DE1932222U - FLOORING. - Google Patents
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- D06P5/2044—Textile treatments at a pression higher than 1 atm
- D06P5/2055—Textile treatments at a pression higher than 1 atm during dyeing
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Description
Schaeffler Teppichboden GmbH
Bamberg, Gäckstraße 3Schaeffler Carpeting GmbH
Bamberg, Gäckstrasse 3
Pt-Κ/Κη. 21 .6.1965Pt-Κ / Κη. June 21, 1965
Die Neuerung betrifft einen Fußbodenbelag, der vollständig oder wenigstens in der oberen Schicht aus Nadelfilz besteht.The innovation relates to a floor covering, which is completely or at least in the upper layer of needle felt consists.
Der bekannte Wadelf ilz, der zu den sogenannten "non uioven" Textilien gehört, wird in bekannter Uieise dadurch hergestellt, daß ein oder mehrere aufeinander gelegte Bahnen eines Faservlieses durch Vernadelung in sich verfestigt werden. Dabei geht man insbesondere so vor, daß man mehrere Faservliese so übereinander legt, daß ihre Faserrichtungen einander kreuzen. In bekannter Weise ist es ebenfalls möglich, diese Faservliese beim Uernadeln mit einer festen Unterlage, z.B. einem Jutegeuiebe oder dergleichen zu verbinden. Durch eine nachfolgende Imprägnierung, beispielsweise auf Kunstharzbasis, wird schließlich ein sehr festes und haltbares Fasergebilde erzielt. Für die Herstellung derartiger Nadelfilze eigenen sich praktisch alle bekannten Fasern des Pflanzen- und Tierreiches, chemische Fasern auf Cellulosebasis und vollsynthetische Fasern. Aufgrund des Herstellungsverfahrens ergibt sich bei solchen Nadelfilzen, daß die mehrzahl der Fasern im Fertigprodukt in Richtung der Oberfläche der Madelfilzbahn verlaufen, mährend verhältnis-The well-known calf felt, one of the so-called "non uioven" textiles is produced in a well-known manner by that one or more superimposed webs of a fiber fleece are consolidated by needling. One proceeds in particular in such a way that several nonwovens are placed one on top of the other in such a way that their fiber directions are aligned with one another cross. In a known way, it is also possible to use these fiber fleeces with a solid base when needling. e.g. to connect a jute bag or the like. Through a subsequent impregnation, for example based on synthetic resin, a very strong and durable fiber structure is finally achieved. For the production of such needle felts Practically all known fibers of the plant and animal kingdom, chemical fibers based on cellulose are suitable and fully synthetic fibers. Due to the manufacturing process, such needle felts show that the the majority of the fibers in the finished product run in the direction of the surface of the Madelfilz web, while relatively
G 1705 ~ 2 «G 1705 ~ 2 «
mäßig wenige Fasern bei der Uernadelung in eine Richtung gebracht werden, die rechtwinklig zur Oberfläche des Wa-= delfilzes verläuft. Auf diese Art und öleise ergibt sich eine verhältnismäßig geschlossene Oberfläche, die dem fertigen Nadelfilz auch, ein sehr gleichmäßiges Aussehen verleiht. Darüber hinaus weisen derartige Nadelfilze aber eine hohe Elastizität auf. Diese letztgenannten Eigenschaften waren dafür maßgebend, daß man solche Nadelfilze in letzter Zeit in zunehmendem Hflaße auch für Fußbodenbeläge verwendet hat.moderately few fibers when needling in one direction be brought perpendicular to the surface of the Wa- = delfilzes runs. In this way and in a very simple way, one results relatively closed surface, which also gives the finished needle felt a very uniform appearance. In addition, needle felts of this type have a high degree of elasticity. These latter properties were decisive for the fact that such needle felts have recently been increasingly used for floor coverings.
