DE19523937A1

DE19523937A1 - Pot spinning with effective rewinding action without loss of material

Info

Publication number: DE19523937A1
Application number: DE1995123937
Authority: DE
Inventors: Karl Koltze; Volker Dipl Ing Roland; Peter Dipl Ing Voidel; Hans-Juergen Dipl Ing Heinrich
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-02
Anticipated expiration: 2015-07-01
Also published as: DE19523937B4

Abstract

For pot spinning, on a machine assembly with a number of rotating spinning pots, a yarn string section with a yarn end is laid at the inner surface of the yarn cake (17) round the peripheral direction. It is used to execute the rewinding action.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Topfspinnen auf einer Maschine mit einer Vielzahl von beim Spinnen rotierten Spinntöpfen und jedem Spinntopf zugeordnetem, das gesponnene Fasermaterial aus seiner Mündung lieferndem Fadenführer, wobei der auf die rotierende Topfinnenfläche abgelegte Garnkuchen nach Abschluß des Spinnvorgangs oder bei Fadenbruch auf eine Umspulhülse aufgewickelt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method and an apparatus for Pot spinning on a machine with a variety of when Spiders rotated spin pots and each spin pot assigned, the spun fiber material from its mouth delivering thread guide, the on the rotating The inside of the pot is deposited after the completion of the Spinning or in the event of thread breakage on a winding tube is wound up. The invention further relates to a Device for performing the method.

Das Topfspinnen wird auch als Zentrifugenspinnen bezeichnet, man spricht daher von Topf- oder Zentrifugenspinnmaschinen. Derartige Maschinen besitzen entweder rohrförmige Töpfe, deren beide Enden nahezu gleich große Öffnungen aufweisen, hängende Töpfe, die eine Öffnung zur Entnahme des gesponnenen Garns auf der Unterseite besitzen oder stehende Töpfe, deren Öffnung zur Entnahme des gesponnenen Garns sich auf der Topfoberseite befindet. Es wird hierzu verwiesen auf die DE 41 08 929 A1. Es gibt ferner Topfspinnmaschinen, bei denen nach Fertigstellung des Garnkuchens im Topf zunächst der Fadenführer aus dem Topf gezogen und dann zum Einleiten des Umspulvorgangs eine Hülse in den Topf gesteckt wird (vgl. CH- PS 360 004). Es gibt auch Topfspinnmaschinen mit zylindrischem, oben und unten geöffnetem Spinntopf, durch dessen obere Öffnung beim Spinnen der Fadenführer eingeführt und durch dessen untere Öffnung zum Umspulen eine entsprechende Spulhülse eingeschoben wird (vgl. DE 43 24 039 A1). Schließlich gibt es Topfspinnmaschinen, bei denen die Umspulhülse bereits während des Spinnens koaxial auf dem Fadenführer bzw. Fadenführerrohr bereitgehalten wird; hierbei kann es sich um stehende oder durchgehend zylindrisch geöffnete Spinntöpfe handeln (vgl. DD-PS 21 834 und DE 43 24 039 A1). Für alle diese Typen von Zentrifugen- bzw. Topfspinnmaschinen ist die vorliegende Erfindung anwendbar.Pot spinning is also called centrifugal spinning, one speaks therefore of pot or centrifuge spinning machines. Such machines either have tubular pots, both ends of which have openings of almost the same size, hanging pots that have an opening for removal of the spun Yarn on the bottom or standing pots, their Opening for the removal of the spun yarn on the Pot top is located. For this, reference is made to the DE 41 08 929 A1. There are also pot spinning machines where after completion of the yarn cake in the pot, first the Thread guide pulled out of the pot and then to initiate the A tube is inserted into the pot (see CH- PS 360 004). There are also pot spinning machines with cylindrical spin pot open at the top and bottom the upper opening of the thread guide inserted during spinning and through its lower opening for rewinding appropriate bobbin is inserted (see. DE 43 24 039 A1). Finally, there are pot spinning machines where the Rewinding sleeve already coaxial on the spinning Thread guide or thread guide tube is kept ready; here it can be standing or continuous cylindrical Act open spinning pots (see DD-PS 21 834 and DE 43 24 039 A1). For all these types of centrifuge or Pot spinning machines, the present invention is applicable.

