DE19515468A1 - Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten Verbundkörpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten VerbundkörpernInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her
stellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten Verbund
körpern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von hochbe
lastbaren feuerfesten Verbundkörpern bekannt, bei welchem
grob- und/oder feingemahlener Glimmer mit einer Plättchen
größe von kleiner als 5 mm zum Einsatz gelangt (siehe DE 42 31 877 C1).
Dieser feingemahlene Glimmer wird dabei
unter Einsatz von Bindern und Lösungsmitteln zu entspre
chend geformten Verbundkörpern verpreßt. Der Glimmeranteil
beträgt dabei wenigstens 70 Gew.-%. Zur Herstellung von
derartigen Verbundkörpern werden die verschiedenen Bestand
teile zuvor vermischt und anschließend einem Formungsvor
gang ausgesetzt, worauf sich ein Trocknungsvorgang an
schließt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das genannte
Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern aus Glimmer
material derart weiterzubilden, daß mit demselben Verbund
körper mit verbesserten Festigkeits- und/oder Hitzebe
ständigkeitseigenschaften herstellbar sind, welche für die
verschiedensten Anwendungsbereiche in optimaler Weise
eingesetzt werden können.
Erfindungsgemäß wird dies durch Vorsehen der im kennzeich
nenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale erreicht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich an
hand der Unteransprüche 2-17.
Die Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert und beschrieben werden.
Im Rahmen der Erfindung wird unter Einsatz von Kaliglimmer,
d. h. Muskovit, sowie Kali- und Natronglimmer-Gemischen,
d. h. Muskovit in Verbindung mit Biotit, oder Lithionglimmer
ein Glimmergemenge hergestellt, welches aufgrund seiner
Eigenschaften als hochfestes Feuerschutzmaterial sehr
geeignet erscheint. Derartige Feuerschutzmaterialien können
dabei sowohl in der Bauindustrie als auch im Maschinenbau
für die Herstellung von gewissen Formteilen verwendet wer
den. Durch den Zusatz von geringfügigen Mengen von Metall
oxiden und/oder Metallsulfaten lassen sich dabei eine große
Palette von verschiedenen Anforderungen an Feuerschutz
materialien abdecken.
Als Ausgangsmaterial wird im Rahmen der vorliegenden
Erfindung vor allem Glimmer in Form von Muskovit verwendet,
welcher sowohl säure- wie auch hitzebeständig ist.
Derartiger Muskovit ist dabei anderen Glimmersorten, wie
Biotit- und Lithionglimmer vorzuziehen. Im Rahmen der
Erfindung können jedoch ebenfalls Mischungen aus Muskovit-,
Biotit- und Lithionglimmer zum Einsatz gelangen, solange
der Muskovitanteil vorzugsweise mehr als 40 Gew.-% beträgt.
Im Rahmen der Erfindung wird das vor allem aus Muskovit
bestehende Glimmergemenge zuerst mit den erwähnten Metall
oxiden und/oder Metallsulfaten vermischt, worauf diesem
Gemisch ein anorganischer Binder in Form eines Phosphat-
Binders, insbesondere Phosphorpentoxid-Binders zugesetzt
wird. Dieser Phosphor- bzw. Phosphorpentoxid-Binder besteht
dabei vorzugsweise aus Aluminiumchromphosphat, Calcium
phosphat, Monoaluminiumphosphat, Natriumammoniumphosphat
und/oder Natriumaluminiumphosphat sowie Mischungen der
selben. Auf diese Weise kann je nach Wunsch eine gieß-,
streich-, stampf- oder preßfähige Masse hergestellt werden,
welche entsprechend dem jeweiligen Anwendungszweck in einer
gewünschten Weise weiterverarbeitet wird.
