DE1900788C

DE1900788C - Connection of a hard material cylindrical component of a push button-operated aerosol dispenser with a second component made of softer material surrounding this component

Info

Publication number: DE1900788C
Authority: DE
Inventors: Thomas Roselle Du Page Kuffer Clarence O Niles IU McAvoy (V St A )
Original assignee: Aerosol Inventions and Development S A , Freiburg (Schweiz)
Publication date: 1972-04-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Verbindung eines aus hartem Material bestehenden zylindrischen Bauteiles eines druckknopfbetätigten Aerosolverteilers mit einem dieses Bauteil umgebenden zweiten Bauteil aus weichem Material, das beim Aufschieben auf das Bauteil aus härterem Material aufgeweitet wird und aiü Folge hiervon in eine ringförmige Ausnehmung des Bauteiles aus härterem Material eingreift.The invention relates to the connection of a cylindrical one made of hard material Component of a push button-operated aerosol dispenser with a second component made of soft material that surrounds this component and that when pushed on is expanded on the component made of harder material and aiü consequence thereof in an annular Engages recess of the component made of harder material.

Die gebräuchliche Ausführungsform solcher Aero- ίο solverteiier enthält unter anderem einen in das Innere des Druckbehälters ragenden hohlen Ventilschaft, dessen äußeres Ende einen Druckknopf trägt. Im allgemeinen besteht der Ventilschaft aus einem festen Material, wie Metall oder einem thermoplastisehen AcetalkunststofT, und der Druckknopf besteht aus einem etwas ^ sicheren und kaltverformbaren Stoff, wie thermoplastisches Polyäthylen oder einem ähnlichen Stoff.The common embodiment of such Aero- ίο solverteiier contains, among other things, one in the Inside of the pressure vessel protruding hollow valve stem, the outer end of which carries a push button. Generally, the valve stem is made of a strong material such as metal or a thermoplastic material Acetal plastic, and the push button is made made of a somewhat safe and cold-deformable material, such as thermoplastic polyethylene or a similar substance.

Der Druckknopf kann auf verschiedene Weise auf dem Ende des Ventilschaft^ befestigt werden. Gemäß einer gebräuchlichen Ausführungsform weisen der Ventilschaft und der Druckknoj f eine Einkerbung und Verklinkungsorgane auf, die so zusammenarbeiten, daß eines der Teile durch die Verklinkung an dem anderen ausgerichtet wird. Bei einer anderen, üblichen Ausiuhrungr.form hat die den Ventilschaft aufnehmende Bohrung des Druckknopfes einen kleineren Durchmesser als de/ VenUischaft, so daß dieser durch .Klemmen in der üohrun^, festgehalten wird. Da jedoch der Druckknopf ir;, allgemeinen aus einem weicheren Material besteht als der Ventilschaft, lockert sich die Verbindung im Laufe der Zeit, und der Druckknopf fällt leicht ab. Im übrigen verschwindet nach Maßgabe der Lockerung der Verbindung ihre Abdichtungseigenschaft, so daß beim Betätigen des Ventils zwischen Ventilschaft und Druckknopf cine Leckage auftritt.The push button can be attached to the end of the valve stem ^ in a number of ways. According to In a common embodiment, the valve stem and the push button have a notch and latching members which work together so that one of the parts through the latch aligned with the other. At another, The usual design has the valve stem receiving bore of the push button has a smaller diameter than de / VenUischaft, so that This is held in place by clamping in the oohrun will. However, since the push button is generally made of a softer material than the valve stem, the connection will loosen over time and the snap will fall off easily. Furthermore disappears according to the loosening of the Compound their sealing property, so that when the valve is operated between the valve stem and push button when leakage occurs.

