DE19503469C1 - Dichtungsanordnung - Google Patents

Dichtungsanordnung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, umfassend einen Dichtring mit einem sich im wesentlichen in radialer Richtung erstreckenden Stützring, wobei der Stützring in radialer Richtung einerseits mit einem ersten Dichtteil verbunden ist, der relativ drehfest, statisch dichtend ein erstes Maschinenteil anliegend berührt und in radialer Richtung andererseits mit einem zweiten Dichtteil verbunden ist, der relativ drehbeweglich, dynamisch abdichtend an ein zweites Maschinenteil anlegbar ist, wobei der erste und zweite Dichtteil jeweils aus einem elastomeren Werkstoff bestehen, wobei der Dichtring zur Erfassung von Drehbewegungen des ersten Maschinenteils um seine Achse zumindest ein Hilfsmittel aufweist, das an einem Drehzahlsensor vorbeibeweglich und auf der dem Drehzahlsensor zugewandten Seite des Stützrings angeordnet ist, wobei das Hilfsmittel in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, sich in radialer Richtung erstreckende Nord- und Südpole aufweist und das Hilfsmittel als Mulitpolring aus einem pastösen, aushärtbaren und magnetisierbaren Werkstoff besteht.
Eine solche Dichtungsanordnung ist aus der FR-PS 25 74 501 bekannt. Die Dichtungsanordnung ist zum Abdichten von Wälzlagern vorgesehen und besteht aus einem Stützring aus metallischem Werkstoff, der in radialer Richtung und auf der den Wälzkörpern zugewandten Stirnseite vom elastomeren Werkstoff des Dichtrings umschlossen ist. Der erste und der zweite Dichtteil sind einstückig ineinander übergehend ausgebildet, wobei der Stützkörper auf der dem Drehzahlsensor zugewandten Seite mit einem Multipolring verbunden ist, der den Stützring entlang seiner gesamten radialen Erstreckung anliegend berührt und entsprechend dem Stützring ausgebildet ist. Der Multipolring besteht aus Ferritanteilen, die durch einen Kautschuk- oder Plastikbinder verbunden sind.
Weitere Dichtungsanordnungen gelangen beispielsweise zur Abdichtung von Radlagern in Kraftfahrzeugen zur Anwendung. Ist das Kraftfahrzeug mit einer ABS-Bremsanlage ausgestattet, umfaßt die Dichtungsanordnung einen indukti­ ven Geber zur Erfassung der Drehzahl des Fahrzeugrades, wobei der Geber, der mit dem Fahrzeugrad umläuft und zumeist aus einer Scheibe aus metallischem Werkstoff besteht, mit in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Oberflächen­ diskontinuitäten an dem Drehzahlsensor vorbeibewegbar ist. Die Oberflächen­ diskontinuitäten können beispielsweise durch in Umfangsrichtung verteilte Aus­ nehmungen oder Einprägungen gebildet sein. Dabei ist allerdings zu beachten, daß die Herstellung derartiger Dichtungsanordnungen aufwendig und in wirt­ schaftlicher Hinsicht wenig zufriedenstellend ist. Außerdem weist der mit einem metallischen Sensorring versehene Dichtring eine vergleichsweise große Masse auf. Bei Beaufschlagung der Oberflächendiskontinuitäten mit Verunreinigungen, wie beispielsweise Spritzwasser, Staub und/oder Schlamm kann es zu Übermitt­ lungsfehlern an den Drehzahlsensor kommen, wodurch eine zuverlässige Dreh­ zahl-Ermittlung beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obengenannten Nachteile zu ver­ meiden und eine Dichtungsanordnung zu zeigen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist sowie ein geringes Gewicht aufweist und bei der vom Drehzahl­ sensor, weitgehend unabhängig von auftretenden Temperaturen, ein gleichblei­ bend gutes Signal empfangen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 ge­ löst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist es vorgesehen, daß der Multipolring als filmartig dünne Zwischenschicht ausgebildet ist, daß der Multipolring zur Erzielung eines breitbandigen Temperatur-/Signalverhaltens aus zumindest zwei voneinander abweichenden Magnetwerkstoffen besteht und daß der Multipolring vom elastomeren Werkstoff des ersten und/oder zweiten Dichtteils vollständig überdeckt ist.
