DE1928651A1

DE1928651A1 - oven

Info

Publication number: DE1928651A1
Application number: DE19691928651
Authority: DE
Inventors: Alois Linder
Original assignee: DEBAG DEUTSCHE BACKOFEN GmbH
Current assignee: DEBAG DEUTSCHE BACKOFEN GmbH
Priority date: 1969-06-06
Filing date: 1969-06-06
Publication date: 1970-12-10
Also published as: FR2045892A1

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F.Weickmann,Patent attorneys Dipl.-Ing. F.Weickmann,

Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weιckmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A. Weιckmann, Dipl.-Chem. B. Huber

8 MÜNCHEN 27, DEN8 MUNICH 27, DEN

MÜHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 3921/22MÜHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 48 3921/22

DEBAGDEBAG

DEUTSCHE BACKOFENBAU GMBH München 50
Postfach 500207DEUTSCHE BACKOFENBAU GMBH Munich 50
P.O. Box 500207

Backofenoven

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen, umfassend ein Gehäuse, innerhalb dieses Gehäuses eine Backkammer, eine Umwälzeinrichtung zur Durchleitung von Backatmosphäre durch die Backkammer und eine Einrichtung zur Aufheizung der Backatmosphäre sowie mindestens eine Öffnung zur Einführung und Entnahme des Backgutes in die bzw. aus der Backkammer.The invention relates to an oven comprising a Housing, inside this housing a baking chamber, a circulation device for the passage of baking atmosphere through the Baking chamber and a device for heating the baking atmosphere and at least one opening for introduction and Removal of the baked goods into or out of the baking chamber.

Bei einem bekannten Backofen dieser Art ist auf der einen Seite der Backkammer eine Beschickungsöffnung und auf der der Beschickungsöffnung abgewandten Seite eine Entnahmeöffnung für das Backgut vorgesehen. Das durch die Beschikkungsöffnung eingeführte Backgut wird im Durchlaufverfahren einer aufgeheizten und innerhalb der Backkammer umgewälzten Backatmosphäre ausgesetzt, wobei die effektive Backzeit der Durchlaufzeit des Backgutes durch die Backkammer entspricht. Derartige Backöfen, in denen das Backgut im Durchlaufverfahren behandelt wird, sind meist langgestreckt ausgebildet und beanspruchen dementsprechend viel Raum.In a known oven of this type is a loading opening on one side of the baking chamber and on the The side facing away from the loading opening is provided with a removal opening for the dough pieces. That through the loading opening imported baked goods are heated in a continuous process and circulated within the baking chamber Exposed to the baking atmosphere, the effective baking time corresponding to the passage time of the baked goods through the baking chamber. Such ovens, in which the baked goods are treated in a continuous process, are usually elongated and accordingly take up a lot of space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich platzsparend aufbauen läßt und der so ausgebildet ist, daß das BackgutThe invention is based on the object of creating an oven of the type mentioned at the outset which is space-saving can build up and which is designed so that the dough

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einer gleichmäßigen Backatmosphäre ausgesizt wird.is skimmed to a uniform baking atmosphere.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daJ innerhalb der Backkammer nebeneinander angrenzend in wenigstens zwei Säulen Schubauflagen für Backgut träger angeordnet gind, daß die Schubauflagen beider Säulen mit endlosen Fördermitteln verbunden und derart angetrieben sind, daü die Scnubauflagen einer Säule gegenüber den Schubauflagen der benachbarten Säule in umgekehrter Richtung aber mit gleicher Geachwindigkeit bewegt werden, und daß mindestens ein Uberführungsorgan vorhanden ist, welches den Backgutträger einer jeweils endständigen Schubauflage der einen Säule auf die endständige Schubauflage der benachbarten Säule überführt.According to the invention, this is achieved by the fact that within the baking chamber adjacent to one another in at least two columns of push supports for dough carriers arranged that the thrust supports of both pillars with endless conveyors connected and driven in such a way that the snub pads one column opposite the thrust pads of the neighboring one Column can be moved in the opposite direction but with the same speed, and that at least one transfer device is available, which the dough carriers a respective terminal push support of a column on the terminal The thrust support of the adjacent column was transferred.