Dieses Abclichtungsproblem ist bereits auf verschiedene Weise behandelt worden. Eine Lösung besteht in der Erhöhung der Klemmwirkung der Verbindung. Sodann erfordert der Zusammenbau des Druckknopfes mit dem Ventilschalt eine Kraft, die den Zusammenbau erschwert. Des weiteren lockert sich schließlich auch diese Verbindung, und es entsteht das gleiche Problem wie bei einer anfänglich schwächer klemmenden Verbindung.This sealing problem has been addressed in a number of ways. A solution consists in increasing the clamping effect of the connection. Then the assembly of the Push button with the valve switch creates a force that makes assembly difficult. Furthermore loosens This connection eventually changes, and the same problem arises as with one initially weaker clamping connection.

Ein anderer Versuch zur Lösung dieses Problems besteht darin, daß auf dem Ventilschaft kreisförmige Keile vorgesehen werden. Dies erfordert die Verwendung einer Gießform und führt zu den Schwierigkeiten des Gießverfahrens. Im übrigen mu3 zum Befestigen di*r mit Keilen ausgestatteten Stange in der Bohrung des Druckknopfes eine größere Kraft angewendet werden als bei einem zylindrischen Schaft. Es ist häufig nötig, den Druckknopf herauszuziehen und dann wieder auf seinen Platz zurückzubringen; während des Herausziehens nützen sich die Keile ab, und die Wand der Bohrung wird zum Teil ausgebrochen, wodurch das Festhalten des Drucknopfes an der Stange nach erneutem Zusammenbau merklich verschlechtert wird. Schließlich ist die Verbindung zwischen dem mit Keilen ausgestatteten Ventilschaft und der Bohrung niemals so dicht wie bei einer zylindrischen Stange. Aber eine dichte Verbindung ist notwendig, um zu verhindern, daß der unter Druck stehende Inhalt des Verteilergcräts zwischen de/ Stange und dem Druckknopf entweicht. Another attempt to solve this problem has been to provide circular keys on the valve stem. This requires the use of a mold and adds to the difficulties of the casting process. For the rest, a greater force must be used to fasten the rod equipped with wedges in the bore of the push button than with a cylindrical shaft. It is often necessary to pull out the push button and then put it back in place; as it is withdrawn, the wedges wear and the wall of the bore is partially broken away, which noticeably deteriorates the retention of the pushbutton on the rod after reassembly. Finally, the connection between the keyed valve stem and the bore is never as tight as with a cylindrical rod. But a tight connection is necessary to prevent the pressurized contents of the distribution device from escaping between the rod and the push button.

Bei einem bekannten Zusammenbau eines Rohres aus elastischem Kunststoff mit einem radial u geteilten Fitting aus starrem Material weist der Fitting auf seiner Innenfläche ringsumlaufende scharfe Kanten oder Ringrippen mit sägezahnartigem Profil auf, durch die das eingesteckte Rohr so verformt wird, daß es seinem Herausziehen aus der Bohrung des Fittings einen beträchtlichen Widerstand entgegensetzt. Bei dieser bekannten Anordnung, bei der das härtere Teii das weichere Teil umfaßt, werden durch die sägezahnartigen Ringrippen des Fittings hinter den Ringrippen leere Räume gebildet.In a known assembly of a tube made of elastic plastic with a radially u split fitting made of rigid material, the fitting on its inner surface circumferentially extending sharp edges or annular ribs with sawtooth-like profile through which the inserted pipe is deformed so that its withdrawal from the bore of the fitting offers considerable resistance. In this known arrangement, in which the harder part comprises the softer part, empty spaces are formed by the sawtooth-like annular ribs of the fitting behind the annular ribs.

Bei einem bekannten Aerosolventil ist ein aus einem weichen Material bestehender Schlauch auf ein aus hartem Material bestehenden Ventilgehäuse unter elastischem Aufweiten aufgesteckt. Das innen gelegene harte Bauteil weist auf seiner Außenseite eine ringförmige Ausnehmung mit rechteckigem Querschnitt auf. Beim Aufschieben auf das harte Bauteil wird das weiche Bauteil ausgeweitet, und es zieht sich in der Ausnehmung des harten Bauteils so zusammen, daß es dort eine Innenwulst bildet, die dem weiteren Aufschieben des Schlauches entgegenwirkt. In a known aerosol valve, a hose made of a soft material is on a valve housing made of hard material is plugged on with elastic expansion. The inside located hard component has on its outside an annular recess with a rectangular Cross-section on. When pushed onto the hard component, the soft component is expanded, and it contracts in the recess of the hard component in such a way that it forms an inner bead there, which counteracts the further pushing of the hose.