Der Multipolring weist eine außerordentlich geringe Masse auf und ist durch die vollständige Überdeckung durch den ersten und/oder zweiten Dichtteil in ausgezeichneter Weise vor äußeren Einflüssen geschützt. Bevorzugt ist der Multipolring zumindest vom ersten Dichtteil überdeckt. Die Dichtungsanordnung kann dadurch beispielsweise auch zum Abdichten von Rad lagern zur Anwendung gelangen, die in Baustellenfahrzeugen eingebaut sind. Feuchtigkeit, Staub oder Schlamm vermögen die Drehzahlerfassung des ersten Maschinenteils nicht nachteilig zu beeinflussen. Dadurch, daß der Multipolring filmartig dünn ausgebildet ist und daher nur ein geringes Gewicht hat, weist der gesamte Dichtring nur eine vergleichsweise geringe Trägheitsmasse auf, wodurch die mechanische Belastung auf den Dichtring bei Drehzahländerungen des ersten Maschinenteils nur sehr gering ist.
Dadurch, daß der Multipolring aus zumindest zwei voneinander abweichenden Magnetwerkstoffen besteht, ist von Vorteil, daß durch die Verwendung von Mischpasten aus verschiedenen Magnetwerkstoffen die Möglichkeit besteht, ein breitbandiges Temperatur-/Signalverhalten zu erzielen. Weitgehend unabhängig von auftretenden Temperaturen wird dadurch ein gleich bleibend gutes Signal vom Drehzahlsensor empfangen.
Die Magnetwerkstoffe können innerhalb des Multipolrings eine im wesentlichen homogene Verteilung aufweisen. Hierbei ist von Vorteil, daß der Multipolring durch das Aufbringen nur einer Paste einfach und kostengünstig herstellbar ist.
Nach einer anderen Ausgestaltung können die Magnetwerkstoffe in Richtung des Drehzahlsensors schichtweise miteinander verbunden sein. Die unter­ schiedlichen Magnetpasten werden durch ein Druck- oder Dosierverfahren an den Stützring appliziert, wobei jede der Schichten vor dem Aufbringen der näch­ sten Schicht zunächst aushärten sollte. Die Anpassung der Werkstoffe des Mul­ tipolrings an die unterschiedlichsten Gegebenheiten des Anwendungsfalles sind durch einen derartigen, schichtweisen Aufbau problemlos möglich.
Der Multipolring und der Stützring sind adhäsiv verbunden und können eine vormontierbare Einheit bilden. Im Anschluß an die Applizierung des Multipolrings an den Stützring und dessen Aushärtung wird die vormontierbare Einheit mit den beiden Dichtteilen versehen.
Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines zuvor be­ schriebenen Dichtrings, wobei in einem ersten Verfahrensschritt zumindest ein pastöser magnetisierbarer Werkstoff zur Erzeugung des Multipolrings auf der dem Drehzahlsensor zugewandten Seite des Stützrings aufgebracht wird, wobei der ausgehärtete Multipolring in einem zweiten Verfahrensschritt magneti­ siert wird und in einem dritten Verfahrensschritt durch Vulkanisation des er­ sten und zweiten Dichtteils von zumindest dem elastomeren Werkstoff des er­ sten Dichtteils überdeckt wird. Die Herstellung des Multipolrings, der bezüglich seines Temperatur-/Signalverhaltens an die jeweiligen Gegebenheiten des An­ wendungsfalles angepaßt ist, ist durch ein derartiges Verfahren einfach mög­ lich. Dadurch, daß der Multipolring bei einem solchen Verfahren bereits im zweiten Verfahrensschritt - nach seiner Aushärtung und vor der Vulkanisierung des ersten und zweiten Dichtteils - magnetisiert wird, können die magnetischen Eigenschaften des Multipolrings bereits vor dem Anformen der beiden Dicht­ teile an den Stützring überprüft werden. Sollten die magnetischen Eigenschaf­ ten bei der Überprüfung nicht den an sie gestellten Anforderungen genügen, kann dies festgestellt werden, noch bevor in einem weiteren Verfahrensschritt die Dichtteile anvulkanisiert werden.
Nach einem anderen Verfahren kann in einem ersten Verfahrensschritt zumin­ dest ein pastöser magnetisierbarer Werkstoff zur Erzeugung des Multipolrings auf der dem Drehzahlsensor zugewandten Seite des Stützrings aufgebracht werden, wobei der ausgehärtete Multipolring in einem zweiten Verfahrens­ schritt durch Vulkanisation des ersten und zweiten Dichtteils von zumindest dem elastomeren Werkstoff des ersten Dichtteils überdeckt wird und wobei der Multipolring in einem dritten Verfahrensschritt magnetisiert wird.
