DE19539015A1

DE19539015A1 - Compact conveyor belt cleaner in paper mfr. without spreading dirt or water

Info

Publication number: DE19539015A1
Application number: DE19539015A
Authority: DE
Inventors: Markus Oechsle; Karlheinz Straub
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-02-24
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1996-10-10
Anticipated expiration: 2015-10-20
Also published as: DE19548893A1; DE19539015C2

Abstract

An appts. for cleaning a conveyer belt in a paper mfg. machine, e.g. dry or wet, wire or felt belts with at least one nozzle directed at the belt to apply a gaseous or fluid medium against it. A suction chamber (18) is provided to work in conjunction with the nozzle (8) so that dirt, mist or residual water loosened from the belt (4) by the jet (27) from the nozzle is sucked into the chamber and removed. Also claimed is a cleaning appts. where the active part is a source of ultrasound or laser light.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reini gen eines Transportbandes einer Papierherstel lungsmaschine, zum Beispiel eines Trocken- oder Naßsiebbandes oder eines Filzbandes, mit wenigstens einer gegen das Transportband richtbaren Düse zum Beaufschlagen des Transportbandes mit Luft oder Flüssigkeit.The invention relates to a device for cleaning against a conveyor belt of a paper manufacturer machine, for example a drying or Wet sieve belt or a felt belt, with at least a nozzle directed against the conveyor belt for Apply air or air to the conveyor belt Liquid.

In Papiermaschinen werden zahlreiche Transportbän der, insbesondere Gewebebänder, eingesetzt. Im Zuge des Betriebs der Papiermaschine werden diese Trans portbänder verunreinigt; Maschen oder Poren dieser Bänder werden zum Beispiel von Papierfasern, Kleb stoffen oder sonstigen Zuschlagstoffen zugesetzt. Um ein einwandfreies Funktionieren des Transport bandes, insbesondere in der Trockenpartie der Pa piermaschine, zu gewährleisten, bedarf es der Rei nigung des Transportbandes. Eine hierfür verwend bare Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art ist aus der G 92 08 909.7 U1 bekannt. In dieser Druckschrift wurde bereits der Gedanke geäußert, quer zur Laufrichtung des Transportbandes verfahr bare Spritzdüsen zusätzlich rotierbar auszubilden, so daß der Düsenstrahl nicht nur eine lineare Bahn aufgrund der Verfahrbarkeit quer zur Laufrichtung des Transportbandes beschreibt, sondern daß dieser Linearbewegung zusätzlich eine kreisförmige Bewe gung überlagert wird. Der Vorteil einer derart aus gebildeten Reinigungsvorrichtung liegt darin, daß auf das zu reinigende Transportband aufgespritzte Flüssigkeit gleichmäßiger und auf einen größeren Flächenbereich des Transportbandes aufgebracht wer den kann. Mit anderen Worten: Die rotierbare Düse beaufschlagt anstelle eines linienförmigen einen relativ breiten streifenförmigen Bereich des Trans portbandes mit einem Reinigungsmedium. Es ist also eher möglich, eine gleichmäßige Reinigung der ge samten Fläche des umlaufenden Transportbandes zu gewährleisten.Numerous conveyor belts are used in paper machines the, especially woven tapes, used. In the course of of the operation of the paper machine, these trans port tapes contaminated; Meshes or pores of these Tapes are made of paper fibers, glue, for example substances or other additives. To ensure the proper functioning of the transport bandes, especially in the dryer section of Pa pier machine to ensure it needs the rei inclination of the conveyor belt. Use one for this bare cleaning device of the aforementioned Art is known from G 92 08 909.7 U1. In this In the publication, the thought was already expressed traverse across the direction of travel of the conveyor belt to make bare spray nozzles rotatable, so the jet is not just a linear trajectory due to the movability across the direction of travel describes the conveyor belt, but that this Linear movement additionally a circular movement is superimposed. The advantage of this formed cleaning device is that sprayed onto the conveyor belt to be cleaned Liquid more evenly and on a larger one Area of the conveyor belt applied that can. In other words: the rotating nozzle acts upon one instead of a linear one relatively wide strip-shaped area of the trans portbandes with a cleaning medium. So it is rather possible to evenly clean the ge entire area of the circulating conveyor belt guarantee.

Bei der bekannten Reinigungsvorrichtung wird das Transportband nach Umlenkung um 180° von oben und von der der Transportseite gegenüberliegenden Seite her mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt. Die ro tierbaren Düsen sind dabei im Bereich der Schlau fenführung des endlosen Transportbandes angeordnet. Unterhalb des Transportbandes sind Auffangrinnen zur Aufnahme und zum Abführen von Reinigungsflüs sigkeit und abgelösten Verunreinigungen vorgesehen. Bei dieser Vorrichtung kommt es jedoch zu Spritz wasser- beziehungsweise Schmutzwasserbildung in folge des mit hohem Druck aus der rotierenden Spritzdüse austretenden und auf das Transportband auftreffenden Flüssigkeitsstrahls. Es erweist sich weiter als nachteilig, daß im Gewebe des Transport bandes Wasser verbleibt, welches zur Rückbefeuch tung der wenig später mit dem umlaufenden Trans portband in Kontakt kommenden Papierbahn führt. Dies kann besonders bei Papierbahnen mit Flächenge wichten von weniger als 50 g/m² zu Störungen des Produktionsablaufs führen.In the known cleaning device Conveyor belt after deflection by 180 ° from above and from the side opposite the transport side here with cleaning liquid. The ro animal nozzles are in the area of the cunning fenführung the endless conveyor belt arranged. There are collecting troughs below the conveyor belt for picking up and draining cleaning fluids liquid and detached contaminants. With this device, however, spray occurs water or wastewater formation in follow the high pressure from the rotating one Spray nozzle emerging and onto the conveyor belt impinging liquid jet. It turns out further than disadvantage that in the fabric of transportation Tough water remains, which is used for re-humidification a little later with the circulating trans portband comes into contact with the paper web. This can be particularly the case with paper webs with a surface area weight less than 50 g / m² to disturb the Lead production process.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, einer Rei nigungsvorrichtung mit Flüssigkeitsdüsen eine Aus blasvorrichtung nachzuordnen, bei der die im Gewe beband vorhandene Flüssigkeit mittels Druckluft ausgeblasen wird. Dieser Lösung haftet jedoch der Nachteil an, daß es zu Spritzwasser- oder Wasserne belbildung kommt, was wiederum zur Befeuchtung der Papierbahn oder der Papiermaschine führt. Auch eine bekannte Dampfblasvorrichtung mit einer auf der gleichen Seite des Gewebebandes nachgeschalteten Saugvorrichtung bringt kein befriedigendes Ergebnis (DE 43 22 565 A1).Although it has already been suggested, a Rei cleaning device with liquid nozzles an off To arrange blowing device in which the in the Gewe Tap existing liquid using compressed air is blown out. However, this solution is liable Disadvantage that there is splashing water or water comes, which in turn humidifies the Paper web or the paper machine leads. Also one known steam blower with one on the downstream of the same side of the fabric tape Suction device does not give a satisfactory result (DE 43 22 565 A1).

