DE19536117A1 - Wärmeübertrager - Google Patents
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- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
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- F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager mit in einer
Reihe nebeneinander angeordneten Flachrohren, die durch einen
Trennsteg in zwei Strömungskanäle unterteilt sind, deren ei
nes Ende mit einer Umlenkung versehen ist und deren anderes
Ende in Öffnungen eines Bodens eines Wasserkastens mündet,
der mit einer Trennwand in zwei Kammern unterteilt ist.
Bei einem bekannten Wärmeübertrager der eingangs genannten
Art (DE 34 40 489 C2) ist in den Wasserkasten ein gummiela
stisches Dichtungsprofil eingelegt, das die einteilig an den
Deckel des Wasserkastens angeformte Trennwand gegenüber den
Trennstegen der Flachrohre abdichtet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeübertra
ger der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem vor
allem im Bereich des Wasserkastens die Flachrohre problemlos
in einer definierten Lage anbringbar sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Öffnungen des Bo
dens mit Brücken versehen sind, die in Verlängerung der
Trennstege der Flachrohre liegen und als Anschlag für die
Flachrohre dienen.
Damit wird erreicht, daß die Flachrohre eine definierte Posi
tion zu dem Boden des Wasserkastens einnehmen, ohne daß zu
sätzliche Hilfsmittel benötigt werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
die Öffnungen des Bodens mit einer umlaufenden Schulter ver
sehen sind, die in der Ebene der Brücke angeordnet ist und
die als Anschlag für ein Flachrohr dient. Damit wird er
reicht, daß die Enden der Flachrohre umlaufend an einer als
Anschlag dienenden Schulter anliegen und somit mit hoher Si
cherheit dichtend verlötbar sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
der Boden des Wasserkastens im Bereich der Brücken mit einer
eine gradlinige Auflagefläche für die Trennwand bildenden
Sicke versehen ist. Auf diese Weise wird eine unkomplizierte
Form für die Trennwand vorgegeben, so daß die mit einer ge
radlinigen Kante auf der Sicke aufstehende Trennwand in ein
facher Weise und mit hoher Sicherheit dicht verlötbar ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
die Umlenkung jeweils aus einer einem Flachrohr zugeordneten
Kappe besteht, die mit dem jeweiligen Ende des Flachrohrs
verbunden ist und die Verbindung zwischen den beiden Strö
mungskanälen des Flachrohres herstellt. Derartige Kappen las
sen sich in einfacher Weise an den Flachrohren anbringen und
mit diesen dicht verlöten, ohne daß sehr enge Längentoleran
zen für die Flachrohre eingehalten werden müssen. Es genügt,
die Flachrohre auf Länge abzusägen, wobei Längentoleranzen im
Bereich von Zehnteln von Millimetern zugelassen werden kön
nen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
die Umlenkung als ein Boden ausgebildet ist, der eine der An
zahl der Flachrohre entsprechende Anzahl von Vertiefungen
aufweist, die jeweils ein Flachrohr aufnehmen und dessen zwei
Strömungskanäle miteinander verbinden. Dabei ist es besonders
vorteilhaft, wenn die Vertiefungen mit einem Abschnitt begin
nen, dessen Innenkontur über einen Bereich von etwa 2 mm der
Außenkontur der Flachrohre entspricht. Dadurch läßt sich ein
derartiger Umlenkboden auch dann sicher an den Flachrohren
anbringen, wenn diese eine Längentoleranz aufweisen. Ebenso
ist eine sichere Verlötung des Umlenkbodens im Bereich der
Vertiefungen mit den Flachrohren möglich.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiele.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Boden eines Wasserka
stens eines erfindungsgemäßen Wärmeübertragers,
Fig. 2 einen Teilschnitt durch einen Wärmeübertrager im Be
reich des Bodens des Wasserkastens in größerem Maß
stab,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Flach
rohres, das mit einer Umlenkung versehen ist,
Fig. 5 eine Ansicht auf eine an einem Ende eines Flachrohres
anbringbaren, als Umlenkung dienenden Kappe und
Fig. 6 einen Teilschnitt durch einen mit Vertiefungen zur
Aufnahme der Enden der Flachrohre dienenden Umlenkbo
den.
