the entire tank, causing the Periods are shortened during which the preparation tank is unusable against cleaning work.

Für den Einsatz bei Regenwasser kann die Aufbereitungsanlage nach der vorliegenden Erfindung einen oder mehrere Absetz- Aufbereitungstanks sowie einen oder mehrere Absetz/Speicher- Aufbereitungstanks haben, die auch als Speichertanks wirken. Die Absetztanks und die Absetzspeichertanks sind in Parallelschaltung miteinander verbunden. Die Absetz/Speicher- Aufbereitungstanks können mechanisch identisch mit den Ab­ setz-Aufbereitungstanks ausgeführt sein, und ebenso wie die Absetz-Aufbereitungstanks können sie Wasser kontinuierlich behandeln, wann immer ein Wasserzustrom stattfindet. Die Ab­ setz/Speicher-Aufbereitungstanks sind jedoch mit Pumpen aus­ gerüstet, um das Wasservolumen aus den Absetz/Speicher-Aufbe­ reitungstanks in den Einlaß der Absetz-Aufbereitungstanks zu befördern.The treatment plant can be used for rainwater according to the present invention one or more settling Processing tanks and one or more settling / storage Have processing tanks that also act as storage tanks. The settling tanks and the settling storage tanks are in  Connected in parallel. The settling / storage Processing tanks can be mechanically identical to Ab processing tanks, and just like that Sedimentation processing tanks allow you to water continuously treat whenever there is a water inflow. The Ab Settling / storage processing tanks are, however, out of pumps equipped to remove the water volume from the settling / storage tank preparation tanks in the inlet of the sedimentation treatment tanks promote.

Während oder bereits bevor der ersten Phase eines Regenwet­ ters, wenn der Wasserzustrom zu der Anlage noch verhältnis­ mäßig klein ist, wird sämtliches Wasser im Absetz-Aufberei­ tungstank behandelt. Wenn der Wasserzustrom zur Aufberei­ tungsanlage auf mehr als die maximale Kapazität des Absetz- Aufbereitungstanks ansteigt, wird ein Teil des Wasserzustroms in Absetz/Speicher-Aufbereitungstanks geleitet. Während die­ ser Periode füllen sich die Absetz/Speicheraufbereitungstanks allmählich. Wenn sie voll sind, arbeiten die Absetz/Speicher- Aufbereitungstanks in gleicher Weise wie die Absetz-Aufberei­ tungstanks zur Abscheidung suspendierter Teilchen aus dem Wasser. Die Gesamtanzahl und das Gesamtvolumen der Ab­ setz/Speicher-Aufbereitungstanks können so bemessen werden, daß bei einem maximal zu erwartenden Regenwasserzustrom sämt­ liches Regenwasser von den kombinierten Absetz- und Ab­ setz/Speicher-Aufbereitungstanks gesammelt und behandelt wer­ den kann. Nach dem Regenwetter wird das Wasservolumen aus den Absetz/Speicher-Aufbereitungstanks in den Einlaß der Absetz- Aufbereitungstanks gepumpt, so daß die Absetz/Speicher-Aufbe­ reitungstanks zwischen auseinanderfolgenden Regenwettern ent­ leert werden.During or before the first phase of a rain weather ters if the water inflow to the system is still in proportion is moderately small, all the water in the sediment preparation tung tank treated. When the water inflow to treatment system to more than the maximum capacity of the Processing tanks rises, part of the water inflow sent to settling / storage processing tanks. While the During this period, the settling / storage processing tanks fill up gradually. When full, the settling / storage Preparation tanks in the same way as the settling line tion tanks for separating suspended particles from the Water. The total number and total volume of Ab Settling / storage processing tanks can be dimensioned so that all at a maximum expected rainwater inflow rainwater from the combined settling and draining set / storage processing tanks collected and treated who that can. After the rainy weather, the water volume becomes from the Settling / storage processing tanks in the inlet of the settling Treatment tanks pumped so that the settling / storage treatment riding tanks between successive rainy weather be emptied.

Eine herkömmliche Anlage besteht, wie oben schon erwähnt, aus Speichertanks und Pumpen zum Rückpumpen von gespeichertem Re­ genwasser in vorhandene Abscheider oder Abwasseraufberei­ tungsanlagen zur Behandlung. Die bekannten Anlagen weisen keine Einrichtungen zur Wasseraufbereitung in den Speicher- bzw. Rückhaltebecken auf. Infolgedessen müssen die Speicher- bzw. Rückhaltebecken so dimensioniert werden, daß sie fast die gesamte Menge des bei einem starken Regenwetter zu erwar­ tenden Regenwassers aufnehmen können.As mentioned above, a conventional system consists of Storage tanks and pumps for pumping back stored Re backwater in existing separators or wastewater treatment plants treatment plants. The known systems show no water treatment facilities in the storage or retention basin. As a result, the storage  or retention basins are dimensioned so that they almost the entire amount to be expected in heavy rain rainwater.

Im Gegensatz dazu findet in den Tanks der erfindungsgemäßen Anlage bereits während sowie auch nach einem Regenwetter eine Wasseraufbereitung zur Abscheidung von suspendierten Fest­ stoffen statt. Dadurch können die Tanks der erfindungsgemäßen Anlage so dimensioniert werden, daß sie nur ein kleineres Vo­ lumen als bei bekannten Anlagen aufzunehmen brauchen. Die Tanks bei der erfindungsgemäßen Anlage werden dimensioniert auf der Basis des gesamten Regenwasseranfalls minus des be­ handelten Durchsatzes in den Absetz- und Absetz/Speicher­ tanks, und minus des Leervolumens in den Absetz/Speicher­ tanks, da das Wasser aus den Absetz/Speichertanks zwischen aufeinander folgenden Regenwettern in die Absetztanks heraus­ gepumpt wird. Das gesamte Tankvolumen einer Anlage nach der Erfindung beträgt etwa die Hälfte des gesamten Beckenvolumens einer herkömmlichen Anlage. Des weiteren entfällt die Notwen­ digkeit, gespeichertes Wasser in eine separate Aufbereitungs­ anlage zu pumpen. Die erfindungsgemäße Anlage eliminiert da­ her die übliche Überlastung von Abwasseraufbereitungsanlagen, wie sie gewöhnlich während und nach einem Regenwetter auf­ tritt.In contrast, takes place in the tanks of the invention System already during and after a rainy weather Water treatment for the separation of suspended solid fabrics instead. This allows the tanks of the invention System are dimensioned so that they only a smaller Vo need to record lumens than in known systems. The Tanks in the system according to the invention are dimensioned on the basis of the total amount of rainwater minus the be traded throughput in the settling and settling / storage tanks, and minus the empty volume in the settling / storage tanks because the water from the settling / storage tanks between successive rainy weather into the settling tanks is pumped. The total tank volume of a system after the Invention is about half the total pool volume a conventional system. Furthermore, there is no need water stored in a separate treatment unit pump system. The system according to the invention eliminates there the usual overload of wastewater treatment plants, as they usually do during and after rainy weather occurs.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie­ len unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben, in welchen gleiche Bezugszeichen gleiche Komponenten bezeichnen, und in denen zeigtThe invention is described below with reference to exemplary embodiments len with reference to the accompanying drawings described in which the same reference numerals designate the same components, and in which shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Anlage nach der Erfindung, Fig. 1 shows a cross section through a first embodiment of a plant according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Anordnung der geneigten paral­ lelen Platten längs der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig. 2 shows a section through the arrangement of the inclined paral allel plates along the line 2-2 in Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungs­ form einer Anlage nach der Erfindung, Fig. 3 is a vertical section through a second execution form of a plant according to the invention,

