DE19517625A1 - Verfahren zum musterförmigen Bedrucken fester Substratoberflächen - Google Patents
Verfahren zum musterförmigen Bedrucken fester SubstratoberflächenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum musterförmigen Bedrucken fester Substratoberflächen
mit Hilfe eines Laserstrahles und unter Verwendung wenigstens eines Pigmentes.
Die Oberflächen von festen Substraten, wie von Gegenständen aus Glas, Kunststoff, Porzellan
oder Keramik, werden häufig zu den unterschiedlichsten Zwecken bedruckt. Diese Bedruckung
kann zu dekorativen Zwecken, zu Kennzeichnungszwecken oder Werbezwecken, d. h. aus rein
optischen Gründen erfolgen oder aber einen technischen Zweck erfüllen, wie beispielsweise
für einen Oberflächenschutz, zur Erzeugung leitfähiger oder reflektierender Beschichtungen. Die
Erfindung soll nicht auf ein bestimmtes Ziel der Bedruckung beschränkt sein.
Bekannt ist das Bedrucken von Glas- und Kunststoffgegenständen mittels Farbpasten oder
Lacken, die Farbstoffe oder Pigmente in einem Bindemittelsystem enthalten. Solche
Bedruckungen sind gegenüber Lösungsmitteln und starken Säuren und Laugen, die die
Bedruckung über kurz oder lang zerstören, verhältnismäßig unbeständig. Selbst bei Einwirkung
üblicher Spülmittel über längere Zeiträume wird das Aussehen solcher Bedruckungen
beeinträchtigt, so daß diese nicht als geschirrspülmaschinenecht bezeichnet werden können.
Darüber hinaus ist das Bedrucken mit solchen Farbpasten aufwendig und verwendet vielfach
Lösungsmittel, was eine Dauerschäden erzeugende Arbeitsatmosphäre schaffen kann.
Farbreste solcher Druckverfahren sind aufwendig zu entsorgen, insbesondere wenn die
Druckmaschinen gereinigt werden müssen.
Ein weiteres gängiges Verfahren ist das Ätzen von Glasoberflächen mit Flußsäure. Dieses ist
ein aufgrund der Sicherheitsaspekte bedenkliches Verfahren, da Flußsäure bereits in kleinsten
Konzentrationen zu Verätzungen der Haut und Augen führen kann. Auch hier treten erhebliche
Entsorgungsprobleme auf.
Zum Beschriften von Kunststoffgegenständen oder -folien ist es bekannt, diesen ein Pigment,
wie Kohlenstoff, in gleichmäßiger Verteilung einzuverleiben und die Oberfläche des so
pigmentierten Kunststoffgegenstandes musterförmig mit einem Laser zu bestrahlen, wodurch
an den bestrahlten Stellen die Beschriftung heller erscheint. Solche Verfahren sind in
"Kunststoffe 83", Seite 11 (1993) und in den europäischen Patentschriften 0 190 997, 0 522
370 und 0 330 869 beschrieben. Dieses Verfahren läßt sich nicht bei Glas-, Porzellan- und
Keramikgegenständen, sondern nur bei Kunststoffgegenständen anwenden, und es hat den
erheblichen Nachteil, daß durch die Einlagerung von Pigmenten, insbesondere im Falle von
metallhaltigen Pigmenten, die Eigenschaften des Kunststoffes verschlechtert werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand daher darin, ein Verfahren zum
musterförmigen Bedrucken fester Substratoberflächen, wie insbesondere von Glas und
Kunststoff, zu bekommen, das die oben geschilderten Nachteile des Standes der Technik
beseitigt und insbesondere zu einer dauerhaften Bedruckung führt, ohne daß dem Substrat in
seiner Gesamtheit Stoffe einverleibt werden müssen, die seine Eigenschaften beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren zum musterförmigen Bedrucken
fester Substratoberflächen mit Hilfe eines Laserstrahles und unter Verwendung wenigstens
eines Pigmentes gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine das wenigstens eine
Pigment enthaltende Schicht in Berührung mit der zu bedruckenden Substratoberfläche bringt,
diese Schicht in der Form des zu druckenden Musters mit einem Laser derart bestrahlt, daß der
Laserstrahl die Grenzfläche zwischen der Substratoberfläche und der Schicht mit ausreichender
Energie erreicht, um das Pigment oder ein Abbauprodukt desselben auf die Substratoberfläche
zu übertragen, und die Schicht anschließend von der Substratoberfläche entfernt.