Bei einem anderen bekannten Aerosolventil besitzt das harte Ventilgehäuse, auf das ein weicher Schlauch aufgeschoben wird, einen ringförmigen, nach außen ragenden Vorsprung mit Widerhakenpronl. Um das Aufschieben des Schlauches nicht ungebührlich zu erschweren, entspricht sein Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Ventilgehäuses vor und hinter dem Vorsprung. Beim Aufschieben des Schlauches wird er durch den Vorsprung am Ventilgehäuse aufgeweitet, und hinter diesem Vorsprung zieht sich der "khlauch wieder zusammen. In den Ringzonen zwischen dem Scheitelkreis des Vorsprungs und den benachbarten Stellen des Venlilgchäuses bilden sich vom Schlauch unausgefüllte Räume, die die Abdichtung zwischen Schlauch und Ventilgehäuse verschlechtern.In another known aerosol valve, the hard valve housing has a soft one on it Hose is pushed on, an annular, outwardly protruding projection with a barb pronl. In order not to unduly complicate the pushing on of the hose, its inner diameter corresponds the outer diameter of the valve housing in front of and behind the projection. When pushing open of the hose it is widened by the projection on the valve housing, and behind This protrusion contracts again. In the ring zones between the apex circle of the projection and the neighboring points of the valve housing are not filled by the hose Spaces that worsen the seal between the hose and the valve housing.

Ein anderer bekannter Druckr1üs:>i„keitsverteiler enthält ein aus hartem Material gefertigtes Rohr, auf das ein aus weicherem Material gefertigter Sprühkopf aufgeschoben ist. Das Rohr hat eine ringförmige, nach außen vorspringende Rippe. Es gilt das Gleiche wie für das unmittelbar vorher behandelte Aero^rolventil.Another known pressure valve: The ability distributor contains a tube made of hard material, onto which a spray head made of softer material is pushed. The tube has an annular rib protruding outward. It is the same as for the immediately previously treated Aero ^r olventil.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Verbindung zum dichten und schwer lösbaren Zusammenbau eines aus hartem Material bestehenden zylindrischen Bauteils mit einem dieses Bauteil umgebenden Bauteil aus weicherem Material zu schaffen, bei der die zum Zusammenbau erforderliche Kraft kleiner als die Festhaltekraft ist, die auch bei einem erneuten Zusammenbau der beiden Teile wieder in voller Höhe erzeugt wird. Des weiteren soll das Trennen und der erneute Zusammenbau der beiden Teile keine Beschädigung der Teile hervorrufen. The invention has set itself the task of creating a connection for the tight and difficult to detach assembly of a cylindrical component made of hard material with a component made of softer material surrounding this component, in which the force required for assembly is smaller than the holding force, which is also is generated again in full when the two parts are reassembled. Furthermore, the separation and reassembly of the two parts should not cause damage to the parts.

Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß bei der eingangs beschriebenen Verbindung das weiche Bauteil durch den Druckknopf — wie an sich bekannt — gebildet ist und daß die ringförmige Ausnehmung im Axialschnitt gesehen widerhakenförmig ausgebildet ist.For this purpose, the invention proposes that in the connection described above, the soft component by the push button - as known per se - is formed and that the annular recess, seen in axial section, is barbed-shaped.

Die auf diese Weise hergestellte Verbindung i^ct flüssigkeitsdicht, wodurch die Verluste vermieden werden, die bei den bekannten Anordnungen häufigThe compound prepared in this manner i ^c t liquid-tight, whereby the losses are avoided, which is common in the known arrangements,

zwischen dem Ventilschaft und dem Druckknopf auftreten. Schließlich behalten die zusammengebauten Stücke augenfällig ihre Form und Abmessungen mit Ausnahme der der Ventilstange benachbarten. Partien der Bohrung, die jedoch nach dem Herausziehen des Ventilschafts wieder ihre ursprünglichen Abmessungen annimmt.occur between the valve stem and the push button. Finally keep the assembled ones Pieces are conspicuous in their shape and dimensions with the exception of those adjacent to the valve stem. Portions of the bore which, however, return to their original position after the valve stem has been pulled out Dimensions.

