DE1940630U - EVAPORATIVE BURNER. - Google Patents

EVAPORATIVE BURNER.

Info

Publication number
DE1940630U
DE1940630U DEL41882U DEL0041882U DE1940630U DE 1940630 U DE1940630 U DE 1940630U DE L41882 U DEL41882 U DE L41882U DE L0041882 U DEL0041882 U DE L0041882U DE 1940630 U DE1940630 U DE 1940630U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air inlet
burner
inlet opening
pot
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL41882U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lohmann Apparatebau KG
Original Assignee
Lohmann Apparatebau KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lohmann Apparatebau KG filed Critical Lohmann Apparatebau KG
Priority to DEL41882U priority Critical patent/DE1940630U/en
Publication of DE1940630U publication Critical patent/DE1940630U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D5/00Burners in which liquid fuel evaporates in the combustion space, with or without chemical conversion of evaporated fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Description

P.A. 183 Ik6-6.4.68PA 183 Ik 6-6.4.68

HAMBURG 36 · NEUEH WALL 41 · FBRNKUF 36 74 28 UND 36 41 15 TBr1BGEAMM-AIfSOHRIFT t SEGEBiPATEiTT HAMBURG 36 NEUEH WALL 41 FBRNKUF 36 74 28 AND 36 41 15 TBr 1 BGEAMM-AIfSOHRIFT t SEGEBiPATEiTT

LOHMATO - JLPPiBATEBAu KGLOHMATO - JLPPiBATEBAu KG

G u χ h a ν e ηG u χ h a ν e η

Altenwalder Chaussee 94-100 4. April 1966Altenwalder Chaussee 94-100 April 4th 1966

Verdampfungs "brennerEvaporation burner

Die vorliegende Neuerung "bezieht sich auf einen Verdampfungsbrenner für Ölfeuerungen, der "vorzugsweise als zylindrischer Hohlkörper ausgeführt ist und eine Verbrennung mit im wesentlichen horizontaler Flamme ermöglicht.The present innovation "relates to a vaporization burner for oil firing, the "preferably as cylindrical Is designed hollow body and allows combustion with a substantially horizontal flame.

Ourch ein im wesentlichen horizontal angeordnetes Brennerrohr gebildete Verdampfungsbrenner sind bereits bekanntgeworden. Bei einer bekannten Ausführung dieser Art ist ein mit luftdurchtrittsöffnungen versehenes horizontales Brennerrohr angeordnet, dessen eine Stirnseite durch eine Wand abgeschlossen ist, während die andere Stirnseite offen ist und die !Flammenaustrittsöffnung bildet. Das Brennerrohr ist in radialem Abstand von einem Luftführungsrohr konzentrisch umschlossen, wodurch zwischen dem Brennerrohr und dem Luftführungsrohr ein Ringkanal gebildet ist, durch den die Verbrennungsluft vor ihrem Eintritt durch die Lufteintrittsöffnungen hindurch in den Brennraum zugeführt wird. Innerhalb des mit LuftdurchirittsöffnungenBy means of a substantially horizontally arranged burner tube formed evaporation burners have already become known. In a known embodiment of this type is a horizontal with air passage openings Arranged burner tube, one end of which is closed by a wall, while the other end is open and forms the! flame outlet. The Burner tube is concentrically enclosed at a radial distance from an air duct, whereby between the Burner tube and the air duct an annular channel is formed through which the combustion air before it enters is fed through the air inlet openings into the combustion chamber. Inside the with air vents

versehenen inneren zylindrischen -^rennerrohres ist eine etwa in dessen Mittelachse liegende sog. Verdampferpfanne angeordnet, die von einer durch die Wandungen des Brennerrohres hindurchgeführten Ölzuführungsleitung getragenprovided inner cylindrical - ^ racing pipe is a So-called evaporator pan located approximately in its central axis, which is carried by one through the walls of the burner tube oil supply line passed through

— 2 —- 2 -

ist. Das dem Brenner zugeführte Ol wird in der Verdampferpfanne verdampft, wodurch die Verbrennung der Dämpfe eingeleitet wird. Obwohl diese vorbekannte Ausführung im Vergleich zu Brennern mit vertikaler Hammenfuhrung eine verhältnismäßig niedrige Heizgeräteausführung gestattet, hat sich diese Anordnung insoweit als unbefriedigend erwiesen, als nur eine begrenzte Regelbarkeit des Brenners gegeben ist.is. The oil supplied to the burner is evaporated in the evaporator pan, which initiates the combustion of the vapors. Although this previously known design is a relatively low one compared to burners with a vertical hammer guide Permitted heater design, this arrangement has proven to be unsatisfactory as only limited controllability of the burner is given.

Gegenüber der bekannten Anordnung besteht die Aufgabe derCompared to the known arrangement, there is the task of

vorliegenden Neuerung in der Schaffung eines Verdampfungsbrenners mit im wesentlichen horizontal brennender Flamme, der hinsichtlich seiner leistung leicht regelbar sein und in seinem gesamten Regelbereich eine einwandfreie und rußarme Verbrennung bei niedrigem Ölverbrauch gewährleisten soll.present innovation in the creation of a vaporization burner with an essentially horizontally burning flame, the its output can be easily regulated and its entire control range is perfect and low-soot combustion to ensure low oil consumption.