Das im Rahmen der Erfindung verwendete Glimmergemenge
besteht zu wenigstens 70 Gew.-% aus Glimmer, bis zu
15 Gew.-% aus Metalloxiden und/oder Metallsulfaten sowie 10
bis 20 Gew.-% anorganischen Binder. Die zugesetzten
Metalloxide und/oder Metallsulfate ergeben dabei die
erforderlichen Reaktionsvoraussetzungen für hochverdünnte
Metallsäuren bzw. Metallsalzlösungen, welche zu einem
späteren Zeitpunkt im Rahmen eines oder mehreren Durch
tränkungsvorgänge zugeführt werden. Als Metalloxide kommen
dabei vor allem Al₂O₃, Mg(OH)₂, Ni₂O₃, Cr₂O₃, IrO₂, WO₂,
Co₂O₃, Zn(OH)₂, TiO₂, sowie Fe₂O₃ in Frage. Als Metall
sulfate eignen sich hingegen im besonderen Al₂(SO₄)₃,
Cr₂(SO₄)₃, FeSO₄+7ag, CoCO₄+7ag, CuSO4+5ag, MgSO₄, NiSO₄,
TiSO₃+ag sowie K₂SO₄.
Nach dem Einmischen des Phosphatbinders in das Glimmer
gemenge ergibt sich eine gieß- und rüttelfähige Masse,
welche nach einer Abbindungszeit von etwa 8 h bei Raum
temperatur ausgeformt ist. Diese Abbindungszeit kann jedoch
auf etwa 3 h reduziert werden, falls eine Wärmebehandlung
im Bereich zwischen 60 und 70°C vorgenommen wird. Bei einer
Wärmebehandlung im Bereich von 200°C kann diese Abbin
dungszeit auf etwa 1 h reduziert werden. Nach einer der
artigen Ausformung ergeben sich selbsttragende Körper,
welche aus der verwendeten Form entnommen werden können.
Die auf diese Weise hergestellten Verbundkörper bzw.
Platten werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung einer
Wärmebehandlung zwischen 400 und 660°C ausgesetzt, wodurch
das chemisch gebundenen Kristallwasser zur Austreibung ge
langt. Die hergestellten Verbundkörper erhalten auf diese
Weise starke kapillare und hygroskopische Eigenschaften. In
der Folge werden diese hygroskopischen Verbundkörper mit
Hilfe von verdünnten Metallsalzlösungen, Dünnsäuren
und/oder Natronsilicaten einem Durchtränkungsvorgang aus
gesetzt, wodurch sich Verbundkörper herstellen lassen,
welche bei hoher Hitzebeständigkeit und unterschiedlichen
Wärmedämmeigenschaften eine gute bis ausgezeichnete mecha
nische Festigkeit besitzen. Derartige Verbundkörper können
somit sehr gut als Bau-, Dämm- und/oder Isolierplatten für
die verschiedensten industriellen Anwendungen eingesetzt
werden. Die auf diese Weise hergestellten Verbundkörper
besitzen dabei eine gute mechanische Dauerbelastbarkeit bis
zu Temperaturen von etwa 1440°C.
In dem folgenden sollen einige Ausführungsbeispiele zur
Erörterung gelangen, bei welchen das Glimmergemenge in
einer besonderen Weise verarbeitet wird, um auf diese Weise
besondere Materialeigenschaften einstellen zu können.
Wenn gemäß Anspruch 2 das vor allem aus Muskovitglimmer
bestehende Glimmergemenge nach dem Brand bei etwa 600°C
einer zusätzlichen Durchtränkung mit einer wäßrigen Lösung
aus Ammoniumphosphat, hochverdünnten Metallsäuren, Metall
salzen, Nitraten und/oder Nitriten ausgesetzt wird, lassen
sich durch diese Maßnahme Verbundkörper mit ganz gezielten
Feuerfestigkeitseigenschaften herstellen, welche sich vor
allem dadurch auszeichnen, daß sie in Richtung einer Flamme
Stickstoffgase abgeben, während nach rückwärts hin eine
gute Wärmedämmung gewährleistet ist. Auf diese Weise be
handelte Verbundkörper eignen sich u. a. auch für die Her
stellung von porendichten Kristallwasserspeichern sowie
nachfüllbaren Dochtsteinen, wobei im letzteren Fall der
Durchtränkungsvorgang vorzugsweise mit Platinchlorür oder
Platinchlorid + 8 ag durchzuführen ist.