Wenn hier von einer musterförmigen Bedruckung oder einem Muster die Rede ist, so soll diese
Bezeichnung die breitestmögliche Bedeutung haben und alle Buchstaben, Zahlen und anderen
Zeichen, Ornamente, Dekorationen und dergleichen umfassen.
Es ist überraschend, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine saubere Bedruckung der
Substratoberflächen erzielt wird, ohne daß die Schicht einer Substratoberfläche ganz oder
teilweise zum Anhaften kommt oder die gedruckten Muster verschmiert. Die Bedruckungen
sind teilweise säure-, lauge- und waschfest und lassen sich, ohne daß ätzende Substanzen oder
Lösungsmittel verwendet werden müssen, erzielen.
Die Pigment enthaltende Schicht kann eine pigmenthaltige Folie, wie eine Kunststoffolie mit
gleichmäßig darin verteiltem feinteiligem Pigment, eine Pigmentpulverschicht, eine Pigmentfolie,
die vollständig aus dem Pigment besteht, oder ein Pigmentlack, welcher das feinteilige Pigment
in einem Bindemittel enthält, sein. Von besonderem Vorteil ist die Schicht in Form einer
pigmenthaltigen Folie, da diese leicht auch auf gekrümmten Substratoberflächen aufgebracht
und von den Oberflächen an dem Bedrucken wieder entfernt werden kann. Eine ganz aus dem
Pigmentmaterial bestehende Pigmentfolie kommt vor allem bei Metallfolien in Betracht und ist
beispielsweise eine Aluminiumfolie. Pigmentlacke werden in üblicher Weise auf der zu
bedruckenden Oberfläche aufgetragen und chemisch oder physikalisch auf der Oberfläche
getrocknet. Nach dem Bedrucken müssen diese Pigmentlacke weggelöst werden, so daß die
Bindemittel dieser Pigmentlacke löslich sein und bei der Laserbestrahlung löslich bleiben
müssen. Zweckmäßig verwendet man wasserlösliche Bindemittel, um beim Weglösen keine
organischen Lösungsmittel benutzen zu müssen.
Als Pigmente kommen Kohlenstoff, Metallverbindungen und Metalle in Betracht. Bei
Verwendung von Metallverbindungen zersetzen sich diese beim Bestrahlungsvorgang unter
Bildung von Metall oder Metalloxid oder eines anderen Abbauproduktes der Metallverbindung,
die auf die Oberfläche des Substrates übertragen werden. In diesem Zusammenhang soll keine
Bindung an eine bestimmte Theorie erfolgen, doch wird derzeit angenommen, daß bei
Verwendung von Metallverbindungen im Regelfall elementares Metall entsteht und übertragen
wird. Man kann somit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beispielsweise gedruckte
Schaltungen auf Glasflächen oder anderen Substratoberflächen aufbringen oder solche Flächen
zu anderen Zwecken mit elektrisch leitfähigen oder wärmeleitfähigen Bedruckungen versehen.
Überraschend ist auch, daß die Bedruckungen sehr fest auf der Substratoberfläche haften und
wohl beim Bedruckungsvorgang in die Substratoberfläche hineindiffundieren und selbst
gegenüber starken Säuren und Basen beständig sind. Insbesondere eignen sich für das
erfindungsgemäße Verfahren Schwermetallverbindungen einschließlich Edelmetallverbindungen,
wie Goldphosphat und Silberphosphat. Die Verwendung einer Aluminiumfolie führt zu einer
Bedruckung in Form einer ätzungsähnlichen Trübung, während Kohlenstoff und die
Schwermetalle zu dunkelgefärbten, wie schwarzen, rötlichen oder bräunlichen, Mustern führen.