Der magnetisierbare Werkstoff des Multipolrings kann aus zumindest zwei ho­ mogen verteilten Magnetwerkstoffen bestehen, die durch ein Druck- oder Do­ sierverfahren an die dem Drehzahlsensor zugewandte Stirnseite des Stützrings appliziert werden.
Nach einem anderen Verfahren besteht die Möglichkeit, daß zur Erzeugung des Multipolrings zumindest zwei Magnetwerkstoffe nacheinander auf den Stütz­ ring aufgebracht werden und daß der zweite Magnetwerkstoff erst im An­ schluß an die Aushärtung des ersten Magnetwerkstoffs aufgebracht wird. Bei einem derartigen Verfahren können Multipolringe durch eine entsprechende Kombination der Magnetwerkstoffe in besonders gutem Maße an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepaßt werden.
Sowohl bei Verwendung einer Paste aus zumindest zwei homogen verteilten Magnetwerkstoffen als auch bei dem schrittweisen Aufbringen verschiedener Magnetwerkstoffe nacheinander sind derartige Kombinationen von Magnet­ werkstoffen zu wählen, die ein möglichst breitbandiges Temperatur-/Signal-Ver­ halten erzielen und dadurch unabhängig von den Temperaturen, bei denen der Dichtring zur Anwendung gelangt, eine einwandfreie Übertragung der Si­ gnale an den Drehzahlsensor ermöglichen.
Der pastöse Werkstoff zur Erzeugung des Multipolrings kann auf den Werk­ stoff des Stützrings aufgebracht und die so gebildete vormontierte Einheit im Anschluß an die Aushärtung des pastösen Werkstoffs des Multipolrings zur Form des Stützrings umgeformt und anschießend ausgestanzt werden. Die Herstellung des Dichtrings ist dadurch vereinfacht, daß das später zum Stütz­ ring verarbeitete Blech bereits als Coil einseitig mit Magnetpaste beschichtet ist. Im Hinblick auf die einfache und kostengünstige Herstellung großer Stück­ zahlen ist dies von Vorteil.
Eine weitere Vereinfachung bei der Herstellung des Dichtrings kann dadurch erzielt werden, daß der erste und zweite Dichtteil durch Vulkanisation von nur einem elastomeren Werkstoff erzeugt werden. Der Dichtring ist als Ein-Stoff-Dicht­ ring ausgebildet, wobei ein Werkstoff zur Anwendung gelangt, der einer­ seits gute Eigenschaften bezüglich der statischen Abdichtung des ersten Dichtteils aufweist und andererseits nur einen geringen abrasiven Verschleiß des dynamisch beanspruchten zweiten Dichtteils und dadurch gute Ge­ brauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer sicherstellt.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist eine Dichtungsanordnung gezeigt, die im wesentlichen aus einem Dichtring 1 besteht, der in radialer Richtung zwischen einem ersten und einem zweiten Maschinenteil 4, 6 angeordnet ist. In diesem Ausführungsbei­ spiel bildet die Dichtungsanordnung einen Bestandteil einer Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs, wobei der erste und der zweite Maschinenteil 4, 6 Be­ standteile eines Radlagers bilden, das als Wälzlager 15 ausgeführt ist. Das Wälzlager 15 besteht aus einem Außenring 16 und einem Innenring 17, die durch in Umfangsrichtung verteilte Wälzkörper 18 relativ drehbeweglich auf­ einander abgestützt sind. Der Dichtring 1, der relativ drehfest mit dem Außen­ ring 16 des Wälzlagers 15 verbunden ist, besteht zur statischen Abdichtung gegenüber dem Außenring 16 aus einem ersten Dichtteil 3 und zur dynami­ schen Abdichtung gegenüber dem relativ beweglichen Innenring aus einem zweiten Dichtteil 5, wobei der zweite Dichtteil 5 mit zwei in axialer Richtung zueinander benachbarten Dichtlippen 11, 12 auf dem Innenring 17 abgestützt ist.
Zur Erfassung der Drehbewegung des drehfest mit dem hier nicht dargestellten Fahrzeugrad verbundenen Außenrings 16 ist ein Multipolring 9 vorgesehen, der auf der dem Drehzahlsensor 8 zugewandten Seite des Stützrings 2 des Dichtrings 1 angeordnet ist. Der Multipolring 9 besteht aus einem magnetisierten Elastomerwerkstoff und weist in Umfangsrichtung aufeinander­ folgende, sich in radialer Richtung erstreckende Nord- und Südpole auf, die sich bei Drehbewegung des Fahrzeugrads abwechselnd am Drehzahlsensor 8 vorbeibewegen.