Als Wachteil dieser aus Nadelfilz bestehenden Fußbodenbe« läge wurde es angesehen, daß man diese nicht mit einem Ober« flächenmuster versehen konnte. Eine derartige Oberflächenmusterung ist bei gewebten Teppichen in bekannter Weise zu erreichen. Es ist auch bereits gelungen, einfarbige geweb™ te oder nach anderen Verfahre^ , wie z.B. dem Tufting » Ver·=* fahren hergestellte Teppiche durch nachträgliches Bedrucken mit einem Oberflächenmuster zu versehen. Diese bekannten Fußbodenbeläge unterscheiden sich von dem aus Nadelfilz beistehenden in erster Linie dadurch, daß bei ihnen die Ober« fläche eine Noppen^ bzw. VeJoirsiruktur besitzt. Diese Ober« flächenstrukturen sind dadurch gekennzeichnet, daß bei ihnen die Fasern fast ausschließlich senkrecht zur Teppichoberfla« ehe verlaufen. Beim Bedrucken derartiger Teppiche ergibt sich der Vorteil, daß die einzelnen parallel zueinander und senkrecht zur Teppichoberfläche stehenden Fasern eine Unzahl von einzelnen Kapillarspalten bilden, in die der DruckfarbeAs a guard part of this floor covering made of needle felt If so, it was considered that these could not be provided with a surface pattern. Such a surface pattern can be achieved in a known manner for woven carpets. We have also already succeeded in producing single-colored geweb ™ te or other processes, such as tufting »Ver · = * proceed to provide manufactured carpets with a surface pattern by subsequent printing. These well-known Floor coverings differ from those made of needle felt first and foremost by the fact that with them the surface has a knobs ^ or VeJoirsiruktur. This waiter Surface structures are characterized by the fact that the fibers are almost exclusively perpendicular to the surface of the carpet. before run away. When printing such carpets there is the advantage that the individual parallel to each other and Fibers perpendicular to the carpet surface form a myriad of individual capillary gaps in which the printing ink can flow
G 1705 „ 3 ~G 1705 "3 ~
stoff aufgrund der Kapillarwirkung eingesogen wird, so daß sich ein Eindringen der Druckfarbe praktisch bis zum Tep— pichgrund ergibt.substance is sucked in due to the capillary action, so that a penetration of the printing ink practically up to the tep- pichgrund results.
UJie oben bereits ausgeführt wuräe, unterscheidet sich Na« delfilz von diesen Teppichbelägen insbesondere dadurch, daß bei ihm die Mehrzahl der Fasern in Richtung der Oberfläche verläuft, wodurch sich eine sehr dichte geschlossene Oberfläche ergibt. Gerade diese Tatsache war es, die zu dem Vorurteil führte, man könns derartigen NadelfilzAs already stated above, there is a difference. Delfilz of these carpet coverings in particular in that the majority of the fibers run in the direction of the surface, which results in a very dense closed surface. It was precisely this fact that led to the prejudice that such needle felts could be used
einem
nicht durch Bedrucken mit Oberflächenmuster versehen. Wan war sich zwar darüber im klaren, daß es durchaus möglich
ist, die Oberfläche eines solchen Nadelfilzes selbst mit einer durch Bedrucken aufgebrachten Musterung zu versehen,
war aber der Ansicht, daß dabei die Druckfarbe infolge der geschlossenen Oberfläche praktisch nicht in den Nadelfilz
eindringen könne. Ein in dieser Weise bedruckter Nadel™ filz hätte sich aber als Fußbodenbelag absolut nicht ge«
eignet. Hätte man nämlich auf diese Weise bedruckte Nadei«
filze als Fußbodenbelag verwendet, dann wäre nach einer ge« missen Abnutzung an häufig begangenen Stellen die nur an
dBr Oberfläche vorhandene Musterung verloren gegangen. Es
versteht sich von selbst, daß dies untragbar wäre.one
not provided with surface pattern by printing. Wan was well aware that it was entirely possible to provide the surface of such a needle felt itself with a pattern applied by printing, but was of the opinion that the printing ink could practically not penetrate the needle felt because of the closed surface. A needle felt printed in this way would have been absolutely unsuitable as a floor covering. If one had used needle felts printed in this way as a floor covering, then after a certain amount of wear and tear in places that were often walked on, the pattern only present on the surface would have been lost. It goes without saying that this would be intolerable.