Anhand weniger Reihenversuche kann von dem Durchschnittsfachmann auf der Basis der hier
vorgenommenen Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgewählt werden, welche
Pigmente geeignet sind und auf bestimmte zur Verfügung stehende Laser ansprechen.
Die Laserbestrahlung kann je nach der Art des verwendeten Substrates durch das Substrat
hindurch oder von der Beschichtungsseite her erfolgen. Bei einem transparenten Substrat, wie
einem Glasgegenstand, ist es zweckmäßig, die Laserbestrahlung durch das Glas hindurch
vorzunehmen. Das gleiche gilt für lichtdurchlässige Kunststoffgegenstände. In anderen Fällen,
insbesondere wenn der zu bedruckende Gegenstand nicht ausreichend lichtdurchlässig ist, kann
es zweckmäßig sein, die Laserbestrahlung von der Seite der Beschichtung her vorzunehmen.
In diesem Fall muß aber die Pigment enthaltende Schicht dünn genug sein, um den Laser mit
ausreichender Energie bis zu der Grenzschicht zwischen der Substratoberfläche und der
pigmenthaltigen Schicht durchzulassen.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll nicht auf die Verwendung spezieller Lasertypen
beschränkt sein. So kommen an sich alle üblichen Lasertypen, wie Nd-YAG-Laser, Excimer-
Laser, Stickstofflaser, CO- und CO₂-Laser und andere bekannte Gaslaser, in Betracht. Es ist
zweckmäßig, Laser zu verwenden, die Licht einer Wellenlänge von 100 nm bis 20 µm,
vorzugsweise von 150 bis 1200 nm emittieren. Besonders bevorzugt sind frequenzverdoppelte
Nd-YAG-Laser mit einer Wellenlänge von etwa 532 nm.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann an sich zur Bedruckung beliebiger fester Substratober
flächen verwendet werden, wobei glatte Substratoberflächen besonders zweckmäßig sind. Als
Substrate kommen beispielsweise Gegenstände aus Glas, Porzellan, Keramik, Stein, Kunststoff
oder anderen bei der Laserstrahleinwirkung nicht verkohlende Materialien in Betracht.
Besonders eignet sich das Verfahren zum Bedrucken von Glas und Kunststoff, insbesondere
von Glas, wo bislang kein Verfahren mit vergleichbarem Effekt vorhanden ist und die
Eigenschaften der Bedruckung besonders überraschend sind.
Außer zur Aufbringung von Markierungen und dekorativen Elementen eignet sich das
erfindungsgemäße Verfahren, wie erwähnt, insbesondere zum Bedrucken mit elektrisch
leitfähigen Leiterbahnen, was aufwendige galvanische Verfahren überflüssig macht. Auch
können galvanisch aufgebrachte Leiterbahnen nach diesem Verfahren verstärkt werden.
Andererseits können reflektierende Bedruckungen oder Oberflächenschutzbedruckungen
aufgebracht werden.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
TiO₂-Pulver wurde in einer gleichmäßigen glatten Schicht unter einer ca. 1 mm dicken
Glasplatte (Fensterglas) verteilt. Mit Hilfe eines Nd-YAG-Lasers mit einer Wellenlänge von 1064
nm und einer Schreibgeschwindigkeit von 50 mm/s wurde ein Beschriftungsstrahl durch das
Glas hindurch auf das Pulver gerichtet. Die auf der Glasplatte entstehende schwarze Schrift
war gegen konzentrierte Salzsäure und Natronlauge sowie gegen Ethanol beständig.
Eine handelsübliche rußhaltige Folie wurde unter eine Glasplatte mit einer Dicke von 2 mm
gelegt. Mit Hilfe eines Nd-YAG-Lasers mit einer Wellenlänge von 1064 nm und einer
Schreibgeschwindigkeit von 50 mm/s wurde ein Beschriftungsstrahl durch das Glas hindurch
auf die Folie gerichtet. Auf der Glasplatte entstand entsprechend der Laserstrahlführung eine
schwarze Schrift, die in konzentrierter Salzsäure und Natronlauge sowie gegen Alkohol
beständig war.