Der Wärmeübertrager gemäß der vorliegenden Erfindung ent
spricht in seinem funktionalen Aufbau, d. h. in seinem Wärme
übertragungsprinzip, dem aus der DE 34 40 489 C2, Fig. 1 und
2 bekannten Wärmeübertrager. Er besitzt eine Vielzahl von
Flachrohren (10), die mit einer Schmalseite in Anströmrichtung
von Luft angeordnet sind. Diese Flachrohre (10) sind mittels
eines Trennsteges (11) in zwei parallele Strömungskanäle un
terteilt. Mit einem Ende münden die Flachrohre (10) in einen
Wasserkasten, der aus einem Boden (12) und einem nicht darge
stellten Deckelteil zusammengesetzt ist. Der Wasserkasten ist
in seiner Längsrichtung in zwei Kammern unterteilt, von denen
eine mit einem Vorlaufanschluß und die andere mit einem Rück
laufanschluß versehen ist. Die gegenüberliegenden Enden der
Flachrohre (10) sind mit einer Umlenkung versehen, die anhand
von Fig. 4, 5 und 6 noch näher beschrieben werden wird. Diese
Umlenkung verbindet die beiden Strömungskanäle der Flachroh
re. Die Flachrohre (10), die Umlenkung, der Boden (12) und
das Deckelteil des Wasserkastens sowie die Trennwand (13) be
stehen alle aus Metall, vorzugsweise einer Aluminiumlegie
rung, so daß ein Ganzmetall-Wärmeübertrager geschaffen wird,
der aus einem einheitlichen Material besteht und somit gut
recyclebar ist.
Der Boden (12) des Wasserkastens ist mit nach innen zum Inne
ren des Wasserkastens hingerichteten Durchzügen (14) verse
hen. Die gestanzten und gepreßten Durchzüge (14) des Bodens
sind mit einer Schulter (15) versehen, die einen Anschlag für
die Flachrohre (10) bildet. An diese umlaufende Schulter (15)
schließt jeweils ein profilierter, der Außenkontur der Flach
rohre angepaßter Bereich an, so daß mittels Lötens eine dich
te Verbindung zwischen den Flachrohren (10) und dem Boden er
zielt wird.
Im Bereich der Trennstege (11) der Flachrohre (10) sind die
Durchzüge (14) mit einer Brücke (17) verschlossen, die sich
im Bereich einer in Längsrichtung des Bodens verlaufenden
Sicke (18) befindet. Die Sicke (18) und die Brücken (17) bil
den eine geradlinig durchlaufende Auflagefläche für die
Trennwand (13), so daß diese in einfacher Weise und ohne
Spalte befürchten zu müssen, mit dem Boden (12) dicht verlöt
bar ist.
Die Flachrohre (10), die Sickenrohre, stranggepreßte Rohre
oder auch Rechteckrohre sein können, sind an ihren dem Boden
(12) des Wasserkastens gegenüberliegenden Ende mit einer Um
lenkung versehen. Diese Umlenkung ist so gestaltet, daß in
bestimmten Größenordnungen auftretende Längentoleranzen der
Flachrohre (10) zugelassen werden. Es genügt deshalb, die
Flachrohre beispielsweise durch Sägen abzulängen, ohne daß
dabei sehr enge Toleranzen eingehalten werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Trennsteg
(11) gekürzt, so daß er sich nicht über die gesamte axiale
Länge der Flachrohre (10) erstreckt. Die Flachrohre (10) sind
dann an ihren Enden in Abstand zu dem Trennsteg (11) umge
falzt und an ihren Enden dicht miteinander verlötet.
In Fig. 5 sind Kappen (19) dargestellt, die jeweils auf das
Ende eines Flachrohres aufgesteckt werden und die eine Umlen
kung bilden. Die Kappe (19) ist mit ihrer Innenkontur der Au
ßenkontur der Flachrohre (10) angepaßt. Sie werden einzeln
auf die Flachrohre (10) aufgesteckt und mit diesen verlötet,
so daß keinerlei Probleme entstehen, sofern geringe Längento
leranzen zwischen den einzelnen Flachrohren bestehen, die im
Bereich des Bodens (12) des Wasserkastens aufgrund der Brücke
(17) und der Schulter (15) alle gleich ausgerichtet sind.
