DE183509C

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Publication number: DE183509C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVH 83509 KLASSE 18 c. GRUPPE - JVH 83509 CLASS 18 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Oktober 1903 ab.Patented in the German Empire on October 30, 1903.

Obschon sich Manganstahl wegen seiner Härte, Zähigkeit und großen Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung vorzüglich für Eisenbahnschienen und ähnliche Profilstücke eignet, so war doch seine Verwendung zu diesem Zwecke bisher darum wenig gebräuchlich, weil ein geeignetes Verfahren zur Herstellung dieser Gegenstände aus Manganstahl nicht bekannt war, und die ÜbertragungAlthough manganese steel is known for its hardness, toughness and great resistance Against wear and tear, it is particularly suitable for railroad tracks and similar profile pieces, so it was supposed to be used So far, it has not been used for this purpose because it is a suitable method for production of these manganese steel items was not known, and the transfer

ίο der bei der Verwendung von gewöhnlichem Kohlestahl üblichen Verfahren auf die Verarbeitung von Manganstahl unbefriedigende Erzeugnisse lieferte.ίο when using ordinary Carbon steel usual process on the processing of manganese steel unsatisfactory Products delivered.

Der Erfinder verfolgt nun den Zweck, ein Verfahren zu schaffen, nach welchem aus Manganstahl Schienen und ähnliche Profilstücke hergestellt werden können, die den an solche Gegenstände zu stellenden Anforderungen in hohem Maße entsprechen.The inventor is now pursuing the purpose of creating a method according to which from Manganese steel rails and similar profile pieces can be manufactured to the such items meet the requirements to be placed to a high degree.

Der erstrebte Zweck wird der Erfindung gemäß durch folgendes Verfahren erreicht.The intended purpose is achieved according to the invention by the following method.

Der Manganstahl wird zu Blöcken gegossen, die nach voraufgegangener Abkühlung erst langsam bis etwa 8oo° G., dann schnell steigend bis auf ungefähr 875⁰C. bis 1050⁰C., im Durchschnitt bis 950⁰C., erhitzt werden, worauf durch ein geeignetes Verfahren, z.B. Walzen, die äußere Formgebung erfolgt. Die fertigen Stücke werden dann ebenfalls erst langsam bis 800 ⁰C., dann schnell steigend bis auf 875⁰C. bis 1050⁰C., im Durchschnitt bis 950⁰C, erhitzt und schließlich in einem geeigneten Kühlmittel gelöscht. Das Ausglühen von Manganstahl innerhalb der vorstehend angegebenen Temperaturen ist anThe manganese steel is cast into ingots, after voraufgegangener cooling slowly to about 8oo ° G., then quickly rising to approximately 875 ⁰ C. to 1050 ⁰ C., are heated on average to 950 ⁰ C., followed by a suitable process, for example rolling, the external shaping is carried out. The finished pieces are then also slowly ^{heated up to 800 °} C., then rapidly rising to 875 ^° C. to 1050 ^° C., on average up to 950 ^° C., and finally extinguished in a suitable coolant. The annealing of manganese steel within the temperatures given above is on

sich bekannt; als neu wird nur die Anwendung des bekannten Glühverfahrens vor und nach der mechanischen Verarbeitung des Manganstahls angesehen.known oneself; Only the application of the known annealing process before and after the mechanical processing of the manganese steel.