Die vorliegende Erfindung betrifft gleichermaßen die Befestigung der Zerstäuberdüse an dem Druckknopf wie die Befestigung des Druckknopfes an dem Ventilschaft. Das Ventil ist zweckmäßig in einem einzigen Stück aus einem verhältnismäßig harten Kunststoff gegossen, z. B. aus einem thermoplastischen Acetal-Kunststoff. Abweichend können auch andere harte Materialien, z. B. Polycarbonate, F:poxy-KunststofTe, Metalle u. dgl., verwendet werden. Als Material für den Druckknopf eignet sich ;■ B. der verformbare thermoplastische Kunststoff Polyäthylen.The present invention also relates to the attachment of the spray nozzle to the push button like attaching the push button to the valve stem. The valve is useful in one single piece cast from a relatively hard plastic, e.g. B. from a thermoplastic Acetal plastic. Notwithstanding, other hard materials, e.g. B. polycarbonates, Q: poxy plastics, metals and the like can be used. A suitable material for the push button is: ■ B. deformable thermoplastic material Polyethylene.

Die folgende, ins Einzelne gehende Beschreibung ao !,,^•hrerer Ausführungsformen der F-findung und die y'eichnungen sind rein beispielsweise und nicht ein- -:hrankend. Es zeigtThe following specific description ao ,, ^ • hrerer embodiments of the F-making and the y'eichnungen are purely for example, and not one! -: h rambling. It shows

Fig. 1 ein auseinandergenommcn.es Aerosolventil ! ,: einen Zusammenbau nach der Erfindung,1 shows a disassembled aerosol valve ! ,: an assembly according to the invention,

Fig. 2 das zusammengebaute Ventil nach der Ii u. 1,Fig. 2 shows the assembled valve according to Ii & 1,

Λ. ο i- w__j : _l_. J-_ λ - _ _*:i_ „U Λ--.,·Λ. ο i- w__j: _l_. J-_ λ - _ _ *: i_ "U Λ -., ·

j' 1 U. J> UlC V UIUCI ell IMt-I IL UCS V CIIIlIS 1IUUIl U-Ij '1 U. J> UlC V UIUCI ell IMt-I IL UCS V CIIIlIS 1IUUIl U-I

: ig. 2,: ig. 2,

Fig. 4 den Längsschnitt nach der Linie IV IV derFig. 4 shows the longitudinal section along the line IV of IV

I ic 2,I ic 2,

Fig. 5 den Querschnitt nach der Linie V-V der ! 1 g. 2,Fig. 5 shows the cross section along the line V-V of! 1 g. 2,

Fig. 6 den Längsschnitt nach der Linie VI-VI der ^: i g- 2,6 shows the longitudinal section along the line VI-VI of ^: i g- 2,

F i g. 7 den Querschnitt nach der Linie VII-VII !er Fig. 2.F i g. 7 shows the cross section along the line VII-VII in FIG. 2.

Bei der in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Aus- ^:uhrungsform der Erfindung werden die zusammen· iibauenden Teile durch einen Ventilschaft und den Druckknopf eines unter Druck stehenden Behälters, nämlich eines Aerosolbehälters, gebildet. Das Ventil und sein Schaft sind auf dem Behälter nach dem Vorbild der USA.-Patentschrift 3 219 069 gelagert.In the case of the FIGS. 1 to 3 shown ^exceptions: of embodiment of the invention, together · iibauenden parts of the push button of a pressurized container, namely an aerosol container formed by a valve stem. The valve and its stem are mounted on the container modeled on US Pat. No. 3,219,069.