Zur lösung dieser Aufgabe geht die Heuerung aus von einem Verdampfungsbrenner für Ölfeuerungen mit einem im wesentlichen horizontal angeordneten Brennraum, der mit einer an die Ölzuführungsleitung angeschlossenen Verdampferpfanne versehen und von einem vorzugsweise zylindrischen Brennertopf gebildet ist, der in radialem Abstand von einer Luftführungseinrichtung im wesentlichen auf seiner gesamten Länge konzentrisch umschlossen und mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung für den Eintritt der Verbrennungsluft in den Brennraum versehen ist und dessen offene Stirnseite die Flammenaustrittsöffnung bildet. Das Neue und Schutzfähige des Anmeldungsgegenstandes besteht darin, daß die Verbrennungslufteintrittsöffnung in der der Flammenaustritt soff nung gegenüberliegenden Stirnwand des Brennertopfes vorzugsweise zentral angeordnet ist und daß die Luftführungseinrichtung einen die Flammenaustrittsöffnung konzentrisch umschließenden Abströmspalt besitzt.To solve this problem, the hiring is based on one person Evaporation burner for oil firing with an essentially horizontally arranged combustion chamber, which is connected to the oil supply line connected evaporator pan and is formed by a preferably cylindrical burner pot, which is enclosed concentrically at a radial distance from an air guiding device essentially over its entire length and is provided with at least one air inlet opening for the entry of the combustion air into the combustion chamber and its open face forms the flame outlet opening. The new The subject of the application which can be protected consists in the fact that the combustion air inlet opening is in that of the flame outlet soff tion opposite end wall of the burner pot is preferably arranged centrally and that the air ducting device concentrically forms the flame outlet opening has surrounding discharge gap.

— 3 —- 3 -

_ 3 —_ 3 -

Bei dieser neuerungsgemäß vorgeschlagenen Verdampfungsbrejmerausführung wird das zu verbrennende Öl einer innerhalb des von dem Brennertopf gebildeten Brennraumes angeordneten Verdampferpfanne zugeführt und verdampft und unter Zuführung der durch die Verbrennungslufteintrittsöffnung in den Brennraum eintretenden Verbrennungsluft teilweise oder vollständig verbrannt. Insbesondere im Teilleistungsbereich genügt die durch die Verbrennungslufteintrittsöffnung in der der Flammenaustrittsöffnung gegenüberliegenden Stirnwand des Brennertopfes eintretende Verbrennungsluft zur vollständigen Verbrennung des in der Verdampferpfanne verdampften Heizöls» In diesem !Falle treten durch die offene Stirnseite des Brennertopfes lediglich die heißen Verbrennungsgase aus. Wenn der Verdampfungsbrenner in seinem oberen !Lastbereich arbeitet, reicht die dem Brennraum zugeführte Verbrennungsluft zur vollständigen Verbrennung des in der Verdampferpfanne verdampften Heizöls nicht aus. Die durch die Flammenaustrittsöffnung austretenden Verbrennungsgase führen noch beträchtliche Mengen unverbrannter oder nur teilweise verbrannter Heizöldämpfe mit, die nach ihrem Austritt aus der Flammenaustrittsöffnung des Brennertopfes mit der von der luftführungseinrichtung zugeführten Verbrennungsluft vermischt und durch die aus dem Brennertopf herauslodernden Flammen entzündet und anschließend verbrannt werden. Eine besonders intensive Verbrennung dieser aus der Flammenaustrittsöffnung austretenden Gase ist dadurch gewährleistet, daß die Flammenaustrittsöffnung konzentrisch von dem Abströmspalt der Luftfuhrungseinrichtung umschlossen ist, so daß eine gute Durchmischung der unverbrannten Gase mit der aus diesem Abströmspalt austretenden Verbrennungsluft eintritt.In this evaporation breaker design proposed according to the innovation the oil to be burned becomes an evaporator pan arranged within the combustion chamber formed by the burner pot supplied and evaporated and with the supply of through the combustion air inlet opening into the combustion chamber incoming combustion air is partially or completely burned. Especially in the partial service area, this is sufficient the combustion air inlet opening in that of the flame outlet opening combustion air entering the opposite end wall of the burner pot for complete combustion of the in the evaporator pan evaporated heating oil »In this! case, only pass through the open face of the burner pot the hot combustion gases. If the evaporation burner is working in its upper load range, that is enough for the combustion chamber supplied combustion air for complete combustion of the heating oil evaporated in the evaporator pan is not sufficient. The combustion gases emerging through the flame outlet still carry considerable amounts of unburned gas or only partially burned fuel oil vapors that emerge from the flame outlet opening of the burner pot with the supplied by the air ducting device Combustion air mixed and ignited by the flames blazing out of the burner pot and then burned will. A particularly intensive combustion of these gases emerging from the flame outlet opening is guaranteed. that the flame outlet opening is concentrically enclosed by the outflow gap of the air ducting device, so that the unburned gases are thoroughly mixed with the combustion air emerging from this discharge gap entry.