Eine Polyurethanplatte, die 1% Kupferhydroxidphosphat enthielt, wurde unter eine 1 mm
starke Glasplatte gelegt. Wie in den Beispielen 1 und 2 wurde durch die Glasplatte hindurch
der Laserstrahl auf die pigmenthaltige Polyurethanplatte gerichtet. Die entstehende rotbraune
Schrift war säurelöslich, aber alkoholbeständig.
Eine eloxierte Aluminiumplatte mit schwarzer Oberfläche wurde unter eine 1 mm starke
Glasplatte gelegt. Der Beschriftungsstrahl wurde wie in den vorausgehenden Beispielen durch
das Glas hindurch auf die Aluminiumplatte gerichtet, wobei eine weiße, ätzungsähnliche Schrift
entstand.
Eine ca. 0,1 mm starke Pulverschicht von Silberphosphat wurde auf einer Porzellanplatte
gleichmäßig verteilt. Mit Hilfe eines Nd-YAG-Lasers mit einer Wellenlänge von 1064 nm und
einer Schreibgeschwindigkeit von 50 mm/s wie in den vorausgehenden Beispielen, wurde
diesmal der Laserstrahl von der Beschichtungsseite her auf das Pulver gerichtet. Nach
Entfernung des Pulvers von der Oberfläche der Porzellanplatte zeigte sich eine rötliche Schrift.
Auf eine gleichmäßig dicke ebene Pulverschicht von Silberphosphat wurde eine 1 mm starke
durchsichtige Polyurethanplatte gelegt. Mit Hilfe des in den vorausgehenden Beispielen
genannten Lasers wurde ein Beschriftungsstrahl einer Wellenlänge von 1064 nm mit einer
Schreibgeschwindigkeit von 50 mm/s durch die Polyurethanplatte hindurch auf die
Pulverschicht gerichtet. Auf Polyurethanplatte entstand ein metallisch glänzendes Muster.
Auf eine gleichmäßige, ebene Schicht einer Verreibung von Goldchlorid mit Tricalciumphosphat
wurde eine 1 mm starke Glasplatte gelegt. Die Bestrahlung erfolgte wie im Beispiel 1 durch die
Glasplatte hindurch auf die Pulverschicht. Es entstand eine rotbraune gegen Salzsäure
beständige Beschriftung auf der Glasplatte.
Claims (8)
1. Verfahren zum musterförmigen Bedrucken fester Substratoberflächen mit Hilfe eines
Laserstrahles und unter Verwendung wenigstens eines Pigmentes, dadurch gekenn
zeichnet, daß man eine das wenigstens eine Pigment enthaltende Schicht in Berührung
mit der zu bedruckenden Substratoberfläche bringt, diese Schicht in der Form des zu
druckenden Musters mit einem Laser derart bestrahlt, daß der Laserstrahl die
Grenzfläche zwischen der Substratoberfläche und der Schicht mit ausreichender Energie
erreicht, um das Pigment oder ein Abbauprodukt desselben auf die Substratoberfläche
zu übertragen, und die Pigment enthaltende Schicht anschließend von der Substratober
fläche entfernt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Pigment Kohlen
stoff, eine Metallverbindung oder ein elementares Metall verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Pigment eine
Schwermetallverbindung verwendet.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Pigment enthaltende Schicht eine pigmenthaltige Kunststoffolie, eine Pigmentpulver
schicht, eine insgesamt aus dem Pigmentmaterial bestehende Folie oder eine
Pigmentlackschicht verwendet.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die
Pigment enthaltende Schicht durch das Substrat hindurch bestrahlt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man einen
Laser verwendet, der Licht einer Wellenlänge von 100 nm bis 20 µm, vorzugsweise von
150 bis 1200 nm emittiert.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man einen
Nd-YAG-Laser, einen Excimer-Laser, einen Stickstofflaser oder einen CO- oder CO₂-
Laser verwendet.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Substrat einen Glas- oder Kunststoffgegenstand verwendet.
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