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die genannten Nachteile nicht auftreten, daß die Vorrichtung kompakt und insbesondere auf wirtschaftliche Art und Weise her stellbar und dabei funktionssicher einsetzbar ist.The invention is therefore based on the object a cleaning device of the aforementioned Art to improve so that the disadvantages mentioned not occur that the device is compact and especially in an economical way adjustable and safe to use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein die Reinigungsdüse unmittelbar umgebender Saugraum vorgesehen ist, so daß durch den Düsen strahl vom Transportband abgelöster Schmutz und/oder Wassernebel oder Restwasser auf dem kürzest möglichen Weg in den Saugraum eingesogen und abgeführt werden kann.According to the invention, this object is achieved by that a directly surrounding the cleaning nozzle Suction chamber is provided so that through the nozzles jet of dirt detached from the conveyor belt and / or water mist or residual water on the The shortest possible route is sucked into the suction chamber and can be dissipated.

Bei einer bevorzugten Reinigungsvorrichtung ist der Saugraum von einer die Reinigungsdüse mantelförmig umgebenden Saugglocke gebildet. Auf diese Weise wird eine kompakte und integrale Bauform einer kom binierten Düsen- und Absaugvorrichtung erreicht. In a preferred cleaning device Suction chamber from a jacket-shaped cleaning nozzle surrounding suction cup formed. In this way becomes a compact and integral design of a com binary nozzle and suction device reached.

Die Saugglocke kann dabei vorzugsweise von einer im wesentlichen zylinderförmigen Ummantelung der Rei nigungsdüse gebildet sein, die - wie an sich be kannt - quer über das Transportband traversiert. An stelle einer im Querschnitt kreisförmigen Ummante lung kann auch eine elliptische oder ovale Form vorgesehen werden. Dabei kann man die Reinigungs düse oder den Düsenkopf entgegen der Bandlaufrich tung exzentrisch zur Ummantelung anordnen.The suction cup can preferably be from a essential cylindrical sheathing of the Rei be formed cleaning nozzle, which - as such be knows - traversed across the conveyor belt. On place a jacket with a circular cross-section lung can also be an elliptical or oval shape be provided. You can do the cleaning nozzle or the nozzle head against the belt direction Arrange the device eccentrically to the casing.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Saugglocke an ihrem dem Transportband zuge wandten Endbereich sich insbesondere glocken- oder kegelförmig erweiternd ausgebildet. Dadurch wird der Flächenbereich des Transportbandes, der von der Saugglocke beziehungsweise von dem Saugraum erfaßt wird, vergrößert.In a preferred embodiment of the invention the suction bell is on the conveyor belt turned end area in particular bell or conically widening. This will the area of the conveyor belt that is from the Suction bell or detected by the suction chamber is enlarged.

Als ganz besonders vorteilhaft hat es sich erwie sen, wenn die Reinigungsdüse gegenüber der Flächen normalen des Transportbandes geneigt ist. Bei spielsweise kann man mehrere in unterschiedliche Richtungen geneigte Reinigungsdüsen vorsehen; diese können nicht rotierend in der traversierenden Saug glocke angeordnet sein. Vorzugsweise wird jedoch wenigstens eine rotierende und geneigte Reinigungs düse vorgesehen, da hierdurch der Düsenstrahl den auf dem Transportband anhaftenden Schmutz besser ablösen kann. Denn durch die Düsenrotation steht ein aus verschiedenen Richtungen auf das Transport band auftreffender Reinigungsimpuls zur Verfügung. Es hat sich gezeigt, daß die Reinigungswirkung in dem Rotationsbereich am effektivsten ist, in dem die Reinigungsdüse beziehungsweise der Düsenstrahl eine der Laufrichtung des Transportbandes entgegen gesetzte Geschwindigkeitskomponente aufweist. Es wird daher vorgeschlagen, in dem anderen Abschnitt, in dem der rotierbare Düsenstrahl eine in Laufrich tung des Transportbands gerichtete Ge schwindigkeitskomponente aufweist, die Reinigungs düse strömungstechnisch zu deaktivieren. Hierfür kann eine Blende vorgesehen werden, die ein Auf treffen des Düsenstrahls verhindert. Es können aber auch, im Hinblick auf einen ökonomischen Wasserver brauch in vorteilhafter Weise sektionsweise beauf schlagbare Düsenzuleitungen vorgesehen sein. An dieser Stelle sei auch darauf hingewiesen, daß an stelle einer rotierbaren Reinigungsdüse auch ein rotierbarer Düsenkopf mit mehreren einzelnen Düsen vorgesehen werden kann, von denen eine oder mehrere Düsen als Treibdüsen zum Rotationsantrieb des Dü senkopfes ausgebildet sein können. Möglich ist es auch, wenigstens eine Zusatzdüse vorzusehen, deren Ausströmrichtung vom Transportband weg verläuft, die also allein dem Rotationsantrieb dient.It has proven to be particularly advantageous sen when the cleaning nozzle opposite the surfaces normal of the conveyor belt is inclined. At for example, you can have several in different Provide cleaning nozzles inclined in directions; these cannot rotate in the traversing suction bell be arranged. However, preferred at least one rotating and inclined cleaning Nozzle provided, as this causes the jet Dirt adhering to the conveyor belt is better can replace. Because through the nozzle rotation one from different directions on the transport band impinging cleaning impulse available. It has been shown that the cleaning effect in the most effective range of rotation in which the cleaning nozzle or the jet one against the running direction of the conveyor belt has set speed component. It is therefore proposed in the other section, in which the rotating jet stream is one in Laufrich direction of the conveyor belt Has speed component, the cleaning fluidically deactivate nozzle. Therefor can be provided an aperture that an on hitting the jet stream prevented. But it can also, with a view to economical water management need to section in an advantageous manner beatable nozzle feed lines can be provided. At At this point it should also be noted that at also set a rotatable cleaning nozzle rotatable nozzle head with several individual nozzles can be provided, one or more of which Nozzles as driving nozzles for rotating the nozzle can be formed head. It is possible also to provide at least one additional nozzle, the Outflow direction away from the conveyor belt, which is used only for the rotation drive.

Zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Saugraum wird in weiterer Ausbildung der Erfindung vorge schlagen, einen mit dem Saugraum strömungstechnisch verbindbaren Druckluftinjektor vorzusehen.To create a vacuum in the suction chamber is featured in further development of the invention beat one fluidically with the suction chamber connectable compressed air injector.

Im Hinblick auf eine möglichst effektive Saugwir kung hat es sich als besonders vorteilhaft erwie sen, wenn die dem Transportband zugewandte Öffnung der Saugglocke dem Oberflächenverlauf des Trans portbandes oder der Zylinderform einer Walze, über welche das Transportband geführt ist, angepaßt aus gebildet ist.With a view to the most effective suction kung has proven to be particularly advantageous sen when the opening facing the conveyor belt the suction cup the surface course of the trans portbandes or the cylindrical shape of a roller, about which the conveyor belt is guided from is formed.