Wie die F i g. 1 erkennen läßt, besteht das Ventil Ii) aus einem Ventilschaft 12 und einem Ventilgehäuse 14. Der Ventilschaft 12 weist eine übliche Dosieröffnung 16 auf, durch die das unter Druck siehende Produkt in den Hohlraum 18 des Ventilschafts 12 eintritt, um durch den Druckknopf 20 nach außen auszutreten.As the F i g. 1 shows, the valve Ii) consists of a valve stem 12 and a valve housing 14. The valve stem 12 has a conventional metering opening 16 through which the pressurized product enters the cavity 18 of the valve stem 12 in order to pass through the push button 20 to exit outside.

In der Nähe seines freien Endes 23 weist der Ventilschaft 12 eine ringförmige Ausnehmung auf. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Ausnehmung 22 im Querschnitt die Form eines Keils, der durch eine querlaufende Schulter 24 und einen schrägen Wandteil 26 bestimmt wird. Der Wandteil 26 verläuft vom Grund der Schulter abwärts zur Außenfläche 28 des Ventilschafts, in den er schließlich übergeht. Die Außenfläche 28 ist auf der ganzen Länge zylindrisch, ausgenommen im Gebiet der Ausnehmung 22 und am Ende 23, das zum Erleichtert) des Einsteckens des Ventilschafts an die Bohrung des Druckknopfcs 20 abgerundet ist. In the vicinity of its free end 23, the valve stem 12 has an annular recess. In the exemplary embodiment shown, the cross section of the recess 22 has the shape of a wedge which is defined by a transverse shoulder 24 and an inclined wall part 26 . The wall portion 26 extends from the base of the shoulder down to the outer surface 28 of the valve stem, into which it finally merges. The outer surface 28 is cylindrical over its entire length, except in the area of the recess 22 and at the end 23, which is rounded to facilitate the insertion of the valve stem into the bore of the push button 20.

Der Druckknopf 20 kann die gebräuchliche Bauart aufweisen. Er umfaßt eine ringförmige Wand deren Dicke mindestens das Doppelte der Tiefe der ringförmigen Ausnehmung 22 beträgt. Die Wand umgibt eine zur Aufnahme des Ventilschafts 12 bestimmte Bohrung 30 und eine sich daran anschließende Flüssigkeitsleitung 32, die von der unter Druc. stehenden Flüssigkeit vor deren Austritt aus der Ausströmöffnung 34 durchströmt wird. Die Ausströmöffnung 34 kann in einer Düse 36 vorgesehen sein, die in eine passende, ringförmige Öffnung 37 des Druckknopfes 20 eingesteckt ist. Der Druckknopf 20 besteht aus einem verhältnismäßig weichen Material, das sich bei Umgebungstemperatur verformt, wenn der Ventilschaft 12 in die Bohrung 30 eingesteckt wird. The push button 20 can be of the customary type. It comprises an annular wall whose thickness is at least twice the depth of the annular recess 22. The wall surrounds a bore 30 intended to receive the valve stem 12 and an adjoining liquid line 32 which is fed from the under pressure. standing liquid is flowed through before it emerges from the outflow opening 34. The outflow opening 34 can be provided in a nozzle 36 which is inserted into a suitable, annular opening 37 of the push button 20. The push button 20 is made of a relatively soft material that deforms at ambient temperature when the valve stem 12 is inserted into the bore 30.

Die Bohrung 30 \-n Druckknopf 20 ist praktisch über ihre gesamte Länge zylindrisch. Ihr Durchmesser ist jedoch im unverformten Zustand kleiner als der Außendurchmesser des Ventilschafts 12. Vorteilhafterweise ist diese Differenz der Durchmesser gleich der doppelten Tiefe der ringförmigen Ausnehmung 22. Des weiteren beträgt die gesamce Länge des in der Bohrung 30 handlichen Teils des Ventilschafts 12 zweckmäßig das doppelte der entlang des Ventilschafts gemessenen Länge ihrer Ausnehmung 22. The bore 30 \ -n push button 20 is practically cylindrical over its entire length. However, its diameter in the undeformed state is smaller than the outer diameter of the valve stem 12. Advantageously, this difference in diameter is equal to twice the depth of the annular recess 22. Furthermore, the total length of the part of the valve stem 12 that can be handled in the bore 30 is suitably twice that length of its recess 22 measured along the valve stem.