Die Schubauflagen des erfindungagemäßen Backofens sind mit Führungsgiledern, die in Führungsschienen gleitend gelagert sind, starr und winkelsteif verbunden, um eine gleichmäßige und sichere Bewegung der Schubauflagen der beiden Säulen sicherzustellen.The push pads of the oven according to the invention are with Guide guideways that slide in guide rails are rigidly and angularly connected to ensure even and safe movement of the thrust supports of the two columns to ensure.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens sind die Fördermittel von Ketten gebildet. Es ist selbstverständlich möglich, anstelle der Ketten Bänder aus temperaturbeständigem Material, Seilzüge u.dgl. einzusetzen. Dabei sollten jedoch diese Fördermittel möglichst ohne Schlupf angetrieben werden.In a preferred embodiment of the oven according to the invention, the conveying means are formed by chains. It is of course possible to use straps made of temperature-resistant material, cables and the like instead of the chains. However, this funding should be driven as possible without slippage.

Bei einem Backofen gemäß der Erfindung gehören die beiden Säulen verschiedenen Umlaufsystemen mit koaxialen Achsen an, wobei die Überführung der Backgutträger parallel zur Richtung der Umlaufachsen erfolgt. Jedes der Umlaufsysteme kann dabei von zwei gegensinnig umlaufenden Umlaufwerken gebildet sein, deren einander zugekehrte gleichsinnig laufende Umlaufwerkabschnitte zusammenwirkende Teile von Schubauflagen tragen.In an oven according to the invention, the two columns belong to different circulation systems with coaxial axes, whereby the transfer of the dough carriers takes place parallel to the direction of the axes of rotation. Each of the circulation systems can do this be formed by two rotating mechanisms rotating in opposite directions, their facing revolving mechanism sections running in the same direction carry interacting parts of thrust pads.

Bei einem etwas anderen Backofen gemäß der Erfindung sind die beiden Säulen von den gegensinnig laufenden Umlaufwerkab-In a somewhat different oven according to the invention, the two columns are separated from the circulating mechanism runs in opposite directions.

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at schnitten eines einzigen UmlaufWerkes gebildet, wobei in derjenigen Höhenlage, in der zwei endständige Schubauflagen beider Unüaufwerkabschnitte miteinander fluchten, zwischen den Umlauf werkabschnitten eine Uberführungsplattform angeordnet ist.at sections of a single circulating work, whereby in that altitude in which two terminal thrust pads both drive sections are flush with each other, between A transfer platform is arranged for the circulation sections is.

Beim erfindungsgemäßen Backofen kann die aufgeheizte Baokft-fmoophäre in besonders vorteilhafter Weise und günstig ausgenutzt werden, wenn diese in einem Kreislauf umgeführt wird, welcher in "eilenrichtung durch die Backkammer durch Vertikal pchncnie an den voneinander abgelegenen Seiten der Säulen und durch einen horizontal unterhalb der Backkammer angem;kneten Kanal verläuft. Dabei ist die Einrichtung zur Auf-J.»1 rung der H'ickatmospnäre mit. besonderem Vorzug im Horizontal kanal angeordnet.In the oven according to the invention, the heated Baokft-fmoophäre exploited in a particularly advantageous manner and favorably when this is circulated in a circuit which rushes through the baking chamber through vertical pchncnie on the opposite sides of the pillars and knead it horizontally below the baking chamber Canal runs. The facility for opening up is here. »1 tion of the hick atmosphere with. special advantage in the horizontal channel arranged.