Die besten Resultate wurden mit einer Reinigungs vorrichtung erzeugt, die Wasserdrücke von 100 bar bis 1000 bar zu erzeugen vermag. Um den Flüssig keitsverbrauch möglichst gering zu halten, wurden Flüssigkeitsdüsen mit einem Düsendurchmesser von weniger als 0,3 mm verwandt. Als Düsenwerkstoff wurde Diamant, Rubin oder keramische Werkstoffe verwandt.The best results were with a cleaning device generates the water pressures of 100 bar capable of generating up to 1000 bar. To the liquid to keep consumption as low as possible Liquid nozzles with a nozzle diameter of less than 0.3 mm related. As a nozzle material became diamond, ruby or ceramic materials related.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Er findung ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von ver schiedenen vorteilhaften Ausführungsformen der er findungsgemäßen Reinigungsvorrichtung. In der Zeichnung zeigen:Other characteristics, details and advantages of the Er Find out from the attached drawing as well as from the following description of ver various advantageous embodiments of the inventive cleaning device. In the Show drawing:

Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsge mäßen Reinigungsvorrichtung; Fig. 1 shows an embodiment of the erfindungsge MAESSEN cleaning device;

Fig. 2 einen Schnitt durch einen bei der Vor richtung nach Fig. 1 verwendbaren Düsen kopf; Fig. 2 shows a section through a usable in the before direction of Figure 1 nozzle head.

Fig. 3 eine Ansicht des Düsenkopfes nach Fig. 2 von unten. Fig. 3 is a view of the nozzle head of FIG. 2 from below.

Fig. 4 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung gemäß einem weite ren Ausführungsbeispiel; Fig. 4 is a partial section of the cleaning device according to the invention according to a wide ren embodiment;

Fig. 5 eine Draufsicht der Reinigungsvorrichtung gemäß Fig. 4; FIG. 5 shows a top view of the cleaning device according to FIG. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Reinigungsvor richtung gemäß einem weiteren Ausführ ungsbeispiel; Fig. 6 is a section through a device according to a further Reinigungsvor Execute ungsbeispiel;

Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Troc kenpartie mit den erfindungsgemäßen Rei nigungsvorrichtungen; Fig. 7 is a schematic representation of a drying section with the cleaning devices according to the invention;

Fig. 8 eine schematische Darstellung zur Verdeutlichung der Anordnung der Reinigungsvorrichtung gegenüber einer Umlenkwalze für das Transportband und Fig. 8 is a schematic representation to illustrate the arrangement of the cleaning device with respect to a deflecting roller for the conveyor belt and

Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Schabereinrichtung. Fig. 9 is a schematic representation of a scraper device.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Reinigungs vorrichtung 2, die zur Reinigung eines im folgenden als Trockensieb 4 bezeichneten Trockensiebbandes im Bereich einer Walze 6 einer nicht dargestellten Pa piermaschine angeordnet ist. Die Reinigungsvorrich tung 2 kann für beliebige Transportbänder einer Pa pier- oder Kartonherstellungsmaschine eingesetzt werden, beispielsweise für Siebbänder beziehungs weise Filze einer Sieb- beziehungsweise einer Pres sen- oder Trockenpartie einer Papiermaschine. Im folgenden wird rein beispielhaft von Trockensieb bändern einer Papiermaschine ausgegangen. Die Rei nigungsvorrichtung 2 umfaßt eine im folgenden als Reinigungsdüse 8 bezeichnete Rotordüse mit einem rotierbaren Düsenkopf 10, der eine nicht darge stellte Düsenanordnung aufweist. Diese Düsenanord nung kann eine oder mehrere tangential ausströmende Treibdüsen zur Erzeugung einer Rotationsbewegung im Bereich von 2000 bis 3000 Umdrehungen pro Minute umfassen sowie eine oder mehrere Reinigungsdüsen, die das Trockensieb 4 mit einem Reinigungsmedium beaufschlagen. Fig. 1 shows an embodiment of the cleaning device 2 , which is arranged for cleaning a dryer fabric belt hereinafter referred to as a dryer fabric 4 in the region of a roller 6 of a paper machine, not shown. The cleaning device 2 can be used for any conveyor belts of a paper or carton making machine, for example for sieve belts or felts of a wire or a press or dryer section of a paper machine. The following is based purely on the example of dryer fabric belts in a paper machine. The cleaning device 2 comprises a rotor nozzle, hereinafter referred to as cleaning nozzle 8 , with a rotatable nozzle head 10 , which has a nozzle arrangement, not shown. This Düsenanord voltage may include one or more tangentially flowing driving nozzles for generating a rotational movement in the range of 2000 to 3000 revolutions per minute and one or more cleaning nozzles that act on the dryer fabric 4 with a cleaning medium.

Des weiteren ist eine zylinderförmige Saugglocke 14 vorgesehen, die die Reinigungsdüse 8 und den Düsen kopf 10 umgibt. Das Innere der Saugglocke 14 ist strömungsmäßig mit einer Absaugleitung 16 verbun den, und bildet einen der Reinigungsdüse 8 zugeord neten Saugraum 18.Furthermore, a cylindrical suction bell 14 is provided, which surrounds the cleaning nozzle 8 and the nozzle head 10 . The interior of the suction bell 14 is connected in terms of flow to a suction line 16 and forms one of the cleaning nozzles 8 associated suction space 18 .

Die Reinigungsvorrichtung 2 umfaßt eine Energie kette für die Medienversorgung, von der lediglich ein mit einer Hochdruckpumpe verbindbarer Hoch druckschlauch 20 zur Versorgung der Reinigungsdüse 8 mit Flüssigkeit in einem Druckbereich von 100 bar bis 1000 bar, vorzugsweise von 100 bar bis 400 bar, insbesondere von 150 bar bis 300 bar sowie die Absaugleitung 16 zum Abführen von Spritzwasser oder Wassernebel mit darin vorhandenen Schmutzpartikeln aus dem Saugraum 18 dargestellt ist.The cleaning device 2 comprises an energy chain for the media supply, of which only one can be connected to a high pressure pump high pressure hose 20 for supplying the cleaning nozzle 8 with liquid in a pressure range from 100 bar to 1000 bar, preferably from 100 bar to 400 bar, in particular from 150 bar to 300 bar and the suction line 16 for discharging splash water or water mist with dirt particles present therein from the suction space 18 is shown.

Die bislang beschriebenen Vorrichtungsbestandteile der Reinigungsvorrichtung 2 sind an einem Traver sierwagen 11 in einer Richtung quer zur Laufrich tung des Trockensiebs 4 verlagerbar angeordnet. Der Traversierwagen 11 sitzt dabei auf Querträgern 12 und ist von einem nicht dargestellten Traversiermo tor mit einer vorgebbaren Geschwindigkeit antreib bar, wobei die Traversiergeschwindigkeit üblicher weise im Bereich von 0,3 m/min liegt.The previously described device components of the cleaning device 2 are arranged on a Traver sierwagen 11 in a direction transverse to the direction of the dryer wire 4 displaceable. The traversing carriage 11 is seated on cross members 12 and can be driven by a traversing motor (not shown) at a predeterminable speed, the traversing speed usually being in the range of 0.3 m / min.