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform einer Anlage nach der Er­ findung in Draufsicht, Fig. 4 shows a third embodiment of a plant according to the invention it in plan view,

Fig. 5 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Anlage nach der Erfindung, Fig. 5 shows a section through a fourth embodiment of a plant according to the invention,

Fig. 6 eine noch weitere Aufbereitungsanlage nach der Erfindung in Draufsicht, Fig. 6 shows a further treatment plant according to the invention in top view,

Fig. 7 nochmals eine weitere Aufbereitungsanlage nach der Erfindung in Draufsicht, Fig. 7 again another treatment plant according to the invention in top view,

Fig. 8 im Längsschnitt einen Aufbereitungstank einer Anlage nach der Erfindung, und Fig. 8 in longitudinal section a processing tank of a system according to the invention, and

Fig. 9 einen Betriebsablaufszyklus in Absetz- und Absetz/Speicher-Aufbereitungstanks in einer Anlage nach der Erfindung. Fig. 9 shows an operational cycle in settling and settling / storage processing tanks in a plant according to the invention.

Zunächst wird nun eine erste Ausführungsform einer Anlage nach der Erfindung unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 be­ schrieben.First, a first embodiment of a system according to the invention will now be described with reference to FIGS. 1 and 2.

Der Aufbereitungstank weist eine Einlaßkammer 13, eine Ab­ scheidekammer 15, eine Auslaßkammer 17 und eine Schlammkammer 16 auf. Die Einlaßkammer 13 nimmt zuströmendes Wasser mit suspendierten Teilchen auf und leitet das Wasser in etwa horizontaler Strömungsrichtung zur Abscheidekammer 15. Die Abscheidekammer 15 weist eine Mehrzahl von geneigten paral­ lelen Platten 19 auf, die zwischen sich Strömungskanäle 23 bilden. Die suspendierten Teilchen in dem Wasser, das zwi­ schen den geneigten parallelen Platten 19 hindurchströmt, setzt sich auf der Oberfläche der Platten 19 ab. Die meisten der sich auf den Oberflächen der geneigten parallelen Platten 19 absetzenden Teilchen gleiten längs der Plattenoberflächen abwärts und fallen schließlich an den Enden 19a der Platten 19 herab und setzen sich auf den Tankboden in einer Schlamm­ kammer 16 ab.The treatment tank has an inlet chamber 13 , a separating chamber 15 , an outlet chamber 17 and a sludge chamber 16 . The inlet chamber 13 receives incoming water with suspended particles and directs the water to the separation chamber 15 in an approximately horizontal direction of flow. The separation chamber 15 has a plurality of inclined parallel plates 19 which form flow channels 23 between them. The suspended particles in the water which flows between the inclined parallel plates 19 settles on the surface of the plates 19 . Most of the on the surfaces of the inclined parallel plates 19 settling particles slide along the plate surfaces downwards and eventually fall to the ends 19a of plates 19 down and settle on the tank bottom in a sludge chamber sixteenth

Das aus der Abscheidekammer 15 aus tretende Wasser tritt in etwa horizontaler Strömungsrichtung in die Auslaßkammer 17 ein. Teilchen, die sich noch nicht auf den parallelen Platten 19 abgesetzt haben, sinken in der Auslaßkammer 17 allmählich in die Schlammkammer 16 ab.The water emerging from the separation chamber 15 enters the outlet chamber 17 in an approximately horizontal flow direction. Particles that have not yet settled on the parallel plates 19 gradually sink into the sludge chamber 16 in the outlet chamber 17 .

In der Auslaßkammer 17 ist ein Auslaßkanal 10 gebildet. An beiden Seiten des Auslaßkanals 10 befinden sich Auslaßwehre 12, so daß nur die Oberflächenschicht 14 des Wassers über die Auslaßwehre 12 in den Auslaßkanal 10 überlaufen und dort die Abflußströmung bilden kann.An outlet channel 10 is formed in the outlet chamber 17 . There are outlet weirs 12 on both sides of the outlet channel 10 , so that only the surface layer 14 of the water overflows through the outlet weirs 12 into the outlet channel 10 and can form the outflow flow there.

Der Aufbereitungstank weist außerdem mindestens ein Gasver­ teilungsrohr 18 auf, das sich unterhalb der Abscheidekammer 15 befindet. Das Gasverteilungsrohr 18 weist eine Vielzahl von Öffnungen zum Einleiten eines Gases, beispielsweise Luft, aus dem Rohr in Form von Blasen auf. Dieses Gasverteilungs­ rohr 18 erzeugt periodisch einen Ausstoß von Luftblasen, die dann vom Luftverteilungsrohr 18 nach oben durch die Zwischen­ räume zwischen den geneigten parallelen Platten 19 hindurch wandern und schließlich zur Oberfläche des Wassers im Aufbe­ reitungstank gelangen. Beim Hindurchpassieren der Blasen durch die Zwischenräume zwischen den Platten 19 lösen die Blasen Feststoffteilchen ab, die sich zwischen den Platten 19 festgesetzt haben. Obwohl Luft zu bevorzugen ist, kann auch irgendein anderes Gas benützt werden. Die Verwendung von Luft ist auch nicht notwendig, da die Luft- bzw. Sauerstoffblasen nicht zur Begünstigung einer aerobischen Aufbereitung vorge­ sehen sind. Daher kann statt dessen auch irgend ein anderem Gas verwendet werden, weil die Blasen lediglich zur Ablösung von festgesetzten Teilchen dienen sollen, während der Ablauf unterbrochen wird. The processing tank also has at least one gas distribution pipe 18 , which is located below the separation chamber 15 . The gas distribution pipe 18 has a plurality of openings for introducing a gas, for example air, from the pipe in the form of bubbles. This gas distribution pipe 18 generates periodic ejection of air bubbles, which then upwardly through the spaces between the inclined parallel plates 19 through migrate from the air distribution tube 18 and finally reach reitungstank to the surface of the water in storage b. When the bubbles pass through the spaces between the plates 19 , the bubbles detach solid particles which have become lodged between the plates 19 . While air is preferred, any other gas can be used. The use of air is also not necessary since the air or oxygen bubbles are not provided for the benefit of aerobic treatment. Therefore any other gas can be used instead, because the bubbles are only intended to detach stuck particles while the process is interrupted.