Wem; der harte Ventilschaft 12 in die Bohrung 30 eingedrückt ist (F i g. 2 und 4), wird die Einkerbung 22 des Ventiischafts durch das verformbare Material des Druckknopfes ausgefüllt, wie bei 40 dargestellt ist. Das in die Ausnehmung 22 unter dem Einfluß des auf die Wand des Druckknopfes 20 ausgeübten Druckes und ohne Anwendung äußerer Druckkräfte geflossene Material verriegelt zusammen mit der Ausnehmung 22 die beiden Teile 12 und 20. Versucht man nun die Ventilstange 12 aus dem Druckknopf 20 herauszuziehen, arbeitet das Material 40 mit der Ausnehmung 22 zusammen, und die Schulter 24 wirkt diesem Zurückziehen entgegen.Whom; the hard valve stem 12 is pressed into the bore 30 (FIGS. 2 and 4), the notch 22 of the valve stem is filled by the deformable material of the push button, as shown at 40. The material which has flowed into the recess 22 under the influence of the pressure exerted on the wall of the push button 20 and without the application of external pressure forces, together with the recess 22, locks the two parts 12 and 20. If you now try to pull the valve rod 12 out of the push button 20 , it works the material 40 cooperates with the recess 22 , and the shoulder 24 counteracts this retraction.

Wenn der Ventilschaft 12 in die Bohrung 18 des Druckknopfes 20 eingeführt wird, bewirkt die Wand 29 des Druckknopfes das Fließen des Materials 40 in die Ausnehmung 22. Es ist anzunehmen, daß die in der unmittelbaren Nachbarschaft der Ausnehmung ausgeübten Drücke so groß sind, daß sie die Elastizitätsgrenze des plastischen Materials überschreiten, in dem sodann eine nicht elastische Formänderung eintritt. In einiger Entfernung von der Einkerbung ist die Materialbeanspruchung weniger groß, so daß die Elastizitätsgrenze des plastischen Materials dort nicht überschritten wird. Die elastisch verformten Partien bewirken durch Druck das Fließen des nicht elastisch verformten Materials in die Einkerbung.When the valve stem 12 is inserted into the bore 18 of the push button 20 , the wall 29 of the push button causes the material 40 to flow into the recess 22. It is believed that the pressures exerted in the immediate vicinity of the recess are so great that they are exceed the elastic limit of the plastic material, in which a non-elastic change in shape then occurs. At some distance from the notch, the material stress is less great, so that the elastic limit of the plastic material is not exceeded there. The elastically deformed parts cause the non-elastically deformed material to flow into the notch by means of pressure.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist die Tiefe der Schulter etwa gleich Vio der in Längsrichtung des Ventiischafts gemessenen Länge der Ausnehmung.In a particularly expedient embodiment, the depth of the shoulder is approximately equal to Vio length of the recess measured in the longitudinal direction of the valve shaft.

Bei -inem Druckknopf aus Polyäthylen, der die dargestellte Form und Proportionen und eine Bohrung von etwa 3,05 mm aufweist und bei einem Ventilschaft aus thermoplastischem Acetal-Kunststoff ohne Einkerbung, dessen Durchmesser ungefähr 3,30 mm beträgt, wobei die Bohrung des Druck knopfes und der Ventilschaft auf einer Länge von ungefähr 3,68 mm ineinanderliegen, beträgt der Mittelwert der Herausziehkraft, gemessen an einer Anzahl von Proben, kurz nach deren Zusammenbau etwa 2,55 kg. Die zum Zusammenbau erforderliche Kraft betrug etwa 3,62 kg. Wenn dagegen ein Ventilschaft mit den angege-With a push button made of polyethylene, which has the shape and proportions shown and a bore of about 3.05 mm and with a valve stem made of thermoplastic acetal plastic without notch, the diameter of which is about 3.30 mm, the bore of the push button and the valve stem are nested for a length of approximately 3.68 mm, the mean value of the pull-out force measured on a number of samples shortly after their assembly is approximately 2.55 kg. The force required to assemble was approximately 3.62 kg. If, on the other hand, a valve stem with the specified