Wie aus der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist ein dem Trockensieb 4 zugewandter Endbereich 22 der Saug glocke 14 der kreiszylindrischen Umfangsform der Walze 6 angepaßt, so daß zwischen der Saugglocke 14 und dem Trockensieb 4 ein bestimmter einstellbarer Abstand oder Spalt gewährleistet ist, der entlang des Randes 24 des Endbereichs 22 im wesentlichen konstant ist.As can be seen from FIG. 1, a drying area 4 facing end portion 22 of the suction bell 14 is adapted to the circular cylindrical circumferential shape of the roller 6 , so that a certain adjustable distance or gap is ensured between the suction cup 14 and the drying wire 4 is substantially constant along the edge 24 of the end region 22 .

Die Anordnung der Reinigungsvorrichtung im Bereich der Walze 6 hat den folgenden Vorteil: Die Maschen des Transportsiebes 4 werden durch die Umlenkung an der Walze aufgeweitet, so daß das Reinigungsmedium besonders leicht in die Gewebeformation des Trans portsiebes eindringen und Verunreinigungen sehr ef fektiv entfernen kann.The arrangement of the cleaning device in the area of the roller 6 has the following advantage: The mesh of the transport screen 4 are widened by the deflection on the roller, so that the cleaning medium can penetrate particularly easily into the tissue formation of the transport screen and can remove impurities effectively.

Im Betrieb der Reinigungsvorrichtung 2 wird die Reinigungsdüse 8 beziehungsweise die Düsenanordnung im Düsenkopf 10 über den Hochdruckschlauch 20 mit einem Reinigungsmedium, vorzugsweise mit unter Hochdruck stehendem Wasser, beaufschlagt. Der Dü senkopf 10 mit der Anordnung einzelner Düsen wird dabei durch die Rückstoßwirkung von Treibdüsen in Rotation versetzt. Hierdurch beschreibt der Flüs sigkeitsstrahl eine in einem bestimmten Winkel zur Düsenlängsachse 26 der Reinigungsdüse verlaufende kegelförmige Bahn 27. Er trifft somit unter einem Winkel auf das Trockensieb 4 auf und löst so die Verunreinigungen von dessen Oberfläche ab.During operation of the cleaning device 2 , the cleaning nozzle 8 or the nozzle arrangement in the nozzle head 10 is acted upon by a cleaning medium, preferably with water under high pressure, via the high-pressure hose 20 . The nozzle head 10 with the arrangement of individual nozzles is set in rotation by the recoil effect of propellant nozzles. As a result, the liquid jet describes a conical path 27 running at a specific angle to the longitudinal axis 26 of the cleaning nozzle. It thus strikes the dryer fabric 4 at an angle and thus removes the contaminants from its surface.

Es ist auch möglich, den Düsenkopf 10 mit einer oder mehreren schwenkbar gelagerten, eine Oszilla tionsbewegung durch führenden Einzeldüsen auszustat ten, die während der Traversierbewegung des Düsen kopfes 10 einen bandförmigen Bereich des Trocken siebs 4 überstreichen.It is also possible to equip the nozzle head 10 with one or more pivotable bearings, an oscillation movement by leading individual nozzles which sweep a band-shaped area of the drying screen 4 during the traversing movement of the nozzle head 10 .

Durch die Überlagerung der Traversierbewegung und der Rotations- beziehungsweise Schwenkbewegung wer den die Schmutzpartikel unter verschiedenen Rich tungen vom Flüssigkeitsstrahl der Düsenanordnung getroffen und können dadurch leichter abgelöst wer den als bei Verwendung einer parallel zur Mittel achse 26 verlaufenden Düse. Durch die Neigung des Düsenkopfes 10 beziehungsweise der Düsenanordnung wird ferner bewirkt, daß der auf das Trockensieb band auftreffende Flüssigkeitsstrahl in den Saug raum 18 reflektiert wird, so daß der dabei ent stehende Wassernebel mit darin gebundenen Schmutz partikeln sowie Restwasser über die Absaugleitung 16 abgeführt werden können. Es ergibt sich eine durch die Pfeile dargestellte Sogwirkung bezie hungsweise Strömung. Um die Saugglocke 14 herum tritt daher kein Spritzwasser auf, ein Schmutz- oder Wasseraustritt kann also weitestgehend vermie den werden.Due to the superimposition of the traversing movement and the rotational or swiveling movement, who the dirt particles hit under different directions from the liquid jet of the nozzle arrangement and can thus be detached more easily than when using a parallel to the central axis 26 nozzle. The inclination of the nozzle head 10 or the nozzle arrangement also has the effect that the liquid jet impinging on the dryer fabric band is reflected into the suction chamber 18 , so that the water mist ent thereby entails particles bound therein and residual water can be discharged via the suction line 16 . There is a suction effect or flow represented by the arrows. No splashing water occurs around the suction bell 14 , so that dirt or water leakage can be largely avoided.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der Unterdruck in dem Saugraum 18 und der Ab saugleitung 16 mittels eines Druckluftinjektors er zeugt wird. Weiter hat es sich als vorteilhaft er wiesen, wenn der Unterdruck in dem Saugraum 18 ver änderbar ist und somit an unterschiedliche Be triebsbedingungen angepaßt werden kann.It has proven to be particularly advantageous if the negative pressure in the suction chamber 18 and the suction line 16 is generated by means of a compressed air injector. Furthermore, it has proven to be advantageous if the negative pressure in the suction chamber 18 can be changed and thus can be adapted to different operating conditions.

In den Fig. 2 und 3 ist ein dem rotierbaren Dü senkopf 10 entsprechender Düsenkopf 10′ in ver schiedenen Ansichten dargestellt. Der Düsenkopf 10′ ist mittels eines Lagers 28 umdrehbar an einem Flansch 30 gehalten. Im Inneren des Flansches 30 ist eine ortsfeste Düsenzuleitung 32 vorgesehen, die in einen Druckraum 34 mündet, dessen Wände 36 gegen die Innenseite eines zylinderförmigen Bau teils 38 dichtend jedoch verschieblich anliegen. Das zylindrische Bauteil 38 weist vier im Winkel von 90° zueinander angeordnete Öffnungen auf. Daran sind Düsenzuleitungen 40 angeschlossen, die sich radial nach außen erstrecken und in ihrem Endab schnitt um vorzugsweise 90° gebogen sind, wie in Fig. 5 deutlich zu erkennen ist. Die Düsenzulei tungen 40 enden schließlich in geneigten Reini gungsdüsenendbereichen 42. Die ebenfalls vorgese henen Treibdüsen sind nicht dargestellt. Wie sich den Fig. 2 und 3 ebenfalls entnehmen läßt, ist stets nur eine der Düsenzuleitungen 40 mit Druck beaufschlagt, während die übrigen Düsenzuleitungen 40 drucklos sind. Der Druckraum 34 wird nun so ori entiert, daß der Flüssigkeitsstrahl eine der Lauf richtung des Trockensiebs 4 entgegengesetzte Ge schwindigkeitskomponente aufweist, so daß die Rei nigungswirkung besonders hoch ist. Somit sind aber die Düsen, deren Flüssigkeitsstrahl eine Geschwin digkeitskomponente in Laufrichtung der Trockensieb bahn 4 aufweisen würde, drucklos und damit deakti viert, um den Wasserverbrauch zu reduzieren.In FIGS. 2 and 3, the rotatable Due is senkopf 10 corresponding nozzle head 10 shown 'in ver several views. The nozzle head 10 'is rotatably held on a flange 30 by means of a bearing 28 . In the interior of the flange 30 , a stationary nozzle feed line 32 is provided, which opens into a pressure chamber 34 , the walls 36 of which bear sealingly against the inside of a cylindrical construction part 38 but are displaceable. The cylindrical component 38 has four openings arranged at an angle of 90 ° to one another. This is connected to nozzle feed lines 40 which extend radially outwards and are cut in their end section by preferably 90 °, as can be clearly seen in FIG. 5. The nozzle feed lines 40 finally end in inclined cleaning nozzle end regions 42 . The propellant nozzles also provided are not shown. As can also be seen in FIGS . 2 and 3, only one of the nozzle feed lines 40 is always pressurized, while the remaining nozzle feed lines 40 are depressurized. The pressure chamber 34 is now ori ented that the liquid jet has a running direction of the drying wire 4 opposite Ge speed component, so that the cleaning effect is particularly high. However, the nozzles, the liquid jet of which would have a speed component in the direction of travel of the dryer fabric web 4 , are depressurized and thus deactivated in order to reduce water consumption.