Der Aufbereitungstank kann auch mit einem Schlammauslaßrohr 20 versehen sein, welches ein Ablassen der in der Schlamm­ kammer 16 gesammelten Feststoffteilchen aus dem Tank zwecks Beseitigung ermöglichen. Dazu kann ein Schlammventil 21 in dem Schlammauslaßrohr 20 angeordnet sein, um die Schlammab­ laßströmung aus dem Tank wahlweise zu steuern. Während Schlammteilchen aus der Schlammkammer 16 aus dem Tank abge­ lassen werden, nimmt das Wasservolumen im Tank ab. Das be­ deutet, daß die Oberflächenschicht des Wassers in der Aus­ laßkammers 17 unter die Oberkanten der Auslaßwehre 12 ab­ sinkt, wodurch der Abfluß vorübergehend unterbrochen wird.The treatment tank can also be provided with a sludge outlet pipe 20 , which allows the solid particles collected in the sludge chamber 16 to be discharged from the tank for the purpose of disposal. For this purpose, a sludge valve 21 can be arranged in the sludge outlet pipe 20 to selectively control the flow of sludge from the tank. While sludge particles from the sludge chamber 16 are released from the tank, the volume of water in the tank decreases. This means that the surface layer of the water in the laßkammers 17 drops below the top edges of the outlet weirs 12 , whereby the drain is temporarily interrupted.

Es kann eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, um die Gas­ blasen aus den Gasverteilungsrohren 18 jeweils während sol­ cher Perioden auszustoßen, während welcher die Oberflächen­ schicht 14 des Wassers im Tank sich unterhalb der Oberkanten der Auslaßwehre befindet und der Abfluß unterbrochen ist, um sicherzustellen, daß durch die Blasen aufgewühlte Teilchen nicht in den Abfluß gelangen. Während dieser Periode kann weiter Wasser in die Einlaßkammer zugeführt werden.Control means may be provided to expel the gas bubbles from the gas distribution tubes 18 each during such periods during which the surface layer 14 of the water in the tank is below the top edges of the outlet weirs and the drain is interrupted to ensure that the churned particles do not get into the drain. During this period, water can continue to be fed into the inlet chamber.

Der Aufbereitungstank kann außerdem eine Leitwand 22 ent­ halten, die sich über die gesamte Länge des Aufbereitungs­ tanks unterhalb der Abscheidekammer 15 erstreckt. Diese Leitwand 22 verhindert einen "Kurzschluß" der Wasserströmung, also ein Hindurchströmen unterhalb der Abscheidekammer 15 direkt in die Auslaßkammer 17. Dadurch wird sichergestellt, daß sämtliches in die Einlaßkammer 13 strömendes Wasser durch die Abscheidekammer 15 strömen muß, bevor es die Auslaßkammer 17 erreichen kann.The processing tank can also hold a baffle 22 ent, which extends over the entire length of the processing tanks below the separation chamber 15 . This guide wall 22 prevents a "short circuit" in the water flow, that is to say a flow below the separating chamber 15 directly into the outlet chamber 17 . This ensures that all water flowing into the inlet chamber 13 must flow through the separation chamber 15 before it can reach the outlet chamber 17 .

Es ist möglich, den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Aufberei­ tungstank so zu modifizieren, daß zwei gesonderte Gruppen von geneigten parallelen Platten im Tank angeordnet sind. Die Breite der Abscheidekammer umfaßt dann die Breite beider Gruppen von geneigten parallelen Platten. It is possible to modify the processing tank shown in FIGS . 1 and 2 so that two separate groups of inclined parallel plates are arranged in the tank. The width of the deposition chamber then encompasses the width of both groups of inclined parallel plates.

Die in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungsform des Aufbe­ reitungstanks weist sämtliche Merkmale der ersten Ausfüh­ rungsform auf und hat zusätzlich eine Sammelkammer 25, die zwischen der Abscheidekammer 15 und der Auslaßkammer 17 ge­ legen ist. Eine sich über die ganze Länge des Tanks er­ streckende Leitwand 27 trennt die Sammelkammer 25 von der Auslaßkammer 17. In der Sammelkammer 25 ist ein Sammelkanal 26 gebildet, der zwei Sammelwehre 28 aufweist.The second embodiment of the preparation tank shown in FIG. 3 has all the features of the first embodiment and additionally has a collecting chamber 25 which is placed between the separation chamber 15 and the outlet chamber 17 . A guide wall 27 extending over the entire length of the tank separates the collection chamber 25 from the outlet chamber 17th A collecting duct 26 is formed in the collecting chamber 25 , which has two collecting weirs 28 .

Aus der Abscheidekammer 15 austretendes Wasser gelangt in etwa horizontaler Strömungsrichtung in die Auslaßkammer 17. Verunreinigungen wie beispielsweise Öl, die leichter als Was­ ser sind, schwimmen in der Sammelkammer 25 auf der Oberflä­ che. Da die Sammelwehre 28 in der Kammer 17 geringfügig un­ terhalb des Wasserspiegels angeordnet bzw. eingestellt sind, fließen also schwimmende Verunreinigungen wie beispielsweise Öl über die Oberkanten der Sammelwehre 28 in den Sammelkanal 26 ab und bilden einen Verunreinigungsabfluß. Dieser Verun­ reinigungsabfluß aus dem Kanal 26 kann entweder als konti­ nuierlicher Ausfluß oder als durch einen Zeitgeber und ein Absperrventil automatisch gesteuerter zeitweiser Abfluß aus­ gestaltet sein.Water emerging from the separating chamber 15 reaches the outlet chamber 17 in an approximately horizontal direction of flow. Contaminants such as oil, which are lighter than water, float in the collecting chamber 25 on the surface. Since the collecting weirs 28 are arranged or set slightly below the water level in the chamber 17 , floating contaminants such as oil flow over the upper edges of the collecting weirs 28 into the collecting channel 26 and form a contaminant drain. This Verun cleaning outflow from the channel 26 can either be designed as a continuous outflow or as automatically controlled by a timer and a shut-off valve from time to time.

Die Leitwand 27 verhindert, daß Verunreinigungen, die auf der Oberflächenschicht 24 schwimmen, in die Auslaßkammer 17 ge­ langen. Das Wasser muß unter der Leitwand 27 hindurchpassie­ ren, um die Auslaßkammer 17 zu erreichen. Dadurch wird sichergestellt, daß Verunreinigungen, die leichter als Wasser sind und daher auf der Oberfläche des Wassers in der Sammel­ kammer 25 schwimmen, die Auslaßkammer 17 nicht erreichen können.The baffle 27 prevents contaminants that float on the surface layer 24 into the outlet chamber 17 ge long. The water must pass under the baffle 27 to reach the outlet chamber 17 . This ensures that contaminants that are lighter than water and therefore float on the surface of the water in the collecting chamber 25 can not reach the outlet chamber 17 .

Eine dritte Ausführungsform eines Aufbereitungstanks nach der Erfindung ist in Fig. 4 in Draufsicht gezeigt und weist eine Einlaßkammer 13 auf, die Wasser in einen mittigen Teil eines zylindrischen Aufbereitungstanks einleitet. Das Wasser in der Einlaßkammer 13 wird auf zwei parallele Verteilerkanäle 13a und 13b aufgeteilt, aus welchen die Strömung in Form einer etwa horizontalen Strömung in zwei entgegengesetzten Richtun­ gen zu den Seiten des Aufbereitungstanks hin erfolgt.A third embodiment of a treatment tank according to the invention is shown in plan view in FIG. 4 and has an inlet chamber 13 which introduces water into a central part of a cylindrical treatment tank. The water in the inlet chamber 13 is divided into two parallel distribution channels 13 a and 13 b, from which the flow takes place in the form of an approximately horizontal flow in two opposite directions to the sides of the processing tank.