Durchgeführte Versuche habBn nun gezeigt, daß es entgegen der bislang herrschenden Meinung absolut möglich ist, Na« delfilz durch Bedrucken mit einem Oberflächenmuster zu versehen, wobei die Druckfarbe ausreichend tief in denTests carried out have now shown that it is contrary to According to the prevailing opinion so far, it is absolutely possible to add needle felt by printing a surface pattern provided, the printing ink sufficiently deep in the
G 17G5 -> α ~G 17G5 -> α ~
Nadelfilz eindringt, so daß auch bei erheblicher Abnut=· zung des Wadelfilzes das aufgebrachte Bluster in seiner ursprünglichen Art erhalten bleibt. Dies konnte insbe« sondere erzielt werden durch eine gegenüber den bekannten Druckverfahren erheblich erhöhte Pressung beim Aufbringen der Druckfarbe, tuobei sich insbesondere das Siebdruckverfahren bewährt hat. Auf diese Weise ist es mög« lieh geworden, derartige Nadelfilze in der Meise zu be« drucken, daß die gesamte Dicke der Nadelfilzschicht von Druckfarbe durchdrungen ist.Needle felt penetrates, so that even with considerable wear = By using the calf felt, the applied bluster is retained in its original form. This could especially can be achieved in particular by a pressure that is considerably higher than that of the known printing processes when the printing ink is applied, and the screen printing process in particular has proven itself. In this way it is possible It has been loaned to print such needle felts in the tit that the entire thickness of the needle felt layer is Ink is penetrated.
Aufgrund der sehr dichten und geschlossenen Oberfläche dieser Nadelfilze ergibt sich beim Bedrucken gegenüber anderen Fußbodenbelägen mit noppen~ bzw. veitisartiger Oberfläche der weitere Vorteil, daß ein uiirklich scharf begrenzter exakter Druck zu erreichen ist. Auf diese Weise lassen sich bei dieser UJare Druckbilder von geradezu filigraner Feinheit erzielen.Due to the very dense and closed surface of these needle felts, the result is opposite when printing other floor coverings with pimples or veitis-like ones Another advantage of the surface is that it is really sharp limited exact pressure can be achieved. In this way, with this UJare print images can be almost achieve filigree fineness.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der beschriebenen Neuerung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the described Innovation presented.
Der in der Abbildung dargestellte Ausschnitt aus einem Fußbodenbelag zeigt, daß dieser aus einem Gewebe, z.B. einem Dutegeiweise 1 besteht, auf das die beiden Vlies« schichten 2 und 3 zur Bildung eines Nadelfilzes aufge« nadelt sind. Die Zeichnung läßt erkennen, daß dabei die Faserrichtung in den beiden Vliesstoffen 2 und 3 so läuft, daß sich die Fasern kreuzen.The section of a floor covering shown in the figure shows that this is made of a fabric, e.g. a Dutegeiweise 1, on which the two fleece « layers 2 and 3 are needled to form a needle felt. The drawing shows that the The direction of the fibers in the two nonwovens 2 and 3 runs so that the fibers cross each other.
G 1705 « 5- -G 1705 «5- -
Dieser durch einen Nadelfilz gebildete Fußbodenbelag ist anschließend durch Bedrucken mit einem Wüster 4 versehen, u/obBi die Abbildung deutlich erkennen läßt, daß die Druckfarbe beim Bedrucken die beiden Vlieeschichten 2 und 3 des Nadelfilzes völlig durchdrungen hat, so daß sich eine Biu~ sterung des Fußbodenbelages ergibt, die selbst nach langern Begehen und damit verbundene Oberflächenabnutzung völlig erhalten bleibt.This floor covering formed by a needle felt is then provided with a desert 4 by printing, u / obBi the figure clearly shows that the printing ink on the two fleece layers 2 and 3 of the Has completely penetrated the needle felt, so that a bio ~ sterung the floor covering results, even after long walking and the associated surface wear completely preserved.
Wenn in der Zeichnung zwei l/liesschichten 2 und 3 dargestellt sind, so bedeutet dies nicht, daß der Fußbodenbelag nach der Neuerung nur aus zuiei derartigen Schichten bestehen kann. In bekannter Weise kann der verwendete Nadelfilz selbstverständlich aus einer größeren Anzahl von einzelnen l/liesschichten bestehen.If two oil layers 2 and 3 are shown in the drawing this does not mean that the floor covering after the innovation only consists of too many layers of this type can exist. In a known manner, the needle felt used can of course consist of a larger number of individual oil layers exist.
Claims (2)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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DE1932222U true DE1932222U (en) | 1966-02-10 |
Family
ID=7434720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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- 1966-06-24 NL NL6608838A patent/NL6608838A/xx unknown
- 1966-06-24 GB GB28493/66A patent/GB1140761A/en not_active Expired
Also Published As
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