Die Reinigungsdüse 8 beziehungsweise die einzelnen Düsen im Düsenkopf 10 sind für einen Druckbereich von 100 bar bis 1000 bar, vorzugsweise von 100 bar bis 400 bar ausgelegt und weisen einen Düsendurch messer von 0,1 bis 0,8 mm, vorzugsweise von 0,2 mm bis 0,4 mm auf. Besonders bewährt haben sich Druck werte von 150 bar bis 300 bar und Düsendurchmesser von 0,2 mm bis 0,4 mm. Als Düsenwerkstoff werden Diamant oder Rubin, bevorzugt Saphir oder kerami sche Materialien verwendet.The cleaning nozzle 8 or the individual nozzles in the nozzle head 10 are designed for a pressure range from 100 bar to 1000 bar, preferably from 100 bar to 400 bar and have a nozzle diameter of 0.1 to 0.8 mm, preferably of 0.2 mm up to 0.4 mm. Pressure values from 150 bar to 300 bar and nozzle diameters from 0.2 mm to 0.4 mm have proven particularly useful. Diamond or ruby, preferably sapphire or ceramic materials, are used as the nozzle material.

In den Fig. 4 und 5 ist ein zweites Ausführungs beispiel einer Reinigungsvorrichtung schematisch dargestellt. Diese entspricht im wesentlichen der mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschriebenen Reinigungsvorrichtung, weshalb auf eine nochmalige Erläuterung der übereinstimmenden Teile verzichtet wird. Ein Unterschied ist die ovale Querschnitts form der Saugglocke 14, in der der Düsenkopf 10 entgegen der Bandlaufrichtung (Pfeil P) exzentrisch angeordnet ist. Dadurch wird eine verbesserte Ab saugwirkung auf den (mit Schmutz beladenen) Wasser nebel ausgeübt. In Figs. 4 and 5 a second example of execution of a cleaning device shown schematically. This corresponds essentially to the cleaning device described with reference to FIGS. 1 to 3, which is why a repeated explanation of the matching parts is dispensed with. One difference is the oval cross-sectional shape of the suction bell 14 , in which the nozzle head 10 is arranged eccentrically against the direction of travel of the belt (arrow P). As a result, an improved suction effect is exerted on the water mist (loaded with dirt).

Ein weiterer Unterschied dieser Reinigungsvorrich tung gegenüber der in Fig. 2 gezeigten besteht darin, daß kein Druckraum 34 vorgesehen ist. Die Wasserzuleitung ist mit allen, in Fig. 5 darge stellten vier Düsenzuleitungen 40 verbunden. Somit werden also alle vier Düsenzuleitungen 40 druckbe aufschlagt.Another difference of this cleaning device compared to that shown in FIG. 2 is that no pressure chamber 34 is provided. The water supply line is connected to all four nozzle feed lines 40 shown in FIG. 5 Darge. Thus, all four nozzle feed lines 40 are pressurized.

Zwischen Düsenkopf 10 und Trockensieb 4 ist eine Blende 61 vorgesehen, deren äußerster Rand 63 abge winkelt ist. Dieser Rand 63 dient als Befesti gungsrand für Stege 65, die ihrerseits mit der In nenwand der Saugglocke 14 verbunden sind. Zwischen den einzelnen Stegen 65, der Saugglockenwand 14 und dem Blendenrand 63 werden Öffnungen beziehungsweise Spalte 67 gebildet, über die eine Verbindung vom Saugraum 18 nach außen entsteht.Between the nozzle head 10 and dryer 4 , an aperture 61 is provided, the outermost edge 63 of which is angled. This edge 63 serves as a fastening edge for webs 65 , which in turn are connected to the inner wall of the suction bell 14 . Openings or gaps 67 are formed between the individual webs 65 , the suction cup wall 14 and the panel edge 63 , via which a connection from the suction chamber 18 to the outside is created.

Die Blende 61 weist einen Durchbruch 69 auf, der sich im Wirkungsbereich der rotierenden Düsen 71 befindet. Die Dimensionierung und Position dieses Durchbruchs 69, insbesondere in Umfangsrichtung der Blende 61, ist so gewählt, daß immer zumindest eine Düse 71 diesen Bereich durchläuft, wobei hier die Düsenstrahlrichtung der durch den Pfeil P gekenn zeichneten Bandlaufrichtung entgegengesetzt ist.The aperture 61 has an opening 69 , which is located in the effective area of the rotating nozzles 71 . The dimensioning and position of this opening 69 , in particular in the circumferential direction of the diaphragm 61 , is selected so that at least one nozzle 71 always passes through this area, the direction of the nozzle jet here being opposite to the direction of the tape marked by the arrow P.

Somit wird, entsprechend der zuvor beschriebenen Funktion des Druckraumes 34, jedenfalls erreicht, daß nur eine Düse 71 das Trockensieb 4 beauf schlagt. Die in Fig. 5 gezeigten drei weiteren Dü sen arbeiten zwar auch, allerdings trifft der Flüs sigkeitsstrahl nicht auf das Trockensieb 4 sondern auf die Blende 61. Diese Flüssigkeit wird in den Saugraum 18 gesaugt, wie dies durch in Fig. 4 ge zeigte Pfeile angedeutet ist, wobei dem Rand 63 der Blende 61 zusätzlich eine Umlenkfunktion zukommt.Thus, in accordance with the previously described function of the pressure chamber 34 , it is at least achieved that only one nozzle 71 strikes the dryer fabric 4 . The three other nozzles shown in FIG. 5 also work, but the liquid jet does not hit the dryer fabric 4 but the orifice 61 . This liquid is sucked into the suction chamber 18 , as indicated by arrows shown in FIG. 4, the edge 63 of the diaphragm 61 additionally having a deflecting function.