benen Abmessungen mil einer 0,203 mm tiefen und 0,812 mm langen Einkerbung ausgestattet wird, beträgt die mittlere Herausziehkraft bei den gleichen Verhältnissen wie vorher ungefähr 4,73 kg. Wenn die Einkerbung 0,152 mm tief und 0,50 mm lang ist, beträgt die mittlere Herausziehkraft ungefähr 3,34 kg. Wenn die Einkerbung 0,152 mm tief und 1,016 mm lang ist, beträgt die mittlere Herausziehkraft ungefähr 3,57 kg. Wenn die Einkerbung 0,152 mm tief und 1,524 mm lang ist, beträgt die mittlere Herausziehkraft ungefähr 5,27 kg. Bei jedem dieser Fälle hat die Einkerbung die in der Fig. 1 dargestellte Form, und ihre Tiefe wird auf der Schulter 24 und ihre Länge längs der Außenfläche der Ventilstange gemessen. Die Herausziehkräftc sind die unmittelbar nach dem Zusammenbau vorhandenen.of the given dimensions is provided with a notch 0.203 mm deep and 0.812 mm long, the mean pull-out force under the same conditions as before is approximately 4.73 kg. When the notch is 0.152 mm deep and 0.50 mm long, the mean pull-out force is approximately 3.34 kg. When the notch is 0.152 mm deep and 1.016 mm long, the mean pull-out force is approximately 3.57 kg. When the notch is 0.152 mm deep and is 1.524 mm long, the mean pull-out force is approximately 5.27 kg. In each of these cases the notch has the shape shown in Fig. 1, and its depth is on the shoulder 24 and their length measured along the outer surface of the valve stem. The forces of extraction are immediate existing after assembly.

In der F i g. 1 ist eine Düse 36 dargestellt, die aus einer im wesentlichen zylindrischen Wand 42, einer Vorderwand 44 und einer Austrittsöffnung 34 besteht. Die zylindrische Partie liegt in einer ring- »0 förmigen Öffnung 37 des Druckknopfes.In FIG. 1, a nozzle 36 is shown, which from a substantially cylindrical wall 42, a front wall 44 and an outlet opening 34. The cylindrical part lies in a ring- »0 shaped opening 37 of the push button.

Die Düse 36 weist in ihrer zylindrischen Wand 42 cine Ausnehmung 46 auf, die zusammen mit dem verformbaren Material des Druckknopfes 20 ein Zurückhaltungsorgan bildet, das das Herausziehen as der Düse 36 aus dem Druckknopf 20 erschwert. Wie in dem vorausgegangenen Beispiel fließt beim axialen Hineindrücken der Düse 36 in die Öffnung 37 des Druckknopfes ohne Ausübung einer äußeren, radialen Kraft das Material der angrenzenden Partie des Druckknopfes in die Einkerbung 46 und stellt sich einem Herausziehen der Düse 36 entgegen.The nozzle 36 has in its cylindrical wall 42 cine recess 46, which together with the deformable material of the push button 20 forms a retaining member that allows pulling out as the nozzle 36 from the push button 20 made difficult. As in the previous example, the axial flow Pushing the nozzle 36 into the opening 37 of the push button without exerting an external, radial force, the material of the adjacent part of the Push button into the notch 46 and prevents the nozzle 36 from being pulled out.

Die F i g. 2, 4 bis 6 zeigen den Durchströmweg einer Aerosolsubstanz von der Dosieröffnung 16 bis zur Ausströmöffnung 34.The F i g. 2, 4 to 6 show the flow path of an aerosol substance from the metering opening 16 to to the outflow opening 34.