Der erste Dichtteil 3 und der zweite Dichtteil 5 sind in diesem Ausführungsbei­ spiel materialeinheitlich und einstückig ineinander übergehend ausgebildet und überdecken den Multipolring 9, der als Zwischenschicht 10 ausgebildet ist. Der Außenring 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einer innenumfangsseitig umlaufenden, in Richtung des Innenrings 17 geöffneten Nut 21 versehen, de­ ren Ausdehnung in axialer Richtung im wesentlichen den Abmessungen des ersten Dichtteils 3 in gleicher Richtung entspricht. Der erste und der zweite Dichtteil 3, 5 umschließen den Stützring 2 und die Zwischenschicht 10 auf der dem abzudichtenden Raum 14 abgewandten Seite vollständig. Die Zwi­ schenschicht 10 durch die der Multipolring 9 gebildet ist, ist filmartig dünn ausgebildet und vom elastomeren Werkstoff des ersten und zweiten Dichtteils 3, 5 vollständig umschlossen. Der Multipolring 9 ist dadurch in ausgezeichne­ ter Weise vor gebrauchsdauerverringernden äußeren Einflüssen geschützt.

Claims (7)

1. Dichtungsanordnung, umfassend einen Dichtring mit einem sich im wesent­ lichen in radialer Richtung erstreckenden Stützring, wobei der Stützring in radialer Richtung einerseits mit einem ersten Dichtteil verbunden ist, der relativ drehfest, statisch dichtend ein erstes Maschinenteil anliegend berührt und in radialer Richtung andererseits mit einem zweiten Dichtteil verbunden ist, der relativ beweglich, dynamisch abdichtend an ein zweites Maschinenteil anlegbar ist, wobei der erste und der zweite Dichtteil jeweils aus einem elastomeren Werkstoff bestehen und wobei der Dichtring zur Er­ fassung von Drehbewegungen des ersten Maschinenteils um seine Achse zumindest ein Hilfsmittel aufweist, das an einem Drehzahlsensor vorbei­ beweglich und auf der dem Drehzahlsensor zugewandten Seite des Stützrings angeordnet ist und wobei das Hilfsmittel in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, sich in radialer Richtung erstreckende Nord- und Südpole aufweist und das Hilfsmittel als Multipolring aus einem pastösen, aushärtbaren und magnetisierbaren Werkstoff besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Multipolring (9) als filmartig dünne Zwischenschicht (10) ausgebildet ist, daß der Multipolring (9) zur Erzielung eines breitbandigen Temperatur-/Signalverhaltens aus zumindest zwei voneinander abweichenden Magnetwerkstoffen besteht und daß der Multipolring (9) vom elastomeren Werkstoff des ersten (3) und/oder zweiten Dichtteils (5) vollständig überdeckt ist.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetwerkstoffe innerhalb des Multipolrings (9) eine im wesentlichen ho­ mogene Verteilung aufweisen.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetwerkstoffe in Richtung des Drehzahlsensors (8) schichtweise mit­ einander verbunden sind.
4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Multipolring (9) und der Stützring (2) adhäsiv verbunden sind und eine vormontierbare Einheit bilden.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der erste und zweite Dichtteil (3, 5) materialeinheitlich und einstückig ineinander übergehend ausgebildet sind.
6. Verfahren zur Herstellung eines Dichtrings nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt zumindest ein pastöser magnetisierbarer Werkstoff zur Erzeugung des Multipolrings (9) auf der dem Drehzahlsensor (8) zugewandten Seite des Stützrings (2) aufgebracht wird, daß der ausgehärtete Multipolring (9) in einem zweiten Verfahrensschritt magnetisiert und in einem dritten Verfahrensschritt durch Vulkanisation des ersten und zweiten Dichtteils (3, 5) von zumindest dem elastomeren Werkstoff des ersten Dichtteils (3) überdeckt wird.
7. Verfahren zur Herstellung eines Dichtrings nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt zumindest ein pastöser magnetisierbarer Werkstoff zur Erzeugung des Multipolrings (9) auf der dem Drehzahlsensor (8) zugewandten Seite des Stützrings (2) aufgebracht wird, daß der ausgehärtete Multipolring (9) in einem zweiten Verfahrensschritt durch Vulkanisation des ersten und zweiten Dichtteils (3, 5) von zumindest dem elastomeren Werkstoff des ersten Dichtteils (3) überdeckt wird und daß der Multipolring (9) in einem dritten Verfahrensschritt magnetisiert wird.
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