In jedem Fall wird zum Einleiten des Umspulvorgangs die Umspulhülse in den Topf eingebracht. Schon seit alters her ist es in diesem Zusammenhang bekannt, den aus der Mündung des Fadenführers gelieferten Fadenschenkel mit Hilfe einer am Längsende der Umspulhülse vorgesehenen Nut einzufangen (vgl. US-PS 802 161, Seite 2, Zeilen 58/59) . Außerdem sind mechanische Mittel bekannt, die von Hand (vgl. CH-PS 348 346, Seite 1, Zeilen 18 ff) oder über einen Schwenkmechanismus (vgl. DE-PS 8 42 916, Seite 4, Zeilen 13 bis 23) die inneren Fadenlagen des Garnkuchens aufgreifen und so den Umspulvorgang einleiten.In any case, to initiate the rewinding process Rewinding sleeve placed in the pot. Since ancient times in this context it is known from the mouth the thread guide supplied thread leg with the help of a Capture the groove provided in the longitudinal end of the winding tube (cf. U.S. Patent 802 161, page 2, lines 58/59). Also are mechanical means known that by hand (cf. CH-PS 348 346, Page 1, lines 18 ff) or via a swivel mechanism (cf. DE-PS 8 42 916, page 4, lines 13 to 23) the inner Pick up the thread layers of the yarn cake and so the Initiate the rewinding process.

Bei allen diesen bekannten Vorrichtungen, die den Umspulvorgang nach Fadenbruch einleiten, werden Fadenlagen teilweise ungeordnet auf der Umspulhülse abgelegt. Die ungeordneten Fadenlagen führen zu erheblichen Störungen im späteren Spulprozeß, sie sind im allgemeinen nicht mehr von der Hülse abspulbar. Es entsteht dadurch zusätzlicher Abfall und die Hülsen müssen speziell gereinigt werden.In all these known devices that the Initiate rewinding after thread breakage, thread layers partially deposited on the rewinding tube in a disordered manner. The disordered thread layers lead to considerable disturbances in the later winding process, they are generally no longer of the sleeve can be unwound. This creates additional waste and the sleeves need special cleaning.

In dem DE-GM 76 25 081 wird eine rohrförmige Spulhülse beschrieben, die durchweg zylindrisch ist und an einem Längsende auf der Außenfläche in Umfangsrichtung einen Fadenfangschlitz besitzt, dem ein Fadenhalteelement zugeordnet sein kann. Ein ähnlicher umlaufender Fadenfangschlitz wird in der DE 27 17 189 A1 für eine ebenfalls zylindrische Spulhülse offenbart. Im letzteren Fall kann der Fadenfangschlitz auch am stirnseitigen Rand (Seite 7, Absatz 4) vorgesehen werden. Ein Fadenfangschlitz mit integriertem Fadenklemmittel an einem Längsende einer zylindrischen Spulhülse wird in der EP 0 524 545 B1 angegeben. Alle diese bekannten Fadenfangschlitze können und sollen nur einen Faden erfassen und festhalten, der unter Spannung etwa radial in den jeweiligen Schlitz gedrückt wird.In DE-GM 76 25 081 a tubular winding tube described, which is cylindrical throughout and on one Longitudinal end on the outer surface in the circumferential direction Thread catch slot has a thread holding element can be assigned. A similar wraparound Thread catch slot is in DE 27 17 189 A1 for a also cylindrical bobbin disclosed. In the latter case the thread catch slot can also be on the front edge (page 7, paragraph 4). A thread catch slot with integrated thread clamping means at one longitudinal end of a cylindrical winding tube is in EP 0 524 545 B1 specified. All these known thread catch slots can and should only grasp and hold a thread, the under Voltage is pressed approximately radially into the respective slot.