.· si.i einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist die Heizeinrichtung von ρ in er. in Längsrichtung des HoriscntaJkanals verlaufenden Flammrohr gebildet, an welchem nächst dem einen Ende des Horizontalkanals ein in horizontaler Ebene quer zur Längsrichtung des Flammrohres liegender Brenner angeschlossen ist.. · Si.i a preferred embodiment according to the invention is the heater of ρ in er. in the longitudinal direction of the Horiscnta canal running flame tube formed, at which next one end of the horizontal channel in a horizontal Plane lying transversely to the longitudinal direction of the flame tube Burner is connected.

Im den Kreislauf der aufgeheizten Backatmosphäre mit Sicherheit aufrechtzuerhalten, ist im Bereich des Überganges vom Horizontalkanal zu den Vertikalschächten je ein Querstromgebläse angeordnet.In the circuit of the heated baking atmosphere with safety A cross-flow fan is required in the area of the transition from the horizontal duct to the vertical ducts arranged.

Anhand de.ι Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Backofens beschrieben und die Wirkungsweise erlHutert.Based on the drawing are two embodiments of the Oven according to the invention described and the mode of operation explained.

Die Pig. 1 zeigt in einem Schnitt die schematische Ansicht eines Backofens gemäß der Erfindung.The Pig. 1 shows the schematic view in a section an oven according to the invention.

Die Fig. ? zeigt schematisch einen zur Fig. 1 zugehörigen Seitenriß in vergrößertem Maßstab.The figure? shows schematically a side elevation associated with FIG. 1 on an enlarged scale.

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In Pig. 3 ist die zur Fig. 1 zugehörige teilweise geschnittene Draufeicht schematisch dargestellt.In Pig. 3, the partially cut top view associated with FIG. 1 is shown schematically.

Die Fig. 4 zeigt eine Einzelheit Z aus Fig. 2.FIG. 4 shows a detail Z from FIG. 2.

Die Fig. 5 zeigt schematisch eine etwas andere Aufbauform des erfindungsgemäßen Backofens in einer teilweise geschnittenen Ansicht.Fig. 5 shows schematically a somewhat different design of the oven according to the invention in a partially sectioned view.

In Fig. 6 ist schematisch die zur Fig. 5 gehörige teilweise geschnittene Draufsicht gezeigt.In FIG. 6, the part belonging to FIG. 5 is schematically shown sectional top view shown.

Der in Fig. 1 gezeigte Backofen weist ein Gehäuse 1 auf, welches eine Backkammer 2 umschließt. Innerhalb der Backkammer sind nebeneinander angrenzend in zwei Säulen 3,4 Schubauflagen 5 für Backgutträger 6 angeordnet. Die Schubauflagen 5 beider Säulen 3,4 sind mit einem endlosen Fördermittel 7,8, im dargestellten Aueführungsbeispiel mit Kettentrieben, verbunden. Der Antrieb der Schubauflagen 5 erfolgt derart, daß die Schubauflagen 5 der Säule 3 gegenüber den Schubauflagen der Säule 4 in umgekehrter Richtung, Pfeilrichtungen 9 und 10, jedoch mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden. Den Säulen 3,4 sind Überführungsorgane 11,12 zugeordnet, welche die Backgutträger 6 der jeweils endständigen Schubauflage 5 der einen Säule 3,4 auf die endständige Schubauflage 5 der anderen Säule 4,3 überführt.The oven shown in FIG. 1 has a housing 1 which encloses a baking chamber 2. Inside the baking chamber are arranged adjacent to each other in two columns 3, 4 push supports 5 for dough carriers 6. The push pads 5 both pillars 3,4 are with an endless conveyor 7,8, in the illustrated example with chain drives connected. The drive of the thrust pads 5 takes place in such a way that the thrust pads 5 of the column 3 opposite the thrust pads of the column 4 in the opposite direction, arrow directions 9 and 10, but can be moved at the same speed. The columns 3, 4 transfer organs 11,12 are assigned, which the Baked goods carrier 6 of the respective terminal push support 5 of the a column 3.4 transferred to the terminal thrust support 5 of the other column 4.3.