In weiterer und zweckmäßiger Ausgestaltung der !Teuerung ist die luftführungseinrichtung ein den Brennertopf übergreifender Topf, dessen der 3?lammenaustrittsöffnung gegenüberliegende Stirnwand im Abstand von der mit der Verbrennungslufteintrittsöffnung versehenen Stirnwand des Brennertopfes gehalten und mit einer die Verbrennungslufteintrittsöffnung radial übergreifenden Durchtrittsöffnung versehen ist. Die direkt durch die Verbrennungslufteintrittsöffnung in den Brennraum eintretende und die den aus der Flammenaustrittsöffnung des Brennertopfes abströmenden Verbrennungsgasen durch die Luftführungseinrichtung zugeführte Verbrennungsluft werden dem im wesentlichen als doppelwandiger Topf ausgebildeten Verdampfungsbrenner im Bereich der der Flammenaustrittsöffnung gegenüberliegenden Stirnseite zugeführt, wobei ein Teil des Luftstromes unmittelbar in den Brennraum einströmt und ein Teilstrom radial abgelenkt und durch die den Brennertopf umschließende Luftführungseinrichtung weitergeleitet wird.In a further and expedient embodiment of the inflation is the air ducting device overlaps the burner pot Pot, the end wall of which is opposite the flame outlet opening at a distance from that with the combustion air inlet opening provided end wall of the burner pot and held with a combustion air inlet opening radially overlapping Passage opening is provided. The one entering the combustion chamber directly through the combustion air inlet opening and the combustion gases flowing out of the flame outlet opening of the burner pot through the air guide device Combustion air supplied to the evaporation burner, which is essentially designed as a double-walled pot supplied in the area of the end face opposite the flame outlet opening, part of the Air flow flows directly into the combustion chamber and a partial flow is deflected radially and through the burner pot surrounding air ducting device is passed on.

Bei hoher Leistung des Verdampfungsbrenners kann es vorkommen, daß die an die Heizölzuführungsleitung angeschlossene Verdampferpfanne überläuft und ein Teil des dem Brennraum zugeführten Heizöls unmittelbar mit den Y/andungen des Brenner topf es in Berührung kommt. Um das Abfließen unverbrannten Heizöls aus dem Brennertopf zu vermeiden, ist der unten liegende Abschnitt der Brennertopfwandung im Bereich der Flammenaustrittsöffnung mit einer als Staustufe wirkenden, inneren Erhöhung versehen. Infolge dieser Anordnung kann zur Erhöhung der Brennerleistung der Verdampferpfanne planmäßig so viel Heizöl zugeführt werden, daß die Verdampferpfanne überläuft und sichWith high output of the evaporation burner it can happen that the evaporator pan connected to the heating oil supply line overflows and a part of the fuel oil supplied to the combustion chamber directly with the Y / andungen of the burner pot it comes into contact. The section below is to prevent unburned fuel oil from flowing out of the burner pot the burner pot wall in the area of the flame outlet opening with an inner elevation acting as a barrage Mistake. As a result of this arrangement, as much heating oil as planned can be used to increase the burner output of the evaporator pan be supplied that the evaporator pan overflows and

dieses Heizöl in dem unten liegenden Abschnitt der Brennertopfwandung ansammelt, so daß hierdurch eine beträchtliche Ver-this fuel oil in the lower section of the burner pot wall accumulates, so that a considerable amount of

größerung der Verdampferflächen und damit eine erhöhte /</') Verdampfungsleistung gewährleistet ist.enlargement of the evaporator surfaces and thus an increased / </ ') Evaporation performance is guaranteed.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Neuerung kann die Verdampferpfanne im wesentlichen unterhalb der Verbrennungslufteintrittsöffnung im Bereich des unteren Abschnittes der Brennertopfwandung angeordnet sein, so daß die in den Brennraum des Brennertopfes einströmende Verbrennungsluft eine fortlaufende Abführung der von der Verdampferfläche der Verdampferpfanne aufsteigenden Heizöldämpfe gewährleistet ist. Da sich bei dieser Anordnung die aus der Verdampferpfanne aufsteigenden Heizöldämpfe unmittelbar im Verbrennungsluftstrom befinden, tritt eine die vollständige Verbrennung dieser Dämpfe sicherstellende gute Durchmischung mit der Verbrennungsluft ein.In a further expedient embodiment of the innovation, the evaporator pan can essentially be positioned below the combustion air inlet opening be arranged in the area of the lower portion of the burner pot wall so that the Combustion air flowing into the combustion chamber of the burner pot ensures continuous removal of the from the evaporator surface heating oil vapors rising from the evaporator pan is guaranteed. Since with this arrangement the from the evaporator pan rising fuel oil vapors directly in the combustion air flow there is good mixing with the combustion air to ensure complete combustion of these vapors one.