Weiterhin wird in dem DE-GM 17 56 665 ein Spulkörper zum Umwickeln von Spulen mit konischen Lagen beschrieben, der am einen Längsende konisch erweitert ist. Nahe dem Längsrand des konisch erweiterten Hülsenendes wird auf dessen Innenfläche eine umlaufende Nut zum Einsetzen eines radial nach außen klemmenden Sprengrings vorgesehen. Diese bekannte Klemmvorrichtung dient dazu, einen über das konische Hülsenende gestülpten konischen Strumpf auf der Innenfläche festzulegen.Furthermore, in DE-GM 17 56 665 a bobbin for Wrapping coils with conical layers described, the on a longitudinal end is flared. Near the longitudinal edge of the flared sleeve end is on its inner surface a circumferential groove for inserting a radially outward clamping circlip provided. This well-known Clamping device serves one over the conical Sleeve end of tapered stocking on the inner surface to be determined.

Schließlich wird in der DD-PS 58 022 (vgl. insbesondere Spalte 2, Zeile 2 ff) eine Topfspinnmaschine mit stehenden Spinntöpfen und changierenden Fadenführern beschrieben, die auf dem Fadenführerrohr zusätzlich zur Umspulhülse einen Fadenfänger besitzt. Dieser wird beim Spinnen in die Umspulhülse zurückgezogen (sein Umfang ist kleiner als die lichte Zylinderweite der Umspulhülse) und zum Einleiten des Umspulens (von der Umspulhülse gesteuert) in die Betriebsstellung abgesenkt. Dadurch soll vermieden werden, daß während der Bildung des Garnkuchens entstehende sogenannte Querzieher, die sehnenartig durch den Topf gehende Fadenteile darstellen, bei der Changierbewegung des Fadenführers mit dem Fadenfänger in Berührung kommen, das Garn zerreißen oder einen fehlerhaften Umspulvorgang einleiten.Finally, in DD-PS 58 022 (cf. in particular Column 2, line 2 ff) a pot spinning machine with standing Spinning pots and changing thread guides described the on the thread guide tube in addition to the winding tube Has thread catcher. This is when spinning in the Rewinding sleeve withdrawn (its circumference is smaller than that clear cylinder width of the winding tube) and to initiate the Rewinding (controlled by the rewinding sleeve) in the Operating position lowered. This is to avoid that arises during the formation of the yarn cake so-called cross puller, the tendon-like going through the pot Represent parts of the thread during the traversing movement of the Thread guide come into contact with the thread catcher Tearing yarn or a faulty rewinding process initiate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und den Umspulvorgang, insbesondere nach Fadenbruch auch dann einzuleiten, wenn zwischen Fadenführermündung und Garnkuchen kein umlaufender Garnschenkel mehr vorhanden ist. Das heißt, den Umspulvorgang so einzuleiten, daß das gesamte in der Spinnzentrifuge bzw. im Spinntopf abgelegte Fadenmaterial geordnet auf die Umspulhülse aufgespult wird und später von dieser wieder verlustfrei abspulbar ist.The invention has for its object the aforementioned Eliminate disadvantages and the rewinding process, in particular to be initiated after thread break even if between Thread guide mouth and yarn cake no rotating Yarn legs are more present. That is, the rewinding process to be initiated so that the entire in the spinning centrifuge or Thread material stored in the spinning pot sorted on the Rewinding tube is wound up and later by this again can be unwound without loss.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genannte Verfahren zum Topfspinnen darin, daß ein sich als Sehnenfadenstück in Umfangsrichtung an die Innenfläche des Garnkuchens anlegendes Fadenende zum Einleiten des Umspulvorgangs genutzt wird. Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.The solution according to the invention exists for the above Process for pot spinning in that a String piece in the circumferential direction on the inner surface of the Thread cake thread end to initiate the Rewinding process is used. Improvements and others Embodiments of the invention are in the subclaims described.