Der Aufbereitungstank weist zwei Abscheidekammern 15 auf, die jeweils eine Mehrzahl von geneigten parallelen Platten ent­ halten. Wasser tritt aus der Einlaßkammer 13 in etwa horizon­ taler Strömungsrichtung in die Abscheidekammern 15 ein und gelangt durch die Zwischenräume zwischen den geneigten paral­ lelen Platten der Abscheidekammern 15 hindurch. Im Wasser mitgeführte Teilchen setzen sich auf den Oberflächen der Platten ab, gleiten dort entlang der Platten abwärts und fal­ len schließlich in eine gemeinsame Schlammkammer am Boden des Aufbereitungstanks.The processing tank has two separation chambers 15 , each of which contains a plurality of inclined parallel plates. Water enters from the inlet chamber 13 in approximately horizontal flow direction into the separation chambers 15 and passes through the spaces between the inclined parallel plates of the separation chambers 15 therethrough. Particles carried in the water settle on the surfaces of the plates, slide down there along the plates and finally fall into a common sludge chamber at the bottom of the treatment tank.

Die Abscheidekammern 15 verlassendes Wasser tritt an den Seiten des Aufbereitungstanks in die Auslaßkammern 17 ein. In jeder der beiden Auslaßkammern 17 ist ein Auslaßkanal 10 ge­ bildet, und jeder Auslaßkanal 10 weist zwei Auslaßwehre 12 auf.Water leaving the separation chambers 15 enters the outlet chambers 17 on the sides of the treatment tank. In each of the two outlet chambers 17 , an outlet channel 10 is formed ge, and each outlet channel 10 has two outlet weirs 12 .

Der in Fig. 4 dargestellte Aufbereitungstank hat zwei bogen­ förmige Auslaßkanäle, die jeweils zwei Auslaßwehre aufweisen. Dadurch wird die Gesamtlänge der Auslaßwehre weiter ver­ größert, so daß der Überlaufdurchsatz des über die Auslaß­ wehre fließenden Wassers pro Längeneinheit der Auslaßwehre weiter minimiert und die Qualität des Abflußwassers maximiert wird.The processing tank shown in Fig. 4 has two arcuate outlet channels, each having two weirs. As a result, the overall length of the outlet weirs is further enlarged, so that the overflow throughput of the water flowing over the outlet weirs per unit length of the outlet weirs is further minimized and the quality of the drainage water is maximized.

Bei einer vierten Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 5 gezeigt ist, wird Wasser durch eine Einlaßkammer 13 in zwei entgegengesetzten, etwa horizontalen Richtungen in den mitti­ gen Bereich des Tanks eingeleitet. Das Wasser strömt durch Zwischenräume zwischen geneigten parallelen Platten zweier Abscheidekammern 15 hindurch und tritt dann in Auslaßkammern 17 ein.In a fourth embodiment of the invention, which is shown in Fig. 5, water is introduced through an inlet chamber 13 in two opposite, approximately horizontal directions in the central region of the tank. The water flows through spaces between inclined parallel plates of two separation chambers 15 and then enters outlet chambers 17 .

In jeder Auslaßkammer 17 ist ein Auslaßkanal 10 gebildet. Jeder Auslaßkanal 10 erstreckt sich über die gesamte Länge des Tanks und weist zwei Auslaßwehre 12 auf, die beiderseits des betreffenden Auslaßkanals gelegen sind.An outlet channel 10 is formed in each outlet chamber 17 . Each outlet channel 10 extends over the entire length of the tank and has two outlet weirs 12 which are located on both sides of the outlet channel in question.

Unter den Abscheidekammern 15 sind Luftverteilungsrohre 18 angeordnet. Jeweils während eines Plattenspülzyklus freige­ setzte Luftblasen aus den Luftverteilungsrohren 18 wandern durch die Zwischenräume zwischen den Platten in den Abschei­ dekammern 15 nach oben, um zwischen den Platten festgesetzte Teilchen wegzubefördern.Air distribution pipes 18 are arranged under the separation chambers 15 . Released air bubbles from the air distribution tubes 18 migrate through a gap between the plates in the separating chambers 15 upwards in order to remove particles stuck between the plates.

Unter den Abscheidekammern 15 können Strömungsleitwände 22 angeordnet sein, um zu verhindern, daß Wasser unter den Ab­ scheidekammern 15 hindurch direkt in die Auslaßkammern 17 ge­ langt. Die Leitwände 22 stellen sicher, daß in den Tank durch die Einlaßkammer 13 eintretendes Wasser zuerst die Abscheide­ kammern 15 durchströmen muß.Among the deposition chambers 15 flow guide 22 may be arranged to prevent water differs among the chambers from 15 through 17 ge reached directly into the outlet chambers. The guide walls 22 ensure that water entering the tank through the inlet chamber 13 must first flow through the separating chambers 15 .

In den Schlammkammern 16 unter den Abscheidekammern 15 und den Auslaßkammern 17 können Schaber 32 vorgesehen sein. Diese Schaber befördern gesammelte Teilchen zur Schlammsammelstelle hin.Scraper 32 can be provided in the sludge chambers 16 below the separation chambers 15 and the outlet chambers 17 . These scrapers transport collected particles to the sludge collection point.

Ein Ausführungsbeispiel einer vollständigen Regenwasseraufbe­ reitungs- und Rückhalteanlage nach der Erfindung ist in Fig. 6 gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel findet bei den Aufbereitungstanks das gleiche Querstromprinzip Anwendung, wie es in den Fig. 1 bis 5 gezeigt ist.An embodiment of a complete Regenwasseraufbe treatment and retention system according to the invention is shown in Fig. 6. In this exemplary embodiment, the same crossflow principle is used in the processing tanks as is shown in FIGS. 1 to 5.

Die Anlage weist einen oder mehrere Absetz-Aufbereitungstanks auf, die nahe beieinander angeordnet sind. Ein Einlaßventil 44 steuert den Strömungsdurchsatz von in den Absetzaufberei­ tungstank eintretendem Wasser. Das Wasser tritt durch eine Einlaßkammer 50 in den Absetzaufbereitungstank A ein und strömt dann in entgegengesetzten horizontalen Richtungen durch die Abscheidekammern 52 hindurch, wo sich Teilchen auf den geneigten parallelen Platten absetzen. Schließlich fließt das Wasser über Auslaßwehre von Auslaßkanälen 54 über, und dieses Abflußwasser gelangt in einen gemeinsamen Auslaßkanal 64.The plant has one or more settling treatment tanks which are arranged close to one another. An inlet valve 44 controls the flow rate of water entering the settling tank. The water enters the settling tank A through an inlet chamber 50 and then flows in opposite horizontal directions through the separating chambers 52 where particles settle on the inclined parallel plates. Finally, the water overflows from outlet channels 54 , and this drainage water flows into a common outlet channel 64 .