Ein durch die gestrichelt gezeichnete Beechickungs- und Entnaheeöffnung 13 de« Backofens eingeschobener Backgutträger 6 wird in Pfeilrichtung 9 hinauf transportiert, in der obersten Position Ton der Säule 3 in die Säule 4 überführt und von dort in Pfeilrichtung 10 abwärts transportiert. In der untersten Position der Säule 4- wird der Backgutträger 6 durch das Überführungsorgan 12 wieder vor die Öffnung 13 geschoben und steht dort zur Entnahme bereit.A baking product carrier 6 pushed in through the loading and unloading opening 13 of the oven, shown in dashed lines is transported up in the direction of arrow 9, transferred in the uppermost position clay of column 3 into column 4 and from transported there in the direction of arrow 10 downwards. In the lowest position of the column 4- the dough tray 6 is through the transfer member 12 is pushed in front of the opening 13 again and is available there for removal.

Wie den Figuren 1 bis 3 zu entnehmen ist, gehören die beiden Säulen 3,4 verschiedenen Umlaufsystemen 8a,8b an, derenAs can be seen in FIGS. 1 to 3, the two columns 3, 4 belong to different circulation systems 8a, 8b, whose

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Achsen 14,15 koaxial angeordnet sind. Das Wesen dieses Aus-.führungsbeispiels ist dadurch bestimmt, daß die Überführungder Backgutträger 6 parallel zur Richtung der Umlaufachsen 14,15 erfolgt. Dabei ist jedes der Umlaufsysteme 8a,8b von zwei gegensinnig umlaufenden Umlaufwerken 16,17 bzw, 18,19 gebildet (Fig. 3). Die einander zugekehrten gleichsinnig laufenden Umlaufwerkabschnitte 20,21 eines jeden Umlaufwerkes tragen zusammenwirkende Teile der Schubauflagen 5. Die zusammenwirkenden Teile sind als Führungsschienen bzw. -stege ausgebildet.Axes 14,15 are arranged coaxially. The essence of this exemplary embodiment is determined by the fact that the transfer of the Baked goods carrier 6 takes place parallel to the direction of the axes of rotation 14,15. Each of the circulation systems 8a, 8b is from two rotating mechanisms 16, 17 and 18, 19 rotating in opposite directions formed (Fig. 3). The rotating mechanism sections 20, 21 of each rotating mechanism that face one another and run in the same direction carry interacting parts of the thrust pads 5. The interacting parts are as guide rails or webs educated.

Wie die Figuren 2 und 4 besonders gut erkennen lassen, sind die Schubauflagen 5 mit Führungsgliedern 22 starr und winkelsteif verbunden, die mit Rollen 23 versehen sind und in FUh-* rungssehienen 24 gleitend gelagert sind. Diese Führungsschienen 24 sind ortsfest gegenüber dem Gehäuse 1 verbunden. Mit dem Führungsglied 22 jeder Schubauflage 5 ist ein Transportzapfen 25 verbunden, der die Verbindung zum Fördermittel, der Kette 26, herstellt. Zu jeder Kette 26 gehören zwei Kettenräder 27.As FIGS. 2 and 4 show particularly well, are the thrust pads 5 with guide members 22 rigidly and angularly connected, which are provided with rollers 23 and in FUh- * rungssehienen 24 are slidably mounted. These guide rails 24 are fixedly connected to the housing 1. With the guide member 22 of each pusher support 5 is connected to a transport pin 25, which connects to the conveyor, the Chain 26, manufactures. Two chain wheels 27 belong to each chain 26.