In besonders einfacher Weise kann die Verdampferpfanne ein sich in Längsrichtung des Brennertopfes erstreckendes Rohr sein, daß auf der der Topfstirnwand zugewandten Seite eine mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung versehene Rückwand und auf der gegenüberliegenden Seite einen eine Staustufe bildenden eingezogenen Rand besitzt. Die Lufteintrittsöffnung in der Rückwand der Verdampferpfanne liegt dabei im Bereich der Verbrennungslufteintrittsöffnung des Brennertopfes und ist vorzugsweise eine in der oberen Hälfte der Rückwand der Verdampferpfanne angeordnete Ausnehmung von der Form eines Kreisabschnittes. Each einem weiteren Merkmal der Neuerung kann die Verbrennungslufteintrittsöffnung in der Stirnwand des Brennertopfes zum Brennraum hin divergierende WandungenIn a particularly simple manner, the evaporator pan can be be in the longitudinal direction of the burner pot extending tube that on the side facing the pot end wall a rear wall provided with at least one air inlet opening and a barrage on the opposite side forming indented edge. The air inlet opening in the rear wall of the evaporator pan is in the area the combustion air inlet opening of the burner pot and is preferably one in the upper half of the rear wall of the Evaporator pan arranged recess in the shape of a segment of a circle. Each another feature of the innovation the combustion air inlet opening in the end wall of the burner pot can have walls that diverge towards the combustion chamber

besitzen, und die Lufteintrittsöffnung in der Rückwand derown, and the air inlet opening in the rear wall of the

Terdampferpfanne kann im Bereich dieser divergierenden Wancfabschnitte, jedoch unterhalb des äußeren Öffnungsquerschnittes der Verbrennungslufteintrittsöffnung in der Brennertopfstirnwand liegen, so daß der durch die Verbrennungslufteintrittsöffnung eintretende Luftstrom im wesentlichen ungehindert axial in den Brennertopf einströmt, während die rohrförmige Verdampferpfanne nur von einem vom Hauptluftstrom abgezweigten Teilstrom, der durch die in der oberen Hälfte der Rückwand angeordnete lufteintrittsöffnung eintritt, durchströmt wird. Dieser die Verdampferpfanne durchströmende Teilluftstrom gewährleistet eine schnelle und vollständige Abführung der in der Verdampferpfanne angesammelten Heizöldämpfe sowie deren innige Vermischung mit dem in den Brennraum in axialer Richtung eingetretenen Hauptverbrennungsluftstrom.The steamer pan can be used in the area of these diverging wall sections, but below the outer opening cross-section of the combustion air inlet opening in the burner pot end wall lie so that the air flow entering through the combustion air inlet opening essentially unhindered axially into the Burner pot flows in, while the tubular evaporator pan is only affected by a partial flow branched off from the main air flow, which enters through the air inlet opening arranged in the upper half of the rear wall, is flowed through. This the Partial air stream flowing through the evaporator pan is guaranteed rapid and complete removal of the heating oil vapors that have accumulated in the evaporator pan and their intimate mixing with the main combustion air flow entering the combustion chamber in the axial direction.

Im folgenden soll die Neuerung anhand des in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden, ohne jedoch auf diese Ausführungsform beschränkt zu sein.In the following, the innovation will be described in more detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings without being limited to this embodiment.

ig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Verdampfungsbrenner mit horizontal liegendem Brennraum im Schnitt nach der linie I-I in Pig. 2, undig. 1 shows the evaporation burner according to the invention horizontally lying combustion chamber in section along the line I-I in Pig. 2, and

lig. 2 zeigt den Brenner in Richtung des Pfeiles II in Pig. 1, von vorn gesehen.lig. 2 shows the burner in the direction of arrow II in Pig. 1, seen from the front.

Der in den Zeichnungen dargestellte Verdampfungsbrenner 10 besteht im wesentlichen aus dem Brennertopf 11 mit den zylindrischen Wandungen 12 und der Stirnwand 13, der luft-The evaporation burner 10 shown in the drawings consists essentially of the burner pot 11 with the cylindrical walls 12 and the end wall 13, the air-

— 7 —- 7 -

führungseinrichtung 14 mit den zylindrischen Wandungen 15 and der Stirnwand 16 sowie der innerhalb des von dem Brennertopf gebildeten Brennraumes 42 angeordneten Verdampferpfanne 18, an die eine Heizölzuführungsleitung 19 angeschlossen ist.guide device 14 with the cylindrical walls 15 and the end wall 16 as well as within the formed by the burner pot Combustion chamber 42 arranged evaporator pan 18 to which a heating oil supply line 19 is connected.