Nahe bei den Absetzaufbereitungstanks A sind innerhalb der gleichen Tankanlage Absetz/Speicheraufbereitungsbehälter B vorgesehen. Diese Absetz/Speicheraufbereitungsbehälter sind ebenfalls in der in den Fig. 1 bis 5 abgebildeten Querstrom­ technik ausgeführt. Die Absetz/Speicheraufbereitungstanks können mechanisch gleich wie die Absetzaufbereitungstanks A ausgebildet sein, mit der Ausnahme, daß Entleerungspumpen 62 und Einlaßvorrichtungen 48 und 59 vorgesehen sind.Near the settling treatment tanks A, settling / storage preparation tanks B are provided within the same tank system. This settling / storage processing tank are also carried out in the cross-flow technology shown in FIGS. 1 to 5. The settling / storage conditioning tanks can be constructed mechanically the same as the settling processing tanks A, with the exception that drain pumps 62 and inlet devices 48 and 59 are provided.

Wenn der Strömungsdurchsatz von in die Anlage eintretendem Wasser den maximalen Auslegungsdurchsatz des Absetzaufberei­ tungsbehälters A übersteigt, wird der Strömungsdurchsatz in diesen Absetzaufbereitungstank A durch das Einlaßventil 44 auf den maximalen Auslegungsdurchsatz begrenzt. Überschuß­ wasser sammelt sich im Einlaßbereich 42. Wenn der Wasser­ spiegel im Einlaßbereich 42 genügend hoch angestiegen ist, beginnt das Wasser über Einlaßwehre 48 überzulaufen und gelangt so in die Absetz/Speichereinlaßbereiche 49. Das Wasser in den Absetz/Speichereinlaßbereichen 49 wird dann selektiv durch Einlaßvorrichtungen 59 in die Einlaßkammern 58 der Absetz/Speicheraufbereitungstanks geleitet.When the flow rate of water entering the system exceeds the maximum design flow rate of the settling treatment tank A, the flow rate in this settling treatment tank A is limited by the inlet valve 44 to the maximum design flow rate. Excess water collects in the inlet area 42 . When the water level in the inlet area 42 has risen sufficiently high, the water begins to overflow via inlet weirs 48 and thus reaches the settling / storage inlet areas 49 . The water in the settling / storage inlet regions 49 is then selectively directed through inlet devices 59 into the inlet chambers 58 of the settling / storage treatment tanks.

Das Wasser gelangt also durch die Einlaßkammern 58 der Ab­ setz/Speicheraufbereitungstanks B in diese hinein. Ebenso wie im Absetztank A strömt das Wasser in den Absetz/Speichertanks B in entgegengesetzten horizontalen Richtungen durch die Ab­ scheidekammern 60 der Absetz/Speicheraufbereitungstanks B hindurch. Suspendierte Teilchen setzen sich auf dem geneigten parallelen Platten der Abscheidekammern 60 ab, und das Wasser läuft über Auslaßwehre in Auslaßkanäle 66 über und bildet eine Abflußströmung, die sich mit der Abflußströmung aus dem Absetzaufbereitungstank A im gemeinsamen Auslaßkanal 64 vereinigt. The water thus passes through the inlet chambers 58 from the settling / storage processing tanks B into it. As in the settling tank A, the water in the settling / storage tanks B flows in opposite horizontal directions through the separating chambers 60 from the settling / storage processing tanks B. Suspended particles settle on the inclined parallel plate of the separation chambers 60 , and the water spills into outlet channels 66 via outlet weirs and forms a drain flow which merges with the drain flow from the settling treatment tank A in the common outlet channel 64 .

In Fig. 8 ist eine Schnittdarstellung eines Absetz/Speicher­ aufbereitungstanks dargestellt. Diese Schnittdarstellung zeigt die geneigten parallelen Platten einiger der Abscheide­ kammern 60. Das Wasser gelangt durch die Zwischenräume zwischen den geneigten parallelen Platten der Abscheidekam­ mern 60 hindurch, und die Teilchen setzen sich auf den Plattenoberflächen ab. Die Teilchen gleiten auf den Platten abwärts und fallen schließlich in die Schlammkammern 16. Die Wasserströmung in die Einlaßkammern der Absetz/Speicherauf­ bereitungstanks wird jeweils durch eine Einlaßvorrichtung 59 gesteuert, die angehoben oder abgesenkt wird, um Wasser ge­ steuert in die Einlaßkammer des betreffenden Absetz/Speicher­ aufbereitungstanks einströmen zu lassen.In Fig. 8 is a sectional view of a settling / storage processing tank is shown. This sectional view shows the inclined parallel plates of some of the separation chambers 60th The water passes through the spaces between the inclined parallel plates of the separation chambers 60 and the particles settle on the plate surfaces. The particles slide down the plates and eventually fall into the sludge chambers 16 . The water flow into the inlet chambers of the settling / storage preparation tanks is controlled in each case by an inlet device 59 , which is raised or lowered in order to allow water to flow into the inlet chamber of the respective settling / storage treatment tanks.

Im Absetz/Speicheraufbereitungstank ist eine Pumpe 62 einge­ baut, um gesammeltes Wasser aus dem Absetz/Speicheraufberei­ tungstank nach Regenfällen in den Einlaßbereich des Absetz­ aufbereitungstanks zu pumpen. Aus dem bodennahen Bereich der Schlammkammern 16 führen Schlammrohre 72 aus dem Absetz/Spei­ cheraufbereitungstank heraus. Wenn die Schlammkammer 16 sich mit gesammelten Teilchen gefüllt hat, können diese Teilchen durch die Schlammrohre 72 aus dem Tank entleert werden.In the settling / storage processing tank, a pump 62 is built in to pump collected water from the settling / storage processing tank after rain into the inlet area of the settling processing tank. From the near-ground area of the sludge chambers 16 , sludge pipes 72 lead out of the settling / storage tank. When the sludge chamber 16 has filled with collected particles, these particles can be emptied from the tank through the sludge pipes 72 .

Der Betriebsablauf der Absetz- und Absetz/Speicheraufberei­ tungstanks einer Anlage nach der Erfindung ist in Fig. 9 dargestellt. Die linke Spalte in Fig. 9 stellt dabei einen Absetzaufbereitungstank und die rechte Spalte einen Ab­ setz/Speicheraufbereitungstank dar.The operation of the settling and settling / storage processing tanks of a plant according to the invention is shown in Fig. 9. The left column in FIG. 9 represents a settling processing tank and the right column represents a settling / storage processing tank.

In der Phase 1 wird die am Beginn eines Regens in die Anlage einfließende Strömung (z. B. Regenwasser und/oder Mischkana­ lisationsüberlaufwasser) im Absetzaufbereitungstank behan­ delt. Sämtliches in der Anlage eintretendes Wasser wird zum Einlaß des Absetzaufbereitungstanks geleitet, strömt durch die Abscheidekammern des Absetzaufbereitungstanks hindurch, und wird in dessen Auslaßkanal gesammelt. Da der Absetz/Spei­ cheraufbereitungstank nicht benötigt wird, bleibt er leer. In phase 1, the rain starts in the system inflowing flow (e.g. rainwater and / or mixed channels lization overflow water) in the settling treatment tank delt. All water entering the system becomes Inlet of the sedimentation processing tank directed, flows through through the separation chambers of the sedimentation processing tank, and is collected in its outlet channel. Since the weaning reconditioning tank is not required, it remains empty.  