In Fig. 6 ist ein Umlenkboden (20) dargestellt, der als Um
lenkung für die Flachrohre (10) dient. Der Umlenkboden (20)
besitzt eine Anzahl von Vertiefungen (21), die der Anzahl der
Flachrohre (10) des Wärmeübertragers entspricht. Der Umlenk
boden (20) wird auf die Enden der Flachrohre (10) aufge
steckt, wobei diese Flachrohre (10) in die Vertiefungen ein
dringen. Um dabei mögliche Längentoleranzen der Flachrohre
(10) ohne Schwierigkeiten aufnehmen zu können, sind die Ver
tiefungen (21) so gestaltet, daß ihre Innenkontur wenigstens
über einen Anfangsbereich von etwa 2 mm der Außenkontur der
Flachrohre entspricht. Da die Enden der Flachrohre (10) von
den Vertiefungen eingefaßt werden, läßt sich auch hier eine
sichere, dichte Lötverbindung herstellen. Der Umlenkboden
(20) kann beispielsweise als ein Tiefziehteil hergestellt
werden. Es sind aber auch andere Herstelltechniken möglich,
wie beispielsweise ein Isotherm-Schmiden.
Claims (9)
1. Wärmeübertrager mit in einer Reihe nebeneinander ange
ordneten Flachrohren, die durch einen Trennsteg in zwei
Strömungskanäle unterteilt sind, deren eines Ende mit
einer Umlenkung versehen ist und deren anderes Ende in
Öffnungen eines Bodens eines Wasserkastens mündet, der
mit einer Trennwand in zwei Kammern unterteilt ist, da
durch gekennzeichnet, daß die Öffnungen des Bodens (12)
mit Brücken (17) versehen sind, die in Verlängerung
der Trennstege (11) der Flachrohre (10) liegen und als
Anschlag für die Flachrohre dienen.
2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Öffnungen des Bodens (12) mit einer umlau
fenden Schulter (15) versehen sind, die in der Ebene
der Brücke (17) angeordnet ist und die als Anschlag für
ein Flachrohr (10) dient.
3. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Öffnungen des Bodens (12) sich in
nach innen in den Wasserkasten gerichteten Durchzügen
(14) befinden.
4. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Trennwand (13) sich in
Verlängerung der Trennstege (11) erstreckt und im Was
serkasten an dem Boden (12) und den Brücken (17) der
Öffnungen anlegt.
5. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Boden (12) des Wasserkastens im Bereich
der Brücken (17) mit einer eine geradlinige Auflage
fläche für die Trennwand (13) bildenden Sicke (18) ver
sehen ist.
6. Wärmeübertrager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Höhe der Sicke (18) der Höhe der Durchzüge
(14) entspricht.
7. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Umlenkung aus jeweils ei
ner einem Flachrohr (10) zugeordneten Kappe (19) be
steht, die mit dem jeweiligen Ende des Flachrohres ver
bunden ist und die Verbindung zwischen den beiden Kanä
len des Flachrohres herstellt.
8. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Umlenkung als ein Umlenk
boden (20) ausgebildet ist, der eine der Anzahl der
Flachrohre (10) entsprechende Anzahl von Vertiefungen
(21) aufweist, die jeweils ein Flachrohr (10) aufnehmen
und dessen zwei Strömungskanäle miteinander verbinden.
9. Wärmeübertrager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Vertiefungen (21) mit einem Abschnitt be
ginnen, dessen Innenkontur über einen Bereich von etwa
2 mm der Außenkontur der Flachrohre (10) entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995136117 DE19536117A1 (de) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Wärmeübertrager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995136117 DE19536117A1 (de) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Wärmeübertrager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19536117A1 true DE19536117A1 (de) | 1997-04-03 |
Family
ID=7773441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995136117 Ceased DE19536117A1 (de) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Wärmeübertrager |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19536117A1 (de) |
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