Der vom Trockensieb 4 reflektierte Flüssig keitsnebel wird entweder durch die Blende 69 oder durch den zuvor erwähnten Spalt 67 in den Saugraum 18 eingesaugt.The light reflected from the dryer 4 is liquid keitsnebel either sucked in through the aperture 69, or by the above-mentioned gap 67 in the suction chamber eighteenth

Der Antrieb des Düsenkopfes 10 erfolgt, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, über Antriebsdüsen 73. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß diese Antriebsdü sen 73 so ausgerichtet sind, daß das ausströmende Medium eine axiale Strömungskomponente aufweist, die der axialen Komponente des aus den Düsen 71 austretenden Flüssigkeitsstrahls entgegengerichtet ist. Damit läßt sich ein Ausgleich der axialen Rückstoßkräfte bewirken, was zu einer Entlastung des Lagers 28 führt.As in the first exemplary embodiment, the nozzle head 10 is driven via drive nozzles 73 . From Fig. 4 it can be seen that these Antriebsdü sen 73 are aligned so that the outflowing medium has an axial flow component which is opposite to the axial component of the liquid jet emerging from the nozzles 71 . This can compensate for the axial recoil forces, which leads to a relief of the bearing 28 .

Der Reinigungsvorgang selbst entspricht jedoch dem in Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 3 beschriebe nen. Deshalb soll darauf an dieser Stelle nicht weiter eingegangen werden.However, the cleaning process itself corresponds to that described in connection with FIGS. 1 to 3. Therefore, we will not go into this further here.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel ei ner Reinigungsvorrichtung, bei der jedoch keine ro tierenden Reinigungsdüsen vorgesehen sind. Vielmehr sind die Reinigungsdüsen 81 fest mit der Saugglocke 14 verbunden. Die Reinigungsdüsen 81 sind dabei zur Mitte der Saugglocke 14 hin so ausgerichtet, daß sich die Flüssigkeitsstrahlen 83 vorzugsweise in einem Punkt treffen, der dem Öffnungsbereich der Saugglocke 14 gegenüber liegt. Liegt dieser Punkt direkt auf dem Transportband beziehungsweise dem Trockensieb, wird eine punktförmige Beaufschlagung erreicht. Wird der Abstand der Düsen zum Trocken sieb verändert, verschiebt sich auch der Schnitt punkt der Flüssigkeitsstrahlen. Aus der punktförmi gen wird dann eine flächenförmige Beaufschlagung. Fig. 6 shows a further embodiment egg ner cleaning device, but in which no ro cleaning nozzles are provided. Rather, the cleaning nozzles 81 are firmly connected to the suction bell 14 . The cleaning nozzles 81 are oriented toward the center of the suction bell 14 in such a way that the liquid jets 83 preferably meet at a point which lies opposite the opening area of the suction bell 14 . If this point lies directly on the conveyor belt or the dryer fabric, a point-like loading is achieved. If the distance between the nozzles and the dryer screen is changed, the intersection of the liquid jets also shifts. The punctiform gene then becomes a sheet-like application.

Der vom Trockensieb 4 abprallende Flüssigkeitsnebel wird - wie in den vorhergehenden Fällen - in den Sau graum 18 eingesaugt. Die Saugwirkung wird verstärkt durch die unterhalb der Düsen 81 weiterlaufende Saugglocke, die erst sehr dicht am Trockensieb en det. Durch den zwischen der Saugglocke 14 und dem Trockensieb 4 gebildeten Spalt 85 strömt dabei Luft, die den Flüssigkeitsnebel mit sich reißt.The liquid mist ricocheting off the dryer fabric 4 is - as in the previous cases - sucked into the sow graum 18 . The suction effect is enhanced by the suction bell, which continues underneath the nozzles 81 , and which only detects very close to the dryer fabric. Air flows through the gap 85 formed between the suction bell 14 and the drying sieve 4 and carries the liquid mist with it.

Wie in den zuvor beschriebenen Aus führungsbeispielen erläutert, werden die Reini gungsdüsen 81 so ausgerichtet, daß die in Bewe gungsrichtung des Trockensieb 4 gerichtete Kompo nente möglichst gering ist.As discussed exemplary embodiments in the previously described Off, the cleaning will supply nozzles 81 oriented so that the direction of the drying wire in BEWE supply 4 directional compo nent possible is small.

Obgleich in Fig. 6 drei Reinigungsdüsen 81 gezeigt sind, können auch eine oder mehr als drei solcher Reinigungsdüsen vorgesehen werden.Although three cleaning nozzles 81 are shown in FIG. 6, one or more than three such cleaning nozzles can also be provided.

In Fig. 7 ist schematisch ein Ausschnitt einer Trockenpartie gezeigt, wobei zwei einreihige Troc kengruppen 91 und 93 angedeutet sind. Jede dieser beiden Trockengruppen 91 und 93 setzt sich in be kannter Weise aus mehreren Trockenzylindern 95 und Umlenkwalzen 97 zusammen. Trockenzylinder 95 und Umlenkwalzen 97 sind so angeordnet, daß die Papier bahn abwechselnd über die Trockenzylinder und Um lenkwalzen geführt wird und die Trockengruppe mäan derförmig durchläuft.In Fig. 7, a section of a dryer section is shown schematically, with two single-row drying groups 91 and 93 are indicated. Each of these two dryer groups 91 and 93 is composed in a known manner from several drying cylinders 95 and guide rollers 97 . Drying cylinder 95 and deflecting rollers 97 are arranged so that the paper web is alternately guided over the drying cylinder and to guide rollers and the drying group passes through in a meandering manner.

Jeder Trockengruppe 91 und 93 ist ein Trockensieb 4 zugeordnet, das zu Beginn jeder Trockengruppe auf die Papierbahn aufläuft und am Ende der Trocken gruppe wieder abgenommen und zurückgeführt wird.Each dryer group 91 and 93 is assigned a dryer fabric 4 , which runs onto the paper web at the beginning of each dryer group and is removed and returned at the end of the dryer group.

Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß jeweils eine Rei nigungsvorrichtung 2 mit einem Trockensieb 4 zusam menwirkt. Die beiden Reinigungsvorrichtungen 2 sind jeweils an einer Trockensiebleitwalze 6 im Anfangs bereich des Rücklaufs des Trockensieb 4 angeordnet. Somit läßt sich erreichen, daß die an dem Trocken sieb 4 hängenbleibende Reinigungsflüssigkeit ver dunsten kann, bevor das Trockensieb wieder mit der Papierbahn in Kontakt kommt. Auch die auf die Walze 6 folgenden Leitwalzen des Rücklaufes tragen zum Entfernen von Flüssigkeit aus dem Trockensieb 4 bei, einmal durch den Überdruck in den Auflaufzwic keln beziehungsweise in den einlaufenden Nips und zum anderen durch die beim Lauf um die Walze auf die Flüssigkeitsteilchen ausgeübte Fliehkraft.From Fig. 7 it can be seen that in each case a Rei cleaning device 2 with a dryer 4 co-operates. The two cleaning devices 2 are each arranged on a dryer fabric guide roller 6 in the initial area of the return of the dryer fabric 4 . It can thus be achieved that the cleaning liquid remaining on the drying sieve 4 can evaporate before the drying sieve comes into contact with the paper web again. The following on the roller 6 guide rollers of the return contribute to the removal of liquid from the dryer 4 , once by the excess pressure in the Auflaufzwic or in the incoming nips and on the other hand by the centrifugal force exerted on the liquid particles when running around the roller.