Bei dem gebrannten Glimmergemenge reagieren die vorhandenen
Metalloxide bzw. Metallsulfate mit den gemäß Anspruch 8 zu
geführten hochverdünnten Metallsäuren und/oder Metallsalz
lösungen, was dazu führt, daß gewisse Moleküle zur Anbin
dung gelangen. Das Glimmergemenge wird dabei mit den zuge
führten hochverdünnten Metallsäuren und/oder Metallsalzlö
sungen oberflächlich oder zur Gänze durchtränkt. Dabei
handelt es sich vorzugsweise um Chromsäure, Wolframsäure,
Zinksäure oder Titansäure bzw. Kupfervitriol, Eisenvitriol,
Kupfernitrat, Mangansulfat, Kobaltnitrat, Zinksulfat,
Magnesiumnitrat, Chromsulfat, Bleinitrat sowie Bariumsulfat
bzw. Mischungen derselben.
Das Austreiben des vorhandenen Kristallwassers des Glimmer
gemenges kann mit Hilfe einer Flamme oder durch Aufheizen
innerhalb eines Kammerofens erreicht werden. In der Folge
wird Durchtränkungsvorgang mit einer stark verdünnten
Natron- und/oder Kaliwasserglaslösung vorgenommen, was
innerhalb der Kapillaren der Basissubstanz zu Kristalli
sationen von unterschiedlichen Verbindungen führt. Inner
halb der Kapillaren entstehen dabei gelatinöse semiper
meable Metallhydroxid-Kieselsäurehäute. Unterhalb dieser
Häute lösen sich jedoch innerhalb des zur Verfügung
stehenden Wasseranteils weiterhin vorhandene Schwer
metallsalze, weil durch die semipermeable Haut nur die sehr
kleinen Wassermoleküle hindurchgelangen. Aufgrund der sich
ergebenden zunehmenden Verdünnung der hochverdünnten
Metallsäuren bzw. Metallsalzlösungen wird vielfach die
gebildete semipermeable Haut wieder zum Aufplatzen
gebracht, so daß die vorhandenen Metallsäuren bzw.
Metallsalzlösungen zum Ausfließen gelangen, was jedoch
sofort wieder mit dem vorhandenen Wasserglas zu der
Ausbildung einer neuen Haut führt. Dieses Kristalli
sationswachstum setzt sich dabei bis zur Erreichung einer
Sättigung oder bis zum vollkommenen Verbrauch der vorhan
denen Metallsäuren bzw. Metallsalzlösungen innerhalb des
vorhandenen Wassers fort.
Das innerhalb der kapillaren Hohlräume sich auskristalli
sierende Glimmergemenge erhält auf diese Weise eine hohe
mechanische Festigkeit, wobei eine große Menge von Kri
stallwasser gebunden wird, was zu der Ausbildung sehr guter
Wärmedämmeigenschaften führt. Bei Einsatz dieses Materials
im Bereich von Flammen reagiert dasselbe durch die Abgabe
eines reduzierenden verdünnten Kristallwasser-Gasgemisches
unter Ausbildung einer sehr feinblasigen kochenden Ober
fläche, welche aus extrem hitzebeständigen Oxidverbindungen
aufgebaut ist. Das dahinter liegende, thermisch geringer
belastete Material bildet hingegen eine dichte, porenlose
thermische Schutzschicht.
Wenn das insbesondere aus Muskovit bestehende Glimmer
gemenge gemäß Anspruch 9 mit einer wäßrigen Lösung aus
Natriumammoniumphosphat, Magnesiumphosphat, Aluminium
phosphat, Aluminiumallaun und/oder Ammoniumphosphat ge
tränkt wird, dann werden von dem Feuerschutzmaterial in
Richtung einer Hitzequelle Ammoniumgase abgegeben.