Unterhalb der Backkammer 2 ist, durch eine Trennwand 28 abgeteilt, ein Horizontalkanal 29 gebildet, der eine Einrichtung 30 zur Aufheizung der Backatmosphäre enthält. Die Baokkammer 2 wird seitlich durch Vertikalschächte 31 begrenzt, die an den voneinander abgelegenen Seiten der Säulen 3,4 liegen. Im Bereich des Überganges vom Horizontalkanal 29 zn den Vertikalschächten 31 ist je ein Querstromgebläse 32 angeordnet. Die Backatmosphäre wird somit in einem Kreislauf ungeführt. Below the baking chamber 2, divided by a partition 28, a horizontal channel 29 is formed which contains a device 30 for heating the baking atmosphere. The Baok chamber 2 is laterally bounded by vertical shafts 31 which are located on the remote sides of the columns 3, 4. In the area of the transition from the horizontal duct 29 to the vertical shafts 31, a cross-flow fan 32 is arranged in each case. The baking atmosphere is thus unguided in a cycle.

In dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Backofen, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sind die. beiden Säulen 3,4 von den gegensinnig laufenden Umlaufwerkabschnitten 40,41 eines einzigen Umlaufwerkes 42 gebildet. In derjenigen Höhenlage, in der zwei endständige Schubauflagen 5 der beiden Umlaufwerkabschnitte 40.41 miteinander fluchten, sind zwisohen diesen Überführungsplattformen 43In the oven shown in Figures 5 and 6, in which the same parts are provided with the same reference numerals, are the. two columns 3, 4 from the rotating mechanism sections running in opposite directions 40, 41 of a single circulating mechanism 42 is formed. At the altitude where there are two terminal thrust pads 5 of the two circulating mechanism sections 40.41 are in alignment with one another, are between these transfer platforms 43

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angeordnet. Das Wesen dieser Aufbauform iat dadurch gekennzeichnet, daß die Überführung der Backgutträger 6 quer zu den Achsen 44 des Umlaufwerke 42 erfolgt.arranged. The essence of this construction iat characterized in that the transfer of the dough carriers 6 transversely to the Axes 44 of the revolving mechanisms 42 takes place.

Bei dieser Aufbauform sind die Schubauflagen 5 als Ablageböden für die Backgutträger 6 ausgebildet. Die freien Enden 45 der Schubauflagen 5 sind mit Anschlagbegrenzungen 46 versehen, die eine Berührung der Backgutträger 6 mit der Wand der Vertikalschächte 31 verhindern.In this design, the sliding supports 5 are designed as storage shelves for the dough carriers 6. The free ends 45 of the Push supports 5 are provided with limit stops 46, which ensure that the dough supports 6 come into contact with the wall of the vertical shafts 31 prevent.

Auf der den freien Enden 45 abgewandten Seite der Schubauflagen 5 ist das Umlaufwerk 42 mit Ftihrungsplatten 47 versehen, die die Backgutträger 6 in ihrer vorbestimmten Lage halten.On the side of the thrust pads facing away from the free ends 45 5 the circulating mechanism 42 is provided with guide plates 47, which hold the dough carriers 6 in their predetermined position.

Die Führung der Backatmosphäre in einem Kreislauf erfolgt wie in dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel.The baking atmosphere is guided in a cycle as in the first described embodiment.

Die Schubauflagen 5 beider Ausführungsformen können bei entsprechend großen Backöfen kontinuierlich angetrieben werden, während bei kleineren Backofeneinheiten ein schrittweiser Antrieb der Schubauflagen 5 vorzuziehen ist.The thrust pads 5 of both embodiments can be used accordingly large ovens are driven continuously, while smaller oven units are driven gradually Drive the thrust pads 5 is preferable.

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Claims

1. Oven, comprising a housing, within this housing a baking chamber, a circulating device for passing the baking atmosphere through the baking chamber and a device for heating the baking atmosphere and at least one opening for introducing and removing the baked goods into or out of the baking chamber, characterized that within the baking chamber (2) adjacent to each other in at least two columns (3, 4) push supports (5) for baggage carriers {b) are arranged, that the push supports (5) of both columns (3, 4) with endless conveying means (7, 8) are connected and driven in such a way that the push supports (5) of a column (3 »4) are moved in the opposite direction but at the same speed in relation to the push supports (5) of the adjacent column (4; 3), and that at least one transfer organ (1.1; 12) is present, which the dough pieces carrier (6) of a respective terminal push support (5) of one column (3; 4) on the terminal · push support (b) of the adjacent th column (4; 3) transferred.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the thrust pads (5) with guide members (22) and rigid Are connected at a rigid angle, which are slidably mounted in guide rails (24).

3. Oven according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the funds {7,8) are formed by chains.

4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two columns (3, 4) belong to different Ujnlaufsystemen (8a, 8b) with coaxial axes (44) and the transfer of the dough supports (6) parallel to the direction of the rotational axes (44) takes place.

5 * oven according to claim 4, characterized in that each

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der Ualaufeysterne (8a,8b) von zwei gegenainnig umlaufenden Umlaufwerken (16,17;18,19) gebildet iet, deren einander zugekehrte, gleichsinnig laufende umlaufwerkabschnitte (20,21) zusammenwirkende Teile von Schubauflagen (5) tragen.the Ualaufeysterne (8a, 8b) of two oppositely revolving Revolving mechanisms (16, 17; 18, 19) are formed, whose revolving mechanism sections (20, 21) facing each other and running in the same direction carry cooperating parts of thrust pads (5).

6. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB die beiden Säulen (3,4) von den gegensinnig laufenden ümlaufwerkabechnitten (40,41) eines einzigen Umlaufwerks (42) gebildet sind und daß in derjenigen Höhenlage, in der swei endständige Schubauflagen (5) beider Umlaufwerkabschnitte (40,41) miteinander fluchten, zwischen den Umlauf werkabsehnitten (40,41) eine Überführungsplattform (43) angeordnet ist.6. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two columns (3, 4) are in opposite directions running ümlaufwerkabechnitten (40,41) of a single circulating mechanism (42) are formed and that in that altitude, in the swei terminal thrust pads (5) of both Revolving mechanism sections (40, 41) are in alignment with one another, between A transfer platform (43) is arranged in the circulation work descent (40, 41).

7. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Backatmosphäre in einem Kreislauf umgeführt wird, welcher in Zeilenrichtung durch die Backkammer (2) durch Vertikalschächte (31) an den voneinander abgelegenen Seiten der Säulen (3,4) und durch einen horizontal unterhalb der Backkammer (2) angeordneten Kanal (29) verläuft.7. Oven according to one of claims 1 to 6, characterized in that the baking atmosphere is circulated in a circuit which in the row direction through the baking chamber (2) through vertical shafts (31) on the remote sides of the columns (3, 4) and through a channel (29) arranged horizontally below the baking chamber (2) runs.

8. Backofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß8. Oven according to claim 7, characterized in that

die Einrichtung (30) zur Aufheizung im Horizontalkanal (29) angeordnet ist.the device (30) for heating is arranged in the horizontal duct (29).

9. Backofen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (30) von einem in Längsrichtung des Horizontalkanals (29) verlaufenden Flammrohr gebildet ist, an welchem nächst dem einen Ende des Horizontalkanals (29) ein in horizontaler Ebene quer zur Längsrichtung dee Flammrohres liegender Brenner angeschlossen ist.9. Oven according to claim 8, characterized in that the heating device (30) of one in the longitudinal direction of the Horizontal channel (29) extending flame tube is formed, on which next to one end of the horizontal channel (29) a burner lying in a horizontal plane transversely to the longitudinal direction of the flame tube is connected.

10. Backofen nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Überganges vom Horizontalkanal (29) zu den Vertikalschächten (31) je ein Querstromgebläse (32) angeordnet ist.10. Oven according to one of claims 8 and 9, characterized in that a cross-flow fan (32) is arranged in the region of the transition from the horizontal channel (29) to the vertical shafts (31).

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