Die zylindrischen Wandungen 12 des horizontal angeordneten Brennertopfes sind über ihre gesamte Länge von den zylindrischen Wandungen 15 der Luftführungseinrichtung 14 in radialem Abstand konzentrisch umschlossen, und die Stirnwand 16 der Luftführungseinrichtung ist mittels der Distanzstücke 17 von der Stirnwand 13 des Brennertopfes auf Abstand gehalten. Da der Brennertopf 11 vollständig in die topfartig ausgebildete Luftführungseinrichtung 14 eingesetzt und von dieser mit Ausnahme seiner offenen Stirnseite allseitig umschlossen ist, ist der Verdampfungsbrenner in der Art eines doppelwandigen Topfes ausgebildet. Lm Bereich der Stirnwände 13, 16 des Brennertopfes und der Luftführungseinrichtung sind Ver-The cylindrical walls 12 of the horizontally arranged burner pot are over their entire length from the cylindrical Walls 15 of the air guiding device 14 enclosed concentrically at a radial distance, and the end wall 16 of the The air guiding device is kept at a distance from the end wall 13 of the burner pot by means of the spacers 17. There the burner pot 11 completely into the pot-shaped Air guiding device 14 is used and is enclosed on all sides by this with the exception of its open end face, is the evaporation burner in the manner of a double-walled Trained pot. In the area of the end walls 13, 16 of the burner pot and the air ducting device,

brennungslufteintrittsö'ffnungen 26, 25 angeordnet. Die gegenüberliegenden Stirnseiten 20 beider Töpfe sind unverschlossen. Die offene Stirnseite des Brennertopfes 11 bildet die Flammenaustrittsöffnung 21. Die die zylindrischen Brennertopfwandungen 12 in radialem Abstand konzentrisch umschließenden Wandungen 15 der Luftführungseinrichtung bilden zusammen mit den Wandungen des Brennertopfes einen in der Ebene der offenen Stirnseiten 20 liegenden ringförmigen Abströmspalt 22.Combustion air inlet openings 26, 25 are arranged. The opposite Front sides 20 of both pots are unlocked. The open face of the burner pot 11 forms the flame outlet opening 21. The walls concentrically enclosing the cylindrical burner pot walls 12 at a radial distance 15 of the air guiding device together with the Walls of the burner pot one in the plane of the open The annular discharge gap 22 lying on the end faces 20.

Die Verbrennungslufteintrittsöffnung 25 in der rückseitigen Stirnwand 16 der Luftführungseinrichtung 14 ist deckungsgleich zu der Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 in der benachbartenThe combustion air inlet opening 25 in the rear end wall 16 of the air guiding device 14 is congruent to the combustion air inlet opening 26 in the neighboring

Stirnwand 13 des Brennertopfes 11 angeordnet, besitzt jedochEnd wall 13 of the burner pot 11 is arranged, but has

— 8 —- 8th -

einen etwas größeren Durchmesser als der Eintrittsquerschnitt der Verlorennungslufteintrittsöffnung 26. Die Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 in der Stirnwand 13 des Brennertopfesa slightly larger diameter than the inlet cross-section of the lost air inlet opening 26. The combustion air inlet opening 26 in the end wall 13 of the burner pot

11 ist ausgehend von dem der Stirnwand 16 der Luftführungseinrichtung 14 "benachbarten Ein trittsquer schnitt in Richtung zum Brennerraum hin durch divergierende Wandungen 27 begrenzt.11 is based on that of the end wall 16 of the air guiding device 14 "adjacent A cross-section in the direction of the burner chamber is limited by diverging walls 27.

Im Bereich der unteren Abschnitte 29 der zylindrischen WandungenIn the area of the lower sections 29 of the cylindrical walls

12 des Brennertopfes ist die Verdampferpfanne 18 angeordnet und an die im Bereich der unteren Abschnitte der zylindrischen Brennertopfwandung durch die Brennertopfrückwand 13 hindurchgeführte Heizölzuführungsleitung 19 angeschlossen. Die Verdampferpfanne 18 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Rohr 30, welches angrenzend an die Brennertopfrückwand 13 mit einer Rückwand 31» in der eine Lufteintrittsöffnftng 32 angeordnet ist, verschlossen ist» In diese Rückwand 31 der Verdampferpfanne 18 mündet die Ölzuführungsleitung 19 ein. Die der Rückwand 31 gegenüberliegende Stirnseite 33 der Verdampferpfanne, die in Richtung auf die Flammenaustrittsöffnung 21 des Brennertopfes 11 zeigt, ist unverschlossen, besitzt jedoch einen leicht nach innen eingezogenen Rand 34, der als Staustufe für das durch die leitung 19 der Verdampferpfanne zugeführte Heizöl wirkt. Die Lufteintrittsöffnung 32 in der Rückwand 31 der Verdampferpfanne 18 ist von einer Ausnehmung in der Form eines Kreisabschnittes gebildet und liegt im Bereich der die Verbrennungslufteintrittsöffnung in der Brennertopfrückwand begrenzenden divergierenden Wandabschnitte 27S wobei die Oberkante der Lufteintrittsöffnung 32 etwa auf gleicher Höhe wie die Unterkante des äußeren Eintrittsquerschnittes der Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 in der Brennertopfrückwand12 of the burner pot, the evaporator pan 18 is arranged and connected to the heating oil supply line 19 which is passed through the burner pot rear wall 13 in the area of the lower sections of the cylindrical burner pot wall. The evaporator pan 18 consists of an essentially cylindrical tube 30 which, adjacent to the burner pot rear wall 13, is closed with a rear wall 31 »in which an air inlet opening 32 is arranged» The oil supply line 19 opens into this rear wall 31 of the evaporator pan 18. The end face 33 of the evaporator pan opposite the rear wall 31, which points in the direction of the flame outlet opening 21 of the burner pot 11, is not closed, but has a slightly inwardly drawn-in edge 34 which acts as a barrage for the heating oil fed through the line 19 to the evaporator pan. The air inlet opening 32 in the rear wall 31 of the evaporator pan 18 is formed by a recess in the shape of a circular section and lies in the area of the diverging wall sections 27 S delimiting the combustion air inlet opening in the burner pot rear wall, the upper edge of the air inlet opening 32 being approximately at the same height as the lower edge of the outer one Inlet cross-section of the combustion air inlet opening 26 in the rear wall of the burner pot