Gleichzeitig bildet sich aufgrund der inhibierenden Oxide
eine sich verdickende Oxidschicht. Entsprechend der je
weiligen Hitzeentwicklung paßt sich die Umwandlung der
Oxidkruste auf der dem Feuer zugewandten Fläche so lange
an, bis bei der Phosphatverdampfung die auftretenden
chemischen Reaktionen unterbrochen werden. Auf diese Weise
läßt sich eine Hitzebeständigkeit bis zu Temperaturen im
Bereich von 2000°C erreichen. Durch die Abgabe stark ver
dünnter Ammoniumgase bildet sich auf dem Feuerschutz
material ferner eine feuerhemmende bzw. feuerabweisende
Oberfläche. Ein derart behandeltes Feuerschutzmaterial
eignet sich insbesondere für die Herstellung von Glas- sowie
Metallschmelztiegeln.
Wenn gemäß Anspruch 10 als Glimmergemenge Muskovitglimmer
in Mengen von 80 bis 85 Gew.-% ohne weitere Zusätze und
unter Einsatz eines Natriumammoniumphosphat-Binders ver
wendet wird, dann läßt sich auf diese Weise eine gieß- oder
streichfähige Füllmasse herstellen, welche als Feuerhemm
schutzmaterial zur Hohlraumausfüllung von Türen, Tresor
wänden, Innenrohrauskleidungen und Schutzbeschichtungen von
anorganischen Wärmedämmstoffen geeignet ist.
Wenn gemäß Anspruch 11 die für die Herstellung des Glimmer
gemenges verwendeten Plättchen des Muskovit-, Irionor- und/oder
Biotitglimmers mit Titansäure meta-H₂TiO₃ oder
Mischungen aus H₂TiO₃ + H₂WO₄ + Ag₂Cr₂O₄ getränkt werden
und anschließend unter Einsatz eines Aluminiumchrom
phosphat-Binders eine Verpressung zu dünnen Formteilen,
insbesondere Platten erfolgt, dann können derartige Elemen
te in der Folge innerhalb einer reduzierten Ofenatmosphäre
bei 1200°C einem Brand ausgesetzt werden. Durch die Ver
bindung der verschiedenen Silicatschichten ergeben sich auf
diese Weise sehr biege- und zugfeste Verbundkörper mit
einem äußeren Erscheinungsbild und einer Konsistenz von
Stahlplatten, welche elastisch verformt werden können.
Derartige Verbundkörper, welche bei hoher Hitzeschock
belastbarkeit eine sehr gute mechanische Stabilität
aufweisen, können dabei bis zu Temperaturen von 1300°C
eingesetzt werden. Verbundkörper dieser Art sind dabei u. a.
auch für den Bau von Raumfahrtkörpern und Raketenköpfen
geeignet.
Wenn gemäß Anspruch 12 als Ausgangsmaterial reiner Mus
kovitglimmer mit einem Gewichtsanteil von etwa 70 Gew.-%
zum Einsatz gelangt, welchem in etwa 15 Gew.-% kohlensaurer
Kalk sowie ein aus Natriumcalciumphosphat bestehender Bin
der zugesetzt wird und wenn in der Folge ein Brennvorgang
bei etwa 600°C vorgenommen wird, dann kann das auf diese
Weise hergestellte Glimmergemenge mit verdünntem Eisen
vitriol getränkt werden, wodurch innerhalb dieses Glimmer
gemenges Hämatit- und Markasitbindungen entstehen. Auf
diese Weise lassen sich gute Feuerfestigkeits-Standfestig
keiten bei sehr hoher Wärmeleitfähigkeit und Wärmespeicher
fähigkeit erreichen. Ein derartiges Feuerschutzmaterial ist
insbesondere zum Bau von Ofenauskleidungen bzw. zur Her
stellung von Kachelöfen geeignet.