Der Überdruck im einlaufenden Nip kann auch dazu verwendet werden, die Wirkung der Reinigungsvor richtung 2 zu verbessern. Dazu wird die Reinigungs vorrichtung so in den Bereich des einlaufenden Nips angeordnet, wie es bei der linken in Fig. 7 darge stellten Reinigungsvorrichtung etwa ersichtlich ist beziehungsweise wie anhand von Fig. 8 näher erläu tert.The overpressure in the incoming nip can also be used to improve the effect of the cleaning device 2 . For this purpose, the cleaning device is arranged in the area of the incoming nip, as can be seen in the left-hand cleaning device shown in FIG. 7, for example, or as explained in more detail with reference to FIG. 8.

Die von dem Transportsieb 4 mitgerissene Luft fängt sich zwischen der der Walze 6 zugewandten Oberseite des Transportsiebes 4 und der Oberfläche der Walze 6. Dadurch entsteht in dem einlaufenden Nip N ein Überdruck, der eine Luftströmung durch das poröse Transportsieb 4 bewirkt. Die das Transportsieb 4 durchdringende Luft reißt von der Reinigungsvor richtung 2 abgelöste Schmutzpartikel in den Saugbe reich der Saugglocke 14, sie unterstützt damit die Saugwirkung dieser Glocke und damit die Reinigungs wirkung.The air entrained by the transport screen 4 is caught between the upper side of the transport screen 4 facing the roller 6 and the surface of the roller 6 . This creates an overpressure in the incoming nip N, which causes an air flow through the porous transport screen 4 . The air penetrating the transport sieve 4 tears detached dirt particles from the cleaning device 2 in the suction region of the suction bell 14 , thus supporting the suction effect of this bell and thus the cleaning effect.

Der Überdruck im einlaufenden Nip N ist in Fig. 8 durch kleine Kreise mit dem Symbol "+" angedeutet.The overpressure in the incoming nip N is indicated in Fig. 8 by small circles with the symbol "+".

Die Reinigungsvorrichtung 2 wird vorzugsweise so angeordnet, daß das Reinigungsmedium auf einen Be reich des Transportsiebes 4 trifft, der sehr nahe an der Oberfläche der Umlenkwalze angeordnet ist. Dadurch wird sichergestellt, daß sich das Trans portsieb beim Auftreffen des Reinigungsmediums nur sehr wenig verformt, so daß der Energieverlust sehr gering ist. Bei einer derartigen Anordnung der Rei nigungseinrichtung bleibt sichergestellt, daß der Überdruck im Bereich des einlaufenden Nips N die Saugwirkung des Saugraumes unterstützt und dazu führt, daß losgelöste Partikel von der Oberfläche des Transportsiebes abgeführt werden, wobei allen falls nur sehr wenig Reinigungsmedium aus dem Saug raum austritt.The cleaning device 2 is preferably arranged so that the cleaning medium meets a loading area of the transport screen 4 , which is arranged very close to the surface of the deflecting roller. This ensures that the transport sieve deforms very little when the cleaning medium strikes it, so that the energy loss is very low. With such an arrangement of the cleaning device, it is ensured that the excess pressure in the area of the incoming nip N supports the suction effect of the suction space and leads to the fact that detached particles are removed from the surface of the transport sieve, all if only very little cleaning medium from the suction space exit.

Die Reinigungsvorrichtung 2 kann, wie aus Fig. 7 ersichtlich, auch eine Schabereinrichtung 101 auf weisen, die - in Bewegungsrichtung des Trockensiebs 4 gesehen - den Reinigungsdüsen 8 nachgeordnet ist und mit der Oberfläche einer Siebleitwalze 103 zu sammenwirkt, die das Trockensieb 4 umlenkt. Die Schabereinrichtung 101 ist so angeordnet, daß - wie aus Fig. 9 näher ersichtlich - von der Oberfläche der Siebleitwalze 103 Schmutzpartikel mittels eines Schabers 105 abgenommen werden, die dann in eine Auffangrinne 107 fallen. Bei den Schmutzpartikeln auf der Oberfläche der Siebleitwalze 103 handelt es sich um solche Partikel, die vom Düsenkopf 10 zwar gelöst aber noch nicht endgültig abgetragen wurden und die mit dem Trockensieb 4 dann zur Siebleit walze 103 weiterbewegt wurden.The cleaning apparatus 2, as shown in Figure 7 can be seen, a scraper device 101 to instruct the -. Viewed in the direction of movement of dryer fabric 4 - the cleaning nozzle is arranged downstream of 8 and sammenwirkt with the surface of a fabric guide roll 103 deflects the dryer 4. The scraper device 101 is arranged in such a way that - as can be seen in more detail in FIG. 9 - dirt particles are removed from the surface of the wire guide roller 103 by means of a scraper 105 and then fall into a collecting channel 107 . The dirt particles on the surface of the wire guide roller 103 are those particles which, although detached from the nozzle head 10 , have not yet been finally removed and which were then moved further with the dryer wire 4 to the wire guide roller 103 .

Aus dem Obengesagten wird deutlich, daß mit Hilfe der hier beschriebenen Reinigungsvorrichtung Trans portbänder einer Papiermaschine sehr gründlich gereinigt werden. Einerseits werden störende Parti kel von dem Düsenkopf sehr effektiv von der Trans portbandoberfläche abgetragen. Durch den hohen Druck des aus den Düsen austretenden Mediums werden die Partikel praktisch von der Bandoberfläche abge schält. Aufgrund des relativ kleinen Durchmessers der Öffnungen in den Düsen bleibt die erforderliche Wassermenge relativ gering, wodurch auch die Schmutzaufwirbelung begrenzt werden kann. Die für den Aufbau des hohen Drucks erforderliche Energie kann bei bestimmten Verunreinigungen reduziert wer den, nämlich dann, wenn die Schmutzpartikel durch einen breiten Flüssigkeitsstrahl nicht in die Transportbandoberfläche eingepreßt werden. In die sen Fällen kann Flüssigkeit mit einem geringen Druck aber in großen Mengen auf die Bandoberfläche aufgebracht werden, um Schmutzpartikel abzuwaschen.From the above it is clear that with help the cleaning device Trans described here port belts of a paper machine very thoroughly getting cleaned. On the one hand, disruptive parties very effective from the nozzle head of the trans worn out surface of the belt. By the high Pressure of the medium emerging from the nozzles the particles practically removed from the belt surface peels. Because of the relatively small diameter of the openings in the nozzles remains the required The amount of water is relatively low, which also means Swirling of dirt can be limited. The for the energy required to build the high pressure can be reduced for certain impurities the, namely when the dirt particles through a wide stream of liquid not in the Conveyor belt surface are pressed. In the sen cases can be liquid with a low Print in large quantities on the belt surface applied to wash off dirt particles.

Es ist schließlich auch möglich, die Flüssigkeiten auf die Transportbänder beziehungsweise deren Ver schmutzung einzustellen, beispielsweise gegebe nenfalls auch leicht flüchtige Flüssigkeiten einzu setzen, so daß eine Rückfeuchtung der Papierbahn vermieden wird.Finally, it is also possible to use the liquids on the conveyor belts or their ver adjust dirt, for example if necessary, also volatile liquids set so that rewetting of the paper web is avoided.