13 liegt. Dies geht besonders deutlich aus Pig. 2 der C-- f .;' Zeichnungen hervor.13 lies. This is particularly evident from Pig. 2 der C-- f.; ' Drawings.

Im Bereich der Flammenaustrittsöffnung 21 des Brennertopfes ist der unten liegende Abschnitt 29 der zylindrischen Brennertopfwandungen 12 mit einer als Staustufe wirkenden Erhöhung 28 versehen, die das Ausfließen von Heizöl aus dem Brennertopf verhindert.In the area of the flame outlet opening 21 of the burner pot is the lower section 29 of the cylindrical burner pot walls 12 with an elevation acting as a barrage 28 provided, which prevents fuel oil from flowing out of the burner pot.

Die Verbrennungsluft wird dem nach der Heuerung vorgeschlagenen Verdampfungsbrenner 10 von der Rückseite her zugeführt und strömt im wesentlichen in Richtung der Pfeile 36, 37, 38 durch die Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 in der Stirnwand 13 des Brennertopfes hindurch in den Brennraum 42 ein. Da der der Stirnwand 16 benachbarte Eintrittsquerschnitt der Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 einen etwas geringeren Durchmesser als die Bintrittsöffnung 25 in der rückseitigen Stirnwand 16 der Luftführungseinrichtung besitzt, wird entsprechend der schematischen Darstellung nach den Pfeilen 39 eine äußere Ringzcme von dem Verbrennungsluftstrom abgeschält und in dem zwischen den beiden Stirnwänden 13» 16 gebildeten Luftführungskanal radial nach außen geführt und schließlich in den zwischen den zylindrischen Wandungen 12, des Brennertopfes und der Luftführungseinrichtung gebildeten Ringspalt 23 umgelenkt. Dieser Teilstrom der Verbrennungsluft tritt aus dem die !Flammenaustrittsöffnung 21 konzentrisch umschließenden Abströmspalt 22 an der offenen Stirnseite 20The combustion air is proposed after the hiring Evaporation burner 10 is supplied from the rear and flows essentially in the direction of arrows 36, 37, 38 through the combustion air inlet opening 26 in the End wall 13 of the burner pot through into combustion chamber 42. Since the inlet cross-section adjacent to the end wall 16 the combustion air inlet opening 26 has a slightly smaller diameter than the inlet opening 25 in the rear Has end wall 16 of the air guiding device, is according to the schematic representation according to the arrows 39 an outer ring zcme peeled off from the stream of combustion air and guided radially outward in the air duct formed between the two end walls 13 »16 and finally in that formed between the cylindrical walls 12, the burner pot and the air ducting device Annular gap 23 deflected. This partial flow of the combustion air emerges from the outflow gap 22 concentrically enclosing the flame outlet opening 21 on the open end face 20

des Brennersaus. Die Strömung dieser von der Luftführungseinrichtung 14 geführten Luft ist schematisch durch die Pfeile im Ringspalt 23 und deren Abströmung aus dem Abströmspalt 22 durch die Pfeile 41 abgedeutet.of the burner. The flow of these from the air guide device 14 is shown schematically by the arrows in the annular gap 23 and its outflow from the outflow gap 22 indicated by the arrows 41.

- 10 -- 10 -

Infolge des zum Brennraum 42 hin divergierenden Verlaufes der die Verbrennungslufteintrittsöffnung 26 in der rückseitigen Stirnwand 13 des Brennertopfes begrenzenden Wandungen 27 tritt nur der durch die Pfeile 36 dargestellte Kern des Luftstromes in !Längsrichtung der Brennertopf achse in den Brennraum ein, wobei die Außenzonen dieses Luftstromes nach den Pfeilen 37» 38 nach außen abgelenkt werden. Dabei schält die in die Außenzone hineinragende Lufteintrittsöffnung 32 an der Rückwand 31 der Verdampferpfanne 18 einen Teilstrom ab, der gemäß Pfeil 38 durch die Verdampferpfanne hindurchströmt und die in der Verdampferpfanne anfallenden Heizöldämpfe durch deren offeneAs a result of the course of the combustion air inlet opening 26 in the rear, which diverges towards the combustion chamber 42 The walls 27 delimiting the end wall 13 of the burner pot occur only through the core of the air flow represented by the arrows 36 in the longitudinal direction of the burner pot axis in the combustion chamber, the outer zones of this air flow according to the arrows 37 » 38 are deflected outwards. The air inlet opening 32 on the rear wall protruding into the outer zone peeled off 31 of the evaporator pan 18 from a partial flow which flows through the evaporator pan according to arrow 38 and which is in the Evaporator pan accumulating heating oil vapors through their open

Stirnseite 33 in den Brennraum 42 abführt.Front side 33 leads away into combustion chamber 42.

Claims (9)

DR. ING. H. NEGENB J.TÄ 1 8 -1 2 ^ U * ™ 6. 4„ CS Λ PATENTANWALT / HAMBURG 36 · NEUER WALL 41 · FERNRUF 36 74 28 UND 36 41 15 TELEGRAMM-ANSCHRIFT I NEGEDAFATENT LOHMAMf-APPAEATEBAU KG Cuxhaven Altenwalder Chaussee 94-100 4. April 1966 S chutzansprücheDR. ING. H. NEGENB J.TÄ 1 8 -1 2 ^ U * ™ 6. 4 "CS Λ PATENTANWALT / HAMBURG 36 · NEUER WALL 41 · FERNRUF 36 74 28 AND 36 41 15 TELEGRAM ADDRESS I NEGEDAFATENT LOHMAMf-APPAEATEBAU KG Cuxhaven Altenwalder Chaussee 94-100 April 4, 1966 Protection claims 1. Verdampfungsbrenner für Ölfeuerungen mit einem im wesentlichen horizontal angeordneten Brennraum, der mit einer an die Ölzufiihrungsleitung angeschlossenen Verdampferpfanne versehen und von einem vorzugsweise zylindrischen Brennertopf gebildet ist, der in radialem Abstand von einer Luftführungseinrichtung im wesentlichen auf seiner gesamten Länge konzentrisch umschlossen und mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung für den Eintritt der Verbrennungsluft in den Brennraum versehen ist und dessen offene Stirnseite die Plammenaustrittsöffnung bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungslufteintrittsöffnung (26) in der der Flammenaustrittsö'ffnung (21) gegenüberliegenden Stirnwand (13) des Brennertopfes £11) vorzugsweise zentral angeordnet ist und daß die Luftführungseinrichtung (14) einen die I'lammenaustrittsöffnung konzentrisch umschließenden Abströmspalt (22) besitzt. 1. Evaporation burner for oil firing with an im essentially horizontally arranged combustion chamber, the one connected to the oil supply line Evaporator pan provided and one preferably cylindrical burner pot is formed, which is at a radial distance from an air guide device substantially Enclosed concentrically over its entire length and with at least one air inlet opening for the Entry of the combustion air into the combustion chamber is provided and its open end face the flame outlet opening forms, characterized in that the combustion air inlet opening (26) is in that of the flame outlet opening (21) opposite end wall (13) of the burner pot £ 11) is preferably arranged centrally and that the Air guiding device (14) a flame outlet opening has concentrically enclosing discharge gap (22). 2. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführungseinrichtung (14) ein den Brennertopf (12) übergreifender Topf ist, dessen der Flammenaustrittsöffnung (21) gegenüberliegende Stirnwand (16) im Abstand2. Evaporation burner according to claim 1, characterized in that the air guide device (14) is a burner pot (12) is an overlapping pot whose end wall (16) opposite the flame outlet opening (21) is at a distance von der mit der Verbrennungslufteintritt söffnung (26) .,/ versehenen Stirnwand (13) des Brennertopfes gehalten und mit einer die Verbrennungslufteintrittsöffnung radial übergreifenden Durchtrittsöffnung (25) versehen ist.from the opening with the combustion air inlet (26)., / provided end wall (13) of the burner pot and with a combustion air inlet opening radially overlapping passage opening (25) is provided. 3. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der unten liegende Abschnitt (29) der Brennertopfwandung (12) im Bereich der Flammenaustrittsöffnung (21) mit einer als Staustufe wirkenden inneren Erhöhung (28) versehen ist»3. Evaporation burner according to claim 1 or 2, characterized in that that the section (29) of the burner pot wall (12) lying below is in the region of the flame outlet opening (21) is provided with an inner elevation (28) acting as a barrage » 4. Verdampfungsbrenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampferpfanne (18) im wesentlichen unterhalb der Verbrennungslufteintrittsöffnung (26) im Bereich des unteren Abschnittes (29) der Brennertopfwandung (12) angeordnet ist.4. Evaporation burner according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the evaporator pan (18) essentially below the combustion air inlet opening (26) in the area of the lower section (29) the burner pot wall (12) is arranged. 5. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampferpfanne (18) ein sich in Längsrichtung des Brennertopfes (11) erstreckendes Rohr (30) ist, das auf der der Topf stirnwand (13) zugev^andten Seite eine mit wenigstens einer lufteintrittsöffnung (32) versehene Rückwand (31) und auf der gegenüberliegenden Seite einen eine Staustufe bildenden eingezogenen Rand (34) besitzt.5. Evaporation burner according to claim 4, characterized in that the evaporator pan (18) extends in the longitudinal direction of the burner pot (11) extending tube (30), which on the pot end wall (13) facing a side with at least one air inlet opening (32) provided rear wall (31) and one on the opposite side has a retracted edge (34) forming a barrage. 6. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die lufteintrittsöffnung (32) in der Rückwand (31) der Verdampferpfanne (18) im Bereich der Verbrennungslufteintritt söffnung (13) des Brennertopfes (11) liegt.6. Evaporation burner according to claim 5 * characterized in that that the air inlet opening (32) in the rear wall (31) of the evaporator pan (18) in the area of the combustion air inlet opening (13) of the burner pot (11). 7. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,7. Evaporation burner according to claim 6, characterized in that daß die Lufteintrittsöffnung (32) in der Rückwand (31) der Verdampferpfanne (18) eine in der oberen Hälfte der Rückwand angeordnete Ausnehmung in der Form eines Kreisabschnittes ist«,that the air inlet opening (32) in the rear wall (31) the evaporator pan (18) one in the upper half of the Rear wall arranged recess in the form of a Circle segment is «, 8. Verdampfungsbrenner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 Ms 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungslufteintrittsöffnung (26) in der Stirnwand (13) des Brennertopfes (11) zum Brennraum (42) hin divergierende Wandungen (27) besitzt.8. Evaporation burner according to one or more of the claims 1 Ms 7 »characterized in that the combustion air inlet opening (26) in the end wall (13) of the burner pot (11) diverging towards the combustion chamber (42) Has walls (27). 9. Verdampfungsbrenner nach Anspruch 8? dadurch gekennzeichnet, daß die lufteintrittsöffnung (32) in der Rückwand (31) der Verdampferpfanne (18) im Bereich der zum Brennraum (42) hin divergierenden Wandabschnitte (27)? jedoch unterhalb des der rückseitigen Stirnwand (16) der luftführungseinrichtung (14) benachbarten äußeren Öffnungsquerschnittes der Verbrennungslufteintrittsöffnung (26) in der Stirnwand (13) des Brennertopfes (11) liegt.9. Evaporation burner according to claim 8 ? characterized in that the air inlet opening (32) in the rear wall (31) of the evaporator pan (18) in the area of the wall sections (27) diverging towards the combustion chamber (42)? however, lies below the outer opening cross-section of the combustion air inlet opening (26) in the end wall (13) of the burner pot (11) adjacent to the rear end wall (16) of the air guiding device (14).
DEL41882U 1966-04-06 1966-04-06 EVAPORATIVE BURNER. Expired DE1940630U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL41882U DE1940630U (en) 1966-04-06 1966-04-06 EVAPORATIVE BURNER.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL41882U DE1940630U (en) 1966-04-06 1966-04-06 EVAPORATIVE BURNER.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1940630U true DE1940630U (en) 1966-06-16