Wenn gemäß Anspruch 13 ein Glimmergemenge verwendet wird,
welches im wesentlichen aus einem sehr feinvermahlenem
Muskovit besteht, welcher mit 10 bis 24 Gew.-% Bornitrit
sowie einem Ammoniumphosphatbinder durchmengt wird, dann
können auf diese Weise Verbundkörper hergestellt werden,
welche insbesondere als hitzebeständige Gleitlager,
Schienen sowie entsprechende Buchsen verwendet werden
können. Derartige Verbundkörper sind dabei sehr viel
kostengünstiger als gesinterte Bornitrit- oder Zircon
nitritlager bekannter Bauweise herstellbar.
Gemäß Anspruch 14 können auf der Oberfläche der hergestell
ten Verbundkörper hochfeuerfeste Oxidkrusten erzeugt
werden, indem Titan-, Zircon-, Magnesium-, Calcium- und/oder
Zirconoxide in Verbindung- mit einem Binder aus
Natriumaluminiumphosphat aufgebracht werden, worauf eine
Abschmelzung der Oberflächen unter Einsatz von Gasbrennern
vorgenommen wird. Die auf diese Weise hergestellten Oxid
krusten können dabei eine Dicke von 2 bis 3 mm aufweisen.
Derartige Verbundkörper mit ihren extrem hitzefesten Oxid
krusten sind dabei insbesondere für den Bau von Ofenbrenn
kammern geeignet.
Gemäß Anspruch 15 können auf den Oberflächen der herge
stellten Verbundkörper Gemische aus Chrom-, Wolfram- oder
Nickelsäuren in Verbindung mit einem Binder aus Natrium-
Aluminium-Ammoniumphosphat aufgebracht werden, welche dann
unter Einsatz eines Gasbrenners zum Aufschmelzen gelangen.
Auf diese Weise lassen sich Verbundkörper herstellen, wel
che auf ihren Oberflächen Beschichtungen aufweisen, die
entweder stromleitend sind oder gewisse Stromwiderstands
eigenschaften besitzen. Derartige Verbundkörper eignen sich
beispielsweise für den Bau von elektrischen Herden, Koch
platten sowie Öfen, beispielsweise Kachelöfen, welche mit
unterschiedlichen Energiequellen zu betreiben sind.
Die vor allem aus Muskovitglimmer bestehenden Verbundkörper
können gemäß Anspruch 16 unter Einsatz bekannter Verfahren
der Keramikindustrie wahlweise mit einer äußeren Emaille
schicht oder einer äußeren Glasur versehen werden. Dabei
besteht außerdem die Möglichkeit, daß auf derartigen Ver
bundkörpern unter Einsatz galvanischer Verfahren eine
Metallschicht aus Gold, Silber oder Platin aufgebracht
wird, wodurch sich u. a. ästhetisch schöne Oberflächen
gestaltungen erzielen lassen.
Da das angemachte Muskovit-Glimmergemenge in Form einer
Gieß-, Streich- oder Füllmasse sich mit fast allen anor
ganischen Körpern verbindet, kann eine gemäß der Erfindung
ausgeprägte knetbare Masse entsprechend Anspruch 17 als
Außenbeschichtung, Zwischenmaterial sowie zur Erstellung
von untereinander verbundenen Sandwichkonstruktionen ver
wendet werden. Platten aus bereits gebrannten Verbundkör
pern gemäß der Erfindung können dabei jederzeit mit frisch
angemachten gieß- oder streichförmigen Massen aus einem
Glimmergemenge zur Verbindung gebracht werden, weil die
vorhandenen Metallsalze bereits bei einer Erwärmung zwi
schen 80 und 130°C Verbindungen mit anderen Oberflächen
eingehen. Auf diese Weise lassen sich u. a. hitzeschock
empfindliche Schamottmassenbeschichtungen erstellen, welche
eine ausgezeichnete Isolationswirkung besitzen.