Claims

Patent claims:

1. Verbindung eines aus hartem Material bestehenden zylindrischen Bauteiles eines druckknopf-betätigten Aerosol-Verteilers mit einem dieses Bauteil umgebenden zweiten Bauteil aus weicherem Material, das beim Aufschieben auf das Bauteil aus härterem Material aufgeweitet wird und als Folge hiervon in eine ringförmige Ausnehmung des Bauteils aus härterem Material eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß das weiche Bauteil durch den Druckknopf (20) — wie1. Connection of a hard material cylindrical component of a push button-operated aerosol distributor with a this component surrounding the second component made of softer material, which when pushed on the component made of harder material is expanded and as a result into an annular one Engages recess of the component made of harder material, characterized in that the soft component through the push button (20) - like an sich bekannt — gebildet ist und daß die ringförmige Ausnehmung im Axialschnitt gesehen widerhakenförmig ausgebildet ist.known per se - is formed and that the annular recess is barbed-shaped seen in axial section.

2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das härtere Bauteil durch den Ventilschaft (12) des Aerosol-Verteilers gebildet ist.2. A compound according to claim 1, characterized in that the harder component through the Valve stem (12) of the aerosol distributor is formed.

3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das härtere Bauteil durch die Düse (36) des Aerosol-Verteilers gebildet ist.3. A compound according to claim 1, characterized in that the harder component through the Nozzle (36) of the aerosol distributor is formed.

4. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ventilschaft (12) aufnehmende Bohrung (30) des Druckknopfes (20) im unverformten Zustand einen Durchmesser hat, der um die doppelte Tiefe der ringförmigen Ausnehmung (22) des Ventilschafts (12) kleiner ist als dessen Durchmesser.4. A compound according to claim 2, characterized in that the valve stem (12) receiving bore (30) of the push button (20) in the undeformed state has a diameter which is twice the depth of the annular Recess (22) of the valve stem (12) is smaller than its diameter.

5. Verbindung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Länge des in der Bohrung (30) des Druckknopfes (20) befindlichen Teils des Ventilschafts (12) angenähert das doppelte der in der Längsrichtung des Ventilschafts (12) gemessenen Länge seiner ringförmigen Ausnehmung (22) beträgt.5. A compound according to claims 2 and 4, characterized in that the entire length of the part of the valve stem (12) located in the bore (30) of the push button (20) is approximately twice that in the longitudinal direction of the Valve stem (12) measured length of its annular recess (22).

·.». Verbindung nach den Ansprüchen 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der querlaufenden Schulter (24) der ringförmigen Ausnehmung (22) des Ventilschafts (12) etwa gleich V10 der in der Längsrichtung des Ventilschafts (12) gemessenen Länge der Ausnehmung (22) ist.·. ». Connection according to claims 2, 4 and 5, characterized in that the depth of the transverse shoulder (24) of the annular Recess (22) of the valve stem (12) approximately equal to V10 of the length of the recess measured in the longitudinal direction of the valve stem (12) (22) is.

7. Verbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (36) aus einer die Austrittsöffnung (34) aufweisenden Vorderwand (44) und einer im wesentlichen zylindrischen, in einer ringförmigen Öffnung (37) des Druckknopfes (20) liegenden Wand (42) besteht, die eine Ausnehmung (46) aufweist, die mit dem verformbaren Material des Druckknopfes (20) ein Zuriickhaltungsorgan bildet.7. A compound according to claim 3, characterized in that the nozzle (36) consists of a die Outlet opening (34) having front wall (44) and a substantially cylindrical, in an annular opening (37) of the push button (20) lying wall (42) which has a recess (46) which is connected to the deformable material of the push button (20) Retaining organ forms.

8. Verbindung nach den Ansprüchen 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Ventilschaft (12) und einem Ventilgehäuse (14) bestehende Ventil aus einem thermoplastichen Acetal-Kunststoff, Polycarbonat, Epoxy-Kunststoff, Metall u.dgl. in einem Stück gegossen ist ^id daß der Druckknopf (20) aus Polyäthylen besteht.8. A compound according to claims 1 to 7, characterized in that the valve consisting of the valve stem (12) and a valve housing (14) is made of a thermoplastic acetal plastic, polycarbonate, epoxy plastic, metal and the like in one piece is poured ^ id that the push button (20) is made of polyethylene.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings