DE191926C

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Publication number: DE191926C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

.-- M 191926 -. KLASSE 21/. GRUPPE- M 191926 -. CLASS 21 /. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. August 1906 ab.Patented in the German Empire on August 3, 1906.

Es ist bekannt, Beleuchtungskohlen mit vorstehenden Kanten zu versehen, zu dem Zweck, ein Regelwerk, welches den Nachschub bewirkt, zu erübrigen. Insbesondere ist bekannt, Beleuchtungskohlen mit einem vorstehenden Streifen aus abschmelzbarem oder verbrenribarern Material zu versehen (vergl. z. B, D. R. P. 9201). In neuerer Zeit sind auch Kohlen mit Abschmelzstreifen bekannt geworden, bei denen der Abschmelzstreifen in eine Nut geklemmt und in derselben durch federnde Reibung festgehalten wird. Alle bis jetzt bekannten Anordnungen des Schmelzstreifens leiden an dem Übelstande, daß das Metall, insbesondere Zink, schon bei Temperaturen, die wenig über ioo° liegen, von seiner Federkraft einbüßt, infolgedessen die Befestigung der Schmelzstreifen eine mehr oder minder unvollkommene ist.It is known to provide lighting coals with protruding edges, to the Purpose to make a set of rules, which effects the replenishment, superfluous. In particular, it is known To provide lighting coals with a protruding strip of meltable or burnable material (cf. z. B, D. R. P. 9201). More recently, coals with meltable strips have also been known become, in which the melting strip clamped in a groove and in the same resilient friction is held. All previously known arrangements of the melt strip suffer from the disadvantage that the metal, especially zinc, already at temperatures which are a little over 100 °, loses its spring force, consequently the Attachment of the melting strips is a more or less imperfect one.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf eine Ausführungsform, bei welcher der Abschmelzstreifen derart mit der Kohle innig verbunden ist, daß derselbe nicht nur gegen Herausfallen oder Losewerden in der WärmeThe present invention relates to an embodiment in which the consumable strip is so intimately connected with the coal that it does not only prevent it from falling out or becoming loose in the warmth

25. gesichert ist, sondern gleichzeitig einen wesentlichen Teil der Stromleitung übernehmen kann. Zu diesem Zweck ist der Abschmelzstreifen in eigentümlicher Weise geformt und mit Hilfe eines Kohlenkittes, z. B. der Dochtmasse, selbst oder eines ähnlichen leitenden Kittes mit der Kohle vollkommen verbunden. Um diesen Zweck zu erreichen, ist die Kohle wie Fig. I und 3 bis 5 profiliert und der Streifen wie die Fig. 9 bis 18 geformt. Aus der Zeichnung 1 ist ersichtlich, daß der Kohlenstab selbst vom Kern bis zur Peripherie vollkommen offen ist. Der Spalt, welcher den Kohlenkern mit der Peripherie verbindet, ist bei den Fig. 3 bis 5 durchgehend und hat zwischen Kern und Mantel einen einseitigen oder zweiseitigen Fortsatz. Der Form dieses Spaltprofiles entsprechend sind Metallstreifen von den Profilen α bezw· b eingeschoben, wie Fig. 2 und 6 bis 8 zeigen. Alsdann wird die Kohle, in welche der Zinkstreifen lose eingeschoben ist, in die Dochtmaschine gebracht und der Docht c eingepreßt. Hierbei dringt die Dochtmasse c durch den Spalt bis an den ein- bezw. zweiseitig angeordneten Fortsatz, trifft hier auf die vorliegenden winkelig gebogenen Zink- ■ streifen α und b und vereinigt unter dem Druck der Dochtmaschine die Zinkstreifen a und bestleitend mit der Kohle d. Nach dieser Operation werden die gedochteten Kohlen in bekannter Weise getrocknet, wobei durch das Anhaften des leitenden Kittes eine innige und feste Verbindung zwischen den Zinkstreifen α und b und dem Kohlenstabe d herbeigeführt wird.25. is secured, but at the same time can take over a substantial part of the power line. For this purpose, the melting strip is shaped in a peculiar way and with the help of a coal cement, z. B. the wick mass, itself or a similar conductive cement with the coal completely connected. To achieve this purpose, the carbon is profiled like FIGS. 1 and 3 to 5 and the strip is shaped like FIGS. 9 to 18. From the drawing 1 it can be seen that the carbon rod itself is completely open from the core to the periphery. The gap which connects the carbon core with the periphery is continuous in FIGS. 3 to 5 and has a one-sided or two-sided extension between the core and the jacket. The shape of this nip Profiles are inserted metal strips of the profiles BEZW α · b accordingly, as Fig. 2 and 6 to 8. Then the coal, into which the zinc strip is loosely inserted, is brought into the wick machine and the wick c is pressed in. Here, the wick mass c penetrates through the gap to the one and respectively. two-side extension applies here strip to the present angularly bent zinc ■ α and b and united under pressure from the machine wick d the zinc strip and a bestleitend with the coal. After this operation, the wicked coals are dried in a known manner, with the adherence of the conductive cement creating an intimate and firm connection between the zinc strips α and b and the carbon rod d .

An Stelle des Zinks kann selbstverständlich ein anderes geeignetes Metall benutzt werden.Instead of the zinc, another suitable metal can of course be used will.

Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß die bestleitend mit dem Stabe verbundene Abschmelzkante gleichzeitig die bekannte Metallader ersetzt.Another advantage of this arrangement is that the most conductive with the rod connected melting edge at the same time replaces the known metal wire.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of lighting coals with - melting edges,

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characterized in that the groove serving to receive the metal strip communicates with the wick channel and at the same time when wicking the carbon rod with the wick channel is filled with plastic carbon mass in such a way that the metal strip inserted into the groove is brought into solid electrical connection with the carbon rod.

2. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that the metal strip is provided with a bend; in a corresponding branch of the groove or in the wick channel itself intervenes for the purpose of giving the metal strip a better hold and preventing the wick material from swelling out.

1 sheet of drawings.