Erfindungsgemäß wird also bei Fadenbruch oder bei einer ähnlichen Unterbrechung des Spinnens, zum Einleiten des Umspulvorgangs, anstelle des nicht mehr vorhandenen, sich im normalen Spinnbetrieb radial zwischen Mündung des Fadenführerrohrs und gesponnenem Garnkuchen erstreckenden Garnschenkels, ein anderes Fadenstück verwendet, nämlich ein solches, welches bereits den radial verlaufenden Ablegeweg verlassen und sich schon locker an der Innenwand des Garnkuchens angelegt hat. Erfindungsgemäß wird ein solches sich nach einem Fadenbruch oder dergleichen nicht exakt kreisförmig, sondern zum Teil sehnenförmig an die Garnkucheninnenwand anlegendes Fadenende, das im wesentlichen in einer Radialebene des Topfes, also auch der Spule und damit annähernd längs des Umfangs eines zugehörigen Spulentellers erstreckt, dazu ausgenutzt, den Umspulvorgang einzuleiten.According to the invention, therefore, in the event of a thread break or one similar interruption of spinning, to initiate the Rewinding, instead of the no longer existing, in the normal spinning operation radially between the mouth of the Extending thread guide tube and spun yarn cake Garnschenkels, another piece of thread used, namely a the one that already has the radial path leave and already loosely on the inner wall of the Yarn cake. According to the invention, such not exactly after a thread break or the like circular, but partly tendon-shaped to the Yarn cake inner wall laying thread end, which essentially in a radial plane of the pot, including the coil and thus approximately along the circumference of an associated one Spool plates, used for this purpose, extend the rewinding process initiate.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung besteht eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens darin, daß die Umspulhülse wenigstens am einen ihrer Längsenden eine radial vorspringende, tellerförmige Erweiterung mit einer fast berührend nahe am Innendurchmesser des Garnkuchens positionierten, teilweise durch ein Federelement abgedeckten Fangkerbe besitzt. Dadurch wird erreicht, daß das erfindungsgemäß zum Einleiten des Umspulens vorgesehene Sehnenfadenstück, das sich im wesentlichen parallel zur Umfangsrichtung bzw. in der Ebene des Spulentellers erstreckt, festgehalten werden kann.According to a further embodiment of the invention, there is a Device for performing the method in that the Rewinding sleeve radially at least on one of its longitudinal ends protruding, plate-shaped extension with an almost touching close to the inside diameter of the yarn cake positioned, partially covered by a spring element Catch notch. This ensures that provided according to the invention for initiating the rewinding Tendon thread piece that is essentially parallel to the Circumferential direction or in the plane of the bobbin extends, can be held.

Dieses Ergebnis ist überraschend: Herkömmliche Fangkerben an Umspulhülsen können die Fadensehnen bekanntlich nicht ordnungsgemäß festhalten und zum geordneten Abspulen verwenden. Das jeweilige Sehnenstück liegt nämlich (in der Radialebene des Fangmittels) nur locker und spannungslos an der Innenfläche des Garnkuchens an. Die bekannten Fangmittel sind geradezu so konzipiert, daß das Sehnenstück, wenn es überhaupt berührt wird, lose durch die Fangkerbe hindurchgleitet.This result is surprising: conventional catch notches As is known, the thread tendons cannot rewind hold properly and for orderly unwinding use. The respective piece of tendon lies (in the Radial plane of the fishing gear) only loosely and without tension the inside surface of the yarn cake. The well-known fishing gear are designed so that the tendon piece when it is touched at all, loose by the catch notch slides through.

Die funktionelle Verschmelzung der zur Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung bevorzugt herangezogenen Merkmale, nämlich der maximal mögliche Radius des Spulentellers, die am Tellerrand vorgesehene Fangkerbe sowie das Federelement der Fangkerbe führen jedoch zu einem Gesamterfolg, der die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe löst, aber von vornherein von den Einzelmerkmalen nicht zu erwarten war.The functional fusion of the to construct the device according to the invention preferably used Features, namely the maximum possible radius of the Bobbin plates, the catch notch provided on the plate edge and the spring element of the catch notch lead to one Overall success, the object on which the invention is based solves, but not from the outset of the individual features was expected.

