P.A. 609599*28.9.61
,-
Hannover, den 26. 9. 1961
WG17/61
Westinghouse Bremsen-Gesellschaft mob. H. t Hannover
Drosselrückschlagventil
Die Erfindung betrifft ein Drosselrückschlagventil, wie es
in Leitungen wischen hydraulischem Druckerzeuger und
hydraulischem Arbeitsgerät (z.B. Arbeitszylinder) einge-
schaltetwird.
An derartige Ventile wird z. B. bei hydraulischen Hubgeräten
die Forderung gestellt, daß sie das Druckmittel während des
Hubvorganges frei durchströmen lassen, es beim Rücklauf
jedoch einstellbar drosseln. Derartige Ventile sind bekannt.
Sie haben aber den Nachteil, dass sich die Drosselwirkung
der in den Rücklauf eingeschalteten Drosseleinrichtungen
bei Viscositätsänderungen des Druckmittels-beispielsweise
durch Erwärmung-ändert. Dadurch wird eine Korrektur der
Drosseleinstellung notwendig. Dieser Nachteil wird durch
die Erfindung vermieden.
Sie besteht darin, dass die Drossel in an sich bekannter
Weise von einem Zylinder mit konischen längskerbe und
einer dünnwandigen Blende gebildet wird. wobei der gekerbte
Zylinder und das Gehäuse des Rückschlagventils zu einem
Körper vereinigt sind und dass dieser Körper im Hauptge-
häuse verschiebbar angeordnet ist.
Der Erfindungsgedanke wird ferner dadurch gekennzeichnet,
dass der Körper des Rückschlagventils Aussengewinde und
eine in axialer Richtung nicht verschiebbare Mutter trägt,
die das Hauptgehäuse durchdringt und von aussen drehbar
ist.
.
t
Außerdem ist kenzeichnend, dass die Führung für den
Stößel des Rückschlagventils als kegelförmige Wand ausge-
bildet ist, die von relativ grossen Durchflußöffnungen
durchbrochenist.
In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar
zeigen :
Figur 1 : Einen axialen Längsschnitt durch das
Drosselventil,
Figur 2 : eine Seitenansicht und
Figur 3 : einen Querschnitt, nach der
Schnittlinie A-A.
Im Gehäuse 1 wird gleitend und abgedichtet der Rückschlag-
ventilkörper 2 geführt, der mit dem Gewinde 3 und der das
Gehäuse durchdringenden Mutter 4 versehen ist. Infolge der
Abplattung 5 ist die Mutter 4 von aussen drehbar, während
sie in der Längsrichtung nicht verschiebbar ist. Durch
einen Schlitz und den in ihn eingreifenden Gewindestift
mit Zapfen 6, kann sich der Rückschlagventilkörper nicht
drehen. An seiner linken Seite trägt der Ventilkörper das
zylindrische Endstück 7, das mit zwei konischen Kerben 8
versehen ist. Mit Hilfe der Mutter 4 kann der Drossel-
zylinder 7 durch die dünnwandige Blende 9 mit gleichem
Lochdurchmesser hierdurch verschoben werden. Hierdurch
wird der Durchfluss-Querschnitt für das Druckmittel gere-
gelt . Der freie Durchfluss des Druckmittels erfolgt in
Richtung des Pfeils 10, wobei sich das Rückschlagventil 11
öffnet. Es fließt durch die kegelförmig ausgebildete, mit
grossen Öffnungen versehene Nabenwand ungehindert weiter.
Beim Rückfluss schließt sich das Rückschlagventil und das
Druckmittel ist gezwungen, durch die Bohrungen 12 und die
Kerben 8 langsam zurückzufließen.'
Die Durchflußmenge durch die Kerben in Verbindung mit
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einer dünnwandigen Blende bleibt von der Viscosität des
Druckmittels weitgehend unbeeinflußt. Diese Tatsache wird
erfindungsgemäß dazu benutzt, um in der Vorrichtung mit
einem Rückschlagventil einen fast viscositäts-unabhängigen
Durchfluss zu gewährleisten.
Ein weiterer Vorteil ist die Ausbildung der Stößelführung 13
als kegelförmige Wand, die es bei einem kleinen Gehäusedurch-
messer ermöglicht, relativ grosse Durchflussbohrungen an-
zubringen.
PA 609599 * 9/28/61
, -
Hanover, September 26, 1961
WG17 / 61
Westinghouse brake company mob. H. t Hanover
One-way flow control valve
The invention relates to a one-way flow control valve such as
in lines between hydraulic pressure generator and
hydraulic working device (e.g. working cylinder)
is switched.
Such valves are z. B. in hydraulic lifting devices
The requirement is that they release the pressure medium during the
Let the lifting process flow freely, it on the return
however adjustable throttles. Such valves are known.
But they have the disadvantage that the throttling effect
the throttle devices switched on in the return
when the viscosity of the pressure medium changes, for example
by warming-changes. This will correct the
Throttle adjustment necessary. This disadvantage is caused by
the invention avoided.
It consists in the fact that the throttle is known in itself
Way of a cylinder with conical longitudinal notch and
a thin-walled aperture is formed. being the notched
Cylinder and the housing of the check valve into one
Bodies are united and that this body is in the main
housing is slidably arranged.
The idea of the invention is further characterized in that
that the body of the check valve has an external thread and
carries a nut that cannot be moved in the axial direction,
which penetrates the main housing and can be rotated from the outside
is.
.
t
It is also characteristic that the leadership for the
The tappet of the check valve is designed as a conical wall.
forms is that of relatively large flow openings
is broken.
In the drawing the invention is shown, namely
demonstrate :
Figure 1: An axial longitudinal section through the
Throttle valve,
Figure 2: a side view and
Figure 3: a cross section, according to the
Section line AA.
The non-return valve is slidably sealed in the housing 1
out valve body 2, with the thread 3 and the
Housing penetrating nut 4 is provided. As a result of
Flattened 5, the nut 4 is rotatable from the outside, while
it cannot be moved in the longitudinal direction. By
a slot and the threaded pin that engages in it
with pin 6, the check valve body cannot move
turn. The valve body carries the on its left side
cylindrical end piece 7, which has two conical notches 8
is provided. With the help of nut 4, the throttle
cylinder 7 through the thin-walled aperture 9 with the same
Hole diameter can be shifted as a result. Through this
the flow cross-section for the pressure medium is regulated
valid The free flow of the pressure medium takes place in
Direction of arrow 10, the check valve 11
opens. It flows through the cone-shaped, with
The hub wall with large openings continues unhindered.
With backflow, the check valve closes and that
Pressure medium is forced through the holes 12 and the
Notches 8 slowly flow back. '
The flow rate through the notches in connection with
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a thin-walled aperture remains of the viscosity of the
Pressure medium largely unaffected. This fact will
used according to the invention to in the device with
a check valve an almost viscosity-independent one
Ensure flow.
Another advantage is the design of the tappet guide 13
as a conical wall, which with a small housing diameter
knife enables relatively large flow bores to
bring to.