Die Reinigungskräfte können sowohl durch gasförmige als auch flüssige Medien aufgebaut werden. Denkbar ist es auch, Laser- und Ultraschallquellen einzu setzen, um Verunreinigungen von der Bandoberfläche abzutragen. Je nach Material des Transportbandes und der anhaftenden Partikel wird die Beaufschla gung der Reinigungsvorrichtung gewählt. In der Re gel wird Flüssigkeit kontinuierlich an den Düsen kopf abgeben. Denkbar ist es aber auch, bei ent sprechenden Oberflächen beziehungsweise Verschmut zungen einen diskontinuierlichen, beispielsweise pulsierenden Strom eines Reinigungsmediums aufzu bauen, um die Bandoberfläche zu reinigen.The cleaning staff can be both gaseous as well as liquid media are built up. Conceivable it is also to use laser and ultrasound sources put to dirt from the belt surface to ablate. Depending on the material of the conveyor belt and the adhering particle becomes the Beaufschla selected the cleaning device. In the Re Gel becomes liquid continuously at the nozzles hand over head. But it is also conceivable for ent speaking surfaces or dirt tongues a discontinuous, for example pulsating current of a cleaning medium build to clean the belt surface.

Aus dem Obengesagten wird überdies deutlich, daß für die Reinigung der Transportbandoberfläche die Auftreffrichtung des Reinigungsmediums entscheidend ist. Auch ein Richtungswechsel der Reinigungsströ mung ist zum Lösen von Schmutzpartikeln sehr vor teilhaft. Dieses kann mit Hilfe von oszillierenden Düsen erreicht werden. Wichtig ist, daß diese Rei nigungswirkung gegebenenfalls auch ohne Traversie rung der Reinigungsvorrichtung erfolgen kann. In diesem Falle werden mehrere über die Breite der zu reinigenden Transportbahn verteilte Reinigungs- be ziehungsweise Düsenköpfe angeordnet, die jeweils mit mindestens einer oder mehreren Einzeldüsen ver sehen sind.From what has been said above, it is also clear that for cleaning the conveyor belt surface Direction of impact of the cleaning medium is decisive is. Also a change of direction of the cleaning flows mung is very suitable for loosening dirt particles partial. This can be done with the help of oscillating Nozzles can be reached. It is important that this Rei cleaning effect, if necessary, also without traversy tion of the cleaning device can take place. In In this case, several will be spread across the width of the cleaning conveyor belt arranged die heads, each with at least one or more individual nozzles are seen.

Schließlich wird noch darauf hingewiesen, daß die Reinigungswirkung durch eine Änderung des Abstandes zwischen Düse und Transportbandoberfläche, eine Än derung des Drucks des Reinigungsmittels und/oder eine Änderung des Düsenquerschnittes variiert und an verschiedene Verschmutzungsarten sowie Trans portbandoberflächen angepaßt werden kann.Finally, it is pointed out that the Cleaning effect by changing the distance between nozzle and conveyor belt surface, a Än change in the pressure of the cleaning agent and / or a change in the nozzle cross section varies and to different types of pollution as well as trans portband surfaces can be adjusted.

Claims

1. A device for cleaning a conveyor belt of a paper making machine, for example egg nes dry or wet sieve belt or a felt belt, with at least one nozzle directed against the transport band for loading this conveyor belt with a gaseous or liquid medium, characterized in that a the cleaning nozzle ( 8 ) cooperating suction chamber ( 18 ) is provided, which is assigned to the cleaning nozzle ( 8 ) of the type that by the nozzle jet ( 27 ) from the conveyor belt ( 4 ) detached dirt and / or water mist or residual water in the suction chamber ( 18 ) can be sucked in and discharged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction chamber ( 18 ) from a Rei nigungsdüse ( 8 ) jacket-shaped surrounding suction cup ( 14 ) is formed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction bell ( 14 ) has an elastic sheathing or brushing.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the trans port belt side opening of the suction bell ( 14 ) bil dende end region ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) the upper surface course of the conveyor belt ( 4 ) or the cylindrical shape of a cylinder ( 6 ) is adjusted.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt-side end region ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) in the direction of the conveyor belt ( 4 ) is formed from expanding.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt-side end region ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) extends beyond the cleaning nozzle ( 8 ) in the direction of the conveyor belt ( 4 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning nozzle ( 8 ) is designed to be rotatable about an axis.

8. The device according to claim 7, characterized in that the rotatable cleaning nozzle ( 8 ) GE is inclined to the axis of rotation ( 26 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a section from in which the nozzle jet ( 27 ) of the cleaning supply nozzle ( 8 ) has a speed component pointing in the running direction of the transport belt ( 4 ), the cleaning nozzle ( 8 ) is fluidically inactive.

10. The device according to claim 8, characterized in that for shielding the cleaning nozzle ( 8 ) in the section with in the running direction of the trans port belt ( 4 ) directed speed component of the nozzle jet ( 27 ) an aperture is provided.

11. The device according to claim 8, characterized by sections can be acted upon Düsenzuleitun gene ( 40 ).

12. Device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the nozzle for Perform an oscillating panning motion is stored in bar.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized by a rotating nozzle head ( 10 ) having a plurality of nozzles.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized by an oval or elliptical cross section of the suction chamber ( 18 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the suction chamber cross-section extends in the tape running direction (arrow P), and that the cleaning nozzle ( 8 ) or the nozzle head ( 10 ) is arranged eccentrically in the suction chamber ( 18 ) against the tape running direction.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle head ( 10 ) and / or the suction bell ( 14 ) are arranged in the region of the incoming nip (N).

17. Device according to one of the preceding claims, characterized by the cleaning nozzle (8) associated with the high-pressure device which acts on the cleaning nozzle (8) with a pressurized medium under a pressure of 100 bar to 1000 bar, preferably from 100 bar to 400 bar, in particular from 150 bar to 300 bar.

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle head ( 10 ) one or more nozzles with a nozzle diameter of 0.1 mm to 0.8 mm, preferably from 0.2 mm to 0.4 mm, in particular from 0.2 mm to 0.4 mm.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a with the nozzle head ( 10 ) cooperating scraper device ( 101 ) is provided which takes up dissolved particles with the aid of the nozzle head ( 10 ).

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper device ( 101 ) on a wire guide roller ( 103 ) is arranged, which - seen in the direction of movement of the transport sieve ( 4 ) - the nozzle head ( 10 ) is arranged downstream .

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the scraper device ( 101 ) cooperates with the surface of a wire guide.

22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the scraper device ( 101 ) has a scraper ( 105 ) cooperates with a collecting channel ( 107 ) which receives the particles removed from the scraper ( 105 ).

23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that the wire guide roller ( 103 ) comes into contact with the surface of the transport screen ( 4 ) cleaned from the nozzle.

24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that the wire guide roller ( 103 ) in the return strand of the conveyor belt ( 4 ) is arranged.

25. Device for cleaning a conveyor belt a paper making machine, for example egg nes dry or wet sieve belt or a felt belt of, with at least one on the surface of the Conveyor belt acting cleaning device, characterized in that the cleaning device device an ultrasound and / or laser light source having.

26. The apparatus according to claim 25, characterized records that the cleaning device with a Device according to one of claims 1 to 24 com is binary.