Wie gesagt, wird bevorzugt vorgesehen, daß die Fangkerbe möglichst nahe am Innendurchmesser des Garnkuchens positioniert wird, um eine große Zahl der sich ausbildenden Fadensehnen erfassen zu können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es besonders günstig, wenn die tellerförmige Erweiterung (Spulenteller) auf ihrer axialen Außenfläche nach innen hin zum Aufnehmen eines Federelements ausgearbeitet ist und wenn in einem von der axialen Außenseite gemessenen Abstand, der gleich oder größer einem Fadendurchmesser ist, das Federelement die Fangkerbe teilweise abdeckt. Als Federelement wird vorzugsweise ein Sprengring vorgesehen.As said, it is preferably provided that the catch notch as close as possible to the inside diameter of the yarn cake is positioned to a large number of those training To be able to grasp string tendons. According to a preferred Embodiment of the invention, it is particularly advantageous if the plate-shaped extension (coil plate) on your axial outer surface inwards for receiving a Spring element is worked out and if in one of the axial outside measured distance that is equal to or greater a thread diameter, the spring element is the catch notch partially covers. A is preferably used as the spring element Snap ring provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is described in the following in the Drawings of the embodiment shown explained. It shows

Fig. 1 schematisch die Spinnstelle einer Topfspinnmaschine, teilweise im Schnitt, Fig. 1 shows schematically the spinning position of a pot spinning machine, partly in section,

Fig. 2 einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Umspulhülse in einem vergrößerten Maßstab, Fig. 2 shows a detail of the rewinding of the invention in an enlarged scale,

Fig. 3 die Umspulhülse gemäß Blickrichtung des Pfeiles X in Fig. 2. Fig. 3, the rewinding tube according to the viewing direction of the arrow X in Fig. 2.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Spinnstelle 10 einer Topfspinnmaschine besitzt einen in Lagern 11 um eine Achse 21 rotierenden Spinntopf 12. Die Art der Lager ist dabei ohne Bedeutung, es ist jedoch bekannt, zum Beispiel zur Lagerung von einzelmotorisch, angetriebenen Spinntöpfen Magnetlager einzusetzen.The spinning station 10 of a pot spinning machine shown schematically in FIG. 1 has a spinning pot 12 rotating in bearings 11 about an axis 21 . The type of bearing is irrelevant, but it is known to use magnetic bearings, for example, for mounting single-motor driven spinning pots.

Oberhalb des Spinntopfes 12 ist eine Faserbandverzugseinrichtung, zum Beispiel ein Streckwerk 13, installiert, dem ein Faserband 14 zugeführt wird. Der unter der Wirkung des umlaufenden Spinntopfes 12 entstehende Faden 15 gelangt über ein axial beweglich gelagertes Fadenführungsrohr 16 ins Innere des Spinntopfes 12 und legt sich unter Bildung eines Garnkuchens 17 an der Innenwandung 18 der Spinnzentrifuge an. A sliver drafting device, for example a drafting device 13 , to which a sliver 14 is fed is installed above the spinning pot 12 . The thread 15 created under the action of the rotating spinning pot 12 reaches the inside of the spinning pot 12 via an axially movably mounted thread guide tube 16 and rests against the inner wall 18 of the spinning centrifuge to form a yarn cake 17 .

Auf dem Fadenführerrohr 16 ist in einer Bereitschaftsposition 19 eine Umspulhülse 1 festgelegt. Die Umspulhülse 1 wird dabei mittels einer Riegeleinrichtung 20 fixiert, die definiert ansteuerbar, ein Verlegen der Umspulhülse 1 in eine (nicht dargestellte) Umspulposition ermöglicht.A rewinding sleeve 1 is fixed on the thread guide tube 16 in a standby position 19 . The rewinding sleeve 1 is fixed by means of a locking device 20 , which can be controlled in a defined manner and enables the rewinding sleeve 1 to be moved into a rewinding position (not shown).

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, besitzt die Umspulhülse 1 eine tellerförmige Erweiterung 2 mit wenigstens einer Fadenfangkerbe 3. Die tellerförmige Erweiterung 2 wird innen so ausgearbeitet, daß im Abstand a von der Unterkante 5 ein Federelement 4 anzubringen ist, welches die Fangkerbe 3 teilweise überdeckt. Der Abstand a soll bevorzugt gleich oder größer als der Fadendurchmesser des zu fangenden Fadens sein. Das Federelement 4 ist bevorzugt als Sprengring oder dergleichen ausgebildet.As can be seen from FIGS . 2 and 3, the winding tube 1 has a plate-shaped extension 2 with at least one thread catch notch 3 . The plate-shaped extension 2 is worked out on the inside so that a spring element 4 is to be attached at a distance a from the lower edge 5 , which partially covers the catch notch 3 . The distance a should preferably be equal to or greater than the thread diameter of the thread to be caught. The spring element 4 is preferably designed as a snap ring or the like.