Claims (17)
1. Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark
feuerfesten Verbundkörpern, welche aus einem mit einem
anorganischen Binder versetzten Glimmergemenge be
stehen, das einem folgenden Formungsvorgang durch Guß
oder Verpressung ausgesetzt worden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbundkörper im
Anschluß an den Formungsvorgang einer Wärmebehandlung
ausgesetzt werden, bei welcher das in dem Glimmer
gemenge vorhandene Kristallwasser zur Austreibung
gelangt, und daß die auf diese Weise gebildeten, stark
hygroskopischen Verbundkörper in der Folge einem oder
mehreren Durchtränkungsvorgängen mit wäßrigen Salz- oder
Säurelösungen ausgesetzt werden, durch welche
innerhalb des Glimmergemenges zusätzliche atomare
Brücken zur Entstehung gelangen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die für den Durchtränkungsvorgang
verwendeten wäßrigen Lösungen Ammoniumphosphat,
verdünnte Metallsäuren, Metallsalzlösungen, Nitrate
und/oder Nitrite enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das zur Herstellung der Verbund
körper verwendete Glimmergemenge aus Kaliglimmer bzw.
Muskovit, aus Magnesia- oder Eisenglimmer bzw. Biotit
oder Irinor, aus Lithionglimmer bzw. Lepidolit oder
beliebigen Mischungen dieser Glimmerarten besteht.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß der anorganische Binder ein
Phosphor-Binder, insbesondere Phosphorpentoxid-Binder
ist, welcher Aluminiumchromphosphat, Calciumphosphat,
Monoaluminiumphosphat, Natriumammoniumphosphat,
Natriumaluminiumphosphat oder Mischungen derselben
enthält.
5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Glimmergemenge
zusätzlich 10 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise in etwa
15 Gew.-% Metalloxide und/oder Metallsulfate zugesetzt
sind.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zugesetzten Metalloxide Al₂O₃,
Mg(OH)₂, Ni₂O₃, Cr₂O₃, IrO₂, WO₂, Co₂O₃, Zn(OH)₂, TiO₂
und/oder Fe₂O₃ sind, während die Metallsulfate
Al₂(SO₄)₃, Cr₂(SO₄)₃, FeSO₄+7ag, CoCO₄+7ag,
CuSO₄+5ag, MgSO₄, ZnSO₄, NiSo₄, TiSO₃+ag und/oder
K₂SO₄ sind.
7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die die für den
Durchtränkungsvorgang verwendeten verdünnten Metall
säuren und/oder Metallsalzlösungen Chromsäure,
Wolframsäure, Titansäure bzw. Kupfervitriol, Eisen
vitriol, Kupfernitrat, Mangansulfat, Kobaltnitrat,
Zinksulfat, Magnesiumnitrat, Chromsulfat, Bleinitrat,
Bariumsulfat und/oder Chloride sind.
8. Verfahren nach, einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß nach dem Austrieb des
Kristallwassers der Durchtränkungsvorgang mit einer
stark verdünnten Natron- und/oder Kaliwasserglaslösung
vorgenommen wird, was innerhalb der Poren des Glimmer
gemenges zur Ausbildung von gelatinösen semipermeablen
Metallhydroxid-Kieselsäuregelhäuten führt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß nach dem Austrieb des
Kristallwassers der Durchtränkungsvorgang mit einer
wäßrigen Lösung aus Natriumammoniumsulfat, Magnesium
phosphat, Aluminiumphosphat, Ammoniumalaun und/oder
Ammoniumphosphat vorgenommen wird, worauf sich auf der
dem jeweiligen Feuer zugekehrten Seite des Verbund
körpers eine Oxidkruste ergibt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Glimmer reiner
Muskovitglimmer mit einem Gewichtsanteil zwischen 80
und 85 Gew.-% ist, und daß dieser Glimmer durch einen
Zusatz eines Binders in Form von Natriumammonium
phosphat zu einer gieß- oder streichförmigen Füllmasse
verarbeitet ist.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Glimmer reiner
Muskovit- oder Biotitglimmer ist, dessen Plättchen
einem Durchtränkungsvorgang in Titansäure meta-H₂TiO₃
oder einer Mischung aus H₂TiO₃, H₂WO₄ und Ag₂CrO₄
ausgesetzt worden sind, und daß nach dem Hinzufügen
eines anorganischen Binders in Form von Aluminium
chromphosphat eine Formung zu dünnwandigen plattenför
migen Elementen erfolgt, welche innerhalb einer redu
zierenden Ofenatmosphäre einem Brennvorgang bei etwa
1200°C ausgesetzt werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Glimmergemenge aus etwa
70 Gew.-% reinem Muskovitglimmer, in etwa 15 Gew.-%
kohlensaurem Kalk sowie einem anorganischen Binder
besteht, und daß dieses Glimmergemenge nach einer
Wärmebehandlung bei etwa 600°C einem Durchtränkungs
vorgang mit verdünntem Eisenvitriol ausgesetzt wird,
was zu der Ausbildung von Hämatit- und Markesitbil
dungen führt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Glimmer feinstver
mahlener Muskovitglimmer ist, welchem Bornitrit in
Mengen zwischen 10 und 24 Gew.-% zugesetzt wird, und
daß nach dem Einmischen des anorganischen Binders in
Form von Ammoniumphosphat eine Verpressung zu hoch
hitzebeständigen Gleitlagern, Schienen und/oder
Buchsen erfolgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß auf den Oberflächen der
Verbundkörper Titan-, Zircon-, Magnesium-, Calcium- und/oder
Zinkoxide in Verbindung mit einem Binder aus
Natriumaluminiumphosphat aufgeschmolzen werden, was zu
der Ausbildung von hochfeuerfesten Oxidkrusten führt.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß auf bestimmten Oberflächen
bereichen der hergestellten Verbundkörper ein Gemenge
aus Chrom-, Wolfram-, Kobalt-, Zink- und/oder Nickel
säuren in Verbindung mit einem Binder aus Natrium-
Aluminium-Ammoniumphosphat aufgebracht und unter Ein
satz eines Gasbrenners zum Aufschmelzen gebracht wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß auf bestimmten Oberflächen
bereichen der hergestellten Verbundkörper eine
Emaille-, Glasur- und/oder Metallschicht in Form von
Gold, Silber oder Platin aufgebracht wird.
17. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Glimmergemenge
in Form einer gieß-, streich- oder teigförmigen Masse
in Verbindung mit anderen anorganischen Formelementen
oder Platten als Außenbeschichtung, Zwischenmaterial
oder zur Erzielung von Sandwichkonstruktionen verwendet
wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995115468 DE19515468C2 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten Verbundkörpern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995115468 DE19515468C2 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten Verbundkörpern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19515468A1 true DE19515468A1 (de) | 1996-10-31 |
| DE19515468C2 DE19515468C2 (de) | 1997-07-17 |
Family
ID=7760484
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1995115468 Expired - Fee Related DE19515468C2 (de) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Verfahren zur Herstellung von hochbelastbaren, stark feuerfesten Verbundkörpern |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19515468C2 (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4231877C1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-01-13 | Christian Klepsch | Verfahren zur Herstellung eines temperaturfesten und hochbelastbaren Baustoffes und Anwendungen dieses Baustoffes |
-
1995
- 1995-04-27 DE DE1995115468 patent/DE19515468C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4231877C1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-01-13 | Christian Klepsch | Verfahren zur Herstellung eines temperaturfesten und hochbelastbaren Baustoffes und Anwendungen dieses Baustoffes |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP 03-2 75 578 A in Pat. Abstr. of JP, C-917, Vol. 16/No. 93 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19515468C2 (de) | 1997-07-17 |
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