In der Phase 2, welche die nächste Stufe im Falle eines Regens darstellt, übersteigt die Menge des zur Anlage gelangenden Wassers den vorgegebenen maximalen Durchsatz des Absetzauf­ bereitungstanks. In diesem Fall wird der Strömungsdurchsatz des in den Absetzaufbereitungstanks einfließenden Wassers so reguliert, daß der Überlaufausfluß aus dem Absetzaufberei­ tungstank eine gewünschte Wasserqualität aufweist. Die darü­ ber hinaus gehende Wasserzustrommenge (d. h. den Strömungs­ durchsatz, den der Absetztank nicht aufnehmen kann) wird in den Absetz/Speicheraufbereitungstank geleitet. Der Ab­ setz/Speicheraufbereitungstank beginnt sich dann allmählich zu füllen, aber es tritt noch kein Wasser aus den Ab­ setz/Speicheraufbereitungstank aus, bis der Wasserpegel im Absetz/Speicheraufbereitungstank hoch genug ist, damit Wasser über die Auslaßwehre des Auslaßkanals überlaufen kann.In phase 2, which is the next stage in the event of rain represents, the amount of that comes to the plant Water the predetermined maximum throughput of the settling run preparation tanks. In this case the flow rate of the water flowing into the sedimentation treatment tanks regulates that the overflow outflow from the settling line tung tank has a desired water quality. The above Excess amount of water inflow (i.e. the flow throughput that the sedimentation tank cannot accommodate) the settling / storage processing tank. The Ab The set / storage tank then begins to start up fill, but no water comes out of the drain suspend / storage tank until the water level in the Settling / storage tank is high enough to allow water can overflow the weirs of the outlet channel.

In der Phase 3 ist nun der Wasserpegel im Absetz/Speicherauf­ bereitungstank so hoch, daß Wasser über die Auslaßwehre über­ läuft, und so erzeugen nun sowohl der Absetzaufbereitungstank wie auch der Absetz/Speicheraufbereitungstank einen Abfluß aus behandeltem Wasser. Die Teilchen werden am Boden des Ab­ setz- bzw. des Absetz/Speicheraufbereitungstanks in Schlamm­ kammern gesammelt.In phase 3 the water level in the settling / storage tank is now up preparation tank so high that water over the weirs runs, and now both the sedimentation processing tank generate as well as the settling / storage processing tank a drain from treated water. The particles are at the bottom of the Ab settling or settling / storage processing tanks in sludge chambers collected.

Die Phase 4 stellt die nächste Stufe dar, wenn der Regenwas­ seranfall im letzten Teil eines Regens wieder abnimmt. Von dieser Phase an ist es möglich, die Entleerung des angesam­ melten Schlamms durch die Schlammauslaßrohre zu beginnen. Während Schlamm aus dem Absetzaufbereitungstank und dem Ab­ setz/Speicheraufbereitungstank abgelassen wird, fällt der Wasserpegel in diesen Tanks unter die Oberkante des Auslaß­ wehre ab, und der Wasserüberlauf über die Auslaßwehre wird unterbrochen. Der Schlamm kann gleichzeitig aus dem Absetz- und dem Absetz/Speicheraufbereitungstank herausgepumpt wer­ den, so daß der Abfluß aus der gesamten Anlage unterbrochen wird, oder es kann Schlamm jeweils nur aus einem Aufberei­ tungstank abgepumpt werden, so daß der Abfluß behandelten Wassers in geringerer Menge weitergeht. Die Luftvertei­ lungsrohre (die in Fig. 9 nicht dargestellt sind, aber in den Fig. 1, 2, 3 und 5 sichtbar sind) können dabei aktiviert werden, um festgesetzte Teilchen auf den Platten zu lösen.Phase 4 represents the next stage when the rainwater attack decreases again in the last part of a rain. From this phase on it is possible to start emptying the accumulated sludge through the sludge outlet pipes. As sludge is discharged from the sedimentation processing tank and from the settling / storage processing tank, the water level in these tanks drops below the top edge of the outlet weirs and the water overflow through the outlet weirs is interrupted. The sludge can be pumped out of the settling and the settling / storage processing tank at the same time, so that the discharge from the entire system is interrupted, or sludge can only be pumped out of one processing tank so that the discharge of treated water in a smaller amount goes on. The air distribution pipes (which are not shown in Fig. 9, but are visible in Figs. 1, 2, 3 and 5) can be activated to loosen stuck particles on the plates.

In der Phase 5 ist der Regen vorbei und es fließt kein Wasser mehr in die Anlage. Nunmehr wird das Wasservolumen aus dem Absetz/Speicheraufbereitungstank zur Behandlung in den Ab­ setzaufbereitungstank gepumpt. Infolgedessen werden die Ab­ setz/Speicheraufbereitungstanks entleert und stehen damit für den nächsten Füllzyklus zur Verfügung, wenn der nächste Regen einsetzt.In phase 5 the rain is over and no water is flowing more into the system. Now the water volume from the Settling / storage processing tank for treatment in the Ab preparation tank pumped. As a result, the Ab set / storage preparation tanks are emptied and thus stand for the next fill cycle is available when the next rain starts.

Eine weitere Ausführungsform der Aufbereitungsanlage nach der Erfindung ist in Fig. 7 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform sind die Aufbereitungstanks als etwa kuchenstückförmige Sek­ toren ausgebildet, was den Aufbau einer kompakten Anlage er­ möglicht. Die sektorförmigen Tanks haben den gleichen Aufbau und die gleiche Funktion wie die rechteckige Tankanlage nach Fig. 6. Jedoch ermöglichen die sektorförmigen Tanks eine gleichmäßigere Strömungsverteilung zu den einzelnen Tanks als bei rechteckiger Tankausbildung. Die Abscheidekammern 52, 60 befinden sich zwischen den Einlaßkammern 52, 58 und den Aus­ laßkanälen 64, 66.Another embodiment of the processing plant according to the invention is shown in FIG. 7. In this embodiment, the processing tanks are designed as cake-shaped sec tors, which enables the construction of a compact system. The sector-shaped tanks have the same structure and the same function as the rectangular tank system according to FIG. 6. However, the sector-shaped tanks allow a more uniform flow distribution to the individual tanks than with a rectangular tank design. The separating chambers 52 , 60 are located between the inlet chambers 52 , 58 and the outlet channels 64 , 66 .

Das Wasser tritt durch einen Haupteinlaßbereich 42 in die Anlage ein und wird dann durch Einlaßschieber 44, welche den Zuflußdurchsatz in die Absetzaufbereitungstanks A begrenzen, zu den Absetzaufbereitungstanks A zugeleitet. Das Wasser tritt durch Einlaßkammern 50 in die Absetzaufbereitungstanks ein, gelangt dann durch Abscheidekammern 52 hindurch, und fließt dann über Auslaßwehre in Auslaßkanäle 54 als Abfluß.The water enters the plant through a main inlet area 42 and is then fed to the settling treatment tanks A through inlet gates 44 which limit the flow rate to settling treatment tanks A. The water enters the settling treatment tanks through inlet chambers 50 , then passes through separation chambers 52 , and then flows via outlet weirs into outlet channels 54 as a drain.

Es können auch Kammern 70 zur Desinfektion und/oder chemi­ schen Aufbereitung als Teil der Aufbereitungstanks vorgesehen sein. Diese Kammern 70 stehen mit den Auslaßkanälen 54 der Aufbereitungstanks in Verbindung. Chemikalien können in den Kammern 70 in das Abflußwasser zum Zwecke der Desinfektion und/oder chemischen Behandlung des Abflußwassers eingegeben werden. Nach dem Durchgang durch die Kammern 70 zur Desin­ fektion und/oder chemischen Behandlung tritt das behandelte Wasser aus dem Absetzaufbereitungstanks A aus und wird in einem gemeinsamen Auslaßkanal 64 gesammelt.Chambers 70 for disinfection and / or chemical processing can also be provided as part of the processing tanks. These chambers 70 are connected to the outlet channels 54 of the processing tanks. Chemicals can be introduced into the drain water in the chambers 70 for the purpose of disinfecting and / or chemically treating the drain water. After passage through the disinfection and / or chemical treatment chambers 70 , the treated water emerges from the settling treatment tanks A and is collected in a common outlet channel 64 .

Die Einlaßströmungsventile 44 begrenzen den Strömungsdurch­ satz des in die Absetzaufbereitungstanks A einströmenden Wassers. Wenn der Strömungsdurchsatz des Wassers auf eine Größe ansteigt, bei welcher die Absetzaufbereitungstanks nicht mehr den gesamten Wasserzustrom behandeln können, steigt der Wasserpegel im Einlaßbereich 42 an, bis schließ­ lich Wasser über Einlaßwehre 48 überläuft. Das über die Ein­ laßwehre 48 überlaufende Wasser tritt in die Absetz/Speicher­ einlaßbereiche 49 ein und wird dann durch die Absetz/Spei­ cheraufbereitungstanks B geleitet. Wenn der Wasserpegel hoch genug steht, strömt Wasser durch die Abscheidekammern 60 der Absetz/Speicheraufbereitungstanks B, fließt schließlich über die Auslaßwehre über, und wird dann in den Auslaßkanälen 66 der Absetz/Speicheraufbereitungstanks B als Abfluß gesammelt. Ebenso wie bei den Absetzaufbereitungstanks A können auch bei den Absetz/Speicheraufbereitungstanks B Kammern 70 zur Desin­ fektion und/oder chemischen Behandlung vorgesehen sein. Das Abflußwasser aus den Absetz/Speicheraufbereitungstanks ver­ einigt sich mit dem Abflußwasser aus den Absetzaufberei­ tungstanks im gemeinsamen Auslaßkanal 64.The inlet flow valves 44 limit the flow rate of the water flowing into the settling treatment tanks A. When the flow rate of the water increases to a size at which the sedimentation treatment tanks can no longer treat the entire water inflow, the water level in the inlet area 42 rises until finally water overflows via inlet weirs 48 . The water overflowing from the weirs 48 enters the settling / storage inlet areas 49 and is then passed through the settling / storage processing tanks B. When the water level is high enough, water flows through the separation chambers 60 of the settling / storage tanks B, eventually overflows through the outlet weirs, and is then collected in the outlet channels 66 of the settling / storage tanks B as a drain. As with the settling treatment tanks A, chambers 70 for disinfection and / or chemical treatment can also be provided in the settling / storage preparation tanks B. The drain water from the settling / storage processing tanks ver united with the drain water from the settling treatment tanks in the common outlet channel 64 .

Geneigte parallele Platten finden in vielen Aufbereitungs­ tanks Anwendung, um große Teilchen mit guter Absetzcharak­ teristik abzuscheiden. Wenn es notwendig ist, kleine, leichte Teilchen mit schlechten Absetzeigenschaften oder klebrige Teilchen abzuscheiden, die zum Anhaften an den Platten und zum Verstopfen der Plattenzwischenräume neigen, haben die Systeme mit geneigten parallelen Platten erhebliche Nach­ teile. Entweder setzen sich die Teilchen nicht am Boden ab, bevor das Wasser die Auslaßwehre überfließt, oder die Teil­ chen verstopfen die Plattenzwischenräume, was ein häufiges Herausnehmen und Reinigen der Platten erfordert. Inclined parallel plates can be found in many processing plants tanks application to large particles with good settling characteristics separating teristics. If necessary, small, light Particles with poor settling properties or sticky To separate particles that adhere to the plates and tend to clog the interstices between the plates Systems with inclined parallel plates considerable after parts. Either the particles don't settle on the ground, before the water overflows the outlet weirs, or the part Chen clog the plate gaps, which is a common Removing and cleaning the plates required.  

Die Tanks und Anlagen nach der Erfindung überwinden diese Probleme, so daß geneigte parallele Platten als Aufberei­ tungssysteme in einem breiteren Anwendungsfeld eingesetzt werden können. Die Luftverteilungsrohre erzeugen Blasen, welche die Plattenzwischenräume verstopfende Teilchen lösen, ohne daß eine Notwendigkeit des Herausnehmens der Platten aus dem Tank für einen gesonderten Reinigungsvorgang besteht, und ohne daß ein Herausgelangen losgelöster Teilchen über die Auslaßwehre erfolgt. Die Anordnung von Auslaßwehren an beiden Seiten der Auslaßkanäle und die Erstreckung dieser Wehre über die gesamte Länge eines Aufbereitungstanks maximiert die Länge der Auslaßwehre. Dies wiederum ermöglicht eine Mini­ mierung des Wasserüberlaufdurchsatzes pro Längeneinheit der Auslaßwehre bei einem gegebenen Tankdurchsatz. Die geringe Überlaufdurchsatzrate pro Längeneinheit der Auslaßwehre er­ möglicht es, daß eine Anlage nach der Erfindung auch zur wirksamen Aufbereitung großer Wasserströme mit niedrigen Teilchenkonzentrationen eingesetzt werden kann.The tanks and systems according to the invention overcome this Problems, so that inclined parallel plates as preparation systems used in a broader field of application can be. The air distribution pipes create bubbles, which loosen particles clogging the plate interstices, without any need to take the plates out the tank exists for a separate cleaning process, and without detached particles coming out over the Outlet weirs are carried out. The arrangement of outlet weirs on both Sides of the exhaust ducts and the extension of these weirs over the entire length of a processing tank maximizes the Exhaust weir length. This in turn enables a mini Water overflow throughput per unit length of Outlet weirs at a given tank throughput. The minor Overflow throughput rate per unit length of outlet weirs it is possible that a system according to the invention for effective treatment of large water flows with low Particle concentrations can be used.