Bei der Ausübung des ■ Verfahrens wird der flüssige Manganstahl zu Blöcken gegossen, die zweckmäßig mit einem verlorenen Kopfe versehen werden und sich ihrer äußeren Gestalt nach roh an die Form des herzustellenden Profils anlehnen. So zeigt beispielsweise die Zeichnung in Fig. 1 im Querschnitt eine aus dem Kopf-α¹, den Steg α und dem Fuß <j² bestehende Straßenbahnschiene und Fig. 2 ebenfalls im Querschnitt den zu ihrer Herstellung bestimmten, die entsprechenden Teile b¹, b, b² aufweisenden Block. Die Gießform wird für den verlorenen Kopf aus Sand, im übrigen aus Metall hergestellt. Sie ■ erhält beim Gießen behufs Vermeidung poriger und blasiger Stellen im Block eine solche Lage, daß der kleinere Querschnitt unten, der größere Querschnitt oben ist. Die erhaltenen Blöcke werden zunächst gekühlt und dann in einem geeigneten Wärmöfen langsam, im Verlauf mehrerer Stunden, bis auf etwa 800⁰C. erhitzt. Darauf werden sie einer schnell steigenden Erhitzung unterzogen, bis ihre Temperatur 875⁰C. bis 1050⁰C. beträgt. Im Mittel werden 950⁰ C. am besten dem erstrebten Zweck entsprechen. Die Blöcke werden dann durch Walzen oder ein anderes Verfahren auf das gewünschte Profil ausgearbeitet. Die fertigen Stücke werden dann, gegebenenfalls nach voraufgegangener Abkühlung, erst langsam bis auf 8oo° C, dannWhen carrying out the ■ process, the liquid manganese steel is poured into blocks, which are expediently provided with a lost head and which, in terms of their external shape, are roughly based on the shape of the profile to be produced. For example, the drawing in FIG. 1 shows in cross section a ^{tramway rail consisting of the head α 1} , the web α and the foot <j ² , and FIG. 2 also shows in cross section the corresponding parts b ¹ , b intended for their manufacture , b ² having block. The casting mold for the lost head is made of sand, otherwise of metal. During casting, in order to avoid porous and blistered areas in the block, it is placed in such a position that the smaller cross-section is at the bottom and the larger cross-section is at the top. The blocks obtained are first cooled and then slowly in an appropriate reheating furnaces, the course of several hours, heated up to about 800 ⁰ C.. They are then subjected to rapidly increasing heating until their temperature is 875 ^° C. to 1050 ^° C. On average, 950 ^° C. will best suit the intended purpose. The blocks are then machined to the desired profile by rolling or some other process. The finished pieces are then, if necessary after previous cooling, first slowly up to 800 ° C., then

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schnell steigend bis 875⁰C. bis 1050⁰C, im Durchschnitt bis 950⁰ C, erhitzt und schließlich möglichst schnell in einem geeigneten Kühlmittel gelöscht. Versuche haben gezeigt, daß die Benutzung von Wasser als Kühlmittel vorzügliche Ergebnisse liefert.rapidly rising to 875 ^° C. to 1050 ^° C., on average up to 950 ^° C., heated and finally extinguished as quickly as possible in a suitable coolant. Tests have shown that the use of water as a coolant gives excellent results.

Die in der angegebenen Weise hergestellten Schienen usw. sind außerordentlich hart und zähe und zeigen hohen Widerstand gegen Abnutzung.The rails, etc. produced in the manner indicated are extremely hard and tough and show high resistance to wear and tear.

Will man sogen. Verbundschienen erhalten, die in ihrem unteren Teile aus gewöhnlichem Stahl, in ihrem oberen, der Abnutzung hauptsächlich ausgesetzten Teile aus Manganstahl bestehen, so muß dem Block beim Gießen eine entsprechende Zusammensetzung gegeben werden.Do you want to suck. Composite rails received, which in their lower parts from ordinary Steel, in its upper parts, which are mainly exposed to wear, made of manganese steel exist, the block must be poured an appropriate composition can be given.

Claims

Pate nt-An SPRU ch:
Process for the production of rails and other profile pieces from manganese steel, characterized in that manganese steel blocks cast in a known manner, after previous cooling, first slowly to about 800 ^° C., then rapidly rising to about 875 ^° C. to 1050 ^° C., on average up to 950 ° C ° C, and by a mechanical shaping process, e.g. B. rolls, are transformed into finished pieces, which are heated slowly to about 8oo ⁿ C, then rapidly rising to about 875 ⁰ C, to 1050 ⁰ C, on average up to 950 ⁰ C, and are extinguished in a suitable coolant.

1 sheet of drawings.