Funktion der Einrichtung:
Bei einem Fadenbruch oder dergleichen legt sich das aus der Fadenführermündung ausgelaufene Garnende in der Regel nicht glatt, sondern in Sehnen 6, 7 auf den Garnkuchen 17. Gelangt ein als Sehne 6 oder 7 auf dem Garnkuchen 17 liegendes Fadenstück in den Bereich der tellerförmigen Erweiterung 2 der Umspulhülse 1, so wird es von einer in diesem Bereich angeordneten, erfindungsgemäß eine Fangkerbe 3 mit einem Federelement 4 aufweisenden Fadenfangeinrichtung erfaßt und durch das Federelement 4 geklemmt, ohne daß das Fadenstück vorher gespannt sein müßte. Das heißt, es wird, weil der Spinntopf zu diesem Zeitpunkt rotiert, automatisch ein Umspulvorgang eingeleitet. Der gesamte im Spinntopf abgelegte Garnkuchen 17 wird dabei geordnet auf die Umspulhülse 1 gespult und ist später von dieser verlustfrei abspulbar. Function of the facility:
In the event of a thread break or the like, the end of the thread that has run out of the thread guide mouth does not lie flat, but rather in tendons 6 , 7 on the thread cake 17 . If a piece of thread lying as a chord 6 or 7 on the yarn cake 17 reaches the area of the plate-shaped extension 2 of the winding tube 1 , it is gripped by a thread catching device arranged in this area and having a catch notch 3 with a spring element 4 and by the spring element 4 clamped without the thread piece having to be tensioned beforehand. This means that because the spinning pot is rotating at this point in time, a rewinding process is automatically initiated. The entire yarn cake 17 deposited in the spinning pot is wound onto the rewinding tube 1 in an orderly manner and can later be unwound from it without loss.

Bei einem Verfahren zum Topfspinnen läßt sich der Umspulvorgang nach Erreichen der gewünschten Fadenmenge im Spinntopf aber auch nach Fadenbruch bereits mit von vornherein geordnet auf der Umspulhülse abgelegten Fadenlagen beginnen, wenn ein sich als Sehnenfadenstück im wesentlichen in Umfangsrichtung an die Innenfläche des auf die Topfinnenwand abgelegten Garnkuchens anlegendes Fadenende zum Einleiten des Umspulvorgangs genutzt wird.In a process for pot spinning, the Rewinding process after reaching the desired amount of thread in the Spinning pot but also from after thread break arranged in advance on the thread layers deposited on the winding tube begin when a piece of tendon thread essentially in the circumferential direction on the inner surface of the Thread end of the yarn cake placed on the inner wall of the pot Initiation of the rewinding process is used.

Claims

1.Pot spinning process on a machine with a plurality of spinning pots rotated during spinning and associated with each spinning pot, the thread guide delivering the spun fiber material from its mouth, the yarn cake deposited on the rotating pot inner surface being wound onto a winding tube after the spinning process or in the event of thread breakage , characterized in that a thread end which is in the form of a tendon thread piece ( 6 , 7 ) and which lies essentially in the circumferential direction on the inner surface of the yarn cake ( 17 ) is used to initiate the rewinding process.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the rewinding sleeve ( 1 ) has at least at one of its longitudinal ends a radially projecting, plate-shaped extension ( 2 ) with an almost touching the thread cake and clamping means positioned close to the inside diameter of the yarn cake.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a catch notch ( 3 ) is used as the thread catching and clamping means, which is partially covered on its inside by a spring element ( 4 ).

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that in the plate-shaped extension ( 2 ) a receptacle ( 9 ) for the spring element ( 4 ) is incorporated and that at a distance from the axial outer edge ( 5 ) measured distance (a), which is equal to or larger than a thread diameter, the spring element ( 4 ) partially covers the catch notch ( 3 ).

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the spring element ( 4 ) is designed as a snap ring.