Family

ID=33355910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL41882U Expired DE1940630U (en) 1966-04-06 1966-04-06 EVAPORATIVE BURNER.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1940630U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2143520A1 (en) BURNER FOR FLARING GAS
DE935287C (en) Combustion chamber of gas turbines with a primary and secondary combustion zone
DE2013562A1 (en) burner
DE2126648C3 (en) Combustion chamber
DE2524036A1 (en) BURNERS FOR FLOWABLE FUELS
DE2724124C2 (en) Evaporation burner
DE948023C (en) Flame stabilizer for jet engines
DE2345838A1 (en) BURNER
EP0515365A1 (en) Burner with fuel gas recycling for free-flowing fuels
DE1940630U (en) EVAPORATIVE BURNER.
AT208905B (en) Radiant heating tube for industrial furnaces
AT406507B (en) BURNER WITH SEPARATE FUEL SUPPLY
DE102006053203A1 (en) Solid fuel boiler, has secondary air supply arranged from wall side of collecting channel into effective range downstream of flow tearing edge in leading manner, where channel is arranged in base of filling space
DE10202600B4 (en) gas burner
DE920387C (en) Dust firing with a horizontally or slightly inclined cyclone chamber with a central flame outlet
DE2113076A1 (en) Heating boiler
DE3327140A1 (en) GAS BURNER, ESPECIALLY FOR LIQUID GAS, FOR INSTALLATION IN A HEAT EXCHANGER
DE1190155B (en) Boilers for burning liquid or gaseous fuels
AT261854B (en) Burner pot for devices heated with oil
DE1501923C (en) Burners for oil, gas or powdered fuel to fire a boiler room
DE19814768A1 (en) Blue burner
DE102007009404B4 (en) firing
DE2807186A1 (en) MIXING HEAD FOR BURNERS WITH SMALL HEATING CAPACITY
DE2432330A1 (en) HIGH SPEED BURNER FOR GASES
DE2547640A1 (en) GAS BURNER WITH A DEVICE FOR FLAME STABILIZATION