Claims (8)

1. Wasseraufbereitungsanlage zum Abscheiden von Feststoff­ teilchen aus dem Wasser, mit mindestens einem Tank, der auf­ weist:
mindestens eine Abscheidekammer (15) mit mindestens einer Gruppe von darin angeordneten geneigten parallelen Platten, zwischen denen das Wasser hindurchströmen kann, um suspen­ dierte Teilchen auf den Platten absetzen zu lassen,
eine Schlammkammer (16) zum Sammeln der sich auf den Platten absetzenden und längs der Platten heruntergleitenden Teil­ chen,
und einen Reinwasserauslaß,
dadurch gekennzeichnet, daß:
mindestens ein Gasverteilungsrohr (18) vorgesehen ist, aus welchem periodisch Gasblasen in den unteren Bereich der Plat­ tenzwischenräume emittiert werden können,
ein Steuergerät periodisch das Einleiten von Gas in das Gas­ verteilungsrohr (18) bewirkt, um periodisch einen Gasblasen­ emissionsimpuls in die Plattenzwischenräume zu erzeugen, und
das Steuergerät jeweils vor dem Auslösen eines Gasblasenemis­ sionsimpulses in die Plattenzwischenräume ein Ventilorgan be­ tätigt, das eine Unterbrechung des Wasserausflusses in den Reinwasserauslaß bewirkt.
1. Water treatment plant for separating solid particles from the water, with at least one tank, which has:
at least one separation chamber ( 15 ) with at least one group of inclined parallel plates arranged therein, between which the water can flow in order to let suspended particles settle on the plates,
a sludge chamber ( 16 ) for collecting the parts settling on the plates and sliding down the plates,
and a pure water outlet,
characterized in that:
at least one gas distribution pipe ( 18 ) is provided, from which gas bubbles can be periodically emitted into the lower region of the plate interspaces,
a control device periodically introduces gas into the gas distribution pipe ( 18 ) to periodically generate a gas bubble emission pulse in the plate interspaces, and
the control unit actuates a valve member before triggering a gas bubble emission pulse into the plate interspaces, which causes an interruption of the water outflow into the pure water outlet.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einlaßkammer (13) auf einer Seite der Abscheidekammer (15) angeordnet ist, um Wasser in etwa horizontaler Strömungs­ richtung in die Abscheidekammer (15) einzuleiten, wo das Wasser die Plattenzwischenräume zwischen den geneigten parallelen Platten in etwa horizontaler Strömungsrichtung durchströmt,
und eine Auslaßkammer (17) auf der anderen Seite der Abscheidekammer angeordnet ist, welche die Strömung aus der Abscheidekammer in etwa horizontaler Strömungsrichtung aufnimmt, wobei die Auslaßkammer oberhalb der Schlammkammer (16) angeordnet ist und mit dieser in Verbindung steht, so daß in der Auslaßkammer Feststoffteilchen weiter aus dem Wasser sich abscheiden und in die Schlammkammer absinken können,
wobei die Neigungsrichtung der Platten etwa quer zur Richtung der Wasserströmungsrichtung zwischen Einlaßkammer und Aus­ laßkammer verläuft,
und daß ein Auslaßkanal (10) im oberen Teil der Auslaßkammer (17) angeordnet ist, der beiderseits Auslaßwehre (12) auf­ weist, die sich über die Längenausdehnung der Abscheidekammer (15) erstrecken und über welche eine Oberflächenschicht des Wassers in der Auslaßkammer in den Auslaßkanal einströmen kann.
2. Installation according to claim 1, characterized in that an inlet chamber ( 13 ) on one side of the separating chamber ( 15 ) is arranged to introduce water in approximately horizontal flow direction in the separating chamber ( 15 ), where the water the plate spaces between the inclined flows through parallel plates in approximately horizontal flow direction,
and an outlet chamber ( 17 ) is arranged on the other side of the separation chamber, which receives the flow from the separation chamber in an approximately horizontal flow direction, the outlet chamber being arranged above and in communication with the sludge chamber ( 16 ), so that in the outlet chamber Solid particles continue to separate out of the water and can sink into the sludge chamber,
the direction of inclination of the plates extends approximately transversely to the direction of the water flow direction between the inlet chamber and the outlet chamber,
and that an outlet channel ( 10 ) is arranged in the upper part of the outlet chamber ( 17 ), which has outlet weirs ( 12 ) on both sides, which extend over the length of the separating chamber ( 15 ) and through which a surface layer of the water in the outlet chamber into the Exhaust channel can flow.
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens eine in den unteren Tankbereich ragende Leitwand (22) vorgesehen ist, die eine Kurzschlußströmung aus der Einlaß­ kammer in die Auslaßkammer unter der Abscheidekammer hindurch verhindert.3. Plant according to claim 2, characterized in that at least one in the lower tank area projecting baffle ( 22 ) is provided, which prevents a short circuit flow from the inlet chamber into the outlet chamber below the separation chamber. 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
ein Schlammablaßrohr (20) am Boden der Schlammsammelkammer (16) vorgesehen ist,
und ein Schlammventil zwischen dem Schlammablaßrohr und der Schlammkammer zum wahlweisen Ablassen des Schlamms aus der Schlammkammer durch das Schlammablaßrohr eingebaut ist,
und daß das Steuergerät vor Auslösen eines Gasblasenemis­ sionsimpulses jeweils das Schlammventil öffnet, um den Wasserspiegel in der Auslaßkammer (17) unter die Überlauf­ kante der Auslaßwehre (12) abzusenken.
4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that
a sludge drain pipe ( 20 ) is provided at the bottom of the sludge collection chamber ( 16 ),
and a sludge valve is installed between the sludge discharge pipe and the sludge chamber for selectively discharging the sludge from the sludge chamber through the sludge discharge pipe,
and that the control unit before triggering a gas bubble emission pulse opens the mud valve in order to lower the water level in the outlet chamber ( 17 ) below the overflow edge of the outlet weirs ( 12 ).
5. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
eine Sammelkammer zwischen der Abscheidekammer (15) und der Auslaßkammer (17) vorgesehen ist,
und daß ein Sammelkanal für schwimmende Verunreinigungen im oberen Teil der Sammelkammer mit beiderseitigen Überlauf­ wehren gebildet ist, über welche schwimmende Verunreinigungen auf der Oberflächenschicht des Wassers in der Sammelkammer in den Sammelkanal ablaufen können.
5. Plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that
a collecting chamber is provided between the separation chamber ( 15 ) and the outlet chamber ( 17 ),
and that a collecting channel for floating contaminants is formed in the upper part of the collecting chamber with two-sided overflow weirs, via which floating contaminants on the surface layer of water in the collecting chamber can run off into the collecting channel.
6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitwand zwischen der Sammelkammer und der Auslaßkammer ange­ ordnet ist, die sich abwärts zur Schlammkammer hin erstreckt.6. Plant according to claim 5, characterized in that a Baffle between the collection chamber and the outlet chamber is arranged, which extends down to the mud chamber. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im unteren Bereich der Schlammkammer (16) Schaber zum Befördern von Schlamm zu einem Schlammsammel­ bereich vorgesehen sind.7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the lower region of the sludge chamber ( 16 ) scrapers are provided for conveying sludge to a sludge collection area. 8. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tank etwa zylindrisch ausgebildet ist, die Einlaßkammer (13) sich längs eines Durchmessers des etwa zy­ lindrischen Tanks erstreckt, und beiderseits der Einlaßkammer jeweils eine Abscheidekammer (15) und eine Auslaßkammer (17) angeordnet sind und der Auslaßkanal in jeder Auslaßkammer bogenförmig längs eines Bogensegments des etwa zylindrischen Tanks verläuft.8. Installation according to one of claims 2 to 7, characterized in that the tank is approximately cylindrical, the inlet chamber ( 13 ) extends along a diameter of the approximately cylindrical cylinder, and on both sides of the inlet chamber each have a separation chamber ( 15 ) and an outlet chamber ( 17 ) are arranged and the outlet channel in each outlet chamber runs in an arc along an arc segment of the approximately cylindrical tank.
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